鋅灰綜合利用項目環(huán)境影響報告

洛陽榮川再生資源回收有限公司鋅灰綜合利用項目環(huán)境影響報告書目錄TOC\o"1-2"\h\z\u0前言 10.1項目由來 10.2評價工作過程 30.3主要建設內(nèi)容 40.4與產(chǎn)業(yè)政策、區(qū)域規(guī)劃相符性分析 40.5主要關注的環(huán)境問題 40.6環(huán)境影響評價的主要結論 51總則 61.1編制依據(jù) 61.2評價因子與評價標準 101.3評價工作等級和工作重點 151.4評價范圍及環(huán)境敏感區(qū) 181.5評價工作程序 232項目概況 242.1擬建項目名稱、建設性質(zhì)及建設地點 242.2項目總投資和環(huán)保投資 242.3產(chǎn)品及生產(chǎn)綱領 242.4項目組成 242.5廠區(qū)總圖數(shù)據(jù) 252.6主要設備 252.7原輔材料及能源消耗分析 262.8主要公用設施 272.9原材料的貯運方式 312.10職工人數(shù)、工作制度及年時基數(shù) 312.11項目實施計劃 323工程分析 333.1生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析 333.2環(huán)境污染因素與污染因子 363.3物料平衡 383.4產(chǎn)能核算 423.5工程用、排水量 423.6工程污染因素分析 453.7非正常排放及事故排放 534項目所在區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查 554.1自然環(huán)境調(diào)查 554.2環(huán)境敏感點調(diào)查 634.3評價區(qū)域內(nèi)污染源調(diào)查 635環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 665.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 665.2水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價 695.3聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 755.4土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 756環(huán)境影響預測與評價 806.1環(huán)境空氣影響預測與評價 806.2地表水環(huán)境影響分析 896.3地下水環(huán)境影響分析 926.4聲環(huán)境影響預測與評價 1036.5固體廢物影響分析 1057施工期環(huán)境影響分析 1087.1施工內(nèi)容 1087.2噪聲環(huán)境影響分析 1087.3施工噪聲源強 1087.4施工期環(huán)境空氣影響分析 1107.5施工期水環(huán)境影響分析 1137.6施工期固體廢物影響分析 1147.7生態(tài)環(huán)境影響分析 1148環(huán)境風險評價 1168.1風險識別 1168.2重大危險源辯識 1238.3環(huán)境風險源項分析 1248.4環(huán)境風險計算及評價 1278.5環(huán)境風險防范措施 1308.6事故應急預案 1358.7風險防范設施驗收一覽表 1438.8環(huán)境風險評價結論 1439環(huán)保措施及技術經(jīng)濟論證 1449.1廢氣污染防治措施評述 1449.2廢水治理措施評述 1469.3地下水污染防治措施評述 1479.4噪聲控制措施技術經(jīng)濟論證 1499.5工業(yè)固體廢物處置措施評述 1499.6落實各項環(huán)保措施的責任單位及“三同時”要求 1509.7工程環(huán)保設施與投資估算 15210產(chǎn)業(yè)政策及相關規(guī)劃的相符性分析 15310.1與產(chǎn)業(yè)政策的符合性分析 15310.2與相關規(guī)劃的相符性分析 15311清潔生產(chǎn)分析及總量控制 16611.1清潔生產(chǎn) 16611.2總量控制分析 16912環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析 17212.1建設項目的經(jīng)濟效益 17212.2建設項目的社會效益 17212.3建設項目的環(huán)境效益 17212.4環(huán)境經(jīng)濟損益分析 17313廠址選擇及總平面布置合理性分析 17413.1廠址選擇合理性分析 17413.2總平面布置合理性分析 17514環(huán)境管理及監(jiān)測計劃 17714.1環(huán)境管理 17714.2環(huán)境監(jiān)測建議 17914.3環(huán)境監(jiān)控建議 18115評價結論 18215.1建設項目概況 18215.2符合國家產(chǎn)業(yè)政策 18215.3擬選廠址與規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃的符合性 18215.4工程污染物能夠做到達標排放或有效處置 18215.5總量控制要求 18415.6區(qū)域環(huán)境質(zhì)量狀況維持不變 18415.7公眾參與 18515.8建設項目環(huán)境可行性結論 186附件：附件1：委托書；附件2：河南省企業(yè)投資項目備案證明（項目代碼：207-410235-42-03-037666）；附件3：《嵩縣環(huán)境保護局關于洛陽榮川再生資源回收有限公司鋅灰綜合利用項目環(huán)境影響評價執(zhí)行標準的函》；附件4：嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管理委員會開具的入駐證明；附件5~7：環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測報告；附件8：危險廢物委托處置意向書。附件9：原料鋅灰來源意向書。前言項目由來鋼鐵是世界上產(chǎn)量最大、應用范圍最廣的金屬材料，它具有諸多優(yōu)良性能，但也有弱點，其中最突出的是在低溫時會受到潮濕空氣的侵蝕，在高溫時可被空氣中的氧氧化。據(jù)不完全統(tǒng)計，鋼鐵材料每年因腐蝕而造成的損失占總產(chǎn)量的十分之一。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，人們已從重視產(chǎn)量變?yōu)橹匾暽a(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效鋼材，其中對防腐工程提出了越來越高的要求。在各種保護鋼基體的涂鍍方法中，熱鍍鋅是非常優(yōu)良的一種，它是把鋼鐵材料及部件基體放入熔融的鋅槽中，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層，這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層，還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。目前大量的鋼鐵零部件采用熱浸鍍鋅表面處理工藝，熱鍍鋅用量占鍍鋅消費總量的95％以上，在熱鍍鋅過程中，鋅的直接利用率一般在60％左右，其余則形成鋅渣和鋅灰，一般鋅渣占20％左右，鋅灰占20％左右。每年世界上鋅總量的30％~40％以上用于熱鍍鋅。我國是產(chǎn)鋅大國，產(chǎn)量位居世界首位，由于鍍鋅工業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)生的鋅渣、鋅灰量還在增加。鋅灰為熱鍍鋅過程中鋅液與空氣中的氧氣反應后所生成的氧化鋅和待鍍工件在浸到鋅液時由于其表面上熔劑的副作用所形成的一部分氧化鋅及熔劑殘渣，根據(jù)《國家危險廢物名錄》及環(huán)保部關于對《危險廢物排除管理清單》建議的回復，鋅灰屬于危險廢物（編號HW23含鋅廢物，336-103-23），鋅灰如果未處理直接排放將對環(huán)境造成很大的危害。洛陽榮川再生資源回收有限公司位于河南省嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)飯坡園區(qū)內(nèi)，成立于2017年，為新建獨資企業(yè)。該公司是一家從事鋅灰回收利用的固廢資源再生企業(yè)，再生產(chǎn)品為鹽酸法生產(chǎn)的氯化鋅。本項目產(chǎn)品氯化鋅用途廣泛：無機工業(yè)作為生產(chǎn)活性炭的活化劑；有機工業(yè)用作聚丙烯腈的溶劑，有機合成的接觸劑、脫水劑、縮合劑、去臭劑、特種表面活化劑及催化劑；石油工業(yè)用作凈化劑；染料工業(yè)用作冰染染料顯色鹽的穩(wěn)定劑，也用于活性染料、陽離子染料的生產(chǎn)；橡膠工業(yè)用作硫化促進劑的輔助材料；印染工業(yè)用作媒染劑、絲光劑、增重劑；電鍍工業(yè)用作銨鹽鍍鋅的鋅離子添加劑；顏料工業(yè)用作白色顏料原料；冶金工業(yè)用于生產(chǎn)鋁合金和處理金屬表面。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，將越來越廣泛地被應用。為此洛陽榮川再生資源回收有限公司在嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設鋅灰綜合利用項目，項目廠址位于嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)飯坡園區(qū)，占地13.2畝，地理位置圖見圖1。圖1擬建項目地理位置圖根據(jù)危險廢物的處置宜采用本地集中處置，以減少運輸過程中的環(huán)境風險原則，建設單位在充分考慮優(yōu)先處理洛陽本地及附近周邊合法企業(yè)產(chǎn)生的鋅灰的前提下進行本項目建設，建設單位通過初步調(diào)查和走訪洛陽本地的熱鍍鋅企業(yè)，洛陽本地熱可以為本項目提供鋅灰的熱鍍鋅廠家為3家。建設單位優(yōu)先采用洛陽合法熱鍍鋅企業(yè)產(chǎn)生的鋅灰，原料不夠的部分從洛陽市周邊其他縣市（限河南省內(nèi)）進行采購。根據(jù)調(diào)查結果，本項目鋅灰來源見表1。本項目能夠為熱鍍鋅企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物提供一種解決途徑。