聚苯板保溫技術(shù)施工方案

施工方案編制依據(jù)序號規(guī)范名稱編號1《工程測量規(guī)范》GB50026-932《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-20023《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-20024《建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50411-20075《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB501766《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20017《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20018《建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ／T01－40－989DBJ01－97－200510《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》DBJ／T01－38－200211《外墻外保溫聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01－63－200212《建筑內(nèi)外墻用耐水膩子應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ／T01－48－200013《建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》DBJ/T01-42-9914《建筑結(jié)構(gòu)通用圖集》08BJ1-115《外墻外保溫》08BJ2-916《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-8817《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8818《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-9319《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91一、各分部分項工程的主要施工方法1、外墻60厚聚苯板（EPS)保溫施工工藝施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：專用界面劑、粘結(jié)砂漿、膨脹聚苯板（EPS型B1級）、抗裂砂漿、保溫專用尼龍錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布。機具準(zhǔn)備：放線工具、火燒絲、線墜、手提攪拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手鋸。施工條件：墻面平整度要求達(dá)到外墻中級抹灰驗收標(biāo)準(zhǔn)（平整4mm/2m,垂直4mm/2m）；外墻門窗附框應(yīng)安裝完畢。自來水管、煤氣管、空調(diào)進(jìn)出口及各種進(jìn)戶管線等所有進(jìn)出作外保溫外墻面的管線均需預(yù)埋PVC套管，PVC套管伸出墻面的長度至少應(yīng)為外保溫體系的厚度；外墻局部砌體部位已抹灰，并安裝保溫板固定件。所有固定在外墻上的受力構(gòu)件，如托架等必須在外保溫施工前安裝完成，決不允許外保溫施工完成后再在墻面上開洞，否則質(zhì)量及外觀效果都難以保證；主要工藝流程圖基面準(zhǔn)備基面準(zhǔn)備掛基準(zhǔn)線配粘結(jié)砂漿材料準(zhǔn)備粘貼聚苯板窗口部位加貼加強網(wǎng)（安裝錨固件）打磨、修整、隱檢清理檢查抹抗裂砂漿底層粘貼網(wǎng)格布抹抗裂砂漿面層粘貼網(wǎng)格布驗收施工要點：基層清理：施工前清掃墻體浮灰、鏟除墻體混凝土流掛，墻體處理潔凈后，滿涂界面劑一遍，干燥后可進(jìn)行膨脹聚苯板粘貼施工。測量放線：在建筑外墻陽角、柱子、線條、門窗兩測口等處及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線。沿門窗上下口、飄窗外檐放水平線，水平線在各立面陰陽角部位必須交圈。如墻體出現(xiàn)較大誤差不能滿足外保溫施工條件，應(yīng)交由上道工序整改。涂刷專用界面劑：由于膨脹聚苯板表面較為光滑不利于粘貼施工，所以膨脹聚苯板粘貼前在兩面均勻的涂刷膨脹聚苯板專用界面劑，干燥后再進(jìn)行粘貼施工。配制粘結(jié)砂漿：在施工時只需按重量比為4：1（干粉∶水）的比例加水用電動機械充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。粘貼翻包網(wǎng)格布、粘結(jié)膨脹聚苯板：凡在粘貼的膨脹聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。外保溫用膨脹聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，外墻尺寸局部不規(guī)則，保溫板可依據(jù)實際尺寸裁切，但切口必須與板面垂直。整塊墻面的邊角處、門窗洞口處，保溫板最小尺寸不小于300mm。膨脹聚苯板粘貼方法點框粘結(jié)法：適用于平整度在1.0cm/2.0m范圍內(nèi)的墻體表面，一般采用高密度點粘法，粘貼在聚苯板粘結(jié)面均勻分布8個粘接點，四周抹一圈砂漿，不抹死四邊預(yù)留排氣孔個一個，砂漿抹好可進(jìn)行粘貼。不得在保溫板側(cè)面涂抹膠粘劑。詳細(xì)節(jié)點見下圖 粘結(jié)面積：面磚飾面的不小于60%，涂料飾面的不小于40%，保溫板粘貼排列方法粘貼時按照從下至上順序排列，從首層正負(fù)零線部位水平線開始，按水平順序，上下錯縫粘貼，錯開長度約為整板長度的二分之一，陰陽角部位保溫板要錯縫粘貼。正負(fù)零以下保溫板在地面打散水前粘貼至散水下25～30mm，保溫板粘結(jié)砂漿干燥后由結(jié)構(gòu)施工隊打入密封膠密封。詳見外墻面保溫板排列示意圖門窗開角膨脹聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處，應(yīng)以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上裁切出門窗開角。詳見門窗洞口保溫板粘貼示意圖門窗開角粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓膨脹聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度(3mm/2.0m)。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時用發(fā)泡膠填塞。完活后檢查膨脹聚苯板粘貼平整度(3mm/2.0m)，拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用砂紙或用打磨機具打磨平整。6層斜坡部位粘貼60厚膨脹聚苯板，粘貼完畢后，接縫處用18號鐵絲將相鄰膨脹聚苯板連接綁扎牢固。門窗部位洞口保溫施工門窗部位保溫施工前應(yīng)安裝門好附框，門窗洞口粘貼30mm厚膨脹聚苯板，并與附框外側(cè)邊齊平，并與附框保持1cm間距。門窗側(cè)口保溫板粘貼前要保證此部位已粘貼翻包網(wǎng)格布，在大墻面鋪設(shè)網(wǎng)格布前，應(yīng)預(yù)先翻包粘貼至外墻面100mm處。為防止門窗洞口角部位開裂，在粘貼完膨脹聚苯板后，先在門窗洞口外側(cè)墻面四角部位加貼一道斜拉網(wǎng)格帶作為加強措施，網(wǎng)格帶規(guī)格200mm×300mm，與側(cè)邊形成45度角。詳細(xì)節(jié)點見下圖。膨脹聚苯板膨脹聚苯板凸窗上下粘貼聚苯板裝飾線條放線：凸窗上下陰陽角部位放垂直線，立面放水平線。粘貼膨脹聚苯板：先在挑板外檐立面粘貼一道翻包網(wǎng)格布，然后在挑板上底板和頂板面粘貼30㎜厚膨脹聚苯板，上口部位保溫板與頂板結(jié)構(gòu)齊平，下口部位保溫板應(yīng)向下伸出30m（此做法可避免保溫板接縫朝上，避免雨水侵蝕，接縫開裂滲水破壞保溫層和裝飾層），外墻空調(diào)洞、設(shè)備洞處理：保溫墻體施工應(yīng)留出空調(diào)洞和設(shè)備洞，先在保溫板表面開洞，工具采用專用開孔器，大小與實際尺寸一致。錨固件輔助固定：大墻面錨固件安裝：大墻面安裝錨固件應(yīng)在膨脹聚苯板粘貼24小時后進(jìn)行，用電錘（沖擊鉆）在相鄰膨脹聚苯板接縫、整板板面處向內(nèi)打孔，進(jìn)墻深度不得小于5cm，然后塞入膨脹螺栓套管，再擰入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面。錨固件安裝數(shù)量：錨固件安裝平均每平米不少于6個。配制聚合物抹面砂漿：使用前重量比為4：1（干粉：水）的比例加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在4小時內(nèi)用完。安裝滴水線：裝飾線條下檐內(nèi)側(cè)都安裝滴水線。操作方法如下：滴水線選用：選用優(yōu)質(zhì)黑色塑料滴水線，寬度1cm。首先在滴水線安裝部位彈出安裝控制線。用專用電動開槽器沿安裝控制線開槽，開滴水線要注意兩頭與墻體陰陽角保持2cm距離，要求開槽平直美觀，槽深淺度為1cm為宜。槽開好后在槽內(nèi)刷涂界面劑。界面劑干燥后在槽內(nèi)抹抗裂砂漿，然后將網(wǎng)格帶壓入槽內(nèi)，隨手用鏟刀將溢出的砂漿清除，網(wǎng)格帶在槽兩側(cè)各延長80mm，延長的部分用抗裂砂漿粘貼平整。滴水線槽內(nèi)不得遺留砂漿，應(yīng)在粘貼網(wǎng)格帶時隨手清理干凈。粘貼大墻面網(wǎng)格布時滴水線隨網(wǎng)格布一同壓入滴水槽。詳見節(jié)點圖外墻涂料飾面保溫抗裂層做法（批刮聚合物抹面砂漿壓入網(wǎng)格布）外墻膨脹聚苯板不平之處用厚抹灰抗裂砂漿填平。抹第二遍抗裂砂漿在第一遍抗裂砂漿干固24h后，再抹第二遍抗裂砂漿5～6mm，使平整度和垂直度均小于4mm，達(dá)到貼面磚要求。窗臺部位在抹抗裂砂漿時要向外側(cè)找坡，門窗上口內(nèi)側(cè)向外側(cè)找坡，此做法利于雨水迅速外流，窗臺不積水，可以雨水侵蝕墻體。外墻涂料飾面保溫抗裂層做法（陽臺內(nèi)側(cè)墻等部位）貼網(wǎng)格布之前在膨脹聚苯板表面抹一層防護(hù)砂漿，要滿抹不得虛粘，趁砂漿未干將網(wǎng)格布繃緊后壓入砂漿內(nèi)，然后用聚合物抗裂砂漿在網(wǎng)格布表面抹一遍罩面防護(hù)砂漿。網(wǎng)格布要壓實平整，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶，網(wǎng)格布不得壓入過深，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。抹第二遍抗裂砂漿罩面，罩面砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm縱向80mm的搭接長度要求；有墻面磚部分壓2層網(wǎng)格布。罩面砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。外保溫施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目保證項目：保證項目所有材料的品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)程要求的性能指標(biāo)。保溫層及構(gòu)造符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無空鼓、開裂，面層無粉化起皮、爆灰?；卷椖浚罕砻嫫秸崈?、接茬平整、線較平整、清晰，毛面紋路均勻一致。邊角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框、與墻體間縫隙填塞密實，表面平整?？锥?、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈、管道后面平整。主控項目施工前應(yīng)對混凝土墻體進(jìn)行驗收，必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收規(guī)范》。（核查隱蔽工程驗收記錄）外墻外保溫工程施工前，應(yīng)裝了門窗框或鋪框、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。墻體使用的膨脹聚苯板應(yīng)符合設(shè)計要求（尺寸穩(wěn)定性，厚度、抗拉強度檢驗）保溫板粘貼后應(yīng)符合下表允許的偏差度。保溫板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2m靠尺，楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查按照檢驗規(guī)程粘結(jié)材料和保溫材料，進(jìn)場要進(jìn)行復(fù)試。粘貼保溫板和機械錨固件的粘接強度以及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。后置機械錨固件根據(jù)需要可作現(xiàn)場拉拔試驗。耐堿網(wǎng)格布作為抗裂措施，抹面砂漿抹壓密實，不空鼓，網(wǎng)格布不得外露，褶皺。（觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。）遇搭接寬度橫向不得小于100mm，縱向不得小于80mm。抹面砂漿與保溫板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。厚度控制在3-5mm，最大不能超過6mm。保溫墻面層允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。保溫抗裂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整4用2m靠尺，楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5伸縮縫（裝飾線）平直3拉5m線和直尺檢查外墻飾面磚施工工藝直、——錨栓錨固抹面膠漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)層——抹第二排磚、分格、彈線→粘貼外墻飾面磚→勾縫→清理表面.注：外墻瓷磚部分嚴(yán)格要求壓2道玻纖網(wǎng)增強其強度。HX隔離式A級防火保溫板主要性能指標(biāo)項目單位EPS板芯XPS板芯實驗方法表觀密度kg/m320～2230～35GB/T6343導(dǎo)熱系數(shù)w/(m﹒k)≤0.041≤0.030GB/T10294壓縮強度MPa≥0.100.15～0.25GB/T8813水蒸氣透濕系數(shù)ng/(m﹒s﹒Pa)2.0～4.51.0～3.0QB/T2411彎曲變形mm≥20≥10QB/T2411尺寸穩(wěn)定性%≤0.3≤1.0QB/T2411吸水率%≤1.5≤1.5QB/T2411燃燒性能等級

