風機吊裝質量控制要點課件

風電吊裝質量控制要點培訓風電吊裝質量控制要點培訓1內容概述一、工程概述二、風機安裝工藝流程三、風電吊裝質量控制要點四、風機吊裝安全控制要點內容概述一、工程概述2一、工程概況場址區(qū)域東西最大寬度約5.4km，南北最大長度約4.7km，場址總面積約14.3km2，海拔高度在730m～1050m之間。場區(qū)北面有G55二廣高速公路，東面有省道S216，對外交通便利。風電場工程擬設計安裝25臺單機容量為2.0MW的風力發(fā)電機組(DT26～DT50)，總裝機規(guī)模為50MW。一、工程概況場址區(qū)域東西最大寬度約5.4km，南北最大長度約3風機組成A塔筒B機艙C發(fā)電機D輪轂E葉輪風機組成A塔筒B機艙C發(fā)電機D輪轂E葉輪4風電場吊裝工程量清單機型部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單臺重量(t)115/2000(19臺)115/2000vp(3臺)上段塔筒L=19900,φ3276-φ3626節(jié)2225.86中上塔筒L=19991,φ3626-φ4006節(jié)2230.10中下塔筒L=19815,φ4006-φ4300節(jié)2238.87下段塔筒L=17640,φ4300節(jié)2250.38機艙總成4993×4516×4149臺2222.1發(fā)電機φ5000×1515臺2249.64輪轂總成4060×3521(高)臺2224葉片SW56.5片6612.4塔筒外鋼樓梯

架22

121/2000(3臺)上段塔筒L=22430,φ3276-φ3777節(jié)330.36中上塔筒L=22090,φ3777-φ4300節(jié)340.77中下塔筒L=17916,φ4300-φ4660節(jié)342.84下段塔筒L=19910,φ4660節(jié)364.30機艙總成4993×4516×4194臺322.1發(fā)電機φ5000×1515臺349.64輪轂總成4060×3521(高)臺324葉片SW59.5片912.5塔筒外鋼樓梯

架3風電場吊裝工程量清單機型部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單臺重量(t5風電場吊裝工作大致分為兩個部分，風機設備卸車、風機吊裝。風機吊裝包括吊裝前準備、塔筒吊裝、機艙吊裝、發(fā)電機吊裝、葉輪吊裝等幾個部分。塔筒吊裝需要一臺70T汽車吊配合主吊機械將其抬吊豎直后再由主吊機械起吊，機艙和發(fā)電機的吊裝由主吊機械獨立完成，葉輪的吊裝必須由一臺70T汽車吊配合主吊機械完成。風電場吊裝工作大致分為兩個部分，風機設備卸車、風機吊裝。風機6二、風機安裝工藝流程→風機吊裝包括吊裝前準備、塔筒吊裝、機艙吊裝、葉輪吊裝等幾個部分?！渲星捌跍蕚浒ㄈ~輪螺栓的安裝、基礎環(huán)內平臺方向及標高的調整、螺栓的準備等等?！菟ňo固力矩必須安裝廠家規(guī)定的力矩進行緊固。→螺栓緊固力矩表：

121/2000機組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量套筒(mm)力矩單位基礎環(huán)-下段M48×290-10.9120755100N.m下段-中下段M48×265-10.9104755100N.m中下段-中上段M36×200-10.9126552250N.m中上段-上段M36×175-10.9100552250N.m上段—機艙M30×385-10.996461400N.m機艙-發(fā)電機M30×310-10.968552250N.m發(fā)電機-輪轂M36×240-10.960552400N.m葉片-輪轂M36×505-10.9192551600N.m二、風機安裝工藝流程→風機吊裝包括吊裝前準備、塔筒吊裝、機艙7

115/2000機組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量套筒(mm)力矩單位基礎環(huán)-下段M42×285-10.9146653400N.m下段-中下段M36×215-10.9164552250N.m中下段-中上段M36×185-10.9124552250N.m中上段-上段M30×150-10.9116462250N.m上段—機艙M30×385-10.996461400N.m機艙-發(fā)電機M30×310-10.968552250N.m發(fā)電機-輪轂M36×240-10.960552400N.m葉片-輪轂M36×505-10.9192551920N.m

