隧道水平凍結(jié)法施工工藝

水平凍結(jié)施工技術(shù)1.水平凍結(jié)設(shè)計1.1設(shè)計原則與關(guān)鍵技術(shù)1.1.1設(shè)計原則⑴在水平凍結(jié)加固后，保證在隧道掘進(jìn)過程中圍巖具有足夠的穩(wěn)定性，確保施工安全。⑵保證施工過程中引起的地層沉降滿足設(shè)計要求，以確保地面建筑物和地下管線的安全。⑶滿足環(huán)境保護(hù)及施工供水、供電能力要求。⑷進(jìn)行系統(tǒng)的施工監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)信息化施工。1.1.2關(guān)鍵技術(shù)⑴凍結(jié)孔施工為了確保凍結(jié)孔的施工質(zhì)量，先在鉆孔工作面(鉆孔樁和旋噴樁復(fù)合結(jié)構(gòu))用金鋼石取芯鉆開孔，并埋設(shè)孔口管，正常鉆進(jìn)采用跟管鉆，孔口安裝密封裝置，使泥漿在封閉系統(tǒng)中循環(huán)，并用特制的精密水平孔陀螺儀測斜，以確保鉆孔質(zhì)量與施工安全。⑵在積極凍結(jié)期內(nèi)，根據(jù)監(jiān)測信息控制凍土帷幕的溫度，保證帷幕形成的強(qiáng)度和均勻性。⑶凍脹融沉的控制1.2凍結(jié)段劃分及施工順序由于水平凍結(jié)段施工81.86m，且在緩和曲線上，根據(jù)水平孔鉆進(jìn)技術(shù)條件，隧道分兩段凍結(jié)。第一段凍結(jié)長度為55m，第二段凍結(jié)長度為37m，兩段凍土帷幕間的搭接長度為10m。在第一段掘進(jìn)至45m時，現(xiàn)澆400mm厚的鋼筋混凝土墻密閉開挖工作面，并回頭將斷面徑向擴(kuò)大1.3~1.4m，長4m的隧道斷面，作為第二段隧道凍結(jié)施工作業(yè)面。其凍結(jié)段劃分見圖2-13-2-1。施工順序?yàn)椋好魍诙喂ぷ骶┕ぁ谝欢嗡淼纼鼋Y(jié)孔鉆進(jìn)→積極凍結(jié)→凍結(jié)維護(hù)及第一段隧道掘進(jìn)及初襯施工→擴(kuò)大段施工→第一段隧道地基強(qiáng)制化凍、注漿和施工內(nèi)襯→第二段隧道凍結(jié)孔鉆進(jìn)→積極凍結(jié)→第二段隧道掘進(jìn)和初襯施工→第二段隧道地基強(qiáng)制化凍、注漿和施工內(nèi)襯→停止凍結(jié)及進(jìn)行其它凍結(jié)孔注漿→凍結(jié)設(shè)備拆除。1.3凍土帷幕設(shè)計1.3.1設(shè)計基礎(chǔ)資料取土的平均容重為19kN/m3,變形模量為6MPa，泊松比0.395。取凍土(平均溫度-10C)的變形模量150MPa，泊松比0.3，設(shè)計抗折強(qiáng)度為1.8MPa(上海地區(qū)淤泥質(zhì)粘土的極限抗折強(qiáng)度試驗(yàn)值為2.8～3MPa)，單軸抗壓強(qiáng)度5MPa。取地面超載為67kPa（約為土層承載力的2/3）。隧道覆土厚度按11m考慮。1.3.2凍土帷幕結(jié)構(gòu)形式凍土帷幕的斷面形狀與隧道開挖斷面相似，其有效厚度為1.4m，見圖2-13-2-2。1.3.3凍土帷幕的承載力計算取出凍土帷幕及地層的一個截面，按線彈性平面應(yīng)變問題計算凍土帷幕的應(yīng)力、應(yīng)變分布。取模型的寬度為24m，高度為28m。用有限元法進(jìn)行凍土帷幕的受力與變形計算。經(jīng)ANSYS計算，結(jié)果見表2-13-2-1。從表中可以看出，凍土帷幕的承載能力是足夠的。圖2-13-2-1圖2-13-2-2計算最大應(yīng)力及安全系數(shù)項(xiàng)目抗拉(抗折)抗壓計算值0.466Mpa1.32MPa1.41MPa位置底拱內(nèi)緣中部底拱外緣中部底拱與左側(cè)墻交接處內(nèi)緣強(qiáng)度指標(biāo)1.85.05.0安全系數(shù)3.833.783.541.3.4凍結(jié)孔、測溫孔、泄壓孔布置與凍土帷幕形成預(yù)計為了使凍土帷幕提前交圈，有利于提高凍土帷幕的均勻性，采用較小的凍結(jié)孔控制間距，根據(jù)隧道斷面，并保證在隧道擴(kuò)大斷面處在擴(kuò)大斷面后凍結(jié)帷幕有效厚度>1.4m。每段凍結(jié)孔數(shù)量都為28個，其中第一段凍結(jié)孔長55m，凍結(jié)孔開孔間距為879mm，開孔位置與開挖邊界的距離為600mm，第二段凍結(jié)孔長37m，凍結(jié)孔開孔間距為809mm，開孔位置與開挖邊界的距離為300～600mm，兩段凍結(jié)孔鉆孔與隧道中心線的夾角都為1°，允許偏斜率為8‰，凍結(jié)孔沿隧道線路呈放射狀鉆進(jìn)，成孔最大間距都不大于1.65m。每段測溫孔設(shè)置二個，布置在終孔間距最大的相鄰兩凍結(jié)孔中間內(nèi)側(cè)0.3m處，其深度分別為55m和37m，孔內(nèi)根據(jù)地層情況布置5～8個測溫點(diǎn)。卸壓孔一個，布置在凍結(jié)布置圖內(nèi)側(cè)1.5m靠近隧道中心線處，其孔深分別為45m和30m，孔口安裝1"泄壓閥和2MPa壓力表。其凍結(jié)孔、測溫孔、泄壓孔布置見圖2-13-2-3、圖2-13-2-4。凍土帷幕擴(kuò)展厚度根據(jù)上海地區(qū)類似地層凍結(jié)施工實(shí)測結(jié)果并參考豎井凍結(jié)壁計算方法確定。設(shè)計凍土帷幕交圈時間為30d，積極凍結(jié)時間為35d。開挖時的凍結(jié)壁有效厚度為1.4m。其凍土帷幕形成預(yù)計見圖2-13-2-2，圖2-13-2-5給出了掘進(jìn)到不同位置時，凍土帷幕的擴(kuò)展邊界?？梢钥闯?，由于采用放射狀布孔，掘進(jìn)時凍土進(jìn)入隧道開挖斷面很少，這樣，既有利于初襯噴射混凝土施工，又可增加凍土帷幕有效厚度，保證擴(kuò)大斷面在擴(kuò)大后其凍土帷幕厚度大于1.4m。1.4凍結(jié)技術(shù)參數(shù)圖2-13-2-3圖2-13-2-4圖2-13-2-51.4.1凍土帷幕溫度有效凍土帷幕的平均溫度不高于-10℃，開挖時凍土帷幕表面溫度低于-3℃。1.4.2凍結(jié)鹽水溫度設(shè)計最低鹽水溫度為-26℃～-30℃，并要求凍結(jié)7d鹽水溫度達(dá)到-20℃，維護(hù)凍結(jié)時不升高鹽水溫度。1.4.3凍結(jié)孔單孔鹽水流量：7～10m3/h。1.4.4凍結(jié)管規(guī)格：φ108×8mm無縫鋼管。1.4.5第一段隧道施工積極凍結(jié)時間35d，維護(hù)凍結(jié)工期80d。第二段隧道施工積極凍結(jié)時間35d，維護(hù)凍結(jié)工期60d。