八字墻標(biāo)準(zhǔn)施工方法

涵洞八字墻現(xiàn)澆施工標(biāo)準(zhǔn)辦法

中鐵七局集團(tuán)有限公司包茂高速銅川至黃陵段TH-CO7標(biāo)項(xiàng)目部第1頁(yè)

一、八字墻施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)定位→鋼筋焊接與綁扎→模板制作與支設(shè)→澆筑混凝土→拆除模板→混凝土養(yǎng)護(hù)第2頁(yè)

二、八字墻施工操作重點(diǎn)1、測(cè)量放樣2、八字墻模板加工3、脫模劑選用4、模板支立5、混凝土拌合6、混凝土澆筑7、拆除模板8、混凝土養(yǎng)護(hù)第3頁(yè)

三、八字墻測(cè)量放樣

采取全站儀對(duì)強(qiáng)身進(jìn)行精確放樣，根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線(xiàn)彈出立模內(nèi)邊線(xiàn)，第4頁(yè)八字墻模板加工1、為了確保涵洞通道八字墻表面平整光滑密實(shí)顏色一致，采取單塊面積大于2m2整體鋼模板，模板面板厚6mm。模板在生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行試拼，經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師共檢合格后方可起運(yùn)，到工地后進(jìn)行二次驗(yàn)收，合格后方可用于工程。2、

對(duì)拉螺栓位置應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確?？v橫向在一條線(xiàn)上。螺栓采取φ16光圓鋼筋制作，八字墻截面范圍內(nèi)采取塑料套管，套管伸出模板并封堵嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿。第5頁(yè)四、脫模劑選用脫模劑采取色拉油，涂刷必須均勻。為避免涂油后塵土污染和曝曬，刷脫模劑后模板應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，立模后長(zhǎng)時(shí)間未澆筑混凝土，模板應(yīng)遮蓋。第6頁(yè)五、模板支立

1、嚴(yán)格控制其平面位置，豎直度。按模板安裝檢查項(xiàng)目分別查驗(yàn)，確保各允許偏差在規(guī)范允許之內(nèi)。2、為避免模板底部漏漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，采取模板支立后底部縫隙用油槍打入膨脹膠，也可采取基礎(chǔ)底部切5cm縫，縫內(nèi)插入薄PVC板。第7頁(yè)模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目檢查措施技術(shù)要求和允許偏差檢查頻率相鄰板高差直尺＜2每套模板檢查五處表面平整度2m直尺＜5每套模板檢查五處軸線(xiàn)高差經(jīng)緯儀或全站儀10縱橫向各測(cè)2點(diǎn)模內(nèi)尺寸從軸線(xiàn)基準(zhǔn)丈量﹢20以軸線(xiàn)為中心縱模各測(cè)兩點(diǎn)預(yù)埋件位置尺量不大于3mm抽查垂直度或坡度吊線(xiàn)檢查0.2%×高且不大于20mm每部位檢查兩點(diǎn)側(cè)向彎曲拉線(xiàn)量不大于長(zhǎng)度1/5000每部位檢查兩點(diǎn)第8頁(yè)六、混凝土拌合

1、拌合混凝土用粗骨料進(jìn)行水洗，中粗砂進(jìn)行過(guò)篩。2、

優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工前檢測(cè)砂石料含水率，調(diào)整施工配合比。增加拌和機(jī)內(nèi)干料和濕料攪拌時(shí)間，濕料攪拌時(shí)間≮180S。嚴(yán)格控制水灰比和混凝土塌落度，混凝土塌落度控制在90mm下列。在材料和澆筑辦法允許條件下，應(yīng)采取盡也許低塌落第9頁(yè)度和水灰比，以減少泌水也許性。同步控制混凝土含氣量不超出1.7%，初凝時(shí)間為6-8h。第10頁(yè)七、混凝土澆筑1、八字墻混凝土澆筑要選擇合適時(shí)間澆筑，避免高溫和低溫點(diǎn)。澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，不得停頓，一次準(zhǔn)備充足砂石料水泥，避免半途換料影響混凝土顏色。2、混凝土采取吊車(chē)，漏斗和串筒等入模。嚴(yán)格控制每次下料高度和厚度，確保分層厚度不超出30cm。第11頁(yè)3、振搗不得漏振和過(guò)振?？刹扇《握駬v工藝，以減少表面起泡。即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5后進(jìn)行第二次振搗。4、嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土深度，確保插入下層深度在5-10cm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿，不再下沉和表面無(wú)起泡泛起為止，一般為15S左右。第12頁(yè)5、要求混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員、施工員或技術(shù)員全過(guò)程潘展值班，試驗(yàn)人員每車(chē)檢測(cè)砼塌落度。施工員督促班組人員檢查模板情況，隨時(shí)緊固拉桿。6、施工中避免施工人員踏踩拉桿，確保拉桿直順第13頁(yè)

八、拆除模板拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而頂，

（一般達(dá)成2.5MPa時(shí)）能確保其表面及棱角不因拆除摸板而受損壞時(shí)方可拆除，并將表面灰漿、污垢清除潔凈。第14頁(yè)九、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土拆模后要立即覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)墻身采取新型混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)生膜進(jìn)行全覆蓋養(yǎng)護(hù)墻身，養(yǎng)身時(shí)間不少于7天。2、采取雙面膠貼到養(yǎng)護(hù)膜內(nèi)側(cè)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)膜固定，養(yǎng)生膜外沿要貼滿(mǎn)雙面膠，確保養(yǎng)生膜覆蓋嚴(yán)密。3、如覆蓋前混凝土表面較干，能夠進(jìn)行灑水后再覆蓋養(yǎng)生膜。第15頁(yè)

4、

混凝土面修飾。養(yǎng)護(hù)完成對(duì)對(duì)拉筋孔進(jìn)行裝飾性修飾。澆筑臺(tái)帽時(shí)注意八字墻成品防護(hù)及時(shí)用清水沖洗墻面，避免水泥漿水沾在墻面上造成污染。第16頁(yè)十、材料控制1、水泥要求必須采取業(yè)主準(zhǔn)入指定廠(chǎng)家水泥，嚴(yán)格采取小廠(chǎng)水泥、雜牌水泥2、

中粗砂要求采取級(jí)配良好、質(zhì)堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量不大于2%、粒徑不大于5mm河沙。）3、

碎石要求采取顆粒級(jí)配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量不大于1%碎石。原材料應(yīng)有足夠存量，確保同一構(gòu)造物混凝土顏色基本一致第17頁(yè)4、

外加劑要求定廠(chǎng)商、定品牌、定摻量。混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，一定要求嚴(yán)格按試驗(yàn)確定配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽檢砂子、碎石含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。第18頁(yè)八字墻質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)次要求值和允許偏差檢查措施和檢查頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格范圍內(nèi)JTJ071—98附錄D檢查2相鄰間距（mm）±20全站儀測(cè)量：頂、中、底、3處3豎直度（mm）0.3%且不大于20mm吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4墻頂高程±10水準(zhǔn)儀：檢查三處5軸線(xiàn)高程10全站儀或者經(jīng)緯儀“縱橫向各測(cè)量2處6斷面尺寸±15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)3尺量：每節(jié)檢查2-4處第19頁(yè)十一、外觀要求