貴州飛諾電子科技有限公司PCB技改項目環(huán)評報告

2一、建設(shè)項目基本情況建設(shè)項目名稱貴州飛諾電子科技有限公司PCB技改項目項目代碼無建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點黔東南州錦屏縣敦寨鎮(zhèn)錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園4號樓右側(cè)一、二層地理坐標(東經(jīng)109.28585529，北緯26.521489)國民經(jīng)濟行業(yè)類別C3982電子電路制造建設(shè)項目行業(yè)類別三十六、計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)81電子元件及電子專用材料制造建設(shè)性質(zhì)□新建(遷建)?技術(shù)改造建設(shè)項目申報情形□首次申報項目□不予批準后再次申報目□超五年重新審核項目?重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)錦屏縣發(fā)展和改革局項目審批(核準/備案)文號(選填)錦發(fā)改備案[2017]05號總投資(萬元)環(huán)保投資(萬元)環(huán)保投資占比(%)施工工期2個月是否開工建設(shè)□是：()用地(用海)面積(㎡)2200.00專項評價設(shè)置情況無規(guī)劃情況規(guī)劃名稱：《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030》審批機關(guān)：貴州省人民政府規(guī)劃環(huán)境影響評價情況規(guī)劃環(huán)境影響評價文件：《貴州錦屏經(jīng)濟開放區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030)環(huán)境影響報告書的審查意見》；《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030)環(huán)境影響跟蹤評價報告書》審查機關(guān)：貴州省環(huán)境保護廳；貴州省生態(tài)環(huán)境廳審查文號：黔環(huán)函【2014】228號；黔環(huán)函【2019】245號規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析1、“總體規(guī)劃第三章產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，第9條產(chǎn)業(yè)選擇中提到抓住承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的契機，依托“三材一電一礦一特”資源優(yōu)勢，大力發(fā)展以林產(chǎn)、建材、石材、機電、特色食品產(chǎn)業(yè)為主，以生物質(zhì)能發(fā)3電、服裝、產(chǎn)品包裝為輔，同時大力建設(shè)現(xiàn)代商貿(mào)物流產(chǎn)業(yè)，為整個開發(fā)區(qū)原料與產(chǎn)品的進出提供便利的交通運輸途徑，實施工業(yè)強縣戰(zhàn)略，大力推行新型工業(yè)化，提高技術(shù)含量，拓展產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)工業(yè)又好又快發(fā)展。培育機電產(chǎn)業(yè)，積極引進一批勞動密集型的機電制造、電子產(chǎn)品加工等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移企業(yè)，建成上下游產(chǎn)品齊全、產(chǎn)供銷一體的機電產(chǎn)業(yè)?！备鶕?jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2017)，本項目是屬于39計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)，3982電子電路制造，屬于培育機電產(chǎn)業(yè)。同時貴州省錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃建設(shè)局出具的文件中提及“回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園標準累計建成8棟共計6.089萬平方米?；剜l(xiāng)創(chuàng)業(yè)園標準廠房是作為中小企業(yè)、微電子企業(yè)的載體，貴州飛諾電子科技有限公司經(jīng)招商引資入駐回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園標準廠房4號樓，符合開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局要求?！币虼吮卷椖糠辖?jīng)濟開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的?！顿F州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030)環(huán)境影響報告書》、《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030)環(huán)境影響跟蹤評價報告書》符合性分析根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2017)，本項目電子產(chǎn)品加工。本項目為單面PCB生產(chǎn)項目不涉及電鍍工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求，也符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)要求，能達到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。因此符合園區(qū)規(guī)劃環(huán)評“嚴格環(huán)境準入，推行清潔生產(chǎn)，實行總量控制”要求。1、項目與《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書》符合性分析審查意見要求符合性分析是否滿足(一)嚴格環(huán)境準入，推行清潔生產(chǎn)，實行總量控制。入?yún)^(qū)項目應優(yōu)先符合產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護的要求，應立足區(qū)域資源優(yōu)勢和環(huán)境容量，立足加速發(fā)展、加快轉(zhuǎn)型、推動跨越的總體要求以及循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的理念，進一步優(yōu)化規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)定位、布局和產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)計，最大限度地充分利用資源、延長產(chǎn)業(yè)鏈和減少負面效益，著重發(fā)展高產(chǎn)值、高附加值、低能耗、低污染的項目，著力打造高標準、高準入的開發(fā)區(qū)。引進產(chǎn)業(yè)應符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》、相關(guān)行業(yè)準入條件和生產(chǎn)力布局。項目建設(shè)與《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030)》產(chǎn)業(yè)規(guī)劃相符，根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄 (2019年本)》，本項目不屬于國家鼓勵類、限制類和的建設(shè)符合國家有符合4關(guān)法律、法規(guī)和政策規(guī)定，屬于允許類。(二)合理優(yōu)化空間布局。對可能涉及的各級各類環(huán)境敏感區(qū)域和居民、學校、醫(yī)院、安置點等環(huán)境敏感點進行合理避讓，確保規(guī)劃項目建設(shè)與區(qū)域環(huán)境安全的和諧統(tǒng)一。應充分考慮開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)與敦寨新區(qū)總體規(guī)劃的協(xié)調(diào)性，避免工業(yè)用地與居住等用地混雜。嚴禁各項目大氣防護距離范圍內(nèi)建設(shè)居住區(qū)、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感目標，開發(fā)區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi)及附近大氣防護距離范圍內(nèi)的居民、學校等敏感目標應隨著開發(fā)建設(shè)進度及時搬遷安置，同時解決好失地農(nóng)民再就業(yè)問題。進一步優(yōu)化各分區(qū)定位和布局，嚴格限制農(nóng)產(chǎn)品、食品等產(chǎn)業(yè)靠近涉重、涉毒污染項目布局，加大生態(tài)防護林帶設(shè)置，避免各產(chǎn)業(yè)之間相互影響。加強生物質(zhì)發(fā)電、涉及噴涂等機電產(chǎn)業(yè)大氣污染物控制，預防和減緩規(guī)劃實施對區(qū)域大氣環(huán)境和敏感目標的不利影響，確保區(qū)域環(huán)境質(zhì)量不降低。優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)，加快編制開發(fā)區(qū)燃氣供給的專項規(guī)劃，逐步取代區(qū)域燃煤燃燒方式，盡可能減輕或消除大氣污染物對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的影響。附圖5項目所在區(qū)《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃 (2013-2030)》相協(xié)調(diào)。符合(三)高度重視開發(fā)區(qū)水環(huán)境的敏感性。應結(jié)合示范小城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃優(yōu)先考慮集中污水處理、污水收集管網(wǎng)等環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施的規(guī)劃建設(shè)。