A級A級GB8624-1997主要原材料EPS板、普通硅酸鹽水泥、?；⒅椤⒛z粉、高效防火劑等。產(chǎn)品性能特點（1）達(dá)到A級防火標(biāo)準(zhǔn)要求

經(jīng)國內(nèi)外大量試驗研究證明，采用EPS板生產(chǎn)過程中添加防火劑的工藝路線，只能將EPS板的防火性能等級最高提高到B1級。而HX隔離式防火保溫板創(chuàng)新性地采用結(jié)構(gòu)防火的理論，將高效防火劑嵌入到EPS板中，突破性地提高了EPS板的防火性能，達(dá)到A級防火標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）提高EPS板物理力學(xué)性能HX隔離式防火保溫板是在B1級EPS板的基礎(chǔ)上，采用按一定格式開槽嵌入的方式將保溫砂漿及高效防火劑置入EPS板當(dāng)中，并沒有改變XPS板的材料性質(zhì)。在保持原有XPS板良好物理力學(xué)性質(zhì)基礎(chǔ)上，提高了EPS板的強度和剛度，減少了收縮變形，增強了與基層墻體的粘結(jié)強度。本工程應(yīng)用中現(xiàn)行的外墻外保溫技術(shù)規(guī)程和設(shè)計施工技術(shù)一樣外墻涂料施工工藝工藝流程：滿刮外墻膩子→膩子層打磨→涂刷外墻底漆→涂刷外墻涂料→清理→竣工施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：外墻柔性膩子、外墻封閉底漆、面層涂料。主要機具：抹子、開刀、膠帶、砂紙、簡便水平器、線包、毛滾、油漆刷、拌料桶等、手提式攪拌器。在刮膩子前對所有不施工保位進(jìn)行保護(hù)，如門窗要遮擋、臨近墻、地面要覆蓋彩條布，施工臨近場地設(shè)置警告牌，不許行人及車輛靠近，如有車輛停放要覆蓋嚴(yán)密方可施工。施工要點基層工作條件：外保溫基層質(zhì)量驗收合格后可展開涂料施工；基層應(yīng)干燥堅實滿刮外墻柔性膩子：工具：手提式攪拌器攪（220V交流電）攪拌5－8分鐘；用刮板往清潔在干燥（含水率小于10％）堅實的墻面上刮膩子，根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂1或2遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。膩子干燥后用砂紙磨平，并把灰塵掃凈。然后用砂紙打磨，使墻面達(dá)到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼。在外墻滾涂一遍封閉底漆，要求均勻無漏刷。底漆涂刷一般采用普通長毛滾筒涂刷，注意不可漏涂，從而導(dǎo)致面漆色差、光澤不均等。底漆涂刷完后應(yīng)達(dá)到干燥時間才可做下道工序。樣板確認(rèn)：在大面積施工之前先制作小范圍樣板墻，在經(jīng)甲方和業(yè)主單位審定通過的情況下再組織大范圍施工。滾涂面層涂料：涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀，要使其在施涂過程中不透底，不流墜，不顯刷紋，涂刷過程中不得隨意加水。滾刷涂料：滾涂涂料時，墻面是先上后下，先將門窗口邊圈用排筆刷好，再開始大面積滾刷。滾涂料要連續(xù)、迅速操作，從頭開始，逐漸刷向另一頭；要相互銜接好，避免干燥后出現(xiàn)接槎。涂刷時不能在墻面留接槎，接槎應(yīng)盡量甩在雨水管背后或分色線等不明顯的部位，不能影響大墻面美觀。下一遍涂料在上一層涂料充分干燥后（24h以后）再施工。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。外墻水性涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水性涂料的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。涂料顏色一致無流追、不泛堿咬色、不起皮、不脫落、不粉化。涂料飾面允許偏差祥見下表序號項目效果及標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1刮涂膩子的印痕、砂痕不允許觀察、手摸2刮涂面層膩子后的平整度、垂直度≤3mm/2m目測觀察、手摸、2m靠尺及楔型尺檢查3漆膜光澤、光滑度均勻一致、光滑無流墜觀察、手摸4分色線（分格縫）直線度≤3mm/5m5m線和鋼尺測量5陰陽角方正≤4mm/5m5m線和鋼尺測量涂料工程成品保護(hù)措施每次涂刷前均應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染。涂料未干燥前，不得清理周圍環(huán)境。涂料干后，也不得挨近墻面或從窗口、陽臺上潑水及亂仍雜物，以免污染涂料面。操作時應(yīng)注意保護(hù)非涂飾面不受玷污。涂飾施工完畢后，應(yīng)及時清除涂料所造成的污染。底部涂料涂刷施完畢，宜在現(xiàn)場派人值班看護(hù)，防止有人摸碰，也不得靠墻放置任何工具。拆除吊籠時，亦應(yīng)注意，務(wù)必不得碰壞涂層。在施工過程中，如遇到氣溫突然下降，嚗曬，應(yīng)及時采取措施保護(hù)涂膜，若在施工進(jìn)行中，遇到大風(fēng)、雨雷，則應(yīng)立即用塑料薄膜等覆蓋，并在適當(dāng)?shù)奈恢昧艉媒硬缈?，暫停施工。涂料施工完畢，?yīng)按涂料使用說明規(guī)定的時間和條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進(jìn)場計劃序號機械種類型號功率數(shù)量新舊程度是否自有備注1電動攪拌機700-10005新自有2空氣壓縮機3新自有3涂料噴頭10新自有4不銹鋼抹子70新自有5搓抹子70新自有6刷子70新自有7多用刀100新自有8靠尺50新自有9解抹水50新自有10灰漿托板50新自有11拉線50新自有12皮尺50新自有13打磨抹子50新自有施工準(zhǔn)備工作計劃表編號準(zhǔn)備內(nèi)容負(fù)責(zé)單位完成時間備注1辦理施工手續(xù)甲方開工前乙方協(xié)調(diào)2成立工程項目部乙方開工前3組織施工人員乙方開工前4現(xiàn)場勘察乙方開工前甲方協(xié)調(diào)5圖紙交底設(shè)計單位合同簽定時設(shè)計施工6技術(shù)準(zhǔn)備乙方合同簽定時7材料定樣甲、乙方開工后甲乙雙方8機械工具準(zhǔn)備乙方開工前9臨時設(shè)施準(zhǔn)備乙方開工前甲方協(xié)調(diào)10接通施工用水、電甲方開工前乙方申請勞動力安排計劃主要流程段劃分測量放線→墻體基體表面清理→保溫板粘貼→安裝錨固件→瓷磚飾面部位鋪貼壓2層玻纖網(wǎng)、涂料飾面粘貼耐堿網(wǎng)格布→聚合物抹面抗裂砂漿層施工→清理檢查→涂料部位批刮外墻膩子→刷底漆→滾涂涂料→竣工驗收。勞動力進(jìn)場計劃根據(jù)勘察現(xiàn)場預(yù)計組織60人左右的施工隊伍，按工程的工作量進(jìn)行配置。施工力量配備施工隊伍選用在保溫專業(yè)具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍：施工隊伍的成員均受過專門的上崗培訓(xùn)，并有三年以上的施工經(jīng)驗，承建了許多具有獲獎工程。為防止雨風(fēng)天氣、各工序銜接不暢等因素造成工期延誤，在施工工序科學(xué)合理的前提下，采取大兵團(tuán)，流水作業(yè)方式，多投入人員，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。勞動力安排作業(yè)隊勞動力分為墻體保溫專業(yè)施工隊20、外墻貼磚瓦工專業(yè)隊20、涂料油工專業(yè)施工隊20人、項目部管理4部分。每棟樓號為一個單體；每一個外立面按單組進(jìn)行“流水”作業(yè)，即安裝聚苯由下向上施工；抹抗裂保護(hù)砂漿從上向下施工。工程材料的進(jìn)場計劃工程預(yù)算：工程預(yù)算員對合同范圍內(nèi)工程量概算，應(yīng)做到盡量精確，據(jù)此測算工程材料用量，并分類整理成表單，上報公司與項目班子、經(jīng)審核批準(zhǔn)后，項目班子根據(jù)工程需要制定供應(yīng)計劃，并下發(fā)至公司車間、采購，公司各相關(guān)部門遵照執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場條件，盡快搭建庫房和安全防護(hù)設(shè)施等。庫房必須能夠保證可以有效的保護(hù)施工材料，適合工程需要的存儲量，工程材料收發(fā)方便等必要條件各種機具、配電設(shè)備、提前進(jìn)場。保溫工程所用砂漿、保溫板、錨固件等材料，分批運輸進(jìn)場。并組織材料進(jìn)場復(fù)試。做到流水化作業(yè)，提前安排下一工序所用材料提前進(jìn)場，加快施工進(jìn)度。根據(jù)工地實際情況，材料供應(yīng)部將配合項目部按計劃確保材料到位。根據(jù)工地實際情況，材料供應(yīng)部將配合項目部按計劃確保材料到位。施工現(xiàn)場布置施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度和安全文明施工管理水平的高低，為保證施工順利進(jìn)行，具體施工平面布置原則如下：在滿足施工條件下，盡量節(jié)約施工占地。滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設(shè)施投資。在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格我單位施工質(zhì)量要求達(dá)到國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，保證達(dá)到優(yōu)良，我們將以創(chuàng)全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，并采取有效的措施，保證工程質(zhì)量，具體措施如下：

為了保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，全體施工人員都必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工，在施工過程中要做到逐級進(jìn)行質(zhì)量檢查。

工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工人員進(jìn)行圖紙會審，并在業(yè)主的主持下，參加有業(yè)主、監(jiān)理公司等單位會審圖紙，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人將會議記錄、施工概況、施工方案、技術(shù)措施和注意事項向施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。

項目經(jīng)理及工程師、施工隊長以及班組長每天都要向工人進(jìn)行施工要求、技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的交底，嚴(yán)格履行檢查制度，做到有章可依、違章必究的原則。確立質(zhì)量第一，信譽第一的概念，每道工序，每個環(huán)節(jié)都和質(zhì)量掛鉤。

