流水線設(shè)計(jì)步驟

它表明了流水線生產(chǎn)率的高低,是流水線最重要的工作參數(shù)。其計(jì)算公式如下:其中:r—流水線的節(jié)拍(分/件),F—計(jì)劃期內(nèi)有采用成批運(yùn)輸,此時(shí)順序生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間運(yùn)輸批量的乘積。流水線采取按批運(yùn)輸制品時(shí),如果批作,但流水線的在制品占用量卻要隨之增大。所以流水線的節(jié)拍確定以后,要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)行工序同期化的措施有:①提高設(shè)備的生產(chǎn)效率?？梢酝ㄟ^(guò)改裝設(shè)備制②改進(jìn)工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具,減⑤詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解。首先將工序分成幾部分工序同期化以后,可以根據(jù)新確定的工序時(shí)間來(lái)計(jì)算各道工序的設(shè)備需要量,它可以用下式計(jì)算:數(shù),所取的設(shè)備數(shù)為大于計(jì)算數(shù)的鄰近整數(shù)。傳送帶運(yùn)行的速度(V)可由下式求得:流水線傳送帶的長(zhǎng)度可由右式計(jì)算:其中:L—傳送帶長(zhǎng)度,m—工序數(shù),B—工序間流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線務(wù)部門工作便利,最有效地利用生產(chǎn)面積,生產(chǎn)流水線、自動(dòng)化流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、流水線內(nèi)工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)考慮采用雙列布置,將它們分列在運(yùn)輸路線的流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)順序排列,整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題,流水線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地計(jì)劃指示圖表,表示出流水線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。連續(xù)流水線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示流水線工作的時(shí)間與程序就可以了。間斷流水線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表比較復(fù)雜,要流水線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有,產(chǎn)品產(chǎn)量增速度,流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額,產(chǎn)品成本降低額及降低率合節(jié)約額等等。除了上述數(shù)量指標(biāo)外,還要考慮一些不可定量的指標(biāo),如勞動(dòng)條件,有:①確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍;②組織工序同期化④選擇合理的運(yùn)輸工具;⑤流水線生產(chǎn)的平面布示圖;⑦對(duì)流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)水線的節(jié)拍流水線、自動(dòng)化流水線的節(jié)拍就隔。它表明了流水線生產(chǎn)率的高低,是流水線最重r=F/N其中:r—流水線的節(jié)拍(分/件),F—計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)生產(chǎn)線制造上加工的零件小,節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí),零件就要采用成批運(yùn)輸,此簡(jiǎn)化運(yùn)輸工作,但流水線的在制品占用量卻要工序同期化,計(jì)算工作地(設(shè)備)需要量流水線的節(jié)拍藝過(guò)程,使各道工序的時(shí)間與流水線的節(jié)拍相等或成工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件,進(jìn)工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具,減少裝夾零件的置與操作方法,減少輔助作業(yè)時(shí)間;④提高工人的工作行工序的合并與分解。首先將工序分成幾部分,然后根據(jù)節(jié)拍同期化的要求,這是裝配工序同期化的主要方法。工序同期的工序時(shí)間來(lái)計(jì)算各道工序的設(shè)備需要量,它設(shè)備數(shù)為大于計(jì)算數(shù)的鄰近整數(shù)。