115/2000VP機組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量套筒(mm)力矩單位基礎環(huán)-下段M42×290-10.9146653400N.m下段-中下段M36×220-10.9164552250N.m中下段-中上段M36×190-10.9124552250N.m中上段-上段M30×150-10.9116461300N.m上段—機艙M30×385-10.996461400N.m機艙-發(fā)電機M30×310-10.968552250N.m發(fā)電機-輪轂M36×240-10.960552400N.m葉片-輪轂M36×505-10.9192551920N.m115/2000機組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格82.1基礎環(huán)整理①基礎環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標記：基礎環(huán)法蘭內側面有一個明顯標記，表明與塔筒底法蘭的對接位置，一般這個標記對應塔筒門的方向。②基礎環(huán)水平度檢查：用水平儀和標尺檢查相隔120°的三個方向上（其中之一對應法蘭對接標記）基礎法蘭面是否水平。測量點位于法蘭中環(huán)，每個方向最少測量兩次，確?；A發(fā)法蘭面水平度在2mm范圍內。③檢查基礎環(huán)防腐層是否有損傷。如果有，用銼去除所有凹痕和劃痕。④使用鋼絲刷、砂紙清除法蘭連接面的鐵銹或雜物。⑤在吊裝塔筒前，涂一薄層接縫密封膠到法蘭面上，距離法蘭面外緣大約10mm。2.1基礎環(huán)整理①基礎環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標記：基礎環(huán)法蘭92.2底平臺控制柜安裝⑴清理基礎環(huán)，將基礎環(huán)內部的泥土垃圾清理干凈，保證平臺擺放水平穩(wěn)定；⑵調節(jié)平臺，使平臺處于基礎環(huán)中間位置，要求底部平臺圍欄缺口與塔筒門對正。⑶安裝控制柜、變頻器并緊固連接螺栓。⑷安裝變頻器時，把掛鉤和起吊帶(鏈條)安在變頻器上，把變頻器柜小心地起吊到平臺上部并放下，用螺栓把變頻器柜固定在平臺上。2.2底平臺控制柜安裝⑴清理基礎環(huán)，將基礎環(huán)內部的泥土垃圾102.3第一段塔筒吊裝吊裝前準備工作（一）爬梯螺栓緊固及導電軌清理檢查⑴檢查爬梯各連接螺栓是否牢固。⑵清理塔筒內雜質。⑶檢查照明電纜連接頭。（二）安裝工具要事先準備齊全，緊固螺栓扳用的液壓扳手，電動力矩扳手等。（三）Ⅰ段塔筒底法蘭的清理，向基礎環(huán)連接螺栓涂抹CHESTERTON785來減少摩擦力。把第Ⅰ段塔筒與第Ⅱ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅰ段塔筒的上平臺上固定。2.3第一段塔筒吊裝吊裝前準備工作112.3.1第一段塔筒吊裝

固定第Ⅰ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接塔筒，固定第Ⅰ段塔筒下部吊耳、70t汽車吊用1纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊并慢慢將塔筒翻轉90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由主吊機承擔。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉、變幅將第Ⅰ段塔筒吊裝到風機基礎環(huán)上方，施工人員用手扶穩(wěn)第Ⅰ段塔筒底部減少其晃動幅度，然后旋轉塔筒、將塔筒門對準指定位置，指揮吊車慢慢松鉤將其放下至基礎螺栓后定位第Ⅰ段塔筒。注意塔筒吊裝時頂部主吊機械4個吊點在端面上必須分布均勻，避免起吊時因受力不均勻致使塔筒頂部法蘭面變形，無法安裝2.3.1第一段塔筒吊裝

固定第Ⅰ段塔筒上部專用吊耳和QA122.3.2第I段塔筒吊裝2.3.2第I段塔筒吊裝132.3.2第I段塔筒螺栓緊固力矩

把第Ⅰ段塔筒定好位置后，用水平尺測量塔筒上法蘭的水平度，如水平度在范圍內則用電動扳手進行螺栓緊固，再按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達到規(guī)定數(shù)值。塔筒螺栓緊固方法：用電動扳手先緊固四個對角的螺栓，每個對角緊固5個螺栓，然后依次緊固螺栓,電動擰緊扳手打力矩大概應為1000Nm。然后使用液壓扳手緊固螺栓力矩到額定力矩．分兩步實施：第一步打到額定力矩的50%，先緊固四個對角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的50％,第二步打到額定力矩．方法同上。對已打過力矩的螺栓作上標記。2.3.2第I段塔筒螺栓緊固力矩

