重慶某合成氨裝置大型設(shè)備吊裝施工方案

中化XXXXX化工有限公司XXXX工程項(xiàng)目合成氨裝置大型設(shè)備吊裝方案編制：審核：審批：中國(guó)化學(xué)工程第X建設(shè)公司二OO六年十二月目錄編制依據(jù)工程概況設(shè)備吊裝的一般方法及吊裝原則合成框架內(nèi)設(shè)備的吊裝脫硫、變換、脫碳等區(qū)域內(nèi)設(shè)備吊裝其他設(shè)備吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃主要施工機(jī)具計(jì)劃技術(shù)及安全措施用料計(jì)劃吊裝安全措施編制依據(jù)中國(guó)XX工程公司施工圖（裝置布置圖）中化XXXX化工有限公司合成氨裝置設(shè)備一覽表《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201-83起重作業(yè)安全規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件我公司同類工程設(shè)備吊裝的施工經(jīng)驗(yàn)500t履帶吊車（LR5000）性能表150t履帶吊車（KH-700）性能表200t吊車（LTM-1200）性能表工程概況根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)備一覽表中統(tǒng)計(jì)，中化XXXX化工有限公司20萬(wàn)噸/年合成氨項(xiàng)目工程合成氨工程共有各類設(shè)備118臺(tái)，其中重型塔類設(shè)備6臺(tái)，大型及重型設(shè)備主要分布在脫碳、變換工序及合成工段。最重的設(shè)備是脫碳工段的CO2吸收塔、CO2再生塔和合成工段的合成氨塔，CO2吸收塔重210.322t（外形尺寸Φ1800/Φ3000×43300）、CO2再生塔213.955t（外形尺寸Φ2400/Φ3600×58687）。氨合成塔重217t（外形尺寸Φ2400×25405），就位在合成框架內(nèi)。脫硫、變換、脫碳及合成、冷凍工段大型設(shè)備具體見(jiàn)下表。表1.1脫硫、變換、脫碳及合成冷凍工段大型設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱外形尺寸(mm)設(shè)備重量（t）數(shù)量（臺(tái)）所在工段備注1冷凝液汽提塔Φ900×2142516.9641脫硫轉(zhuǎn)化2二段轉(zhuǎn)化爐Φ2800×200003544.41脫硫轉(zhuǎn)化含內(nèi)件3換熱轉(zhuǎn)化爐Φ4000×23000430.6731脫硫轉(zhuǎn)化含內(nèi)件4轉(zhuǎn)化氣廢鍋Φ1400331脫硫轉(zhuǎn)化5甲二換熱器Φ1200×1278330.4751變換6高變廢鍋Φ140017.81變換7高溫變換爐Φ3200×522049.31變換不含內(nèi)件8低溫變爐Φ3200×655063.4721變換不含內(nèi)件9甲烷化爐Φ2400×823046.631變換不含內(nèi)件10低變氣廢鍋Φ1040/2000211脫碳11CO2再生塔頂冷卻器Φ160020.51脫碳12CO2再生塔再沸器Φ104016.61脫碳13凈化氣分離器Φ1600×290012.0331脫碳14CO2吸收塔DN1800/3000×13750/2095,h=43300163.6161脫碳總重210t15CO2再生塔Φ3600,h=58687135.7951脫碳總重214t16閃蒸槽Φ3700×955038.51脫碳17熱鉀堿溶液貯槽Φ6500×980019.651脫碳18合成開工加熱爐Φ3880×2758051.441合成19合成廢熱鍋爐Φ1400×698424.691合成20進(jìn)出塔換熱器Φ1070×1714065.771合成21合成水冷器Φ1000×1440038.91合成22冷交換器Φ800×945026.7251合成231＃氨冷器Φ2200/1200×926637.651合成242＃氨冷器Φ1000/1800×659917.721合成25補(bǔ)充氣氨冷器Φ600/1200×79768.651合成26合成鍋爐給水預(yù)熱Φ800×649716.851合成27氨冷凝器Φ1800L=1148540.721合成28氨合成塔Φ2400L=254052171合成內(nèi)件64t291＃氨分離器Φ1800×4600L=7905381合成302＃氨分離器Φ2000×4700L=8211461合成本工程大型設(shè)備主要集中在兩個(gè)區(qū)域內(nèi)，一個(gè)是脫碳工段，該區(qū)域是大型設(shè)備集中的區(qū)域，主要有11臺(tái)大型塔類設(shè)備：如CO2吸收塔、CO2再生塔等。另一個(gè)區(qū)域是合成框架區(qū)域：該區(qū)域合成框架內(nèi)共有兩臺(tái)主要設(shè)備，均為重型的立式設(shè)備，如氨合成塔、廢熱鍋爐等。對(duì)脫硫、變換、脫碳的個(gè)區(qū)域的特大型設(shè)備考慮采用500t大型履帶吊車主吊、150t履帶吊車配合提吊尾部吊裝就位，其余采用150t吊車及50t、20t汽車式吊車、壓縮廠房?jī)?nèi)的行車吊裝就位。對(duì)于合成框架內(nèi)幾臺(tái)設(shè)備則考慮采取滑車組、卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引主吊，150t履帶吊車配合提吊尾部吊裝就位的方法。框架外圍設(shè)備則采用150t履帶吊及50t、20t汽車式吊車將設(shè)備吊裝就位。循環(huán)機(jī)房、壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備采用行車、電動(dòng)葫蘆吊裝就位。本工程設(shè)備數(shù)量多，吊裝工作量大，大型設(shè)備多，框架內(nèi)重型高壓設(shè)備多，設(shè)備平面布置較為緊湊，特別是合成區(qū)域吊裝空間窄小，吊裝難度大，吊裝高空作業(yè)多，吊裝危險(xiǎn)性大，這些是本工程設(shè)備吊裝的特點(diǎn)，同時(shí)也是整個(gè)工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，施工時(shí)我們應(yīng)高度重視，選取最佳最安全的吊裝方案，投入最精良先進(jìn)的能滿足吊裝要求的吊裝機(jī)械，抽調(diào)最優(yōu)秀的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工人，參加本工程設(shè)備的吊裝，精心組織、精心選擇、精心施工，確保每一臺(tái)設(shè)備都萬(wàn)無(wú)一失，完好無(wú)損地將設(shè)備吊裝就位。設(shè)備吊裝的一般方法及吊裝原則設(shè)備吊裝遵循先大后小、先難后易、先高后低、先里后外的原則進(jìn)行吊裝。