若某設(shè)備的負(fù)荷勞動(dòng)和使用手工工具為主的流水線工人需要量可用下式計(jì)算:pi=sigwi式中:長(zhǎng)度。流水線傳送帶的長(zhǎng)度可由右式計(jì)算:L=mB+X利,最有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線之間的流水線內(nèi)工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí),要考慮同一用雙列布置,將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人使工人移動(dòng)的距離盡可能短。流水線的位置涉及到各條流水線間的據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要認(rèn)真考慮流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表的制定流水線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn),所以可制訂出流水線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表,表示度和工作程序等等,為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依圖表比較簡(jiǎn)單,只要規(guī)定整個(gè)流水線工作的時(shí)間與線經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)的評(píng)價(jià)流水線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有,產(chǎn)動(dòng)生產(chǎn)率及增長(zhǎng)速度,流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額,產(chǎn)品成資回收期,年度綜合節(jié)約額等等。除了上述數(shù)量指標(biāo)外標(biāo),如勞動(dòng)條件,環(huán)境保護(hù)的改善等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本線設(shè)計(jì),所設(shè)計(jì)的流水線應(yīng)符合企業(yè)的生產(chǎn)要產(chǎn)流水線是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線、順序地定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的個(gè)基本特性:1、單純單向性。流水線上只生一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的,其運(yùn)作是高效的,有很物料配送不準(zhǔn)時(shí)或錯(cuò)料常導(dǎo)致停線)而停產(chǎn)的時(shí)間量,作中心)的專業(yè)化程度很高,各工序是按照產(chǎn)品的工藝過(guò)平衡的、成比例的,不允許瓶頸的存在,生產(chǎn)所需的物產(chǎn)線為中心展開的,原材料,零部件均要按要求從各區(qū)上的產(chǎn)品是運(yùn)動(dòng)的,工人是相對(duì)固定的,生產(chǎn)線是純單向性、連續(xù)高效性、專業(yè)化、平衡性和主導(dǎo)性服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要,圍繞它為核心交織在生有很強(qiáng)的配合性、動(dòng)態(tài)性、集散性和均衡性,同時(shí)這件、市場(chǎng)、產(chǎn)品型號(hào),加工工藝的改變而改變,重新達(dá)存在的矛盾生產(chǎn)線上理想有效的物流應(yīng)該是物料配送與美和統(tǒng)一。但在實(shí)踐操作中,經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的洗禮和企業(yè)本身業(yè)的產(chǎn)品配置形式已經(jīng)基本上由先前的大批量、少方向轉(zhuǎn)化,不少企業(yè)(尤其是家電,汽車制造業(yè),機(jī)械制造,的生產(chǎn)工藝布置和物料配送方案,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合企業(yè)現(xiàn)矛盾又突出表現(xiàn)在生產(chǎn)線上,長(zhǎng)此以往,生產(chǎn)線上的物的瓶頸,大大影響了出成品的效率,限制了流水線適應(yīng)最見(jiàn)成效的重心。筆者在輔導(dǎo)某企業(yè)進(jìn)行生入,其操作人員也基本掌握了改造思路和操作方案,但是在范,包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,堆放JIT(即在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間只配送適當(dāng)數(shù)量與質(zhì)量的料品到適當(dāng)?shù)囊病捌D難的”在線體上移動(dòng),使得工人在對(duì)它裝配時(shí)并且有時(shí)還要隨著產(chǎn)品的移動(dòng)“伴送”一大段距離又堆擠在一起,造成了產(chǎn)品排隊(duì)等候的現(xiàn)象。