2、質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)范按設(shè)計施工，滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理、業(yè)主的要求，使本工程確?！昂细瘛?，并保證一次性通過驗收。建立質(zhì)量保證管理體系（見下表）公司技術(shù)質(zhì)量部公司技術(shù)質(zhì)量部國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9002項目經(jīng)理質(zhì)檢員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊長施工工人施工班組長質(zhì)量職責(zé)劃分：公司技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)整個工程質(zhì)量，以質(zhì)檢部作為質(zhì)量控制具體執(zhí)行的職能部門的質(zhì)管理體系。質(zhì)量從工程設(shè)計、材料供應(yīng)、施工安裝的等幾個方面進(jìn)行控制。每個部門均有詳細(xì)質(zhì)量的控制執(zhí)行程序。并有相應(yīng)的人員對質(zhì)量負(fù)責(zé)。工程設(shè)計部向總工程師負(fù)責(zé)外墻保溫、涂料工程的整個技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。供應(yīng)科由供應(yīng)科長負(fù)責(zé)材料的質(zhì)量，保證所購材料符合合同規(guī)定。施工隊長負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督與核準(zhǔn)，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體工程的具體運作，對工程質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》和國家有關(guān)法規(guī)、法令，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保施工安全。2、施工現(xiàn)場服從總包的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵守工地的各項規(guī)章制度及安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。3、建立健全的安全管理組織體制、安全教育制度、安全操作規(guī)程、安全檢查制度。（1）安全管理組織體制安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：安全施工的總責(zé)任人，對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。副組長：根據(jù)安全法的各項制度，各項措施落實各施工班組。嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)班組的安全教育、安全檢查、整改、處罰。成員：施工班組專職安全員，遵照安全施工的法規(guī)、法令及施工現(xiàn)場的各項規(guī)定制度，深入班組施工現(xiàn)場，檢查安全，督促施工人員遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時教育，落實整改措施。（2）安全教育一般性安全教育包括：a.結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育d.全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育c.定期安全意識教育d.施工人員上崗教育e.每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底（3）安全操作規(guī)程a.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項安全技術(shù)措施規(guī)定b.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶c.作業(yè)前應(yīng)檢查吊吊籠牢固性高空作業(yè)嚴(yán)禁垂下墜物d.嚴(yán)禁穿硬底皮鞋、高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場施工區(qū)e.施工現(xiàn)場用電配置專用電箱，遵守工地用電規(guī)定f.做好施工現(xiàn)場防落清理工作，施工安全、文明。（4）安全檢查制度項目經(jīng)理和工地安全員必須認(rèn)真貫徹各項安全措施，落實各種防護(hù)設(shè)施，做好安全交底，上崗記錄，堅持按施工順序和安全操作規(guī)程辦事。班組長應(yīng)組織本班組工人認(rèn)真貫徹安全操作規(guī)程，在施工中及時檢查執(zhí)行情況。在任何情況下，不得違章作業(yè)。不符合安全規(guī)程的施工生產(chǎn)任務(wù)，班組有權(quán)拒絕接受，并向有關(guān)部門反映。安全員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅持原則，對違反操作規(guī)程的行為有權(quán)制止，如有險情，有權(quán)決定暫停施工，并匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。工地建立安全值日制度，工地安全負(fù)責(zé)人定期召開安全例會（項目經(jīng)理、施工員、班組長），匯總安全情況，提出整改措施，加強督促檢查。a.每天次全面安全檢查，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組與相關(guān)人員實施。b.每星期一次例行定期檢查，由施工安全員實施。c.班組專職安全員每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。d.要加強建設(shè)工程施工現(xiàn)場的消防安全管理工作。尤其對動用明火必須實行嚴(yán)格的消防安全管理。需要進(jìn)行明火作業(yè)的，動火部門和人員應(yīng)當(dāng)按照用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，在確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工;動火施工人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定，并落實相應(yīng)的消防安全措施，特別要嚴(yán)密高空焊等特殊電焊環(huán)境下的防護(hù)要求;電焊、氣焊、電工等特殊工種人員必須持證上崗;將容易發(fā)生火災(zāi)、一旦發(fā)生火災(zāi)后果嚴(yán)重的部位確定為重點防火部位，實行嚴(yán)格管理。e、根據(jù)現(xiàn)有的消防條例和保溫工程施工消防安全管理規(guī)定等有關(guān)法規(guī)規(guī)定，結(jié)合實際情況，確保保溫工程施工消防安全管理措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。采取與外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造相對應(yīng)的合理的技術(shù)手段，以期滿足施工過程的防火安全性要求。確保文明施工的技術(shù)組織措施施工現(xiàn)場文明施工管理的好壞，直接反映著一個企業(yè)的外部形象，樹立企業(yè)形象，展現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，做到“兩通三無四必須”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通，施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明，工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。1、文明施工組織機構(gòu)成立由項目經(jīng)理為組長，施工隊隊長為副組長的文明施工管理小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，保證整體工程的順利完成。2、文明施工保證措施2.1施工現(xiàn)場醒目位置處設(shè)置文明施工公示標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、工程概況、開竣工日期，建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位名稱及項目負(fù)責(zé)人、施工現(xiàn)場平面布置圖和文明施工措施、監(jiān)督舉報電話等內(nèi)容。進(jìn)入現(xiàn)場時，按照建設(shè)單位指定位置設(shè)置辦公區(qū)、施工區(qū)和生活區(qū)。聽從建設(shè)單位或監(jiān)理統(tǒng)一規(guī)劃和管理，按照要求搭建和使用。2.2辦公區(qū)內(nèi)不允許閑雜人等進(jìn)入，有事敲門，找某位辦事時盡量不打擾第三者。2.3施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置分隔設(shè)施。根據(jù)工程文明施工要求，凡設(shè)置全封閉施工設(shè)施的，均采用高度不低于1.8m的圍擋；凡設(shè)置半封閉施工分隔設(shè)施的，則采用高度不低于1m的護(hù)欄。分隔設(shè)施做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。半封閉交通施工的路段，留有保證通行的車行道和人行道。2.4在過往行人和車輛密集的路口施工時，與當(dāng)?shù)亟痪块T協(xié)商制定交通示意圖，并做好公示與交通疏導(dǎo)，交通疏導(dǎo)距離一般不少于50m。封閉交通施工的路段，留有特種車輛和沿線單位車輛通行的通道和人行通道。2.5因施工造成沿街居民出行不便的，設(shè)置安全的便道、便橋；施工中產(chǎn)生的溝、井、槽、坑應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和警示標(biāo)志及夜間警示燈。