淺析發(fā)電廠氫系統(tǒng)安全運行的若干注意事項

淺析發(fā)電廠氫系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)的若干注意事項因為氫氣所擁有的物理化學(xué)性質(zhì)，制氫系統(tǒng)成了氫冷式火電廠的一個特別危險源。增強(qiáng)迫氫設(shè)施的安全管理，不單是其自己安全運轉(zhuǎn)的需要，也是發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)固運轉(zhuǎn)的需要。本文重視從技術(shù)角度總結(jié)了韓城發(fā)電廠制氫設(shè)施多年來的安全運轉(zhuǎn)管理經(jīng)驗，提出了制氫設(shè)施生產(chǎn)中的相關(guān)安全注意事項。電解槽運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)監(jiān)察1.1電解槽運轉(zhuǎn)參數(shù)監(jiān)測電解槽是制氫設(shè)施的心臟零件，電解槽的運轉(zhuǎn)狀況，直接影響著整套制氫設(shè)施的安全運轉(zhuǎn)狀況。能夠經(jīng)過對電解槽運轉(zhuǎn)參數(shù)的監(jiān)測來掌握其運轉(zhuǎn)狀況，電解槽的要點監(jiān)測參數(shù)有產(chǎn)氫量、槽溫、循環(huán)回路的堿流量等。假如這些參數(shù)發(fā)生異樣，說明電解槽內(nèi)部發(fā)生故障或循環(huán)回路上的過濾器有污堵現(xiàn)象存在。電解小室電壓也是一個重要的監(jiān)測參數(shù)，電解小室電壓應(yīng)為1.8～2.2V，高出此范圍，說明槽體可能出現(xiàn)局部過電壓或失電壓、絕緣性能及電極表面光潔度降落的問題，應(yīng)加以剖析。1.2電解槽的爆鳴聲問題爆鳴聲產(chǎn)生的原由電解槽剛啟動時或正常運轉(zhuǎn)中，有時會聽到稍微的爆鳴聲，爆鳴聲產(chǎn)生的原由以下：(1)電解槽堿液中含有的離子成份，如鈣、鎂離子等，長久運轉(zhuǎn)在高溫(90℃左右)條件下，簡單形成垢狀物，惹起氫、氧氣路通道受阻，產(chǎn)生稍微的爆鳴。電解槽中電解小室的石棉隔閡出現(xiàn)輕度的損壞或脫脂現(xiàn)象，致使氫氣和氧氣局部少許互串，進(jìn)而惹起小爆鳴。安全防備舉措電解槽出現(xiàn)爆鳴聲后，要嚴(yán)格監(jiān)測產(chǎn)品氫氣、氧氣的純度，特別要做好電解槽出口的在線氧表、氫表的校驗工作。增強(qiáng)對電解液的質(zhì)量與濃度測試，必需時改換。保證系統(tǒng)中濾網(wǎng)的潔凈，減少雜質(zhì)擁塞。1.3電解槽的沖洗規(guī)定電解槽運轉(zhuǎn)一段時間后應(yīng)進(jìn)行沖洗，周期可為半年，沖洗工藝有簡略沖洗及拆管沖洗，應(yīng)依據(jù)實質(zhì)需要而定。簡略沖洗制氫系統(tǒng)退出堿液，灌滿除鹽水。啟動系統(tǒng)中的循環(huán)泵，循環(huán)沖洗

30min

左右，停泵后經(jīng)過電解槽排污門進(jìn)行沖洗廢液排放，這樣重復(fù)數(shù)次。拆管沖洗拆下與電解槽相連的管路，從電解槽的一側(cè)經(jīng)過皮管引水沖刷，從另一側(cè)排污。沖刷30min后對調(diào)沖刷口與排污口，這樣重復(fù)數(shù)次，直至無污跡排出。在排出的污跡中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有黑色的粉末狀雜質(zhì)，該雜質(zhì)是石棉隔閡輕度破裂或脫脂的產(chǎn)物。氫氣質(zhì)量的監(jiān)測2.1純度產(chǎn)品氫氣純度按體積計不得小于99.5%，氫氣中的含氧量及其余微量氣體按體積計不得于0.5%。副產(chǎn)品氧氣的純度按體積計不得小于98.5%。如上述指標(biāo)出現(xiàn)異樣，應(yīng)停止制氫，查找純度降落的原由。2.2濕度濕度以知足運轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)氫氣濕度需要為準(zhǔn)，不宜過高地追求產(chǎn)品氫氣的濕度，不然對加熱式的氫氣干燥器可能帶來負(fù)面的影響。