開發(fā)區(qū)應盡可能保留原有綠化植被、地表河流等為界加強綠化隔離帶建設(shè)，留足綠化生態(tài)屏障。區(qū)域水環(huán)境容量有限，應通過控制規(guī)劃產(chǎn)業(yè)尤其是涉水產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、加大污染控制力度、強化區(qū)域流域污染綜合整治、進一步提高中水回用率、提高廢 (污)水排放標準等措施，為開發(fā)區(qū)發(fā)展騰出環(huán)境容量。應采取有效措施，解決可能受開發(fā)區(qū)影響村民的飲水問題。建立并落實開發(fā)區(qū)環(huán)境風險三級防控體系，嚴防開發(fā)區(qū)廢水對下游水環(huán)境造成不利影響。項目建成后生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理達標后、生活污水預處理后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠進一步處理后排入亮江；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類工藝廢氣經(jīng)處理后均能達標排放；生產(chǎn)過程固體廢物亦能得到妥善處置，項目各風險區(qū)域已做防滲結(jié)構(gòu)，不會對區(qū)域水環(huán)境造成影響。符合(四)加強環(huán)境風險防范措施，杜絕環(huán)境污染突發(fā)事件的發(fā)生。針對開發(fā)區(qū)易燃易爆、有毒有害物質(zhì)種類多，儲量大，因毒害物質(zhì)泄漏、燃燒爆炸而引發(fā)伴生/次生環(huán)境風險發(fā)生概率高的狀況，開發(fā)區(qū)管理部門要按照環(huán)保部《關(guān)于進一步加強環(huán)境發(fā)[2012]77號)和《報告書》中環(huán)境風險評價要求，提高入?yún)^(qū)項目的環(huán)境風險防范標準，強化對入?yún)^(qū)企業(yè)危險性物質(zhì)和風險源的管理；按開發(fā)區(qū)、項目、生產(chǎn)裝置或車間實行環(huán)境污染事故三級防控；高度重視并切實加強規(guī)劃區(qū)環(huán)境安全管理工作，加強建立并據(jù)項目的風險物質(zhì)，風險源及影響途徑提出了對應修編應急預案。符合5完善區(qū)域環(huán)境風險防范體系，制定完備的事故應急預警預案，貯備必要的應急物資，定期開展事故應急演練，確保環(huán)境安全2、項目與《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030)環(huán)境影響跟蹤評價報告書》符合性分析審查意見要求符合性分析是否滿足(一)進一步優(yōu)化規(guī)劃布局。針對目前實際入園項目中5家手工作坊企業(yè)與原規(guī)劃中產(chǎn)業(yè)定位和布局不一致的情況，建議逐步搬遷至經(jīng)開區(qū)北部標準廠房內(nèi)。按照合理、集約、高效利用土地資源的要求，統(tǒng)籌優(yōu)化規(guī)劃土地利用方案、產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局、規(guī)模，后期入駐企業(yè)應嚴格按照產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局入駐，避免造成產(chǎn)業(yè)布局混亂。項目建設(shè)與《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃 (2013-2030)》產(chǎn)業(yè)規(guī)劃相符，本次擴建在跟蹤評價中已建廠區(qū)內(nèi)部進行，屬于產(chǎn)品擴能。符合(二)嚴格落實“三線一單’’管控要求。按照《報告書》中“三線一單’’結(jié)論，認真落實空間管制、總量管控和資源利用上線要求，嚴格按照環(huán)境準入負面清單來引進項目，不符合準入條件的項目不得入園。結(jié)合后續(xù)規(guī)劃實施內(nèi)容，確保經(jīng)開區(qū)建設(shè)能夠滿足區(qū)域環(huán)境特征、資源承載能力和環(huán)境容量的要求。根據(jù)后文分析，單”的要求。符合(三)加強園區(qū)項目環(huán)評監(jiān)督管理。針對園區(qū)入駐項目環(huán)評執(zhí)行力度不夠的問題，經(jīng)開區(qū)管委會應加強園區(qū)項目環(huán)評監(jiān)督管理，督促企業(yè)盡快履行環(huán)評手續(xù)。對符合國家產(chǎn)業(yè)政策、符合規(guī)劃及環(huán)境保護要求的項目，結(jié)合工程性建設(shè)項目的改革要求，在依法開展環(huán)境影響評價時，可適當簡化環(huán)評文件編制內(nèi)容，重點開展建設(shè)項目的環(huán)境風險和污染防治措施可行性分析，重點評價建設(shè)項目對水環(huán)境、大氣環(huán)境、生態(tài)環(huán)境、土壤等的影響，強化環(huán)境監(jiān)測和不良環(huán)境影響的預防以及環(huán)境保護相關(guān)措施的落實。本次擴建已按照《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄(2021年版)》進行環(huán)境影響評價，并在文本提出了對廢廢、土壤和地下水的影響分析和防治措施。符合(四)嚴格落實環(huán)境保護對策措施。隨著經(jīng)開區(qū)的發(fā)展，定期對敦寨污水處理廠污水量進行監(jiān)控，及時預判，提前決策，將污水處理廠擴建列入工作計劃，以確保污水處理廠處理能力，避免出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象；針對現(xiàn)有污水管網(wǎng)出現(xiàn)破損及污水收集率偏低的問題，應加快對投入運行的污水管網(wǎng)進行維護，并進一步完善污水管網(wǎng)建設(shè)；提高水的循環(huán)利用率，盡可能開展中水利用；推進清潔生產(chǎn)，鼓勵企業(yè)清潔生產(chǎn)，減少危險廢物的產(chǎn)生，積極采用低廢、少廢、無廢工藝，盡可能實現(xiàn)廢物的資源化。污水處理站處理規(guī)模滿足擴建后生產(chǎn)廢水處理要求，現(xiàn)有污水處理設(shè)施已通過環(huán)保驗收達標排入廠。符合6(五)強化實施排污許可制。入園工業(yè)企業(yè)應依法持有排污許可證，并嚴格按證排污。對固定污染源實施全過程管理和多污染物協(xié)同控制，全面落實企業(yè)治污責任，加強證后監(jiān)管。根據(jù)《固定污染源排放許可分類管理名錄(2019現(xiàn)有排污許可證進行變更。符合(六)強化環(huán)境風險防范。隨著規(guī)劃的實施，區(qū)域環(huán)境壓力的風險隱患將進一步加大，園區(qū)應嚴格限制開發(fā)，并建立完善環(huán)境風險防范及環(huán)境安全突發(fā)事故應急處理綜合方案，定期對已建項目進行風險排查，對擬建項目進行監(jiān)督和指導，有效預防和減輕規(guī)劃實施可能帶來的不良生態(tài)環(huán)境影響和風險隱患。險物質(zhì)，風險源及影響途徑提出了對應風險防治急預案。符合其他符合性分析項目與“三線一單”的符合性分析1、項目與“三線一單”的符合性分析根據(jù)環(huán)境保護部文《關(guān)于以改善環(huán)境質(zhì)量為核心加強環(huán)境影響評價管理的通知》(環(huán)環(huán)評[2016]150號)，三線一單中的三線是指“生態(tài)保護紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線”，一清單就是規(guī)劃環(huán)境準入負面清單。(1)本項目與生態(tài)保護紅線符合性分析本項目位于貴州省錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，經(jīng)查閱貴州省人民政府《關(guān)于發(fā)布貴州省生態(tài)保護紅線的通知》(黔府發(fā)[2018]16號)，本項目建設(shè)不涉及貴州省生態(tài)保護紅線劃定的生態(tài)紅線區(qū)域，項目建設(shè)符合貴州省生態(tài)保護紅線實施意見的相關(guān)要求。本項目不在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、森林公園、地質(zhì)公園、水源保護區(qū)等重要生態(tài)功能區(qū)、生態(tài)敏感區(qū)和脆弱區(qū)內(nèi)，也不在其他要求禁止建設(shè)的環(huán)境敏感區(qū)。根據(jù)以上分析，本項目不在生態(tài)保護紅線范圍內(nèi)，符合生態(tài)保護紅線要求。(2)本項目與環(huán)境質(zhì)量底線符合性分析根據(jù)貴州飛諾電子科技有限公司企業(yè)自行監(jiān)測)黔匯德檢字綜合排放標準》(GB16297-1996)表2大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準限值，對周邊環(huán)境影響較小；項目占地區(qū)域受納水體的水質(zhì)符合Ⅲ類水功能要求，《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4第2類污染物7最高允許排放濃度三級標準限值鎳執(zhí)行表1標準限值。項目周邊聲環(huán)境《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008中3類標準限值；晝間：65dB(A)，對周邊聲環(huán)境保護目標的影響較小。本項目對周邊環(huán)境影響較小。綜上所述，本項目建設(shè)符合環(huán)境質(zhì)量底線要求。(3)本項目與資源利用上線符合性分析本項目建設(shè)不占用基本農(nóng)田，項目用房為租用園區(qū)的廠房，不另行新建廠房及其他用房，項目符合土地資源利用上線要求。運營期用水直接由園區(qū)市政管網(wǎng)供給，沒有分攤當?shù)卮迕裆a(chǎn)生活用水，主要能源為電能，符合資源利用上限要求。(4)負面清單符合性分析根據(jù)有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及經(jīng)查閱黔東南州有關(guān)的生態(tài)環(huán)境負面清單，本項目不屬于負面清單中禁止類和限制類項目，不違背環(huán)境準入負面清單的原則要求。