如遇惡劣天氣應(yīng)設(shè)專人值班，確保行人及車輛安全。如因施工需要停水、停電、停氣、中斷交通時，采取相應(yīng)的措施，并提前告之沿線單位及居民，以減少影響和損失。2.6加強對現(xiàn)場施工人員的管理，教育施工人員講求職業(yè)道德，自覺遵守《市民文明守則》及《治安管理條例》，杜絕違法違紀(jì)和不文明行為的發(fā)生。現(xiàn)場施工人員配備統(tǒng)一的胸卡標(biāo)志。2.7施工區(qū)域與辦公、生活區(qū)域分開設(shè)置，制定相應(yīng)的生活、衛(wèi)生管理制度。辦公、生活臨建設(shè)施采用整潔、環(huán)保材料搭建，不設(shè)地鋪、通鋪。特殊天氣條件下，采取有效的防暑降溫、防凍保溫措施，夏季有防蚊蠅措施?，F(xiàn)場配備急救藥箱，能夠緊急處置突發(fā)性急癥和意外人身傷害事故。2.8工地衛(wèi)生（1）有合格的可供食用的水源，保證供應(yīng)開水，嚴(yán)禁食用生水，茶水桶加蓋、加銷，并嚴(yán)禁直接置地，場地做到整潔衛(wèi)生。（2）廁所嚴(yán)禁設(shè)置于河道上，有貯糞池或集糞坑，并密封加蓋。（3）食堂與廁所、污水溝距離應(yīng)大于30m，內(nèi)外環(huán)境整潔，有消毒，防塵，滅蠅，滅鼠措施，設(shè)熟食間或有熟食罩，生熟具分開，定期清洗，要有留樣菜。（4）宿舍、更衣室做到通風(fēng)、照亮、干燥、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無痰跡、無煙頭紙屑，床上生活用品堆放整齊。（5）浴室有專人負(fù)責(zé)清掃，室內(nèi)排水暢通，但不得隨意排放路邊影響交通。（6）工地設(shè)醫(yī)務(wù)室，無醫(yī)務(wù)室配急救藥箱，藥物品種齊全。有專人負(fù)責(zé)，做好藥品發(fā)放記錄，醫(yī)務(wù)人員要抓好防病和食堂衛(wèi)生巡視宣傳工作，高溫季節(jié)做好防暑、降溫工作。（7）生活區(qū)設(shè)有“五小設(shè)施”平面圖和衛(wèi)生包干示意圖。2.9工程竣工驗收前，清理工地及周邊環(huán)境，做到工完、料盡、場地清。七、確保工期的技術(shù)組織措施1、工期總計劃：工期計劃45日歷天。我公司根據(jù)本工程特點和工序又劃分9個施工階段。2、階段性工期計劃：根據(jù)總的施工部署，和施工工期緊的特點，我公司計劃將本工程分8個施工進(jìn)度控制階段，每個階段因施工工序緊密銜接，會出現(xiàn)不同任務(wù)在同時按照工序流水進(jìn)行，本進(jìn)度計劃安排可以大量減少工序間等待現(xiàn)象，降低勞動力成本，為按計劃竣工提供了有力保證。3、工期計劃表序號項目天數(shù)1進(jìn)場準(zhǔn)備、22測量放線、基層處理23粘貼保溫板124安裝錨固釘55鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)、粘貼網(wǎng)格布(面磚部分兩層網(wǎng)格布）、抹抗裂砂漿146刮膩子、刷底漆、分色47滾刷涂料58清理修整、竣工1合計45天4、工期保證措施施工組織保證施工準(zhǔn)備階段組織保證盡快建立健全項目組織體系：建立起適合本工程特點的項目管理機構(gòu)，使各級人員盡快進(jìn)入角色，以保證各項施工任務(wù)的分解盡早得到落實。充分發(fā)揮項目決策層作用：項目部主要管理和技術(shù)人員均由具有豐富外墻保溫及裝飾裝修改造工程施工經(jīng)驗的人員組成。公司的工程管理部、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)決策層人員自投標(biāo)階段開始至工程結(jié)束的整個施工過程中保持穩(wěn)定不變。施工作業(yè)層實行集約化管理：根據(jù)本工程性質(zhì)及工程特點，施工作業(yè)層以公司下屬的一直從事裝飾改造工程施工任務(wù)的項目經(jīng)理部為主要施工隊伍，充分發(fā)揮其各自優(yōu)勢，以保證各項施工任務(wù)的實施緊湊有序。提前開展并完成各項施工準(zhǔn)備工作1）加快資源調(diào)配，確保人員、機械設(shè)備及所需物資及時進(jìn)場。2）以最快速度完成臨時設(shè)施建設(shè)，為工程全面展開創(chuàng)造條件。3）盡快編制各分部、分項工程的實施性方案，及時報業(yè)主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)，使工程盡快達(dá)到開工條件。4）結(jié)合本工程實際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和辦法，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。為工程順利實施奠定基礎(chǔ)。5、施工過程中的組織保證實現(xiàn)信息化管理，及時調(diào)整工期計劃及資源配置：2）及時組織分項、分部工程驗收：對己完分項、分部工程項目特別是隱蔽工程及時組織驗收，保證下道工序及時展開。制定并加強成品保護(hù)措施制定并加強成品保護(hù)措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素?fù)p壞而造成返工、返修致使工期延誤。6、施工計劃保證工程進(jìn)度計劃保證：總進(jìn)度控制計劃必須按照施工部署總體原則進(jìn)行編制，根據(jù)工程項目、工程量、施工條件及擬采取的施工工藝、擬投入的施工人員及機械設(shè)備等情況劃分流水段，采取平行或流水作業(yè)。在總工期控制計劃中必須對各分部分項工程施工計劃進(jìn)行分解，并依據(jù)分解計劃，分析各工程項目、各工序的邏輯關(guān)系，確定關(guān)鍵線路工期，將各項資源進(jìn)行合理配置及科學(xué)運用，從而通過確保關(guān)鍵線路工期的實現(xiàn)，最終保證總工期的實現(xiàn)。7、物資采購計劃保證一次性備料計劃：在接到圖紙后，立即組織技術(shù)及有關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核，并及時對圖紙問題進(jìn)行澄清，有預(yù)算員及時編制一次性備料計劃報物資部門，使物資部門詳細(xì)掌握工程所需各種材料及計劃進(jìn)場時間，保證各種材料能夠提前聯(lián)系、定購、儲備，避免在施工過程中出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象使工期延誤。每周采購計劃及追補計劃：根據(jù)每周施工進(jìn)度計劃安排，定期向材料員提供下周所需各種材料計劃，同時，根據(jù)當(dāng)時工程計劃調(diào)整情況，對所需材料做出追補計劃，從而使物資采購能夠有的放矢，以保證進(jìn)度計劃按期實現(xiàn)。8、資金計劃保證：根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，對資金需用量進(jìn)行估算，并編制使用計劃，保證工程預(yù)付款及工程結(jié)算款等能夠合理運用，從而確?？傮w進(jìn)度計劃按期實現(xiàn)。9、勞動力計劃保證編制勞動力使用計劃：根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計劃，每周作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。選擇優(yōu)秀勞務(wù)隊：勞務(wù)隊要按照公司一貫作風(fēng)，以施工隊伍的施工經(jīng)驗為第一選擇標(biāo)準(zhǔn)，選擇經(jīng)驗豐富的勞務(wù)作業(yè)隊伍，保證在施工中不出現(xiàn)因施工經(jīng)驗不足而出現(xiàn)的窩工現(xiàn)象。10、施工技術(shù)質(zhì)量保證由于本工程專業(yè)性較強，本項目技術(shù)隊伍是以多年從事外墻保溫及裝飾裝修工程施工，且具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員組成的，能夠確保施工順利進(jìn)行。編制最優(yōu)的單位工程及總體工程的實施性施工組織設(shè)計及各分部、分項施工技術(shù)方案，并報送業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。結(jié)合本工程實際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和辦法，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。在施工中，確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，充分利用施工面加強流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短有效工期，并落實“三檢制”和崗位質(zhì)量責(zé)任制，保證工序質(zhì)量的一次成活，杜絕返工。項目管理機構(gòu)配備1、項目部組織結(jié)構(gòu)（見下表）項目部人員組成：項目經(jīng)理、項目技術(shù)工程師、項目工長、質(zhì)檢員、預(yù)算員、材料員、安全員、資料員，本工程管理人員承建過許多優(yōu)秀獲獎工程。公司工程管理部公司工程管理部公司技術(shù)質(zhì)量部項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理項目工長資料員質(zhì)檢員預(yù)算員材料員安全員2、項目部與公司總部的關(guān)系1）我公司對總部與項目定位，是要使每個項目都能成功地體現(xiàn)出公司的整體水平，走“大總部，小項目”的模式。2）公司總部是“人才密集、資金密集、管理密集”的中心，項目與總部是個體與母體的關(guān)系，二者之間以管理信息流、資金流所形成的連鎖式的經(jīng)營方式，總部就像是一條標(biāo)準(zhǔn)化項目管理生產(chǎn)線，把一個個成功的項目管理源源不斷地克隆出來。3）現(xiàn)場項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人直接受到公司工程管理部和技術(shù)質(zhì)量部的委派，在現(xiàn)場的管理工作受到總部的監(jiān)督指導(dǎo)。3、項目部各主要人員職責(zé)項目經(jīng)理工作職責(zé)全面主持工程中的設(shè)計、施工工作和協(xié)調(diào)物資采購等、及時了解和掌握各部門施工作業(yè)及進(jìn)度情況，及時組織做好工種的調(diào)配；負(fù)責(zé)審批施工組織計劃；