一般狀況下，氫氣的露點(濕度)如能達(dá)到-25℃以下，便可知足發(fā)電機(jī)安全運轉(zhuǎn)的需要，假如把露點降低到-30℃以下，則一定較大幅度地延伸干燥時間并提升加熱溫度。改良?xì)錃鉂穸鹊囊粋€重要舉措是增強(qiáng)排污管理。經(jīng)過對制氫設(shè)施相關(guān)的壓力容器進(jìn)行必需的排污，可有效地提升氫氣的濕度，減少干燥器的工作負(fù)擔(dān)，保證送入發(fā)電機(jī)氣體的合格率。制氫設(shè)施每次啟動前后，應(yīng)付系統(tǒng)中的各氣體分別器、排水器等進(jìn)行排污，減少已經(jīng)過氣液分別的氫氣再次從相關(guān)容器中攜帶出水份。貯氫罐中的氫氣，雖經(jīng)過干燥，但總會有微量的水份存在，罐中氫氣露點受外界環(huán)境溫度影響較大，當(dāng)氣溫降落時，常常有稍微結(jié)露的現(xiàn)象發(fā)生。所以，較好的排污時段應(yīng)選擇在夜間進(jìn)行。2.3手工取樣規(guī)定即便是采納了氫氣在線剖析表計，氫氣手工取樣仍不行防止。取樣的代表性與規(guī)范性直接影響到化驗的正確性，影響到制氫設(shè)施的安全運轉(zhuǎn)。不論是產(chǎn)品氫氣取樣或發(fā)電機(jī)中的氫氣取樣，取樣前都應(yīng)仔細(xì)檢查取樣膠球膽的嚴(yán)實性，任何狀況下都不同意使用不嚴(yán)實的膠球膽取樣。取樣前應(yīng)檢查四周的通風(fēng)狀況，決不同意有可能的火源存在。開啟取樣門時應(yīng)遲緩操作，對取樣管進(jìn)行排氣(污)2min左右，如氣樣中有油氣等雜質(zhì)排出，應(yīng)適合延伸排污時間。取樣膠球膽需用氣樣沖刷3次以上，每次氣樣充滿膠球膽后，應(yīng)用雙手?jǐn)D壓氣膽，以便盡可能清除氣膽中的空氣，以后再采氣樣作為測試樣。2.4剖析藥品管理規(guī)定作為手工剖析氫氣純度的焦性沒食子酸，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管理。焦性沒食子酸配制后應(yīng)注明藥品的濃度、配制日期、配制人。同時做好藥品的保存工作，減少空氣、光芒對藥品的氧化作用。焦性沒食子酸應(yīng)有按期改換制度，改換后須用空氣作藥效試驗，試驗時如空氣的汲取量在合格藥品。使用中的焦性沒食子酸如碰上丈量次數(shù)許多的狀況，應(yīng)實時做藥效試驗，空氣的汲取量在視為不合格藥品，應(yīng)實時改換。

20%以上，視為18%以下，補(bǔ)氫操作安全規(guī)定3.1補(bǔ)氫速率的控制補(bǔ)氫速率一般控制在發(fā)電機(jī)氫壓上漲速率為1kPa/min左右。冬時節(jié)候，因為新鮮氫氣的溫度較低，而運轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的溫度一般在40℃以上，這樣，兩種氣體顯然存在著溫差，假如此時發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣濕度較差，而補(bǔ)氫速率又較快，將很簡單在發(fā)電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，出現(xiàn)電暈等嚴(yán)重問題。3.2補(bǔ)氫母管壓力監(jiān)測補(bǔ)氫時，應(yīng)遲緩開啟補(bǔ)氫門，補(bǔ)氫母管壓力一般控制在0.5MPa左右(以發(fā)電機(jī)額定氫壓0.32MPa為例)，補(bǔ)氫結(jié)束后，在確認(rèn)發(fā)電機(jī)的補(bǔ)氫門已封閉的狀況下再封閉氫站補(bǔ)氫門，并記錄補(bǔ)氫母管上的壓力值，以利觀察氫壓降落狀況。每次補(bǔ)氫前應(yīng)記錄供氫母管壓力，如與上一次補(bǔ)氫后壓力差大于0.1MPa，說明補(bǔ)氫管道或閥門上存在著滲漏問題，應(yīng)聯(lián)系檢修部門辦理，確認(rèn)補(bǔ)氫管道無滲漏后方能進(jìn)行補(bǔ)氫。氣密性試驗安全規(guī)定氣密性試驗是制氫設(shè)施檢修或故障辦理后應(yīng)達(dá)成的一項重要安全舉措。氣密試驗的做法簡要以下：(1)往制氫系統(tǒng)注入除鹽水，待水位升至氫氧分別器液位計的中部后關(guān)緊系統(tǒng)與外界連結(jié)的全部閥門，翻開系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)回路上的全部閥門。