1.4.6凍結(jié)需冷量：取凍結(jié)管的散熱系數(shù)為300kcalh-1m-2，冷量損耗為20%，第一段和第二段的凍結(jié)管長度分別為1595m和1073m，得凍結(jié)需冷量分別為：Q1=0.108×3.1416×1595×300×1.20=194455kcal/hQ2=0.108×3.1416×1073×300×1.20=131061kcal/h1.5主要凍結(jié)施工參數(shù)見表2-13-2-2。主要凍結(jié)施工參數(shù)表序號參數(shù)名稱單位參數(shù)備注第一段第二段1凍結(jié)長度m5537兩凍結(jié)段搭接10m2m1.41.43凍土帷幕平均溫度℃-10-104凍土帷幕交圈時間d30305積極凍結(jié)時間d35356凍結(jié)孔個數(shù)個2929包括1個補(bǔ)孔7凍結(jié)孔開孔間距mm879809序號參數(shù)名稱單位參數(shù)備注第一段第二段8設(shè)計凍結(jié)孔外偏斜角°11凍結(jié)孔與隧道中心線的夾角9凍結(jié)孔終孔控制間距m1.651.6510凍結(jié)孔允許偏斜‰8811設(shè)計最低鹽水溫度℃-26～-30-26～-3012維護(hù)凍結(jié)鹽水溫度℃-20～-30-20～-3013單孔鹽水流量m3/h7～107～1014凍結(jié)管規(guī)格mmφ108x8φ108x8無縫鋼管15測溫孔/卸壓孔個數(shù)個2/12/1管材規(guī)格同凍結(jié)管16測溫孔/卸壓孔深度m55/4537/3017鉆孔總長度m17501177包括兩個凍結(jié)段的凍結(jié)孔、測溫孔、卸壓孔18凍結(jié)站最大制冷量kcal/h240000不利工況條件2.水平凍結(jié)施工2.1凍結(jié)法施工各階段施工作業(yè)內(nèi)容凍結(jié)法施工各階段作業(yè)內(nèi)容見表2-13-3-1。凍結(jié)法施工各階段作業(yè)內(nèi)容表準(zhǔn)備期積極凍結(jié)期凍結(jié)維護(hù)期解凍期凍結(jié)管及冷凍液配置鉆孔插入凍結(jié)管測定精度漏水試驗(yàn)冷凍液配置配管隔熱冷凍液循環(huán)凍土帷幕形成開挖隧道澆注混凝土內(nèi)襯工程完成停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)停凍管內(nèi)注漿充填監(jiān)測儀器安裝測試確定周圍建筑施工警戒值鉆孔地溫凍脹量地下水位凍土層變形精度檢測地表沉降冷凍液溫度、流量管理凍土壁溫度測定及監(jiān)視地面凍脹、凍土壁變形及地下水位測定及監(jiān)視地表沉降、地面建筑物監(jiān)測地表沉降、地面建筑物監(jiān)測冷凍設(shè)備安裝冷凍機(jī)安裝輸電設(shè)備安裝供水設(shè)備安裝耐壓漏水試驗(yàn)設(shè)備組裝調(diào)試開始運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)管理撤出基地注：準(zhǔn)備期可進(jìn)行凍結(jié)管、輸液管、監(jiān)測設(shè)備和冷凍設(shè)備安裝平行作業(yè)。2.2確定凍結(jié)法施工差異警戒值在凍結(jié)法施工準(zhǔn)備階段，為確保安全施工，控制地面建筑物傾斜或開裂，應(yīng)對凍結(jié)法施工段范圍內(nèi)的建筑物和管線的位置、使用年限進(jìn)行實(shí)地細(xì)致的調(diào)查，并作出其強(qiáng)度、剛度和最大變形的評價，以確定安全的差異施工警戒值，根據(jù)警戒值，調(diào)整凍結(jié)設(shè)計施工技術(shù)參數(shù)。2.3凍結(jié)法施工工藝流程凍結(jié)法施工工藝流程見圖2-13-3-1。圖2-13-3-1鉆孔測斜及糾偏鉆孔測斜及糾偏檢測施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位測量布孔鉆孔、凍結(jié)管安裝供液管安裝制冷站及管路安裝充R22、化CaCl2試運(yùn)轉(zhuǎn)形成凍結(jié)帷幕正常運(yùn)轉(zhuǎn)凍結(jié)帷幕維護(hù)及隧道開挖停凍、凍結(jié)管注漿制冷站及管路拆除回填注漿設(shè)備檢修保養(yǎng)隧底解凍及地基注漿加固混凝土內(nèi)襯凍結(jié)法施工工藝流程圖2.4凍結(jié)法施工工序及施工方法2.4.1凍結(jié)孔施工2.4.1.1凍結(jié)管、測溫管、卸壓管和供液管規(guī)格凍結(jié)管選用ф108×8mm低碳無縫鋼管，單根管材長度為1.5～2m，采用螺紋連接并手工補(bǔ)焊，測溫管和水文管管材同凍結(jié)管。供液管ф62×6mm用增強(qiáng)聚乙烯塑料管或15#鋼管。2.4.1.2打鉆設(shè)備選型選用MKG-5S型鉆機(jī)2臺。選用BW-250/50泥漿泵2臺，流量為250l/min。鉆機(jī)和泥漿泵總功率為41kw。采用凍結(jié)孔鉆進(jìn)專用組合鉆具跟管鉆進(jìn)。鉆孔測斜采用特制的TY-1型高精度水平鉆孔陀螺測斜儀，鉆孔淺部用經(jīng)緯儀燈光測斜校準(zhǔn)。2.4.1.3凍結(jié)孔質(zhì)量要求根據(jù)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，按凍結(jié)孔施工圖布置凍結(jié)孔?？孜黄畈粦?yīng)大于100mm。凍結(jié)孔孔徑110mm。凍結(jié)孔鉆進(jìn)深度誤差為-0.2～+0.3m。鉆孔偏斜率控制在0.8‰以內(nèi)。成孔最大間距不大于1.65m。2.4.1.4鉆機(jī)平臺搭建鉆機(jī)平臺采用滿堂腳手架管搭建，腳手架管平面間距為0.6m×0.6m。平臺滿鋪60mm厚松木板，鉆機(jī)底盤下墊200mm×200mm方木。根據(jù)凍結(jié)孔位置，分層加高鉆機(jī)平臺。2.4.1.5凍結(jié)孔開孔凍結(jié)孔用Φ160mm金剛石取芯鉆開孔。每個鉆孔安裝孔口管，孔口管用ф159×8mm無縫鋼管加工。鉆進(jìn)時，孔口管安裝孔口密封裝置。2.4.1.6凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)器安裝(1)按凍結(jié)孔設(shè)計方位要求固定鉆機(jī)。隨鉆進(jìn)放入凍結(jié)管。凍結(jié)管下到設(shè)計深度后密封頭部。(2)為了保證鉆孔精度，開孔段鉆進(jìn)是關(guān)鍵。鉆進(jìn)前10～20m時，要反復(fù)校核鉆桿方向，調(diào)整鉆機(jī)位置，并用經(jīng)緯儀或陀螺儀檢測偏斜無問題后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。(3)凍結(jié)管下入孔內(nèi)前要先配管，保證凍結(jié)管同心度。下好凍結(jié)管后，用測斜儀進(jìn)行測斜，然后復(fù)測凍結(jié)孔深度。凍結(jié)管長度和偏斜合格后密封凍結(jié)管頭部，并進(jìn)行打壓試漏。