數(shù)控畢業(yè)論文大綱

數(shù)控畢業(yè)論文大綱數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）大綱畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成數(shù)控技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)所必須的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，畢業(yè)設(shè)計(jì)為6周。一、畢業(yè)設(shè)計(jì)的一般步驟數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)大體分為三個(gè)階段：方案選擇及分析階段，設(shè)計(jì)階段和實(shí)施階段。方案分析階段大致包括熟悉課題、收集資料和可行性分析等階段，設(shè)計(jì)階段包括總體和詳細(xì)兩個(gè)階段。二、編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）1．目錄和前言：簡述本課題的背景和理論根據(jù)。2．系統(tǒng)功能和使用說明（1）環(huán)境要求（2）敘述對所做課題的系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)思想和實(shí)現(xiàn)方法。詳細(xì)說明本人所做的工作，鼓勵(lì)有創(chuàng)意或改進(jìn)（此點(diǎn)是論文的主題）。（3）實(shí)驗(yàn)調(diào)試情況。系統(tǒng)在調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及解決方法。（4）結(jié)論。對本系統(tǒng)作一個(gè)較全面的評價(jià)：包括主要功能、有何特點(diǎn)、存在的問題、改進(jìn)意見等。（5）列出參考文獻(xiàn)。3．編寫要求（1）畢業(yè)論文要條理清楚，文字通順，整齊美觀，用計(jì)算機(jī)打印。（2）字?jǐn)?shù)一般不少于3000字，包括圖表。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書規(guī)范化要求1．書寫格式要求：用電腦打印，符合下列次序：(1)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目；(2)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評語；(3)目錄；(4)內(nèi)容摘要(100字，最好用中英文)；(5)引言；(6)正文；(7)參考文獻(xiàn)(或資料)；2．文字要求：文字通順，語言流暢，無錯(cuò)別字。3．圖紙要求：圖面整潔，布局合理，線條粗細(xì)均勻，圓弧連接光滑，尺寸標(biāo)注規(guī)范，文字注釋必須使用工程字書寫。4．圖表要求：所有曲線、圖表、線路圖、流程圖、程序框圖、示意圖等不準(zhǔn)徒手畫，必須按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或工程要求繪制。5．份量要求：畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)字?jǐn)?shù)不少于0.3萬字。論文選題（參考）1、利用CAD/CAM軟件加工復(fù)雜曲面零部件2、數(shù)控機(jī)床故障診斷的技巧3、結(jié)合實(shí)習(xí)內(nèi)容，選擇一臺設(shè)備進(jìn)行剖析，分析其工作原理、功能，繪制傳動原理圖。說明其特點(diǎn)并繪制必要的圖樣，以及在設(shè)計(jì)和使用中應(yīng)注意的問題。4、設(shè)計(jì)一臺兩級減速器用于皮帶機(jī)傳動，要求繪制傳動原理圖，編制設(shè)計(jì)計(jì)算書，進(jìn)行一級齒輪和軸的強(qiáng)度校核，并用AUTOCAD繪制圖樣。其參數(shù)如下：輸入轉(zhuǎn)速1500r/min、公稱輸入功率160KW，公稱傳動比4。求數(shù)控畢業(yè)論文4000到5000字、主要內(nèi)容包括：寫作提綱、目錄、摘要、關(guān)鍵詞、正文、參考文獻(xiàn)淺談數(shù)控機(jī)床零件加工前的準(zhǔn)備

近年來，為了適應(yīng)市場需要，不少職業(yè)技術(shù)學(xué)校相繼開設(shè)了數(shù)控技術(shù)方面的專業(yè)。我校也于去年購置了兩臺經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床和一臺數(shù)控床身銑床并配置華興數(shù)控仿真軟件（機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是南京華興數(shù)控操作系統(tǒng)）以滿足數(shù)控教學(xué)的要求。通過幾個(gè)學(xué)期的教學(xué)實(shí)踐，深感要做好數(shù)控機(jī)床操作，零件加工前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)重要。