遲緩地往充氣口充入氮氣，察看壓力表(就地壓力表及氮瓶上壓力表)的指示值，待表壓漸漸上漲到3.2MPa后封閉氣瓶閥及充氣閥。用肥皂水檢查系統(tǒng)內(nèi)全部管閥件的密封點，察看能否有肥皂泡產(chǎn)生。若有，則應(yīng)先清除，而后持續(xù)試壓，并保壓12h，假如壓降充壓過程中，人不宜湊近液位計等易損壞零件，免得在不測狀況下被損害。堿液配制與增添規(guī)定堿在電解過程中不參加電化學(xué)反響，僅起導(dǎo)電作用，理論上不消耗，它的消耗主假如被氫、氧氣體攜帶走以及排污等要素造成。堿液中增添的五氧化二釩等藥劑，它們的作用主假如減少電化腐化，提升氣體純度，降低小室電壓，減少極化現(xiàn)象。電解槽經(jīng)過排污和其余消耗，堿溶液濃度會變稀，為保證溶液濃度在規(guī)定范圍，一定實時補(bǔ)堿，不然將使溶液電導(dǎo)降落，小室電壓上漲，并可能惹起爆鳴。配制新堿液，應(yīng)先知道配制體積，百分比濃度，而后計算出配制堿液所需固態(tài)堿的總重量。配堿液時，在往除鹽水中加固體堿時要慢慢加入，并實時攪拌以防結(jié)塊。固態(tài)堿溶解是個放熱過程，跟著堿液溶解，溶液溫度高升，再加入的堿易于溶解。新電解槽或大修后電解槽所配制的堿液一般要比規(guī)定濃度高一點，因電解槽在加入規(guī)定堿液以前已用除鹽水及稀堿液沖洗過，石棉布被浸潤，相當(dāng)于已有一部分水加入槽內(nèi)，所以新堿液加入以后，經(jīng)循環(huán)泵打循環(huán)，濃度會低于原配制堿液的濃度。堿液配制好后，要用比重計再測定一下，查表求出濃度，看能否會符合要求。阻火器、堿液濾網(wǎng)、干燥器的保護(hù)規(guī)定6.1阻火器阻火器應(yīng)按期進(jìn)行檢查，防備此中的銅絲網(wǎng)受損或雜物齊集在阻火器上，影響排氣管路的通暢。此外，與阻火器相聯(lián)的排氣管尾端管路也應(yīng)保持光滑，不可以留有焊熘等其余金屬雜質(zhì)，免得惹起氫氣與焊熘磨擦著火。6.2堿液濾網(wǎng)沖洗堿濾網(wǎng)一般為鎳絲網(wǎng)，應(yīng)進(jìn)行按期沖洗，以除掉濾網(wǎng)上的各樣雜質(zhì)及垢物。這一點在設(shè)施檢修后及堿液從頭改換后尤其重要，在設(shè)施檢修后及堿液從頭改換后經(jīng)常出現(xiàn)堿液流量調(diào)不上去的問題，主要的原由在于濾網(wǎng)受堵較為嚴(yán)重，此時應(yīng)多次沖洗濾網(wǎng)。6.3干燥器的吸附劑干燥器的吸附劑3年左右改換一次。干燥器運轉(zhuǎn)好的要點在于保持吸附劑的活性。這里，有兩點應(yīng)惹起重視，其一是吸附劑的運轉(zhuǎn)溫度不可以過高，免得在高溫下發(fā)生吸附劑破裂現(xiàn)象；其二是盡可能減少氫氣中的堿液攜帶量，免得發(fā)生堿液對吸附劑的迫害作用。防備氫氣著火、爆炸的的舉措：7.1檢修方面拆卸氫系統(tǒng)法蘭堵板時，應(yīng)遲緩對稱拆卸堵板螺栓，防備氫氣強(qiáng)烈排放、摩擦惹起自燃。氫氣系統(tǒng)工作或檢查時應(yīng)使用銅制工具，以防發(fā)生火花；使用鋼制工具時應(yīng)涂上黃油；手、腳和衣服不應(yīng)沾上油脂；禁止穿化纖衣服，鞋底禁止釘釘子。制氫罐應(yīng)按期進(jìn)行金屬查驗，安全閥應(yīng)按期校驗正常。7.2運轉(zhuǎn)方面7.3管理方面嚴(yán)格動火工作票制度。在氫罐、氫管道四周及制氫站內(nèi)動火，一定辦理動火工作票，嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)制度，待各項安全舉措(如：間隔系統(tǒng)，加裝嚴(yán)實堵板，氣體置換，通風(fēng)，含氫量測定在同意范圍內(nèi)，備齊滅火器械、濕石棉布等)落實后，工作票辦理動工手續(xù)后，方可動火。嚴(yán)格制氫站出入制度，出入人員要登記，沒關(guān)人員不得入內(nèi)；儲氫罐距圍墻應(yīng)不小于10m，圍墻及輸氫管道處應(yīng)設(shè)“禁止煙火”標(biāo)記，四周禁止堆放易燃易爆物件；制氫站應(yīng)采納木制門窗，門應(yīng)向外開；制氫室頂部應(yīng)