ZPYG55亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機說明書(三菱)

GZP-28B高速旋轉(zhuǎn)式壓片機使用說明書10北京弘華機電技術(shù)目 錄引言 1產(chǎn)品外形 1產(chǎn)品用途和適用范圍 2主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 2主要構(gòu)造及工作原理 3安裝說明 8操作與使用 98. 潤滑 199. 維護、保養(yǎng)及故障排解 2010、滾動軸承名目 2011.裝箱清單 21附A智能潤滑系統(tǒng)使用說22引言執(zhí)行標準：中華人民共和國制藥機械行業(yè)標準JB20230-2023旋轉(zhuǎn)式壓片機。產(chǎn)品型號及名稱產(chǎn)品外形產(chǎn)品用途和適用范圍要求顆粒均勻、不潮濕，顆粒比例不少于三分之二，顆粒大小范圍：14－60目，具有良好的可壓性及流淌性。主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)型號GZP-28B型號GZP-28B沖模數(shù)28最大產(chǎn)量〔萬片/小時〕26最大壓片直徑〔mm〕13最大充填深度〔mm〕18最大片厚〔mm〕8最大壓力〔kN〕80最大預(yù)壓力〔kN〕20主電機功率〔kW〕7.5外形尺寸〔長mm×寬mm〕1220×1120高〔mm〕1850重量〔kg〕13504.2配用沖模：4.2.1ZP型沖模。4.2.2主要構(gòu)造尺寸：產(chǎn)品型號GZP-28B上下沖桿桿身直徑(mm)上下沖桿長度(mm)Φ22115中模直徑(mm)中模高度(mm)Φ2622主要外接公用配套要求：電源制式應(yīng)為380V，50Hz，三相五線制。壓片機工作環(huán)境條件應(yīng)符合GMP要求。35℃，并有遮擋和通風(fēng)性好的場所。主要構(gòu)造及工作原理構(gòu)造特點彈簧隱蔽在壓輪架上蓋內(nèi)；下半部為機座和主傳動裝置蝸輪箱，下部外罩全部為不銹鋼門。粉劑供給，強迫加料裝置有兩個葉輪，依據(jù)特別需求還可配置不同的葉輪。使物料均勻地布滿模孔，削減片重差異。過主軸與蝸輪聯(lián)接，拆卸修理便利。易損部件下沖軌導(dǎo)承受特別安裝方式，拆卸更換簡潔快捷。機器承受四柱式設(shè)計，壓片室和驅(qū)動機構(gòu)分開，配有過載保護裝置。左右側(cè)各有上下預(yù)壓輪，均可調(diào)整，適合難壓物料。PLC、觸摸屏掌握，承受不同的畫面分別顯示生產(chǎn)運行、機器參數(shù)、設(shè)定、故障、操作說明等，實時顯示壓片轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量，片劑充填量，當發(fā)生任何故障時，屏幕故障指示燈閃耀，故障頁中對應(yīng)的故障的底色顯示為紅色，排解故障后觸摸主畫面鍵，即可退出故障頁。由此，增加了機器各方面功能和自動化性能，減少了電氣故障消滅率，提高了自動化性能及產(chǎn)品檔次。本機承受智能集中潤滑系統(tǒng)，可依據(jù)具體狀況設(shè)定加潤滑油的時間間隔,并自動加油，智能集中潤滑系統(tǒng)分別潤滑上、下壓輪、上、下軌導(dǎo)等部位。主要構(gòu)造頂板及上壓輪架裝置2個主壓輪〔壓輪內(nèi)裝有軸承〕及兩個預(yù)壓輪，主壓輪套在偏心軸上，軸外端有杠桿聯(lián)接空心套筒，空心套筒右端有壓縮彈簧。當主壓輪面上受壓過大時，偏心力矩通過杠桿使彈簧壓縮，偏心軸轉(zhuǎn)動，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護機件和沖模的安全使用，因此旋轉(zhuǎn)上壓輪架頂部的調(diào)整螺桿，使彈簧的壓力恰至足夠即可。如超載，報警燈自動閃亮，觸摸屏故障頁顯示故障。上軌導(dǎo)裝置壓導(dǎo)軌，作用是預(yù)壓粉料，整個導(dǎo)軌盤用六個螺釘與上壓輪架固定在一起。轉(zhuǎn)臺部件轉(zhuǎn)臺外外表經(jīng)特別處理，符合GMP要求，轉(zhuǎn)臺四周鏜制28個垂直均勻排列的模效地避開了塞沖。轉(zhuǎn)臺增加了阻尼構(gòu)造，可避開跳沖。加料裝置旋鈕可掌握下料數(shù)量，從而掌握加料量的大小。加料器銅襯底底面與轉(zhuǎn)臺平面校平并留間隙≤0.06毫米。