一種配合半合管鉆具使用的火鉗式破碎巖心拾起器的制作方法_第1頁
一種配合半合管鉆具使用的火鉗式破碎巖心拾起器的制作方法_第2頁
一種配合半合管鉆具使用的火鉗式破碎巖心拾起器的制作方法_第3頁
一種配合半合管鉆具使用的火鉗式破碎巖心拾起器的制作方法_第4頁
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一種配合半合管鉆具使用的火鉗式破碎巖心拾起器的制作方法在油氣勘探開發(fā)過程中,需要對(duì)勘探區(qū)域的巖石進(jìn)行采樣分析。通常采用的方法是通過鉆井設(shè)備進(jìn)行鉆探,將取出的巖心送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析。巖心的取樣需要使用取巖心機(jī)具,因此巖心機(jī)具的選擇很重要。傳統(tǒng)巖心機(jī)具的取心方式為全封閉式取巖心、套管式取巖心和火鉗式取巖心。而基于半合管鉆具的取巖心方式,結(jié)合火鉗式取巖心技術(shù),可以在鉆探難度較大的巖層中進(jìn)行高質(zhì)量取樣。本文將介紹一種基于半合管鉆具使用的火鉗式破碎巖心拾起器的制作方法。材料選購制作火鉗式破碎巖心拾起器需要的主要材料有:四根直徑為4mm的鋼絲按規(guī)格選購的碎石三段直徑為35mm、40mm和55mm的塑料管一根直徑為4mm的彈簧鋼絲酸洗鹽酸和醋酸其中要注意鋼絲要選擇硬度較高的硬質(zhì)鋼絲,以保證其強(qiáng)度和耐用度。碎石的規(guī)格根據(jù)不同的開發(fā)地區(qū)和勘探深度選擇。塑料管要選擇材質(zhì)較硬、耐磨損、耐高壓的塑料管,以確?;镜氖褂脡勖V谱鞑襟E第一步:制作火鉗夾持裝置取直徑為35mm的塑料管,在管的中間位置使用電鉆開出4個(gè)直徑為4mm的孔,距離均勻分布,作為夾緊鋼絲的孔位;在每個(gè)孔的兩側(cè)分別繞上1~2圈彈簧鋼絲,并將鋼絲兩端向外彎曲,彎曲角度大約為60度,制成4個(gè)鋼絲卡環(huán);將每個(gè)鋼絲卡環(huán)上的鋼絲彎曲出一個(gè)小彎,在直徑為40mm的塑料管上,使用電鉆開4個(gè)直徑為4mm的孔,孔位位置與35mm塑料管孔位位置要對(duì)應(yīng),孔位分別位于管的四個(gè)位置;將前一步制作好的4個(gè)鋼絲卡環(huán)通過塑料管中的孔通過,鋼絲卡環(huán)位置需要對(duì)應(yīng)35mm和40mm直徑的塑料管的兩端;再用錘子巧妙地敲打鋼絲,使其盡可能地?cái)D壓到塑料管內(nèi),保證鋼絲卡環(huán)夾持牢固。第二步:制作移動(dòng)部件在直徑為40mm的塑料管中,電鉆開兩個(gè)直徑為4mm的孔,在直徑相鄰的兩個(gè)孔上方再打兩個(gè)寬約2cm,高約7mm的開口;把4根直徑為4mm、長度約為20cm的鋼絲不彎曲地插穿兩個(gè)塑料管中對(duì)應(yīng)的孔,在將兩根鋼絲45度交叉,像扣扣一樣用彈簧將鋼絲卡緊家到膜管的洞里,這樣移動(dòng)部件就完成了。第三步:制作破碎巖心部件取直徑為55mm的塑料管,在管的上端電鉆開1個(gè)直徑為4mm的孔;在管的下端電鉆開4個(gè)直徑為4mm的孔,將4根直徑為4mm的鋼絲穿過管中四個(gè)孔,在兩端分別繞上數(shù)次后將鋼絲彎曲成魚鉤狀;制成魚鉤狀的鋼絲外部再包裹上一層碎石,以增加磨損抗性,長度需要適當(dāng)留下一個(gè)余量以保證后續(xù)部件的制作與連接,形成火鉗式破碎巖心拾起器的核心組成部分。部件組裝拾起器的部件組裝包含如下3個(gè)步驟:第一步:移動(dòng)部件與破碎巖石部件的連接將破碎巖心部件通過魚鉤狀的鋼絲穿過移動(dòng)部件鋼絲上方的開口;用酸洗鹽酸或醋酸將留有余量的鋼絲部分腐蝕掉,以起到粘結(jié)作用。第二步:破碎巖石部件和火鉗式夾持裝置的連接將破碎巖心部件通過彈簧彎曲成的鋼環(huán)中間的開口;確保破碎巖心部件與火鉗式夾持裝置鋼絲卡環(huán)相互對(duì)應(yīng);用酸洗鹽酸或醋酸將鋼絲部分腐蝕掉,以起到粘結(jié)作用。第三步:整體組裝將直徑為35mm的塑料管插入直徑為40mm的塑料管;在直徑為40mm的塑料管中央插入移動(dòng)部件與破碎巖石部件的連接部分;在直徑為55mm的塑料管的下端插入破碎巖石部件和火鉗式夾持裝置的連接部分;完成巖心拾起器的組裝??偨Y(jié)本文詳細(xì)介紹了一種基于半合管鉆具使用的火鉗式破碎巖心拾起器的制作方法。通過選購不同材料,并按照特定的制作步驟進(jìn)行組裝,制成了一種功能強(qiáng)大、耐用的巖心機(jī)具

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