廠房?jī)?nèi)、框架內(nèi)的設(shè)備，采取吊車將設(shè)備吊至廠房入口或框架入口處，然后在廠房?jī)?nèi)或框架內(nèi)設(shè)置滑車組或懸掛手拉葫蘆將設(shè)備吊裝就位，如果廠房?jī)?nèi)有行車，如脫碳廠房、壓縮廠房等，而且設(shè)備重量小于行車的提吊重量時(shí)，可利用行車將設(shè)備提吊就位。對(duì)于室外的設(shè)備，則可采用吊車直接將設(shè)備吊裝就位，直立設(shè)備的吊裝，在設(shè)備直立過(guò)程中，應(yīng)采用輔助吊車提吊設(shè)備底部，直到設(shè)備直立。直立設(shè)備的吊裝，一般情況下都應(yīng)采用平衡梁進(jìn)行吊裝。采用吊車吊裝設(shè)備，應(yīng)充分考慮到設(shè)備吊裝就位時(shí)，設(shè)備是否會(huì)碰吊車臂桿，吊車臂桿的高度是否滿足設(shè)備吊裝高度的要求。吊車的額定荷載是否大于設(shè)備的吊裝荷載等。采用大型吊車吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮到地面的承載能力，當(dāng)?shù)孛娴哪蛪毫Σ荒軡M足承載要求時(shí)，必須采取鋪墊石塊，碎石，然后鋪墊鋼板等措施來(lái)增大地面的承載能力。在廠房?jī)?nèi)或框架內(nèi)，懸掛手拉葫蘆或滑車組時(shí)，應(yīng)針對(duì)懸掛的位置請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行承載力校核或提供證明，同時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理及業(yè)主并許可同意，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。若設(shè)備無(wú)吊耳，需對(duì)設(shè)備捆綁吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備捆綁位置進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備受損，可采取墊一圈木板進(jìn)行保護(hù)的措施。大型設(shè)備吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，并組織相關(guān)人員對(duì)吊裝工作及機(jī)索具進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式起吊。合成框架內(nèi)設(shè)備的吊裝依據(jù)招標(biāo)文件中設(shè)備一覽表，合成框架內(nèi)主要重型設(shè)備2臺(tái)，立式設(shè)備均就位在框架內(nèi)的鋼架基礎(chǔ)上，鋼架高度為2~4m，最重的設(shè)備為氨合成塔，重量為217t（不包括塔內(nèi)件重量），大型立式設(shè)備準(zhǔn)備采用卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊、150t履帶吊車配合提吊設(shè)備尾部吊裝就位。框架外圍設(shè)備采用100t履帶吊車主吊、50t或20t吊車配合將設(shè)備吊裝就位。表4.1合成冷凍工段采用100t履帶吊機(jī)主吊設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱外形尺寸（mm）設(shè)備重量（t）輔助吊機(jī)就位型式備注101B0501合成開工加熱爐Φ3880H=2758051.44立式201C0501氨壓縮機(jī)50t臥式301E0501合成廢熱鍋爐Φ1400×698424.6950t臥式不含內(nèi)件重量401E0502進(jìn)出塔換熱器Φ1070×1714065.7750t臥式501E0503合成水冷器Φ1000×1440038.950t臥式不含內(nèi)件重量601E0504冷交換器Φ800×94501520t臥式不含內(nèi)件重量701E05051＃氨冷器Φ1200/Φ2200×926637.6550t臥式不含內(nèi)件重量01E0510氨冷凝器Φ1800×1148540.7250t臥式801S05011＃氨分離器Φ1800×4700H=790538立式901S05022＃氨分離器Φ2000×4700H=821146立式合成框架高54m合成框架在約+50.000m的梁上設(shè)置有吊裝梁（合成系統(tǒng)的吊裝梁高1500mm、寬450mm，醇烴化系統(tǒng)的吊裝梁高1000mm、寬400mm），用于框架內(nèi)立式設(shè)備的吊裝。為保證立式設(shè)備順利進(jìn)入框架，土建施工時(shí)，已在B軸上的=1\*GB3①~=2\*GB3②軸間和=4\*GB3④~=5\*GB3⑤軸間預(yù)留+23.600m以下的梁未裝。吊裝方法根據(jù)框架結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)的意圖，合成框架內(nèi)軸間立式設(shè)備擬采用懸掛滑車組、利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引、150t履帶吊配合提尾使設(shè)備直立，從而吊裝設(shè)備就位的方法。吊裝滑車組的選取以最大吊裝重量的合成塔來(lái)選取滑車組。合成塔重217t，外形尺寸為Φ2400×25405mm，吊裝時(shí)，將設(shè)備頂蓋和底部四方頭管段卸掉，頂蓋和管段重量約18t，因此吊裝重量為217-18=19采用兩組滑車組提吊設(shè)備，每組滑輪組受力為：W1=W2=K1K2(G+g)/2=1.1×1.1×(199+2)/2=122t式中：K1——?jiǎng)釉韵禂?shù)K1取=1.1K2——?jiǎng)釉韵禂?shù)K2取=1.1G——設(shè)備吊裝重量G=199t根據(jù)合成塔吊裝時(shí)滑車組受力為122t，擬選取兩組140t的8輪滑車組進(jìn)行吊裝。合成系統(tǒng)=1\*GB3①~=2\*GB3②軸間采用兩組140t的8輪滑車組吊裝，其他設(shè)備可以采用二組50t的5輪滑車組進(jìn)行吊裝就位。施工步驟設(shè)置錨點(diǎn)，導(dǎo)向輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)。拴掛滑車組及滑車組穿繩。設(shè)備倒運(yùn)移動(dòng)轉(zhuǎn)向，從停放位置移至吊裝位置。設(shè)備尾部輔助吊車就位，掛設(shè)鋼絲繩。設(shè)備吊裝捆綁與滑車組拴結(jié)。試吊、檢查各受力點(diǎn)。正式起吊至設(shè)備就位位置。將鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)移入正式位置并找正。