綜合以上分析，本項目的建設(shè)符合國家“三線一單”的管控要2、與《黔東南州生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控“三線一單”實施方案》的符合性分析根據(jù)《實施方案》，全州共劃定206個生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控單元，其中優(yōu)先管控單元123個，包括生態(tài)保護紅線、自然保護地、飲用水源保護地區(qū)等生態(tài)功能重要區(qū)和生態(tài)環(huán)境敏感區(qū);重點管控單元63個，主要包括經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、工業(yè)園區(qū)、中心城區(qū)等經(jīng)濟發(fā)展程度較高的區(qū)域;一般管控單元20個，為優(yōu)先保護單元、重點管控單元以外的區(qū)域。以全國主體功能區(qū)劃、貴州省主體功能區(qū)規(guī)劃和貴州省生態(tài)功能區(qū)劃為指導，根據(jù)黔東南州經(jīng)濟發(fā)展布局、生態(tài)安全格局及生態(tài)環(huán)境承載力等，結(jié)合黔東南州各區(qū)域產(chǎn)業(yè)布局和生態(tài)環(huán)境特點，形成黔東南州生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控體系，包含以下四個層次;貴州省總體管控要求、黔東生物多樣性區(qū)管控要求、黔東經(jīng)濟帶管控要求、黔東南州普適性管控要求和黔東南州各縣(市)管控單元管控要求。(1)生態(tài)保護紅線8線本項目不涉及生態(tài)紅線保護范圍。線(2)環(huán)境質(zhì)量底線本項目所在區(qū)域主要地表水系為亮江，根據(jù)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查，2019年亮江水質(zhì)達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類標準要求；項目所在區(qū)域空氣環(huán)境質(zhì)量為達標區(qū)，大氣常規(guī)因子尚有一定環(huán)境容量，項目廢氣排放口均為一般排放口，不需申請大氣污染物總量控制指標;本項目所在園區(qū)采取雨污分流，雨水排入雨水市政管網(wǎng)，最終排入亮江；產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理達標后、生活污水經(jīng)化糞池預處理后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)流進經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠處理達標后排入亮江。(2)資源利用上線(3)項目能耗已在區(qū)域規(guī)劃中統(tǒng)籌考慮，不會超過資源利用上。(4)生態(tài)環(huán)境準入清單根據(jù)《貴州錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃(2013-2030年)》，園區(qū)重點發(fā)展新型建材、農(nóng)林特色產(chǎn)品加工、機電制造、新型清潔能源、物流等產(chǎn)業(yè)。本項目屬于其重點發(fā)展行業(yè)對象中的農(nóng)林產(chǎn)品加工行業(yè)，符合開發(fā)區(qū)準入條件。因此，本項目的建設(shè)符合"三線一單"要求。本項目位于錦屏縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)應屬于重點管控單元，因此項目建設(shè)應加強污染物排放控制和環(huán)境風險防控，將資源利用效率最大化，均能做到達標排放，不改變區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃。項目廢氣排放口均為一般排放口，不需申請大氣污染物總量控制指標;本項目所在園區(qū)采取雨污分流，雨水排入雨水市政管網(wǎng)，最終排入亮江；產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理達標后、生活污水經(jīng)化糞池預處理后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)流進經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠處理達標后排入亮江。因此，本項目建設(shè)符合《黔東南“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案》要求。本項目與生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控詳見附圖7。綜上所述，本項目符合“三線一單“要求。項目位于貴州省錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園4號樓。本項目屬于一9般管控單元，管控單元號為：ZH52262820003。以生態(tài)環(huán)境保護與適度開發(fā)相結(jié)合為主，開發(fā)建設(shè)中應落實生態(tài)環(huán)境管控的相關(guān)要求。管控分類清單中與項目有關(guān)的管控內(nèi)容項目符合性分析ZH680003國家鼓勵的生產(chǎn)工藝；技術(shù)裝配水平達到同行業(yè)國內(nèi)先進執(zhí)行黔東南州普適性管控要求。執(zhí)行大氣環(huán)境高排放重點管控區(qū)省、黔東南州普適性準入要求。目推生污滿州所有工業(yè)企業(yè)廢水污染物處理達到行業(yè)排放標準中的水污染物特別排放限值，沒有行業(yè)標準或行業(yè)標準中沒有水污染物排放特別限值的，當下游沒有二級污水處理廠的，處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準；當排入設(shè)置二級污水處理廠的城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)的污水除達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準外，還應符合下游二級污水處理廠的受納標準；排放污水需滿足規(guī)劃環(huán)評提出的對應受納水體水環(huán)境容量要求。嚴格控制耗水多和水污染嚴重的企業(yè)的規(guī)模。把總量削減指標作為建設(shè)項目環(huán)評審批的前置條水處理廠。執(zhí)行貴州省土壤普適性管控要求。 (HJ2025-2012)本次取防滲措施2020年，用水總量控制在0.59億m3以內(nèi)，2030年全市用水總量控制在0.61億m3。2020年萬元國民生產(chǎn)總值用水量比2015年下降35%；萬元工業(yè)增加值用水量比2015年下降37%。執(zhí)行黔東南州能源利用普適性要求至2020年，全縣人均城鎮(zhèn)工礦用地規(guī)模168平方米，億元GDP耗地量不高于377公頃/億元，耕地保有量不低于12521ha，規(guī)劃基本農(nóng)田不低于10142ha，建設(shè)用地總規(guī)模不高于3812ha，新增建設(shè)占用農(nóng)用地不高于834ha，新增建設(shè)占用耕地不高于530ha，園地不低于1653ha，林5528ha，到2020年，國土空間開發(fā)強度控制在4.2%以內(nèi)工業(yè)用水重復率近期75%，2030年達85%3、產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目為單面PCB生產(chǎn)項目不涉及電鍍工藝，目前已取得錦屏縣發(fā)展和改革局關(guān)于本項目的備案通知，錦發(fā)改備案(2017)05號。同時根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2019年本)》，本項目不屬于國家鼓勵類、限制類和淘汰類產(chǎn)業(yè)，項目的建設(shè)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策規(guī)定，屬于允許類。4、項目選址合理性分析本項目位于錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園4號樓，所在區(qū)域規(guī)劃為工業(yè)建設(shè)區(qū)，不涉及集中式飲用水源保護區(qū)、風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)等經(jīng)規(guī)劃確定或縣級以上政府批準的需特殊保護地區(qū)，也不是嚴重缺水區(qū)、重要濕地等生態(tài)敏感與脆弱區(qū)。距離最近的集中居民區(qū)的距離為630m棉花地居民點，運營過程中采取相應的污染防治措施后，不會對居民點造成嚴重的環(huán)境影響。項目位于規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)，所在區(qū)域環(huán)境空氣屬二類環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)，根據(jù)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)果可知，能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB8978-2012)二級標準限值的要求。所在區(qū)域聲環(huán)境功能區(qū)劃分為3類區(qū)域，根據(jù)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)果可知，能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類區(qū)標準限值的要求。最終的納污水體亮江錦屏縣敦寨—錦屏縣江口段為亮江錦屏工業(yè)用水區(qū)，根據(jù)水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價可知，能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準。因此，項目所在區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀能滿足項目的建設(shè)需要。