加料器銅襯底與轉(zhuǎn)臺間隙的調(diào)整方法：分別向兩邊扳開強迫加料器的左右鎖緊手≤0.06毫米。調(diào)整好后，將分料底盤支柱緊固，把加料器上蓋板連同加料齒輪箱重裝到分料底盤上。再將連接加料減速電機的半軸連接好。0物料停頓下泄；旋鈕轉(zhuǎn)動肯定角度，物料開頭下泄，流量隨角度增大而增加，旋鈕刻度線“5”與固定座刻線對齊時，物料下泄量最大。主體、下軌導(dǎo)裝置主體中心孔內(nèi)裝有軸承與主軸協(xié)作。主體與上壓輪架支承是四根立柱，用螺母緊固。依據(jù)充填量的大小，本機配有兩種下沖下行軌，充填量在8mm~18mm時，使用1號軌，充填量小于8mm時，使用2號軌，同時在充填軌組件最下面安裝一充填軌限位〔本設(shè)備出廠時安裝的是2號軌，如所壓片劑充填量較大時，可拆換1號軌，留意肯定要同時拆下充填軌限位架〕下沖上行軌和下沖下行軌拆卸步驟：1、 翻開設(shè)備后門，拆掉主體下面的四個M8的內(nèi)六角圓柱頭螺釘，將軌導(dǎo)墊板連同兩種軌導(dǎo)一同取出；2、 拆下連接軌導(dǎo)和軌導(dǎo)墊板的螺釘，即可更換軌導(dǎo)；3、 安裝時按拆卸的相反步驟操作。前面四個調(diào)整手輪，再拆掉電器柜上方的前面板，然后進展拆裝，其步驟同上。如壓輪所在槽內(nèi)漏粉過多，可翻開不銹鋼門，卸下主體兩側(cè)排污蓋，即可清理。充填裝置從而到達充填量的調(diào)整。充填軌上部裝有限位機構(gòu)，能有效地防止跳沖。留意，設(shè)備停頓運轉(zhuǎn)時，不要調(diào)整充填量。蝸輪箱便利。潤滑承受浸油潤滑，可購置牌號為N680的蝸輪蝸桿油或90#工業(yè)齒輪油。油面高1/3。工作原理本機主要工作過程分為1〕〔〕〔3〕〔〕續(xù)進展。該設(shè)備左右側(cè)各裝有上下主壓輪一對〔主壓輪內(nèi)裝有軸承前后各有料斗和強迫加料器一套，28付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)臺邊緣上，上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上。降運動。合成壓片過程。最終下沖通過下沖上行軌時將片劑頂出中?？?。電氣原理圖12安裝說明安裝預(yù)備工作在運輸過程中受損、喪失或緊固件松動，經(jīng)檢查無問題前方可進展安裝。設(shè)備在安裝前應(yīng)認真閱讀本使用說明書，平坦，需有肯定的承載力，且需校正水平。安裝安裝配置圖：〔假設(shè)您所在地區(qū)的電源電壓不全都，請與我公司PE N L3 L2 L1●●●●●12345為保證操作人員和設(shè)備安全，必需有效接地線。放在電機旁側(cè)的制動電阻、變頻器以及在電源主控開關(guān)Q0輸入端到接線端子之間還帶電。在修理前應(yīng)先從配電室給壓片機斷電；應(yīng)在對變頻器斷開電源，過15分鐘后P-N30V以下后進展。沖模安裝方法孔及待裝中模逐件擦凈，做好預(yù)備工作，依照以下步驟進展安裝。相碰。放平中模，用中模打捧〔隨機工具〕由上沖孔穿入，用錘輕輕打入。中模進入?？缀螅渖掀矫娌恍懈叱鲛D(zhuǎn)臺工作面，然后用中模緊固螺釘緊固。舌扳下。上沖桿，裝妥后必需將圓孔蓋板蓋好。1-22-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。操作與使用操作前N680里的潤滑油是否加足，如不夠則應(yīng)加足。手動開啟智能潤滑泵,檢查上下主壓輪及上下沖桿尾部是否能得到潤滑,如不能,則需檢查潤滑系統(tǒng)。接通電源,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。現(xiàn)象。紡軟布擦干。依據(jù)GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸局部是否符合相應(yīng)干凈要求，如未到達則重清洗和枯燥。閉玻璃門，則可正式啟動傳動系統(tǒng)進展調(diào)試。操作說明PLC掌握，變頻器程序已設(shè)置好，無需調(diào)整。旋轉(zhuǎn)電氣柜左側(cè)電源主控開關(guān)Q0，給機器送電；翻開鑰匙開關(guān)觸摸屏來電，進入初始畫面：點擊初始界面上任一點，進入主畫面：上角顯示當前的當前日期和時間，時間、日期可以在系統(tǒng)參數(shù)畫面內(nèi)實時校準。7.2.2.1符號功能主電源

