鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治課件

質(zhì)量技術(shù)中心2015年10月鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治1

學(xué)習(xí)交流前的要求1、請將手機調(diào)到震動或關(guān)機狀態(tài)，請不要隨意接聽電話。2、本著互相學(xué)習(xí)、交流，在提問環(huán)節(jié)，大家可以各抒己見。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治2學(xué)習(xí)交流前的要求1、請將手機調(diào)到震動或關(guān)機狀態(tài)，請不要隨意接目的

通過播放此前項目制作工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的圖片，以圖片和相關(guān)介紹，更加直觀的讓各位師傅了解鋼結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題，認(rèn)真思考我們在工作過程中，自己應(yīng)該怎么做才能避免這些問題，從而提高四分公司在鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)上質(zhì)量水平。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治3目的通過播放此前項目制作工程中出目錄一、材料的質(zhì)量通病二、鉆孔工序的質(zhì)量通病三、組立+埋弧焊工序的質(zhì)量通病四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病五、拼裝工序的質(zhì)量通病六、焊接工序的質(zhì)量通病七、打磨工序的質(zhì)量通病八、涂裝工序的質(zhì)量通病九、運輸工序的質(zhì)量通病十、包裝工序的質(zhì)量通病十一、整改后的質(zhì)量通病十二、安全十三、總結(jié)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治4目錄一、材料的質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治4一、材料的質(zhì)量通病1.1、拋丸除銹后發(fā)現(xiàn)熱軋H型鋼存在裂紋

防治方法：1.入廠檢查：材質(zhì)書、合格證→外觀、尺寸

2.過程檢查：各道工序施工中（分層、裂紋）整改措施：拍照留底→物流中心填寫不合格記錄→聯(lián)系供貨商鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治5一、材料的質(zhì)量通病1.1、拋丸除銹后發(fā)現(xiàn)熱軋H型鋼存在裂紋

二、鉆孔工序的質(zhì)量通病2.1、搖臂鉆鉆孔偏心防治辦法：鉆孔前打好樣沖，必要時套模板。整改：報廢此件；或者補焊，重新鉆孔。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治6二、鉆孔工序的質(zhì)量通病2.1、搖臂鉆鉆孔偏心鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與三、組立+埋弧焊工序的質(zhì)量通病3.1、組立+埋弧焊：腹板（6mm），板材不平，起包。防治方法：6mm板較薄，組立前應(yīng)打平，組立過程中測量直線度與平面度，保證翼板兩側(cè)對稱。整改措施：整改難度大鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治7三、組立+埋弧焊工序的質(zhì)量通病3.1、組立+埋弧焊：腹板（6四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.1、埋弧焊：埋弧焊焊縫沒有接上。防治方法：清渣后仔細(xì)檢查焊縫整改措施：補焊鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治8四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.1、埋弧焊：埋弧焊焊縫沒有接上。四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.2、埋弧焊：埋弧焊焊縫氣孔較多。防治方法：1.清渣后仔細(xì)檢查

2.檢查焊劑是否受潮、板材有雜質(zhì)、生銹現(xiàn)象整改措施：補焊鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治9四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.2、埋弧焊：埋弧焊焊縫氣孔較多。五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.1、拼裝：鋼柱連接板裝反防治方法：按圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：1.對燒好焊的，刨掉并打磨好，重新焊

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治10五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.1、拼裝：鋼柱連接板裝反鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.2、拼裝：鋼柱檁托板位置顛倒防治方法：按圖施工→首件檢查→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：1.對點焊的，打掉并打磨好，重新焊

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治11五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.2、拼裝：鋼柱檁托板位置顛倒鋼結(jié)構(gòu)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.3、拼裝：鋼柱檁托板應(yīng)在牛腿的另一側(cè)防治方法：按圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：1.對燒好焊的，刨掉并打磨好，重新焊