把第Ⅰ段塔筒定好位置后，142.4第Ⅱ段塔筒吊裝

第Ⅱ段塔筒安裝⑴清理第Ⅱ段塔筒上下法蘭，在吊裝前必須緊固第Ⅰ段塔筒的連接螺栓，使其達到要求力矩數(shù)值。并把第Ⅱ段塔筒與第Ⅲ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平臺上固定。把第Ⅰ-Ⅱ段塔筒的連接螺栓均勻地排放在第Ⅰ段塔筒的上平臺上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅱ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接，固定第Ⅱ段塔筒下部吊耳和70t汽車吊用纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。⑶對第Ⅱ段塔筒表面檢查、清理、補漆，在第Ⅱ段塔筒吊裝前進行驗收合格，并檢查第Ⅱ段塔筒內的布線。把第Ⅱ段塔筒與第Ⅲ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平臺上固定。2.4第Ⅱ段塔筒吊裝

第Ⅱ段塔筒安裝152.4.1第Ⅱ段塔筒吊裝

⑷QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊和慢慢將塔筒翻轉90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由QAY650/650t汽車吊承擔。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉、變幅將第Ⅱ段塔筒吊裝到第Ⅰ段塔筒上方，施工人員站在第Ⅰ段塔筒上部平臺用手扶穩(wěn)第Ⅱ段塔筒底部減少其晃動，然后指揮吊車慢慢松鉤。⑸QAY650/650t汽車吊慢慢將第Ⅱ段塔筒下法蘭標記與第Ⅰ段塔筒上法蘭標記對正后落下，穿上連接螺栓，用電動扳手對稱地進行第一次螺栓緊固，然后松下吊機吊鉤和卸下專用吊耳，再按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達到規(guī)定數(shù)值。2.4.1第Ⅱ段塔筒吊裝

⑷QY70K/70t汽車吊配162.5第Ⅲ段塔筒吊裝

第Ⅲ段塔筒安裝⑴清理第Ⅲ段塔筒上下法蘭，在吊裝前必須緊固第Ⅱ段塔筒的連接螺栓，使其達到要求力矩數(shù)值。并把第Ⅲ段塔筒與第Ⅳ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅲ段塔筒的上平臺上固定。把第Ⅱ-Ⅲ段塔筒的連接螺栓均勻地排放在第Ⅰ段塔筒的上平臺上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅱ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接，固定第Ⅱ段塔筒下部吊耳和70t汽車吊用纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。⑶對第Ⅱ段塔筒表面檢查、清理、補漆，在第Ⅲ段塔筒吊裝前進行驗收合格，并檢查第Ⅱ段塔筒內的布線。把第Ⅱ段塔筒與第Ⅳ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平臺上固定。

