小型橋梁施工組織設(shè)計(jì)方案

小型橋梁施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)——K155+933小橋一、工程概況K155+933小橋是一座單跨13m的小橋。其上部構(gòu)造由26片預(yù)制空心板組成，預(yù)制板之間用鉸縫及整體化混凝土層使其形成整體共同受力。下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土薄壁橋臺(tái)D120cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)組成，臺(tái)頂與上部構(gòu)造之間用固定錨栓連接，使臺(tái)身做為上、下端支承的豎梁，承受臺(tái)后土壓力。該橋的設(shè)計(jì)荷載為：汽車——超20級(jí)，掛車——120；設(shè)計(jì)高程為中間帶邊緣處橋面高程，橋面橫坡由臺(tái)帽調(diào)整。該橋處于半徑R=2800m左轉(zhuǎn)平曲線和半徑R=3000m的豎直曲線上，設(shè)超高i=3%。該橋樁基直徑為120cm，為磨擦樁，樁長(zhǎng)18m，共有12根。二、進(jìn)度計(jì)劃該分部工程計(jì)劃于2000年12月15日開(kāi)工，于2001年5月15日完工，計(jì)劃工期為151天。施工進(jìn)度圖如下：序號(hào)工作名稱持續(xù)時(shí)間(天)1施工準(zhǔn)備32測(cè)量放線203鉆機(jī)平臺(tái)564鉆孔545灌孔156樁基檢測(cè)257薄壁橋臺(tái)身208臺(tái)帽59架梁2010橋面整體化層持續(xù)三、人員、機(jī)械設(shè)備、材料情況1、人員：該橋安排專職施工員2名，電工及修理工各1名，鉆機(jī)操作手3名，勞動(dòng)力視工程的進(jìn)展逐漸增加至30人。2、機(jī)械設(shè)備：針對(duì)該分部工程，擬投入以下工程機(jī)械及設(shè)備。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或額定功率單位數(shù)量1沖擊鉆機(jī)YKC-31型臺(tái)12發(fā)電機(jī)75KW臺(tái)13吊車20T輛14焊機(jī)21KVA臺(tái)15潛水泵3KW臺(tái)36泥漿泵20KW臺(tái)17泥漿試驗(yàn)儀器20m套18導(dǎo)管50m套19測(cè)繩、測(cè)錘5m套110探孔器套13、材料：貯料場(chǎng)堆積的材料已能滿足該分部工程開(kāi)工要求，隨著工程進(jìn)度的加快，其他的材料跟著進(jìn)場(chǎng)。水：300t泥砂碎石回填中：4000t鋼筋：φ16-10t，φ12φ10-51t，φ8-6t。施工準(zhǔn)備樁基施工前需要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作，包括樁位的測(cè)量放樣、場(chǎng)地的整理、道路或便道的布設(shè)、供電和供水系統(tǒng)的設(shè)置、護(hù)筒的制作和埋設(shè)以及泥漿的備料、調(diào)制、沉淀和出渣等。場(chǎng)地準(zhǔn)備在施工期間，需要考慮可能出現(xiàn)的高水位，因此鉆機(jī)的工作平臺(tái)的高度應(yīng)高出水位0.5~1.0米。對(duì)于旱地場(chǎng)地，需要平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土并夯打密實(shí)。對(duì)于填土不堅(jiān)實(shí)的地方，鉆機(jī)底座不宜直接置于上面，以免產(chǎn)生不均勻沉降。對(duì)于該橋0#臺(tái)、3#臺(tái)等旱地，需要平整出一塊足夠鉆機(jī)施工的平臺(tái)。如果鉆機(jī)平臺(tái)在水中，可以采用筑島方法，用不透水材料填筑，筑島高度應(yīng)高出最高水面0.5~1.0m。如果河床為淤泥或軟土，需要先將其挖除，再用粘土填筑。筑島面積應(yīng)能保證鉆機(jī)鉆孔和灌注水下混凝土的要求，也可以采用臨時(shí)改河或采用φ1.5m作通水管道全河斷面積筑島方法。制作埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是鉆孔灌注樁施工的重要組成部分，具有固定樁位、引導(dǎo)鉆錐方向、隔離地面水以及保護(hù)孔口不坍塌等作用。護(hù)筒采用δ=3mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒直徑比樁砼大30cm，基長(zhǎng)度為2.0m。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端用φ20鋼筋各焊一道加勁肋，護(hù)筒應(yīng)留30×30cm的溢漿孔，在護(hù)筒溢漿口下面應(yīng)用φ20鋼筋對(duì)稱焊兩個(gè)吊環(huán)。護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開(kāi)始，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。護(hù)筒中心樁應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，其偏差不得大于5厘米，并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。對(duì)于樁位處于旱地的情況，采用挖埋式護(hù)筒。通過(guò)確定樁中心樁位確定開(kāi)挖圓，開(kāi)挖圓直徑應(yīng)比護(hù)筒直徑大90cm，開(kāi)挖深度應(yīng)比護(hù)筒高度大50cm。挖完坑后，在超挖50cm高度范圍內(nèi)從坑底開(kāi)始每10cm高度填一層粘土并夯實(shí)，最后一層要求頂面平整，以便護(hù)筒安放豎直。護(hù)筒坑挖好后，找出樁中心，放下護(hù)筒，并在護(hù)筒上口用十字線找出護(hù)筒中心，并在護(hù)筒上做好標(biāo)記，并固定好線，吊起護(hù)筒，移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與樁中心重合。