西格瑪基本方法及工具應用課件

6西格瑪基本方法及工具應用2009年11月6西格瑪基本方法及工具應用2009年11月目錄

1.理解6西格瑪

2.6西格瑪?shù)姆椒w系

3.6西格瑪工具應用

4.總結(jié)目錄1.理解6西格瑪2.6西格瑪?shù)姆椒w系3.1、理解6西格瑪——6西格瑪是什么？

度量

標桿

愿景

哲學

方法

工具

符號

目標

價值

σ是希臘字母表里的一個字母。

專業(yè)術語“σ”定義為標準偏差----用來描述我們要研究的特性值相對于其平均值的偏離程度。

對于一個過程來說，

“σ”是一個度量單位,它顯示過

程的穩(wěn)定性如何？

“σ”越大，說明過程執(zhí)行情況越不好過程越不穩(wěn)定。

σ1、理解6西格瑪——6西格瑪是什么？度量標桿減少偏差是減少缺陷的關鍵！m1s客戶要求或者技術要求出錯的機會3s目標值出錯機會減少1s6s在s符號前面的值越大，出錯的機會就越小客戶要求或者技術要求出錯的機會6s出錯機會減少減少偏差是減少缺陷的關鍵！m1s客戶要求或者技術要求3s目標六西格瑪?shù)臄?shù)理意義6σ是任何企業(yè)追逐的目標，只有這樣，才能保證企業(yè)利潤最大化!不同西格瑪水平對應的過程缺陷機會數(shù)：六西格瑪?shù)臄?shù)理意義6σ是任何企業(yè)追逐的目標，只有這樣，才能保1、理解6西格瑪——6西格瑪研究什么？6西格瑪研究什么？1、理解6西格瑪——6西格瑪研究什么？6西格瑪研究什么？平均發(fā)生偏移波動（散布）大平均發(fā)生偏移波動（散布）小平均沒有偏移波動（散布）大平均沒有偏移波動（散布）小

Bad!Good!平均發(fā)生偏移平均發(fā)生偏移平均沒有偏移平均沒有偏移??！平均水深不是說4m嗎？愉快的休假….碧波蕩漾…到東海度假的MIKE先生希望通過跳水來消除長期積存的壓力與疲勞，于是他爬到了跳臺上。跳臺上貼著這樣一張告示：“注意：平均水深4米”，對自己的游泳水平非常自信的MIKE先生想到平均水深是4米，便毫不猶豫跳進大海里。。。但是。。。被送進了醫(yī)院。平均水深4M6SIGMA不僅研究“平均”，同時更關注“波動（散布）”！?。∑骄钣淇斓男菁佟?碧波蕩漾…到東海度假的MIKE先GE價值觀第二條——

視6σ為生命，確?？蛻魹榈谝皇芤嬲咭环N以客戶為中心的理念一種基于數(shù)據(jù)的決策方式一種系統(tǒng)解決問題的方法不斷改進、無邊界、崇尚學習的企業(yè)文化

6σ將是我們唯一的工作方式，每個人都是它的忠實信徒（JackWelch）在GE：1、理解6西格瑪——6西格瑪?shù)亩xGE價值觀第二條——6σ將是我們唯一的工作方式，每個

六西格瑪是以客戶為導向，以業(yè)界最佳為目標，以數(shù)據(jù)為基礎，以事實為依據(jù)，以流程績效和財務評價為結(jié)果，持續(xù)改進企業(yè)經(jīng)營管理的思想方法、實踐活動和文化理念中興對6西格瑪?shù)亩x：六西格瑪是以客戶為導向，以業(yè)界最佳為目標，以數(shù)據(jù)為基礎什么是六西格瑪六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務改進方法體系，旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過系統(tǒng)地消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務、降低成本、縮短運轉(zhuǎn)周期，達到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力。六西格瑪就是一個代名詞，其含義是客戶驅(qū)動下的持續(xù)改進。其方法體系的運用不僅局限于解決質(zhì)量問題，而且包括業(yè)務改進的各個方面：包括時間、成本、服務等各個方面。其方法體系也不僅僅是統(tǒng)計技術，而是一系列的管理技術和工程技術的集成。