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治12五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.3、拼裝：鋼柱檁托板應(yīng)在牛腿的另一五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.4、拼裝：鋼柱連接板裝偏10mm防治方法：按圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：1.對燒好焊的，刨掉并打磨好，重新焊

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治13五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.4、拼裝：鋼柱連接板裝偏10mm鋼五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.5、拼裝：屋架支撐管開口燒穿大管防治方法：拼裝支撐管時，劃線后，應(yīng)將支撐管拿開，再割掉多余管料，避免割傷大管。措施：1.補焊并打磨好（嚴(yán)重的換一根）

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治14五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.5、拼裝：屋架支撐管開口燒穿大管鋼五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.6、拼裝：1.鋼柱頂端板斜度錯，少14mm2.翼板開坡口割傷腹板防治方法：1.做好圖紙交底，圖紙尺寸線標(biāo)的是板外，而割線應(yīng)減去柱底板厚

2.翼板開坡口難免割傷腹板，但要及時補焊或標(biāo)記出“補”整改措施：1.按圖紙整改；補焊

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治15五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.6、拼裝：1.鋼柱頂端板斜度錯，少五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.7、拼裝：與鋼梁連接的法蘭板拼裝正確錯誤對比圖防治方法：1.做好圖紙交底，同一種鋼柱的法蘭板上孔位明顯不同整改措施：1.按圖紙整改；補焊

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治16五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.7、拼裝：與鋼梁連接的法蘭板拼裝正五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.8、拼裝：沒有按照構(gòu)件的零件清單撿料，造成拼裝錯誤防治方法：1.按構(gòu)件的零件清單撿料

2.加強首檢、三檢整改措施：按圖紙整改。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治17五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.8、拼裝：沒有按照構(gòu)件的零件清單撿五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.9、拼裝：看錯圖紙，翼板與腹板被割短44mm。防治方法：1.認(rèn)真看圖

2.加強首檢、三檢整改措施：補上44mm，并開坡口補焊并打磨光滑。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治18五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.9、拼裝：看錯圖紙，翼板與腹板被割五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.10、拼裝：看錯圖紙，圖紙尺寸73mm，被看成37mm。防治方法：1.認(rèn)真看圖

2.加強首檢、三檢整改措施：按圖紙整改。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治19五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.10、拼裝：看錯圖紙，圖紙尺寸73五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.11、拼裝：鋼梁（光身梁）端頭距離安裝孔50mm，實測57mm。防治方法：1.認(rèn)真看圖，仔細(xì)測量鋼梁總長及孔距離端頭尺寸

2.加強首檢、三檢

3.已按零件長度開好料的鋼梁鉆孔前，要把鋼梁的齊頭段送入三維數(shù)控鉆。整改措施：按圖紙整改。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治20五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.11、拼裝：鋼梁（光身梁）端頭距離六、焊接工序的質(zhì)量通病6.1、焊接：夾溝和咬邊防治方法：1.焊縫應(yīng)焊三道，加強焊接技能

2.加強三檢整改措施：補焊。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治21六、焊接工序的質(zhì)量通病6.1、焊接：夾溝和咬邊鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病六、焊接工序的質(zhì)量通病6.2、焊接：漏焊防治方法：加強三檢整改措施：補焊。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治22六、焊接工序的質(zhì)量通病6.2、焊接：漏焊鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治六、焊接工序的質(zhì)量通病6.3、焊接：飛濺物未清理防治方法：加強三檢整改措施：重新鏟掉飛濺、清掃干凈并補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治23六、焊接工序的質(zhì)量通病6.3、焊接：飛濺物未清理鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通六、焊接工序的質(zhì)量通病6.4、焊接：較為難看防治方法：1.加強三檢

