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——PAGE363———PAGE362—智慧熱電云管理系統(tǒng)目錄TOC\o"1-2"\h\u28584一、項(xiàng)目概況 323913項(xiàng)目背景 321108項(xiàng)目簡介 48029項(xiàng)目目標(biāo) 416309二、項(xiàng)目實(shí)施概況 5265911需求分析 5144622系統(tǒng)架構(gòu) 7320633應(yīng)用場景 95461三、下一步實(shí)施計(jì)劃 1215222四、項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)和實(shí)施效果 13229371基于數(shù)字孿生和數(shù)據(jù)模型智能化控制和診斷 13313722完備的行業(yè)應(yīng)用體系 13242703成功案例 14生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理優(yōu)化等服務(wù)。息化管理等綜效。一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目背景項(xiàng)目簡介(踐模式可水平推廣到其他行業(yè)。項(xiàng)目目標(biāo)熱能產(chǎn)業(yè)。具體指標(biāo)包括:生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入:將整個(gè)熱力生產(chǎn)系統(tǒng)主要的2500+入到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,進(jìn)行集中存儲和檢索;10+組態(tài)圖,支持通過PC、手機(jī)、電視、大屏幕進(jìn)行查看;30故障恢復(fù)建議;等智能化服務(wù),輔助人工進(jìn)行生產(chǎn)過程控制和生產(chǎn)管理,將鍋爐燃效提10%50%以上;30%;二、項(xiàng)目實(shí)施概況需求分析2017年中國的熱能需求是55萬蒸噸/小時(shí),全年熱能消費(fèi)量為48億噸。隨著GDP的增長,年工業(yè)熱能需求量增長5.2%,到2022年工業(yè)熱能需求為69萬蒸噸/小時(shí)。中國現(xiàn)存工業(yè)鍋爐70萬臺,其中燃煤鍋爐46萬臺,燃?xì)?油/電鍋爐10萬臺,其余為生物質(zhì)、地?zé)岬刃履茉村仩t。鍋爐的生產(chǎn)控制是整個(gè)熱能生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),也是最復(fù)雜的生產(chǎn)工藝過程,如下圖展示了鍋爐控制的核心抽象:很清楚,如下圖展示了鍋爐控制的分解環(huán)節(jié)機(jī)器困難點(diǎn):目前的熱能生產(chǎn)控制普遍依賴于人工經(jīng)驗(yàn)和手工作業(yè),在以下幾個(gè)方面問題突出:粗放式鍋爐控制導(dǎo)致能源浪費(fèi)DCSPLC關(guān)鍵的燃料供給、配風(fēng)、給水等核心的鍋爐控制操作仍舊依賴于人工。司爐工的經(jīng)驗(yàn)高低嚴(yán)重影響了鍋爐的燃燒效率。目前行業(yè)平均的鍋爐燃燒效率在70%~75%,距離鍋爐額定效率90%仍有較大空間,由于控制不精細(xì)導(dǎo)致了15%以上的燃料浪費(fèi)。人工環(huán)保控制導(dǎo)致環(huán)保指標(biāo)不穩(wěn)定環(huán)保問題越來越成為社會關(guān)注的焦點(diǎn),熱力中心的環(huán)保執(zhí)行已基本實(shí)現(xiàn)自動控制,然而大多數(shù)的加藥操作仍舊依賴于人工?!霸谑裁磿r(shí)候加?加多少?”完全依賴于人工的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心。由于人工操作的不確定性導(dǎo)致環(huán)保排放指標(biāo)會出現(xiàn)較大波動,給環(huán)保監(jiān)管部門造成工作負(fù)擔(dān),同時(shí)增加了熱力中心的環(huán)保開支。安全保障缺乏系統(tǒng)性體制熱力生產(chǎn)是一個(gè)對安全性要求極高的行業(yè),熱力生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)也非常繁多,并且熱力中心的生產(chǎn)事故不僅影響熱力中心自身同時(shí)也會帶來非常惡劣的社會影響。目前,行業(yè)中普遍缺乏系統(tǒng)性的安全管理體制和標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)熱力生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)管理者的經(jīng)驗(yàn)自行策劃和制定安全生產(chǎn)管理制度。“安全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)識別不足”、“安全管理制度不健全”、“應(yīng)急管理手段缺乏”等問題普遍存在。同時(shí),由于沒有系統(tǒng)性的安全管理體制,導(dǎo)致安全專項(xiàng)資金并沒有被合理的利用。經(jīng)營管理信息化水平低熱力生產(chǎn)企業(yè)由于單體規(guī)模小、分布比較分散等特點(diǎn),普遍在信息化建設(shè)上缺乏投入,大量的工作仍然依賴于手工和紙本作業(yè)。