5、項目平面布置合理性分析本項目租用錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園已建成的4號標準廠房右側(cè)一、二層，根據(jù)工程內(nèi)容及周圍狀況，按照生產(chǎn)要求，結(jié)合現(xiàn)場地形，在保證工藝流程通暢、銜接方便的條件下，按照有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定，滿足防火、衛(wèi)生、安全及檢修要求，做到布置緊湊，有利于生產(chǎn)管理。項目布置如下：項目設(shè)置兩個出入口，一個物料出入口位于廠房西北面，一個人員出入口位于廠房東南面。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分別布置了原料檢驗、清洗、蝕刻、線路印刷、阻焊綠油、光固、沖床等生產(chǎn)車間，最終到達成品檢測間進入成品倉庫。項目地主導風為SE，項目排氣筒DA001-DA003根據(jù)預測均能達到排放標準且項目監(jiān)測數(shù)據(jù)大氣污染物對周邊環(huán)境影響較小，項目所在廠房修有電梯，因此僅在一樓修建危廢暫存間、危險化學品貯存室項目總體上來看，本項目的平面布置，較為合理、可行。6、與揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策、“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案等符合性分析本項目在生產(chǎn)過程中采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣分類收集后處理并且采用紫外光固化(UV)油墨。羨慕采取含VOCs廢氣收集措施，減少廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放，因此符合揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策。二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)內(nèi)容1、項目背景貴州飛諾電子科技有限公司租用黔東南州錦屏縣敦寨鎮(zhèn)錦屏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園4號樓右側(cè)一、二層，總建筑面積為4400m2。其中擬投資650萬元在一層(建筑面積為2200m2)建設(shè)貴州飛諾電子科技有限公司PCB技改項目，預計年產(chǎn)120萬m2單層印刷電路板，主要分為含鎳單層印制電路板和不含鎳單層印制電路板。本項目已于2017年12月27日取得《貴州飛諾電子科技有限公司PCB技改項目環(huán)境影響報告書》批復(錦環(huán)評復【2017】49號)并完成驗收?，F(xiàn)因工藝調(diào)整，增加工藝，所以根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等有關(guān)法律法規(guī)，本項目應進行環(huán)境影響評價。按照《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(2021年版)，三十六、計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)81電子元件及電子專用材料制造，需重新編制環(huán)評報告表，本項目運營后需人員65人，其中管理及技術(shù)人員5人，生產(chǎn)工人60人。全年生產(chǎn)天數(shù)為300天，兩班制生產(chǎn)，每班12小時。項目廠區(qū)不設(shè)置員工集中食堂、住宿，項目距離敦寨鎮(zhèn)較近，員工的食宿問題自行解決。2.原有建設(shè)內(nèi)容(1)原有建設(shè)內(nèi)容本項目原有建設(shè)工程包括主體工程、輔助工程、環(huán)保工程等。本項目不設(shè)置食堂。項目原有工程組成詳見表2。表2原有工程組成一覽表工程類別工程名稱工程內(nèi)容主體工程生產(chǎn)區(qū)域總建筑面積約1700m2，清洗車間、數(shù)控定位車間、蝕刻車間、線路印刷車間、阻焊印刷、光固車間、沖床車間、V割房、原料檢驗間、裁板間、公共過道。輔助、儲運工程辦公區(qū)建筑面積68m2，行政辦公使用。設(shè)計室建筑面積72m2，根據(jù)客戶需要，進行設(shè)計相關(guān)產(chǎn)品。原料倉庫建筑面積100m2，主要用于存放覆銅板化學品倉庫建筑面積100m2，主要用于存放蝕刻藥水、氫氧化鈉、油墨、感光漿、洗網(wǎng)水、脫膜粉。檢驗成品房建筑面積137m2，用于產(chǎn)品的檢驗、存放。衛(wèi)生間建筑面積20m2，分為男女衛(wèi)生間。配電房建筑面積15m2，配電房。公用工程供電園區(qū)管網(wǎng)供電。供水園區(qū)供水管網(wǎng)。供熱項目生產(chǎn)所需熱能全使用電源。供暖、制冷項目不設(shè)鍋爐、不設(shè)中央空調(diào)，根據(jù)需要各功能區(qū)采用分體式空調(diào)制熱和制冷消防廠房設(shè)置消防栓、滅火器環(huán)保工程廢氣粉塵采用1套布袋除塵器+15m排氣筒處理，設(shè)計風量：5000m3/h。酸霧采用1套堿液噴淋塔進行洗滌后+15m排氣筒處理，設(shè)計風量：4000m3/h。VOCs采用活性炭處理+15m排氣筒處理，設(shè)計風量：11000m3/h廢水高濃度有機廢水預處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計高濃度銅、鎳、氯化物廢水預處理后入綜合廢水處理系綜合廢水經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理后(設(shè)計處理規(guī)模為40m3/d)，約47.3%(15.28m3/d)外排至經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠進一步處理，其余回用于生產(chǎn)。廢水應急事故池100m3地下水防滲措施重點防滲區(qū)采用環(huán)氧地坪漆防滲防腐聲隔聲、減振、消聲措施固體廢物一般工業(yè)固體廢物暫存于一般工業(yè)固體廢物暫存間，位于原輔材料倉庫內(nèi)，建筑面積20m2，交由原廠家回收危險廢物暫存于危險廢物暫存間，位于原輔材料倉庫內(nèi)，建筑面積約50m2，碳油庫、?；穫}庫20m2，嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)設(shè)計和施工，必須設(shè)置截污溝，防雨、防曬、防滲等措施。定期委托有資質(zhì)的單位收集處置。生活垃圾暫存于生活垃圾收集點，移動式生活垃圾收集箱(0.5m3/個)，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運(2)原有設(shè)備清單本項目主要生產(chǎn)設(shè)備清單一覽表見表3。表3設(shè)備清單一覽表序號設(shè)備名稱型號和規(guī)格數(shù)量使用環(huán)節(jié)1380轉(zhuǎn)向V割機1200×130×1102臺V割劃線2蝕刻退膜生產(chǎn)線RJ1400mm2臺洗掉線路油墨3磨板生產(chǎn)線RJ7600mm2臺配合清洗，刷磨表面4清洗生產(chǎn)線RJ9000mm2臺對線路板進行清洗5UV機RJ5000mm2臺固化阻焊油墨6疊式收板機7臺放在清洗機口自動收板7放板機3臺在清洗機入口自動放板8打靶機械手3臺配合打靶機定位打孔96米輸送帶對產(chǎn)品進行傳輸線路檢驗臺磨砂玻璃帶護眼7臺對產(chǎn)品進行檢驗40T沖床沖壓成形25T沖床沖壓成形80T沖床沖壓成形63T沖床2臺沖壓成形裁板機剪裁板材數(shù)控打靶機定位打孔清洗烘干生產(chǎn)線清洗板材和烘干一體自動印刷機印刷阻焊字符冷風機2臺更新室內(nèi)空氣0絲印機3臺絲印線路1曬版機制作網(wǎng)板2磚銑機3烘箱烘干網(wǎng)板4自動測試機對產(chǎn)品進行合格測試5磨刮機磨刮塑料刀6松香機上松香(3)原有原輔材料根據(jù)建設(shè)單位提供資料，項目主要原輔材料消耗情況詳見表4表4原輔材料一覽表原輔材料名稱主要成分年耗量用途廠區(qū)最大儲存量來源1含鎳的覆銅板基材為：紙、玻纖布，18μm厚的銅箔，鎳17.7萬m2線路板萬m2外購2不含鎳的覆銅板基材為：紙、玻纖布、鋁材，18μm厚的銅箔20.2萬m2線路板1.5萬m2外購3線路油墨樹脂30%、雙-三羥甲基丙烷20%、2-乙氧基乙酸乙酯15%、填料25%、色粉2%、光敏劑8%線路400kg外購4阻焊油墨環(huán)氧丙烯酸酯25%、滑石粉30%，三羥甲基丙烷三23%、甲基丙烯酸羥乙酸14%、光引發(fā)劑3%、硅粉2%、色素1.5%、清泡劑1.5%外購5文字油墨環(huán)氧丙烯酸酯40%、滑石粉28.8%，三羥甲基丙烷%、甲基丙烯酸羥乙酸9%、安息香二甲醚3%、硅粉2.5%、碳黑1.7%文字100kg外購6防白水乙二醇丁醚t清洗120kg外購7蝕刻藥水CuCl2：100g/L、HCl：20%、NaClO3：100g/L300t蝕刻外購8氫氧化鈉99%NaOH2.4t退油墨200kg外購9稀硫酸3~5%硫酸150kg磨板清洗g外購感光膠明膠、聚乙烯醇、聚乙烯醋酸脂、重氮鹽0.5t曬網(wǎng)25kg外購菲林1200張曝光90張外購脫膜粉偏高碘酸鈉g退網(wǎng)3kg外購微蝕液10%硫酸、過硫酸鈉50t微蝕外購松香液樹脂酸、乙醇抗氧化0.1t外購OSP藥液C2H4O2：8%；苯并咪唑:5%；純水和添加劑26t抗氧化t外購(4)原有生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案根據(jù)業(yè)主提供數(shù)據(jù)本項目年產(chǎn)36萬m2單層印刷電路板，具體尺寸規(guī)格依據(jù)客戶需要進行調(diào)整，見表2.1-3。表5產(chǎn)品方案名稱規(guī)模備注含鎳單層印制電路板尺寸規(guī)格由產(chǎn)品情況確定不含鎳單層印制電路板尺寸規(guī)格由產(chǎn)品情況確定(5)原有水平衡通過園區(qū)市政給水管網(wǎng)供給，能夠滿足本項目生產(chǎn)生活等用水的需要，不取用地下水。1)生產(chǎn)用水根據(jù)業(yè)主提供資料，生產(chǎn)用水主要用在磨板生產(chǎn)線、蝕刻退膜生產(chǎn)線、抗氧化生產(chǎn)線，均直接使用自來水，每個環(huán)節(jié)用水量如下。