凍結(jié)孔試漏壓力控制在0.7～1.0MPa之間，穩(wěn)定30分鐘壓力無變化者為試壓合格。(4)凍結(jié)管安裝完畢后，用堵漏材料密封凍結(jié)管與孔口管的間隙。(5)在凍結(jié)管內(nèi)下入供液管。供液管用管箍連接，供液管底端焊接0.2m高的支架。然后安裝去、回路羊角和凍結(jié)管端蓋。(6)測溫孔施工方法與凍結(jié)管相同。2.4.2凍結(jié)制冷系統(tǒng)安裝2.4.2.1凍結(jié)制冷設(shè)備選型與管路設(shè)計(1)選用YSKF600型冷凍機(jī)組1套,YSKF300型冷凍機(jī)組各2套(其中1套備用)。當(dāng)鹽水溫度在-30℃，冷卻水溫度為28℃時，凍結(jié)站的制冷量約為240000kcal/h，冷凍機(jī)組電機(jī)總功率為305kw。(2)選用8Sh-13(A)鹽水循環(huán)泵2臺(其中1臺備用)，流量270m3/h，揚(yáng)程36m，電機(jī)功率45kw；選用IS200-150-250冷卻水循環(huán)泵1臺，流量400m3/h，揚(yáng)程20m，電機(jī)總功率37kw；。(3)選用DBN3-200型冷卻塔2臺，電機(jī)總功率11kw。(4)設(shè)鹽水箱一個，容積6m3。(5)鹽水干管和集配液管均選用ф219×8mm無縫鋼管，鹽水干管長度為380m。集、配液管與羊角連接選用1.5"高壓膠管。(6)冷卻水管用5"焊管,在冷凍機(jī)進(jìn)出水管上安裝溫度計。(7)在去、回路鹽水管路上安裝壓力表、溫度傳感器和控制閥門。在鹽水管出口安裝流量計。(8)在配液圈與凍結(jié)器之間安裝閥門二個，以便控制凍結(jié)器鹽水流量。(9)在鹽水管路的高處安裝放氣閥。(10)鹽水和清水管路耐壓分別為0.7MPa和0.3MPa。(11)每個凍結(jié)站的冷卻水用量為30m3/h，最大總用電量約398kw。(12)其它①冷凍機(jī)油：選用N40冷凍機(jī)油。②制冷劑：選用R22制冷劑。③冷媒劑：用氯化鈣溶液作為冷凍循環(huán)鹽水。鹽水比重為1.265。2.4.2.2凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝站內(nèi)設(shè)備主要包括配電柜、冷凍機(jī)組、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及清水池等。凍結(jié)站布置主要設(shè)備布置見圖2-13-3-2。設(shè)備安裝按設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。2.4.2.3管路連接、保溫與測試儀表安裝鹽水和冷卻水管路用管架直接鋪在地面上，法蘭連接。去、回路鹽水干管用管架固定在工作井井壁上。溫度計、壓力表和流量計安裝按設(shè)計進(jìn)行。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫層厚度為50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用50mm厚的軟質(zhì)泡沫塑料保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。2.4.2.4溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油先在鹽水箱內(nèi)注入約1/4的清水，然后開泵循環(huán)并逐步加入固體氯化鈣，直至鹽水濃度達(dá)到設(shè)計要求。溶解氯化鈣時要除去雜質(zhì)。鹽水箱內(nèi)的鹽水不能灌得太滿，以免高于鹽水箱口的凍結(jié)管鹽水回流時溢出鹽水箱。機(jī)組充氟和冷凍機(jī)加油按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。首先進(jìn)行制冷系統(tǒng)的檢漏和氮?dú)鉀_洗，在確保系統(tǒng)無滲漏后，再充氟加油。2.4.3積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)2.4.3.1凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要隨時調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù)，使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。在凍結(jié)過程中，定時檢測鹽水溫度、鹽水流量和凍土帷幕擴(kuò)展情況，圖2-13-3-2必要時調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)入積極凍結(jié)。要求一周內(nèi)鹽水溫度降至-20℃以下。2.4.3.2試挖與維護(hù)凍結(jié)根據(jù)水文孔觀測確定凍土帷幕已經(jīng)交圈，并根據(jù)實(shí)測溫度判斷凍土帷幕達(dá)到設(shè)計厚度后，再用取芯鉆打入凍土帷幕內(nèi)部未凍土中2m以上，確認(rèn)凍土帷幕內(nèi)無動水。然后，可以分區(qū)打開工作井井壁。開挖至土層內(nèi)后，實(shí)測凍土帷幕的厚度、表面溫度和變形，如已達(dá)到設(shè)計要求，則可進(jìn)入正常施工，否則應(yīng)停止掘進(jìn)，加強(qiáng)凍結(jié)，并分析原因，采取相應(yīng)措施。隧道正式掘進(jìn)后進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)期。原則上，掘進(jìn)期間的維護(hù)凍結(jié)鹽水溫度與鹽水流量與積極凍結(jié)相同，如施工中根據(jù)實(shí)測分析，確實(shí)證明凍土帷幕擴(kuò)展速度比預(yù)計的要快，凍土帷幕有足夠的承載力與穩(wěn)定性，已滿足設(shè)計要求，可以適當(dāng)提高鹽水溫度，但最高不能高于-20℃。開始做內(nèi)襯后，在確保外襯安全的情況下，可以提高鹽水溫度，甚至提前停止凍結(jié)。2.4.4隧道開挖及支護(hù)當(dāng)凍土層有效厚度及強(qiáng)度達(dá)到要求，凍結(jié)施工進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)期后按弧形導(dǎo)坑分部開挖法進(jìn)行施工，其施工示意圖見圖2-13-3-3，工藝流程圖見圖2-13-3-4，開挖時，首先選用人工開挖未凍結(jié)的土層，再利用風(fēng)鎬掘進(jìn)凍土。注意：凍結(jié)帷幕暴露面溫度不得高于-5℃，且暴露時間控制在24h內(nèi)，同時，在噴射混凝土中摻加復(fù)合早強(qiáng)劑。2.4.5隧道襯砌2.4.5.1保證襯砌厚度及鋼筋搭接長度。