放好護(hù)筒后，在護(hù)筒周邊每20cm厚拋填粘性土，并對(duì)稱夯實(shí)。護(hù)筒上口應(yīng)比地面高20cm，其上口周圍填土應(yīng)比周圍略高，以利排水。當(dāng)樁位處于淺水中時(shí)，建議采用筑島法安裝護(hù)筒。一般采用圍堰筑島，島面應(yīng)比施工水位高出1.5-2.0m。然后按照旱地埋設(shè)護(hù)筒的方法施工。如果島底河床為淤泥或軟土，應(yīng)先挖除，以免筑島圍堰沉陷影響護(hù)筒內(nèi)水頭。筑島面積應(yīng)能滿足鉆機(jī)的正常施工要求。護(hù)筒的直徑（D）和樁的直徑（d）單位均為厘米。加勁肋采用φ20的光面鋼筋焊在護(hù)筒上下口位置。溢漿口尺寸為30×30cm。護(hù)筒埋好后，應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高，并在頂面用油漆做好標(biāo)記，作為測(cè)量孔深和安放鋼筋籠的依據(jù)。護(hù)筒頂一般應(yīng)比地下水位高1.5~2.0m。根據(jù)各墩臺(tái)樁位選擇適當(dāng)?shù)奈恢貌荚O(shè)鉆機(jī)、沉淀池、泥漿池、儲(chǔ)水罐等位置。因?yàn)樵摌驑痘x用沖擊鉆機(jī)鉆孔，泥漿可用粘土放入孔內(nèi)并加水，用沖擊錘上下沖擊制漿護(hù)壁。為保護(hù)環(huán)境和節(jié)省泥漿，該橋采用一池多樁的布置方式。在樁位5m以外的地方開(kāi)挖泥漿池和沉淀池，在護(hù)筒溢漿口和泥漿池之間用泥漿溝連接起來(lái)。泥漿池尺寸為3×2×1.5m，淀池尺寸為2×2×1m，泥漿溝為0.3×0.3m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位坐標(biāo)及導(dǎo)線控制網(wǎng)，用全站儀定出孔位中心樁，并釘好該中心樁的護(hù)樁。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，用表格形式交鉆孔班組保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樁位。在鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置和鉆機(jī)座處的平整及加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。必須及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。鉆孔應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。升降鉆錘時(shí)須平穩(wěn)，鉆錘提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆。7）在使用沖擊法鉆孔時(shí)，為了避免鄰近的孔壁因振動(dòng)而坍塌，影響已經(jīng)灌注砼的凝固，必須等待鄰孔的砼灌注完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度后，才能開(kāi)始鉆孔。8）無(wú)論采用什么方法鉆孔，開(kāi)孔必須正確。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)在開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)該慢慢地推進(jìn)，等到導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，才能全速鉆進(jìn)。4、鉆進(jìn)1）開(kāi)孔：①在開(kāi)孔之前，應(yīng)該先在孔內(nèi)灌注泥漿。泥漿的比重和其他指標(biāo)應(yīng)根據(jù)土層情況而定，或者可以采取在孔內(nèi)注水，直接投入粘土，用沖錘反復(fù)沖擊造漿。②在整個(gè)鉆進(jìn)的過(guò)程中，應(yīng)該始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位（河中水位）1.5~2.0m，并且低于護(hù)筒頂面0.3m，以防止泥漿溢出。掏渣后，應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充水。③護(hù)筒底部下面2~4m的范圍屬于河床表面，一般比較松散，需要認(rèn)真施工。在粘性土層中，可以采用濃泥漿，用沖擊錘反復(fù)沖擊，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。④在砂和砂卵石等松散層中開(kāi)孔或鉆進(jìn)時(shí)，可以按照1：1的比例投入粘土和小片石（粒徑不大于15厘米），用沖擊錘反復(fù)沖擊，使泥膏和片石擠入孔壁。必要時(shí)，可以重復(fù)回填并反復(fù)沖擊2~3次。2）在使用沖擊法造孔時(shí)，應(yīng)該采用小沖程開(kāi)孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能夠起到導(dǎo)向作用，并且防止孔口坍塌。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆錘全沖程后，才能進(jìn)行正常沖擊。3）在正式的鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：①?zèng)_程應(yīng)該根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過(guò)大而厚密的土層時(shí)，應(yīng)該采用高沖程，在通過(guò)松散的砂、砂礫石或砂卵石土層時(shí)，應(yīng)該采用中沖程。②在通過(guò)漂石或巖層時(shí)，如果表面不平整，應(yīng)該先投入粘土和小片石，將表面墊平，然后再用十字型鉆錐沖擊鉆進(jìn)，以防止發(fā)生斜孔和坍孔事故。③應(yīng)該注意均勻地松放鋼絲繩度。在松軟的土層中，每次可以松繩5~8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬的土層中，每次可以松繩3~5cm。