將設(shè)備落至鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，設(shè)備找正找平，設(shè)備底座與鋼架基礎(chǔ)點(diǎn)焊固定。拆除吊裝索具，作下一臺(tái)設(shè)備吊裝的準(zhǔn)備。受力計(jì)算及索具選擇以合成塔吊裝進(jìn)行受力計(jì)算及索具選擇。主吊滑車組牽引繩（跑繩）拉力計(jì)算。滑車組采用雙繩出頭穿繞，以圖3.1所示。牽引力計(jì)算牽引繩（跑繩）選擇根據(jù)牽引力11.3t，可選取鋼絲繩6×37-Φ31作跑繩，每根跑繩長(zhǎng)度約需990m。卷?yè)P(yáng)機(jī)選擇根據(jù)牽引力11.3t，鋼絲繩長(zhǎng)度990m，可選取2臺(tái)15t卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行主吊滑車組的牽引。導(dǎo)向滑車選擇根據(jù)牽引力11.3t，可選取16t滑車作導(dǎo)向滑車卸扣選擇拴掛主吊滑車組及連結(jié)的卸扣：125t4個(gè)捆綁設(shè)備的卸扣：125t2個(gè)拴掛導(dǎo)向滑車組卸扣：16t4個(gè)捆綁鋼絲繩選擇掛吊裝梁上主滑車組鋼絲繩，6×37-Φ52，長(zhǎng)度35m，三彎六股，兩根，繞梁兩圈，兩繩頭及一腰拴掛滑車組拴掛導(dǎo)向滑車組，6×37-Φ32，一彎兩股拴掛，長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)定。捆綁設(shè)備的鋼絲繩，6×61-Φ60，長(zhǎng)度28m，兩彎四股，兩根，繞設(shè)備兩圈后出扣拴掛設(shè)備與主滑車組鋼絲繩，6×37-Φ52，長(zhǎng)度30m，三彎六股，繞梁兩圈，兩繩頭及一腰拴掛滑車組設(shè)備提尾吊車采用150t履帶吊，取吊車桅桿長(zhǎng)度24m，當(dāng)工作半徑為6~7m時(shí)，額定起重量為117~122t，滿足吊裝要求。吊裝平面布置由于合成主框架設(shè)備吊裝通道是預(yù)留在北面，因此設(shè)備吊裝應(yīng)在框架北面進(jìn)行布置。根據(jù)二期平面布置，合成主框架北面與凈化變電所南墻空地僅有20m，合成塔設(shè)備長(zhǎng)度為20.7m，吊裝位置相當(dāng)窄小，考慮到設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及提尾吊車站位，擬將卷?yè)P(yáng)機(jī)及其錨樁布置在主框架南面空地上。設(shè)備吊裝的平面布置圖見(jiàn)圖4.4（合成框架內(nèi)立式設(shè)備吊裝平面布置圖）合成框架內(nèi)設(shè)備吊裝立面圖見(jiàn)圖4.3+54.000+54.000框架內(nèi)其他設(shè)備吊裝時(shí)，可對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)及導(dǎo)向滑車稍作調(diào)整。15t卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨應(yīng)按15t地錨設(shè)置。錨坑幾何尺寸為：長(zhǎng)度6m，深2.0m，上口寬1.7m，下口寬1.4m。鋼絲繩6×37-Φ31，一彎兩股拴掛，長(zhǎng)度26m，一根。由于施工現(xiàn)場(chǎng)地面的泥土較松軟，可采用鋼管、枕木擋樁作錨樁。由于合成塔就位置離梁較近，且設(shè)備直徑較大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為保證設(shè)備吊入框架時(shí)不被梁卡住，合成塔擺放位置時(shí)，應(yīng)盡量往框架內(nèi)擺放，設(shè)備的吊點(diǎn)位置也必須設(shè)在塔頂部約2m的位置，這樣可避免設(shè)備被梁卡住。序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)15t臺(tái)2電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)2電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)2滑車組（140t）140t8輪組2滑車組（50t）50t5輪組2滑車組（32t）32t5輪組1滑車組（20t）20t3輪組1單滑車16t只8單滑車5t只6卸扣125t只6卸扣50t只6卸扣20t只2卸扣16只6卸扣10只6卸扣5只10履帶吊車150t臺(tái)1汽車吊200t臺(tái)1汽車吊50t臺(tái)1平衡梁承載50t根1現(xiàn)場(chǎng)制作滾桿Φ76×10根12長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)定鋼絲繩（跑繩）6×37-Φ31根/m1/990主吊合成系統(tǒng)設(shè)備鋼絲繩（拴主吊滑車）6×37-Φ52根2長(zhǎng)度35m以上鋼絲繩（捆綁設(shè)備）6×61-Φ60根2每根長(zhǎng)度28m鋼絲繩（拴導(dǎo)向滑車）6×37-Φ32根6長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)定鋼絲繩（錨坑用繩）6×37-Φ31根1長(zhǎng)度30m手拉葫蘆10t臺(tái)2手拉葫蘆5t臺(tái)4手拉葫蘆3t臺(tái)6千斤頂50t臺(tái)2千斤頂25t臺(tái)2枕木2500×220×160根40麻繩Φ20M200鋼板δ=20M2100合成設(shè)備吊裝機(jī)具計(jì)劃4.7.7對(duì)土建施工的要求根據(jù)設(shè)備平面布置，為保證本工段廢熱鍋爐順利吊裝就位，土建需對(duì)粗中醇中間貯槽、集油器、空氣貯罐基礎(chǔ)暫緩施工，待設(shè)備就位后再施工。吊裝區(qū)域地基處理由于施工現(xiàn)場(chǎng)除廠區(qū)道路外，其余地基均不具備大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，吊車進(jìn)場(chǎng)及站位要求，設(shè)備吊裝時(shí)需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行以下處理:成框架周圍地基處理需先將場(chǎng)地進(jìn)行平整（具體見(jiàn)地基處理區(qū)域圖4.5），用壓路機(jī)壓實(shí)，然后以400mm厚大塊片石鋪墊，100mm厚碎石蓋面，分層壓實(shí)；在150T吊車進(jìn)場(chǎng)路線及站位處鋪墊厚度為20mm具體平面位置見(jiàn)平面圖吊裝注意事項(xiàng)設(shè)備吊裝前要由起重工程師對(duì)參加施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底。