下達(dá)作業(yè)指令，控制施工全過程；

實施ISO9001質(zhì)量管理，全面進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；組織做好人員、工具的配備及材料統(tǒng)籌；

處理施工過程中出現(xiàn)的重大問題；負(fù)責(zé)與內(nèi)外各方的協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)組織竣工初驗及交工驗收工作；

工作對總經(jīng)理負(fù)責(zé)；

4、項目技術(shù)工程師工作職責(zé)（技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理）在項目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，做好資料歸檔，及時完成工程技術(shù)洽商，解決技術(shù)難題，做好工程隱預(yù)檢，把好質(zhì)量關(guān)；負(fù)責(zé)組織工程圖紙會審，編制科學(xué)、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、切實可行的項目工程施工組織設(shè)計，施工方案，技術(shù)節(jié)約措施；負(fù)責(zé)技術(shù)統(tǒng)計，組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，新材料；負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的審核，匯總，要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化；負(fù)責(zé)制定不合格品的控制措施，參加處理工程質(zhì)量事故，對出現(xiàn)的不合格品要制定糾正和預(yù)防措施；組織檢查方案落實、計劃和措施的實施情況，定期上報公司技術(shù)質(zhì)量部。及時、準(zhǔn)確辦理工程變更、洽商，及時送交公司相關(guān)部門；負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢驗、實驗和計量工作，資料達(dá)到完整性和準(zhǔn)確性，并落實到人承擔(dān)技術(shù)措施降低成本責(zé)任；5、項目工長工作職責(zé)負(fù)責(zé)施工組織和實施，保證工程計劃的完成；掌握施工圖紙的內(nèi)容和安裝質(zhì)量要求，貫徹施工組織設(shè)

計意圖。參加圖紙會審，做好技術(shù)交底，并按要求組織施工；

組織施工測量；

按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督指導(dǎo)施工班組

做好施工記錄；

建立工程檔案；

及時做好內(nèi)、外各方施工中變更等的確認(rèn)簽證工作；6、質(zhì)檢員工作職責(zé)

按照國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范，圖紙技術(shù)要求及設(shè)計文件及質(zhì)量控制點要求對隱蔽工程、保溫層安裝質(zhì)量、抗裂層施工工序與施工規(guī)范，外墻涂料裝飾施工規(guī)范等在施工過程中嚴(yán)格貫徹，對不符合施工規(guī)范與質(zhì)量要求的，及時提出整改和返工意見，執(zhí)行跟蹤復(fù)查；

對檢驗不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，及時處理工程中的不合格項，并跟蹤復(fù)查；