應(yīng)該注意防止松繩過(guò)少形成“打空錘”，松繩過(guò)多則會(huì)減小沖程，降低鉆進(jìn)速度。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)的簡(jiǎn)易鉆機(jī)在正常鉆進(jìn)時(shí)，除了需要滿足正式鉆機(jī)的要求外，還需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：1.沖程大小和泥漿稠度應(yīng)根據(jù)通過(guò)的土層情況來(lái)掌握。當(dāng)通過(guò)砂、砂礫石或含砂量較大的卵石層時(shí)，應(yīng)采用1~2m的中、小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊孔壁使其堅(jiān)實(shí)，防止坍塌。當(dāng)通過(guò)亞粘土、輕亞粘土等粘土層時(shí)，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并采用1~1.5m小沖程，防止卡鉆、埋鉆沖。當(dāng)通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層時(shí)，可采用4~5m的大沖程，使卵石破碎。無(wú)論什么情況下，最大沖程不應(yīng)超過(guò)6m，以防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔壁不圓。為了正確提升鉆錐的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上油漆長(zhǎng)度標(biāo)志。在掏渣后或因其他原因停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)逐漸將沖程由低逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。2.使用沖擊錐鉆孔時(shí)，泥漿并不是連續(xù)不斷地流動(dòng)。當(dāng)鉆進(jìn)一段時(shí)間后檢查試驗(yàn)出孔內(nèi)泥漿性能不符合要求時(shí)，根據(jù)不符合情況采取不同的方法予以凈化改善。在砂類土層鉆進(jìn)時(shí)，易產(chǎn)生泥漿含砂量太高以致比重太大的情況，可采用鉆錐或掏渣筒放入孔內(nèi)，不進(jìn)尺只將鉆渣掏出，待含砂率和比重符合要求后，再補(bǔ)充合格泥漿，或補(bǔ)充水和相應(yīng)數(shù)量的粘土，利用鉆錐自制泥漿。在粘性土層鉆進(jìn)時(shí)，易產(chǎn)生泥漿比重和粘度太高的情況，可加水鉆孔，將孔內(nèi)泥漿稀釋，待達(dá)到要求的比重和粘度后再繼續(xù)鉆進(jìn)。當(dāng)通過(guò)堅(jiān)硬卵石層時(shí)，因土層不能造漿，而且鉆渣多，除應(yīng)及時(shí)掏取鉆渣外，還應(yīng)及時(shí)加入粘土和水，使泥漿的比重和粘度達(dá)到要求。3.掏渣時(shí)，破碎的鉆渣部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外。在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，應(yīng)將沖擊錘提出，換上掏渣筒下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。4.一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層，每小時(shí)純鉆進(jìn)小于5~10cm，松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于15~30cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行掏渣，或每進(jìn)尺0.5~1.0m掏渣一次，每次掏4~5筒，或掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無(wú)粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。在開(kāi)孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進(jìn)4~5m后再掏渣，正常鉆進(jìn)每班至少應(yīng)掏渣一次。掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭，投放粘土自行造漿的一次不可投入過(guò)多，以免粘錐、卡錐。如果沖擊鉆機(jī)配有泥漿泵，使泥漿如正循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí)泥漿的循環(huán)及凈化處理方式時(shí)，可不用掏渣筒取渣，而采用泥漿浮渣排渣。在鉆進(jìn)中，需要使用檢孔器來(lái)檢查孔的質(zhì)量。檢孔器應(yīng)該由鋼筋籠制成，外徑應(yīng)等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度應(yīng)等于孔徑的4至6倍。每鉆進(jìn)4至6米，接近或通過(guò)縮孔土層或更壞的鉆錐前，都必須進(jìn)行檢孔。使用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錘時(shí)，應(yīng)先使用檢孔器檢查孔的深度，然后才能放入新的鉆錐進(jìn)行鉆進(jìn)。不要使用加重壓沖擊或強(qiáng)制插入檢孔器等方法進(jìn)行檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆到的深度時(shí)，或者大繩拉緊時(shí)的位移偏移護(hù)筒中心時(shí)，應(yīng)該考慮可能出現(xiàn)了彎孔、斜孔或縮孔等情況。如果情況不嚴(yán)重，可以調(diào)整鉆機(jī)位置，繼續(xù)鉆孔，但不要使用鉆錐修孔，以防卡鉆。在鉆孔過(guò)程中，需要注意安全要求。沖擊錐起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁。在進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁在孔口附近站人，以防止鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時(shí)，應(yīng)該加蓋保護(hù)孔口，并且嚴(yán)禁將鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在鉆孔過(guò)程中，可能會(huì)遇到故障。如果遇到坍孔，應(yīng)該仔細(xì)分析原因和位置，然后進(jìn)行處理。如果坍孔不嚴(yán)重，可以回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。如果坍孔嚴(yán)重，應(yīng)該立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間后，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆。如果坍孔部位不深，可以采用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯填實(shí)，重新鉆孔。如果遇到孔身偏斜彎曲的情況，應(yīng)該分析原因并進(jìn)行處理。一般可以在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。如果偏斜嚴(yán)重，應(yīng)該回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。如果遇到擴(kuò)孔、縮孔的情況，應(yīng)該采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施?？s孔可能是由于鉆錐磨損過(guò)甚、焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的。前者應(yīng)該注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐，后者應(yīng)該采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。如果已經(jīng)發(fā)生了縮孔，可以在該處豎立鉆錐并上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。如果出現(xiàn)鉆孔漏漿的情況，應(yīng)該檢查護(hù)筒內(nèi)水頭是否能夠保持，并控制進(jìn)尺。如果護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，可以回填土筑實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度，適當(dāng)減小水頭高度或采取加稠泥漿、倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施。如果使用沖擊法鉆孔，還可以填入片石、碎卵石土等來(lái)增強(qiáng)護(hù)壁。如果鉆錐的轉(zhuǎn)向裝置失靈，泥漿太稠，鉆錐旋轉(zhuǎn)阻力過(guò)大或沖程大慶不，鉆錐來(lái)不及旋轉(zhuǎn)，易發(fā)生梅花孔或十字孔，應(yīng)該采用片石或卵石與粘土的混合物回填鉆孔，重新沖擊鉆孔。如果遇到糊鉆、埋鉆的情況，應(yīng)該檢查泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口、排渣設(shè)備，并控制進(jìn)尺。如果已經(jīng)嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)該停鉆提出鉆錐，清除鉆渣。在沖擊鉆錐糊鉆時(shí)，應(yīng)該減小沖程，降低泥漿稠度，并在粘土層上回填部分砂、礫石。如果遇到坍方或其他原因造成埋鉆時(shí)，應(yīng)該使用空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥沙，提出鉆錐。7）在卡鉆時(shí)，不要用力過(guò)猛，應(yīng)該輕輕提起，如果輕輕提起還是卡住了，可以使用小型沖擊錐或者沖、吸的方法來(lái)松動(dòng)周圍的鉆渣并提出。8）如果鉆頭掉落，應(yīng)該迅速使用打撈叉、鉤、繩套等工具進(jìn)行打撈。如果落體被泥沙埋住，應(yīng)該先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再進(jìn)行打撈。9）在任何情況下，都不允許施工人員進(jìn)入設(shè)有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。9、清孔1）清孔的目的是為了抽換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，以防止樁底存留過(guò)厚沉淀而降低樁的承載力。此外，清孔還可以為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好的條件，確保測(cè)深的準(zhǔn)確性和灌注的順利進(jìn)行。2）在終孔檢查后，應(yīng)盡快進(jìn)行清孔，不要停留太久，以免泥漿和鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難，甚至導(dǎo)致坍孔。清孔后應(yīng)盡快進(jìn)行砼灌注。3）在沖擊錐沖擊過(guò)程中，沖碎的鉆渣一部分會(huì)連同泥漿被擠入孔壁，大部分需要使用掏渣筒進(jìn)行清除。清理孔底的泥漿應(yīng)該用手摸，直到?jīng)]有2-3毫米大小的顆粒為止。然后使泥漿比重降低到1.1-1.25，清渣后，可以投入一些泡過(guò)的散碎粘土，通過(guò)沖擊錐低沖程的反復(fù)拌漿，使孔底剩余沉渣懸浮后掏出。4）降低泥漿比重的方法是在掏渣后，用一根水管插到孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿比重逐漸降低后向孔口溢出。達(dá)到所要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后，可以停止注水清孔。