什么是六西格瑪六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務改進方法體系，旨在持續(xù)1、理解6西格瑪——六西格瑪管理理念以客戶為中心，充分關注客戶令人興奮重要需求基本需求客戶滿意客戶不滿意沒有實現(xiàn)實現(xiàn)時間客戶不會說客戶沒有想到的不知道客戶會說出來可度量實施范圍不用說的需求想當然的需求基本的如果沒有,客戶抱怨1、理解6西格瑪——六西格瑪管理理念以客戶為中心，充分關注客以客戶呼聲選擇需要改進的項目以客戶視角界定企業(yè)內(nèi)部需要完善的業(yè)務流程以客戶標準來定義流程的績效目標以客戶感受評價項目成果六西格瑪正是在這種“顧客需求”拉動下，從外向內(nèi)分解和回溯至組織內(nèi)部的關鍵流程、關鍵環(huán)節(jié)、關鍵活動、關鍵要素的管理方法。以客戶呼聲選擇需要改進的項目六西格瑪正是在這種“顧客需求”拉強調(diào)以數(shù)據(jù)為基礎，注重量化管理假如我們不能把某種事實用數(shù)據(jù)來說明，那就說明我們對那個事實不了解，如果我們不了解事實，我們就無法管理，若是我們不能管理，那就失去機會。

——MikeJ.Harry

強調(diào)以數(shù)據(jù)為基礎，注重量化管理假如我們不能把某種事實用數(shù)據(jù)來強調(diào)以流程為核心，關注持續(xù)改進組織的遠景和經(jīng)營目標；客戶滿意流程輸入輸出企業(yè)從事的任何活動都是依靠流程來實現(xiàn)，它是連接企業(yè)和客戶需求之間的紐帶！人資金設備強調(diào)以流程為核心，關注持續(xù)改進組織的遠景和經(jīng)營目標；流程輸入關注財務和流程績效企業(yè)的天性就是追求利潤企業(yè)所有改革最終都必須體現(xiàn)在增長上項目成果與財務收益掛鉤直接經(jīng)濟收益與間接經(jīng)濟收益并重關注財務和流程績效企業(yè)的天性就是追求利潤6西格瑪是一個化蝶的過程！

人們對蝴蝶并不陌生，她雙翅的花紋色彩斑斕，美麗的常常引起我們的驚異和贊賞。蝴蝶是人類美麗的精靈，她用無與倫比的美麗掩埋了她那痛苦的蛻變過程。

假如不知道蝴蝶蛻變的過程，看到蛹的臃腫、笨拙、丑陋，怎么也不會把蝴蝶和它聯(lián)系在一起。很多人都或多或少的都目睹過蛹化蝶的過程，那種內(nèi)在的質(zhì)變我們雖說不曾看見，但那種在質(zhì)變的催化下，外在的裂變，我相信很多人并不陌生。那是一個劇痛和撕裂的過程，當濕漉漉的精靈掙破蛹的皺折，將自己的美麗一點一點的展示在陽光下的時候，人們往往會贊嘆和驚異于蝴蝶的美麗。

由此我想到，所有美麗的代價都是痛苦的。6西格瑪也是一個化蝶的過程。1、理解6西格瑪——我理解的6西格瑪6西格瑪是一個化蝶的過程！1、理解6西格瑪——我理解的6西格6西格瑪需要經(jīng)歷一個痛苦的化蝶過程！從客戶需求出發(fā)——挑戰(zhàn)我們傳統(tǒng)的從上級制訂的指標出發(fā)基于大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)決策——以數(shù)據(jù)說話、通過工具分析得出結(jié)論，而不是憑經(jīng)驗和現(xiàn)狀關注關鍵因素——重點改進關鍵因素，改進業(yè)務流程倡導主動改進和持續(xù)改進——變被動為主動倡導無邊際合作的團隊意識——強調(diào)工作任務分解（WPS）、分工合作追求完美，但容忍失敗6西格瑪需要經(jīng)歷一個痛苦的化蝶過程！6西格瑪給我們帶來的：提升企業(yè)管理能力節(jié)約企業(yè)運營成本

，創(chuàng)造財務收益提高客戶滿意度提高分析問題和解決問題的能力

打造高效率團隊

6西格瑪給我們帶來的：目錄

1.理解6西格瑪

2.6西格瑪?shù)姆椒w系

3.6西格瑪工具應用

4.總結(jié)目錄1.理解6西格瑪2.6西格瑪?shù)姆椒w系3.80/20原則：有限資源的效益最大化Morethan30suspectedvariables5-83-53-5比較重要的輸入變量重要的輸入變量1-3

