玻璃幕墻施工技術(shù)

玻璃幕墻施工技術(shù)支承鋼結(jié)構(gòu)包括橫梁和立柱（或只設(shè)立柱）。橫梁和立柱的結(jié)構(gòu)形式可采用單根桿件、桁架或拉索（拉桿）桁架。其中單桿式支承結(jié)構(gòu)最為簡單，無論橫梁還是立柱都處于受彎梁工作狀態(tài)，通常采用鋼管或工字鋼。2、點支式玻璃幕墻的節(jié)點構(gòu)造支承頭通常用沉頭和浮頭兩種形式。沉頭式的連接件沉入玻璃表面內(nèi)內(nèi)表面平整美觀，但須在玻璃上開錐形孔洞。相反，浮頭式支點金屬外板凸出玻璃平面外（厚5~6mm），玻璃無須開錐形孔，對玻璃厚度亦無特殊要求。3、點支式全玻幕墻構(gòu)件制作技術(shù)要求（1）玻璃的制作技術(shù)要求a、 玻璃的切角、鉆孔等須在鋼化前進(jìn)行，鉆孔直徑要大于玻璃板厚，玻璃邊長尺寸偏差為土1.0mm，對角線尺寸允許偏差為土2.0mm，鉆孔孔位允許偏差為土0.8mm?？讖皆试S偏差為土1.0mm，孔軸與玻璃平面垂直度允許偏差為土2.0°，孔洞邊緣距板邊間距上板厚的2倍。b、 夾膠玻璃內(nèi)層玻璃厚6~12，外層玻璃厚8~15mm，且外層夾膠玻璃厚度最小為8mm（當(dāng)風(fēng)力很小且幕墻高度較低時酌情使用），夾膠玻璃最大分格尺寸不宜超過2m某3m（若經(jīng)特殊處理或有特殊要求，在采取相應(yīng)安全措施后可以適當(dāng)放寬）。c、 為防止惰性氣體外泄，中空玻璃打孔后在開孔周圍墊一環(huán)狀金屬墊圈，并在金屬墊圈與玻璃交接處用聚異丁烯橡膠片密封。單片玻璃的磨邊垂直度偏差不宜超過玻璃厚度的20%。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求a、鋼結(jié)構(gòu)組合構(gòu)件應(yīng)盡可能在工廠完成合理的劃分拼接。b、鋼結(jié)構(gòu)拼接單無節(jié)點偏差不大于土2mm。c、鋼結(jié)構(gòu)長度允許偏差不超過1/2000。d、鋼結(jié)構(gòu)垂直度允許偏差為1/1200，絕對誤差不大于5mm。e、駁接件水平面間距允許偏差為土1.5mm，水平高度允許偏差為土1.5mm，同層高度內(nèi)駁接件允許高差：LW20m，允許偏差為1/1000；LW35m,允許偏差為1/700；LW50m，允許偏差為1/600；LW100m，允許偏差為1/500。4、點支式全玻璃幕墻的安裝施工（1）測量放線、定位根據(jù)由測量基準(zhǔn)點構(gòu)成的控制網(wǎng)示意圖，以測量基準(zhǔn)點坐標(biāo)為基準(zhǔn)，利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀測量并傳遞至各樓層，再于各層樓面重新測設(shè)井字形線控制網(wǎng)，將各層井字形線控制網(wǎng)平移至外面梁上，作豎向測點聯(lián)結(jié)即可建立垂直基準(zhǔn)線并由此構(gòu)成立面控制網(wǎng)。將立面控制網(wǎng)平移至立面梁柱，確定各樓層的固定件位置并作標(biāo)記，各層立面以此標(biāo)記為準(zhǔn)，采用鋼絲確定立面位置，各樓層的立柱以此立面位置進(jìn)行安裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工b、 鋼結(jié)構(gòu)復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點，保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。c、 構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合法安裝。采用擴(kuò)大安裝時，對易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要量應(yīng)采取加固措施；采用綜合安裝法時，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個獨立單元，安裝后均具有足夠的強(qiáng)度和剛度。d、 確定幾何位置的主要構(gòu)件（如柱、桁架等）應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊掛設(shè)備后做初步校正，構(gòu)件的連接頭必須經(jīng)檢查合格方可緊固和焊接。e、 對焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角達(dá)到光滑過度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆。f、 對拉桿駁接結(jié)構(gòu)系，應(yīng)保證駁接件位置準(zhǔn)確（一般允許偏差為土1mm），緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時，宜采用先左后右、由上至下的順序，逐步固定駁件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差和誤差積累。（3）駁接爪安裝駁接爪安裝時，應(yīng)保證安裝位置公差在土1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)若有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。a、若位移量較小，可通過駁接件自行適應(yīng)，但要考慮駁接件有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Α、若位移量較大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論在安裝還是在發(fā)生偶然事故時，均應(yīng)防止在玻璃重量下駁接爪安裝點發(fā)生位移，所以駁接爪須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定，且駁接件固定孔、點和駁接爪間的連接方式不應(yīng)阻礙兩板之間的自由移動。4、玻璃安裝現(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)先在安裝平臺上裝配駁接頭與玻璃，然后再安裝駁接爪。為確保駁接頭的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸確定扭矩值。