表6項目原有用排水量情況一覽表類別用水量(m3/d)排污系數(shù)排水量(m3/d)排水去向1磨板生產(chǎn)線13.020.9512.4區(qū)污水處理廠進經(jīng)區(qū)污水處理廠進站處理后約47.3%(15.28m3/d)外排至經(jīng)濟開發(fā)2蝕刻退膜生產(chǎn)線6.080.955.83抗氧化生產(chǎn)線9.020.958.64顯影、網(wǎng)版清洗用20.955廢氣處理裝置用水20.96生產(chǎn)車間沖洗用水20.97生活用水3.90.853.3經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠0.62026.085.8水處理站029.028.62821.72223.33.9026.085.8水處理站029.028.62821.72223.33.9磨板生產(chǎn)線28蝕刻退膜生產(chǎn)線32.30.42抗氧化線0.1顯影、網(wǎng)版清洗新鮮水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新鮮水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠亮江2 廢氣處理20.2生產(chǎn)車間沖洗0.6生活用水圖2項目現(xiàn)有水平衡圖(m3/d)3.本次技改工程主要內(nèi)容(1)工程技改建設(shè)內(nèi)容表7工程技改建設(shè)內(nèi)容一覽表工程類別工程名稱工程內(nèi)容擴建前后內(nèi)容主體工程生產(chǎn)區(qū)域總建筑面積約7200m2，清洗車間、數(shù)控定位車間、蝕刻車間、線路印刷車間、阻焊印刷、光固車間、沖床車間、V割房、原料檢驗間、裁板間、公共過道。在原有生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積5500m2輔助、儲運工程辦公區(qū)建筑面積123m2，行政辦公使用。在原有辦公區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積55m2設(shè)計室建筑面積62m2，根據(jù)客戶需要，進行設(shè)計相關(guān)產(chǎn)品。在原有設(shè)計室區(qū)域內(nèi)進行擴建，減少面積10m2原料倉庫建筑面積300m2，主要用于存放覆銅板在原有原料倉庫區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積200m2化學品倉庫建筑面積200m2，主要用于存放蝕刻藥水、氫氧化鈉、油墨、感光漿、洗網(wǎng)水、脫膜粉。在原有化學品倉庫區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積100m2檢驗成品房建筑面積185.8m2，用于產(chǎn)品的檢驗、存放。在原有檢驗成品房區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積48.8m2衛(wèi)生間建筑面積40m2，分為男女衛(wèi)生間。在原有區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積20m2配電房建筑面積25m2，配電房。在原有區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積10m2公用工程供電園區(qū)管網(wǎng)供電。依托原有供水園區(qū)供水管網(wǎng)。依托原有供熱項目生產(chǎn)所需熱能全使用電源。依托原有供暖、制冷項目不設(shè)鍋爐、不設(shè)中央空調(diào)，根據(jù)需要各功能區(qū)采用分體式空調(diào)制熱和制冷依托原有消防廠房設(shè)置消防栓、滅火器依托原有環(huán)保工程廢氣粉塵采用1套布袋除塵器+15m排氣筒處理，設(shè)計風量：5000m3/h。依托原有酸霧采用1套堿液噴淋塔進行洗滌后+15m排氣筒處理，設(shè)計風量：4000m3/h。依托原有VOCs采用活性炭處理+15m排氣筒處理，設(shè)計風量：30000m3/h增加設(shè)計風量19000m3/h廢水高濃度有機廢水預處理后進入綜合廢水處理系依托原有高濃度銅、鎳、氯化物廢水預處理后入綜合廢增加設(shè)計的處理規(guī)模為2m3/d綜合廢水經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理后(設(shè)計處理規(guī)模為120m3/d)，約47.3%(56.76m3/d)外排至經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠進一步處理，其余回用于生產(chǎn)。增加設(shè)計處理規(guī)模為80m3/d酸性蝕刻廢液再生循環(huán)回收利用處理系統(tǒng)，占地30m2新建廢水應急事故池200m3在原有事故池增加容積100m3地下水防滲措施重點防滲區(qū)采用環(huán)氧地坪漆防滲防腐新建聲隔聲、減振、消聲措施新建固體廢物一般工業(yè)固體廢物暫存于一般工業(yè)固體廢物暫存間，位于原輔材料倉庫內(nèi)，建筑面積20m2，交由原廠家回收依托原有危險廢物暫存于危險廢物暫存間，位于原輔材料倉庫內(nèi)，建筑面積約185.8m2，碳油庫、?；穫}庫20m2，嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)設(shè)計和施工，必須設(shè)置截污溝，防雨、防曬、防滲等措施。定期委托有資質(zhì)的單位收集處置。在原有區(qū)域內(nèi)進行擴建，增加面積135.8m2生活垃圾暫存于生活垃圾收集點，移動式生活垃圾收集箱(0.5m3/個)，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運依托原有(2)技改后設(shè)備清單本次技改主要生產(chǎn)設(shè)備清單一覽表見表8。表8技改后設(shè)備清單一覽表110刀、6刀V割機2臺V割劃線更改V割劃線設(shè)備2蝕刻退膜RJ1400mm2臺洗掉線路油墨依托原有3RJ7600mm3臺配合清洗，刷磨表面新增1臺設(shè)備4RJ9000mm3臺對線路板進行清洗新增1臺設(shè)備5U機RJ5000mm3臺固化阻焊油墨新增1臺設(shè)備6疊式收板8臺放在清洗機口自動收板新增1臺設(shè)備7放機5臺在清洗機入口自動放板新增2臺設(shè)備8打靶機械配合打靶機定位打孔減少2臺設(shè)備93臺對產(chǎn)品進行傳輸新增2臺設(shè)備線路檢驗臺磨砂玻璃帶護眼燈7臺對產(chǎn)品進行檢驗依托原有125T沖床3臺沖壓成形新建63T沖床5臺沖壓成形新增3臺設(shè)備裁板機剪裁板材依托原有數(shù)控打靶2臺定位打孔新增1臺設(shè)備清洗板材和烘干一體依托原有機4臺印刷阻焊字符新增3臺設(shè)備冷風機3臺更新室內(nèi)空氣新增1臺設(shè)備絲印機臺絲印線路新增9臺設(shè)備曬版機制作網(wǎng)板依托原有0鉆銑機2臺線路板鉆孔新增1臺設(shè)備1烘箱烘干網(wǎng)板依托原有2烤箱5臺烘干線路板新增4臺設(shè)備34臺對產(chǎn)品進行合格測試新增3臺設(shè)備4磨機磨刮塑料刀依托原有5碳油自動機2臺碳油自動印刷新建6氣體洗滌塔.5酸性蝕刻廢液處理線新建堿液射流吸收槽3臺2.24臺AC缸2.2廢液中轉(zhuǎn)850*600*1缸2100*1100*10003臺再生液添1000*500*3臺液存PT-10000L2臺PT-10000L2臺液子液儲PT-10000L2臺酸性蝕刻廢液儲存PT-10000L4臺(3)技改后原輔材料表9技改后原輔材料一覽表原輔材料名稱主要成分年耗量用途廠區(qū)最大儲存量來源備注1含鎳的覆銅板基材為：紙、玻纖布，18μm厚的銅箔，鎳61.8萬m2線路板2萬m2外購增加44.1萬m22不含鎳的覆銅板基材為：紙、玻纖布、鋁材，18μm厚的銅箔58.2萬m2線路板3萬m2外購增加38萬m23線路油墨樹脂30%、雙-三羥甲基丙烷20%、2-乙氧基乙酸乙酯15%、填料25%、色粉2%、光敏劑8%20t線路1000kg外購增加204阻焊油墨環(huán)氧丙烯酸酯25%、滑石粉30%，三羥甲基丙基丙烯酸羥乙酸14%、光引發(fā)劑3%、硅粉2%、色素1.5%、清泡劑1.5%30t1000Kg外購增加5文字油墨環(huán)氧丙烯酸酯40%、滑石粉28.8%，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15%、甲基丙烯酸羥乙酸9%、安息香二甲醚3%、硅粉2.5%、碳黑1.7%文字500kg外購增加6防白水乙二醇丁醚4t清洗450kg外購增加t7蝕刻藥水CuCl2：100g/L、HCl：20%、NaClO3：100g/L700t蝕刻20t外購增加400t8氫氧化鈉99%NaOH8t退油墨1000kg外購增加5.3t9稀硫酸3~5%硫酸350kg磨板清洗30kg外購增加200kg感光膠明膠、聚乙烯醇、聚乙烯醋酸脂、重氮鹽曬網(wǎng)50kg外購增加0.5t菲林3500張曝光20張外購增加2300張脫膜粉偏高碘酸鈉45kg退網(wǎng)5kg外購增加30kg微蝕液10%硫酸、過硫酸鈉t微蝕外購增加tOSP藥液C2H4O2：8%；苯并咪唑:5%；純水和添加劑62t抗氧化t外購增加36t工藝流程物料類別成分含量年消耗量最大儲存量包裝規(guī)格儲運方式備注酸性蝕刻廢液再生循環(huán)回收利用處理系統(tǒng)原料1廢酸性蝕刻液H+:0.2~1.0NCu2+:90~120g/LCl-:180~220g/L960t30m310m3/罐液態(tài)、儲罐新建原料2氯化銨50tt50kg/袋固態(tài)、袋裝鹽酸10m3/罐液態(tài)、PVC桶碳酸氫銨20t50kg/袋固態(tài)、袋裝液堿20t10m3/罐固態(tài)、袋裝輔料2定劑200kg50kg1kg/袋固態(tài)、袋裝過濾棉芯44支48支24支/箱固態(tài)、箱裝21項目使用的主要有毒有害原輔材料理化性質(zhì)和危險性名稱化學式理化特性燃燒爆炸性毒性毒理鹽酸HCL無色或微黃色有刺激性臭味液體，熔點-115.8℃點為-84.9℃，比重約1.2，易揮發(fā)，與水混溶，可溶于堿液。沸本品不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。LD50400mg/kg，(兔經(jīng)口)；LC504600mg/m3，1小時(大鼠吸入)液堿NaOH溶液無色透明液體，易潮解，密度1.38,熔點318.4℃，沸點：1390℃,溶于水、乙醇，不溶于丙酮。強堿，本品有強烈刺激和腐蝕性。本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。與酸發(fā)生中和反應并放熱。LD50：無資料LC50：無資料(4)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案本項目技改年產(chǎn)120萬m2單層印刷電路板，見表10。表10產(chǎn)品方案名稱規(guī)模備注含鎳單層印制電路板增加45萬m2，尺寸規(guī)格由產(chǎn)品情況確定不含鎳單層印制電路板增加39萬m2，增加尺寸規(guī)格由產(chǎn)品情況確定(5)公用工程通過園區(qū)市政給水管網(wǎng)供給，給水無變化，不取用地下水。