垃圾填埋場滲濾液高效處理技術研究

垃圾填埋場滲濾液高效處理技術研究

不理想的環(huán)境生活垃圾滲透是一種復雜、濃度高、環(huán)境破壞大的問題。如果處理效果不理想，環(huán)境將受到嚴重污染。鑒于此，本文介紹MBR、NF、RO技術聯(lián)合工藝，將其應用到某生活垃圾填埋場的滲濾液處理中，聯(lián)合工程實踐，展望生活垃圾滲濾液的處理技術與工藝。1生活垃圾填埋場滲濾液源于地表徑流、自然降水、地下水與垃圾水分等，垃圾滲濾液成分復雜，有機物、金屬與病毒含量均比較高。針對同一個填埋場，垃圾滲濾液會隨著填埋場的使用年限不同，從而產生不同變化。針對新建設的填埋場，由于滲濾液性質為低pH值，生物需氧量和化學需氧量高，具備良好的可生化性2滲濾液處理的作用第一，垃圾滲濾液處理，能夠降低污染物危害性。由于垃圾本身為污染物品，如果產生腔流動性滲濾液，將會從地表深入土壤內部。采用科學的滲濾液處理技術，有助于消除污染物危害性，避免滲濾液持續(xù)污染。第二，垃圾滲濾液處理，表現在效率與成本效益上，按照滲濾液屬性，選擇適宜的處理方案，能夠快速完成處理任務。即可以對處理成本進行控制，還可以維護處理效率。第三，通過垃圾滲濾液處理，能夠降低二次污染。由于滲濾液和普通固體廢棄物有差別，極易造成環(huán)境二次污染。但是垃圾滲濾液處理工藝，能夠降低二次污染，可以徹底凈化和消除污染物。3滲濾液處理壓力江門市旗桿石生活垃圾衛(wèi)生填埋場一期滲濾液處理系統(tǒng)使用“MVC蒸發(fā)+銨回收”工藝，然而隨著一期填埋場工程的使用，滲濾液產生量已遠超過該工藝的處理能力，導致旗桿石填埋場滲濾液處理壓力很大3.1體外膜生化反應器mbr填埋場滲濾液經場底的滲濾液收集系統(tǒng)收集后，引入到調節(jié)池和均質池，利用籃式過濾器去除大顆粒物，之后進入到MBR系統(tǒng)，在該系統(tǒng)內，通過分體膜生化反應器進行處理，涉及到生化反應器與超濾單元3.2膜法水處理mbr(1）調節(jié)池。應用填埋場原有調節(jié)池，池容積達到81246m(2)MBR系統(tǒng)。MBR系統(tǒng)采用二級硝化處理方式，主要由一級硝化池，反硝化池，二級硝化，反硝化池，超濾系統(tǒng)，鼓風機系統(tǒng)，消泡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成。一級硝化包括1座一級反硝化罐和2座硝化罐；二級硝化包括1座反硝化罐和1座硝化罐。工程設計MBR時，多采用分體式膜生化反應器，涉及到超濾系統(tǒng)和生化反應器。其中，生化反應器組成包含硝化罐與反硝化罐。在硝化罐內，借助好氧微生物作用，可以將多數有機物去除，利用生物合成法可以去除部分氨氮。在馴化硝化菌作用下，氨氮會轉變?yōu)橄跛猁}與亞硝酸鹽，回流至反硝化罐內。在缺氧條件下，可以還原為氮氣排出，以此滿足生物脫氮要求。為了提升氧使用率，需要應用特殊曝氣結構，以此確保氧氣利用率達到35%。硝化罐出水進入到超濾系統(tǒng)內，利用該系統(tǒng)分離泥水，污泥回流可以促使生化反應器的污泥濃度達到15-20g/L，利用馴化所形成的微生物菌群，可以逐步降解滲濾液內的有機物。MBR系統(tǒng)出水無懸浮物，且無菌。第一，反硝化罐（缺氧系統(tǒng)）。該技術工藝將反硝化管放置到系統(tǒng)之前，因此為前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)。在反硝化缺氧罐內，回流污泥中的反硝化細菌，可以應用原有污水內的有機物作為碳源，將回流消化液內的硝態(tài)氮還原為氮氣，以此實現脫氮效果。