重要的且具有關鍵作用的過程輸入很多個輸入變量分析階段測量階段改進階段控制階段比較重要的輸入變量定義階段界定問題2、6西格瑪方法體系——DMAIC80/20原則：有限資源的效益最大化MorethaMeasureAnalyzeImproveControlDefine階段任務：制訂控制計劃，動態(tài)跟蹤控制使用工具：控制計劃－統(tǒng)計過程控制（SPC）階段任務：VOC

CTQ

Y，界定問題使用工具：Kano分析、QFD－80/20法則階段任務：統(tǒng)計推斷分析，驗證關鍵因素使用工具：圖表分析－假設檢驗－回歸分析階段任務：測量系統(tǒng)分析，尋找潛在要因使用工具：流程圖－魚骨圖－XY矩陣－FMEA階段任務：優(yōu)化關鍵因素，實施突破改進使用工具：Triz思維－試驗設計（DOE）數(shù)學模型MeasureAnalyzeImproveControlDe目錄

1.理解6西格瑪

2.6西格瑪?shù)姆椒w系

3.6西格瑪工具應用

4.總結(jié)目錄1.理解6西格瑪2.6西格瑪?shù)姆椒w系3.（1）柏拉圖（Pareto）（2）失效模式及影響分析（FMEA）（3）圖表分析：正態(tài)性檢驗、點圖（Dotplot）、盒子圖（Boxplot）直方圖（Histogram）、餅圖（Piechart）散點圖（Mareixplot）、矩陣圖（Matrixplot）

3、6西格瑪工具應用（1）柏拉圖（Pareto）3、6西格瑪工具應用（1）柏拉圖（Pareto）柏拉圖分析用于確定導致問題發(fā)生的關鍵因素。一般而言，問題的80%是由20%的關鍵因素造成的。