、主電源 ：掌握主電源的開啟和停頓，該按鈕為保持型按鈕。初始狀態(tài)為

此時主電源指示燈由紅色變?yōu)榫G色；按下 主電源關(guān)閉，此時按鈕顯示為 ，此時主電源指示燈由綠色變?yōu)榧t色，即為主電源關(guān)閉狀態(tài)。塵機塵機吸塵機及篩片機電源的開啟和停頓。該按鈕操作與主電源啟動、停頓一樣，參照7.2.2.1.1?；没脻櫥秒娫吹拈_啟和停頓。該按鈕操作與主電源啟動、停頓一樣，參照7.2.2.1.1。輪照明照明：掌握壓輪及充填軌照明燈電源的開啟和停頓。該按鈕操作與主電源啟動、停頓一樣，參照7.2.2.1.1。片室照明室照明：掌握壓片室照明燈電源的開啟和停頓。該按鈕操作與主電源啟動、停頓一樣，參照7.2.2.1.1。主電機按下主電機

啟動、主電機 停頓鍵后，主電機開啟，同時主電機指示燈由紅色改為綠色；當按下主電機 鍵后，主電機停頓運行，同時主電機指示燈由綠色改為紅色。加料電機按下加料電機

啟動和加料電機 停頓啟動后，加料電機開啟，同時加料電機指示燈由紅色改為綠色，當按下 鍵后，加料電機停頓運行，同時加料電機指示燈由綠色改為紅色。轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速升速

、降速 鍵

按鍵，轉(zhuǎn)臺降速。通過調(diào)整轉(zhuǎn)臺的升速 、降速 鍵，可以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速的掌握。切記：調(diào)速時肯定要看著調(diào)速鍵上方的速度值 直按住不放，以防轉(zhuǎn)臺速度升速太快造成機器的損壞。強迫加料器內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)速升速

、降速 鍵觸摸加料電機升速觸摸加料電機降速

按鍵，葉輪升速；按鍵，葉輪降速。、降速鍵，可以實現(xiàn)對葉輪轉(zhuǎn)速的掌握。切記：調(diào)速時肯定要看著調(diào)速鍵上方的速度值 按住不放，以防葉輪速度升速太快造成機器的損壞。片劑計數(shù)復(fù)位當按下片劑計數(shù)復(fù)位 鍵后，片劑計數(shù)器清零，重開頭計數(shù)。故障報警當壓片機處于正常狀態(tài)時，該頁故障指示燈均為綠色 ，有故障時相應(yīng)的指示燈顯示為紅色 。