一、零件的加工程序編寫及校驗(yàn)

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，不管數(shù)控機(jī)床使用的是何種操作系統(tǒng)，必須要有與數(shù)控機(jī)床相適應(yīng)的數(shù)控加工程序。首先，學(xué)生根據(jù)教師給出的零件圖自行編制加工程序。在編寫加工程序的時(shí)候先分析零件圖，根據(jù)零件圖的技術(shù)要求來分析加工工藝路線，確定加工步驟，合理選擇加工中每一道工序中要使用的刀具以及加工中的切削用量參數(shù)，并進(jìn)行與數(shù)控加工程序相關(guān)的數(shù)學(xué)處理。在數(shù)學(xué)處理時(shí)會出現(xiàn)一些繁瑣的坐標(biāo)計(jì)算問題，為簡化計(jì)算和縮短計(jì)算時(shí)間，我們讓學(xué)生在計(jì)算機(jī)模擬房內(nèi)利用AutoCAD軟件先繪制零件圖，再利用AutoCAD軟件的查詢命令予以解決并記下數(shù)據(jù)。通過工藝分析與數(shù)學(xué)計(jì)算，再根據(jù)所確定的工藝路線與零件加工步驟來編寫程序。在編寫完數(shù)控加工程序之后，利用數(shù)控機(jī)床制造商提供的配套數(shù)控仿真教學(xué)軟件在計(jì)算機(jī)模擬室進(jìn)行反復(fù)校驗(yàn)和仿真模擬，以檢查程序的正確性，同時(shí)，對坐標(biāo)數(shù)值、進(jìn)給量、刀補(bǔ)值等參數(shù)進(jìn)一步處理，以適應(yīng)實(shí)際加工需要。

為什么要這樣做呢？因?yàn)橐话懵殬I(yè)技術(shù)學(xué)校受經(jīng)費(fèi)等原因限制，數(shù)控機(jī)床數(shù)量較少，學(xué)生要同時(shí)上數(shù)控機(jī)床校驗(yàn)不太可能，況且時(shí)間拖得長不利于教學(xué)。另一方面，通過校驗(yàn)還可以使學(xué)生在數(shù)控機(jī)床操作之前熟悉數(shù)控加工軟件的使用方法以及熟悉數(shù)控機(jī)床的操作面板，為下一步的數(shù)控機(jī)床操作打好基礎(chǔ)。最后，教師對每個(gè)學(xué)生編制的加工程序做全面細(xì)致的審核，確定最終加工程序。教師審核的內(nèi)容主要是程序結(jié)構(gòu)的合理性、走刀線路、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度以及刀具的選擇等，在審核的同時(shí)為學(xué)生提出建設(shè)性的修改意見，使學(xué)生知道為什么要這樣修改，不改會造成什么后果，程序確定之后，及時(shí)將程序記下以備操作。

二、加工材料及刀具、夾具的準(zhǔn)備

程序準(zhǔn)備僅僅是第一步，程序校驗(yàn)通過以后，接下來就是加工材料及刀具和夾具的準(zhǔn)備。這一步工作做得如何，將直接影響到數(shù)控操作的最終效果和學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，因此要認(rèn)真做好。