評定單位工程的質(zhì)量等級；

做好施工過程中的質(zhì)量記錄；

竣工驗收時交付全部技術(shù)資料；

做好ISO9001質(zhì)量管理。

7、預(yù)算員工作職責(zé)：

根據(jù)雙方簽訂的施工合同，做好施工預(yù)算，及時完成經(jīng)濟(jì)洽商和工程結(jié)算，保證施工合同的順利進(jìn)行；全面負(fù)責(zé)項目部成本核算工作，定期向經(jīng)理提供成本運營情況的資料分析；負(fù)責(zé)組織編制工程概算，施工預(yù)算，做好兩算對比工料分析。分發(fā)給相關(guān)部門，做為核算成本和指導(dǎo)施工的依據(jù)；負(fù)責(zé)項目部分包工程的洽談、合同的簽發(fā)、管理和結(jié)算工作。按照合同條款及時辦理合同變更，索賠事宜，落實分包成本；建立健全成本核算的各類臺帳，其資料真實有效；分析成本運營情況找出成本盈虧原因，制定控制降低成本辦法；對項目的成本運營，核算，結(jié)算負(fù)有直接責(zé)任；8、材料員工作職責(zé)依據(jù)施工方案和合同要求，搞好物資采購、保管工作，及時做好產(chǎn)品的檢驗、復(fù)驗工作，并提供相應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量合格證；負(fù)責(zé)項目部所需物資材料的詢價、報價、采購、供應(yīng)、驗收、倉儲、保管、標(biāo)識、進(jìn)貨質(zhì)量檢驗和物耗管理工作；負(fù)責(zé)提供物資的驗證和檢驗資料的保管工作；負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的評價及選擇，建立合格供應(yīng)商名冊；負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的管理使用，建立健全材料的驗收、領(lǐng)退、盤點制度。做到進(jìn)料保質(zhì)保量，驗收發(fā)料有手續(xù)，耗料有依據(jù)，定期有盤點；負(fù)責(zé)材料的定額管理工作，根據(jù)施工預(yù)算簽發(fā)限額領(lǐng)料單，做好節(jié)超分析；負(fù)責(zé)按時向財務(wù)提供結(jié)算資料；負(fù)責(zé)材料進(jìn)場要按現(xiàn)場布置的堆料地點分類嗎放，控制和降低現(xiàn)場材料的搬運次數(shù)和損失費用；負(fù)責(zé)工程余料的回收和收舊利廢，及時清退閑置的材料；對管理范圍內(nèi)的料具，采購單價和料具消耗，保管承擔(dān)成本責(zé)任；9、安全員工作職責(zé)：

認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”的方針，開展安全生產(chǎn)技能教育；做好安全技術(shù)交底工作；

嚴(yán)格控制施工中發(fā)生的不符合安全操作規(guī)范的現(xiàn)象；

參加安全事故的調(diào)查，分析及處理；10、資料員收集整理齊全工程前期的各種資料；按照文明工地的要求、及時整理齊全文明工地資料；做好本工程的工程資料并與工程進(jìn)度同步；工程資料應(yīng)認(rèn)真填寫，字績工整，裝訂整齊；登記保管好項目部的各種書籍、資料表格；收集保存好公司及相關(guān)部門的會議文件；及時做好資料的審查備案工作。主要保溫材料及技術(shù)指標(biāo)及性能：1、外保溫系統(tǒng)砂漿膠粘劑項目檢驗項目性能指標(biāo)檢驗結(jié)果外保溫系統(tǒng)砂漿膠粘劑拉伸粘結(jié)強度MPa與水泥砂漿常溫常態(tài)≥0.60.92耐水≥0.400.92與聚苯板常溫常態(tài)≥0.10或聚苯板破壞0.41耐水≥0.10或聚苯板破壞0.41可操作時間，h1.5－4.04.02、聚苯板新型聚苯板屬于低導(dǎo)熱性材料,具有吸水性極低,壓縮強度、抗拉強度較高，耐低溫，自熄性等突出優(yōu)點，成為體系的主題鋪墊材料。聚苯板技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)項目指標(biāo)表現(xiàn)密度，㎏/m318-22水蒸汽透濕系數(shù)，ng/Pa.m.S≤4.5壓縮強度，MPa≥0.1尺寸穩(wěn)定性，%≤0.2抗拉強度，MPa≥0.1吸水率，%（V/V）≤4斷裂彎曲負(fù)荷，N≥25氧指數(shù)，%≥30彎曲變形，mm≥20導(dǎo)熱系數(shù)，W/m.K≤0.0413、耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布

網(wǎng)格布是外墻外保溫專用網(wǎng)格布是以中堿或無堿玻璃纖維機織物為基礎(chǔ)，經(jīng)耐堿涂層處理而成。該產(chǎn)品強度高、耐堿性好，在保溫系統(tǒng)中起著重要的結(jié)構(gòu)作用，主要防止裂縫的產(chǎn)生。由于其優(yōu)良的抗酸、堿等化學(xué)物質(zhì)腐儒的性能以及經(jīng)緯向抗拉強度高，能使外墻保溫系統(tǒng)所受的應(yīng)力均勻分散，能避免由于外沖力的碰撞、擠壓所造成的整個保溫結(jié)構(gòu)的變形，使保溫層有很高的抗沖力強度，并且易于施工和質(zhì)量控制，在保溫系統(tǒng)中起到“軟鋼筋”的作用。耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布技術(shù)要求試驗項目性能指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布）網(wǎng)孔中心距，mm4-6單位面積質(zhì)量，g/㎡≥160斷裂應(yīng)變，%≤5耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)緯向），%≥50耐堿斷裂強力保留值，N/50mm≥750含膠量，%耐堿玻纖網(wǎng)格布≥8耐堿型玻纖網(wǎng)格布≥204、錨栓技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值，KN≥0.35、抹面抗裂砂漿項目單位技術(shù)指標(biāo)可操作時間h≥2拉伸粘結(jié)強度（常溫28d）Mpa＞0.8浸水拉伸粘結(jié)強度（常溫28d，浸水7d）MPa＞0.6壓折比（抗壓強度/抗折強度）--≤3抗裂砂漿由聚合物乳液、各種助劑配制而成的抗裂劑與砂和水泥混制作而成。用來增加保溫層的抗裂能力和提高表面強度?？沽焉皾{的性能指標(biāo)如下6、本系統(tǒng)中所采用的其它輔助材料如基層處理需要的水泥砂漿等應(yīng)分別符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。（二）外墻涂料材料及技術(shù)指標(biāo)：1、膩子項目技術(shù)指標(biāo)干燥時間(表干)，h≤5動態(tài)抗開裂（mm）≥0.1，＜0.3吸水量（g/10min）≤2耐堿性（試驗條件：時間48h）無異常耐水性（試驗條件：時間96h）無異常粘結(jié)強度（MPa）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)≥0.6凍融循環(huán)（5次）≥0.4注：本工程使用的是重慶圖龍建材有限公司生產(chǎn)的專業(yè)防水膩子2、底漆檢測項目技術(shù)指標(biāo)低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)干燥時間(表干)，h≤2透水性（ml）≤0.3附著力（級）≤1耐堿性（試驗條件：時間48h）無異常耐水性（試驗條件：時間96h）無異?？果}析性（試驗條件：時間14）無異常抗泛堿性（試驗條件：時間72h）無異常3、面漆檢測項目技術(shù)指標(biāo)低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)干燥時間(表干)，h≤2對比率≥0.9附著力（級）≤1耐堿性（試驗條件：時間48h）無異常耐水性（試驗條件：時間96h）無異常耐洗刷性，次≥2000耐沾污性（5次），%＜30涂層耐溫變性(5次)無異常耐人工老化性400h不起泡，不剝落、無裂紋、粉化0級、變色0級拉伸強度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），MPa≥1.0斷裂伸長率（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），%≥200斷裂伸長率（-10℃），%≥40斷裂伸長率（熱處理），%≥1004、本飾面系統(tǒng)中所采用的其它輔助材料應(yīng)分別符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