2.5第Ⅲ段塔筒吊裝

第Ⅲ段塔筒安裝172.5.1第Ⅲ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊和慢慢將塔筒翻轉90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由QAY650/650t汽車吊承擔。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉、變幅將第Ⅱ段塔筒吊裝到第Ⅰ段塔筒上方，施工人員站在第Ⅱ段塔筒上部平臺用手扶穩(wěn)第Ⅲ段塔筒底部減少其晃動，然后指揮吊車慢慢松鉤。⑸QAY650/650t汽車吊慢慢將第Ⅲ段塔筒下法蘭標記與第Ⅱ段塔筒上法蘭標記對正后落下，穿上連接螺栓，用電動扳手對稱地進行第一次螺栓緊固，然后松下吊機吊鉤和卸下專用吊耳，再按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達到規(guī)定數(shù)值。2.5.1第Ⅲ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合Q182.6第Ⅳ段塔筒吊裝第Ⅳ段塔筒安裝⑴清理第Ⅳ段塔筒上下法蘭，把第Ⅳ段塔筒與機艙的連接螺母放置在第Ⅳ段塔筒的上平臺上固定。把第Ⅲ-Ⅳ段塔筒的連接螺栓均勻地排放在第Ⅱ段塔筒的上平臺上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅳ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接，固定第Ⅳ段塔筒下部吊耳和70t汽車吊用纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。⑶對第Ⅳ段塔筒表面檢查、清理、補漆，在第Ⅳ段塔筒吊裝前進行驗收合格，并檢查第Ⅳ段塔筒內的布線。把第Ⅳ段塔筒與機艙的連接螺栓放置在第Ⅳ段塔筒的上平臺上固定。2.6第Ⅳ段塔筒吊裝第Ⅳ段塔筒安裝192.6.1第Ⅳ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊和慢慢將塔筒翻轉90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由QAY650/650t汽車吊承擔。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉、變幅將第Ⅳ段塔筒吊裝到第Ⅱ段塔筒上方，施工人員站在第Ⅱ段塔筒上部平臺用手扶穩(wěn)第Ⅳ段塔筒底部讓其不晃動，然后指揮吊車慢慢松鉤。⑸QAY650/650t汽車吊慢慢將第Ⅳ段塔筒下法蘭標記與第Ⅱ段塔筒上法蘭標記對正后落下，用螺栓將兩法蘭連接固定，并用專用電動扳手進行第一次緊固，然后松下吊機吊鉤和卸下專用吊耳，按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達到規(guī)定數(shù)值。2.6.1第Ⅳ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合Q202.7機艙吊裝機艙吊裝(1)用螺栓和自鎖螺母將機艙上蓋、避雷針、風向標、風速儀安裝在機艙的頂部（連接螺栓螺母預存在機艙內）。⑵用兩條φ20麻繩（150~200m/條，需溜繩2條）固定在機艙的兩側，每條溜繩5~8個安裝工人在地面上對機艙的擺動進行控制。⑶把機艙專用吊具掛在QAY650/650t汽車吊吊鉤上，QAY650/650t汽車吊回轉、變幅將專用吊具和機艙連接好，確認合格后，吊機慢慢起鉤，將機艙吊起1.5m，清理底部法蘭，安裝定位銷。2.7機艙吊裝機艙吊裝212.7.1機艙吊裝

⑷塔頂安裝人員指揮QAY650/650t汽車吊將機艙吊至塔筒上方，指揮QAY650/650t汽車吊將機艙底部法蘭與塔筒頂部法蘭進行對接，然后緊固螺栓。⑸先用專用電動棘輪扳手對稱地進行螺栓緊固，然后在按要求緊固至規(guī)定值。最后松下吊鉤，解除吊具。2.7.1機艙吊裝

⑷塔頂安裝人員指揮QAY650/650222.8發(fā)電機吊裝

吊具的安裝（1）首先安裝發(fā)電機翻身吊具,并在U型卸扣上掛2根鋼絲繩.（2）將發(fā)電機吊具通過兩根鋼絲繩分別掛在主吊鉤上,掛上兩個手扳葫蘆,掛好后在鋼絲繩上分別系上1根200m導向繩。2.8發(fā)電機吊裝

吊具的安裝232.8.1發(fā)電機吊裝

發(fā)電機翻身1)將發(fā)電機翻身吊耳上的鋼絲繩掛在輔助吊車上,起吊發(fā)電機,吊車將發(fā)電機吊到足夠翻身的高度,在輔助吊車、手扳葫蘆的配合下,將發(fā)電機翻身。2)在定軸法蘭螺孔上等分安裝三根發(fā)電機吊裝導正棒。3)松發(fā)電機鎖定銷。4)使用手扳葫蘆調節(jié)發(fā)電機定軸法蘭面與垂直方向的傾斜角為30。(在定軸法蘭上端掛一鉛垂,法蘭下端距鉛垂線65mm～70mm)。2.8.1發(fā)電機吊裝