目前，職業(yè)技術(shù)學(xué)校供數(shù)控機(jī)床操作教學(xué)用的材料主要是鋁材、尼龍棒、鋼材、石蠟、硬木砧板等，選用的材料要能最大限度地滿足數(shù)控操作教學(xué)的要求，同時(shí)要考慮經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)我校的實(shí)際情況，我們選擇鋁和石蠟作為車床和銑床的加工材料。刀具的選擇則要根據(jù)被加工材料的表面形狀、材質(zhì)等來選擇，由于我們所選用的這些材料沒有很高的硬度，故對刀具無特別要求，選用普通刀具即可。但在加工時(shí)由于零件的形狀和技術(shù)要求不同，要選擇不同類型的刀具來加工，例如加工三角形螺紋要選擇三角螺紋車刀，加工圓弧則要選擇圓弧到或者是尖刀來進(jìn)行加工等，合理的選擇加工刀具是加工好零件的基本保證。夾具的選擇比較簡單，如在數(shù)控車床上加工鋁棒和石蠟棒，鋁棒和石蠟棒直接由三爪自定心卡盤夾緊即可；而在銑床上加工時(shí)，只要按普通銑床的要求，用壓板將鋁或石蠟板固定在工作臺上或機(jī)用平口鉗夾緊就可以了，夾緊力的控制以在加工過程中工件不發(fā)生移動為宜。

但是在實(shí)際數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)用中，要綜合考慮數(shù)控機(jī)床的技術(shù)要求、夾具的特點(diǎn)、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素來正確選用刀具和夾具，而在學(xué)習(xí)過程中要求學(xué)生把石蠟材料看成是金屬材料來進(jìn)行加工，用加工金屬材料的切削參數(shù)來加工石蠟材料，在加工過程中合理分配加工余量，將粗加工和精加工進(jìn)行區(qū)分。通過以上做法，加工出的工件符合圖紙要求，效果良好，達(dá)到了數(shù)控機(jī)床操作的目的。

三、數(shù)控機(jī)床的調(diào)整與對刀

數(shù)控加工程序編寫完和零件材料準(zhǔn)備好以及選擇了恰當(dāng)?shù)牡毒吆?，要對?shù)控機(jī)床進(jìn)行調(diào)整、潤滑、檢查等工作，確保數(shù)控機(jī)床的性能。然后再進(jìn)行對刀，使數(shù)控機(jī)床上每一把刀具的刀位點(diǎn)在刀架轉(zhuǎn)位后或換刀后，每把刀的刀位點(diǎn)的位置都重合在同一點(diǎn)。在對刀完成后即進(jìn)行零件的試加工，以檢驗(yàn)程序與對刀的精確性，如果試加工的零件的尺寸精度與形位公差不符合圖紙要求，則要進(jìn)行刀具偏差的微量修調(diào)，然后再進(jìn)行試加工，一直到所加工的零件符合圖紙要求。通過試加工以后，就可以對該零件進(jìn)行批量加工了。一個(gè)數(shù)控加工的零件是否合格，數(shù)控機(jī)床的對刀起到關(guān)鍵的作用，也就是說所加工的零件是否合格的基本保證是對刀要準(zhǔn)確。

四、安全教育工作

時(shí)時(shí)不忘安全，牢記安全第一的宗旨。針對機(jī)械加工的特點(diǎn)，在操作前進(jìn)行安全教育是重要的。要求學(xué)生嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控實(shí)驗(yàn)室管理制度、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程。同時(shí)我們還以一些因違反操作規(guī)程而造成傷亡的典型案例來教育學(xué)生，要求學(xué)生在操作過程中要嚴(yán)肅、認(rèn)真和細(xì)心，從而增強(qiáng)了學(xué)生的安全意識。在上機(jī)前我們還將數(shù)控機(jī)床操作步驟以講義的形式分發(fā)給學(xué)生，要求學(xué)生細(xì)心領(lǐng)會和掌握，學(xué)生在數(shù)控機(jī)床操作過程中一定要按操作規(guī)程要求去做，確保不發(fā)生過安全事故。

教師只要在數(shù)控機(jī)床操作前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，在數(shù)控機(jī)床操作教學(xué)中精心組織和指導(dǎo)，就一定能夠收到很好的教學(xué)效果.