所有機(jī)索具在使用前要進(jìn)行檢查、清洗、加注潤(rùn)滑油，卷?yè)P(yáng)機(jī)要進(jìn)行剎車試驗(yàn)，滑車組的每個(gè)滑車都要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。鋼絲繩若有破損，嚴(yán)禁使用。懸掛吊裝滑車組的位置要按設(shè)備布置圖的尺寸進(jìn)行量尺定位，要求定位準(zhǔn)確。導(dǎo)向滑車的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理設(shè)置。卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨點(diǎn)要結(jié)實(shí)可靠，由于地質(zhì)泥土比較松軟，可采取特殊處理。合成塔的綁扎位置定在距設(shè)備頂部2m的位置，綁繩要求對(duì)稱。在柱梁捆綁繩時(shí)要在棱角位置加墊方木，以保護(hù)鋼絲繩和梁柱不受到損傷。施工作業(yè)人員分工應(yīng)明確，職責(zé)清楚，指揮人員應(yīng)精心指揮。高空作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽，禁止高空向下拋物。設(shè)備吊裝前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試吊，試吊確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可起吊。吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。吊裝過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安排一名鉗工和一名電工進(jìn)行保鏢。吊裝前，應(yīng)與供電部門取得聯(lián)系，確保吊裝過(guò)程中的供電正常。吊裝過(guò)程中應(yīng)派經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工，在框架上部觀察，主吊滑車組和導(dǎo)向滑車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告。高空與地面應(yīng)采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。五級(jí)以上大風(fēng)禁止設(shè)備吊裝。其他工段區(qū)域內(nèi)設(shè)備吊裝設(shè)備布置情況凈化工段區(qū)域，包括脫碳工段、變換甲烷化工段、脫硫工段。區(qū)域內(nèi)大型塔類設(shè)備較多，本裝置工程設(shè)備中高度最高，重量最重的設(shè)備吸收塔就布置在該區(qū)域內(nèi)。其它還有再生塔、脫硫塔、高變爐、低變爐、甲烷化爐等大型設(shè)備均布置在此區(qū)域內(nèi)，這些設(shè)備布置在管廊的南面。吊裝方法這幾個(gè)區(qū)域是大型塔類設(shè)備集中的區(qū)域，主要有12臺(tái)大型塔類設(shè)備：吸收塔、再生塔、汽提塔、脫硫塔、高變爐、低變爐、甲烷化爐、再生氣冷卻器等。對(duì)這幾個(gè)區(qū)域的幾臺(tái)特大型設(shè)備考慮采用500t大型履帶吊車主吊、150t履帶吊車配合提吊尾部吊裝就位，其余采用150t吊車及50t、20t汽車式吊車、廠房?jī)?nèi)的行車吊裝就位。吊車的選取以最高最重的設(shè)備吸收塔的吊裝來(lái)進(jìn)行選取。根據(jù)設(shè)備平面布置圖，500t履帶吊車擬在現(xiàn)場(chǎng)分兩次站位對(duì)設(shè)備進(jìn)行吊裝。第一次站位吊裝四臺(tái)設(shè)備：低變爐、中變爐、飽和熱水塔、脫硫塔。第二次站位吊裝三臺(tái)設(shè)備：汽提塔、閃蒸解吸塔、吸收塔。采用500t吊車吊裝時(shí)，配合以150t吊車提吊設(shè)備尾部。具體見(jiàn)平面布置圖。150t履帶吊主吊以下五臺(tái)設(shè)備，以50t吊車配合提尾：精脫硫塔A/B/C、水解塔、再生氣冷卻器合成裝置區(qū)域其他工段設(shè)備吊裝平面布置圖采用500t、150t、50t履帶吊車吊裝的大型設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱外形尺寸設(shè)備重量(t)數(shù)量(臺(tái))所在工段選用吊車桅桿長(zhǎng)度(m)工作半徑(m)額定起重量(t)備注1CO2吸收塔Φ1800/Φ3000×43300163.6161脫碳500t7010238150t提尾2CO2再生塔Φ2400/Φ3600×58687135.7951脫碳500t7017218150t提尾4甲二換熱器Φ80030.451變換甲烷150t30126650t提尾8高變爐Φ3200×522049.31變換甲烷150t30126650t提尾9低變爐Φ3200×655063.4721變換甲烷150t30108350t提尾10甲烷化爐Φ2400×823046.631變換工段150t30126650t提尾11開工加熱爐Φ3880×2758051.441合成工段150t50125850t提尾合成水冷器Φ1070×1440038.91合成工段150t5012581＃氨冷器Φ1200/Φ2200×926637.651合成工段150t5012581＃氨分離器Φ1800×4600H=7905381合成工段150t5012582＃氨分離器Φ2000×4700H=8211461合成工段150t501258氨冷凝器Φ1800×1148540.721合成工段150t50125812進(jìn)出塔換熱器Φ1070×1714065.771合成工段150t301083CO2吸收塔、CO2再生的吊裝CO2吸收塔重163.616t，高43.3m，上部直徑Φ1.8m，下部直徑Φ3m，CO2再生重135.795t，高58.687m，直徑Φ3.6m，就位在脫碳廠房的南面，根據(jù)兩塔的重量和高度擬選取500t吊車（LR5000）進(jìn)行吊裝，根據(jù)該吊車的性能表，取工作半徑10mCO2吸收塔、CO2再生吊裝立面示意圖如圖5-31000010000500T吊車58.68M臂桿70米兩塔吊裝立面示意圖兩塔吊裝校核。