這一疲勞不堪,工作熱情下降,造成逆反心理;另一方面中,導(dǎo)致產(chǎn)品的裝配質(zhì)量下降,留下隱患;同時(shí),因產(chǎn)品低,線上某臺(tái)設(shè)備或某道工序一旦出了故障,使停機(jī)形成惡性性的,對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性較差,當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)是,生產(chǎn)車”般忙亂,因線上各工作中心的工人已經(jīng)設(shè)定,這一是大件),影響生產(chǎn);另一方面又常導(dǎo)致物料該上的沒(méi)上,產(chǎn)運(yùn)作幾近癱瘓。三、原因分析經(jīng)對(duì)工作方法的研究與測(cè)思想認(rèn)識(shí)上,由于對(duì)廠內(nèi)“物流配送”的重要性認(rèn)識(shí)不限于容器的標(biāo)準(zhǔn)化,而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、物流改造尚未觸及深處與細(xì)節(jié),便之容易流于形式與保證生產(chǎn)線上有料”,“多送一點(diǎn)也沒(méi)關(guān)系”,“這次把握不夠,不同產(chǎn)量,不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生事業(yè)部及有關(guān)員工進(jìn)行新一輪的物流配送思想培訓(xùn),量或工人數(shù)量最少的配置方案,或者根據(jù)現(xiàn)有的工位設(shè)計(jì)和節(jié)拍最小化的方案,從而使各工作中心的單件作倍數(shù),使每個(gè)工作中心或工人的作業(yè)空閑時(shí)間最少,生產(chǎn)效率,節(jié)拍和工作中心及人員配置確定后,根配備數(shù),所用的物流容器,單個(gè)物流容器的裝盛數(shù),可不同的料品可用不同的標(biāo)準(zhǔn)容器,并且,不同的容器盛裝特征堵塞物流通道;同時(shí),引入燈板管理系統(tǒng),設(shè)置料品在工位器具下來(lái)的龐大的、少量的、非表度高的產(chǎn)品,如家電業(yè)中大型的拍裝配線和成組制造單元相結(jié)合的生產(chǎn)方式落”,根據(jù)零件加工的相似性,把同類相似送距離,縮短了加工周期,減輕了線上負(fù)擔(dān),更提高了生產(chǎn)配零部件的單臺(tái)用量有多有少、尺寸有大有小,且形狀不一。所不應(yīng)采用‘一刀切’的方式,只用一種“標(biāo)準(zhǔn)”容器,而應(yīng)該采用蝴蝶籠上線。該容器為金屬線材結(jié)構(gòu),可內(nèi)襯墊層,有磕、堅(jiān)固耐用的特點(diǎn),便于取料與周轉(zhuǎn),其空箱可以用帶腳輪操作工人之間的物料的接口,優(yōu)先選用線棒自滑式貨架。圓柱滾道,由通道上配送工人配送來(lái)的物流容器(如標(biāo)準(zhǔn)塑心的作用自動(dòng)滑向線體旁操作工人身邊,物料用完時(shí),向外導(dǎo)出到物流通道旁,配送人員可以隨時(shí)取走,并不袋單元封裝而又難于清點(diǎn)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)件(如小型螺釘、墊轉(zhuǎn)頻率較低,可在工作中心設(shè)立相應(yīng)高度與數(shù)量的周轉(zhuǎn)運(yùn)距離;同時(shí),每個(gè)工作中心的工人可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi),單純和枯燥的操作帶來(lái)的煩躁,提高現(xiàn)場(chǎng)操作的社會(huì)特性,物料陪送必須準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、準(zhǔn)量、合理而有效化的改造和產(chǎn)品布置方式的細(xì)化,尤其是線體改造以燈板警報(bào)系統(tǒng)的管理,使線體上的陪送不但節(jié)省了成證了裝配的質(zhì)量,最終達(dá)到了物流改造的目的。析在目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)中,手工裝配流水線是最基本的生產(chǎn)方式,相當(dāng)多的產(chǎn)品的裝配都在手工裝配流水線上進(jìn)行別在家電制造行業(yè)就是一個(gè)典型的例子.這種裝配作業(yè)中疲勞強(qiáng)度,而且節(jié)約一些成本.手工裝配流水線的基本特和技能;生產(chǎn)組織靈活性很好,不僅能夠適應(yīng)多品種中小訂單數(shù)量不多,但是品種多的話,規(guī)格需要更換)不適合低成本是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)手段之一,采用手工流水線就可以滿動(dòng)化的基礎(chǔ);更利于自動(dòng)化的快速發(fā)展.