——J.M.朱蘭博士運用Minitab繪制柏拉圖：案例1客戶投訴（1）柏拉圖（Pareto）柏拉圖分析用于確定導致問題發(fā)生的（2）失效模式及影響分析（FMEA）FMEA是一個能夠預見失效并能避免失效出現(xiàn)或重復出現(xiàn)的工具，它可以幫助我們找出潛在的過程失效，估計失效發(fā)生帶來的相對風險，評估當前的控制計劃，尋找優(yōu)先改進的過程環(huán)節(jié)。使用FMEA，通過頭腦風暴法首先列出各影響因素所對應的潛在失效模式、潛在失效影響、潛在原因和現(xiàn)有控制等細節(jié)，然后對其所對應的嚴重程度、發(fā)生頻次和可檢出度進行量化打分，進而求出以上三者的乘積即風險系數(shù)（RPN）作為參考，篩選出其中的潛在關鍵因素。（2）失效模式及影響分析（FMEA）FMEA是一個能FMEA的簡化操作步驟——十步法第一步：制訂流程圖，確定過程或步驟第二步：列舉每個過程或步驟的關鍵輸入第三步：列舉潛在的失效模式第四步：列舉潛在的失效影響第五步：制定各影響的嚴重度第六步：找出造成失效的潛在原因第七步：指出各種原因的發(fā)生頻度第八步：記錄當前為了預防失效或原因的控制方法第九步：指出失效或原因的可檢出度第十步：計算風險系數(shù)FMEA的簡化操作步驟——十步法第一步：制訂流程圖，確定過程影響嚴重度基準嚴重度無警告的嚴重危害可能危害機器或作業(yè)者。和/或包含不符合政府法規(guī)內(nèi)容，嚴重度程度很高。失效發(fā)生是無警告。１０有警告的嚴重危害可能危害機器或作業(yè)者。和/或包含不符合政府法規(guī)內(nèi)容，嚴重度程度很高。失效發(fā)生時有告警。９很高可能１００％的產(chǎn)品要廢棄，喪失基本功能，顧客非常不滿。８高產(chǎn)品需要選別（低于１００％）且部分要廢棄，性能下降，顧客不滿意７中等部分（低于１００％）產(chǎn)品要廢棄（不選別），舒適性或方便性項目失效，顧客感覺不舒適。６低產(chǎn)品需１００％再作業(yè)，有些舒適性或方便性項目性能下降，顧客有些不滿意。5很低產(chǎn)品經(jīng)選別后，部分（低于１００％）需要再作業(yè)，通道速率等項目不符合要求，多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。4輕微部分（低于１００％）需要進行部分再作業(yè)，通道速率等項目不符合要求，有一半的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。3很輕微部分（低于１００％）需要在原工程再作業(yè)，通道速率等項目不符合要求，很少的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷2無沒有影響1確定嚴重度的衡量標準影響嚴重度基準嚴重度無警告的嚴重危害可能危害機器或作業(yè)者。和確定發(fā)生頻度的衡量標準發(fā)生率等級可能失效機會CPK評價基準非常高１０>=1/2<0.33幾乎一定會發(fā)生失效91/3>=0.33高81/8>=0.51可能時常發(fā)生71/20>=0.67中度61/80>=0.83偶爾會發(fā)生51/400>=1.0041/2000>=1.17低31/15000>=1.33可能發(fā)生少數(shù)量21/150000>=1.50微小1<=1/1500000>=1.67基本上不可能發(fā)生確定發(fā)生頻度的衡量標準發(fā)生率等級可能失效機會CPK評價基準非確定可檢出度的衡量標準檢出率等級檢出機會評價基準幾乎無法檢出１０<=80.0%不可能檢出非常微小９>80.0%發(fā)現(xiàn)機會非常微小微?。?gt;82.5%發(fā)現(xiàn)機會微小非常低７>85.0%能力非常低低６>87.5%低度檢出力中度5>90.0%中度可能性中高4>92.5%中度可能性高3>95.0%高可能性非常高2>97.5%非常高可能性幾乎一定1>99.5%幾乎一定檢出說明：在實際操作過程中，分類等級可以簡化為1，3，5，7，9五個等級，不必要分10個等級。