兩吊裝校核計(jì)算吊裝所需高度HxHx=h1+h2+h3+h4=0.5+50+6+5=61.5m式中：he——設(shè)備就位時(shí)離地面高度h1=0.5mh2——設(shè)備高度h2=50mh3——平衡梁吊索高度h3=6mh4——吊車滑輪組預(yù)留高度h4=5m吊裝實(shí)際高度計(jì)算HS=√702-(10-2.3)2+2.5=69.6m式中：L——吊車臂桿長(zhǎng)度L=70mb——吊車工作半徑c——吊車中心距臂桿鉸支距離c=2.3ma——吊車臂桿鉸支距地面高度2.5m吊裝高度校核Hs=69.6m＞Hx=61.5m臂桿高度滿足吊裝要求吸收塔是否碰桿校核計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角αα=arcsin(b-c)/l=arcsin(10-2.3)/70=6.3o計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-he=69.6-50-0.5=19.1m計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd=hα×tgα=19.1×tg6.3o=2.11m設(shè)備碰桿校核d＞D/2即不碰桿d=2.11m＞2.6/2=1.3m故設(shè)備不碰吊車臂桿吊裝機(jī)索具配備吸收塔吊裝索具配備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量長(zhǎng)度用于部位備注1鋼絲繩6×37-Φ56根2暫定70m/根兩彎四股使用拴掛設(shè)備的節(jié)套利用原有繩索2鋼絲繩6×37-Φ56根216m/根兩彎四股使用拴掛平衡梁的吊索利用原有繩索3鋼絲繩6×37-Φ56根232m/根繞設(shè)備一圈后入扣設(shè)備提尾用利用原有繩索4卸扣125t只4拴掛平衡梁5卸扣50t只2設(shè)備提尾用6平衡梁承載220t根1吊裝設(shè)備用現(xiàn)場(chǎng)制作其他設(shè)備吊裝索具的配備盡量重復(fù)利用設(shè)備吊裝的索具根據(jù)原有索具，需補(bǔ)充下列索具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩6×37-Φ43根22鋼絲繩6×37-Φ39根212m/根3鋼絲繩6*37-φ43米244鋼絲繩6*37-φ24米1125鋼絲繩6*37-φ19.5米566鋼絲繩6*37-φ15米407鋼絲繩6*37-φ11米608卸扣125T只49卸扣5T只810白棕繩φ14Kg3011枕木220*160*2500根6012口哨個(gè)4對(duì)土建基礎(chǔ)施工的要求大型設(shè)備吊裝時(shí)，考慮500t履帶吊車站位的位置1，要求土建對(duì)妨礙吊裝的基礎(chǔ)暫緩施工，對(duì)非標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)制作的設(shè)備基礎(chǔ)暫緩施工。待大型設(shè)備吊裝完后再施工。對(duì)地面的要求500t吊車站位及行走路線地基處理：現(xiàn)場(chǎng)地面土質(zhì)較松軟，耐壓力低，為確保500t吊車行走和站往吊裝的安全，需要對(duì)地面采取加固措施。地面處理結(jié)構(gòu)形式如下：500t吊車及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線道路將回填松土層挖出，采用壓路機(jī)壓實(shí)后填大塊片石，厚度1200mm，分層壓實(shí)后，鋪墊厚度為200mm的水泥石灰渣土，100mm的瓜子片碎石蓋面，再用壓路機(jī)壓實(shí)，然后在吊車履帶站位的位置鋪墊路基箱板或厚度30mm150T履帶吊車行走的道路，與合成地基處理結(jié)構(gòu)相同。地基處理需先將場(chǎng)地進(jìn)行平整（具體見(jiàn)地基處理區(qū)域圖5.4），用壓路機(jī)壓實(shí)，然后以400mm厚大塊片石鋪墊，100mm厚碎石蓋面，分層壓實(shí)；在150T吊車進(jìn)場(chǎng)路線及站位處鋪墊厚度為20mm地基處理區(qū)域見(jiàn)平面布置示意圖。吊裝注意事項(xiàng)凈化工段區(qū)域設(shè)備吊裝施工前，應(yīng)由起重工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。本方案編制后應(yīng)征求500t吊車車主的意見(jiàn)，經(jīng)車主確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可實(shí)施。500t吊車站位的地基應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，其可靠度必須由起重工程師與500t吊車車主共同確認(rèn)。不使用經(jīng)檢查不合格的吊車、吊具、吊索。吊裝準(zhǔn)備工作就緒后，必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后由吊裝工程師簽署吊裝許可證，進(jìn)行試吊，試吊無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行正式吊裝。吊裝指揮應(yīng)與吊車司機(jī)進(jìn)行溝通，雙方明確指揮信號(hào)，防止誤操作。若需進(jìn)行高空摘鉤作業(yè)，可采取吊籃載人用吊車吊至高空進(jìn)行摘鉤作業(yè)。五級(jí)大風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。其他設(shè)備吊裝造氣工段設(shè)備吊裝造氣工段有4臺(tái)爐，換熱式轉(zhuǎn)化爐（總重430.673t）、二段轉(zhuǎn)化爐（總重354.4t）、天然氣加熱爐（總重130.81t）、富氧加熱爐（總重62.1t），4臺(tái)煤氣爐分別就位在造氣廠房的A、B軸之間及E、F軸之間設(shè)備分段到貨現(xiàn)場(chǎng)分段組裝。造氣爐的吊裝，擬采用在+16.480m平面懸掛手拉葫蘆將造氣爐分段吊裝就位。造氣工段廠房?jī)?nèi)的其他設(shè)備，重量較輕（均在5t以下）可采用懸掛手拉葫蘆的方法將設(shè)備吊裝就位。造氣工段廠房外的設(shè)備單臺(tái)重量均在20t以下，可采用50t吊車或20t吊車直接將設(shè)備吊裝就位。壓縮工段設(shè)備吊裝壓縮工段有3臺(tái)CO2壓縮機(jī)、3臺(tái)合成氨壓縮機(jī)、3臺(tái)天然氣壓縮機(jī)，分部件到貨現(xiàn)場(chǎng)組裝。單件重量最重的電機(jī)32t，壓縮機(jī)一期廠房?jī)?nèi)有一臺(tái)電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)，最大起重重量25t。根據(jù)壓縮工段設(shè)備布置情況，擬采用一臺(tái)200t汽車吊從廠房頂將設(shè)備吊到廠房?jī)?nèi)，然后用橋式起重機(jī)吊裝電機(jī)及其它設(shè)備部件就位。吊車站位在廠房北面，取吊車工作半徑10m，桅桿長(zhǎng)度43m，此時(shí)吊車額定起重量為35t，滿足吊裝要求。對(duì)土建的要求吊裝壓縮廠房?jī)?nèi)電機(jī)等設(shè)備，必須要求土建對(duì)二期東面與一期壓縮廠房相接的一跨屋面暫緩施工，待電機(jī)、主機(jī)、一段缸等吊裝就位后再施工。