畫面名稱點擊點擊點擊點擊點擊操作

畫面名稱，進入?yún)?shù)設(shè)定畫面，進展各參數(shù)設(shè)定。畫面名稱畫面名稱，進入故障畫面，可查看設(shè)備故障。畫面名稱，進入初始畫面。

鍵，給主電機變頻器和加料電機變頻器供電；觸摸主電機“ ”按鍵，主電機啟動，觸摸主電機升速“ ”按鍵，轉(zhuǎn)臺升速，觸摸主電機降“ 按鍵轉(zhuǎn)臺降速假設(shè)要停車需將轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速調(diào)至低速再觸摸主電“ ”鍵，主電機便停頓運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速由觸摸屏實時顯示 .。主電機的升速“ 、降速“ ”鍵，可以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速的掌握。切記：調(diào)速時肯定要看著調(diào)速鍵上方的速度值 ，要依據(jù)具體狀況調(diào)到適宜的速度。觸摸加料電機“ ”按鍵，加料電機啟動，觸摸加料電機升速“ ”按鍵，葉輪升速，觸摸加料電機降速“ ”按鍵，葉輪降速；假設(shè)要停車，觸摸加料電機“ ”按鍵，加料電機便停頓運轉(zhuǎn)。葉輪轉(zhuǎn)速由屏實時顯示 。料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)相應(yīng)提高。塵電源斷開。