2.4.5.2嚴(yán)格控制測量，防止隧道欠挖，鋼筋綁扎時，專人負(fù)責(zé)，環(huán)向、縱向鋼筋搭接長度分別為鋼筋直徑的35~25倍。2.4.5.3保證混凝土設(shè)計強(qiáng)度為保證襯砌強(qiáng)度不低于C30的要求，施工前應(yīng)作混凝土配合比試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定最佳配合比，并嚴(yán)格加以控制，使之達(dá)到設(shè)計要求。圖2-13-3-3圖2-13-3-4凍結(jié)法支護(hù)凍結(jié)法支護(hù)上臺階開挖拱部初期支護(hù)下臺階開挖底部注漿加固，下部初期支護(hù)鋪設(shè)防水板，澆筑仰拱模筑二次混凝土凍結(jié)管充填注漿凍結(jié)段隧道施工流程圖2.4.5.4保證立模質(zhì)量襯砌采用自制的簡易鋼模板臺車施工，立模時嚴(yán)格控制模板外形尺寸不能侵入襯砌內(nèi)輪廓線，并向外不超過50mm，由跟班測量人員負(fù)責(zé)，并堵好堵頭板，以保證模板接縫外不漏漿液。2.4.5.5保證混凝土施工質(zhì)量為加快混凝土硬化和防止局部凍壞，混凝土內(nèi)加入水泥重量2.5%~4%的J851早強(qiáng)防凍減水劑和水泥重量3%~4%的MRT早強(qiáng)防凍劑，這兩種材料具有改善混凝土的和易性和密實(shí)性，增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性能及耐凍性，并在施工時加強(qiáng)混凝土振搗，杜絕蜂窩麻面。2.4.5.6加強(qiáng)混凝土施工的連續(xù)性。2.4.5.7加強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù)，以防止凍土對混凝土有凍害。2.4.6隧道地基強(qiáng)制解凍和停止凍結(jié)施工完初襯后，在隧道下方的6個凍結(jié)孔中循環(huán)熱水，使隧道地基的凍土帷幕解凍。然后進(jìn)行隧道地基注漿處理。水加熱的電熱管總功率為100kW。注完漿后，澆筑混凝土內(nèi)襯，完工后即可停止凍結(jié)。停凍后截去孔口管，然后在孔口管內(nèi)抽出鹽水后注漿充填。2.4.7制冷站和供冷管路拆除拆除制冷站和供冷管路的時機(jī)及要求為：1.襯砌施工完后，停止凍結(jié)并拆除制冷站，注意：停止凍結(jié)后仍需加強(qiáng)觀測。2.解凍過程中應(yīng)經(jīng)常觀測隧道發(fā)生的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.4.8回填注漿在進(jìn)行混凝土澆注時，埋設(shè)注漿管，再根據(jù)監(jiān)變形資料確定注漿量，進(jìn)行跟蹤注漿，以控制和消除凍土的融沉，注漿工作一直持續(xù)到監(jiān)測工作結(jié)束。2.4.9擴(kuò)大斷面施工技術(shù)措施1.現(xiàn)澆400mm厚的鋼筋砼墻密閉開挖工作面2.檢測凍結(jié)帷幕的凍結(jié)厚度，使之大于1.4m。3.短進(jìn)尺分塊刷大隧道斷面,并及時施作加強(qiáng)支護(hù)。4.施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測，做好信息化施工。3.凍結(jié)法施工監(jiān)控量測為了確保水平孔凍結(jié)暗挖隧道安全優(yōu)質(zhì)、按時完成，且保證周圍建筑物及地下管線安全，須對凍結(jié)系統(tǒng)、地面、地層和支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的監(jiān)測，使監(jiān)測的信息資料得以及時反饋，及時調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)施工，以便調(diào)整施工工藝并采取措施。3.1監(jiān)測內(nèi)容3.1.1水平鉆孔施工監(jiān)測內(nèi)容3.1.1.1鉆孔長度3.1.1.2鋪設(shè)凍結(jié)管長度3.1.1.3凍結(jié)管偏斜3.1.1.4凍結(jié)器密封性能3.1.1.5供液管鋪設(shè)長度3.1.2凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容3.1.2.1凍結(jié)器進(jìn)出口鹽水溫度3.1.2.2冷卻循環(huán)水進(jìn)出水溫度3.1.2.3冷凍機(jī)排出口溫度3.1.2.4鹽水泵工作壓力3.1.2.5冷凍機(jī)排出口壓力3.1.2.6制冷系統(tǒng)冷凝壓力3.1.2.7制冷系統(tǒng)氣化壓力3.1.3凍結(jié)壁監(jiān)測內(nèi)容3.1.3.1凍結(jié)壁內(nèi)測溫孔溫度3.1.3.2凍結(jié)壁斷面水文泄壓孔壓力變化及溫度變化3.1.3.3開挖后凍結(jié)壁隧道圍巖的變形位移3.1.3.4開挖后凍結(jié)壁的溫度3.1.4支護(hù)結(jié)構(gòu)及地表、地面建筑、地下管線、構(gòu)筑物變化的監(jiān)測3.2監(jiān)測方法、手段及說明3.2.1水平凍結(jié)孔偏斜的監(jiān)測使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，結(jié)合燈光進(jìn)行。凍結(jié)器密封性能的監(jiān)測采用管內(nèi)注水，電動試壓泵加壓的方法試漏，試漏程序及指標(biāo)符合水平孔凍結(jié)器設(shè)計要求，每孔測量一次。3.2.2溫度監(jiān)測鹽水系統(tǒng)和凍結(jié)壁溫度監(jiān)測，使用標(biāo)定的MS-100型電腦自動測溫儀測量。制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)以及凍結(jié)壁周邊圍巖溫度使用點(diǎn)溫儀并結(jié)合精密水銀溫度計測量，監(jiān)測頻率每天1~3次，必要時每2h一次。3.2.3壓力監(jiān)測制冷系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)的工作壓力安裝通過壓力表量測，制冷高壓系統(tǒng)選用0~2.5Mpa壓力表，中低壓系統(tǒng)選用0~1.6Mpa壓力表，監(jiān)測頻率每2小時一次。3.2.4位移監(jiān)測地面各測點(diǎn)的位移監(jiān)測使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺和鋼尺，隧道內(nèi)位移量測使用收斂儀、鋼尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。