(1)生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水主要用在磨板生產(chǎn)線、蝕刻退膜生產(chǎn)線、抗氧化生產(chǎn)線，均直接使用自來水，每個環(huán)節(jié)用水量無變化如下。①磨板生產(chǎn)線兩次磨板最大總用水量為43.48m3/d。②蝕刻退膜生產(chǎn)線蝕刻退膜生產(chǎn)線最大總用水量為20.3m3/d。③抗氧化生產(chǎn)線抗氧化生產(chǎn)線最大用水量為30.12m3/d。22④顯影、網(wǎng)版清洗用水顯影后需用清水對網(wǎng)版進行清洗，用水量約3.34m3/d。⑤酸性蝕刻廢液處理廢水酸性蝕刻廢液處理工程產(chǎn)生的廢水量項目年處理酸性蝕刻廢液960噸(比重約1.2，即800m3)，大概有80噸銅，每噸銅清洗水需要1.5噸自來水。⑥洗氣塔廢水：1套堿霧洗氣塔對酸性蝕刻廢液處理工段產(chǎn)生的鹽酸霧、氯氣進行處理，現(xiàn)有洗滌塔有效儲水量2m3，洗氣塔原廢水排放周期約5天1次，本項目酸霧通入后，其處理的負荷有所增加，排放周期將略有縮短，平均以每5天增加一次排放進行估算，則單臺增加的用水量約為144m3/a。⑦氯氣吸收塔水：酸性蝕刻液氯氣吸收裝置，該裝置為3個液堿射流吸收槽與1個氣體洗滌塔，液堿射流吸收槽的有效儲液量為1.5m3/槽，氣體洗滌塔有效儲液量為0.2m3/槽，液堿射流吸收槽為氫氧化鈉溶液，氣體洗滌塔內(nèi)為稀硫酸溶液其排放周期約1天1次。氫氧化鈉溶液通過射流泵吸收氯氣，達到有效氯濃度標準后打至漂白水儲存槽，委外處理或作為污水處理站除氨氮使用。氣體洗滌塔的洗滌廢水每天排放至廠內(nèi)污水處理廠處理，單臺用水量為72m3/a。⑧生產(chǎn)車間沖洗用水項目生產(chǎn)車間建筑面積7200m2，沖洗面積按1000m2，按照每周清洗一次，每次用水量2L/m2·次計，則車間地面沖洗水消耗量為2m3/次。(2)生活用水項目廠區(qū)不設(shè)置員工集中食堂、住宿，員工生活用水量按60L/d，共計65人，生活用水量為3.9m3/d。項目所在園區(qū)采取雨污分流，雨水排入雨水市政管網(wǎng)，最終排入亮江；產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理達標后、生活污水經(jīng)化糞池預處理后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)流進經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠處理達標后排入亮江。(1)生產(chǎn)廢水本次技改針對高濃度銅、鎳、氯化物廢水單獨采用酸性蝕刻廢液再生循環(huán)回收23利用處理系統(tǒng)回收處理，處理后部分產(chǎn)生廢水可進入自建污水站處理。①磨板生產(chǎn)線廢水項目生產(chǎn)工藝需對產(chǎn)品進行兩次磨板清洗，用水量為43.48m3/d，清洗過程中損耗率取5%，磨板清洗廢水量為41.31m3/d。②蝕刻退膜生產(chǎn)線廢水蝕刻退膜生產(chǎn)線最大總用水量為20.3m3/d，清洗過程中損耗率取5%，清洗廢水量為19.28m3/d。(高濃度銅、鎳、氯化物廢水單獨采用隔膜電解銅回收處理)③抗氧化生產(chǎn)線廢水抗氧化生產(chǎn)線最大用水量為30.12m3/d，清洗過程中損耗率取5%，清洗廢水量為28.61m3/d。④顯影、網(wǎng)版清洗廢水顯影、網(wǎng)版清洗用水量為3.34m3/d，清洗過程中損耗率取5%，清洗廢水量為3.17m3/d。⑤酸性洗銅廢水根據(jù)業(yè)主提供資料，酸性蝕刻廢液處理工程產(chǎn)生的廢水量項目年處理酸性蝕刻廢液960噸(比重約1.2，即800m3)，約80噸銅，每噸銅清洗水需要1.5噸自來水，大概有120噸廢水排放至廢水站處理。⑥洗氣塔廢水：1套堿霧洗氣塔對酸性蝕刻廢液處理工段產(chǎn)生的鹽酸霧、氯氣進行處理，現(xiàn)有洗滌塔有效儲水量2m3，洗氣塔原廢水排放周期約5天1次，本項目酸霧通入后，其處理的負荷有所增加，排放周期將略有縮短，平均以每5天增加一次排放進行估算，則單臺增加的用水量約為144m3/a，損耗率以5%計，則該套廢氣處理系統(tǒng)增加廢水排放量為136.8t/a。⑦氯氣吸收塔水：酸性蝕刻液氯氣吸收裝置，該裝置為3個液堿射流吸收槽與1個氣體洗滌塔，液堿射流吸收槽的有效儲液量為1.5m3/槽，氣體洗滌塔有效儲液量為0.2m3/槽，液堿射流吸收槽為氫氧化鈉溶液，氣體洗滌塔內(nèi)為稀硫酸溶液其排放周期約1天1次。氫氧化鈉溶液通過射流泵吸收氯氣，達到有效氯濃度標準后打至漂白水儲存槽，委外處理或作為污水處理站除氨氮使用。氣體洗滌塔的洗滌廢水每天排放至廠內(nèi)污水處24理廠處理，單臺用水量為72m3/a，損耗率以5%計，則廢水排放量為66.2t/a；⑧生產(chǎn)車間沖洗廢水項目生產(chǎn)車間地面沖洗水消耗量為2m3/次，沖洗過程中損耗率取10%，清洗廢水量為1.8m3/次。(2)生活污水項目職工生活用水量為3.9m3/d，排污系數(shù)取0.85，生活污水產(chǎn)生量為3.3m3/d。表11項目用排水量情況一覽表類別用水量(m3/d)排污系數(shù)排水量(m3/d)排水去向1磨板生產(chǎn)線43.480.9541.31經(jīng)自建污水處理站處理后約47.3%(45.05m3/d)外排至經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠進一步處理，其余回用于生產(chǎn)使用。2蝕刻退膜生產(chǎn)線20.30.9519.283抗氧化生產(chǎn)線30.120.9528.614顯影、網(wǎng)版清洗用水3.340.953.175酸性洗銅廢水0.4/0.46洗氣塔廢水0.480.950.4567氯氣吸收塔水廢液0.240.950.2288生產(chǎn)車間沖洗廢水20.9經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠9生活用水3.90.853.32554.06441.3143.4828.610.24鮮水233.41.3143.4828.610.24鮮水233.2.17磨板生產(chǎn)線0220.328蝕刻退膜生產(chǎn)線20.32850.196950.19695.246水處理站抗氧化線45.050.1745.05顯影、網(wǎng)版清洗經(jīng)濟開發(fā)區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠亮江0.48 洗氣塔廢水0.48 洗氣塔廢水0.02氯氣吸收塔水廢液酸性洗銅廢水0.2生產(chǎn)車間沖洗0.63.9生活用水工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)一、施工期工程分析(一)工藝流程本項目為技改主要為增加高濃度銅、鎳、氯化物廢水隔膜電解銅回收處理工藝，以及拆除上松香設(shè)備拆除。項目無新增土建工程，僅需要進行裝修和設(shè)備安裝，主要會產(chǎn)生噪聲，裝修廢氣，裝修垃圾、廢水及固體廢物。本項目施工期工藝流程及污染工序如圖3所示。26圖3施工期工藝流程及污染工序圖二、營運期工程分析1)、工藝流程本項目產(chǎn)品為單面印刷線路板，原料覆銅板分為含鎳覆銅板和不含鎳覆銅板，其其主要生產(chǎn)工藝均相同，主要為開料、線路印刷、酸蝕、退膜、V割、阻焊綠油等，無電鍍工藝。1、開料根據(jù)要求領(lǐng)取相應的單面覆銅板裁至設(shè)計尺寸，主要設(shè)備為剪板機。該工序會產(chǎn)生S1廢棄邊角料和設(shè)備噪聲。2、磨板清洗由于在運輸、搬運過程中基材表面不可避免地會沾有少量灰塵及其它雜物，可能導致印刷油墨粘附不牢，因此需在印刷油墨前用機械磨刷的方式清潔板面。該磨板工序采用清水+3-5%硫酸清洗。采用精密熱風烤箱將研磨后的基板烘干，烘干是利用電能蒸發(fā)電路板表面水份，其溫度約100℃，進入下一個制作工序。該工序會產(chǎn)生W1磨板清洗廢水、G1硫酸霧以及設(shè)備噪聲。3、線路印刷印刷線路工序主要目的是通過印刷機將底片上的線路轉(zhuǎn)移到銅箔基板上，具體工序如下：(1)制作網(wǎng)版①涂感光膠、烘干利用涂布滾輪將外購成品感光膠(無需在項目內(nèi)調(diào)配)涂布于網(wǎng)版上，之后經(jīng)過烘烤后形成感光層膜，注意烘烤溫度不能大于60℃。27此工序會產(chǎn)生G2有機廢氣。②曝光將外協(xié)加工好的菲林貼在絲網(wǎng)的印刷面(凸面)，然后放在曬版機內(nèi)曝光。曝光為利用底片成像原理，曝光時利用UV光將感光層膜中的感光單體物質(zhì)聚合，從而形成不溶于弱堿的圖形，而未被UV光照射部分干膜在顯影時被弱堿去除，完成影像轉(zhuǎn)移。此工序會產(chǎn)生S8廢棄菲林。③顯影從曝光機取下絲網(wǎng)，去掉底片，再利用0.8~1.2%Na2CO3弱堿將感光層膜中未聚合的單體溶解，絲網(wǎng)上即露出與底片上相反的線路。此工序會產(chǎn)生W10顯影廢水。④水洗、烘干顯影完成后經(jīng)多級逆流水洗、電烘干，即完成網(wǎng)版的制作。此工序會產(chǎn)生W11顯影后網(wǎng)版清洗廢水。(2)將網(wǎng)版上的線路轉(zhuǎn)移到覆銅板上。制作好的網(wǎng)版和覆銅板一同放到印刷機上，在印刷機的作用下，將網(wǎng)版上的線路轉(zhuǎn)移到覆銅板上。其具體原理是：網(wǎng)版上有硬化油墨的地方不會漏油墨，網(wǎng)版上沒有硬化油墨的地方，在印刷機刮刀的壓力作用下，油墨落到銅箔基板上，經(jīng)自然干化后，覆銅板上即出現(xiàn)與網(wǎng)版上相反的線路。電路板印刷好后，使用紫外線使油墨加速固化。網(wǎng)版使用結(jié)束后，使用抹布沾防白水對線路印刷網(wǎng)版、防焊印刷網(wǎng)版進行清潔，去除表面油墨；再使用脫膜粉對水(配比1:50)使用或直接用脫膜粉灑在網(wǎng)版上，然后用棉布或海綿反復擦洗，使感光膠完全脫落，以使網(wǎng)版重復使用。此工序會產(chǎn)生G2有機廢氣、S2廢棄油墨、S7廢棄網(wǎng)版、感光膠。4、蝕刻、脫膜根據(jù)《印制電路技術(shù)》在線路板的制造過程中，用化學的方法去除基材上無用的導電材料(銅箔)形成電路圖形的工藝，被稱為蝕刻。本項目線路板蝕刻采用酸性蝕刻。不含鎳的覆銅板在微負壓下用酸性蝕刻液將覆銅板上未覆蓋油墨的銅面蝕刻掉，露出基材，僅剩被硬化油墨保護的線路銅。28酸性蝕刻原理：蝕刻過程中，氯化銅中的Cu2+具有氧化性，在酸性條件下，與銅發(fā)生化學反應，生成CuCl，咬蝕銅面。蝕刻溫度控制在45℃左右，使用電能供熱。