管理流程仍然是紙本流轉(zhuǎn)方式,經(jīng)營管理數(shù)據(jù)靠人工匯總上報(bào)。作業(yè)效率低、管理風(fēng)險(xiǎn)大、經(jīng)營數(shù)據(jù)滯后。隨著國家政策對節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)要求的提高,以及行業(yè)競爭的加劇,以上這些問題已經(jīng)成為嚴(yán)重制約行業(yè)企業(yè)發(fā)展的問題。熱力生產(chǎn)企業(yè)亟待解決。系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)全面獲取生產(chǎn)工藝全過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù),在云端對生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化建模,再基于數(shù)字模型為一線生產(chǎn)執(zhí)行人員和上層生產(chǎn)管理人員提供各個(gè)維度的可視化展示,指導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)優(yōu)化,如下圖所示:下圖為全應(yīng)智慧熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的架構(gòu)圖:全應(yīng)智慧熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺共分為六層:數(shù)字化;并基于物理層數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)邊緣控制、邊緣應(yīng)用等;IaaS源或基于實(shí)際物理環(huán)境搭建的私有云環(huán)境;全應(yīng)智慧熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基于現(xiàn)有IaaSIaaSPaaSPaaS技術(shù)的微服務(wù)基礎(chǔ)體系和云服務(wù)體系,以及一整套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)第三方開發(fā)工具集;SaaSPaaS通過將微應(yīng)用進(jìn)行組裝可以實(shí)現(xiàn)多種面向不同用戶的應(yīng)用系統(tǒng),包括云租戶的工業(yè)APP客戶端提供了若干面向不同用途的客戶端應(yīng)用運(yùn)行環(huán)境,包括基于瀏覽器的PCPad視化播放器、以及可視化播放器的遙控器;平臺的用戶可以通過這些客戶端對各種SaaS應(yīng)用場景智能司爐人員提供最優(yōu)的操作建議,對各種鍋爐控制進(jìn)行實(shí)時(shí)最優(yōu)化調(diào)整,包括:給粉機(jī)運(yùn)行數(shù)量、給粉機(jī)頻率、一次風(fēng)機(jī)頻率、二次風(fēng)機(jī)頻率、引風(fēng)機(jī)頻率、給水泵頻率、減溫減壓水開度等。如下圖是基于深度學(xué)習(xí)的鍋爐控制模型:在鍋爐集控室提供一套電子看板系統(tǒng),在電子看板上展示司爐相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù),同時(shí)定期為司爐工展示司爐建議。如下圖所示:生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控為了提高生產(chǎn)的效益和安全,企業(yè)的生產(chǎn)管理人員和安全專家需要能夠隨時(shí)隨地了解整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的問題,及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控應(yīng)該能夠提供對整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的實(shí)時(shí)在線查看;能夠以組態(tài)圖的形式對化水的超濾、反滲透、混床,燃燒的水系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng),環(huán)保的除塵、脫硫、脫銷等工藝過程展示重要參數(shù)的實(shí)時(shí)指標(biāo),同時(shí)能夠以曲線的形式展示各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)趨勢和歷史變化過程。如下圖所示:基于對生產(chǎn)過程建立的數(shù)字孿生和數(shù)字模型,對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)測,對即將發(fā)生的故障進(jìn)行提前預(yù)警,并對異常情況進(jìn)行在線實(shí)時(shí)診斷,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、故障診斷、故障及時(shí)恢復(fù),降低故障發(fā)生的概率、減少故障的影響時(shí)間和范圍。