××42米大橋系桿拱施工工藝工程概況中孔剛性系桿拱計算跨徑L=42m，矢高f=7.0m，跨比D=1/6，拱軸線為二次拋物線型。系梁采用工字型截面，高1.4m,翼寬0.8m，翼厚0.25，肋厚0.3，在與吊桿處漸變?yōu)閷?.8m，高1.4的矩形截面，至拱腳段漸變?yōu)楦?.95的矩形截面；拱肋采用工字型截面，高1.3m，翼寬0.8m，翼厚0.25，肋厚0.4，在1/3跨處漸變?yōu)閷?.8m，高1.3的矩形截面；吊桿采用48φs5高強碳素鋼絲，吊桿間距4.2m，全橋計2×9根吊桿，采用直徑為245mm圓形截面，對應(yīng)吊桿處設(shè)置橫梁，行車道板擱置在橫梁上。中孔主要施工步驟及主要技術(shù)措施施打支架樁基，搭設(shè)系梁和橫梁支架，預(yù)留通航孔，綁扎系梁、拱腳和端橫梁鋼筋，立模澆筑系梁、拱腳和端橫梁砼。支架基礎(chǔ)處理：系桿支架基礎(chǔ)：中孔橋跨位于水中，分三跨布置，中跨的支墩下采用6根15m長φ273鋼管樁,壁厚7mm，搭設(shè)的臨時承臺，鋼管樁的入土深度根據(jù)計算確定，承載力可根據(jù)貫入度進(jìn)行雙控，承臺采用鋼結(jié)構(gòu)承臺，上面用一組雙層三排貝雷作支墩，支墩上安放砂筒；兩邊跨采用長10m的圓木樁，木樁上擱置18cm*20cm的木枋，布置形式見圖一。橫梁支架基礎(chǔ)：對于中跨橫梁下，在系桿的臨時支架內(nèi)插6根φ273的鋼管樁，樁頂鋼結(jié)構(gòu)布置形式同系桿支架；邊跨橫梁下采用6根長10m的圓木樁，其搭設(shè)形式見圖二。支架搭設(shè)：（見圖一、圖二）根據(jù)結(jié)構(gòu)計算，中跨每個系梁下采用單層3排27m桁構(gòu)式貝雷縱梁，上下配加強弦桿,在貝雷縱梁上橫向間距75CM鋪一層20CM*18CM木方、縱向鋪一層10CM*10CM的木枋及槽鋼,在系梁下部吊桿的錨具孔附近的20*18CM木枋旁各放一根15CM*18CM間距50CM左右的小木枋，并墊到20CM高，在系梁澆筑后將小木枋抽出，以保證吊桿的錨具孔有一定的操作寬度，系梁支架預(yù)放貝雷梁彈性變形的預(yù)拱值。橫梁支架亦用3排貝雷片縱梁，上下配加強弦桿，并跟系梁下的貝雷縱梁用支撐架連接，在橫梁下的貝雷縱梁上鋪I20工字鋼并墊平于系梁底模下口。。邊跨采用φ48鋼管，縱向立桿間距為75cm，橫向間距60cm,立桿的下端支承在木枋上。通航孔預(yù)留：搭支架時，按設(shè)計規(guī)定預(yù)留通航孔，其寬度、凈高應(yīng)滿足要求。并在通航孔兩側(cè)各施打φ60cm鋼管樁2根。考慮橋梁梁底設(shè)計高程，結(jié)合支架搭設(shè)的高度，船只通過該橋位時需限制通航等級，以確保支架安全。系梁、端橫梁、拱腳段模板制安，鋼筋制安，鋼絞線編束及穿束，預(yù)埋件安放。為保證系梁砼內(nèi)實外光，系梁底模、側(cè)模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，對銷螺栓固定模板，模板強度及剛度應(yīng)滿足要求，系梁端模采用木模，擬加工制作一套系桿模板，分段制作，模板接縫夾海綿條，確保接縫嚴(yán)密，不漏漿。端橫梁模板亦采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，木方、槽鋼作加勁肋。在支架上鋪設(shè)系桿底模，根據(jù)設(shè)計圖紙，系梁預(yù)拱度根據(jù)設(shè)計要求按2.5cm計，施工預(yù)拱度按二次拋物線分配。另外，對支架采用等荷載砂袋預(yù)壓系桿底模，一方面消除因節(jié)點銷子產(chǎn)生的非彈性變形，另一方面考慮到支架的變形主要是由貝雷架的彈性變形所產(chǎn)生的，彈性變形的數(shù)值可根據(jù)在陸上搭設(shè)同等跨度的3排貝雷梁，采用系梁荷載下的變形量，鋪設(shè)系梁底模時，需將此變形量按二次拋物線分段考慮在內(nèi)，預(yù)壓后需測量每一控制點處高程是否與設(shè)計相符。鋼筋在現(xiàn)場綁扎焊接成型，其焊接與綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。鋼絞線每隔50—60cm，用鉛絲綁扎成束，焊好管道定位筋，穿入波紋管，先立一側(cè)模板，然后穿鋼絞線束，再立一側(cè)模板，安放系梁及橫梁錨墊板及橫梁的波紋管，最后立端模，為防止漏漿，在側(cè)模與底模交界處夾海綿條，以防漏漿。施工過程中注意安放好以下預(yù)埋件：系梁、橫梁張拉端錨墊板；在系梁預(yù)應(yīng)力束管道沿軸線等間距布設(shè)3-4處排漿孔；吊桿固定端錨墊板及下導(dǎo)管，焊接在系梁鋼筋并且錨固在模板上，在澆筑砼的前后分別對其平面位置及垂直度精確測量。中橫梁的鋼筋預(yù)埋件、波紋管、錨墊板等。鋼筋綁扎發(fā)生打架時，遵循普通鋼筋讓預(yù)應(yīng)力鋼筋、小鋼筋讓大鋼筋的原則。系梁及端橫梁的澆筑工藝首先澆筑系梁砼，然后澆筑端橫梁砼，為保證系梁砼的密實，用插入式振搗器振搗。在系梁及端橫梁拆模后，在對應(yīng)的中橫梁位置打毛處理系梁。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進(jìn)行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，采用附著式振動器和插入式振動器聯(lián)合振搗，灌注連續(xù)均勻進(jìn)行，砼運輸采用HB-30型輸送泵運輸。因系梁斷面高而狹，配筋密，預(yù)埋件及波紋管縱橫交錯，根據(jù)在以往工程施工中的經(jīng)驗，采用級配連續(xù)的中小子，同時在砼中加入具有緩凝、保坍、減水和高增強性能的多功能復(fù)合外加劑（JM—Ⅱ型）（摻量為水泥用量的1.1%），在滿足砼坍落度的同時，又可確保砼強度。在系梁或端橫梁砼初凝后，用單筒卷揚機將預(yù)應(yīng)力鋼絞線束左右拖拉數(shù)次，以防止沿波紋管滲入的砂漿粘住鋼絞線束。并用蛇皮布將外露的鋼絞線包裹起來直至錨板口，以防雨水進(jìn)入波紋管內(nèi)及鋼絞線銹蝕。砼澆筑過程中，應(yīng)做好以下工作：①、澆筑對稱均衡進(jìn)行，同時在支架基礎(chǔ)上設(shè)觀測點，隨時監(jiān)測支架沉降情況。派專人跟蹤觀察模板及支架變形情況。③、拱腳處配筋特密，因此在梁端拱腳處設(shè)計專門的細(xì)石混凝土配合比，除附著式振動器和插入式振動器振搗外，同時采用鉗式振動器加強振搗，確保砼密實；④、拱腳、吊桿處預(yù)埋件采用定位措施，將其牢固地與鋼筋連接在一起，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移。系梁第一批預(yù)應(yīng)力束張拉：根據(jù)設(shè)計要求，待系梁砼強度達(dá)到設(shè)計強度90%時，張拉系梁N1、N2鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，采用兩臺YCW-250型千斤頂，配套油泵ZB4/500，兩端張拉，張拉以張拉力和伸長值雙控控制，實際伸長值與理論伸長值差值控制在±6%以內(nèi)。系梁錨具為夾片式自錨型錨具，根據(jù)《公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）預(yù)應(yīng)力束張拉程序為：0—→初應(yīng)力—→σcon（持荷2min錨固）。預(yù)應(yīng)力束張拉順序按設(shè)計要求，OVM錨張拉工藝如下：千斤頂與配件裝置順序：安裝工作錨板—→夾片—→限位板—→千斤頂—→工具錨—→工具錨夾片施加預(yù)應(yīng)力：向千斤頂張拉缸加油壓至設(shè)計油壓值—→測量伸長量—→做好張拉記錄。錨固：打開高壓油泵截止閥，張拉油壓緩慢降至零—→活塞回程。壓漿：卸下工具錨、千斤頂、限位板—→切除多余鋼絞線—→封錨—→灌漿。張拉端橫梁第一批預(yù)應(yīng)力束：按設(shè)計圖紙要求張拉端橫梁底層邊上2根N2預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，用兩臺YCW—150型千斤頂（配套油泵ZB4/500）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，張拉工藝同系梁。拱肋支架搭設(shè)，拱肋、風(fēng)撐模板制安，鋼筋制安。A、拱肋安裝支架搭設(shè)：（詳見圖三、圖四）在拱肋下部搭設(shè)支架，考慮到拱肋砼的澆筑以及吊桿張拉的操作面等的施工，擬采用鋼管搭支架，在拱肋節(jié)段拼裝點下部用鋼管腳手搭設(shè)支架，主桿間距為60CM。