管道除銹及防腐施工方案

管道除銹及防腐施工方案的要求。本方案旨在確保管道防腐施工質量，保障工程安全、環(huán)保和文明施工。二、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)《建筑工程施工防腐蝕技術規(guī)范》(GB50268)、《石油化工工程建設防腐蝕技術規(guī)范》(SY/T4103)、《防腐涂料施工技術規(guī)范》(GB/T23257)等相關技術規(guī)范和標準。三、工程目的本工程旨在對全場外管管道進行除銹、防腐，確保管道使用壽命和安全性能，滿足生產需要。四、施工準備1、材料準備：防腐涂料、底漆、稀釋劑、固化劑等材料應符合相關標準，質量合格。2、施工機具準備：除銹機、噴砂機、噴涂機等施工機具應符合相關標準，經過檢驗合格。3、勞動力組織：施工人員應經過專業(yè)培訓，持有相關證書，嚴格按照防腐施工方案進行操作。五、防腐施工1、工藝流程：動力器具除銹→噴砂除銹→表面清潔→底漆涂裝→中間涂裝→面漆涂裝→質量檢驗。2、管道除銹：動力器具除銹應使用符合要求的除銹機進行，噴砂除銹應使用符合要求的噴砂機進行，除銹等級應符合相關標準要求。3、施工方法、涂料涂裝工藝：施工應按照相關標準和技術規(guī)范，采用噴涂或刷涂等方法進行，涂料應均勻涂布，厚度應符合設計要求。六、質量檢驗1、防腐涂料質量檢測方法：應按照相關標準進行，包括涂層厚度、附著力、硬度、耐鹽霧等檢測。2、防腐涂料施工質量檢測方法：應按照相關標準進行，包括涂料稀釋度、涂布質量、涂層光澤度等檢測。七、施工中的安全與防護施工中應加強安全教育和培訓，保證施工人員的安全，同時應采取相應的防護措施，如佩戴防護用品、設置警示標志等。八、文明環(huán)保施工措施施工中應注意文明施工，保持工地環(huán)境整潔，減少噪音和粉塵污染，嚴格按照環(huán)保要求進行施工。九、雨季施工措施在雨季施工中，應采取相應的措施，如加強排水、覆蓋防雨布等，確保施工質量和安全。在進行防腐施工前，需要將所有飛濺、焊渣和尖銳邊緣清除，同時磨平焊道，使其表面清潔干燥。如果有油脂，需要使用溶劑或脫油劑進行清洗處理。施工時，最小壓力應為0.63~0.77MPa。除銹角度需要根據(jù)具體情況而定，例如SCCCNCE河南龍宇煤化工有限公司40萬噸/年醋酸項目及乙二醇配套工程全廠外管管道防腐施工方案為30o~60o。噴嘴與工作面距離應為120~150mm，表面粗糙度需要均勻一致，噴砂除銹及動力器具除銹應達到規(guī)范要求。除銹程序達到規(guī)定標準后，需要用干凈的壓縮空氣和刷子吹掃表面的灰塵雜物。施工時，管道表面溫度應高于露點3C以上，但不應高出50°C。施工環(huán)境應通風良好，溫度以13-30°C為宜，但不低于5°C或高于43°C?？諝庀鄬穸葢陀?0%。在雨、雪、霧、風沙等氣候條件下，應停止露天施工。如果除銹4小時后沒有進行防腐的部位，需要重新檢查銹蝕情況，若大于85%，應重新除銹。為了達到設計規(guī)范要求，需要經過除銹處理并達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923規(guī)定中的Sa2.5和St3級)，然后采用手工滾涂方式涂刷相應防腐涂料。在施工方法方面，采用刷涂、滾涂相結合的方法進行施工，以滾涂為主，刷涂為輔。刷涂主要用于預涂和滾涂難度較大的部位。具體施工方法需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行選擇。涂料配制時需要嚴格按照產品說明書的要求進行配制。攪拌應均勻，避免產生氣泡，避免水和雜物混入。同時根據(jù)氣溫條件，在規(guī)定的范圍內，適當調整各組分的加入量，調整涂料的粘度至適于施工為好。在涂料使用過程中，需要嚴格控制稀釋劑的加入量，稀釋劑的最大加入量不得超過涂料的規(guī)定量，稀釋劑應是涂料規(guī)定的稀釋材料。