當(dāng)然這種生產(chǎn)方量低,需要大批量人員進(jìn)行生產(chǎn),阻礙產(chǎn)品的技術(shù)提高和市裝配過(guò)程中的不同工序,當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)全部工人的裝配操作最終成為產(chǎn)品;如果生產(chǎn)線只完成部分工序的裝配檢測(cè)可以是間歇式的;工作的操作方式也多樣.通常有如下幾種位置;(2)將產(chǎn)品從輸送線上取下,在輸送線旁邊的工位置直到完成裝配為止.根據(jù)工序所需要的時(shí)間長(zhǎng)短有區(qū)別排序可根據(jù)生產(chǎn)流程要求經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)安排的,調(diào)換工序較可以是單個(gè)人也可以是多個(gè)人同時(shí)完成一工序.工人在操作過(guò)以在少數(shù)工序是由機(jī)器自動(dòng)完成的或者在工人進(jìn)行輔助操作配流水線基本概念.為了更好地理解手工裝配流水線的工作過(guò)須了解一些基本的概念,這些概念與自動(dòng)化生產(chǎn)線是相近或相似的系列工位組成,每個(gè)工位由一名工人工作.也可以由多名工人內(nèi)容也可能為一項(xiàng)裝配工序,也可以是多項(xiàng)裝配工序.(2)每個(gè)工位的工藝操作時(shí)是各不相同的.(3)定位時(shí)間是在一定行以使整條裝配線有節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn).(4)再定位時(shí)間在手工分時(shí)間進(jìn)行一些輔助操作.例如工件在夾具上隨流水線一起件移動(dòng)位置完成工序操作后又馬上返回到原始位置開的工件進(jìn)行操作;也有的是工件在工裝板上隨流水線通過(guò)一定的機(jī)構(gòu)對(duì)工裝板重新定位,然后工人才開始工序操位操作時(shí)間短有的長(zhǎng),但必須有一個(gè)較長(zhǎng)的操作工藝瓶頸工序.它所需要的時(shí)間也是最長(zhǎng)的,剩余的時(shí)間節(jié)奏快慢的一道重要工序.(7)平均生產(chǎn)效率是指下每生產(chǎn)一件產(chǎn)品或半成品所需要的時(shí)間一般用Tr表示,它代表每個(gè)工位的平均分析與計(jì)算1.生產(chǎn)廠家一般有平均生產(chǎn)裝配流水線的需要,通常都是用年產(chǎn)量來(lái)表示的.管理人員每班開多少小時(shí),因此必須知道流水的生產(chǎn)能力.這種表示,也就是裝配流水線單位時(shí)間內(nèi)需要完成產(chǎn)品的平其中包括:(1)流水線使用效率確定流水線的節(jié)拍時(shí)流水線在實(shí)際運(yùn)行時(shí)經(jīng)常會(huì)種種原因?qū)е聦?shí)際工作時(shí)間的浪費(fèi).例如設(shè)備故障停機(jī),間內(nèi)平均生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)產(chǎn)品需要的時(shí)間可以構(gòu)成以下關(guān)位有關(guān),它決定整條流水線的平均節(jié)拍時(shí)間.三.手位?(2)需要多少工人,在同樣的工作節(jié)拍中使流水線所需要產(chǎn)效率是否能夠達(dá)到要求,能否滿足該產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的要時(shí)間和平均多長(zhǎng)時(shí)間間隔生產(chǎn)一件產(chǎn)品等.因此流水設(shè)計(jì),工人數(shù)量設(shè)計(jì),各工位工時(shí)定額設(shè)計(jì),生產(chǎn)線節(jié)拍序設(shè)計(jì),確定工位數(shù)量.工人數(shù)量后,流水線才能以一定的節(jié)線所需要工人的數(shù)量的因素,在滿足生產(chǎn)能力的前提下,過(guò)對(duì)一般生產(chǎn)流水線作業(yè)過(guò)程分析可知:流水線所需有關(guān):(1)完成產(chǎn)品裝配所需要的工序數(shù)量.(2)產(chǎn)品制造的難作技能與熟練程度.上述因素中,部分因素通過(guò)相關(guān)的技術(shù)員的努力個(gè)方面的問(wèn)題:(1)各工序的安排次序必須符合產(chǎn)品本身的工序進(jìn)行分解,但工序的分解及安排必須考慮流水線時(shí)間的前提下使流水線所需要的工人數(shù)量最少.4.流水線時(shí),盡可能減少人力資源浪費(fèi),工人數(shù)量最少,成直接縮短流水線的節(jié)拍時(shí)間.(2)對(duì)于復(fù)雜無(wú)法分解的工序進(jìn)行增加人員操作,以滿機(jī)器的自動(dòng)化相結(jié)合起來(lái),可以充分利用工人的空暇時(shí)間提流水線實(shí)際所需要的工人數(shù)量設(shè)計(jì),流水線實(shí)際所需要工科學(xué)的工人數(shù)量設(shè)計(jì)方法是與工序分配同時(shí)進(jìn)行的,