設(shè)備管理整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)包含了若干重要生產(chǎn)設(shè)備,其中主要的設(shè)備有:透增加泵、各種加藥泵、反滲透膜、混床等;水泵、除氧器、汽包等;泵等;重要設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行對整個(gè)生產(chǎn)過程至關(guān)重要,設(shè)備的全生命周期管理需要進(jìn)行數(shù)字化、規(guī)范化的管理。對每個(gè)設(shè)備建立設(shè)備檔案,從設(shè)備采購信息、保養(yǎng)記錄、檢修記錄、備品備件等進(jìn)行統(tǒng)一全面地管理。保障設(shè)備管理員和檢修隊(duì)能夠按時(shí)準(zhǔn)確地對設(shè)備提供保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。巡檢管理生產(chǎn)廠區(qū)中包含需要安全生產(chǎn)的檢查項(xiàng),這其中包括安全風(fēng)險(xiǎn)檢查點(diǎn)、設(shè)備檢查點(diǎn)、生產(chǎn)工藝檢查點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中,需要定時(shí)對這些檢查點(diǎn)進(jìn)行人工巡檢,確保生產(chǎn)安全、設(shè)備安全和工藝正常。目前的巡檢管理基本依靠人工到各個(gè)巡檢點(diǎn)進(jìn)行查看,將巡檢觀察的結(jié)果使用紙本進(jìn)行記錄。由于巡檢員的能力、經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心的不同,容易導(dǎo)致巡檢質(zhì)量參差不齊、巡檢效果不理想的問題。為了解決巡檢中存在的問題,需要一套標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢設(shè)備和巡檢管理系統(tǒng),達(dá)到以下效果:達(dá)到一致的巡檢效果;使用生物識別手段(如指紋)時(shí)間到指定的點(diǎn)進(jìn)行巡檢;間獲得巡檢的結(jié)果,明確巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題;三、下一步實(shí)施計(jì)劃臺系統(tǒng)。下一步的實(shí)施計(jì)劃將分為以下幾個(gè)階段:8202012100步接觸上游的燃料生產(chǎn)廠家;120211210002~31產(chǎn)業(yè)鏈的整體優(yōu)化;四、項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)和實(shí)施效果基于數(shù)字孿生和數(shù)據(jù)模型智能化控制和診斷實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、效益提升、節(jié)能環(huán)保等效果。完備的行業(yè)應(yīng)用體系基于獲取的數(shù)據(jù),通過一系列專門針對熱力站開發(fā)的行業(yè)APP,為客戶打造了一整套完備的信息化和智能化解決方案。信息化內(nèi)容管理設(shè)備,降低設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停機(jī);時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常事件,及時(shí)控制和修正,降低安全事故的發(fā)生;的前提下最小化資金占用,幫助企業(yè)節(jié)省成本和保障生產(chǎn);低企業(yè)的總成本;等環(huán)節(jié),幫助企業(yè)管理者更好地發(fā)揮巡檢在生產(chǎn)安全中的作用;全隱患進(jìn)行持續(xù)追蹤和解決,提高管理的效率;高企業(yè)的管理效益;智能化內(nèi)容術(shù)對司爐過程進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化,從而提高生產(chǎn)的效益,降低成本;成功案例20185化工新型能源公司。陜西煤業(yè)化工新型能源公司是以煤炭清潔利用技術(shù)為核心,多能優(yōu)勢互補(bǔ)為原則,為工業(yè)園區(qū)及民用提供熱能整體解決方案服務(wù)商。全應(yīng)科技智慧熱電云管理系統(tǒng),把集中供熱中心經(jīng)智能化改造后統(tǒng)一納入云平臺在線運(yùn)營,實(shí)現(xiàn)熱能生產(chǎn)過程、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)用能、和熱能消費(fèi)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,構(gòu)建熱能生產(chǎn)與消費(fèi)數(shù)字模型,實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)與運(yùn)營數(shù)據(jù),動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),保障供熱站安全生產(chǎn)、燃煤能效提升、蒸汽損耗減少、運(yùn)營效率提高、和工作流程合規(guī),實(shí)現(xiàn)全國分布的集中供熱中心集中化監(jiān)控、數(shù)字化運(yùn)營、精細(xì)化管理、和智慧化決策等綜合效益,達(dá)到減員增效、節(jié)省燃煤、降低成本、綠色環(huán)保、管理規(guī)范的目標(biāo),打造
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