為了有效降低危險廢物轉運過程中的污染風險，建設單位在項目運營過程中應深入調(diào)查和了解洛陽市本地熱鍍鋅企業(yè)，深入調(diào)查洛陽市本地鋅灰的產(chǎn)量，積極和洛陽本地熱鍍鋅企業(yè)進行溝通，從經(jīng)濟、運輸距離、風險等方面綜合考慮，立足于洛陽市本地鋅灰市場，優(yōu)先購買洛陽市本地的鋅灰，在洛陽本地鋅灰不能滿足生產(chǎn)要求時再從河南省其他縣市外購鋅灰，增加洛陽市本地鋅灰的處理能力。表1擬建項目鋅灰來源序號所在地市公司名稱鋅灰數(shù)量（t/a）1洛陽市瀍河區(qū)洛陽魯睿實業(yè)有限公司3002洛陽市瀍河區(qū)洛陽強遠制管有限公司12003洛陽市澗西區(qū)龍羽桿塔制造有限公司15004信陽市河南中聯(lián)交通產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司13000合計16000評價工作過程根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》（中華人民共和國國務院令第682號）以及《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（環(huán)境保護部令第44號）及《關于修改《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》部分內(nèi)容的決定》（生態(tài)環(huán)境部令第1號）等有關規(guī)定，項目為“第三十四-環(huán)境治理業(yè)-危險廢物（含醫(yī)療廢物）利用及處置”，應編制環(huán)境影響報告書。根據(jù)《河南省建設項目環(huán)境影響評價文件分級審批目錄》（2016年本），項目應由洛陽市環(huán)境保護局審批。受業(yè)主委托，按照導則、規(guī)范要求，在依程序開展現(xiàn)場調(diào)查、資料收集、現(xiàn)狀監(jiān)測等工作基礎上，機械工業(yè)第四設計研究院有限公司編制了該項目環(huán)境影響報告書。以下是環(huán)評過程回顧：2018年1月，接受建設單位委托，項目啟動，受建設單位邀請對擬建廠址及周圍環(huán)境情況進行了踏勘，并收集相關資料。2018年3月、7月、9月，建設單位委托河南摩爾檢測有限公司進行了環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測。2018年8月，機械工業(yè)第四設計研究院有限公司完成環(huán)境影響報告書（送審版）在報告書的編制過程中，我們得到了洛陽市環(huán)境保護局、嵩縣環(huán)境保護局、嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管理委員會以及建設單位的大力支持，在此表示衷心感謝！主要建設內(nèi)容主體工程：生產(chǎn)車間。輔助工程：辦公綜合樓。儲運工程：倉庫。公用工程：包括配電房等。環(huán)保工程：固廢暫存間、酸霧吸收塔、中和池、化糞池等。與產(chǎn)業(yè)政策、區(qū)域規(guī)劃相符性分析產(chǎn)業(yè)政策相符性分析根據(jù)國家發(fā)展改革委[2013]第21號令《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2011年本）（修正），擬建項目為鼓勵類：三十八、環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用—“三廢”綜合利用及治理工程，所以本項目屬于《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2011年本）（修正）中的鼓勵類項目。區(qū)域規(guī)劃相符性分析本項目為鋅灰綜合利用項目，根據(jù)《嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)發(fā)展規(guī)劃調(diào)整方案（2012~2020）》，嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)飯坡園區(qū)規(guī)劃以黃金、螢石等本地礦產(chǎn)品精深加工為主導產(chǎn)業(yè)，本項目和主導產(chǎn)業(yè)不沖突，符合嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)產(chǎn)業(yè)布局。擬選廠址為規(guī)劃的三類工業(yè)用地，符合《嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)發(fā)展規(guī)劃調(diào)整方案（2012~2020）》中用地規(guī)劃。本項目為危險廢物資源化利用項目，不屬于產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)禁止行業(yè)、限制行業(yè)和鼓勵行業(yè)，屬于允許類行業(yè)，符合《嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)發(fā)展規(guī)劃（2009~2020）調(diào)整方案環(huán)境影響報告書》提出的嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)環(huán)境準入條件。主要關注的環(huán)境問題環(huán)境空氣：重點關注項目建設對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量以及敏感點的影響；水環(huán)境：重點關注項目廢水收集、區(qū)域污水處理廠的可依托性；聲環(huán)境：重點關注項目實施后高噪聲設備對區(qū)域聲環(huán)境的影響；固體廢物：重點關注危險固廢的收集、暫存、處置措施的合理性，防止二次污染。環(huán)境影響評價的主要結論本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，選址符合《嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)發(fā)展規(guī)劃調(diào)整方案（2012~2020）》，符合規(guī)劃環(huán)評要求，符合環(huán)境功能區(qū)劃。廢氣、廢水、噪聲、固體廢物處理措施合理，項目污染物排放可實現(xiàn)最大程度的削減，產(chǎn)生的各類污染物能夠達標排放，可滿足總量控制要求。經(jīng)預測，廢氣、廢水、固廢的排放對周圍環(huán)境及敏感點不會產(chǎn)生明顯影響。項目危險廢物減量化效果顯著（危險廢物減量99.98%以上），環(huán)境效益顯著。綜上所述，擬建工程的建設是評價區(qū)域整體環(huán)境可以承納的，具備環(huán)境可行性，從環(huán)保角度，該項目的建設可行?？倓t編制依據(jù)國家級法律、法規(guī)及文件《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015年1月1日施行）；《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2016年9月1日施行）；《中華人民共和國水污染防治法》（2017年修訂）（2018年1月1日施行）；《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016年1月1日施行）；《中華人民共和國噪聲環(huán)境污染防治法》（1997年3月1日施行）；《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2005年4月1日施行）（2016年11月修訂）；《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2012年2月29日）；《中華人民共和國水法》（2016年7月2日）；《中華人民共和國水土保持法》（2010年12月25日）；《中華人民共和國可再生能源法》（2006年1月1日）；《建設項目環(huán)境保護管理條例》（2017年10月1日施行）；《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（環(huán)境保護部令第44號）（2017年9月1日施行）；《關于修改《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》部分內(nèi)容的決定》（部令第1號）（2018年4月28日）；《建設項目環(huán)境影響評價資質(zhì)管理辦法》（2015年11月1日施行）；《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011年本）》及“關于《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011年本）》有關條款的決定”（國家發(fā)改委2013年第21號令）；《國家危險廢物名錄（2016版）》（2016年8月1日起施行）；《危險廢物污染防治技術政策》（國家環(huán)?？偩?、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、科學技術部，環(huán)發(fā)【2001】199號）；《關于印發(fā)<資源綜合利用目錄（2003年修訂）>的通知》（國家發(fā)改委等部委，發(fā)改環(huán)資【2004】73號）；《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》（國家環(huán)保總局，1999年10月1日）；《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)【2006】第28號）；《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》（環(huán)發(fā)【2012】77號）；《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》（環(huán)發(fā)【2012】98號）；《關于推進大氣聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量的指導意見》（環(huán)發(fā)【2010】33號）；《關于發(fā)布《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》的公告》（環(huán)境保護部2017年第43號）；《關于加強環(huán)境保護重點工作的意見》（國發(fā)【2011】35號文）；《關于進一步加強環(huán)境保護信息公開工作的通知》（環(huán)辦【2012】34號）；《關于印發(fā)《建設項目環(huán)境影響評價信息公開機制方案》的通知》（環(huán)發(fā)[2015]162號）；《大氣污染防治行動計劃》（國發(fā)【2013】37號）；《國務院關于印發(fā)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通知》（國發(fā)〔2018〕22號）；《水污染防治行動計劃》（國發(fā)【2015】17號）；《土壤污染防治行動計劃》（國發(fā)【2016】31號）。