2.多多練習(xí)，師傅指導(dǎo)整改措施：打磨。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治24六、焊接工序的質(zhì)量通病6.4、焊接：較為難看鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與六、焊接工序的質(zhì)量通病6.5.1、焊接：對接處沒有焊滿防治方法：加強三檢整改措施：補焊。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治25六、焊接工序的質(zhì)量通病6.5.1、焊接：對接處沒有焊滿鋼結(jié)構(gòu)六、焊接工序的質(zhì)量通病6.5.2、焊接：沒有焊滿,生銹。防治方法：加強三檢整改措施：補焊、補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治26六、焊接工序的質(zhì)量通病6.5.2、焊接：沒有焊滿,生銹。鋼結(jié)六、焊接工序的質(zhì)量通病6.6、焊接變形防治方法：焊接前加焊支撐桿整改措施：火焰校正。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治27六、焊接工序的質(zhì)量通病6.6、焊接變形鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治2七、打磨工序的質(zhì)量通病7.1、打磨：系桿對接處焊縫沒有打磨、清飛濺防治方法：加強三檢整改措施：打磨、補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治28七、打磨工序的質(zhì)量通病7.1、打磨：系桿對接處焊縫沒有打磨、七、打磨工序的質(zhì)量通病7.2、打磨：樓梯扶手沒有打磨防治方法：加強三檢整改措施：打磨、補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治29七、打磨工序的質(zhì)量通病7.2、打磨：樓梯扶手沒有打磨鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)七、打磨工序的質(zhì)量通病7.4、焊接：對接處沒有焊滿防治方法：加強三檢整改措施：補焊。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治30七、打磨工序的質(zhì)量通病7.4、焊接：對接處沒有焊滿鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量七、焊接和打磨工序的質(zhì)量通病7.3、焊接和打磨：系桿對接焊縫燒穿一個洞，沒有補焊，未打磨防治方法：加強三檢整改措施：補焊、打磨。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治31七、焊接和打磨工序的質(zhì)量通病7.3、焊接和打磨：系桿對接焊縫七、打磨和焊接工序的質(zhì)量通病7.5、打磨工序：翼板開坡口割傷腹板，打磨工未補焊、未清渣、未打磨防治方法：翼板開坡口難免割傷腹板，但要及時補焊或標(biāo)記出“補”整改措施：補焊并焊縫打磨、補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治32七、打磨和焊接工序的質(zhì)量通病7.5、打磨工序：翼板開坡口割傷八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.1、油漆工序：鋼管拋丸除銹后未及時油漆，生銹防治方法：構(gòu)件拋丸除銹后及時油漆（4小時內(nèi)涂裝底漆）整改措施：重新除銹。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治33八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.1、油漆工序：鋼管拋丸除銹后未及時八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.2、隱蔽的角落漏涂刷油漆防治方法：按照涂刷工藝，仔細(xì)涂刷，并自檢。整改措施：重新補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治34八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.2、隱蔽的角落漏涂刷油漆鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.3、油漆工序：涂刷的底漆不均勻，存在色差防治方法：按照涂刷工藝，有順序和層次的涂刷，第一道底漆干后才可涂刷第二道。整改措施：重新補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治35八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.3、油漆工序：涂刷的底漆不均勻，存八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.4、油漆工序：涂刷底漆不均勻，局部未涂刷，漏底，造成返銹。防治方法：按照涂刷工藝，仔細(xì)涂刷，并自檢。整改措施：打磨生銹部位，重新補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治36八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.4、油漆工序：涂刷底漆不均勻，局部八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.5、油漆工序：噴涂的面漆起橘皮防治方法：按照涂刷工藝，調(diào)整好空壓機氣流大小。整改措施：打磨面漆至光滑，重新補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治37八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.5、油漆工序：噴涂的面漆起橘皮鋼結(jié)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.6、油漆工序：流平不平（流淚）防治方法：按照涂刷工藝，調(diào)整毛輥上的油漆含量，發(fā)現(xiàn)流淚時，及時回一下。整改措施：用小刀輕輕的刮掉流淚，面漆至光滑，重新補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治38八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.6、油漆工序：流平不平（流淚）鋼結(jié)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.7、油漆工序：涂刷的面漆不均與，翼板與腹板交接的部位噴漆厚度小。防治方法：按照涂刷工藝，均勻涂刷，噴涂面漆時重點補漆部位。整改措施：重新補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治39八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.7、油漆工序：涂刷的面漆不均與，翼八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.8、涂刷的面漆不均勻，油漆堆積較厚的部位不易干，為了騰出場地，將未干的構(gòu)件疊在一起，造成漆皮黏連，容易起皮。防治方法：按照涂刷工藝，均勻涂刷，底漆干了以后才能涂刷面漆，待漆膜實干后方可疊到一起。整改措施：打磨面漆至光滑，重新補漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治40八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.8、涂刷的面漆不均勻，油漆堆積較厚八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.9、防飛濺油處理不干凈，油漆起皮防治方法：按照涂刷工藝，清理干凈防飛濺油和探傷油以后才能涂刷面漆。整改措施：清理干凈防飛濺油和探傷油以后，重新補底漆，底漆干以后才能補面漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治41八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.9、防飛濺油處理不干凈，油漆起皮鋼八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.10、油漆后被雨水浸泡，漆膜起皺、易脫落。防治方法：雨天不在室外涂刷油漆或在下雨前將構(gòu)件遮蓋。整改措施：將被雨水浸泡過的漆膜打磨干凈，露出金屬表面，表面達到設(shè)計要求，并無水汽，方可重新補底漆，底漆干以后才能補面漆。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治42八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.10、油漆后被雨水浸泡，漆膜起皺、九、運輸工序的質(zhì)量通病9.1、構(gòu)件上方吊車滴下來的油污防治方法：吊車使用后，停到?jīng)]有構(gòu)件的地方。整改措施：處理好構(gòu)件表面油污，補漆鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治43九、運輸工序的質(zhì)量通病9.1、構(gòu)件上方吊車滴下來的油污鋼結(jié)構(gòu)九、運輸工序的質(zhì)量通病9.2、運輸工序：白色的構(gòu)件，被吊裝帶弄臟，磕碰和劃痕防治方法：用干凈的吊帶，小心運輸。整改措施：1.處理好構(gòu)件表面損傷部位，補漆