按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上?，F(xiàn)場粗裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。玻璃全部調(diào)整完畢，應(yīng)檢查整體立面平整度，確定無誤后方可打膠。5、耐候膠施工打膠質(zhì)量直接影響幕墻的使用效果。施工過程中應(yīng)用“等壓原理”來克服“漏水”的施工通病。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)兩面粘結(jié)，密封槽口內(nèi)用聚乙烯發(fā)泡墊條填實，在室內(nèi)側(cè)開口處打膠，將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)開口處，做到有水處沒有風(fēng)壓而有壓差的部位又沒有水，以增加抗漏效果。耐候硅酮密圭寸膠的施工厚度控制在3.5~4.5mm，太薄不利于密封防滲，對抵抗鋁合金熱脹冷縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力也不利，但打膠太厚在拉應(yīng)力作用下也容易破壞，造成密封防滲失敗。默認(rèn)分類2022-08-1309:56閱讀8評論0字號：大中小幕墻工程技術(shù)交底一、安裝幕墻的施工計劃（一） 腳手架應(yīng)在材質(zhì)方面符有關(guān)施工規(guī)范。架、板、網(wǎng)結(jié)合使用，凡是施工安裝范圍（如安裝門窗或幕墻）的鋪設(shè)工作，腳手架應(yīng)離開墻面400mm左右，屋頂應(yīng)是滿堂紅的工作面，高度由安裝人員根據(jù)施工習(xí)慣提出或根據(jù)施工的需要進(jìn)行改裝。甲乙雙方應(yīng)積極的配合確保工期和工程質(zhì)量。（二） 應(yīng)提供乙方在施工中的用水、用電的需要（包括生活用水電）水電的距離應(yīng)根據(jù)需要而定，最遠(yuǎn)不能超過50m。（三） 垂直運(yùn)輸設(shè)備（如提升機(jī)、塔吊、吊籃等），以便保證高處安裝幕墻或門窗工作。（五） 甲方應(yīng)將幕墻或外裝飾鋁板幕墻安裝的前后、左右、上下控制坐標(biāo)軸線、幕墻邊界線、水平標(biāo)高及垂直標(biāo)高，根據(jù)建施圖或結(jié)施圖準(zhǔn)確清晰地用油漆或彈墨線標(biāo)注在建筑物上，以便作為幕墻或外裝飾鋁板幕墻設(shè)計與安裝的依據(jù)。（六） 在施工中出現(xiàn)的各種沖突和矛盾，由甲、乙雙方的負(fù)責(zé)代表人進(jìn)行洽商解決，對于協(xié)調(diào)洽商進(jìn)行記錄，并由雙方代表簽字各留一份，以便作為工程驗收的依據(jù)。（七）甲方協(xié)助乙方解決現(xiàn)場施工中有關(guān)手續(xù)的辦理工作及解決工人食宿問題，食宿費(fèi)用可由乙方自理，甲方應(yīng)為乙方的二次搬運(yùn)創(chuàng)造必要的方便條件。（九）對于較復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)（如圓弧、轉(zhuǎn)角、斜角），或者施工當(dāng)中誤差太大，圖紙同實際有出入的部分，無法準(zhǔn)確確定其下料尺寸，應(yīng)在施工圖紙中注明，乙方應(yīng)用書面通知甲方。乙方確定施工方案時，首先應(yīng)參照建筑施工圖紙，然后到現(xiàn)場下該特殊部分的料，甲方對乙方的作法應(yīng)及時作出答復(fù)，防止造成不必要的浪費(fèi)，如甲方?jīng)]有提出異議，乙方應(yīng)視為甲方同意了方案，繼續(xù)施工，以確保工期。（十）甲方在乙方進(jìn)入現(xiàn)場之前，應(yīng)將安裝幕墻處建筑物結(jié)構(gòu)的施工誤差，采用剔鑿、修補(bǔ)的方法給予找平，找平后的誤碼率差不應(yīng)大于10mm。層高誤差、建筑物的絕對誤差，應(yīng)在建筑上有標(biāo)記，標(biāo)好誤差的數(shù)值。對建筑物的最高點和最低點及分布，用書面形式通知乙方，以確保乙方順利設(shè)計安裝。（十一）甲方將上述工作完成后，應(yīng)為乙方提供通風(fēng)、防雨、防風(fēng)、防火、防曬的倉庫儲存區(qū)，以便乙方進(jìn)入現(xiàn)場。如不具備上述條件造成乙方施工隊誤工，則甲方應(yīng)承擔(dān)乙方誤工工時，承擔(dān)工期拖延責(zé)任，車旅等費(fèi)用由雙方共同定出，并寫入合同。（十二）乙方代表若在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方負(fù)責(zé)人應(yīng)將問題及時反映到廠部技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)檢部門，力爭及早解決問題減少損失。達(dá)到問題不過夜，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。二、施工前的準(zhǔn)備：（一）進(jìn)入現(xiàn)場前，乙方要落實水、電、垂直運(yùn)輸?shù)仁欠駶M足施工需要，成品、半成品、材料等是否有適當(dāng)?shù)拇娣艓旆亢蛨龅?，安全設(shè)施是否齊全。（二）甲、乙雙方的施工訂貨合同生效后，由乙方二次設(shè)計的圖紙經(jīng)甲方會審簽字后為乙方制作和驗收的依據(jù)。（三）檢查并落實土建濕作業(yè)已經(jīng)完成的門洞窗口，洞口尺寸是否與圖紙要求相一致，窗框與洞口墻體間安裝間隙是否符合技術(shù)要求。（四）放線原則：檢查基準(zhǔn)線，幕墻門窗安裝前要根據(jù)土建給定的三線（標(biāo)高線、中心線、進(jìn)出線）為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。如發(fā)現(xiàn)不清晰或有疑問及時與甲方確認(rèn)。必須堅持唯一基準(zhǔn)線，即：同一立面只有中線為基準(zhǔn)線且是唯一基準(zhǔn)線。（五）落實安裝用的腳手架或吊藍(lán)，是否適合安裝條件要求，安全是否可靠。（六）檢查到場的成品、半成品，是否有合格證、保護(hù)膜，型號與數(shù)量是否與要安裝的部分相一致。