地方級法規(guī)、規(guī)章《河南省建設項目環(huán)境保護條例》（2006年12月20日）；《河南省固體廢物污染環(huán)境防治條例》（2011年12月06日）；《河南省減少污染物排放條例》（2013年11月04日）；《河南省水污染防治條例》（2010年04月06日）；《河南省環(huán)境保護廳關于印發(fā)河南省危險廢物規(guī)范化管理工作指南（試行）的通知》（豫環(huán)文【2012】18號）；《關于加強建設項目危險廢物環(huán)境管理工作的通知》（豫環(huán)辦〔2012〕5號）；《河南省環(huán)境保護局關于貫徹實施《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》的通知》（豫環(huán)文【2006】2號）；《河南省人民政府辦公廳關于印發(fā)《河南省城市集中式飲用水源保護區(qū)劃》的通知》（豫政辦【2007】125號）；《河南省人民政府辦公廳關于印發(fā)《河南省縣級集中式飲用水水源保護區(qū)劃》的通知》（豫政辦【2013】107號）；《河南省人民政府辦公廳關于印發(fā)《河南省鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中式飲用水水源保護區(qū)劃》的通知》（豫政辦【2016】23號）；《河南省環(huán)境保護廳關于進一步規(guī)范建設項目環(huán)境影響報告書附件的通知》（豫環(huán)文【2009】150號）；《河南省環(huán)境保護廳關于印發(fā)深化建設項目環(huán)境影響評價審批制度改革實施意見的通知》（豫環(huán)文【2015】33號）；《河南省環(huán)境保護廳關于加強建設單位環(huán)評信息公開工作的公告》（2016年第7號）；《河南省人民政府關于印發(fā)河南省主體功能區(qū)規(guī)劃的通知》（豫政【2014】12號）；《河南省人民政府辦公廳關于印發(fā)河南省2018年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案的通知》（豫政辦〔2018〕14號）；《河南省污染防治攻堅戰(zhàn)三年行動計劃(2018—2020年)》（豫政[2018]30號）《洛陽市人民政府辦公室關于印發(fā)洛陽市2018年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案的通知》（洛政辦〔2018〕37號）；《洛陽市人民政府辦公室關于印發(fā)洛陽市2018年水污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案的通知》洛政辦〔2018〕36號。評價技術導則及規(guī)范《環(huán)境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）；《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）；《環(huán)境影響評價技術導則地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-93）；《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）；《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）；《環(huán)境影響評價技術導則生態(tài)影響》（HJ19-2011）；《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）；《危險廢物處置工程技術導則》（HJ2042-2014）；《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）；《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）；《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）；《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染物控制標準》（GB18599-2001）；《關于發(fā)布《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染物控制標準》（GB18599-2001）等3項國家污染物控制標準修改單的公告》（公告2013年第36號）?！段ｋU廢物污染防治技術政策》（環(huán)發(fā)[2001]199號）；《固體廢物鑒別導則》（試行）2006.4.1；《危險廢物鑒別技術規(guī)范》（HJ/T298-2007）；《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1-7-2007）；《環(huán)境保護圖形標志—固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）；《危險廢物轉運車技術要求（試行）》（GB19217-2003）；《國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案》(國辦函〔2014〕119號)《突發(fā)環(huán)境事件應急管理辦法》（環(huán)境保護部令第34號）《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南（試行）》（環(huán)辦〔2014〕34號）《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》（HJ941-2018）《危險廢物收集貯存運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）《危險廢物經(jīng)營單位編制應急預案指南》，國家環(huán)境保護總局，2007年第48號；項目有關的文件及資料建設單位提供的與建設項目環(huán)境評價工作有關的資料；項目發(fā)改委備案；環(huán)境影響評價委托書；本項目環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測文件。評價因子與評價標準環(huán)境影響識別及評價因子環(huán)境影響因素識別根據(jù)本項目的工程特點及建設項目所在地區(qū)環(huán)境狀況，通過初步分析識別環(huán)境因素（表1-1），并依據(jù)污染物排放量的大小等，篩選本次評價的各項評價因子。表1-1環(huán)境影響因子識別表開發(fā)活動環(huán)境資源施工期運營期土建工程安裝工程設備運輸廢水排放廢氣排放固廢排放噪聲排放自然環(huán)境地表水-1SP-1LP-1LP地下水-1SP-1LP環(huán)境空氣-2SP-1SP-2LP聲環(huán)境-2SP-1SP-2SP-1LP土壤植被-1LP-2LP-1LP社會經(jīng)濟環(huán)境農(nóng)業(yè)-1LP-1LP-2LP工業(yè)+1SP+1SP人口就業(yè)+1SP+1SP交通-1SP-1SP備注：影響程度：1—輕微；2—一般；3—顯著影響范圍；P—局部；W—大范圍影響時段：S—短期；L—長期影響性質(zhì)：+—有利-—不利評價因子施工期水環(huán)境：主要是基礎施工和清洗攪拌設備產(chǎn)生的泥漿水，以及施工人員生活污水，污染因子為SS、COD、氨氮。大氣環(huán)境：大氣污染包括兩部分，一是建筑材料堆放的風吹揚塵，二是施工車輛產(chǎn)生的道路揚塵，污染因子為顆粒物。聲環(huán)境：主要是施工機械產(chǎn)生的噪聲，一般為70~100dB（A）左右，污染因子為連續(xù)等效A聲級。固廢：主要是渣土、建筑垃圾等固體廢物。營運期根據(jù)項目排污特性、排污因子、控制標準等因素綜合分析，項目運行期及其它評價因子見表1-2。表1-2項目評價因子項目環(huán)境現(xiàn)狀評價環(huán)境影響評價污染物總量控制環(huán)境空氣SO2、NO2、PM10、HCLSO2、NO2、PM10、HCLSO2、NOx地表水環(huán)境pH、COD、氨氮、石油類/COD、氨氮地下水環(huán)境鉀、鈉、鈣、鎂、鋅、六價鉻、鉬、砷、氯化物、硫酸鹽、pH、氟化物、硝酸鹽、耗氧量、溶解性總固體、總堿度、氨氮、總硬度、總大腸菌群、細菌總數(shù)。氯化物/環(huán)境土壤pH、As、Pb、Hg、Cu、Zn、Cr、Cd、Ni//環(huán)境噪聲等效連續(xù)A聲級等效連續(xù)A聲級/固廢--固體廢棄物工業(yè)固體廢物評價標準根據(jù)所在地環(huán)保局關于本項目執(zhí)行標準意見（詳見附件）及項目實際情況，本項目執(zhí)行的評價標準如下。