發(fā)電機翻身242.8.2發(fā)電機吊裝吊發(fā)電機用發(fā)電機吊具吊起發(fā)電機，再利用導正棒對準機艙底座法蘭，用手動葫蘆把發(fā)電機拉近裝緊固件。緊固螺母螺栓露出長度為60mm，按對角方向用電動扳手緊固螺栓，用液壓力矩扳手分三次力矩上緊螺栓。拆發(fā)電機吊具用液壓扳手打完力矩后拆下發(fā)電機吊具，將發(fā)電機鎖定，待整臺機組所有零部件安裝完成后去除鎖定，使其處于自由運轉狀態(tài)。2.8.2發(fā)電機吊裝吊發(fā)電機252.9葉輪吊裝葉輪組裝⑴用QY70K/70t汽車吊將輪轂放在支座上定位在地面的組裝位置（此位置需要滿足吊裝就位要求），并清理葉片與輪轂連接螺栓及變漿齒輪，并涂抹Chesterton785。⑵將三片葉片清理干凈，油漆面損壞的位置需要補油漆。⑶用專用吊裝帶（調整葉片和輪轂對接時的高度），用QY70K/70t汽車吊和QAY650/650t汽車吊把三片葉片依次垂直地安裝到輪轂上，將葉片上的連接螺栓插進輪轂相對應的螺孔內，在對接過程中需要電動變漿調整螺栓螺孔位置（要求絕對禁止損傷雙頭螺栓），用專用葉片支撐架（上面墊柔軟襯墊物）將3個葉片支撐好。2.9葉輪吊裝葉輪組裝262.9.1葉輪吊裝2.9.1葉輪吊裝272.9.2葉輪吊裝

⑸安裝防雨環(huán)(除非已預先安裝)，校正防雨罩與導流罩間隙點(防雨罩與導流罩的間距為15±5mm)，以便在系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時，其所指方向為機艙的方向。在防雨罩與葉片接觸區(qū)之間的位置作標記。從葉尖方向拉下防雨罩，用涂抹防雨罩和葉片之間的接觸區(qū)，合攏防雨罩并將其滑進預先標記的位置。用密封膠把防雨罩連接片粘接到間隙點上。檢查防雨罩校正情況并用調緊帶套的驅動裝置，以確保防雨罩固定，直到變硬。轉動葉片以檢查其運動間隙，用螺栓聯(lián)接連接片與防雨罩，用密封連接片與防雨罩。

⑷用電動扳手對稱地進行螺栓（如果不能夠緊固到的螺栓，變漿后，進行緊固）緊固，最終力矩（按風葉廠家要求），松下吊機，解除吊具。并清理輪轂內的雜物，如過夜則需要做好防風措施，把3個葉片固定在地錨上。2.9.2葉輪吊裝⑷用電動扳手對稱地進行螺栓（如果不能夠282.9.3葉輪吊裝

葉輪安裝⑴用專用吊帶掛輪轂將其吊起1.5m，清理輪轂與機艙連接法蘭面。⑵每片葉片的邊緣保護器上掛上一條150~200m長的繩索做為溜繩，防止碰壞葉片，溜繩最大拉力不應大于250kg。高空就位作業(yè)人員4人進入到機艙，準備葉輪安裝。⑶QAY650/650t汽車吊和QY70K/70t汽車吊配合將葉輪提升直立起后，QY70K/70t汽車吊松鉤卸下吊具，收車離開現(xiàn)場。2.9.3葉輪吊裝

葉輪安裝292.9.4葉輪吊裝⑷地面工作人員配合控制葉輪的擺動和位移。⑸指揮QAY650/650t汽車吊徐徐提升葉輪到達安裝高度后，起重指揮指揮吊機，機艙內作業(yè)人員以及地面作業(yè)人員協(xié)調，完成葉輪安與機艙對接。⑹用螺栓將葉輪固定在機艙的固定法蘭上，將螺栓對稱緊固后松下吊機并卸下吊具。⑺機艙內作業(yè)人員最后緊固連接螺栓至要求力矩數(shù)值1050N.m，然后把工具收回地面，清理機艙。2.9.4葉輪吊裝⑷地面工作人員配合控制葉輪的擺動和位移。302.9.5葉輪吊裝