位移監(jiān)測頻率：地面為每天1～2次，必要時，隨時跟蹤監(jiān)測開挖工作面：每一開挖循環(huán)一次，必要時加強(qiáng)監(jiān)測頻率。4.凍脹及融沉預(yù)防措施土層凍脹主要是土層中水結(jié)冰膨脹引起，影響因素除含水量的多少外，還與凍土壓力大小、凍結(jié)速度快慢、凍結(jié)溫度高低、凍土中水量補(bǔ)給狀況等因素有關(guān)。凍土的融沉是相對凍脹產(chǎn)生的，因?yàn)閮鐾寥诨?，土中水分因自重作用淅出，融土在圍巖壓力及顆粒自重作用下，壓縮體積引起融沉。擬采取以下措施控制凍脹和融沉：4.1加強(qiáng)凍結(jié)壁溫度、厚度監(jiān)測，及時調(diào)節(jié)凍結(jié)鹽水溫度和凍結(jié)時間。4.2在開挖斷面內(nèi)外，視地層情況通過泄壓孔減少凍脹壓力，控制凍脹影響范圍和方向。4.3降低鹽水溫度，加大鹽水流量，以利加快凍結(jié)壁發(fā)展速度，減少凍土的水分位移，即減少凍脹。4.4在隧道開挖過程中，預(yù)埋注漿孔，在凍結(jié)壁融化時，視融沉發(fā)展情況，及時跟蹤壓密注漿控制融沉。4.5在地面和開挖隧道斷面內(nèi)設(shè)測點(diǎn)，跟蹤監(jiān)測地面及凍結(jié)壁周邊圍巖的位移情況，及時分析，及時處理，視情況可分別采用液氮凍結(jié)法補(bǔ)強(qiáng)、泄壓、注漿措施控制位移、凍脹、融沉等情況。5.凍結(jié)法施工進(jìn)度、水電供應(yīng)、設(shè)備及勞動力安排5.1施工進(jìn)度安排凍結(jié)施工工序及工期進(jìn)度安排詳見六章施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖2-6-4-2。兩個凍結(jié)施工段的凍結(jié)孔施工工期為30d、31d，集、配液管路安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)工期均為5d，積極凍結(jié)工期均為35d、36d，維護(hù)凍結(jié)期（包括掘進(jìn)與初襯施工、局部強(qiáng)制化凍、隧道地基注漿和澆筑內(nèi)襯）,分別為100d和81d拆除凍結(jié)設(shè)備15d，考慮凍結(jié)施工及工作井施工累計總工期404d。5.2凍結(jié)法勞動力組織為了確保水平孔凍結(jié)施工安全、順利按期完成，成立兩個作業(yè)隊(duì)，鉆孔隊(duì)、凍結(jié)隊(duì)。人數(shù)分別為鉆孔隊(duì)21人、凍結(jié)隊(duì)18人；施工作業(yè)隊(duì)每天三班循環(huán)作業(yè)。5.3水、電供應(yīng)計劃水電用量見表2-13-6-1。凍結(jié)鉆孔施工和凍結(jié)站安裝期間用電約為122kw，用水約1m3/h。積極凍結(jié)時最大用電量約為398kw。凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)期間新鮮冷卻水補(bǔ)給量約15m3/h。5.4凍結(jié)法施工設(shè)備凍結(jié)法施工設(shè)備見表2-13-6-2。水電用量供應(yīng)表表2-13-6-1序號設(shè)備名稱型號單位每臺耗量設(shè)備臺數(shù)合計備注一打鉆、安裝用電量kw122鉆機(jī)MKG-5kw30260泥漿泵BW-250/50kw11222電焊機(jī)kw20240二凍結(jié)用電量kw398冷凍機(jī)YSKF220kw2031203冷凍機(jī)YSKF216kw1021102鹽水泵8sh-13(A)kw45145清水泵IS200-150-250kw37137冷卻塔DBN3-200kw5.5211四凍結(jié)用水量m3/h20新水補(bǔ)給主要凍結(jié)施工設(shè)備供應(yīng)明細(xì)表序號設(shè)備名稱數(shù)量單位規(guī)格型號主要工作性能指數(shù)預(yù)計何時進(jìn)場備注一打鉆1鉆機(jī)2臺MKG-5S2泥漿泵2臺BW250/501臺備用4水平測斜儀2臺特制5電焊機(jī)3臺BS-4006泥漿測定儀1臺7試壓泵1臺8套絲機(jī)1臺二凍結(jié)1冷凍機(jī)組1套YSLGF600冷凍機(jī)組2套YSLGF3001臺備用2冷卻塔2臺DBNL3-2003鹽水泵2臺8sh-13(A)1臺備用4清水泵1臺IS200-150-2501臺備用5測溫儀3套自制6電磁流量計2臺φ200mm7抽氟機(jī)1臺8電熱管12組10kw9熱水循環(huán)泵1臺100m3/h6.施工平面布置凍結(jié)法施工段施工平面布置見施工平面布置圖2-5-3-1，考慮明挖段只能為凍結(jié)法施工提供4.3×6.9m的臨時工作場地，因此把凍結(jié)站設(shè)在工作井附近地面。凍結(jié)站占地面積為：水池占地為9m×5m，冷凍機(jī)房為12.5m×7.5m。其凍結(jié)法施工場地占地面積見表2-13-7-1。凍結(jié)法施工場地占地面積表名稱規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注施工用地250其中：冷凍機(jī)房12.5×7.5mm294冷卻水池10×5mm250材料材堆放加工場地10×8mm280打鉆期間使用材料及配件庫m2127.凍結(jié)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制方法按程序施工和對整個施工過程進(jìn)行監(jiān)測、預(yù)報和控制是現(xiàn)代地下工程施工質(zhì)量管理的兩個重要組成部分。通過對施工過程各工序環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、預(yù)報與控制，可使凍結(jié)施工更可靠和經(jīng)濟(jì)合理。7.1凍結(jié)孔施工質(zhì)量檢驗(yàn)與控制凍結(jié)孔施工是本工程的關(guān)鍵工序。凍結(jié)孔施工按圖2-13-8-1所示的“鉆孔質(zhì)量控制程序”進(jìn)行。其質(zhì)量要求和檢驗(yàn)、控制方法見表2-13-8-1及表2-13-8-2。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量定孔位鉆機(jī)安裝開孔鉆機(jī)移位找正正常鉆進(jìn)下管成孔側(cè)斜測深試漏單孔完成糾偏調(diào)制泥漿測斜鉆孔質(zhì)量控制程序圖凍結(jié)孔施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制方法序號檢測內(nèi)容設(shè)計要求檢驗(yàn)與控制方法1凍結(jié)孔孔位偏離設(shè)計孔位不大于10cm。在特殊情況下不能正常開孔時用孔間距控制以給定施工基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量放孔位。