對于焊縫等難以施工的部位，需要進行預涂。預涂要用刷子或滾筒進行，對焊縫采用刷涂。在采用刷涂法施工時，應用力均勻；在采用滾涂施工時，滾筒蘸料應均勻，不要過多；滾涂時用力應均勻且不要過大，并應保持勻速；滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。刷涂是手工以刷子涂漆的一種方法。在刷涂時，需要按照涂敷、抹平和修飾三道工序進行操作。對于干燥較快的涂料，應從被涂物的一邊按一定順序，快速、連續(xù)的刷平和修飾，不宜反復刷涂。在刷涂垂直表面時，最后一次應按光線照射的方向進行。涂料涂裝注意事項：在涂刷過程中，涂料應按照其特性進行施工。對于雙組份涂料，應按照組份配置好油漆后停留5分鐘再使用，并在使用前充分攪拌均勻，將沉淀的固體全部攪起。涂料在調配時要嚴格按照涂料的配比進行配制，不得隨意加大減小任意一個組份。調配好的涂料使用時不得超過8小時，宜在4小時內用完。每道涂料間隔時間不能過短，至少達到漆膜表干后下一道油漆涂刷前要檢查前道漆膜是否符合質量標準，無流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質量缺陷。有缺陷的應進行修補，修補合格后，再進行下道涂料涂刷。施工環(huán)境條件：施工環(huán)境溫度不低于5°C，不得高于35°C。鋼材表面溫度應比露點溫度高3°C。在相對濕度大于80%、大風、雨、霧環(huán)境條件以及可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕介質污染的環(huán)境下不能施工。破壞的鍍鋅表面的修補：對于修補焊縫及小的損傷，應使用含高濃度鋅粉末的冷鍍鋅漆。涂漆材料選擇及涂層要求：涂料的厚度應均勻適中，過厚易產生流掛、起縐，過薄易露底和產生針孔，并要施工多次才能達到規(guī)定的厚度。表一、涂漆表：1A、2A、3A、4A、5A、6A、7A、1B為不同種類的涂料，每層最小的干膜厚度和型號也有所不同。表二、涂層表：不同使用場合需要選擇不同的涂層。涂層干膜總厚度也有所不同，需要根據(jù)具體情況進行選擇。在除銹過程中，表面用動力工具清理或噴射、拋射除銹都是可行的方法。對于保溫的碳鋼管道和設備，需要使用特定的底漆進行涂裝。本文介紹了在低溫環(huán)境下使用的碳鋼和低溫鋼設備以及管道的防腐涂料和質量檢測方法。在涂裝前，需要對表面進行清理和檢查，確保除銹和清除油污的質量。針對施工中的安全問題，需要建立完善的安全保證體系，加強安全標準化，進行安全生產教育和培訓，并對違章現(xiàn)象進行處罰。在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和安全帶，并搭設腳手架。電線應設置在安全電壓下，防止電線拉扯和潮濕環(huán)境下的搭接。同時，應加裝漏電保護器，確保施工過程中的安全。SCCCNCE河南龍宇煤化工有限公司40萬噸/年醋酸項目及乙二醇配套工程全廠外管管道防腐施工方案已經制定。為確保施工安全，需要遵循以下措施：1.在管道防腐施工期間，必須對施工現(xiàn)場進行安全防護。施工人員必須穿戴好個人防護裝備，邊緣拉設安全網，嚴禁涂料污染設備。2.腳手架必須搭設牢固可靠，跳板上不得堆放過多原材料。登高作業(yè)必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》。3.需要經常檢查腳手架是否有松動，如有不安全因素存在，要及時處理。4.油漆易燃，在涂漆過程中，難免與管道焊接產生交叉作業(yè)。施工人員應提醒焊接工作人員，兩個專業(yè)必須互相配合，確保刷漆的安全施工?，F(xiàn)場配備滅火器，做好防火工作。5.成立安全文明施工領導小組，教育職工不要亂動，亂碰和工程及施工無關的物品、設備和設施。使每個職工都能做到遵紀守法，形象良好。6.教育職工待人文明禮貌，工作期間不