5）也可以使用抽漿法或換漿法清除孔內(nèi)鉆渣。6）清孔的質(zhì)量要求為：對(duì)于摩擦樁，孔底沉渣厚度不得大于0.4-0.6d（d為樁直徑），清孔后的泥漿性能指標(biāo)為：含砂率4-8%，密度1.1-1.25，粘度18-20秒。對(duì)于支承樁，應(yīng)該使用抽漿法清孔，清孔后沉渣厚度不得大于5厘米，清孔后泥漿性能指標(biāo)為：含砂率不大于4%，密度1.1-1.25，粘度18-20秒。10、鋼筋骨架1）制作鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙下好主筋和箍筋的樣料。選擇一個(gè)平整的場(chǎng)地作為綁扎骨架的地方，在場(chǎng)地上每隔3米排好枕木，將鋼筋放在平整的枕木上，并標(biāo)出加勁筋的位置。按照設(shè)計(jì)要求，將加勁筋穿過(guò)主筋，并在加勁筋上標(biāo)出主筋的位置。扶正加勁盤，抬起一根主筋，按照標(biāo)記的位置對(duì)準(zhǔn)，并注意加勁筋與主筋的垂直度。點(diǎn)焊主筋與加勁筋接觸位置，抬起其它主筋，按照以上方法焊好主筋與加勁筋，套入箍筋，按照設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上點(diǎn)焊牢固。綁好的骨架應(yīng)該不易變形，鋼筋不易松動(dòng)。2）為了不妨礙螺旋筋的綁扎，一般將加勁筋設(shè)置在主筋的外側(cè)。骨架的保護(hù)層“耳朵”應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求焊在骨架主筋的外側(cè)。灌注水下砼如果鋼筋骨架過(guò)長(zhǎng)，可以將其分為兩節(jié)進(jìn)行加工。將下面一節(jié)骨架吊起并放入孔內(nèi)，然后固定好。接著，吊起上節(jié)骨架并按照鋼筋接頭位置對(duì)齊。為了節(jié)省時(shí)間，該分部工程的鋼筋骨架對(duì)接不采用焊接，而是采用綁扎接頭。綁扎的扎絲用卡繩扣代替，按照一正一反的方式，在35d范圍內(nèi)間距10d左右拴緊卡繩扣，即可完成骨架的對(duì)接。無(wú)論采用什么方法，骨架的運(yùn)輸都不能使其變形。當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m內(nèi)時(shí)，可以使用兩部平車進(jìn)行運(yùn)輸；當(dāng)長(zhǎng)度大于6m時(shí)，應(yīng)使用三部有托架的平車進(jìn)行運(yùn)輸。為了保證骨架起吊不變形，宜使用兩點(diǎn)吊。第一點(diǎn)應(yīng)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)應(yīng)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。當(dāng)?shù)谝还?jié)骨架就位并固定在孔口后，吊起第二節(jié)骨架并使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，然后進(jìn)行接頭處理。處理完后，骨架應(yīng)慢慢下沉入水，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將其固定在鉆架的底盤或孔口的井字架上，然后松開(kāi)吊點(diǎn)。此時(shí)，應(yīng)測(cè)量鋼筋骨架標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，偏差不得大于±5cm。當(dāng)灌完的砼開(kāi)始初凝時(shí)，即可松開(kāi)固定，使鋼筋骨架不影響砼收縮。在灌注水下砼之前，需要準(zhǔn)備好導(dǎo)管、漏斗、溜槽和櫧料斗等機(jī)具。導(dǎo)管應(yīng)用δ=3mm的鋼板卷制而成，其直徑為25cm。為方便拆裝和運(yùn)輸，導(dǎo)管中間節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)為2m左右，下端節(jié)可加長(zhǎng)至4~6m。中間節(jié)導(dǎo)管兩邊應(yīng)焊δ=10~12mm的法蘭，以便用螺栓互相連接。在一端法蘭附近，應(yīng)焊上小吊耳一對(duì)，以備掛鋼絲繩用。上下兩節(jié)法蘭間，應(yīng)墊以4~5mm厚的橡膠墊圈。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查和測(cè)試，并在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺寸。在拼裝前，導(dǎo)管應(yīng)涂抹機(jī)油或菜油在其內(nèi)壁，以防灌注時(shí)堵管。導(dǎo)管拼接長(zhǎng)度應(yīng)為孔深加施工預(yù)留長(zhǎng)度。在吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲繩分別吊在導(dǎo)管的兩個(gè)吊耳上，并使導(dǎo)管位置居中、軸線順直。漏斗、溜槽和櫧料斗等機(jī)具的制作和使用也應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。導(dǎo)管的頂部應(yīng)該設(shè)置漏斗，其上方設(shè)有溜槽、儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。儲(chǔ)料斗和漏斗的高度應(yīng)該滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要，并且在灌注至最后階段能夠滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要。漏斗的設(shè)置高度一般為3m左右，漏斗一般用2~3mm鋼板制成100×100×80cm，插入導(dǎo)管的長(zhǎng)度為15cm。儲(chǔ)料斗的作用是儲(chǔ)放灌注首批砼必須的儲(chǔ)量，然后再通過(guò)溜槽送入漏斗。漏斗和儲(chǔ)料斗的容量（即首批砼儲(chǔ)備量）應(yīng)使首批灌注下去的砼難滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m的需要。