其化學反應方程式如下Cu+CuCl2→Cu2Cl2反應中形成的Cu2Cl2是不易溶于水的，在有過量的Cl-存在下，能形成可溶性的絡離子[CuCl3]2-，其反應如下：Cu2Cl2+4C1-→2[CuCl3]2-隨著蝕刻的進行，溶液中的一價銅越來越多，蝕刻能力很快下降，最后失去效針對含鎳的覆銅板，酸性蝕刻過程中也會將覆蓋在銅表面的少量鎳蝕刻掉，其主要反應如下：Ni+2CuCl2→NiCl2+Cu2Cl2脫膜利用干膜溶于強堿的特性，用2-3%NaOH溶液將基板上的干膜去掉，讓不需要干膜保護的銅箔露出來。清洗后采用150℃電熱風進行干燥。此工序會產(chǎn)生W2高濃度銅、鎳、氯化物廢水，W3退膜產(chǎn)生的油墨廢水，W4退膜后清洗廢水，S3蝕刻廢液，G3鹽酸霧。5、電腦鉆定位孔和導孔蝕刻后的線路板進入電腦鉆孔工序，使用鉆孔機、鑼板機、打靶機打出定位孔和用于連接兩面線路的導孔。此工序會產(chǎn)生G4粉塵廢氣、S4除塵設(shè)備收集的粉塵，設(shè)備噪聲。6、防焊前磨板處理為利于阻焊印刷，需進行防焊前磨板處理。此工序與前述磨板工序作用相同，只是將水洗改為酸洗。該磨板工序釆用5%的硫酸+清水逆流清洗，去除蝕板、鉆孔工序電路板板面的殘留物，電烘干。此工序會產(chǎn)生W5磨板清洗廢水，G1硫酸霧。7、阻焊綠油、UV固化采用絲網(wǎng)印刷方式在板上印刷一層防焊油墨，做成防焊圖形，其作用是方便對29組件的焊接加工，預防線路短路，可以保護銅線，防止零件被焊到不正確的地方。UV(紫外線)固化主要是在紫外線光的作用下，將防焊油墨固化的過程。此工序會產(chǎn)生G2有機廢氣、S2廢棄油墨。8、文字印刷在阻焊層上另外有一層絲網(wǎng)印刷面，將客戶所需的文字、商標或零件符號，以絲網(wǎng)印刷的方式印在板面上。通過UV光固機(紫外線)進行烘干。此工序會產(chǎn)生G2有機廢氣、S2廢棄油墨。9、沖板、沖壓成型和V切割沖板是通過紅外線烤線加熱覆銅板，提高板材韌性，以防止銅板過硬，在沖壓成型時破裂。電路板成型分為沖壓成型和V切割兩步。沖壓成型是在啤機的作用下，將銅板沖壓成客戶所需要的形狀和尺寸，然后在V切割機中，將板邊切割出客戶需要的V槽。此工序會產(chǎn)生G4粉塵廢氣、S1廢棄邊角料，S4除塵設(shè)備收集的粉塵，設(shè)備噪10、微蝕抗氧化前首先對銅面進行微蝕處理，微蝕是利用微蝕液(外購成品，成分為硫酸、過硫酸鈉)的作用，去除銅面污物、手跡、殘渣等，使其表面清潔，同時使板面造成一定的粗糙度，增加抗氧化劑(OSP藥液)的附著力。此工序會產(chǎn)生W6高濃度銅、鎳廢水，W7微蝕后一般清洗廢水，G1硫酸霧，S5廢微蝕液。11、抗氧化工序該工序是對未覆蓋防焊油墨的銅面進行抗氧化處理，防止銅面氧化。根據(jù)客戶需求，部分產(chǎn)品采用OSP藥液進行抗氧化，其工作原理為將印制電路板浸在OSP藥液中，OSP藥液會有選擇的在銅或銅合金表面反應并生成一種有機覆膜，該覆膜具有優(yōu)良的抗氧化性并能保持印制電路板的可焊性。部分產(chǎn)品使用松香水對線路板進行覆蓋處理，待其中的酒精揮發(fā)后，在線路板面上就形成一層松香膜，該覆膜具有優(yōu)良的抗氧化性并能保持印制電路板的可焊性。此工序會產(chǎn)生W8抗氧化廢水，W9抗氧化清洗廢水，G2有機廢氣。12、檢驗包裝30按照線路板檢驗標準進行全面檢驗，合格后根據(jù)客戶要求進行包裝，檢驗包裝過程會產(chǎn)生S6不合格電路板。項目工藝流程及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)見下圖4。31檢檢驗、包裝S1、N覆銅板3~5%硫酸W1、N、G1線路油墨、制作好的網(wǎng)版G2、S2酸性蝕刻液W2、S3、G32-3%NaOH溶液W3、W4G4、N、S4G2印G2、S2S13SSS1、N覆銅板3~5%硫酸W1、N、G1線路油墨、制作好的網(wǎng)版G2、S2酸性蝕刻液W2、S3、G32-3%NaOH溶液W3、W4G4、N、S4G2印G2、S2S13SSW6、W7、G1、S5W8、W9開料磨板清洗線路印刷酸性蝕刻脫膜鉆孔5%的硫酸5%的硫酸W5、G1阻焊綠油G2、阻焊綠油G2、S2UV固化文字油墨UV固化UV固化炭油印刷UV固化沖壓、V割微蝕OSP藥液S32圖4運營期工藝流程及污染工序2)輔助工藝介紹1.網(wǎng)版制作工藝(1)涂感光膠、烘干利用涂布滾輪將外購成品感光膠(無需在項目內(nèi)調(diào)配)涂布于網(wǎng)版上，之后經(jīng)過烘烤后形成感光層膜，注意烘烤溫度不能大于60℃。此工序會產(chǎn)生G2有機廢氣。(2)曝光將外協(xié)加工好的菲林藥膜面貼在絲網(wǎng)的印刷面(凸面)，然后放在曬版機內(nèi)曝光。曝光為利用底片成像原理，曝光時利用UV光將感光層膜中的感光單體物質(zhì)聚合，從而形成不溶于弱堿的圖形，而未被UV光照射部分干膜在顯影時被弱堿去除，完成影像轉(zhuǎn)移。此工序會產(chǎn)生S8廢棄菲林。(3)顯影從曝光機取下絲網(wǎng)，去掉底片，再利用0.8~1.2%Na2CO3弱堿將感光層膜中未聚合的單體溶解，絲網(wǎng)上即露出與底片上相反的線路。此工序會產(chǎn)生W10顯影廢水。(4)水洗、烘干顯影完成后經(jīng)多級逆流水洗、電烘干，即完成網(wǎng)版的制作。此工序會產(chǎn)生W11顯影后網(wǎng)版清洗廢水。(5)網(wǎng)版清潔網(wǎng)版使用結(jié)束后，使用抹布沾防白水對線路印刷網(wǎng)版、防焊印刷網(wǎng)版進行清潔，去除表面油墨；再使用脫膜粉對水(配比1:50)使用或直接用脫膜粉灑在網(wǎng)版上，然后用棉布或海綿反復擦洗，使感光膠完全脫落，以使網(wǎng)版重復使用。此工序會產(chǎn)生G2有機廢氣、S2廢棄油墨、S7廢棄網(wǎng)版、感光膠。33圖5運營期輔助工藝流程及污染工序3)銅回收處理工藝酸性蝕刻液進入陽離子膜電沉積系統(tǒng)處理采用的是批量進液處理，每批次進液量約5噸，每批次處理時間約7天。酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)是采用陰、陽離子膜電解—電沉積氧化法對低ORP、高含銅量的酸性蝕銅液進行處理。通過電解氧化法提高溶液的ORP，同時通過電沉積法得到陰極電解銅，降低蝕銅液的銅離子含量使其得以循環(huán)利用。廢蝕刻液中的銅離子與蝕刻液進行無損分離，保持蝕刻液原有的化學成分，然后通過有效處理等使其成為具有穩(wěn)定蝕刻性的再生子液重新返回工廠蝕刻線。酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)主要包括三個組成部分：陽離子膜電沉積提銅循環(huán)系統(tǒng)、氧化性氣體吸收系統(tǒng)、再生液調(diào)配監(jiān)控系統(tǒng)。酸性蝕刻廢液經(jīng)管道收集輸送至項目廢液中間槽罐內(nèi)，再通過管道進入電解系統(tǒng)電解，電解反應式：陽極反應：2Cl－＝Cl2+2e陰極反應：Cu2++2e＝Cu電解過程產(chǎn)生的Cl2具有強氧化性，是蝕刻液很好的氧化再生劑，經(jīng)過負壓抽吸至溶解吸收槽進行蝕刻液的再生，反應式：2CuCl+Cl2＝2CuCl2在上述反應過程通過儀器控制氧化還原電位，CuCl保持在高位，使得反應中34Cl2得到充分的吸收。同時在過量后自動切換排至液堿射流噴淋塔，通過氫氧化鈉來吸收過量的氯氣，再通過管道進入現(xiàn)有的酸性氣體處理塔，同時氯氣可溶于水，經(jīng)吸收后可達到排放標準。反應式如下：Cl2+2NaOH=NaCl+NaClO+H2O蝕刻線蝕刻板時蝕刻槽液中還需要額外加入氯化銨和鹽酸來補充蝕刻過程的消耗，反應式：2CuCl+1/2O2+2HCl→2CuCl2+H2O經(jīng)過此工藝電解后的電解再生液，具有不損失蝕刻液原有的組成元素，通過調(diào)整后以比重信號控制得以回用，同時將電解過程中產(chǎn)生的部分Cl2回用至蝕刻液，進一步提高原蝕刻液的蝕刻能力。氧化性氣體吸收系統(tǒng)為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分，一旦該部分設(shè)備出現(xiàn)故障，就會有Cl2外逸，報警裝置自動報警，生產(chǎn)裝置和報警裝置聯(lián)動，停止生產(chǎn)。圖6處理工藝流程圖352、項目營運期產(chǎn)排污環(huán)節(jié)表12項目產(chǎn)排污一覽表分類代號名稱產(chǎn)生工序1廢水W1磨板酸性廢水第一次磨板后清洗W2高濃度銅、鎳、氯化物廢水蝕刻后清洗W3油墨廢水退膜W4一般清洗廢水退膜后清洗W5磨板酸性廢水防焊前磨板處理W6高濃度銅、鎳廢水微蝕后第一道清洗W7一般清洗廢水微蝕后第一道清洗后的清洗W8抗氧化廢水抗氧化W9一般清洗廢水抗氧化后清洗W10顯影廢水顯影W11一般清洗網(wǎng)版顯影后清洗W12酸性廢氣處理裝置廢水酸性廢氣處理W13生產(chǎn)車間沖洗廢水生產(chǎn)車間地面沖洗W14高濃度銅、鎳廢水洗氣塔W15次氯酸鈉溶液氯氣吸收塔W16高濃度銅、鎳廢水酸性洗銅2廢氣G1硫酸霧磨板采用3-5%硫酸清洗、微蝕，DA003G2有機廢氣線路印刷、阻焊印刷、文字印刷、固化工序、網(wǎng)版涂膠和清潔，DA002G3鹽酸霧酸性蝕刻G4粉塵鉆孔、V割，DA001G5污水處理站臭氣生產(chǎn)廢水處理G6鹽酸霧酸性蝕刻廢液電解、組份調(diào)節(jié)，DA0033聲N聲裁板機、空氣壓縮機、磨板機、沖床機等生產(chǎn)設(shè)備4S1邊角料單面覆銅板裁至設(shè)計尺寸、沖壓、V割S2廢油墨各類油墨使用S3廢蝕刻液酸性蝕刻S4收集粉塵鉆孔、V割除塵設(shè)備收集S5微蝕廢液微蝕S6報廢產(chǎn)品檢驗、包裝36S7廢感光膠、廢網(wǎng)版網(wǎng)版清潔S8廢棄菲林網(wǎng)版制作S9廢包裝物原輔材料的包裝，主要指廢紙箱、廢塑料袋、油墨廢桶、裝酸堿廢桶等包裝物S10污泥廢水處理S11廢活性炭有機廢氣處理、廢水處理S12四芯過濾廢濾芯廢水處理4)銅平衡本項目含銅的原材料為覆銅板、酸性蝕刻液(氯化銅)。單面板所需覆銅板1200000m2，銅厚度為18μm，銅密度為8.96(g/cm3)，則含銅量為193.53t/a。酸性蝕刻液700t，酸性蝕刻液中銅的含量為100g/L，蝕刻液的密度按1.25g/ml，含銅總量為56.6t/a。銅的平衡表及平衡圖如下：表13銅平衡表投入產(chǎn)出覆銅板193.53t/a合格產(chǎn)品130.02t/a酸性蝕刻液56.6t/a廢酸性蝕刻液80.4t/a廢微蝕廢液14.34t/a邊角料、不合格產(chǎn)品19.35t/a粉塵4.28t/a廢水1.74t/a合計250.13t/a合計250.13t/a37廢酸性蝕刻液含銅80.4粉塵中含銅4.28廢微蝕液含銅14.340.80.810.175廢酸性蝕刻液含銅80.4粉塵中含銅4.28廢微蝕液含銅14.340.80.810.1759.175覆銅板含銅193.53開料覆銅板含銅193.53開料184.3550.14磨板清洗184.3550.14磨板清洗184.215酸性蝕刻酸性蝕刻液含銅酸性蝕刻56.6160.415清洗159.615鉆孔、V割155.355微蝕140.995清洗140.195產(chǎn)品檢驗合格產(chǎn)品含銅130.695圖7項目含銅物料平衡圖(t/a)5)鎳平衡本項目原材料覆銅板中61.8萬m2為含鎳覆銅板，根據(jù)業(yè)主提供資料，鎳的含量約10g/m2，則含鎳量為6.18t/a。