2.清洗吊裝帶鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治44九、運輸工序的質(zhì)量通病9.2、運輸工序：白色的構(gòu)件，被吊裝帶九、運輸工序的質(zhì)量通病9.3、運輸工序：擺放構(gòu)件時，角鋼被頂彎防治方法：下方墊平或讓可以承重部位接觸地面，保證動作“輕、緩、穩(wěn)”。整改措施：1.調(diào)直彎曲部位

2.彎曲嚴(yán)重的，更換角鋼鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治45九、運輸工序的質(zhì)量通病9.3、運輸工序：擺放構(gòu)件時，角鋼被頂九、運輸工序的質(zhì)量通病9.4、運輸工序：擺放構(gòu)件時，屋架下方被壓彎防治方法：下方墊平或讓可以承重部位接觸地面，構(gòu)件堆疊不易過多整改措施：1.調(diào)直壓彎部位

2.下方墊平鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治46九、運輸工序的質(zhì)量通病9.4、運輸工序：擺放構(gòu)件時，屋架下方十一、包裝的質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治47十一、包裝的質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治47十二、整改后的質(zhì)量通病12.1、整改后：不注重整改后的清理工作。焊縫周圍油漆受熱燒焦、飛濺物或打磨的灰塵落在其他構(gòu)件上方處理不干凈。防治方法：補焊造成的油漆燒焦不可避免，但飛濺物和打磨灰塵是可以避免的。整改時可移開需整改的構(gòu)件，或進行遮擋。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治48十二、整改后的質(zhì)量通病12.1、整改后：不注重整改后的清理工十二、整改后的質(zhì)量通病12.2、整改后：出于運輸考慮，將桁架隔斷。但未打磨便涂刷油漆。防治方法