石油化工工藝創(chuàng)新與節(jié)能降耗

精品文檔-下載后可編輯石油化工工藝創(chuàng)新與節(jié)能降耗1冷凝水熱量綜合利用

蒸汽的使用會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，由于工藝的原因，冷凝水的溫度可以達(dá)到90℃以上，如何利用這部分熱量成為裝置節(jié)能的一個(gè)重要問(wèn)題。考慮到裝置內(nèi)伴熱管線均為低壓蒸汽，首先考慮到的是將伴熱管線改為冷凝水熱水伴熱。另外裝置過(guò)熱蒸汽減溫減壓后使用除鹽水噴淋，由于除鹽水溫度較低，減溫減壓器后溫度難以控制，效果并不理想，因此將減溫減壓器噴淋水由除鹽水改為冷凝水噴淋。經(jīng)過(guò)改造后減溫減壓器溫度控制更加簡(jiǎn)便，也節(jié)約了一部分除鹽水。表2和表3分別顯示了2022年4月冷凝水綜合利用改造前后低壓蒸汽和除鹽水的消耗量。通過(guò)上表可以看出，通過(guò)對(duì)冷凝水熱量的利用有效減少了低壓蒸汽的消耗量，同時(shí)也達(dá)到了裝置管線冬季防凍的效果。除鹽水的消耗也通過(guò)冷凝水噴淋的改造大幅降低，且由于冷凝水水溫較高，噴淋后溫度易于控制，使得裝置操作更加平穩(wěn)，達(dá)到了較為理想的效果。

2工藝創(chuàng)新降低物料消耗方面的作用

石油化工企業(yè)要取得良好的效益，必須要提高原料的利用率和產(chǎn)品的收率，如何提高物料的利用率在碳酸二甲酯裝置也是一個(gè)非常值得探索的問(wèn)題。在參考同行業(yè)其他企業(yè)的生產(chǎn)情況來(lái)看，整個(gè)行業(yè)并沒(méi)有提高原料收率的現(xiàn)成的模式，在這一方面也并未做深入的研究。碳酸二甲酯裝置管理人員通過(guò)不斷摸索，提出了許多創(chuàng)造性的建議，形成了一條工藝特色鮮明的提高原料利用率的工藝路線。

2.1總放空處加裝冷凝器

由于原料甲醇的揮發(fā)溫度很低，一部分甲醇從各進(jìn)料罐、回流罐的放空處逸出，在總放空管線內(nèi)一部分冷凝后無(wú)法排出，另一部分直接從放空口排入大氣。由于工藝方面沒(méi)有回收這部分物料的管線，直接排放既造成了物料的浪費(fèi)，又形成了環(huán)境污染。2022年4月進(jìn)行改造時(shí)在總放空處加裝了一臺(tái)換熱器，在總放空管線低點(diǎn)導(dǎo)淋處接管線進(jìn)入到T203進(jìn)料罐。通過(guò)本次改造后，裝置物料利用率有了較大提高，在整個(gè)行業(yè)中走在了降低物料消耗水平的前列。表4是工藝改造前后物料消耗的對(duì)比數(shù)據(jù)。通過(guò)上表可以看出，在2022年裝置剛剛投產(chǎn)時(shí)由于生產(chǎn)未正常進(jìn)行，物料消耗沒(méi)有可比性。2022年和2022年度物料消耗量對(duì)比可以看出，工藝改造前后物料消耗明顯降低，物料收率明顯提高。

2.2T206釜?dú)堃褐貜?fù)利用

按照最初的工藝設(shè)計(jì)，T206塔釜需要定期排出一定量的釜?dú)堃骸Ｍㄟ^(guò)對(duì)塔釜?dú)堃哼M(jìn)行化驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，其中含有約78%的裝置產(chǎn)品1,2-丙二醇。如何將T206釜?dú)堃褐械囊徊糠之a(chǎn)品進(jìn)行回收是提高產(chǎn)品收率，降低物料消耗的重要課題。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的精心研究，如果將一部分T206釜?dú)堃号c一部分物料混合在水洗碳化的工藝中進(jìn)行處理，就能達(dá)到回收這部分1,2-丙二醇的目的。2022年3月進(jìn)行了工藝改造，將T206釜?dú)堉苯舆M(jìn)入水洗碳化罐。表5是釜?dú)堃夯厥蘸?,2-丙二醇收率的變化。通過(guò)上表可以看出由于在2022年進(jìn)行了工藝改造，1,2-丙二醇的收率提高10%以上，可以看出，工藝改造給產(chǎn)品收率上帶來(lái)的巨大變化。

3總結(jié)

通過(guò)以上工藝創(chuàng)新的改進(jìn)，碳酸二甲酯裝置的能耗水平大幅下降。表6是近三年來(lái)裝置的能耗對(duì)比表。從前文中可以看出，工藝創(chuàng)新是石油化工企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足的靈魂。通過(guò)碳酸二甲酯裝置技術(shù)人員的不懈努力，開(kāi)展了一系列的工藝創(chuàng)新，不僅滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需要，同時(shí)也降低了操作人員勞動(dòng)的強(qiáng)度，更重要的是達(dá)到了降低裝置的能源消耗和物料