施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)本工程設(shè)備吊裝的施工進(jìn)度安排，是在設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)、吊裝機(jī)械、吊裝索具準(zhǔn)備齊全以及土建施工進(jìn)度滿足吊裝要求的前提下進(jìn)行考慮的，若缺一前提條件，則本計(jì)劃無(wú)法實(shí)現(xiàn)。合成系統(tǒng)設(shè)備吊裝計(jì)劃合成框架區(qū)域設(shè)備吊裝計(jì)劃合成框架區(qū)域設(shè)備吊裝計(jì)劃30天完成。其中框架內(nèi)設(shè)備吊裝3天，框架外圍設(shè)備吊裝6天，其他設(shè)備21天?？蚣軆?nèi)設(shè)備利用卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊，150t履帶吊配合提尾吊裝的時(shí)間安排：合成塔吊裝1天，合成廢熱鍋爐一天?？蚣芡庵饕O(shè)備利用吊車吊裝的時(shí)間安排，原則上在框架內(nèi)設(shè)備安裝的同時(shí)穿插進(jìn)行，計(jì)劃21天完成。吊車站位于框架北面吊裝設(shè)備順序如下：1＃氨分離器1＃氨冷器、2＃氨分離器、補(bǔ)充氣氨冷器、補(bǔ)充氣氨分離器吊車站位于框架南面吊裝設(shè)備順序如下：合成廢熱鍋爐、給水預(yù)熱器、進(jìn)出塔換熱器、合成水冷器、冷交換器，幾個(gè)工段主要設(shè)備吊裝該區(qū)域主要設(shè)備采用500t履帶吊車主吊，150t履帶吊配合，設(shè)備計(jì)劃吊裝時(shí)間10天（包括吊車進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間）。500t吊車站位一次。一次站位：吊裝兩臺(tái)大型設(shè)備，計(jì)劃2天，主要設(shè)備的吊裝順序是：CO2吸收塔、CO再生塔、框架內(nèi)設(shè)備150t履帶吊車主吊（4月16日~4月18日）：計(jì)劃3天（包括吊車站位、接桿、移位），主要設(shè)備的吊裝順序是：高變爐、甲烷化爐、氣提塔脫碳工段的再生氣冷卻器于4月8日吊裝壓縮工段主要設(shè)備吊裝利用200t汽車吊進(jìn)行吊裝的設(shè)備計(jì)劃10天時(shí)間完成，吊裝順序是：氣缸à壓縮機(jī)主機(jī)à電機(jī)其他設(shè)備的吊裝其他工段主要設(shè)備計(jì)劃在60天時(shí)間內(nèi)吊裝就位完成。勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)一二三四五六其他工種起重工鉗工司機(jī)焊工普工電工人數(shù)188542028主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1500t吊車LR5000臺(tái)1用于凈化工段設(shè)備吊裝2150t履帶吊車KH-700臺(tái)13200t液壓吊車LR1200臺(tái)1450t液壓吊車TG-500E臺(tái)1520t液壓吊車QY-30臺(tái)26電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)27電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)15t臺(tái)28滑車組140t8輪組29滑車組50t5輪組29滑車組20t3輪組110滑車組16t3輪組111單滑車16t只412單滑車10t只2單滑車5t只613卸扣125t只414卸扣100t只615卸扣50t只416卸扣32t只417卸扣20t只218卸扣16t只619卸扣5t只1020拖排承載50t臺(tái)1吊裝氨冷器21平衡梁根2參照一期現(xiàn)場(chǎng)制作22滾杠（無(wú)縫管）Φ76×10根12長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)定23手拉葫蘆10t臺(tái)224手拉葫蘆5t/3t臺(tái)各626鋼絲繩（跑繩）6×37-Φ28根1688m27鋼絲繩（跑繩）6×37-Φ31根1990m27鋼絲繩6×37-Φ52根232m/根28鋼絲繩6×37-Φ56根2長(zhǎng)度約70m/根29鋼絲繩6×37-Φ56根216m/根30鋼絲繩6×37-Φ56根232m/根31鋼絲繩6×37-Φ39根212m/根32鋼絲繩6×37-Φ39根230m/根33鋼絲繩6×37-Φ28根220m/根技術(shù)及安全措施用料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1枕木2500×220×160根802鋼板δ=50mmM223鋼板δ=30mmM2604鋼板δ=20mmM21005鋼板δ=16mmM23006鋼板δ=12mmM21007片石M3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算8碎石M3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算10鋼管Φ426×12m611鋼管Φ273×12m812鋼管Φ219×8m4013工字鋼I20am50用于制作拖排14工字鋼I12m40用于制作拖排15安全帶付30吊裝安全措施為了確保本工程設(shè)備吊裝安全，在設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b施工準(zhǔn)備及實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)成立吊裝安全保證體系來(lái)推動(dòng)檢查、監(jiān)督吊裝過(guò)程中的安全工作，安全保證體系如下：決策層→管理層→指揮層→作業(yè)層安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)應(yīng)符合下表中規(guī)定：職能崗位職責(zé)管理層項(xiàng)目正副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)吊裝施工施工經(jīng)理施工方案實(shí)施及技術(shù)總指導(dǎo)總工程師施工方案編制及技術(shù)總指導(dǎo)安全經(jīng)理安全總監(jiān)督質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量檢查指揮層計(jì)劃調(diào)度勞動(dòng)力組織、機(jī)具調(diào)派責(zé)任工程師編制施工方案并負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督專職安全員配合安全責(zé)任人安全檢查作業(yè)層起重隊(duì)負(fù)責(zé)人組織班組崗位作業(yè)吊裝指揮人崗位作業(yè)各班組長(zhǎng)組織班前會(huì)、崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)司機(jī)及操作員保證機(jī)械安全運(yùn)行、對(duì)規(guī)定部位監(jiān)測(cè)每臺(tái)大型設(shè)備都必須由吊裝工程師編制吊裝方案并報(bào)業(yè)主審批。