確定可檢出度的衡量標準檢出率等級檢出機會評價基準幾乎無法檢出以下是一個FMEA案例：大客戶重復故障分析以下是一個FMEA案例：FMEA案例：重復故障分析控制流程圖一站式電子工單故障處理完畢查看工單告警信息（客戶申告、處理反饋、工單結(jié)論）、列出客戶所有電路資料（路由信息、物理端口信息、邏輯信息）檢查網(wǎng)管告警、性能監(jiān)測設置判斷故障真實原因查明真實故障原因否是觀察15天查看告警、性能等相關信息是否解決故障真實原因周期記錄網(wǎng)管、告警性能信息有無異常申請電路割接排除故障根本原因是否有無預防性維護徹底處理故障FMEA案例：重復故障分析控制流程圖一站式電子工單故障處理完重復故障分析控制的FMEA分析（一）針對故障一次性處理不徹底重復故障分析控制的FMEA分析（一）針對故障一次性處理不徹底重復故障分析控制的FMEA分析（一）針對故障一次性處理不徹底重復故障分析控制的FMEA分析（一）針對故障一次性處理不徹底重復故障分析控制的FMEA分析（二）針對預防性維護重復故障分析控制的FMEA分析（二）針對預防性維護FMEA練習：上班流程起床洗漱做早餐吃早餐換衣服開車泊車刷卡開始工作FMEA練習：上班流程起床洗漱做早餐吃早餐換衣服開車泊車刷卡列出所有輸入過程步驟輸入起床鬧鐘洗漱牙膏牙刷口杯水毛巾做早餐原料煤氣灶吃早餐早餐換衣服衣服開車汽車路線泊車停車位刷卡刷卡機列出所有輸入過程步驟輸入起床鬧鐘洗漱牙膏牙刷口杯水毛巾做早餐列出所有潛在失效模式過程步驟輸入潛在失效模式起床鬧鐘沒鬧鬧遲了洗漱牙膏牙膏用完牙刷牙刷壞口杯口杯壞水停水毛巾毛巾丟失做早餐原料原料不全煤氣灶點不著火吃早餐早餐不好吃換衣服衣服衣服臟衣服皺開車汽車無法發(fā)動車速太慢路線堵車泊車停車位停車位不夠刷卡刷卡機刷卡人太多列出所有潛在失效模式過程步驟輸入潛在失效模式起床鬧鐘沒鬧鬧遲列出潛在失效影響過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響起床鬧鐘沒鬧不能及時起床鬧遲了不能及時起床洗漱牙膏牙膏用完無法刷牙牙刷牙刷壞無法刷牙口杯口杯壞無法刷牙水停水無法刷牙、洗臉毛巾毛巾丟失不能擦臉做早餐原料原料不全做不出早餐煤氣灶點不著火做不出早餐吃早餐早餐不好吃餓肚子換衣服衣服衣服臟耽誤出門衣服皺耽誤出門開車汽車無法發(fā)動不能及時到達車速太慢遲到路線堵車遲到泊車停車位停車位不夠耽誤時間刷卡刷卡機刷卡人太多不能及時刷卡列出潛在失效影響過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響起床鬧鐘評估潛在失效影響的嚴重度過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV起床鬧鐘沒鬧不能及時起床10鬧遲了不能及時起床10洗漱牙膏牙膏用完無法刷牙2牙刷牙刷壞無法刷牙2口杯口杯壞無法刷牙2水停水無法刷牙、洗臉3毛巾毛巾丟失不能擦臉3做早餐原料原料不全做不出早餐5煤氣灶點不著火做不出早餐5吃早餐早餐不好吃餓肚子1換衣服衣服衣服臟耽誤出門5衣服皺耽誤出門5開車汽車無法發(fā)動不能及時到達10車速太慢遲到10路線堵車遲到10泊車停車位停車位不夠耽誤時間7刷卡刷卡機刷卡人太多不能及時刷卡4評估潛在失效影響的嚴重度過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響列出潛在失效原因過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛在失效原因起床鬧鐘沒鬧不能及時起床10鬧鐘壞10沒電鬧遲了不能及時起床10電力不足洗漱牙膏牙膏用完無法刷牙2沒及時補充牙刷牙刷壞無法刷牙2沒及時補充口杯找不到無法刷牙2放在別處2摔壞水沒有水無法刷牙、洗臉3水龍頭壞3停水毛巾找不到不能擦臉3放在別處做早餐原料原料不全做不出早餐5沒有及時購買煤氣灶點不著火做不出早餐5煤氣灶壞5停氣吃早餐早餐不好吃餓肚子1廚藝差換衣服衣服衣服臟耽誤出門5沒有提前洗衣服皺耽誤出門5沒有提前熨開車汽車無法發(fā)動不能及時到達10汽車壞車速太慢遲到10缺油10車技差路線堵車遲到10沒有提前了解路況泊車停車位停車位不夠耽誤時間7停車場管理不善刷卡刷卡機刷卡人太多不能及時刷卡4刷卡機少列出潛在失效原因過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛評估潛在原因發(fā)生的頻次過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛在失效原因OCC起床鬧鐘沒鬧不能及時起床10鬧鐘壞110沒電2鬧遲了不能及時起床10電力不足4洗漱牙膏牙膏用完無法刷牙2沒及時補充2牙刷牙刷壞無法刷牙2沒及時補充2口杯找不到無法刷牙2放在別處32摔壞1水沒有水無法刷牙、洗臉3水龍頭壞13停水3毛巾找不到不能擦臉3放在別處3做早餐原料原料不全做不出早餐5沒有及時購買5煤氣灶點不著火做不出早餐5煤氣灶壞25停氣2吃早餐早餐不好吃餓肚子1廚藝差1換衣服衣服衣服臟耽誤出門5沒有提前洗4衣服皺耽誤出門5衣服擺放不合理7開車汽車無法發(fā)動不能及時到達10汽車壞1車速太慢遲到10缺油410車技差2路線堵車遲到10沒有提前了解路況6泊車停車位停車位不夠耽誤時間7停車場管理不善8刷卡刷卡機刷卡人太多不能及時刷卡4刷卡機少3評估潛在原因發(fā)生的頻次過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