成孔后對孔位進(jìn)行復(fù)核。2凍結(jié)孔深-0.2～+0.3m鉆進(jìn)時丈量鉆桿長度。成孔后下測桿復(fù)測孔深。3凍結(jié)孔偏斜不大于8‰4凍結(jié)孔成孔間距相鄰兩孔間距不大于1.65m按凍結(jié)孔測斜資料計算成孔間距。為了控制凍結(jié)孔最大孔間距，應(yīng)先隔一個凍結(jié)孔鉆進(jìn)，然后根據(jù)這兩孔的偏斜情況，適當(dāng)調(diào)整中間凍結(jié)孔的鉆進(jìn)偏斜。5凍結(jié)管規(guī)格檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報告。6凍結(jié)管長度不小于設(shè)計凍結(jié)深度施工時對每截凍結(jié)管材進(jìn)行丈量、編號。成孔后下測桿復(fù)測孔深。7凍結(jié)管耐壓在0.7～1.2MPa壓力下穩(wěn)壓30min手壓泵注水打壓。8供液管規(guī)格規(guī)格與設(shè)計一致檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報告。9供液管長度不小于凍結(jié)管長0.2m供液管下到凍結(jié)管管底。下供液管時用鋼卷尺丈量供液管長度。凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法表2-13-8-2序號檢測項(xiàng)目設(shè)計要求試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法1裝備能力冷凍機(jī)裝機(jī)容量≥kcal/h檢查設(shè)備銘牌和說明書鹽水泵流量≥197m3/h(鹽水)檢查設(shè)備銘牌和說明書冷卻水泵總流量≥300m3/h檢查設(shè)備銘牌和說明書供電能力398kw由甲方提供2冷凍機(jī)安裝底座找平水平儀找平用水平儀找平主機(jī)聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.075mm,軸線偏斜≤0.03°用千分表量測管路連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說明書連接、調(diào)試電氣連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說明書接線、調(diào)試試漏高壓和低壓系統(tǒng)試漏壓力分別為1.8MPa和1.2MPa，穩(wěn)壓時間為18h用抽氟機(jī)打壓真空試驗(yàn)5.332kPa保持24h回升≤0.667kPa用抽氟機(jī)抽真空3鹽水系統(tǒng)安裝鹽水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平鹽水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)鹽水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計圖按圖檢查鹽水管路試漏打壓0.8MPa穩(wěn)定10min用手動打壓泵打壓4清水系統(tǒng)安裝清水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平清水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)清水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計圖按圖檢查清水管路試漏打壓0.3MPa穩(wěn)定10min用手動打壓泵打壓5電氣系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)低壓系統(tǒng)耐壓1000v用搖表試壓6鹽水濃度鹽水比重為1.26～1.265用比重計量測7.2凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量是凍結(jié)施工的基本保證條件之一。表2-13-8-3所列為凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法。凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法序號檢測項(xiàng)目設(shè)計要求試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法1裝備能力冷凍機(jī)裝機(jī)容量≥kcal/h檢查設(shè)備銘牌和說明書鹽水泵流量≥197m3/h(鹽水)檢查設(shè)備銘牌和說明書冷卻水泵總流量≥300m3/h檢查設(shè)備銘牌和說明書供電能力398kw由甲方提供2冷凍機(jī)安裝底座找平水平儀找平用水平儀找平主機(jī)聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.075mm,軸線偏斜≤0.03°用千分表量測管路連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說明書連接、調(diào)試電氣連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說明書接線、調(diào)試試漏高壓和低壓系統(tǒng)試漏壓力分別為1.8MPa和1.2MPa，穩(wěn)壓時間為18h用抽氟機(jī)打壓真空試驗(yàn)5.332kPa保持24h回升≤0.667kPa用抽氟機(jī)抽真空3鹽水系統(tǒng)安裝鹽水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平鹽水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)鹽水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計圖按圖檢查鹽水管路試漏打壓0.8MPa穩(wěn)定10min用手動打壓泵打壓4清水系統(tǒng)安裝清水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平清水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)清水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計圖按圖檢查清水管路試漏打壓0.3MPa穩(wěn)定10min用手動打壓泵打壓5電氣系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)低壓系統(tǒng)耐壓1000v用搖表試壓6鹽水濃度鹽水比重為1.26～1.265用比重計量測7.3凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與凍土帷幕形成質(zhì)量檢驗(yàn)凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常是凍土帷幕按設(shè)計形成的前提條件。