漏斗和儲(chǔ)料斗都應(yīng)設(shè)活動(dòng)閘門。導(dǎo)管的吊掛和升降，可用鉆機(jī)的起吊設(shè)備或吊機(jī)。其起重能力應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)全部填滿砼時(shí)的重量相適應(yīng)，并保證導(dǎo)管升降高度準(zhǔn)確。每次導(dǎo)管的提升都要用測(cè)繩測(cè)出導(dǎo)管埋深，以防導(dǎo)管提升過(guò)高，造成斷樁。導(dǎo)管埋深保持在2m以上。導(dǎo)管拆卸時(shí)，設(shè)計(jì)一橫擱在護(hù)筒頂上夾具夾住導(dǎo)管防止下沉，然后再拆卸導(dǎo)管。拆除的導(dǎo)管應(yīng)沖洗干凈，放在適當(dāng)位置堆放整齊備用。導(dǎo)管下口應(yīng)離孔底20~30cm。灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。灌注前，對(duì)孔底沉渣厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過(guò)規(guī)定，應(yīng)再清孔，或使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。開(kāi)閥將首批砼灌入孔底后，立即用測(cè)錘測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管的埋深。如符合要求，即可正常灌注。第一批灌注砼埋管深度應(yīng)不小于1m。測(cè)錘用直徑12cm高12cm的鋼管做成錐形體。錐體底面用鋼板封閉，錐體里面放些鋼筋頭，以保證測(cè)錘重量為4kg。測(cè)錘上端焊一吊環(huán)，用測(cè)繩系緊吊環(huán)，測(cè)繩長(zhǎng)度應(yīng)比孔深長(zhǎng)。灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般不宜小于2m或大于6m。當(dāng)導(dǎo)管露出孔口一定高度后，即可拆洗1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。當(dāng)井孔內(nèi)砼面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：①砼面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減不砼的沖擊力。②砼在進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境及河流。9）在灌注樁頂時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定高度，一般比設(shè)計(jì)高度高出0.5~1.0m，預(yù)留高度可在基坑開(kāi)挖后鑿除，但要注意不要損壞樁身。10）為減少后期鑿除樁頭的工作量，在灌注結(jié)束前砼初凝時(shí)，可挖除多余的一段樁頭，但要保留10~20cm，以便后期修鑿，鋼護(hù)筒可在灌注結(jié)束砼初凝前拔出。11）所有砼灌注情況，包括灌注時(shí)間、砼面深度、導(dǎo)管拆除以及異?，F(xiàn)象等，都應(yīng)由專人進(jìn)行記錄。12）故障處理：①如果導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將已灌注的砼拌合物吸出，改正操作方法后重新灌注。②當(dāng)砼面處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。當(dāng)砼已初凝，導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)內(nèi)徑稍小的鋼護(hù)筒，用重壓或錘擊法壓入原砼面以下適當(dāng)深度，然后將護(hù)筒內(nèi)的泥漿抽走，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再在護(hù)筒內(nèi)灌筑普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。③如果灌注開(kāi)始不久導(dǎo)管堵塞，可用長(zhǎng)桿沖搗或振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。④如果灌注開(kāi)始不久發(fā)生故障，用前述方法處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼吸出，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注砼。⑤如果以上方法處理無(wú)效，應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或與有關(guān)單位研究措施。12、鑿除樁頭和樁的驗(yàn)收：1）采用風(fēng)鉆將樁頭部分松軟層砼鑿除，并鑿到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處，用水將樁頭沖洗干凈。2）當(dāng)樁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員對(duì)樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)入下道工序。二）承臺(tái)施工工藝1、施工準(zhǔn)備：1）測(cè)量放線：測(cè)設(shè)承臺(tái)的中心線，并用護(hù)樁保護(hù)起來(lái)，根據(jù)地質(zhì)情況再測(cè)放出承臺(tái)基坑開(kāi)挖邊線，作好測(cè)量交底。2）原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，水泥砼28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格原材料進(jìn)場(chǎng)。3）建立生活設(shè)施，施工隊(duì)伍進(jìn)點(diǎn)接通水、電源。