精確放出支架平面位置，同時不能妨礙吊桿施工，支架高度和高程按拱肋下緣座標(biāo)準(zhǔn)確放出，并按設(shè)計要求預(yù)加2cm預(yù)拱度，為加強拱肋支架的穩(wěn)定性，在支架的外側(cè)采用纜風(fēng)繩加以固定。支架搭設(shè)完畢后，在支架頂上放出拱肋中心線。B、澆筑拱肋、風(fēng)撐砼：首先澆筑拱肋砼，然后澆筑風(fēng)撐砼，為保證砼的密實，用插入式振搗器振搗。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進(jìn)行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，每澆筑完一段砼后，將拱肋頂部用進(jìn)行竹膠板封蓋，采用插入式振動器振搗，灌注連續(xù)均勻進(jìn)行，砼運輸采用HB-30型輸送泵運輸。(五)、吊桿安裝，拱肋落架，形成裸拱結(jié)構(gòu)，砼構(gòu)件參加受力，吊桿初張拉。1、吊桿安裝，拱肋落架安裝吊桿鋼套管，并與拱肋、系梁的預(yù)埋鋼板焊接。在拱肋、風(fēng)撐砼達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度后，拆除支撐拱肋的上部小橫桿，將拱肋形成裸拱結(jié)構(gòu)。并在吊桿鋼套管內(nèi)灌注50#細(xì)石砼。2、吊桿φs5高強鋼絲下料編束，冷鐓穿束。鋼絲下料編束，冷鐓穿束。用調(diào)直機一次完成開盤、調(diào)直及下料工作，下料在一定的拉力下進(jìn)行，鋼絲束用LD20k型液壓冷鐓機下料，在同束鋼絲中，下料長度相對差值嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)，每根吊桿鋼絲下料長度按以下公式計算：L=1+2h+2δ-0.5（H-H1）-△L-c其中：1——吊桿的孔道長度；h——錨杯底部厚度或錨板厚度；δ——鋼絲鐓頭留量H——錨杯高度H1——螺母厚度L——鋼絲束張拉伸長值C——張拉時構(gòu)件砼的彈性壓縮值編束在平整的場地上進(jìn)行，每束按規(guī)定的根數(shù)排列理順，每隔1-1.5m安放梳子板，分別將鋼絲嵌入梳子板內(nèi)，然后用鉛絲按序編織成簾片，每束每隔1-1.5m安放一只外徑與束內(nèi)徑相同的短鋼管，將鋼絲合攏捆扎成束。穿束冷鐓首先采用LD20k型液壓冷鐓機進(jìn)行冷鐓，鐓頭應(yīng)園整不歪斜，并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉試驗，試鐓合格后正式鐓頭，鐓頭油壓取鐓頭器的額定油壓，為保證鐓頭不歪斜，被鐓的鋼絲端面應(yīng)與母材垂直，鐓頭的偏心度不超過1mm。先在場地上將逐根穿入改進(jìn)的DM5A錨具孔內(nèi)（卸去錨圈）的鋼絲冷鐓后，將編束的鋼絲束由吊桿上端放入吊桿鋼管內(nèi)，在系桿下端擰好錨圈。3、吊桿初張拉：吊桿張拉是成橋最關(guān)鍵的工序，吊桿張拉必須嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的張拉力和規(guī)定順序，用兩臺YCW—150型千斤頂（配工具拉桿及撐腳）張拉一片拱肋吊桿對應(yīng)鋼束，采用先跨中后兩側(cè)的順序，吊桿張拉組裝見圖五。每根吊桿張拉都遵循以下程序：0—→初應(yīng)力—→σi1（持荷載2min錨固），σi1為每根吊桿第一次張拉控制應(yīng)力，按設(shè)計要求取定，張拉以雙控制，并注意做好張拉記錄。4、張拉過程中應(yīng)做好以下工作：確保工具螺桿在A端錨杯內(nèi)擰入牙數(shù)在10牙以上。調(diào)整千斤頂撐腳，將其墊實墊穩(wěn)，保證千斤頂?shù)闹行呐c鋼絲束中心在同一軸線上。分級加載，每級2Mpa。跟蹤測量系桿上拱值、水平位移及拱肋的高程變化。確保端部錨墊板水平，并與吊桿軸線垂直。(六)、中橫梁模板制安，鋼筋制安，鋼絞線編束及穿束，預(yù)埋件安放，并現(xiàn)澆砼。在已拱設(shè)好的橫梁支架上鋪設(shè)中橫梁底模，進(jìn)行鋼筋的制作安裝，同時安放好預(yù)埋件，然后澆筑砼。(七)、張拉剩余端橫梁及中橫梁預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計圖紙要求張拉剩余端橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束及中橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，用兩臺YCW—150型千斤頂（配套油泵ZB4/500）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，張拉工藝同系梁。在橫梁所有預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，采用浮吊安裝近系梁的每側(cè)各2塊行車道板。(八)、拆除臨時支架。(九)、張拉系桿的第二批預(yù)應(yīng)力束并壓漿、封錨。用YCW—250型千斤頂進(jìn)行系桿第二批預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉鋼束及張拉順序按設(shè)計要求，具體程序同第一批鋼束張拉。然后對預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行壓漿并封錨。(十)、鋪設(shè)中孔行車道板，澆筑鉸縫砼。中孔行車道板在現(xiàn)場預(yù)制，安裝行車道板時，在行車道板的擱置點處橫梁對應(yīng)位置上刷一層C40水泥砂漿。并澆筑鉸縫砼。(十一)、、張拉吊桿第二批預(yù)應(yīng)力束，壓漿封錨，張拉程序同第一次。用兩臺YCW—150型千斤頂進(jìn)行吊桿第二次張拉，張拉工藝同吊桿第一次張拉。吊桿張拉后，在吊桿鋼管內(nèi)壓灌注50#水泥砂漿，壓漿由下往上壓送，固定端封錨采用50#微膨脹砼。(十四)、鋪設(shè)中孔橋面鋪裝，澆筑防撞護(hù)欄。澆筑中孔8cm厚30#防水砼，攤鋪機攤鋪7cm瀝青砼，扎筋，立模，現(xiàn)澆砼防撞護(hù)欄。三、主孔42m系桿拱施工中應(yīng)注意的幾個問題根據(jù)我公司以往施工中積累的經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況，以下幾個方面在施工中應(yīng)特別引起注意：下部支架搭設(shè)應(yīng)盡量采用鋼貝雷，以消除支架節(jié)點非彈性變形。選擇優(yōu)質(zhì)錨具并進(jìn)行嚴(yán)格檢測，校好千斤頂和油泵。砼達(dá)到規(guī)定強度后，方可進(jìn)行張拉，張拉時嚴(yán)格控制好張拉力，并以伸長值作校核。施工中注意觀測構(gòu)件上拱值和壓縮值，并與理論值作比較。施工中必須保持對稱施工，嚴(yán)禁單側(cè)加載。系梁、橫梁和拱肋砼澆筑由兩端向跨中對稱進(jìn)行，以保證支架變形保持均勻和最小。按照由兩端向跨中的順序依次鋪設(shè)行車道板并按此順序澆筑橋面鋪裝。下部支架及拱肋安裝支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對其平面布置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性作全面檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。因高強鋼絲下料要求很嚴(yán)，每根吊桿高強鋼絲下料前，應(yīng)再次測量吊桿實際長度從而決定下料長度。吊桿張拉必須分期、分批、多點對稱地逐步加載，第一次和第二次張拉完成后，吊桿內(nèi)力須經(jīng)多次調(diào)整。工程質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為首、總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（圖六），明確質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)及方針，貫徹執(zhí)行ISO9000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，積極推行全面質(zhì)量管理，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，通過PDCA循環(huán)不斷改進(jìn)