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和凍土帷幕是否按設(shè)計形成，直接影響凍結(jié)和隧道掘砌施工的安全和速度。表2-13-8-4所列為凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與凍土帷幕壁形成質(zhì)量指標(biāo)與檢驗(yàn)方法。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與凍土帷幕壁形成質(zhì)量檢驗(yàn)方法序號檢測內(nèi)容設(shè)計要求檢驗(yàn)方法1凍結(jié)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)符合設(shè)備要求檢測去、回路鹽水溫度、流量和冷卻水溫度，檢查冷凍機(jī)上的控制儀表讀數(shù)。2鹽水溫度設(shè)計最低鹽水溫度-26～-30,開凍7天達(dá)到-20℃用精度為±0.3℃的精密溫度計檢測去路干管鹽水溫度3凍土帷幕交圈時間30d觀測凍結(jié)圈內(nèi)卸壓孔壓力明顯增加；根據(jù)測溫孔溫度計算4凍土帷幕達(dá)到設(shè)計厚度時間達(dá)到凍土帷幕設(shè)計厚度時間為35d根據(jù)測溫孔測溫數(shù)據(jù)確定。5凍結(jié)管工作狀態(tài)凍結(jié)管無斷裂和堵塞通過監(jiān)測鹽水箱液面與凍結(jié)器回液軟管積霜檢查凍結(jié)管是否漏鹽水。8.凍結(jié)法施工技術(shù)措施8.1當(dāng)通過監(jiān)控量測，發(fā)現(xiàn)地面建筑物達(dá)到警戒值時，可對建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行加固。結(jié)措施補(bǔ)強(qiáng)。壓注施工法，減少地下水流速。長狀態(tài)，開挖期凍土壁的變形，地面凍脹和融沉?？稍O(shè)減壓孔，為避免解凍后地基的收縮沉降，采用地基加固注漿。止地層出現(xiàn)空洞。如出現(xiàn)地面建筑物沉降，可用注漿加固建筑物地基。偏差±20mm，孔位不得內(nèi)移。凍站工作能力的20%。

施工進(jìn)度計劃1#樓各工序計劃安排時間及完成時間表目前進(jìn)度情況說明：1#樓目前完成至四層梁板鋼筋綁扎，計劃3月分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注一、五層梁板四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎331天五層梁板支模架搭設(shè)332天五層梁板梁平板、柱板支模334天五層梁板鋼筋綁扎安裝332天五層梁板側(cè)模支模331天五層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、六層梁板（設(shè)計增加層）計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎331天六層梁板支模架搭設(shè)332天六層梁板梁平板、柱板支模344天六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板側(cè)模支模431天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、屋面板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模447天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注屋面板鋼筋綁扎安裝443天屋面板邊側(cè)模板支模442天屋面板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計劃安排時間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時間的交底，并要求各責(zé)任人對每道工序施工時間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計劃完成的，項(xiàng)目部將獎勵班組2000元人民幣，班組不能按照計劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。2#樓各工序計劃安排時間及完成時間表目前進(jìn)度情況說明：2#樓目前完成至二層梁、板模板安裝60%，計劃3月18日完成二層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注一、三層梁板二層梁板放線、二層柱鋼筋綁扎331天三層梁板支模架搭設(shè)332天三層梁板梁平板、柱板支模334天三層梁板鋼筋綁扎安裝332天層梁板側(cè)模支模331天三層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、四層梁板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎331天四層梁板支模架搭設(shè)332天四層梁板梁平板、柱板支模444天四層梁板鋼筋綁扎安裝442天四層梁板側(cè)模支模441天四層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、五層梁板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎441天五層梁板支模架搭設(shè)442天五層梁板、柱板支模444天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注五層梁板鋼筋綁扎安裝442天五層梁板邊側(cè)模板支模441天五層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、六層梁板（設(shè)計增加層）計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎441天六層梁板支模架搭設(shè)442天六層梁板梁平板、柱板支模444天六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板側(cè)模支模441天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、屋面板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模557天屋面板鋼筋綁扎安裝553天屋面板邊側(cè)模板支模552天屋面板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計劃安排時間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時間的交底，并要求各責(zé)任人對每道工序施工時間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計劃完成的，項(xiàng)目部將獎勵班組2000元人民幣，班組不能按照計劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。