4）規(guī)劃場(chǎng)地，施工便道及即有道路改移。5）攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)，并試車正常。6）修整好的模板及強(qiáng)度滿足的支撐進(jìn)場(chǎng)。7）主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝就位，并能正常工作。2、基坑開(kāi)挖：1）根據(jù)測(cè)量交底資料和地質(zhì)情況確定放坡坡度，采用挖掘機(jī)和人工配合方式進(jìn)行挖土。2）用挖掘機(jī)開(kāi)挖土方時(shí)，基底應(yīng)預(yù)留20cm深度，用人工清除，以免挖掘機(jī)攏動(dòng)持力層。3）基坑測(cè)量必須加強(qiáng)高程測(cè)量，以免超挖，在開(kāi)挖過(guò)程中也必須加強(qiáng)基坑開(kāi)挖線的恢復(fù)，以免挖偏。4）為保證基坑施工順利進(jìn)行，若基坑內(nèi)存在地下水，必須在坑底挖排水溝，并設(shè)立集水井，及時(shí)排水。若基坑為石質(zhì)，可采用小型松動(dòng)爆破。同時(shí)，基坑尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)寬50~100cm，以便挖排水溝。5）在基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施。若基坑頂有動(dòng)載，坑頂與動(dòng)載間至少應(yīng)留1m寬的護(hù)道。6）在基坑清底后，需要請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收并簽字認(rèn)可。7）若基坑壁不易穩(wěn)定并有地下水影響，或放坡開(kāi)挖場(chǎng)地受限制，或放坡開(kāi)挖工程量大，不符合經(jīng)濟(jì)要求時(shí)，可采取加固坑壁措施，如檔板支撐、鋼板樁圍堰、錨桿支護(hù)等。3、承臺(tái)施工1）基坑內(nèi)應(yīng)始終保持干燥。在干燥坑底找出基礎(chǔ)底層分布鋼筋的位置，并作好標(biāo)記。底層鋼筋綁好后，應(yīng)在其下部墊砼墊塊，以保證保護(hù)層厚度。其余鋼筋的定位應(yīng)以底層鋼筋為準(zhǔn)，鋼筋必須綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。2）綁好的鋼筋由質(zhì)檢部自檢，自檢合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后方能澆筑砼。3）砼采用集中拌制，攪拌車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行。在砼拌制時(shí)，必須按配合比摻加各種用料，并嚴(yán)格控制砼坍落度，以保證砼的和易性。若材料發(fā)生變化，則必須由試驗(yàn)人員或相關(guān)人員同意才能改變用水量。4）在砼澆筑前，必須先檢查一遍模的支撐是否穩(wěn)固，有無(wú)涂刷潤(rùn)滑油，基坑內(nèi)有無(wú)積水等。5）砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。6）承臺(tái)采用δ=2cm厚的膠合板作模，通過(guò)加勁肋及支撐休系使模板在澆筑過(guò)程中不變形、不移位。7）在砼澆筑完畢后，當(dāng)砼已初凝后，立即覆蓋承臺(tái)面并灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)經(jīng)常保持砼面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期限一般為7天。8）需要注意按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋臺(tái)身鋼筋，并采用臨時(shí)支撐穩(wěn)固鋼筋骨架。三）橋臺(tái)臺(tái)身施工1、需測(cè)出臺(tái)身的中心線及四條邊線，并在承臺(tái)砼上用墨斗彈出邊線，以方便立模，測(cè)量形成資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。2、按設(shè)計(jì)圖綁扎好臺(tái)身鋼筋，墻身鋼筋兩側(cè)交錯(cuò)布置砼墊塊保證保護(hù)層厚度，鋼筋工程必須經(jīng)過(guò)自檢和請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方能進(jìn)入下道工序。3、墻身模板采用δ=2cm厚的膠合板，通過(guò)橫豎肋及支撐系統(tǒng)使模板穩(wěn)固，不變形、不移位。檢查驗(yàn)收后，即可澆筑墻身砼。墻身模板及支撐方案圖附后。砼采用集中拌制，攪拌車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行。墻身砼每60cm水平分層澆筑，應(yīng)在下層初凝前或能重塑前澆筑完成上層砼。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，避免過(guò)大或過(guò)小，并注意澆筑速度，防止?jié)仓^(guò)快脹模。墻身應(yīng)一次性澆筑完砼，墻身應(yīng)無(wú)蜂窩麻面。橋臺(tái)帽施工需要測(cè)量放樣，測(cè)出臺(tái)帽的中心線及立模的四條邊線。在模板和鋼筋上必須對(duì)錨栓孔的準(zhǔn)確位置標(biāo)上跡痕，并做好測(cè)量交底。按設(shè)計(jì)圖紙綁好臺(tái)帽的鋼筋，臺(tái)帽可分為二次澆筑，背墻做為第二次澆筑。澆筑背墻砼時(shí)，應(yīng)注意其前面模板的位置及澆筑時(shí)該模板不得移位、變形，以防影響梁板安裝。澆筑臺(tái)帽時(shí)需要注意安放各種預(yù)埋件。臺(tái)帽板采用膠合板拼裝，其穩(wěn)固體系采用拉筋和斜撐支撐。梁板安裝需要在梁板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后進(jìn)行吊裝施工。在各涵臺(tái)帽上測(cè)出各板梁的安放位置，從中間往兩邊吊裝。