”按鍵，吸塵電源接通，再觸摸吸塵機“ ”按鍵，吸片劑產(chǎn)量在觸摸屏主畫面上顯示：”按鍵，潤滑泵來電,觸摸“”按鍵潤滑泵斷電；假設(shè)必需通過削減潤滑間隔的數(shù)值來增加潤滑油量。依據(jù)實際需要可開啟照明燈。觸摸“ ”鍵，進入技術(shù)參數(shù)畫面：技術(shù)參數(shù)頁顯示機器的各種性能參數(shù)，包括：最大產(chǎn)量、最大壓片直徑、最大充填深號、沖模個數(shù)等。出廠時廠方通過特權(quán)操作鍵設(shè)定，用戶不能更改。觸摸“ ”鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定畫面：右充填，設(shè)置各參數(shù)時，點擊該參數(shù)，屏幕會彈出數(shù)字輸入鍵盤，可通過鍵盤輸入相應(yīng)數(shù)值。譬如，要設(shè)定品種1的轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速為25。點擊該參數(shù)，畫面中彈出輸入鍵盤，在數(shù)字輸入鍵盤中輸入所需要的數(shù)字，再按數(shù)字輸入鍵盤中的鍵，參數(shù)設(shè)定完成。畫面顯直接調(diào)用程序為該品種的參數(shù)，便利客戶使用。觸摸“故障”鍵，進入故障顯示畫面：〔可選預(yù)留功能〔自動調(diào)轉(zhuǎn)到故障頁，故障頁顯示故障排解方法〕觸摸清零“”鍵，進入清零畫面其中包含左充填、右充填清零，清零為特權(quán)操作，為了防止設(shè)備被無關(guān)人員亂操作，9個允許等級，只有具有當前允許等級密9級為最高級，一1級允許等級，那么只有擁有1級或更高級密碼的操作人員才可對其進展操作。際值與設(shè)定值相全都。每次壓片前，充填量必需清零，以免實際值與顯示不全都。7.3關(guān)機操作停機前，首先關(guān)閉上料機，然后關(guān)閉料斗閥門。停機料放完后，關(guān)閉加料電機。依據(jù)操作說明7.2中的操作方法和具體的壓片工藝，相繼關(guān)閉機器的相關(guān)功能。開關(guān)。要把獨立掌握箱上的鑰匙開關(guān)關(guān)閉，并把急停開關(guān)按鈕按下，以防非專業(yè)操作人員誤操作，造成不必要的損失。清洗：清洗的頻次：每班完畢前清理一次，每周末清理一次，每次換品種時清理一次。清洗用具：小號板刷一只，試管刷一只，松軟消毒的無紡棉布；清洗方法：加料部件的清理：料斗的清理：將料斗旋鈕旋至0位，拆下固定料斗的螺釘，將料斗從機器上部拿出，把里面剩余的原料倒出，用毛刷和清水沖洗干凈，用棉布擦凈。料器的葉輪，將加料器中的剩余物料刮出；將加料器的兩個鎖緊手柄向外扳，將加料器拿下，倒出剩余物料。拆下加料器上蓋，用毛刷和無紡棉布將分料底盤和葉輪清理干凈。吸不到的部位可用毛刷幫助完成，再用棉布將轉(zhuǎn)臺、上壓輪架及平臺面板、出片槽等擦拭干凈。電氣柜面板：用棉布將粉塵擦凈即可。可能造成有機玻璃門損壞甚至報廢。7.1所述安裝方法重裝在機器上；假設(shè)更換品種，則將沖桿外表涂上防銹油，裝箱置于枯燥處保存。免損壞機器。潤滑每班開頭前對上下壓輪軸軸端用黃油槍加油一次。明書操作。依據(jù)智能潤滑泵內(nèi)液面凹凸定期加清潔潤滑油。不同牌號的油不得相混用，牌號一樣而粘度不同的油允許混合使用。修理、保養(yǎng)及故障排解維護與保養(yǎng)嚴格依據(jù)第7局部操作與使用的條款進展操作。每日接班時，檢查上一班設(shè)備運行紀錄，以便排解故障。應(yīng)保持設(shè)備內(nèi)外部清潔，定期清理，開機前應(yīng)檢查設(shè)備潤滑狀況。應(yīng)常常檢查各緊固件有無松動，常常檢查有無特別震驚、聲響。適當，如不合格，切勿使用，以免損壞機器。利于壓片。粉末含量不能過多，纖維成分或砂物成份不能過多，并應(yīng)有適量的粘結(jié)劑和潤滑劑。如覺察粘沖或壓不緊的現(xiàn)象，必需調(diào)整顆粒，切不行硬壓，否則將影響機器的正常運轉(zhuǎn)，甚至損壞機器。大小來確定，一般壓含有植物纖維和礦物質(zhì)等難以成型的原料和大直徑片劑，選用慢速，而宜成型的小片劑選用較高轉(zhuǎn)速。無負荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將充填量調(diào)得稍大一些，以免上下沖頭相互撞擊，損壞片型崗位，工作中機器如消滅變頻報警及特別響聲應(yīng)馬上按動觸摸屏下方急停按鈕，關(guān)閉主控開關(guān)；檢查、排解故障前方可連續(xù)使用。定期檢查機件，每月1-2次。檢查工程為：上下壓輪軸、壓輪、上下軌導(dǎo)等，檢查各件磨損狀況及活動局部是否轉(zhuǎn)動敏捷，覺察缺陷準時修復(fù)或更換。通風(fēng)的室內(nèi)，勿使生銹和碰傷。每種規(guī)格一箱，可避開使用時裝錯，并有助于把握缺損狀況。每次工作完畢后按工藝要求做必要的清洗，具體按7.4，對機器進展徹底清理。常見故障緣由及處理方法序號故障現(xiàn)象序號故障現(xiàn)象1緣由分析磨損鎖緊螺母松動排解方法中模上移緊固或更換中模頂絲2轉(zhuǎn)臺上移重緊固制粒不均勻或流動性差重制粒3大沖模磨損嚴峻充填軌磨損嚴峻更換沖模更換充填軌組件刮粉板磨損嚴峻更換刮粉板塞沖清洗沖桿和轉(zhuǎn)臺孔壓力偏小旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整手輪，增加壓片力片劑松散顆粒不均勻，粉重調(diào)整制作顆粒4片劑外觀質(zhì)量不好末太多顆粒成分不易壓適當轉(zhuǎn)變原輔料成分制兩邊壓力不均衡壓片時機調(diào)整手輪壓力。反之一樣。5器振動有較大響聲兩邊充填量不等同。立柱大螺母松動螺母。個別片劑油泵供油太多6點書。法蘭盤螺釘松動緊固。蝸輪箱漏油封老化