一級反硝化罐尺寸為（1146×7500)mm,1座；二級反硝化尺寸為（7640×7500)mm,1座；共計2座。第二，硝化罐（好氧系統(tǒng)）：硝化罐可以應用到有機物生物氧化處理中，有機氮的氨化反應、硝氮的硝化反應。一級硝化罐尺寸均為（1528×7500)mm,2座；二級硝化（7640×7500)mm,1座；共計3座。第三，超濾系統(tǒng)。超濾系統(tǒng)多采用進口管式超濾膜，過濾孔徑為0.03μm，可以截流所有懸浮物與微生物菌體，確保MBR系統(tǒng)出水穩(wěn)定性。應用8寸300mm有機管式模3組共12支，涉及到循環(huán)水泵、回流水泵、集成支架和配件等，系統(tǒng)處理水量可以達到每日400m(3）納濾系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要放置在膜處理車間，應用1nm孔徑的過濾膜。膜元件采用36支8寸，涉及到進水泵、過濾器、循環(huán)泵、增壓泵、管配件與集成支架，系統(tǒng)處理水量可以達到每日330m(4）反滲透系統(tǒng)：該系統(tǒng)放置在磨處理車間，應用1nm孔徑的過濾膜。膜元件采用20支8寸，涉及到進水泵、過濾器、循環(huán)泵、增壓泵、管配件與集成支架，系統(tǒng)處理水量可以達到每日200m(5）膜系統(tǒng)清洗：按照膜系統(tǒng)運行需求，為避免污染膜，確保出水水質，必須定期清洗膜組件，此時需要優(yōu)化配置膜自動清洗裝置。首先，超濾清洗：設置1套完整的超濾清洗系統(tǒng)，清洗流量為每小時31.4m(6）濃縮液與污泥處理：在此次工藝流程中，系統(tǒng)處理產生的污泥和濃縮液，會直接進入污泥池與濃縮液池中。將溢流管設置在污泥池內，上清液溢流到調節(jié)池，剩余污泥經過絮凝脫水后回灌到填埋區(qū)。在濃縮液內，包含大量難以降解的有機物，為防止對系統(tǒng)運行造成影響，濃縮液需要利用水泵回灌到填埋區(qū)。(7）自控系統(tǒng)與儀表配置：膜系統(tǒng)自控裝置主要包括反滲透系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)和綜合自控等模式。按照膜系統(tǒng)運行要求，自控功能可以實現運行模式，沖洗模式和清洗模式的切換，同時可以設置流量、溫度與壓力保護措施，加強設備聯(lián)動功能和互鎖功能。系統(tǒng)綜合自控可以全面監(jiān)控膜系統(tǒng)運行狀態(tài)，密切監(jiān)測相關水箱液位，同時設置科學的保護措施。按照技術工藝要求，該項目檢測儀表包括壓力傳感器、電磁流量計、液位計與pH檢測儀。不同儀表均采用電流信號輸出，檢測信號可以傳輸到自動化邏輯控制模塊，利用該模塊轉換后，可以通過上位機顯示，為操作人員提供監(jiān)控便利。3.3產污質量指標測定該生活垃圾滲濾液處理站投入運營后，經過三個月的調試運行各出水指標，滿足污染物控制標準的規(guī)定。按照數據結果可知，該處理站經過調試運行后，不同處理單元的污染物去除率均比較高，出水水質達標，滿足設計要求。4組合工藝處理滲濾液的優(yōu)點分析MBR+NF+RO組合工藝處理的處理效果可知，組合處理工藝能夠去除垃圾滲濾液中的化學需氧量，五日生化需氧量，并且具備較強的脫氮能力，便于操作與管理，同時可以減少剩余污泥量，有效適應水質水量驟變。所以，應用組合工藝處理滲濾液，處理效果顯著，運行穩(wěn)定性高，出水指標均可達到穩(wěn)定標準，值得推廣應用。在實踐應用中，組合工藝不會對生態(tài)環(huán)境造成影響，也不會造成二次污染危害，綠色化與節(jié)能化價值高。生活垃圾滲濾液中組