響S列出當前的控制方式過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛在失效原因OCC當前的控制起床鬧鐘沒鬧不能及時起床10鬧鐘壞1每天檢查10沒電2每天檢查鬧遲了不能及時起床10電力不足4每天檢查洗漱牙膏牙膏用完無法刷牙2沒及時補充2定期采購牙刷牙刷壞無法刷牙2沒及時補充2定期采購口杯找不到無法刷牙2放在別處3無2摔壞1無水沒有水無法刷牙、洗臉5水龍頭壞1每天檢查5停水3自來水公司通知毛巾找不到不能擦臉3放在別處3無做早餐原料原料不全做不出早餐5沒有及時購買5定期采購煤氣灶點不著火做不出早餐5煤氣灶壞2每天檢查5停氣2煤氣公司通知吃早餐早餐不好吃餓肚子1廚藝差1學習換衣服衣服衣服臟耽誤出門5沒有提前洗4定期洗衣服皺耽誤出門5衣服擺放不合理7衣服擺放規(guī)則開車汽車無法發(fā)動不能及時到達10汽車壞1提前檢查車速太慢遲到10缺油4提前檢查10車技差2學習路線堵車遲到10沒有提前了解路況6根據(jù)以往經(jīng)驗判斷泊車停車位停車位不夠耽誤時間7停車場管理不善8停車場管理辦法刷卡刷卡機刷卡人太多不能及時刷卡4刷卡機少3刷卡機配備原則列出當前的控制方式過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV評估當前控制對潛在原因的檢測度過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛在失效原因OCC當前的控制DET起床鬧鐘沒鬧不能及時起床10鬧鐘壞1每天檢查110沒電2每天檢查1鬧遲了不能及時起床10電力不足4每天檢查5洗漱牙膏牙膏用完無法刷牙2沒及時補充2定期采購2牙刷牙刷壞無法刷牙2沒及時補充2定期采購2口杯找不到無法刷牙2放在別處3無102摔壞1無10水沒有水無法刷牙、洗臉5水龍頭壞1每天檢查15停水3自來水公司通知9毛巾找不到不能擦臉3放在別處3無10做早餐原料原料不全做不出早餐5沒有及時購買5定期采購2煤氣灶點不著火做不出早餐5煤氣灶壞2每天檢查15停氣2煤氣公司通知9吃早餐早餐不好吃餓肚子1廚藝差1學習1換衣服衣服衣服臟耽誤出門5沒有提前洗4定期洗5衣服皺耽誤出門5衣服擺放不合理7衣服擺放規(guī)則7開車汽車無法發(fā)動不能及時到達10汽車壞1提前檢查1車速太慢遲到10缺油4提前檢查310車技差2學習3路線堵車遲到10沒有提前了解路況6根據(jù)以往經(jīng)驗判斷9泊車停車位停車位不夠耽誤時間7停車場管理不善8停車場管理辦法7刷卡刷卡機刷卡人太多不能及時刷卡4刷卡機少3刷卡機配備原則6評估當前控制對潛在原因的檢測度過程步驟輸入潛在失效模式潛在失計算風險系數(shù)過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛在失效原因OCC當前的控制DETRPN起床鬧鐘沒鬧不能及時起床10鬧鐘壞1每天檢查11010沒電2每天檢查120鬧遲了不能及時起床10電力不足4每天檢查5200洗漱牙膏牙膏用完無法刷牙2沒及時補充2定期采購28牙刷牙刷壞無法刷牙2沒及時補充2定期采購28口杯找不到無法刷牙2放在別處3無10602摔壞1無1020水沒有水無法刷牙、洗臉8水龍頭壞1每天檢查188停水3自來水公司通知9216毛巾找不到不能擦臉3放在別處3無1090做早餐原料原料不全做不出早餐5沒有及時購買5定期采購250煤氣灶點不著火做不出早餐5煤氣灶壞2每天檢查1105停氣2煤氣公司通知990吃早餐早餐不好吃餓肚子1廚藝差1學習11換衣服衣服衣服臟耽誤出門5沒有提前洗4定期洗5100衣服皺耽誤出門5衣服擺放不合理7衣服擺放規(guī)則7245開車汽車無法發(fā)動不能及時到達10汽車壞1提前檢查110車速太慢遲到10缺油4提前檢查312010車技差2學習360路線堵車遲到10沒有提前了解路況6根據(jù)以往經(jīng)驗判斷9540泊車停車位停車位不夠耽誤時間7停車場管理不善8停車場管理辦法7392刷卡刷卡機刷卡人太多不能及時刷卡4刷卡機少3刷卡機配備原則672計算風險系數(shù)過程步驟輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛在失篩選潛在原因沒有及時了解路況停車場管理不善衣服擺放不合理停水鬧鐘電力不足篩選潛在原因沒有及時了解路況（3）圖表分析——正態(tài)性檢驗用于檢驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)是否符合正態(tài)分布運用Minitab檢驗數(shù)據(jù)的正態(tài)性：案例3傳輸中心績效考核結(jié)論：P值大于0.05，表示不能拒絕正態(tài)分布（3）圖表分