環(huán)境質(zhì)量標準（1）環(huán)境空氣質(zhì)量標準表1-3環(huán)境空氣質(zhì)量標準一覽表單位：標準名稱評價因子單位二級評價對象小時日平均年平均《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）SO2μg/Nm350015060環(huán)境空氣NO2μg/Nm32008040PM10μg/Nm3/15070《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）HClμg/Nm35015/（2）地表水環(huán)境質(zhì)量標準表1-4地表水質(zhì)量標準一覽表單位：mg/L，pH除外標準名稱評價因子標準評價對象Ⅲ類《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）pH值6~9伊河、八達河COD20氨氮1石油類0.02（3）聲環(huán)境質(zhì)量標準表1-5區(qū)域環(huán)境噪聲標準一覽表單位：dB(A)標準名稱評價因子晝間夜間評價對象《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）等效聲級LAeq6555廠界，3類（4）地下水環(huán)境質(zhì)量標準表1-6地下水質(zhì)量標準一覽表單位：mg/L，pH除外標準名稱評價因子標準評價對象Ⅲ類《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）pH6.5~8.5區(qū)域地下水總硬度450溶解性總固體1000硫酸鹽250氯化物250耗氧量3.0硝酸鹽20.0氨氮0.5氟化物1.0砷0.01六價鉻0.05鋅1.00總大腸菌群3.0細菌總數(shù)100（5）土壤環(huán)境質(zhì)量標準表1-7農(nóng)用地土壤污染風險篩選值（基本項目）單位：mg/kg標準名稱評價因子風險篩選值《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB15618-2018）pH≤5.55.5~6.56.5~7.5＞7.5Cd（水田）0.8Cd（其他）0.6Hg（水田）1.0Hg（其他）3.4As（水田）30302520As（其他）40403025Pb（水田）80100140240Pb（其他）7090120170Cr（水田）250250300350Cr（其他）150150200250Cu（果園）150150200200Cu（其他）5050100100Ni6070100190Zn200200250300表1-8建設用地土壤污染風險篩選值和管制值（基本項目）單位：mg/kg標準項目篩選值管制值《土壤環(huán)境質(zhì)量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第一類用地第二類用地第一類用地第二類用地As2060120140Cd206547172六價Cr3.05.73078Cu200018000800036000Pb4008008002500Hg8383382Ni1509006002000污染物排放標準（1）廢氣排放標準表1-9廢氣污染物排放標準一覽表排放標準污染因子排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）備注位置《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）顆粒物10/20m高排氣筒車間有組織廢氣HCl10/20m高排氣筒車間有組織廢氣HCl0.05//車間無組織廢氣SO2100/20m高排氣筒車間有組織廢氣NOx100/20m高排氣筒車間有組織廢氣《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）顆粒物1.0/廠界車間無組織廢氣（2）廢水排放標準表1-10廢水污染物排放標準一覽表mg/L排放標準污染因子廠區(qū)總排放口《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表1pH6~9COD200BOD5/SS100氨氮40田湖園區(qū)污水廠設計進出水水質(zhì)指標COD350SS220氨氮30BOD5200（3）噪聲排放標準項目施工期執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011），廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。標準具體數(shù)值見表1-11至表1-12。表1-11建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準晝間（dB（A））夜間（dB（A））7055表1-12工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準廠界外聲環(huán)境功能類別晝間（dB（A））夜間（dB（A））3類6555其它標準《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）；《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）（2013年修改單）；《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）。評價工作等級和工作重點評價工作等級大氣環(huán)境評價工作等級選擇《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦估算模式對本項目的大氣環(huán)境評價工作進行分級。結合項目的工程分析結果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，計算各污染物的最大影響程度和最遠影響范圍，然后按評價工作分級判據(jù)進行分級。根據(jù)工程分析結果，選擇1~3種主要污染物，分別計算每一種污染物的最大地面濃度占標率Pi（第i個污染物），及第i個污染物的地面達標準限值10%時所對應的最遠距離D10%。其中Pi定義為：Pi＝Ci/C0i×100%式中，Pi—第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；Ci—采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3。C0i—第i個污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量標準，mg/m3。表1-13大氣環(huán)境評價工作等級評價工作等級評價工作分級判據(jù)一級Pmax≥80%，且D10%≥5km二級其他三級Pmax<10%或D10%<污染源距廠界最近距離污染源參數(shù)見表1-14，估算模式中計算參數(shù)選取見表1-15。表1-14估算模式計算參數(shù)選取項目位置平均風速環(huán)境氣溫熏煙建筑下洗農(nóng)村1.91m/s14.1℃，年平均不考慮不考慮計算結果見表1-15。表1-15大氣環(huán)境評價工作等級判斷結果序號污染源類型污染源污染物Pmax（%）最大值距離（m）D10%（m）評價等級1面源預處理加料粉塵PM101.0597（距車間中心）/三2點源預處理布袋除塵器PM100.40300（距排氣筒）/三3點源低氮燃燒器SO20.53226（距排氣筒）/三4點源低氮燃燒器NO21.96226（距排氣筒）/三5點源攪拌混合工序HCl1.43392（距排氣筒）/三6點源蒸發(fā)工序HCl1.22422（距排氣筒）/三7面源攪拌混合工序HCl3.82105（距車間中心）/三8面源蒸發(fā)工序HCl8.52105（距車間中心）/三9面源鹽酸罐區(qū)HCl1.5176（距車間中心）/三由表1-15估算結果，全廠各污染源Pi最大值為8.52%，按照導則關于評價工作等級劃分規(guī)定，本次大氣評價等級劃分為三級（Pi＜10%）。地面水環(huán)境評價工作等級本項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)廠區(qū)新建污水處理設施處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，進入產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)田湖污水處理廠深度處理。故評價僅對擬建項目廢水排入產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)田湖污水處理廠進行達標分析。地下水環(huán)境評價工作等級根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016），地下水環(huán)境評價工作等級的劃分應依據(jù)建設項目行業(yè)分類和地下水環(huán)境敏感程度分級進行判定。（1）地下水環(huán)境影響評價項目類別根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）附錄A“地下水環(huán)境影響評價行業(yè)分類表”，本項目行業(yè)類別屬于城市基礎設施及房地產(chǎn)類中的危險廢物集中處置及綜合利用項目（U151），環(huán)境影響評價文件類型為報告書，因此本項目地下水環(huán)境影響評價行業(yè)類別為Ⅰ類。（2）建設項目場地的地下水環(huán)境敏感程度擬建廠址位于嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)飯坡園區(qū)，項目位于飯坡工業(yè)園區(qū)，依據(jù)河南省中州地礦工程勘察院于2016年9月開展的區(qū)域水文地質(zhì)勘察成果和《嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)飯坡園區(qū)地下水環(huán)境影響評價專題報告》，園區(qū)地下水類型為包氣帶水，下層有完整、深厚安山巖阻隔，與深層承壓水之間無密切水力聯(lián)系；飯坡鄉(xiāng)、飯坡園區(qū)取水來自曲里村深層地下水，深水井位于園區(qū)西部，距離園區(qū)邊界約2km，屬深層承壓水。根據(jù)《河南省縣級集中式飲用水源保護區(qū)劃》、《河南省鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中式飲用水水源保護區(qū)劃》，本項目選址不在陸渾水庫飲用水水源地、嵩縣地下水飲用水水源地、飯坡鎮(zhèn)集中式飲用水水源地的范圍之內(nèi)，不屬于集中式飲用水保護區(qū)、準保護區(qū)及準保護區(qū)以外的徑流區(qū)，不占用分散式飲用水水源地，不在熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)，也不在《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)。