3#樓各工序計劃安排時間及完成時間表目前進(jìn)度情況說明：3#樓目前完成至四層梁板支模架搭設(shè)，計劃3月22日完成四層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注一、四層梁板三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎331天四層梁板支模架搭設(shè)332天四層梁板梁平板、柱板支模334天四層梁板鋼筋綁扎安裝332天四層梁板側(cè)模支模331天四層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、五層梁板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎331天五層梁板支模架搭設(shè)332天五層梁板梁平板、柱板支模334天五層梁板鋼筋綁扎安裝332天六層梁板側(cè)模支模331天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、六層梁板（設(shè)計增加層）計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注五層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天六層梁板支模架搭設(shè)442天六層梁板、柱板支模444天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板邊側(cè)模板支模441天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、屋面板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模447天屋面板鋼筋綁扎安裝443天屋面板邊側(cè)模板支模442天屋面板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計劃安排時間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時間的交底，并要求各責(zé)任人對每道工序施工時間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計劃完成的，項(xiàng)目部將獎勵班組2000元人民幣，班組不能按照計劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。4#樓各工序計劃安排時間及完成時間表目前進(jìn)度情況說明：4#樓目前完成至夾層、一層柱電渣壓力焊完成，計劃3月22日完成夾層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注一、夾層梁板夾層梁板支模架搭設(shè)332天夾層梁板梁平板、柱板支模334天夾層梁板鋼筋綁扎安裝332天夾梁板側(cè)模支模331天夾層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、二層梁板夾層梁板放線、一層柱鋼筋綁扎331天二層梁板支模架搭設(shè)332天二層梁板平板、柱板支模334天二層梁板鋼筋綁扎安裝332天二層梁板側(cè)模支模331天二層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、三層梁板二層梁板放線、二層柱鋼筋綁扎441天三層梁板支模架搭設(shè)442天三層梁板梁平板、柱板支模444天三層梁板鋼筋綁扎安裝442天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注三層梁板側(cè)模支模441天三層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、四層梁板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎441天四層梁板支模架搭設(shè)442天四層梁板梁平板、柱板支模444天四層梁板鋼筋綁扎安裝442天四層梁板側(cè)模支模441天四層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：五、五層梁板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎441天五層梁板支模架搭設(shè)442天五層梁板、柱板支模444天五層梁板鋼筋綁扎安裝442天五層梁板邊側(cè)模板支模441天五層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：六、六層梁板（設(shè)計增加層）計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎551天六層梁板支模架搭設(shè)552天六層梁板梁平板、柱板支模554天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注六層梁板鋼筋綁扎安裝552天六層梁板側(cè)模支模551天六層梁板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：七、屋面板計劃開始時間計劃完成時間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎551天屋面板支模架搭設(shè)552天屋面板梁板、柱板支模557天屋面板鋼筋綁扎安裝553天屋面板邊側(cè)模板支模552天屋面板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計劃安排時間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時間的交底，并要求各責(zé)任人對每道工序施工時間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者