拆下傳動軸兩端法蘭盤換油封，同時涂密封膠油 O型圈老化 拆下傳動軸兩端法蘭盤換O型圈，同時涂密封膠拆下蝸輪箱下蓋換O型圈，同時涂密封膠壓力超載 旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整手輪，削減壓力過載保護過載保護彈簧未拆下不銹鋼上蓋板上的兩個長方形不銹鋼蓋板，頻繁 調(diào)整好 用扳手將螺桿按順時針方向旋轉(zhuǎn)將過載保護彈簧壓縮的更緊，增大了過載保護所設(shè)定的壓力。不計數(shù)

計數(shù)傳感器離 傳感器與沖桿之間距離調(diào)小。但不要與沖桿距離太大 沖桿有接觸。關(guān)心電源連線松動或斷路檢查線路連接沒電滾動軸承名目：名 稱 型 號 數(shù)量 備 注單列圓錐滾子軸承32030D2GB/T297-1994〔輪體〕單列圓錐滾子軸承31309D2GB/T297-1994〔傳動軸〕推力球軸承512381GB/T301-1995〔主體〕深溝球軸承6222-2Z1GB/T276-1994〔主體〕深溝球軸承6002-2Z12GB/T276-1994〔強迫加料器〕深溝球軸承6018-2Z1GB/T276-1994〔上壓輪架〕深溝球軸承62138GB/T276-1994〔上下壓輪內(nèi)〕深溝球軸承6003-2Z12GB/T276-1994〔調(diào)整手輪軸用〕裝箱清單序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1GZP-28B臺12中模打棒根13內(nèi)六角扳手套14250把15平口螺絲刀把16十字螺絲刀把17圓柱搬棒個28手輪扳棒件19黃油槍只110中模頂絲件511內(nèi)六角圓柱頭螺釘M10×55件2拆卸下壓輪用12絲杠件1拆卸上壓輪架用13轉(zhuǎn)臺阻尼-頂柱件514轉(zhuǎn)臺阻尼-連片件515轉(zhuǎn)臺阻尼-小彈簧件516防塵圈件517塞尺把118下沖下行軌件21#19內(nèi)六角圓柱頭螺釘M8×18件2安裝1#下沖下行軌20內(nèi)六角圓柱頭螺釘M8×23件2安裝1#下沖下行軌21使用說明書本222驗證方案本123合格證1裝箱人： 監(jiān)裝人： 復(fù)核人：附A：智能潤滑系統(tǒng)使用說明一、簡介SM-ACSKR〔PDI〔SRG〔PULES二、接線、面板顯示及按鍵說明：A、內(nèi)部端子接線說明：1．端子 零！1、2接電源〔相線，零線無嚴格要求。A0、A1、A2為故障繼電器接電輸出端口〔A0、A1，A0、A2，可與報警器或主機掌握器相接。3、4接負載〔泵電機或電磁閥等。端子5、6接低油位信號檢測開關(guān)〔此開關(guān)閉合掌握器報警。782〔常開，模式3〔任意。B、面板顯示：顯示窗口有四位數(shù)碼管，用于顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)和編程，其余三個LED電源指示〔綠色、泵運行指示〔紅色、低油位報警指示〔黃色。C、面板按鍵：〔光標〕位的移動。“↑”設(shè)置鍵：用于設(shè)置狀態(tài)下轉(zhuǎn)變數(shù)碼管閃耀位的數(shù)據(jù)。三、操作說明A、通電：接通電源后掌握器連續(xù)斷電前數(shù)據(jù)工作并顯示，假設(shè)需重設(shè)置請按下步進展：B、參數(shù)設(shè)置：1S”鍵和“R”鍵進入設(shè)置模式，此模式下一位光標閃耀；23S”即可進入下一項設(shè)置〔修改參數(shù)方法一樣。C、運行與停頓：1R”鍵即可存儲已設(shè)置的參數(shù)并起動運行。鍵即可依據(jù)存儲的參數(shù)重啟動運行，例如當管路預(yù)注油時可進展此操作