因此，本項目地下水環(huán)境敏感程度為不敏感。對照《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）建設項目評價工作等級分級表可知，地下水環(huán)境評價級別劃分判定標準見表1-16。表1-16地下水環(huán)境評價工作級別劃分標準項目類別環(huán)境敏感度Ⅰ類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目敏感一一二較敏感一二三不敏感二三三因此本項目地下水環(huán)境影響評價工作等級為二級評價。聲環(huán)境評價工作等級本項目所處的聲環(huán)境功能區(qū)為《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）3類區(qū)，與敏感點的距離均大于200m；且受影響人口數(shù)量變化不大；根據(jù)導則中有關規(guī)定，確定評價等級為三級；因此，本項目聲環(huán)境評價范圍為本項目廠界外1m。環(huán)境風險評價工作等級根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），環(huán)境風險評價級別劃分判定標準見表1-17。擬建項目所在地不屬于《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中規(guī)定的環(huán)境敏感地區(qū)。且項目不存在重大危險源，項目原料含有一般毒性危險物質(zhì)，故本次環(huán)境風險評價工作等級確定為二級。表1-17環(huán)境風險評價工作級別劃分標準劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感區(qū)一一一一評價重點根據(jù)項目建設特點、產(chǎn)排污特征、區(qū)域環(huán)境功能要求和區(qū)域基礎設施條件，本環(huán)評的工作重點是工程分析、環(huán)境影響預測及評價、環(huán)境保護措施及其經(jīng)濟、技術論證。（1）工程分析：調(diào)查分析工藝流程及排污環(huán)節(jié)，核實污染源、污染因子和污染源強、排污特征，核算項目的污染物產(chǎn)生量、削減量、排放量，以及污染物排放總量控制指標建議值。（2）環(huán)境影響預測與評價：通過預測及分析，評價項目污染物排放對環(huán)境的影響程度，并根據(jù)評價結果提出環(huán)境影響緩減措施。（3）環(huán)境保護措施及其經(jīng)濟、技術論證：對項目擬采用的廢氣、廢水、固體廢物、噪聲污染控制方案進行分析，論證污染物穩(wěn)定達標排放的可行性，提出污染控制緩減措施和建議。評價范圍及環(huán)境敏感區(qū)評價范圍大氣評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008），本項目確定評價范圍為以酸霧吸收塔排氣筒為圓心，半徑2.5km的圓。詳見圖1-1。圖1-1村莊敏感點分布圖地下水評價范圍參照《嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)飯坡園區(qū)地下水環(huán)境影響評價專題報告》，區(qū)域淺層地下水類型主要為基巖裂隙水，分布極不均勻，富水性貧乏，地下水徑流較短，沒有統(tǒng)一穩(wěn)定的地下水流場，不適宜采用公式法劃分評價范圍，因此本次評價依據(jù)自然地理邊界及水文地質(zhì)單元，采用自定義法劃定評價范圍。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)條件，廠區(qū)與飯坡鎮(zhèn)集中供水井淺層地下水均為基巖裂隙水，地下水儲存于基巖風化裂隙帶中，接受降雨補給，受地形切割，就近排泄于溝谷。根據(jù)評價區(qū)地貌特征，廠區(qū)淺層地下水與飯坡鎮(zhèn)集中供水井附近淺層地下水之間有分水嶺阻隔，不在同一水文地質(zhì)單元，無統(tǒng)一地下水水位聯(lián)系，二者之間無直接補排關系。廠區(qū)下伏粘土巖及前寒武系各類變質(zhì)巖，除頂部風化裂隙帶含水、透水性能相對較好之外，下部巖層都比較堅硬完整，富水性和透水性很差，當該類巖石與其他強富水層對接時，可作為隔水邊界，因此廠區(qū)淺層地下水與飯坡鎮(zhèn)集中供水井所開采的深層承壓水之間無密切水力聯(lián)系。本次地下水環(huán)境影響評價范圍為：以廠區(qū)為中心，外延至水文地質(zhì)單元邊界及較密切相鄰地區(qū)，東臨八達河，南抵重義河，西達時坪村-湯池嶺，北至牛家坡，評價范圍約4km2。見圖1-2。噪聲評價范圍項目對敏感點噪聲影響很小，因此，本項目聲環(huán)境評價范圍為本項目廠界外1m。風險評價范圍根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）的要求，本次大氣環(huán)境風險評價范圍為：為距離源點3.0km范圍。詳見圖1-1環(huán)境敏感區(qū)評價范圍內(nèi)，環(huán)境敏感區(qū)為居民點，具體詳見表1-18，村莊敏感點與廠界位置關系圖1-1。表1-18村莊敏感點一覽表（環(huán)境空氣、環(huán)境風險）序號環(huán)保目標方位距離項目距離(m)人口1汪城村E102015002廟上ESE24003503祝家溝ESE9805004栗子園村ESE18503605張家溝SE29905006核桃灣SSE27603007橋溝SSE22406008小長嶺村SSE275011009南庵S227041010南飯坡SSW120080011大石門溝SSW2980150012焦溝村SSW2300145013周家莊SW106060014蝎子窯SW173523015柳樹溝SW234036016揚場溝WSW212031017泥河村WSW295050018小時坪WSW198020019石坪村WSW246030020后嶺WSW281074021知福新村W91080022下橫里溝WNW283080023上橫里溝WNW238055024曲里村WNW2850130025湯池嶺NW240033026時家坑NW245045027飯坡鎮(zhèn)NW530120028后老虎嶺NNW195020029前老虎嶺NNW250035030張園村NNW213521031胡園N104070032陳溝NNE99030033楊莊NNE74535034下溝NNE2670220表1-19評價范圍內(nèi)地表水體保護目標環(huán)境要素序號地表水相對方位及距離（m）特征地表水體1陸渾水庫W3500飲用水源2伊河W4700Ⅲ類水體3八達河NE765Ⅲ類水體圖1-2地下水環(huán)境影響評價范圍。評價工作程序評價工作程序見圖圖1-3。圖1-3環(huán)境影響評價技術路線項目概況擬建項目名稱、建設性質(zhì)及建設地點項目名稱：洛陽榮川再生資源回收有限公司鋅灰綜合利用項目；項目性質(zhì)：新建；建設單位：洛陽榮川再生資源回收有限公司；擬建廠址：嵩縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)飯坡園區(qū)?？偲矫娌贾靡妶D2-1擬建項目總平面布置圖。項目總投資和環(huán)保投資項目總投資5000萬元，資金來源為企業(yè)自籌資金。工程環(huán)保投資總計為268萬元，占工程總投資的5.36％。產(chǎn)品及生產(chǎn)綱領項目年處理鋅灰12500噸，年產(chǎn)約14390t氯化鋅，其質(zhì)量指標符合《工業(yè)氯化鋅》（HG/T-2012）中Ⅰ型優(yōu)等品氯化鋅標準。本項目產(chǎn)品中氯化鋅含量≥96.0%，堿式鹽含量≤2.0%，堿和堿土金屬含量≤1.0%。項目組成工程組成內(nèi)容見表2-1，廠區(qū)平面布置見圖2-1，生產(chǎn)車間設備布局圖見圖2-2。表2-1擬建工程組成及任務一覽表工程類型工程名稱建設內(nèi)容或任務建筑面積（m2）主體工程生產(chǎn)車間包括分離車間（196m2，原料暫存及鋅灰分離）、產(chǎn)品倉庫（105m2）、氯化鋅生產(chǎn)線兩條2072輔助工程辦公綜合樓廠區(qū)技術及行政管理人員辦公、研發(fā)、化驗、餐廳及住宿532儲運工程倉庫原料存放（存放高錳酸鉀及氯酸鈉，32m2）、固體廢物放置（131m2）。163公用工程配電室提供電力16環(huán)保工程廢水治理隔油池處理食堂廢水（5m3）/化糞池處理生活污水（10m3）/中和池處理酸霧吸收塔廢水（3個，60m3×1，16m3×2）/初期雨水收集池初期雨水收集池（1個，100m3）/固廢治理固廢暫存間暫存生產(chǎn)過程廢物（位于倉庫，131m2）/廢氣酸霧吸收塔2個，用于處理工序產(chǎn)生的氯化氫氣體/風險事故池1個，100m3/廠區(qū)總圖數(shù)據(jù)擬建工程建成后廠區(qū)總圖具體數(shù)據(jù)見表2-2。表2-2擬建項目總圖數(shù)據(jù)表序號項目單位數(shù)據(jù)1總用地面積m288142建構筑物占地面積m228173總建筑面積m230834容積率/0.445綠化面積m21200主要設備擬建項目主要設備見下表2-3。表2-3項目主要設備一覽表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號備注一主要生產(chǎn)設備1.1鋅灰分離機臺1V型分離鋅灰中的鋅粒、鋅灰1.2攪拌槽座237m3(D4m，H3m)鋼筋混凝土結構，玻璃鋼防腐防滲，玻璃鋼蓋密封，400mPP管道連接至風機攪拌器臺2D3.5m擺線針輪減速機臺230R/M，11KW管道泵臺24.5KW1.3除雜槽座236m3(D3.2m，H4.5m)鋼筋混凝土結構，玻璃鋼防腐防滲，玻璃鋼蓋密封攪拌器臺2D2.5m擺線針輪減速機臺230R/M，7.5KW管道泵臺24.5KW1.4凈化槽座236m3(D3.2m，H4.5m)鋼筋混凝土結構，玻璃鋼防腐防滲，玻璃鋼蓋密封攪拌器臺2D2.5m擺線針輪減速機臺230R/M，7.5KW管道泵臺24.5KW1.5板框壓濾機臺4長6×寬1.2×高1.5m2臺使用，2臺預留備用隔膜泵臺22×7.5KW+4×1.5KW1.6石墨坡板蒸發(fā)器臺2寬5×長26m石墨板防腐防滲，D400m玻璃鋼管道連接至風機二輔助設備2.1收集槽座4長6×寬3×高1.5m，磚混結構，環(huán)氧樹脂防腐防滲水泵臺42.2KW2.2儲液罐座4D3.2m，H6.5m玻璃鋼防腐防滲四氟送水泵臺15.5KW2.3低氮燃燒器臺4使用天然氣風機臺22.2KW2.4鹽酸儲罐臺5100m3（D4.0mH8.8m）玻璃鋼防腐防滲，四用一備四氟送水泵臺15.5KW2.6成品攪拌機臺42.7旋振篩臺22.8螺旋輸送機臺42.9儲灰罐個217m3（D2.5m，H3.5m）鋼結構2.10拆包機臺1KD-D2.11高位水箱個4長6×寬2×高1.2m2.12循環(huán)水池個130m3三環(huán)保設備3.1酸霧吸收塔座3D3.2m×H8m風機臺33.2中和池個360m3×1，16m3×23.3事故池個1100m3×1總計83原輔材料及能源消耗分析主要原輔材料根據(jù)建設單位提供資料，本項目主要原輔材料消耗情況見表2-4（鋅灰為未經(jīng)過預處理的鋅灰）。