企業(yè)精益生產(chǎn)與高校人才培養(yǎng)機制深度融合研究

企業(yè)精益生產(chǎn)與高校人才培養(yǎng)機制深度融合研究

精細生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)非常關(guān)注和廣泛使用的一種公司管理模式。1精益生產(chǎn)管理模式精益生產(chǎn)模式是在原材料供應、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)運行、產(chǎn)品流通等環(huán)節(jié)進行革新，使企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)供給系統(tǒng)能快速適應市場需求的瞬息萬變，并使原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品流通等環(huán)節(jié)一切無用的、繁雜的東西被刪減，最終實現(xiàn)包括原材料供給、產(chǎn)品供給、產(chǎn)品流通等在內(nèi)的各方面達到最優(yōu)的一種生產(chǎn)管理模式。精益思維是精益生產(chǎn)的精髓所在，包含精益設(shè)計、精益管理、精益生產(chǎn)、精益流通、精益供應等方面。鄭州YTKC有限公司是集大中型客車研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造和市場銷售一體化的現(xiàn)代化大型客車制造企業(yè)。是我國客車企業(yè)規(guī)模最大、技術(shù)最好的大型新能源客車生產(chǎn)基地。公司原有的生產(chǎn)管理模式雖然能保持公司的基本運行。但是公司要做大做強就必須突破原有的管理模式，實施更加先進的精益生產(chǎn)模式。精益生產(chǎn)在鄭州YTKC有限公司推行實施，精益思想在公司的普及會有不小的阻力，循序漸進的推行方式很有必要。與高校合作，培養(yǎng)和儲備具有精益思想、高素質(zhì)、高技能人才是首要的環(huán)節(jié)。2高等職業(yè)教育與培訓的類型現(xiàn)在，大多數(shù)高等職業(yè)院校的人才培養(yǎng)模式主要分為自主培養(yǎng)和合作培養(yǎng)兩大類。2.1自尋實習單位模式存在的問題這種培養(yǎng)方式占主流。即人才培養(yǎng)全過程由學校自己完成，從人才培養(yǎng)方案的制訂、實驗室建設(shè)、師資力量配備等整個培養(yǎng)過程都是由學校自己來完成或者學校自主培養(yǎng)兩年、最后一年學生自主實習，整個實習過程學校處于監(jiān)管真空狀態(tài)，學生培養(yǎng)交給社會，學生自尋實習單位這種模式存在的問題主要有：一是人才培養(yǎng)質(zhì)量有待提高，需要企業(yè)二次培養(yǎng)，與企業(yè)需求的人才標準差距很大；二是學校培養(yǎng)人才成本高，所有費用由學校單獨承擔；三是學校培養(yǎng)方式單一，只注重理論知識和基本技能的培養(yǎng)，缺乏針對性的崗位技能培養(yǎng)，與企業(yè)工作環(huán)境接軌性差。故此，學生兩年后去企業(yè)實習，幾乎是從零開始學習企業(yè)的崗位技能，企業(yè)精益生產(chǎn)思想更無從談起。2.2．學校和企業(yè)之間的互動這是學校和企業(yè)相結(jié)合的人才培養(yǎng)模式，如工學結(jié)合、工學交替等模式。學生在學校培養(yǎng)2年，最后去企業(yè)實習1年或者學校培養(yǎng)1年、企業(yè)實習半年等。這種合作模式僅僅是停留在學期交替銜接的合作，學校和企業(yè)之間在培養(yǎng)學生上沒有實質(zhì)性的合作，除了學生資源在企業(yè)和學校之間流動之外，沒有其他資源的流動性互補。