2.9.5葉輪吊裝

312.9.6葉輪吊裝2.9.6葉輪吊裝322.10安裝完成的風機2.10安裝完成的風機33三、風機安裝質量控制要點風機安裝質量控制要點1）機艙吊裝；2）風機葉片組裝及吊裝；3）法蘭面高強度聯(lián)接螺栓緊固；一、機艙吊裝的質量控制1）吊裝機械檢查合格并按照要求站位；2）用專用吊具對機艙各吊點進行綁扎，并調整前后吊點使機艙前后形成一定的傾斜度，便于機艙底座法蘭面與塔筒法蘭面的連接。傾斜度符合說明書要求；3）對底座法蘭面進行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；4）吊裝過程中注意對機艙進行溜繩保護，避免碰撞塔筒和吊機。二、風機葉片組裝及吊裝質量控制1）應采用專用的風葉夾板進行包角保護，避免吊裝過程中損傷風葉邊緣；2）組裝必須采用液壓式吊機，并動作緩慢，避免沖擊損傷葉片；3）組裝葉片的場地必須平整堅實；4）組裝葉片的支撐應平穩(wěn)牢固，并做好防傾倒措施；5）風輪吊裝時應用輔助吊機協(xié)助，直至葉片呈垂直狀態(tài)；6）吊裝過程中風輪受風面積較大，應對風輪做溜繩保護，避免碰撞。三、法蘭面高強度聯(lián)接螺栓緊固質量控制1）各聯(lián)接法蘭面應進行清洗，并并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；2）按照要求調定專用液壓扳手的壓力值，使各聯(lián)接點的預緊符合要求；3）螺栓聯(lián)接副要齊全、完好，緊固螺栓時按照緊固順序和方向進行，以保證緊固均勻；4）各聯(lián)接副緊固完畢后要做防松標記。三、風機安裝質量控制要點風機安裝質量控制要點34四、風機安裝安全控制要點

一、風機外操作安全要點1)所有進場參加風機吊裝作業(yè)人員，必須進行三級安全教育培訓，并經考試合格，方可上崗。2)凡是參加高處作業(yè)的人員均應持證上崗，并在施工作業(yè)前進行體格檢查，經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。3)每人必須佩帶個人防護用具(安全帽、安全靴和手套等)在風機內或風機頂部以及離地兩米以上工作時，必須佩安全帶，安全帶應鉤掛在作業(yè)點上方的牢固可靠處，高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲角應扎緊，穿軟底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防護裝置(磨削、氣割和焊接)。4)高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品應用傳遞繩，嚴禁拋擲。5)吊裝風速要求風速超過10m/s(輪轂中心高度10分鐘平均風速)的情況下不能進行風機安裝(葉輪安裝風速不能超過8m/s)。遇以上大風或惡劣氣候時應停止露天高處作業(yè)，在雨天進行高處作業(yè)時，應采取防滑措施。避免夜晚進行吊裝。6)起重工作區(qū)內無關人員不得停留或通過。7)起吊前應檢查起重設備及其安全裝置。8)起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。嚴禁偏拉斜吊，吊物未固定好，嚴禁松鉤。9)起重機的操作人員必須經培訓考試取得合格證，方可上崗。10)進行塔筒下段吊裝時，引導基礎螺栓進入塔筒時，切勿把手放在螺栓桿上。一旦螺栓對準螺孔，塔筒將迅速落下。11)為了避免損壞塔筒漆層，在緊固塔筒法蘭螺栓時，必須保持電動棘輪扳手遠離塔壁。12)進行風機各部件吊裝作業(yè)時，施工人員不得站立于懸吊負荷下。13)所有部件的吊裝，必須進行試吊。14)重物稍一離地，專業(yè)工序內的作業(yè)人員，必須對所有吊繩、吊帶及其他吊具進行認真檢查，確認完好并合格后，方可起吊物件。四、風機安裝安全控制要點

一、風機外操作安全要點354.1風機安裝安全控制要點15)在進行風輪吊裝時，如果無法通過拉動解除控制繩索，須備好人用吊籃以卸掉控制繩索。16)吊裝前，所有無線電設備應充滿電。并備好備用電池。17)進行機艙及風輪吊裝時，必須使用三路無線電，地面控制繩索引導技術人員、機艙內引導技術人員和起重機操作員必須擁有一部無線電。無線電操作員指揮其他各自成員。18)解除控制繩索時，地面作業(yè)人員嚴禁站于墜落的繩索下。19)進行所有吊裝作業(yè)前，技術負責人應編寫詳細的施工技術交底。并招集所有人員交代工作任務、工作重點，并重點強調安全注意事項。20)所有作業(yè)必須認真填寫安全施工作業(yè)票，并認真履行簽字手續(xù)。21