典型的鋅灰成分分析見表2-5，該鋅灰為原料鋅灰經(jīng)過原料預處理分離出金屬鋅之后的鋅灰。表2-4主要原輔材料用量表序號名稱規(guī)格型號年用量備注1原料鋅灰主要含有氧化鋅、金屬鋅12500噸合法熱鍍鋅企業(yè)產(chǎn)生的鋅灰2鹽酸濃度31%左右24100噸市場購入工業(yè)鹽酸3高錳酸鉀工業(yè)級22.8噸市場購入4氯酸鈉工業(yè)級43.4噸市場購入5鋅粉工業(yè)級2.8噸市場購入6氫氧化鈉工業(yè)級13噸市場購入7氧化鋅工業(yè)級210.6噸市場購入表2-5鋅灰（預處理后）成分分析表（%）ZnFeCuPbCdMnNiGeSiClO含量73.491.520.00320.0140.00060.1320.0046＜0.0010.880.23919.41表2-6原輔料理化性質(zhì)一覽表序號名稱分子式分子量熔/沸點℃性狀1鋅灰///鋅灰是熱鍍鋅廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種廢物，主要成分為氧化鋅，氯化鋅和部分雜質(zhì)2稀鹽酸HCl36.5/無色澄清液體。強酸性。有刺激性氣味3高錳酸鉀KMnO4158熔點240℃HYPERLINK/view/619569.htm無機化合物，深紫色細長斜方柱狀結晶，有金屬光澤。4氯酸鈉NaClO3106/白色或微黃色等軸晶體。易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強氧化作用。5鋅粉Zn65419.58℃/907℃深灰色的HYPERLINK/view/770892.htm粉末狀的金屬鋅﹐遮蓋力極強。具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用。6氫氧化鈉NaOH40318.4℃/1390℃一般為片狀或塊狀形態(tài)，易溶于水，為一種具有強腐蝕性的強堿。7氧化鋅ZnO81.4熔點1975℃白色粉末或六角晶系結晶體。無嗅無味，無砂性。主要能源消耗擬建項目主要能源消耗見表2-7。表2-7工程主要能源耗量匯總表序號動能名稱單位總耗量備注1電萬kWh/a126產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)供給2新鮮水m3/a17239.2產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)給水管網(wǎng)3天然氣萬m3/a273.6產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)供給主要公用設施供電系統(tǒng)根據(jù)設計資料，項目年用電量為126萬kWh，用電引自飯坡產(chǎn)業(yè)園區(qū)供電設施，其供電能力滿足本工程用電負荷的供電需求。計劃在廠區(qū)內(nèi)架設一座200kW壓變電器，本項目總裝機容量100KW，工作容量80KW。給水系統(tǒng)本項目生活用水量為3.3m3/d，生產(chǎn)水量為54.164m3/d，由產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)市政管網(wǎng)集中供給。排水系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)排水體制為雨污分流制。本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)中和池處理后排入集聚區(qū)污水管網(wǎng)。職工辦公生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理達標后，排入集聚區(qū)污水管網(wǎng)，最終經(jīng)集聚區(qū)污水處理廠處理達標后排入伊河。本項目依托地勢沿廠區(qū)道路兩側設置雨水管網(wǎng)，收集生產(chǎn)區(qū)的雨水，經(jīng)雨水總管送入初期雨水收集池，設置初期雨水收集池一座，容積為100m3，計算公式如下。洛陽地區(qū)暴雨強度公式為：取重現(xiàn)期P為1年，降雨歷時t為20分鐘計算可得暴雨強度為144.7L/s·hm2。初期雨水計算公式為：本項目生產(chǎn)區(qū)匯水面積F為0.5hm2，徑流系數(shù)Ψ取0.9，則本項目需要收集的降雨前20分鐘的初期雨水量Q=144.7L/s·hm2×0.5hm2×0.9×1200s=78.14m3。本項目建設100m3的初期雨水收集池可以滿足初期雨水收集的需求?？照{(diào)系統(tǒng)廠區(qū)不設集中供暖系統(tǒng)，辦公樓、餐廳、各車間生活間設計采用分體空調(diào)。供氣本項目采用天然氣作燃料，氣源為西氣東輸天然氣。根據(jù)工程設計資料，天然氣用量為273.6萬m3/a，依托集聚區(qū)集中供氣。圖2-1擬建項目實施后廠區(qū)平面布置圖圖2-2生產(chǎn)車間設備平面布置圖原材料的貯運方式大宗貨物運輸原料鋅灰、鹽酸、各種輔助原料產(chǎn)品等，直接使用公路運到廠內(nèi)倉庫保管。廠內(nèi)運輸貨物中轉運輸主要為鋅灰，鋅灰由熱鍍鋅廠家出廠時為噸袋包裝，暫存于鋅灰分離車間，鋅灰暫存區(qū)域按照《危險廢物儲存污染控制標準》（GB18597-2001）要求進行建設，鋅灰由螺旋輸送機輸送至氯化鋅生產(chǎn)裝置，鋅灰最大儲存量為300t；鹽酸采用四個100m3儲罐儲存，最大儲存量為360m3（按廠區(qū)可以存放5天使用量來考慮，年用量24100t，5天用量為402t，每個儲罐儲存90m3，最大儲存量為415t，可以滿足5天的使用需求），使用由廠內(nèi)鹽酸罐的管道輸送。根據(jù)項目建設內(nèi)容，本項目設置有分離車間，分離車間內(nèi)設備鋅灰暫存區(qū)域，鋅灰采用噸包袋包裝，分離車間按照《危險廢物儲存污染控制標準》（GB18597-2001）要求進行建設。鋅灰的儲存和處置要執(zhí)行《危險廢物儲存污染控制標準》（GB18597-2001）要求，做好分離車間的四防“防風、防雨、防曬、防滲漏”措施，分離車間的建設要符合以下要求：1、地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與化學原料相容；2、基礎和裙腳必須防滲，防滲能力要達到滲透系數(shù)3、應防風、防雨、防曬、防泄露；4、必須設置集排水設施，避免泄漏直排造成環(huán)境污染；5、設施內(nèi)要有安全照明設施和觀察窗口；6、定期對原料儲存場所進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應及時修理；7、車間內(nèi)采取全面通風的措施，設有安全照明設施，并設置干粉滅火器，庫房外設置室外消火栓。8、車間必須按GB15562.2的規(guī)定設置警示標志。職工人數(shù)、工作制度及年時基數(shù)本項目在冊定員為33人，其中管理人員12人，生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)工人21人，管理人員和技術人員主要來源在國內(nèi)的其他企業(yè)以及向社會公開招聘，一般工人在當?shù)氐膭趧恿κ袌鼋鉀Q。本項目除了管理和輔助崗位是行政班外，其余均為倒班制，4班3運轉（裝包工序為2班2運轉），每班工作8小時，年工作天數(shù)300天。表2-8項目勞動定員及工作制度生產(chǎn)單元人數(shù)工作制度分離系統(tǒng)2人分離工序2兩班攪拌系統(tǒng)7人攪拌工序2日班除雜工序4日班壓濾工序1日班結晶12人結晶、包裝工序12三班管理12人電工2兩班化驗2兩班門衛(wèi)2兩班安全員2兩班檢修工2兩班叉車工2兩班合計33項目實施計劃工程預計2018年8月～2019年4月工程施工，2019年5月工程調(diào)試、投產(chǎn)。工程分析生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析工程生產(chǎn)工藝過程包括原料預處理、攪拌混合、除雜、凈化、壓濾及蒸發(fā)結晶工段。原料預處理工段先將從廠家購買用噸袋包裝的鋅灰使用鋅灰分離機將鋅粒、鋅灰分離：用叉車將鋅灰噸包袋提升至拆包機上部，由拆包機拆包，拆包機其原理是通過叉車提升料袋至進料口，進行壓袋，自動破袋后，打開流量控制閥和附帶的震動裝置，促使包裝內(nèi)的物料通過自重落到下方料斗中，拆包機下部管道連接進入鋅灰分離機。鋅灰分離機工作流程：鋅灰分離機主要有主機、風機、集粉器、連接管道等幾大部件組成。物料進入主機后，受到內(nèi)部磨輥的機械力和離心力的作用下，通過鏟刀把物料鏟倒磨輥與磨環(huán)中間進行研磨，金屬受力變形但重量不會改變，因金屬鋅和氧化物的比重不同，金屬鋅顆粒在主機的底部排出。氧化物在主機內(nèi)部受力被研磨成很細的微分被風機抽到集粉器里面，從出灰口排出，氣體被排入布袋除塵器后，由排氣筒排出。圖3-1鋅灰分離機工作示意圖分離后的鋅粒約占鋅灰總量的28.0%（3500t），鋅粒用噸袋包裝堆放至倉庫留作出售，分離后的鋅灰約占鋅灰總量12500t的72.0%（9000t），由鋅灰分離機下部密閉連接的螺旋輸送機輸送至儲灰罐暫存。原料預處理工段污染物為鋅灰分離機產(chǎn)生的粉塵G1。攪拌混合工段將鹽酸從鹽酸罐中通過電泵管道放入攪拌池，攪拌池容量37m3，每池按刻度標記注入鹽酸約27.2噸，合27.2噸÷1.154噸/m3=23.6m3，注入鹽酸為攪拌池總容量的63.8%；將經(jīng)過預處理后的鋅灰利用和儲灰罐連接的全密閉螺旋輸送機緩慢加入到攪拌池，每池注入鋅灰10.0噸左右，經(jīng)充分攪拌時間4小時左右，鋅灰中的鋅與鹽酸生成氯化鋅。