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包裝行業(yè)熱熔膠
包裝行業(yè)熱熔膠1-原理1-原理什么是膠粘劑?機(jī)理膠粘劑嵌入被粘物不規(guī)則的表面(宏觀狀態(tài))特性膠粘劑表面與被粘物表面的親和力(顯微狀態(tài))什么是膠粘劑?機(jī)理膠粘劑嵌入被粘物不規(guī)則的表面(宏觀狀態(tài))2-適用參數(shù)2-適用參數(shù)最多最小溫度開放時(shí)間壓力涂膠量粘結(jié)力擠壓時(shí)間最大最大最小最少應(yīng)用參數(shù)
-描述-最多最小溫度開放時(shí)間壓力涂膠量粘結(jié)力擠壓時(shí)間最大最大最小最少分解適用
蠟狀軟化點(diǎn)(環(huán)球法)固態(tài)玻璃化-隨溫度的下降粘膠劑狀態(tài)的變化-200℃180℃160℃140℃120℃100℃80℃60℃40℃20℃0℃-20℃液體固體分解-隨溫度的下降粘膠劑狀態(tài)的變化-200℃180℃160-隨溫度的變化粘膠劑狀態(tài)的變化-通常熱熔膠在200℃時(shí)會(huì)較嚴(yán)重分解–大量冒煙通常熱熔膠使用溫度在150℃至180
℃之間。在此溫度區(qū)間,熱熔膠的粘度變化較小,在膠的溫度突然變化情況下,對(duì)涂膠量和滲透材質(zhì)表面的能力影響小,從而不影響粘合效果。但具體的使用溫度需根據(jù)環(huán)境溫度,機(jī)器速度等因素進(jìn)行調(diào)整。在軟化點(diǎn)附近,膠的強(qiáng)度大幅度下降;當(dāng)溫度下降到接近軟化點(diǎn)時(shí),粘度很快升高,熱熔膠為蠟狀,流動(dòng)困難。熱熔膠升至軟化點(diǎn)溫度時(shí),強(qiáng)度大幅度下降,但不能流動(dòng)。通常軟化點(diǎn)低的熱熔膠,抗熱性較低。常溫下,熱熔膠為固體。在-20℃附近會(huì)玻璃化--變脆-隨溫度的變化粘膠劑狀態(tài)的變化-通常熱熔膠在200℃時(shí)會(huì)OTM:機(jī)器的開放時(shí)間機(jī)器將膠粘劑施于第一被粘物后與第二被粘物復(fù)合時(shí)的間隔時(shí)間OTA:膠粘劑的開放時(shí)間膠粘劑在失去粘接能力前的最大間隔時(shí)間只有在膠粘劑的開放時(shí)間>機(jī)器的開放時(shí)間時(shí),才可保證粘合效果-開放時(shí)間-OTMOTAOTA>OTMOTM:機(jī)器的開放時(shí)間-開放時(shí)間-OTMOTAOTA使用溫度:溫度高則開放時(shí)間長(zhǎng),低則短。環(huán)境溫度:溫度高則開放時(shí)間長(zhǎng),低則短。材質(zhì)溫度:溫度高則開放時(shí)間長(zhǎng),低則短。涂膠量:多則開放時(shí)間長(zhǎng),少則短。-影響熱熔膠開放時(shí)間的因素-在冬天,環(huán)境溫度、材質(zhì)溫度過低,膠的開放時(shí)間可能小于機(jī)器開放時(shí)間,可將使用溫度調(diào)高;當(dāng)開放時(shí)間仍不夠時(shí),可略調(diào)高涂膠量。使用溫度:溫度高則開放時(shí)間長(zhǎng),低則短。-影響熱熔膠開放時(shí)間-固化時(shí)間-PTM:機(jī)器的施壓時(shí)間STA:膠粘劑的固化時(shí)間在給定條件下,膠粘劑固化并獲得粘接力所需的時(shí)間通常只有當(dāng)機(jī)器的施壓時(shí)間>膠粘劑的固化時(shí)間時(shí),才可保證粘合效果。施壓OTMOTASTA<PTMPTMSTA-固化時(shí)間-PTM:機(jī)器的施壓時(shí)間施壓OTMOTAS使用溫度:溫度高則所需固化時(shí)間長(zhǎng),低則短。環(huán)境溫度:溫度高則所需固化時(shí)間長(zhǎng),低則短。材質(zhì)溫度:溫度高則所需固化時(shí)間長(zhǎng),低則短。涂膠量:多則所需固化時(shí)間長(zhǎng),少則短。機(jī)器施加壓力:壓力大則所需固化時(shí)間短,小則長(zhǎng)。材質(zhì)表面越粗糙所需固化時(shí)間越長(zhǎng)。-影響熱熔膠固化時(shí)間的因素-在夏天,環(huán)境溫度、材質(zhì)溫度過高,膠的固化時(shí)間可能長(zhǎng)于機(jī)器施壓時(shí)間,可將使用溫度調(diào)低,如可能可略提高機(jī)器施加壓力;當(dāng)膠的固化時(shí)間仍長(zhǎng)于機(jī)器施壓時(shí)間時(shí),可略調(diào)低涂膠量。使用溫度:溫度高則所需固化時(shí)間長(zhǎng),低則短。-影響熱熔膠固化