更多內(nèi)容，請查看百度消息，希望對你有所幫助數(shù)控加工畢業(yè)論文怎么寫？典型零件加工工藝擬訂及自動編程（Mastercam）字?jǐn)?shù):14571,頁數(shù):37論文編號:JX071前言數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視。隨著數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國家機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來工廠自動化的基礎(chǔ)。需要大批量能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修的人員和工程技術(shù)人員。但是我們裝備制造業(yè)仍存在“六有六缺”的隱憂，即“有規(guī)模、缺實(shí)力，有數(shù)量、缺巨人，有速度、缺效益，有體系、缺原創(chuàng)，有單機(jī)、缺成套，有出口、缺檔次。目前，振興我國機(jī)械裝備制造業(yè)的條件已經(jīng)具備，時(shí)機(jī)也很有利。我們要以高度的使命感和責(zé)任感，采取更加有效的措施，克服發(fā)展中存在的問題，把我國從一個(gè)制造業(yè)大國建設(shè)成一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國，成為世界級制造業(yè)基地之一。我選擇這個(gè)題目是因?yàn)榇肆慵劝藬?shù)控車床的又含有數(shù)控銑床的加工。用到了銑端面、銑凸臺、鉆通孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋。對我們學(xué)過的知識大致都進(jìn)行了個(gè)概括總結(jié)。這份畢業(yè)設(shè)計(jì)主要分為5個(gè)方面：1.抄畫零件圖2.工藝分析3.切削用量選擇4.工藝文件5.計(jì)算編程。零件圖通過在AUTOCAD上用平面的形式表現(xiàn)出來，更加清楚零件結(jié)構(gòu)形狀。然后具體分析零件圖由那些形狀組成。數(shù)控加工工藝分析，通過對零件的工藝分析，可以深入全面地了解零件，及時(shí)地對零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等作必要的修改，進(jìn)而確定該零件是否適合在數(shù)控機(jī)床上加工，適合在哪臺數(shù)控機(jī)床上加工，此零件我選擇在加工中心上進(jìn)行是因?yàn)榧庸ぶ行木哂凶詣訐Q刀裝置,在一次安裝中,可以完成零件上平面的銑削,孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工位的加工。加工的部位可以在一個(gè)平面上，也可以在不同的平面上因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心首選的加工對象，接著分析某臺機(jī)床上應(yīng)完成零件那些工序或那些工序的加工等。需要選擇定位基準(zhǔn)；零件的定位基準(zhǔn)一方面要能保證零件經(jīng)多次裝夾后其加工表面之間相互位置的正確性，另一方面要滿足加工中心工序集中的特點(diǎn)即一次安裝盡可能完成零件上較多表面的加工。定位基準(zhǔn)最好是表面已有的面或孔。再確定所有加工表面的加工方法和加工方案；選擇刀具和切削用量。然后擬訂加工方案確定所有工步的加工順序，把相鄰工步劃為一個(gè)工序，即進(jìn)行工序劃分；先面后孔的加工順序，因?yàn)槠矫娉叽巛喞^大，用平面定位比較穩(wěn)定，而且孔的深度尺寸又是以平面為基準(zhǔn)的，故應(yīng)先加工平面后加工孔。最后再將需要的其他工序如普通加工工序插入，并銜接于數(shù)控加工工序序列之中，就得到了要求零件的數(shù)控加工工藝路線。切削用量經(jīng)過查表和計(jì)算求得，然后在填入工藝文件里面。最后就是編程編程分手工編程和自動編程。這里采用MASTERCAM軟件自動編程。整個(gè)設(shè)計(jì)就算是完成了。最后，讓我們在數(shù)控機(jī)床上加工出該零件達(dá)到要求。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)的制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化。也給傳統(tǒng)的機(jī)械，機(jī)電專業(yè)的人才帶來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們畢業(yè)生更好的熟悉數(shù)控機(jī)床，確定加工工藝，學(xué)會分析零件，掌握數(shù)控編程。為即將走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)目錄1.抄畫零件圖12.零件的工藝分析與加工方案擬定12.1零件工藝分析12