鋅灰中的其他金屬氧化物可以生成可溶性的氯化物（其他金屬用M表示）。攪拌池反應至pH3.6~3.8時中止，反應為放熱反應，溫度在70℃左右。反應完成后沉淀1h左右，上清液（主要物質(zhì)為氯化鋅溶液）打到除雜池，下部沉淀物用水沖洗進入壓濾機1。壓濾產(chǎn)生的濾渣為固體廢物1，濾液進入到收集池1（收集池1的液體儲存到一定量時輸送至攪拌池）。反應方程式如下：攪拌混合工段產(chǎn)生的污染物為攪拌池揮發(fā)的氯化氫G2和固體廢物S1，S1的主要成分為氧化硅。除雜工段攪拌池上清液進入除雜池后，將高錳酸鉀和氯酸鈉通過料斗分別緩緩加入除雜池用于除雜（除去鐵、錳），高錳酸鉀和氯酸鈉可以和上清液的鐵離子和錳離子生成氫氧化鐵和氧化錳，反應溫度在25℃左右。根據(jù)氫氧化鐵的溶度積可以計算得出，溶液pH值在3~4之間時，氫氧化鐵可以沉淀完全，鐵離子水解會產(chǎn)生氫離子，當鋅灰中鐵含量比較高時，導致pH下降，不利于鐵的去除，需要加入適量的工業(yè)級氧化鋅來調(diào)節(jié)酸度，保證鐵的去除。反應時間約為2h。隨后將除雜池中的上清液用管道輸送至凈化池。除雜池中的沉淀物用水沖洗后輸送至壓濾機1。壓濾產(chǎn)生的濾渣為固體廢物S2，濾液進入到收集池1（收集池1的液體儲存到一定量時輸送至攪拌池）。除雜池中上清液含有氯離子，且溶液pH值在3~4之間，根據(jù)能斯特方程，高錳酸鉀在溶液pH＜1.7環(huán)境下可以將氯離子氧化為氯氣，所以在本工序不會產(chǎn)生氯氣，同類型企業(yè)的生產(chǎn)中該工序也并未發(fā)現(xiàn)氯氣的產(chǎn)生。反應方程式如下：除雜工段產(chǎn)生的污染物為固體廢物S2，主要成分為氫氧化鐵和氧化錳。凈化工段除雜池中的上清液進入凈化池之后，加入過量鋅粉置換液體中的鉛、鎘、銅、鎳等重金屬。反應時間約為1h，反應溫度在25℃左右，隨后將凈化池混合液體輸送至壓濾機2，經(jīng)過壓濾后，產(chǎn)生的濾渣為固體廢物3，濾液進入到收集池2、3、4。反應方程式如下：凈化工段產(chǎn)生的污染物為固體廢物S3，主要含鉛、鎘等重金屬。蒸發(fā)結晶工段待收集池2、3、4內(nèi)溶液達到一定數(shù)量后，通過管道輸送至儲液罐；將儲液罐內(nèi)氯化鋅溶液（溶液中氯化鋅的質(zhì)量分數(shù)在42%左右）通過管道輸送至石墨坡板蒸發(fā)器蒸發(fā)結晶（溶液首先輸送至高位水箱，溶液從高位水箱自流進石墨坡板蒸發(fā)器，石墨坡板蒸發(fā)器具有一定坡度，溶液從石墨坡板蒸發(fā)器上部流向下部）；石墨坡板蒸發(fā)器下部使用燃氣燃燒進行直接加熱，氯化鋅溶液在坡板蒸發(fā)器上段先脫除水分后，至下段在高溫下結晶形成氯化鋅，加熱溫度為500~1000℃。氯化鋅在溶液中會水解產(chǎn)生堿式鹽（按堿式鹽占產(chǎn)品總量的2%考慮），產(chǎn)生的堿式鹽進入到產(chǎn)品中，加熱揮發(fā)產(chǎn)生的氯化氫氣體經(jīng)酸霧吸收塔處理后排放。氯化鋅水解方程式如下：經(jīng)坡板蒸發(fā)器產(chǎn)出固狀氯化鋅自流進入立式攪拌機進行攪拌冷卻，通過鏈接攪拌機料斗口的鋼管鉸龍經(jīng)一定長度距離（20m）的攪送、充分冷卻后，得到粉狀產(chǎn)品氯化鋅，根據(jù)產(chǎn)品的需求區(qū)別，氯化鋅通過旋振篩，滿足粒徑要求的氯化鋅在鋼管鉸龍的另一端口直接裝入專用雙層塑料袋密封，篩上物重新回到攪拌池中。凈化工段產(chǎn)生的污染物為氯化氫G3。酸霧處理工段攪拌工段和蒸發(fā)結晶工段產(chǎn)生的氯化氫氣體經(jīng)過酸霧吸收塔處理之后排放，酸霧吸收塔采用二級水吸收+一級5%氫氧化鈉溶液吸收，兩級水吸收的噴淋水循環(huán)利用，待噴淋水中鹽酸的濃度達到20%時，將鹽酸導出，可以回用于攪拌混合工序，氫氧化鈉溶液循環(huán)利用，定期排放至中和池處理后排放。蒸發(fā)結晶工序廢氣處理前需要經(jīng)過冷凝系統(tǒng)冷凝，產(chǎn)生的冷凝水中含有少量的氯化氫，冷凝水排至中和池處理后排放。產(chǎn)生的污染物為中和池廢水W1、W2、W3。環(huán)境污染因素與污染因子本項目產(chǎn)生的污染物及污染因子如下表3-1所示。表3-1工程主要污染源及污染因子匯總表種類編號污染源主要污染因子廢氣G1原料預處理粉塵G2攪拌混合工序氯化氫G3蒸發(fā)結晶工序氯化氫廢水W1攪拌工序酸霧吸收塔氫氧化鈉、氯化鈉等W2蒸發(fā)工序酸霧吸收塔W3冷凝系統(tǒng)鹽酸固體廢物S1攪拌混合工序水洗氧化硅S2除雜工序水洗氫氧化鐵、氧化錳S3凈化工序壓濾含重金屬圖3-2擬建項目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖物料平衡項目物料平衡項目物料平衡一覽表見表3-2。物料平衡圖見圖3-3。表3-2工程物料平衡一覽表序號進料出料名稱數(shù)量（t/a）名稱數(shù)量（t/a）1鋅灰12500氯化鋅143902鹽酸24100金屬鋅35003高錳酸鉀22.8S1濾渣212.654氯酸鈉43.4S2濾渣365.695鋅粉2.8S3濾渣2.386氧化鋅210.6氯化氫1.05987沖洗水300粉塵0.3758鹽酸吸收用水364.7240水蒸氣30609NaOH5.5冷凝水16008.32510NaOH溶液配制用水104.5酸霧吸收塔排水113.811回用鹽酸455.9回收鹽酸455.912合計38110.2合計38110.2元素平衡鋅元素原料鋅灰中的鋅一部分進入到產(chǎn)品中，一部分通過原料預處理進入到金屬鋅中。圖3-4鋅元素平衡圖（t/a）銅、鉛、鎳、鎘等元素鋅灰中的銅、鉛、鎳、鎘等元素在凈化工序中被鋅粉還原，經(jīng)過壓濾后存在于S3濾渣中。（下圖中的原料鋅灰為經(jīng)過預處理后的鋅灰）。圖3-3物料平衡圖見圖（t/a）圖3-5銅、鉛、鎳、鎘等元素平衡圖（t/a）鐵元素和錳元素鋅灰中的鐵和錳在除雜工藝中被高錳酸鉀和氯酸鈉氧化成氫氧化鐵沉淀和氧化錳沉淀，經(jīng)過壓濾存在于S2濾渣中（下圖中的原料鋅灰為經(jīng)過預處理后的鋅灰）。圖3-6鐵元素和錳元素平衡圖（t/a）氯元素平衡鹽酸中的氯元素一部分存在于產(chǎn)品氯化鋅中，一部分形成氯化氫揮發(fā)，一部分回用于攪拌工序，還有一部分存在于冷凝水和堿液中經(jīng)過中和后排放。圖3-7氯元素平衡圖（t/a）產(chǎn)能核算本項目年處理鋅灰量為12500t，經(jīng)過預處理去除金屬鋅為3500t（28%），進入到氯化鋅生產(chǎn)工序的鋅灰量為9000t（72%）。（1）攪拌工序在攪拌混合工序共計消耗預處理后的鋅灰9000t，每個攪拌池注入鋅灰10t，鹽酸27.4t，共需要工作3600h，每年可以生成氯化鋅13753.2t。其中每個攪拌槽攪拌時間為4h，每年工作450次（平均每天1.5次），每個攪拌池每年共計工作1800h，兩個攪拌池共計3600h。（2）除雜工序為了保證除鐵的效率，在除雜工序需要加入工業(yè)級氧化鋅中和溶液中的鹽酸，根據(jù)物料衡算，每年需加入氧化鋅210.6t，生成氯化鋅352.8t。（3）蒸發(fā)工序攪拌工序和蒸發(fā)工序共計生成氯化鋅14106.1t，另外原料中氯化鋅含量為41.3t，則氯化鋅含量共計約為14147.4t。蒸發(fā)過程中氯化鋅會水解產(chǎn)生堿式鹽，按照工業(yè)氯化鋅的標準來計算，產(chǎn)品中堿式鹽含量為2%，生成堿式鹽需要消耗氯化鋅332.96t氯化鋅，則產(chǎn)品中氯化鋅的含量為13814.4t，產(chǎn)品中氯化鋅的比例為96%，則每年產(chǎn)品量為14390t。蒸發(fā)工序有兩條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線每年工作300天，每天24小時，每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力為1t產(chǎn)品/h，兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為300×24×1×2=14400t產(chǎn)品。根據(jù)物料衡算，攪拌工序和蒸發(fā)工序均可以滿足年生產(chǎn)氯化鋅14390t生產(chǎn)能力。工程用、排水量用水量工序水洗用水用于攪拌混合工序和除雜工序的沖洗水，水洗用水加入到攪拌池和除雜池，對沉淀物進行水洗，便于沉淀物稀釋后進入壓濾機，水洗用水平均為300m3/a（1.0m3/d）。酸霧吸收塔用水酸霧吸收塔用水為堿液配制用水和氯化氫吸收用水。其中氯化氫吸收用水量為364.724m3/a（1.216m3/d）；堿液配制用水量為104.5m3/a，平均用水量為0.348m3/d。循環(huán)冷卻用水酸霧吸收塔和冷凝系統(tǒng)需要用水進行冷卻，采用水循環(huán)冷卻的方式，循環(huán)水量為100m3/h（2400m3/d），循環(huán)系統(tǒng)補水量為48.0m3/d。生活用水生活設施和綠化澆灑用水根據(jù)河南省地方標準《工業(yè)與城鎮(zhèn)生活用水定額》（DB41/T385-2014）確定，其中：車間生活設施用水定額20L/人?d，職工辦公、宿舍、餐廳用水定額80L/人?d，工作人員約33人，因此車間生活設施用水量0.66m3/d，職工辦公、宿舍、餐廳用水量2.64m3/d。生活用水量為3.3m3/d。綠化澆灑用水廠區(qū)道路、綠化面積合計約1200m2，用水定額取0.9m3/m2·a，則綠化及廠區(qū)澆灑用水量為3.6m3/d。排水量本項目排水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。項目生活用水量為3.30m3/d，排污系數(shù)取0.8，則生活污水排放量為2.64m3/d；本項目酸霧吸收塔中堿液循環(huán)使用，定期排放，平均每天排放量為0.348m3/d；循環(huán)水池平均排污水量為4.8m3/d；冷凝水產(chǎn)生量為16008m3/a，每天排放量為53.360m3/d。給排水平衡表見表3-3，水平衡圖如圖3-8所示。表3-3本項目給排水情況一覽表單位：m3/d項目總水量新鮮水量循環(huán)水量其他水量散失水量排放量生活用水3.303.30000.662.64綠化澆灑用水3.603.60003.600酸霧吸收塔10.3480.34810.0000.348工藝用水水洗用水1.001.000011.10853.360氯化氫吸收用水1.2161.21600鹽酸含水55.4300055.430反應生成水6.822006.822循環(huán)水池244848.02400043.24.8合計2529.71657.464241062.25258.56861.148圖3-8工程達產(chǎn)后全廠用排水平衡圖單位：m3/d工程污染因素分析廢氣污染源及治理措施鋅灰解包廢氣原料鋅灰進入鋅灰分離機前需要解包，本項目采用自動拆包機進行解包。