（七）檢查完后的窗框在施工單位（甲方）未填塞灰縫前，必須自行檢查所安裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，如無誤差，應(yīng)及時通知施工單位及主管項目監(jiān)理共同檢查，達(dá)到有關(guān)技術(shù)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（八）安裝檢驗后的門窗框，土建施工單位應(yīng)及時用水泥沙漿填塞窗縫。在填塞水泥沙漿時，應(yīng)注意成品表面的保護(hù)，避免造成碰壞變形或沙漿落到型材滑道上。三、確定施工起點流向和施工步驟：本工程采取自上而下的安裝流向，從頂層開始，逐層下移。施工步驟（一）按設(shè)計圖紙的相關(guān)尺寸要求安裝門框、窗框。（二）由土建充填灰縫，務(wù)必避免框架變形。（三）安裝活動扇及玻璃。（四）配齊所有附件，調(diào)整啟動試驗，達(dá)設(shè)計要求，相關(guān)尺寸和位置符合公差要求，關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。外觀質(zhì)量達(dá)到表面潔凈，無嚴(yán)重劃傷、碰傷；無腐蝕，涂膠表面光滑、平整。以上各項質(zhì)量要求由乙方自檢，并做出自檢記錄，達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的立即修理或更換。四、安裝施工準(zhǔn)備（一）安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及時零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時不得碰撞和損壞。（三）構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。（四）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。五、玻璃幕墻的安裝施工（一）玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。（二）對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。三）玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)咼偏差不應(yīng)大于2mm,同層立柱最大標(biāo)咼偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（四） 玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：1） 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2） 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)咼偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)咼偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m,不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時,不應(yīng)大于7mm。3） 同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層咼度時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。（五） 玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：1） 當(dāng)采用內(nèi)襯板時,四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后,應(yīng)進(jìn)行密封處理。2） 玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時堅固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。3） 現(xiàn)場焊接或咼強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后,應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。4） 不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。（六）玻璃幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。2）璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。3） 耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。4） 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。（七）玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收；1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝；2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；4）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝應(yīng)符合GB5007的有關(guān)規(guī)定。1玻璃幕墻施工工藝及方法［摘要］通過對幕墻施工的基本作業(yè)條件、安裝工藝、質(zhì)量要求的闡述進(jìn)一步提高玻璃幕墻工程施工質(zhì)量。［關(guān)鍵詞］幕墻、工藝我國幕墻業(yè)在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背景下，用較短的時間完成了從起步到發(fā)展壯大的過程，這在建筑史上是史無前列的，但在玻璃幕墻基占據(jù)建筑物外立面的時候，一些材質(zhì)偽劣、做工粗糙、違規(guī)施工等問題逐步暴露出來，這些問題隱患終將影響工程質(zhì)量。如何規(guī)范施工工藝，提高工程質(zhì)量是我們工程技術(shù)人員值得研究的課題。