每吊裝一臺(tái)大型設(shè)備，吊裝前都必須由吊裝工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。所有參加吊裝作業(yè)的人員在施工前都必須接受安全部門的安全教育。大型設(shè)備吊裝前各方（包括業(yè)主方、施工方專業(yè)工程師、吊車司機(jī)、起重工班長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人）對(duì)設(shè)備裝進(jìn)行安全確認(rèn)。500t吊車支腿的地基必須鋪墊片、鋼板，確保安全可靠，其可靠度必須由吊裝工程師與吊車車主共同確認(rèn)。不使用經(jīng)檢查合格的吊車、吊具和索具。地錨埋設(shè)應(yīng)安全可靠。所有吊裝用的機(jī)具、吊具吊裝前均應(yīng)注油潤(rùn)滑。高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲物件。五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。吊車行走道路必須結(jié)實(shí)可靠，必要時(shí)可鋪石塊、鋼板以確保吊車行走的安全。吊車站位應(yīng)按方案中給定的工作半徑站位。高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，戴好安全帽。高空與地面的聯(lián)系，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。參加作業(yè)的人員要統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮、精心組織、精心施工。大型設(shè)備吊裝正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，并組織有關(guān)人員對(duì)機(jī)具、吊具、索具進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式起吊。吊裝區(qū)域要設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)。如需對(duì)吊車站位及行走區(qū)域的地基處理結(jié)構(gòu)改變，則應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)承載試驗(yàn)。滿足要求后方可執(zhí)行。如在吊裝作業(yè)中出現(xiàn)問(wèn)題，或本方案中未考慮周全的問(wèn)題，應(yīng)由吊裝工程師現(xiàn)場(chǎng)解決。

施工進(jìn)度計(jì)劃1#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：1#樓目前完成至四層梁板鋼筋綁扎，計(jì)劃3月分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、五層梁板四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎331天五層梁板支模架搭設(shè)332天五層梁板梁平板、柱板支模334天五層梁板鋼筋綁扎安裝332天五層梁板側(cè)模支模331天五層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎331天六層梁板支模架搭設(shè)332天六層梁板梁平板、柱板支模344天六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板側(cè)模支模431天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、屋面板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模447天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注屋面板鋼筋綁扎安裝443天屋面板邊側(cè)模板支模442天屋面板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計(jì)變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時(shí)間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎(jiǎng)罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計(jì)劃完成的，項(xiàng)目部將獎(jiǎng)勵(lì)班組2000元人民幣，班組不能按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。2#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：2#樓目前完成至二層梁、板模板安裝60%，計(jì)劃3月18日完成二層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、三層梁板二層梁板放線、二層柱鋼筋綁扎331天三層梁板支模架搭設(shè)332天三層梁板梁平板、柱板支模334天三層梁板鋼筋綁扎安裝332天層梁板側(cè)模支模331天三層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、四層梁板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎331天四層梁板支模架搭設(shè)332天四層梁板梁平板、柱板支模444天四層梁板鋼筋綁扎安裝442天四層梁板側(cè)模支模441天四層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、五層梁板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎441天五層梁板支模架搭設(shè)442天五層梁板、柱板支模444天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板鋼筋綁扎安裝442天五層梁板邊側(cè)模板支模441天五層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎441天六層梁板支模架搭設(shè)442天六層梁板梁平板、柱板支模444天六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板側(cè)模支模441天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、屋面板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模557天屋面板鋼筋綁扎安裝553天屋面板邊側(cè)模板支模552天屋面板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計(jì)變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時(shí)間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎(jiǎng)罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計(jì)劃完成的，項(xiàng)目部將獎(jiǎng)勵(lì)班組2000元人民幣，班組不能按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。3#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：3#樓目前完成至四層梁板支模架搭設(shè)，計(jì)劃3月22日完成四層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、四層梁板三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎331天四層梁板支模架搭設(shè)332天四層梁板梁平板、柱板支模334天四層梁板鋼筋綁扎安裝332天四層梁板側(cè)模支模331天四層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、五層梁板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎331天五層梁板支模架搭設(shè)332天五層梁板梁平板、柱板支模334天五層梁板鋼筋綁扎安裝332天六層梁板側(cè)模支模331天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天六層梁板支模架搭設(shè)442天六層梁板、柱板支模444天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板邊側(cè)模板支模441天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、屋面板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模447天屋面板鋼筋綁扎安裝443天屋面板邊側(cè)模板支模442天屋面板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計(jì)變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時(shí)間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎(jiǎng)罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計(jì)劃完成的，項(xiàng)目部將獎(jiǎng)勵(lì)班組2000元人民幣，班組不能按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。4#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：4#樓目前完成至夾層、一層柱電渣壓力焊完成，計(jì)劃3月22日完成夾層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、夾層梁板夾層梁板支模架搭設(shè)332天夾層梁板梁平板、柱板支模334天夾層梁板鋼筋綁扎安裝332天夾梁板側(cè)模支模331天夾層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、二層梁板夾層梁板放線、一層柱鋼筋綁扎331天二層梁板支模架搭設(shè)332天二層梁板平板、柱板支模334天二層梁板鋼筋綁扎安裝332天二層梁板側(cè)模支模331天二層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、三層梁板二層梁板放線、二層柱鋼筋綁扎441天三層梁板支模架搭設(shè)442天三層梁板梁平板、柱板支模444天三層梁板鋼筋綁扎安裝442天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注三層梁板側(cè)模支模441天三層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、四層梁板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎441天四層梁板支模架搭設(shè)442天四層梁板梁平板、柱板支模444天四層梁板鋼筋綁扎安裝442天四層梁板側(cè)模支模441天四層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：五、五層梁板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎441天五層梁板支模架搭設(shè)442天五層梁板、柱板支模444天五層梁板鋼筋綁扎安裝442天五層梁板邊側(cè)模板支模441天五層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：六、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎551天六層梁板支模架搭設(shè)552天六層梁板梁平板、柱板支模554天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板鋼筋綁扎安裝552天六層梁板側(cè)模支模551天六層梁板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：七、屋面板計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎551天屋面板支模架搭設(shè)552天屋面板梁板、柱板支模557天屋面板鋼筋綁扎安裝553天屋面板邊側(cè)模板支模552天屋面板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天