通道涵每吊裝一片梁，應(yīng)在施工臺(tái)帽頂與預(yù)制板之間的固定錨栓連接后，才能吊裝第二片梁。吊放梁板時(shí)，應(yīng)避免三角受力。當(dāng)出現(xiàn)三點(diǎn)受力時(shí)，在另一點(diǎn)處應(yīng)墊以干性的1：1砂漿或鋼板（如支座大小）。梁板吊裝時(shí)，嚴(yán)禁捆綁錨栓孔位置進(jìn)行吊裝。當(dāng)臺(tái)帽砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，才能在臺(tái)帽上安裝梁板。在澆筑鉸縫砼前，必須消除結(jié)合面浮皮，且用水沖洗干凈方可澆筑鉸縫內(nèi)砼及砂漿。鉸縫內(nèi)的砼及砂漿必須振搗密實(shí)。鉸縫內(nèi)砼采用吊模施工，模板采用膠合板，模板必須寬過(guò)鉸縫底口10cm，采用鐵絲穿塑料管吊住模板，吊繩間距為90cm。在澆筑砼前，先在吊模的鉸縫內(nèi)澆筑3~5cm的砂漿，以便堵住模板與梁板底面的空隙，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可澆筑砼。鉸縫內(nèi)砼不能超過(guò)梁板面高度，以免影響現(xiàn)澆層的厚度。在梁端不澆筑砼部分，采用軟紙或麻布堵塞，防止砼流入到臺(tái)帽上。為使整體化層與預(yù)制板緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制板頂面必須鑿毛，且用水沖洗干凈，方可澆筑整體化層砼。把14m寬的半幅梁面頒三幅施工，從中間帶邊緣線分三幅，三幅寬度分別為4m4m和4m。測(cè)出線路中心線和每幅界線的位置，每5m測(cè)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，并測(cè)出該點(diǎn)的高程，并算出該點(diǎn)與現(xiàn)澆層面高程的差值，做好交底資料。3、在梁面上按照設(shè)計(jì)圖紙綁好現(xiàn)澆層鋼筋，并在現(xiàn)澆層周邊墊好砼小墊塊。使用9cm高槽鋼作為現(xiàn)澆層的邊模，并通過(guò)梁板上的預(yù)埋鋼筋穩(wěn)固其位置。嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與現(xiàn)澆層頂面標(biāo)高一致。利用測(cè)量的交底資料現(xiàn)場(chǎng)焊接標(biāo)高鋼筋，并將標(biāo)高鋼筋焊成三角支撐，支撐鋼筋與橋面分布鋼筋焊成整體。4、在澆筑砼前，先用干凈水將梁面濕潤(rùn)。將砼從中間往邊上攤鋪，高出標(biāo)高鋼筋3cm，以防止攤鋪過(guò)高造成雍料。攤鋪?lái)艜r(shí)，一幅一幅地進(jìn)行，先中間一幅，再往邊順序攤鋪。5、先使用插入式振動(dòng)器從該幅的低處往高處進(jìn)行平棒振動(dòng)，插入式振動(dòng)器振動(dòng)3m左右。然后使用平板振動(dòng)器從低處往高處振動(dòng)，前后振動(dòng)必須重疊1/2振板寬。利用平板振動(dòng)器將砼面基本振平，同時(shí)起到提漿作用。6、當(dāng)提漿厚度滿足精平要求后，立即使用6m長(zhǎng)的提漿棒橫擱在兩側(cè)標(biāo)高帶上來(lái)回滾動(dòng)，以便達(dá)到再次提漿和砼面初步整平。提漿棒應(yīng)斜向高處橫擱在標(biāo)高帶上，并應(yīng)來(lái)回滾動(dòng)3~5次。滾動(dòng)時(shí)，前面的多余料用平口鏟鏟走，少料的地方用平口鏟鏟漿填補(bǔ)。最終應(yīng)達(dá)到提漿棒緊密貼住標(biāo)高鋼筋行走時(shí)，砼面也應(yīng)貼緊提漿棒最低面。提漿棒操作方法是：①卡住提漿棒的軸承，來(lái)回拖動(dòng)提漿棒，以把多余料趕走。②讓滾動(dòng)的提漿棒在砼面上來(lái)回滾動(dòng)，以便提漿整平。7、使用長(zhǎng)6m最窄處寬5cm的鋁合金條當(dāng)刮尺，把刮尺如提漿棒樣橫擱標(biāo)高帶上，兩頭由人把握，在標(biāo)高帶上來(lái)回搓動(dòng)前進(jìn)，使砼面精平，一般搓動(dòng)2~3次。8、當(dāng)砼經(jīng)過(guò)充分泌水，且有一定強(qiáng)度后（用手指輕壓無(wú)痕），即可用掃帚把砼面輕微掃毛。不要大力進(jìn)行掃毛，避免造成砼面過(guò)大過(guò)深的紋路。9、掃毛完后，立即覆蓋養(yǎng)生，始終保持砼面濕潤(rùn)。10、在施工過(guò)程中，對(duì)于不同的工序，應(yīng)采用不同的輔助措施，以避免影響砼面的平整度（例如，在掃毛時(shí)，人要站在墊板上）。3、為確保八字墻外觀質(zhì)量，砼必須緩慢灌注，以避免模板脹開(kāi)的影響。4、澆筑完成后，必須立即澆水養(yǎng)護(hù)。5、八字墻的施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范操作，因?yàn)槠渫庥^質(zhì)量直接影響到橋的總體質(zhì)量。九、橋臺(tái)兩側(cè)回填料施工按照設(shè)計(jì)要求，在橋臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱填充砂，并采用水撼砂或水振砂的方法增加密實(shí)度。十、施工注意事項(xiàng)1、橋臺(tái)后填料應(yīng)在橋梁上部構(gòu)造架設(shè)完畢后進(jìn)行，固定錨栓孔內(nèi)的砼必須達(dá)到70%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，否則必須采用較強(qiáng)的臨時(shí)支撐以防止臺(tái)身傾斜。2、當(dāng)橋臺(tái)地基容許承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)使用砂礫墊層并壓實(shí)以達(dá)到容許承載力。3、在橋的施工過(guò)程中，只有當(dāng)橋梁頂部覆土厚度大于0.5m時(shí)，才能準(zhǔn)許重型機(jī)械和車輛通過(guò)。五、質(zhì)量自檢系統(tǒng)（見(jiàn)附后）六、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師技術(shù)部