因此，經(jīng)過十多年的發(fā)展，傳統(tǒng)的校企合作的模式，大多數(shù)停留在形式上，企業(yè)參與的積極性不高。主要原因分析如下。2.2.1單量組合模式的適用性企業(yè)核心目標是盈利，在整個生產(chǎn)周期中，因為訂單量的高低起伏，必須要相應的調(diào)整企業(yè)員工數(shù)量。由于訂單量變化帶來的企業(yè)人員的增減周期是無法準確預知的，所以在工學結(jié)合的過程中，無論是“2+1”模式，還是“1+0.5+1+0.5”模式，都要求企業(yè)有固定時間接收學生。這就導致學校的固定學期人才培養(yǎng)方案與企業(yè)的生產(chǎn)周期很難匹配，導致企業(yè)有時積極接收，有時不愿意接收，整個合作過程很難良性可持續(xù)。2.2.2技能訓練成本過高是當前企業(yè)發(fā)展的特點即使采用工學結(jié)合的模式，也僅僅是學校培養(yǎng)自己的學生，企業(yè)培養(yǎng)自己的員工，缺乏有效的合作。普遍現(xiàn)象是學生在校兩年的學習過程中，主要以理論學習為主，實踐學習為輔。學生的技能遠遠達不到企業(yè)上崗要求或與企業(yè)需求的技能不相符。對于企業(yè)來說，尤其是汽車企業(yè)，對員工技能要求很高，對員工的技能要求越高，企業(yè)前期的培養(yǎng)成本越高。比如鄭州YTKC有限公司的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，油漆噴涂崗位、焊接崗位、裝配崗位等上崗前的培訓費用3000～4000元/人，而培訓周期至少需要20～30天，加上企業(yè)培訓人員的工資及其他費用。不考慮時間成本，每名學生上崗前企業(yè)至少要投入5000～6000元。2.2.3人才培養(yǎng)成本顯著提高對于學校而言，不是不愿培養(yǎng)企業(yè)需要的人才，而是學校作為人才培養(yǎng)單位，注重的是通才培養(yǎng)。如果要培養(yǎng)專門人才，培養(yǎng)成本會顯著提高，而且學生的就業(yè)面也會變窄。專才的培養(yǎng)相當于精細化、定向化、標準化培養(yǎng)，需要投入更多的師資力量、設(shè)備設(shè)施等，培養(yǎng)成本顯著增加，大多數(shù)院校力不從心。因此，企業(yè)精益生產(chǎn)與高校人才培養(yǎng)深度融合模式是校企共同關(guān)心的問題。3廠學習調(diào)研對高校人才培養(yǎng)模式探索的重要認識通過在鄭州YTKC有限公司近一年的駐廠學習調(diào)研，對于企業(yè)精益生產(chǎn)與高校高素質(zhì)人才培養(yǎng)深度融合實現(xiàn)模式有了更深刻的認識。主要從以下幾方面進行論述。3.1企業(yè)—企業(yè)精益精神前置，融入學生日常教學，實現(xiàn)思想互通對于企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略而言，一個企業(yè)要想真正實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理企業(yè)，提高經(jīng)濟效益，其核心是人的精益思想培養(yǎng)，讓每位員工具有精益精神。精益模式的規(guī)章制定和實施可以通過一紙紅頭文件來傳達到每個科室、車間、員工，但是要想把精益思想深入人心，可不是一個紅頭文件就能實現(xiàn)的。因為員工素質(zhì)千差萬別，而且生產(chǎn)車間核心任務是生產(chǎn)，很難拿出大量的時間去對員工進行思想培訓。因此，最好的模式是員工入職前就已經(jīng)具備了精益思想。人的精益思想的培養(yǎng)恰恰是高校的長處。通過企業(yè)和高校的深度融合，把精益精神培養(yǎng)前置，融入學生日常教學。既可以滿足企業(yè)對員工精益思想的需求，又可以實現(xiàn)高等職業(yè)院校高素質(zhì)高技能人才的培養(yǎng)。第一，以企業(yè)為中心，高校為輔助。