一、玻璃幕墻種類：現(xiàn)階段在我國應(yīng)用較廣泛的玻璃幕墻有明框玻璃幕墻、全（半）隱框玻璃幕墻、無框全玻璃幕墻及特殊玻璃幕墻等。玻璃幕墻工程必須由具有專業(yè)幕墻施工資質(zhì)的公司設(shè)計、制作及安裝。二、施工工藝及方法：1、基本作業(yè)條件1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進(jìn)行施工。1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。1.3幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm）。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠1.4幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。1.5當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護(hù)措施。1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5°C時不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)高邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。2幕墻安裝2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝幕墻安裝施工順序：測量放線f安裝L型轉(zhuǎn)接件f安裝鋁立柱f安裝鋁橫梁f安裝避雷、防火一玻鎂板安裝一安裝玻璃一安裝橫（豎）向扣蓋一注膠及外立面清洗（1）、測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。（2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進(jìn)行支墊，并應(yīng)進(jìn)行滿焊（3）、安裝豎向鋁立柱：、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm某140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱；、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2mm。⑥、調(diào)整后進(jìn)行螺栓加固、擰緊所有螺栓。⑦、對每個錨固點進(jìn)行隱蔽工程驗收，并做好記錄。（4）、安裝鋁橫梁：、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。2022-4-1109:07回復(fù)此發(fā)言2玻璃幕墻施工工藝及方法、采用M5某35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。、選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用M6某25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強(qiáng)橫梁抵抗扭矩的能力。、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。（5）、避雷節(jié)點安裝：、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑巾12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進(jìn)行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭接；④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用巾12mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接；、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進(jìn)行搭接。、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5某20mm自攻釘固定。（6）、層間防火安裝：、根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實際距離，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工；、依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜；④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；，⑤、依據(jù)現(xiàn)場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進(jìn)行封堵。注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。（7）、安裝玻璃板塊：、按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)；、用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）；、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5某20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等，邊角接縫嚴(yán)密）；、按設(shè)計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進(jìn)行安裝；（8）、扣蓋安裝：由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收3.1安裝質(zhì)量要求（1） 幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點、污跡條紋等）。（2） 幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連