鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工方案完整版

鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工方案完整版鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工方案編制依據(jù)：本方案依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）編制。工藝流程：1.基層處理→涂防銹漆主要機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等?；鶎犹幚恚合惹宄饘俦砻嫔系母⊥?、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等。對于一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，最后用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈。對于嚴(yán)重的銹蝕，可先用鏟刀將銹鱗鏟掉，再用鋼絲刷刷打清理，最后用砂布打磨光亮為止。大面積銹蝕可先用砂輪機、風(fēng)磨機及其它電動除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。涂防銹漆：在施涂前，構(gòu)件表面必須干燥，如有水珠、水氣必須擦干。涂刷時一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對于不易涂刷到的縫隙隙處，應(yīng)在拼裝前將除銹和涂漆等工序做完，但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)氣溫高于40℃時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。安全環(huán)保措施：各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。用噴砂除銹時，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞時，應(yīng)停機消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。本專業(yè)工程特點：油漆材料質(zhì)量要求高，施工工序要求嚴(yán)格。文章中沒有明顯的格式錯誤或有問題的段落，因此只需要進(jìn)行小幅度的改寫即可。除銹和涂刷油漆對空氣相對濕度有著嚴(yán)格的要求，因為這直接關(guān)系到油漆表面的光潔度和附著力。油漆顏色調(diào)配需要高精度。施工條件包括機械設(shè)備齊全并到位、施工人員通過培訓(xùn)和體檢、管理人員到位、安全和技術(shù)交底完成、材料到位并檢查合格。施工工藝流程包括施工方法、施工準(zhǔn)備和要求、電動工器具的檢查以及施工工器具和場地的要求。主要施工材料包括領(lǐng)料和儲存，領(lǐng)料需要核對類別和數(shù)量，自購材料需要經(jīng)甲方管理人員核對確認(rèn)品質(zhì)和數(shù)量，領(lǐng)出前需要清點數(shù)量和檢查包裝完整性，儲存需要分別存放不同品名的油漆和稀釋材料，儲放場所需要干燥通風(fēng)并遠(yuǎn)離易燃物品和明火場所，油漆和稀釋劑開罐后未用完需要立即恢復(fù)加蓋密封，油漆需要防止陽光直射以防止起火。鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級，其中A級為金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹，D級為黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法，其中B-St1級為使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理，B-St2級為使用電動刷子或砂輪機除銹，直到表面清潔度達(dá)到要求。需要使用強力機械去處理鋼結(jié)構(gòu)表面的針孔、松懈黑皮、浮銹和其他異物，然后使用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵清除。如果表面沒有得到光澤，還需要使用溶劑清洗。對于B-St3級的鋼結(jié)構(gòu)，需要使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面的針孔、銹孔和異物，并清除灰塵，使表面出現(xiàn)金屬光澤，然后再用溶劑清理。鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮和異物可以使用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。如果表面有油脂或漆痕，可以先用溶劑清洗，然后再使用電動工具、鋼刷或其他工具清除。焊接焊縫附近的焊接飛濺和焊珠等也需要用電動工具或鋼刷清除干凈。除銹完成后，應(yīng)清除表面附留的塵垢和雜物，如果還有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。在油漆施工之前，需要確保環(huán)境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于60%。在雨天、霧天或相對濕度高于80%時，不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級風(fēng)及以上天氣時施工。施涂油漆后，4小時內(nèi)不得雨淋，構(gòu)件不得有結(jié)露。混合油漆時，需要緩慢將硬化劑加入主劑中并不斷攪拌，如有粉劑分開包裝，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%。油漆施工方法包括刷涂和噴涂，刷涂時應(yīng)選用質(zhì)料好的毛刷，并上下及左右交互施工，特別注意粗糙表面、邊角等處。噴涂時應(yīng)利用空壓機的氣帶動噴槍，均勻噴涂在金屬結(jié)構(gòu)表面，最適合平面大面積噴刷。施工完成后，需要注意不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。護(hù)眼鏡和手套。6)施工現(xiàn)場必須保持整潔，廢棄物及時清理，防止雜物落入油漆中。7)施工時必須使用防火設(shè)施，禁止吸煙，防止火災(zāi)事故發(fā)生。8)施工結(jié)束后，必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，確保施工現(xiàn)場安全整潔。9)施工人員必須具備相關(guān)的安全技能和操作技能，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作。涂刷下一層油漆時，必須等待上一層干燥后再進(jìn)行施工，不得在同一天內(nèi)涂刷兩層油漆。油漆的道數(shù)和漆膜厚度應(yīng)該根據(jù)圖示或施工規(guī)定進(jìn)行操作，并且各道漆應(yīng)該有顏色區(qū)分。在涂刷油漆時，需要注意縫隙和死角，避免漏刷，以避免出現(xiàn)漆膜厚度不均勻的現(xiàn)象。在施涂油漆前，金屬表面上的灰塵、油脂和銹斑必須用抹布清理干凈。在使用新的油漆材料時，應(yīng)先進(jìn)行試驗，確認(rèn)符合設(shè)計要求后再進(jìn)行施工。油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。為了確保油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，需要對涂裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。對各道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，并設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點。公司質(zhì)檢員必須對此進(jìn)行檢查確認(rèn)，達(dá)不到甲方要求的工件不得進(jìn)行下道工序噴油漆。為了確保油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，需要加強管理制度，認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制作——涂裝工序交接，并嚴(yán)格按照涂裝間隔時間和油膜厚度進(jìn)行測量和記錄，確保涂裝后接合面不得有油漆及雜物。底漆應(yīng)選用耐鹽霧侵蝕、防銹性能好的鐵紅醇酸底漆。面漆應(yīng)采用與底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津燈塔牌油漆）。稀釋劑的使用必須嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。施工時必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和電廠的相關(guān)規(guī)定，并且必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的安全管理規(guī)定。工地必須建立、健全本班組安全責(zé)任人，并制定班組的安全目標(biāo)和施工安全措施等規(guī)定。施工現(xiàn)場必須保持整潔，廢棄物及時清理，防止雜物落入油漆中。在使用鋼絲刷、板銼、電動工具清理鐵銹時，必須帶上防護(hù)眼鏡和手套，避免眼睛污染和受傷。施工時必須使用防火設(shè)施，禁止吸煙，防止火災(zāi)事故發(fā)生。施工結(jié)束后，必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，確保施工現(xiàn)場安全整潔。施工人員必須具備相關(guān)的安全技能和操作技能，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作。護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品是必須佩戴的，以確保施工人員的安全。同時，所有施工人員在開始施工作業(yè)之前都必須進(jìn)行體檢，并且只有體檢合格后方可開始施工。施工完成后，場地必須清理干凈，工具設(shè)備和材料都要清理干凈，確保不會對環(huán)境造成污染。腳手架是必須由專人負(fù)責(zé)搭設(shè)的，搭設(shè)時必須輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固