鎳的平衡表及平衡圖如下：表14鎳平衡表投入投6.18t6.18t/a產(chǎn)出合格產(chǎn)品2.7t/a廢酸性蝕刻液2.6t/a廢微蝕廢液0.42t/a邊角料、不合格產(chǎn)品0.36t/a38廢水0.1t/a合計6.18t/a合計6.18t/a覆銅板含鎳6.180.017廢水含鎳0.1廢酸性蝕刻液含鎳2.6廢微蝕液含鎳0.420.030.017廢水含鎳0.1廢酸性蝕刻液含鎳2.6廢微蝕液含鎳0.420.0340.0490.20.16開料0.16開料0.0896.02磨板清洗6.003酸性蝕刻3.403清洗3.369微蝕2.949清洗2.9產(chǎn)品檢驗合格產(chǎn)品含鎳2.7圖8項目含鎳物料平衡圖(t/a)三、污染源分析1)廢水污染源項目運營期產(chǎn)生的廢水可分為兩大類，生產(chǎn)廢水和生活廢水。1、生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要為磨板酸洗、酸性蝕刻、顯影、去墨、抗氧化等工序及各類噴淋系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水。(1)磨板酸洗廢水磨板廢水主要是指磨板工序和阻焊前磨板工序產(chǎn)生的廢水(W1、W5)。磨板39工序采用5%的硫酸，磨板廢水產(chǎn)生量共約41.31m3/d，該廢水主要污染因子為(2)高濃度銅、鎳、氯化物廢水酸性蝕廢水主要是指蝕刻后的清洗廢水(W2)，酸性蝕刻工序的廢蝕刻液不排放，酸性隔膜電解銅回收系統(tǒng)處置。產(chǎn)生量0.57m3/d，該廢水主要污染因子為pH、氯化物、銅、鎳等。微蝕工序的微蝕廢液不排放，酸性隔膜電解銅回收系統(tǒng)處置。微蝕廢水主要來自微蝕后第一道清洗廢水(W6)，產(chǎn)生量為0.82m3/d，該廢水主要污染因子為pH、由酸性隔膜電解銅回收系統(tǒng)處置后的廢水可直接進入自建污水處理站處理，共產(chǎn)生0.4m3/d。同時在處理的過程中會產(chǎn)生一定的次氯酸鈉水，根據(jù)業(yè)主提供資料，次氯酸鈉水產(chǎn)生量為0.228m3/d，專桶儲存，有資質(zhì)單位外賣。(3)高濃度有機廢水高濃度有機廢水主要來自兩個方面：退膜廢水(W3)、抗氧化廢水(W8)、顯影廢水(W10)。本項目無底片(菲林)制作工藝，顯影沖洗只是沖洗掉版面上未硬化的油墨，因此，廢水中不帶底片制作產(chǎn)生的金屬離子。高濃度有機廢水產(chǎn)生量為51.06m3/d，廢水主要污染因子為pH、CODCr、SS、色度等。(4)一般廢水項目一般廢水主要來自各個環(huán)節(jié)的二級、三級、溢流淸洗廢水、廢氣處理裝置廢水、生產(chǎn)車間地面沖洗廢水(W4、W7、W9、W11、W12、W13)。產(chǎn)生量為15.21m3/d，廢水中其它重金屬離子及有機污染物微量，水質(zhì)偏酸。主要污染因子為pH、CODCr、SS、銅、鎳等。綜上所述，本項目生產(chǎn)廢水可歸納為磨板酸洗廢水，高濃度銅、鎳、氯化物廢水(酸性蝕刻、微蝕首道清洗廢水)，高濃度有機廢水(油墨廢水、抗氧化廢液及首道清洗水)，一般廢水(地面清洗廢水、廢氣洗滌廢水、各個環(huán)節(jié)后續(xù)清洗廢水)。參照《印制電路板行業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》(DB44/T622－2009)及類比同類型建設(shè)項目，運營期生產(chǎn)廢水主要污染物產(chǎn)生情況匯總表2.2-4。40表2.2-4項目運營期生產(chǎn)廢水產(chǎn)生情況匯總污染源廢水量m3/d產(chǎn)生情況擬采取的措施污染物mg/Lt/a1磨板酸洗廢水(W1、W5)41.71pH5~7進入綜合廢水處理系統(tǒng)(調(diào)節(jié)+混凝氣浮+厭氧+好氧+超濾+反滲透工藝)COD0.356Cu0.125Ni10.012SS3003.9062高濃度銅、鎳、氯化物廢水(W2、W6)19.28pH4~6經(jīng)酸化+絮凝沉淀預處理后才進入綜合廢水處理系統(tǒng)COD2001Cu3002Ni0.18氯化物200012.173高濃度有機廢水(W3、W8、W10)31.78pH5~7經(jīng)酸化+絮凝沉淀預處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)COD99Cu0.099色度200倍4一般廢水(W4、W7、W9、W11、W12、W13)2.484pH5~7進入綜合廢水處理系統(tǒng)(調(diào)節(jié)+混凝氣浮+厭氧+好氧+超濾+反滲透工藝)COD3000.357Cu0.175SS800.093根據(jù)《印制電路板行業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》(DB44/T622-2009)要求，項目各類廢水由分類管道排入污水處理站相應的處理單元進行處理。(1)磨板廢水磨板廢水主要污染因子為pH、SS、低濃度的銅、鎳分子，可直接排入綜合廢水處理系統(tǒng)。(2)高濃度有機廢水高濃度有機廢水主要污染因子為pH、CODCr、SS、色度等，需經(jīng)酸化+絮凝沉淀預處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。(3)高濃度銅、鎳、氯化物廢水高濃度的銅、鎳廢水經(jīng)酸性隔膜電解銅回收系統(tǒng)處置，鎳達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中標準要求限值、氯化物達到《貴州省環(huán)境污染物排放標準》(DB52/864-2022)水污染物排放標準中的二級標準后才進入綜合廢水處理系。(4)綜合廢水41綜合廢水處理系統(tǒng)采用“調(diào)節(jié)+混凝氣浮+厭氧+好氧+超濾+反滲透工藝”。本項目各類廢水經(jīng)上述工序處理，類比同類裝置的處理效率，生產(chǎn)廢水中主要污染物產(chǎn)排情況見下表。表2.2-5本項目綜合廢水處理情況表名稱廢水量污染物產(chǎn)生情況處理效率排放情況mg/Lt/a%mg/Lt/a綜合廢水98.554m3/dpH5~76~9COD2647.83.48Cu≧99.10.420.0136Ni0.430.01260.440.0015氯化物2858.4228.50.84建污水處理站處理后總鎳能滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中標準，總銅能滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中一級標準，氯化物能滿足《貴州省環(huán)境污染物排放標準》(DB52/864-2022)水污染物排放標準中的二級標準，其余因子能滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準。亦符合《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中的工藝與產(chǎn)品用水標準要求。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計方案，項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理后回用于磨板生產(chǎn)線、廢氣處理裝置、生產(chǎn)車間地面沖洗，即約47.3% (15.28m3/d)外排至經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠進一步處理，其余回用于生產(chǎn)使用。2、生活廢水項目廠區(qū)不設(shè)置員工集中食堂、住宿，生活廢水量為3.3m3/d，經(jīng)化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準排入經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠進一步處理達標后排放。表2.2-6項目生活污水污染物產(chǎn)生及排放情況名稱污染物產(chǎn)生情況排放情況生活污水3.3m3/d(990m3/a)CODcr250mg/L0.25t/a212mg/L0.21t/aBOD5150mg/L0.15t/a135mg/L0.13t/aSS200mg/L0.20t/a120mg/L0.12t/aNH3-N25mg/L0.02t/a24mg/L0.02t/a2)廢氣污染源1、粉塵(G4)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中粉塵主要來自對覆銅板鉆孔、V割工序時產(chǎn)生的粉塵，粉塵的42主要成分為基板材料產(chǎn)生的細小樹脂顆粒、紙板顆粒、鋁粉以及少量的銅粉。根據(jù)《工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(2010年修訂)》，規(guī)?！?0萬m2雙面板的工業(yè)粉塵產(chǎn)污系數(shù)為16.73g/m2產(chǎn)品。參考上述數(shù)據(jù)(單面板產(chǎn)污系數(shù)參照雙面板數(shù)值)和類比數(shù)據(jù)，本項目粉塵產(chǎn)生量約為20.076t/a，設(shè)置1套布袋除塵器+15m排氣筒，風機風量約為5000m3/h，并經(jīng)布置在鉆孔機、V割機上方的集氣罩收集后接駁管道引至布袋除塵器，粉塵收集效率取值90%，布袋除塵器除塵效率取值99%，排放濃度為5.94mg/m3，排放速率為0.029kg/h，排放量為0.18t/a，為確保排氣筒 (DA001)的排放高度高于項目周邊200m半徑范圍的建筑5m以上，項目的粉塵治理措施設(shè)置在樓頂。無組織排放量為0.1kg/h。能滿足《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996)表2標準限制要求。2、有機廢氣(G2)根據(jù)工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析可知，營運期有機廢氣產(chǎn)生主要來自線路印刷、阻焊印刷、文字印刷、固化工序、網(wǎng)版涂膠和清潔產(chǎn)生的有機廢氣。查閱本項目各環(huán)節(jié)使用的易揮發(fā)的物料組成，均不使用含苯系物的物料。(1)線路印刷、阻焊印刷、文字印刷、固化工序由建設(shè)單位提供的各類油墨組成情況可知，本項目使用的油墨不含苯系物，主要成分是樹