把企業(yè)具體的精益生產(chǎn)模式的標準和要求制定出來。第二，以高校為中心，企業(yè)為輔助。從新生入學開始，到學生畢業(yè)結(jié)束，把企業(yè)的精益生產(chǎn)思想融入每一個教學環(huán)節(jié)，讓精益思想成為每個學生的共識，成為一種習慣。第三，高校專業(yè)教師下企業(yè)實踐。由于許多高校教師都是通過招聘從學校來到學校的，缺乏企業(yè)精益精神的體驗和認同。因此，高校專業(yè)教師下企業(yè)鍛煉實習，成為一種必然。而且至少要在企業(yè)一線工作半年以上，才能對企業(yè)文化有深刻的認識，才能讓企業(yè)精益思想深入到老師心中，進而才能培養(yǎng)出具有精益思想的學生，實現(xiàn)雙方思想互通。3.2促進各員互通的必要性為了更好實現(xiàn)人才校企的共同培養(yǎng)，企業(yè)和高校之間實現(xiàn)人員互通，是很有必要的。高校教師可以順利實現(xiàn)下企業(yè)鍛煉，企業(yè)人員也可以到學校教學或指導教學。讓學生既能接受到教師的教育，也能接受企業(yè)技師的指導，實現(xiàn)人力資源互通。3.3企業(yè)提供非織造材料的企業(yè)培訓把企業(yè)員工崗前培訓前置，培訓放到高校的校企共建實訓中心。學校提供實訓室、設(shè)備、管理人員；企業(yè)提供耗材（企業(yè)產(chǎn)生的下腳料）、專用實訓臺架設(shè)備和試驗車輛等。首先把企業(yè)培訓內(nèi)容融入整個學生日常教學中，然后針對上崗不足的地方，再進行加強集中培訓。實現(xiàn)學校、企業(yè)、學生三贏的局面，實現(xiàn)資源互通。3.4企業(yè)需求導向的彈性傳統(tǒng)勞動教育模式校企實現(xiàn)制度互通，主要指在滿足教育部規(guī)定的學時前提下，共同制訂彈性化學期制的人才培養(yǎng)方案。傳統(tǒng)的人才培養(yǎng)方案是固定學期制，以寒暑假分割成固定的不同學期。這與企業(yè)隨產(chǎn)量變化而變化的人才量的需求很難匹配。因此，必須制定彈性的學期制，并不以寒暑假為分割點，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的崗位需求做前置調(diào)整。因為學生在具體崗位的鍛煉是最有效的學習方式之一，首先保證學生動手鍛煉的機會，其他時間高校穿插進行理論教學和實訓，共同完成高素質(zhì)人才的培養(yǎng)。以企業(yè)需求為索引，以培養(yǎng)學生專業(yè)素質(zhì)為中心，培養(yǎng)學生后備潛質(zhì)。學校贏在培養(yǎng)出企業(yè)需求的高技能人才；企業(yè)贏在降低培訓成本，得到高素質(zhì)人才，更有利實現(xiàn)精益生產(chǎn)；學生贏在專業(yè)技能提高和獲得理想的工作。4雙方互補點和關(guān)鍵點汽車制造企業(yè)精益生產(chǎn)和高校人才培養(yǎng)的深度融合，需要學校和企業(yè)的共同努力實現(xiàn)。雙方的共贏點、互補點有很多，需要雙方領(lǐng)導在觀念上溝通協(xié)作認同。雙方共贏點：第一，企業(yè)得到高素質(zhì)高技能的員工；學校培養(yǎng)出高素質(zhì)高技能人才。第二，共建實訓。企業(yè)可以把員工入職培訓和精益思想的培養(yǎng)前置到學校，省去了員工培訓環(huán)節(jié)的前期投入；學校通過共建實訓室，提高了實訓室建設(shè)標準，提高了實訓室利用率，降低建設(shè)和運營成本。雙方互補點：第一，企業(yè)發(fā)揮了自己善于管理和精益生產(chǎn)優(yōu)勢，能提供大量的不同的實習崗位、邊角料耗材、專用設(shè)備。這些對企業(yè)來說幾乎就是零成本。第二，學校能發(fā)揮自己善于教學、師資力量雄厚、學生資源豐富素質(zhì)高、附加運行成本低等優(yōu)勢。雙方痛點：第一，企業(yè)痛