-熱粘力-熱粘力是指熱熔膠還沒達(dá)到固化時(shí)間時(shí)所具有的粘合力。熱粘力在吸管粘合中起到重要的作用,因?yàn)闄C(jī)器施壓的時(shí)間非常短,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到熱熔膠固化時(shí)間,因此吸管靠熱粘力固定,然后經(jīng)過一段輸送帶后達(dá)到固化時(shí)間產(chǎn)生最終粘合強(qiáng)度。通常軟化點(diǎn)高、粘度高的熱熔膠的熱粘力都較大,更適合于較高速機(jī)器。
-熱粘力-熱粘力是指熱熔膠還沒達(dá)到固化時(shí)間時(shí)所具有的粘溫度溫度時(shí)間時(shí)間維護(hù)指南通常少量添加膠粘劑能使罐內(nèi)的溫度更加穩(wěn)定。蓋上蓋可使其溫度變化最小并防止灰塵污染,減少被氧化的程度。
清洗:用石蠟在使用溫度下循環(huán)清洗膠罐及送膠管噴嘴:遵照設(shè)備供應(yīng)商的推薦,或用溶劑浸泡和毛刷擦洗。-熔膠罐、送膠管、噴嘴-溫度溫度時(shí)間時(shí)間維護(hù)指南-熔膠罐、送膠管、噴嘴-3-排除故障3-排除故障熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法1.膠噴到被粘物表面后,出現(xiàn)流淌1.使用溫度過高降低操作溫度(不超過規(guī)定溫度)2.膠的粘度太低降低操作溫度或換其他的熱熔膠3.噴膠的壓力過大在保證足夠的涂膠量的情況下調(diào)低噴膠壓力4.噴嘴出現(xiàn)傾斜調(diào)正噴嘴5.噴出的膠線出現(xiàn)傾斜噴嘴被部分堵塞,清洗噴嘴熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法1熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法2.拉絲1.使用溫度過低提高操作溫度(不超過規(guī)定溫度)2.膠的粘度太高提高操作溫度或換其他的熱熔膠3.被粘物離噴嘴太遠(yuǎn)調(diào)整被粘物與噴嘴的距離4.環(huán)境溫度太低提高操作溫度或換其他的熱熔膠5.噴嘴太臟清洗噴嘴6.噴嘴沒有被關(guān)好清洗噴嘴并檢修7.熱熔膠在膠箱內(nèi)的時(shí)間過長(zhǎng)清洗膠箱,換新膠熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法2熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法3.熱熔膠在膠箱里發(fā)生碳化或凝膠1.膠箱溫度太高降低操作溫度(不超過規(guī)定溫度)2.溫控有問題檢查控溫系統(tǒng),如有必要將其更換3.表面碳化維持膠箱內(nèi)的膠量,把膠箱蓋上4.膠本身的熱穩(wěn)定性不好更換熱熔膠品種5.熱熔膠在膠箱里時(shí)間較長(zhǎng)清洗膠箱,換新膠6.膠箱里同時(shí)加有兩種不相容的熱熔膠清洗膠箱,僅使用一種熱熔膠熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法3熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法4.粘合效果不好1.如發(fā)現(xiàn)膠主要在一個(gè)表面,則說明膠沒有滲透到另一表面,膠的開放時(shí)間過短。提高涂膠量或提高噴膠溫度(有時(shí)這兩種辦法要同時(shí)使用);如被粘物表面太涼則需預(yù)熱被粘物。2.如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)表面都有膠,則說明在凝固時(shí)受到擾動(dòng)或膠固化太慢使用固化快的熱熔膠3.對(duì)表面處理過的被粘物,膠的滲透不好提高使用溫度;增加上膠量;加快兩表面的粘合。4.如已嘗試以上方法仍不理想或失敗分析無膠的被粘物表面是否有脫落;如有脫落則說明被粘物表面強(qiáng)度過低。如表面無任何破壞,則需換另一品種的熱熔膠熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法4熱熔膠使用中可能出現(xiàn)的問題、原因及處理方法問題原因處理方法5.被粘物經(jīng)過加壓板后,產(chǎn)生彈開現(xiàn)象1.熱熔膠固化不夠快。降低使用溫度。2.涂膠量太多減少涂膠量3.被粘物溫度太高,不能使膠正常
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