拆包設備采用全密閉結構，出料口由全密閉螺旋輸送機連接至鋅灰分離機，另外鋅灰比重較大，產(chǎn)生極少量的無組織粉塵。原料預處理廢氣原料鋅灰在投料前需進行分離，將原料中的金屬鋅顆粒分離出去，原料預處理過程中產(chǎn)生粉塵，類比同行業(yè)相關資料，粉塵產(chǎn)生量按投料量的0.5%計算，原料鋅灰使用量為12500t/a，則粉塵產(chǎn)生量為62.5t/a，產(chǎn)生速率12.5kg/h（年工作時間5000h），產(chǎn)生濃度為1250mg/m3，經(jīng)鋅灰分離機廢氣收集裝置收集后經(jīng)覆膜布袋除塵器處理后經(jīng)15m高排氣筒P1排放，風機額定風量為10000m3/h，布袋除塵器處理效率可以達到99.5%，則粉塵有組織排放量為0.3125t/a，排放速率為0.0625kg/h（年工作時間5000h），排放濃度為6.25mg/m3。排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值的要求（10mg/m3）。攪拌混合工序廢氣攪拌池上部采用玻璃鋼蓋進行密封，留有采樣口，攪拌池上蓋連接密閉集氣罩，使攪拌池保持微負壓狀態(tài)，攪拌池產(chǎn)生廢氣經(jīng)引風機引入經(jīng)過1#酸霧吸收塔處理后經(jīng)20m排氣筒P2排放。根據(jù)物料衡算，氯化氫氣體產(chǎn)生量為7.56t/a，其中有組織產(chǎn)生量為7.55t/a（產(chǎn)生量的99.9%），年工作時間1800h，氯化氫產(chǎn)生速率為4.194kg/h，產(chǎn)生濃度為419.44mg/m3，風機額定風量為10000m3/h，酸霧吸收塔吸收方式為兩級水吸收+一級堿吸收，堿液為5%NaOH，酸霧吸收塔吸收效率為99.0%（水吸收效率為95%，堿吸收效率80%），則氯化氫排放量為0.0775t/a，排放速率為0.0419kg/h，排放濃度為4.194mg/m3。排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值的要求（10mg/m3）。蒸發(fā)結晶工序廢氣石墨坡板上方采用玻璃鋼進行密封，留有觀察口，開始工作時，石墨坡板內(nèi)為微負壓狀態(tài)，石墨坡板產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風機引入經(jīng)過2#酸霧吸收塔處理后經(jīng)20m排氣筒P3排放。蒸發(fā)結晶工序反應過程中加熱蒸發(fā)導致氯化氫氣體的產(chǎn)生，根據(jù)物料衡算，氯化氫氣體產(chǎn)生量為89.10t/a，其中有組織產(chǎn)生量為89.01t/a（產(chǎn)生量的99.9%），其中一部分氯化氫經(jīng)過冷凝器冷凝后進入到冷凝水中，根據(jù)同類型企業(yè)數(shù)據(jù)，冷凝水PH為3~4左右，進入到冷凝水中的氯化氫約為0.58t/a，則進入到酸霧吸收塔的氯化氫為88.43t，年工作時間約7200h，氯化氫產(chǎn)生速率為12.28kg/h，產(chǎn)生濃度為438.6mg/m3，經(jīng)2#酸霧吸收塔處理后經(jīng)20米高排氣筒P3排放（設置兩臺石墨坡板蒸發(fā)器，兩臺石墨坡板蒸發(fā)器共用1座酸霧吸收塔及一根排氣筒，排氣筒為20m），風機額定風量為28000m3/h，酸霧吸收塔吸收方式為冷凝系統(tǒng)+兩級水吸收+一級堿吸收，堿液為5%NaOH，酸霧吸收塔吸收效率為99.0%（水吸收效率為95%，堿吸收效率80%），則氯化氫排放量為0.8843t/a，排放速率為0.1228kg/h，排放濃度為4.386mg/m3，排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值的要求（10mg/m3）。鹽酸儲罐呼吸廢氣（1）小呼吸廢氣項目鹽酸儲罐由于溫度和大氣壓力變化會引起蒸汽的膨脹和收縮，從而產(chǎn)生廢氣，即小呼吸廢氣，小呼吸廢氣可用下式進行計算。式中：LB—液體的蒸發(fā)量（kg/a）；M—揮發(fā)物的分子量（HCl為36.5）；P—在大量液體狀態(tài)下，真實的蒸氣壓（Pa），按溫度15℃，濃度為31%的HCl，取值為1626Pa；D—儲罐直徑（m），罐體直徑為4.0m；H—平均蒸汽空間高度（m），取1.2m；—一天之內(nèi)的平均溫度差（℃），取10℃；Fp—涂層因子（無量綱），1.0~1.5之間，取1.25；C—小直徑罐的調(diào)節(jié)因子，C=1-0.0123(D-9)2=0.6925Kc—產(chǎn)品因子，取值為1；經(jīng)計算，本項目單個鹽酸儲罐小呼吸廢氣產(chǎn)生量為12.54kg/a。在儲罐上方設置呼吸口，采用水封方式處理呼吸廢氣，吸收效率大于95%，單個鹽酸儲罐無組織排放量為0.627kg/a。（2）大呼吸廢氣項目在鹽酸運入廠區(qū)裝入鹽酸罐過程中會產(chǎn)生一定量的工作廢氣產(chǎn)生，即為大呼吸廢氣，大呼吸廢氣可用下式進行計算。式中：Lw—固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量），年用量24100t，體積為21684m3；M—揮發(fā)物的分子量（HCl為36.5）；P—在大量液體狀態(tài)下，真實的蒸氣壓（Pa），按溫度15℃，濃度為31%的HCl，取值為1626Pa；KN—周轉因子（無量綱），取值按年周轉次數(shù)確定，計算值為0.26；Kc—產(chǎn)品因子，取值為1；經(jīng)計算，可得鹽酸儲罐區(qū)大呼吸廢氣產(chǎn)生量為140.13kg/a，在儲罐上方設置呼吸口，采用水封方式處理呼吸廢氣，吸收效率大于95%，鹽酸儲罐大呼吸無組織排放量為7.007kg/a。天然氣燃燒器廢氣石墨坡板蒸發(fā)器采用天然氣加熱，每臺石墨坡板蒸發(fā)器配置兩臺天然氣燃燒器，單個石墨坡板蒸發(fā)器耗量為190m3/h，單個工作時間為7200h，項目天然氣總用量2736000m3。參照《全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊（2010年版）》第10冊第249頁產(chǎn)排污系數(shù)表，廢氣量為13.6萬Nm3/萬m3天然氣，SO2產(chǎn)生量為0.02Skg/萬m3天然氣（S為天然氣中的S含量，取200mg/m3）。天然氣燃燒器采用低氮燃燒器，通過煙氣外循環(huán)方式降低氮氧化物的排放濃度，根據(jù)天然氣燃燒器廠家結合本項目實際情況測算的數(shù)據(jù)，本項目氮氧化物排放濃度小于50mg/m3。經(jīng)計算，單臺石墨坡板燃燒器廢氣排放量2584m3/h，污染物SO2排放量為0.0760kg/h，排放濃度為29.41mg/m3，可滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值的要求SO2100mg/m3；氮氧化物排放量為0.1240kg/h，排放濃度為48.0mg/m3，可以滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值的要求氮氧化物100mg/m3及《關于印發(fā)河南省2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案的通知》（豫環(huán)攻堅辦〔2018〕14號）及《中共洛陽市委洛陽市人民政府關于印發(fā)洛陽市污染防治攻堅戰(zhàn)三年行動計劃（2018—2020年）的通知》（洛發(fā)〔2018〕23號）中的相關要求（氮氧化物排放濃度不高于50mg/m3）。兩臺石墨坡板蒸發(fā)器天然氣燃燒廢氣通過1座20m排氣筒排放。食堂油煙本項目餐廳同時就餐人數(shù)約30人，烹調(diào)灶頭數(shù)1個。燃料為液化石油氣，根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）中規(guī)定規(guī)模為小型，經(jīng)類比，油煙產(chǎn)生濃度為15mg/m3。采用油煙凈化機組去除油煙，凈化效率可達90％以上，凈化后油煙排放濃度<1.5mg/m3，滿足《餐飲業(yè)油煙污染物排放標準（DB411604-2108）》表1的要求（小型規(guī)模餐飲單位油煙最高允許排放濃度分別1.5mg/m3，油煙去除效率≥90%）。無組織排放（1）粉塵無組織排放擬建項目在原料預處理鋅灰分離工序會無組織揮發(fā)少量的粉塵，其產(chǎn)生量約為粉塵總量的1%，約為0.625t/a，其主要成分為原料鋅灰，由于鋅灰粉塵比重比較大，大多數(shù)粉塵能夠很快沉降在分離車間內(nèi)，本次環(huán)評取排放量為無組織產(chǎn)生量的10%，即0.0625t/a（0.0125kg/h）。車間內(nèi)通過加強排風等措施降低無組織粉塵對環(huán)境的影響。（2）氯化氫無組織排放在攪拌混合工序和蒸發(fā)結晶工序會有極少量氯化氫氣體揮發(fā)，揮發(fā)量約占產(chǎn)生量的0.1%，攪拌工序無組織產(chǎn)生量為0.01t/a（年工作1800h，排放速率0.0056kg/h），蒸發(fā)結晶工序無組織產(chǎn)生量為0.09t/a（年工作7200h，排放速率0.0125kg/h）。攪拌工序和蒸發(fā)工序處于微負壓狀態(tài)，有效的抑制的氯化氫的無組織揮發(fā)，車間內(nèi)通過加強排風等措施降低無組織氯化氫對環(huán)境的影響。表3-4廢氣排放量及治理措施、效果匯總表序號污染源污染物產(chǎn)生治理措施污染物排放排放標準排放參數(shù)污染物廢氣量m3/h產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量t/a濃度mg/m3高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)1.1原料預處理顆粒物1000012.5125062.5布袋除塵器+15m高排氣筒（1個）0.06256.250.312510150.5201.2攪拌工序HCl100004.194419.447.55酸霧吸收塔+20m高排氣筒（1個）0.04194.1940