基站無線設(shè)備安裝施工規(guī)范(具體實(shí)施細(xì)則)

移動(dòng)通信網(wǎng)基站無線設(shè)備安裝施工規(guī)范(基站設(shè)備安裝實(shí)施細(xì)則)移動(dòng)通信網(wǎng)基站無線設(shè)備安裝施工規(guī)范目錄1.施工條件和施工前準(zhǔn)備……………21.1機(jī)房應(yīng)具備裝機(jī)條件……………21.2天線抱桿應(yīng)具備安裝條件………………………21.3饋線走線架應(yīng)具備安裝條件……………………21.4鐵塔走線架應(yīng)具備饋線接地處………………31.5安裝前對(duì)工程前期準(zhǔn)備工作檢查………………32．施工組織和實(shí)施……………………32.1第一次工程協(xié)調(diào)會(huì)………………32.2工程設(shè)計(jì)交底……………………42.3施工技術(shù)力量報(bào)告和檢驗(yàn)………………………42.4設(shè)備器材送貨和檢驗(yàn)……………52.5示范站和第一次工地例會(huì)………………………52.6安裝質(zhì)量檢查……………………63．天饋線系統(tǒng)安裝程序和規(guī)范………………………63.1天饋線安裝位置的質(zhì)量要求……………………63.2天饋線的組裝吊掛質(zhì)量要求……………………53.3天饋線安裝質(zhì)量要求……………73.4饋線的防雷接地質(zhì)量要求……………………93.5天饋線接頭的防水處理質(zhì)量要求………………93.6愛立信設(shè)備遠(yuǎn)端模塊的安裝質(zhì)量要求…………94．室內(nèi)設(shè)備（BTS）安裝程序和規(guī)范………………104.1立架（含主設(shè)備，IDF架等）………………104.2線纜布放與連接…………………104.3接地………………114.4標(biāo)簽………………11附件1用泡沫填充饋線最小彎曲半徑………………12附件2基站天線俯角和方位角測量方法………………13附件3移動(dòng)網(wǎng)基站設(shè)備安裝質(zhì)量檢查表……………14附件4移動(dòng)網(wǎng)基站設(shè)備安裝條件檢查記錄表………16

1．施工條件和施工前準(zhǔn)備1.1機(jī)房應(yīng)具備裝機(jī)條件1.1.1機(jī)房建筑應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。有關(guān)建筑工程已完工并驗(yàn)收合格，機(jī)房墻壁及地面已充分干燥，門窗閉鎖應(yīng)安全可靠。1.1.2機(jī)房饋線孔洞窗已安裝，位置、尺寸、數(shù)量等均應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。1.1.3新機(jī)房時(shí)，空調(diào)已安裝完畢，并能提供使用。室內(nèi)濕度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。1.1.3機(jī)房接地系統(tǒng)必須符合工程設(shè)計(jì)的要求，機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)有工作地排，保護(hù)地排，機(jī)房外應(yīng)設(shè)有防雷地排（各地排規(guī)格和孔洞符合工程設(shè)計(jì)要求），各地排有接地引入線（40×4mm2扁鋼或95mm2銅線）牢固連接，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求（＜5歐姆1.1.4市電已引入機(jī)房，機(jī)房照明系統(tǒng)已能正常使用。1.1.5配套的走線架、電源、傳輸設(shè)備已安裝。1.1.6機(jī)房承重滿足設(shè)備安裝要求。1.1.7機(jī)房建筑必須符合YD5002-94《郵電建筑防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。機(jī)房內(nèi)及其附近嚴(yán)禁存放易燃易爆等危險(xiǎn)品。1.2天線抱桿應(yīng)具備安裝條件1.2.1鐵塔抱桿1.天線抱桿、懸臂及塔體必須緊固連接，符合安全要求；抱桿和懸臂必須防銹抗腐蝕；抱桿位置設(shè)置應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，抱桿應(yīng)垂直地面（左右偏差不超過1°）。2.天線抱桿分離度應(yīng)滿足要求：天線抱桿應(yīng)滿足CDMA800天線系統(tǒng)水平分離度和垂直隔離度的要求：對(duì)于單極化天線，CDMA天線應(yīng)滿足同一扇區(qū)分集接收天線水平分離度大于4.0米；對(duì)于所有天線，同一平臺(tái)不同扇區(qū)內(nèi)天線水平分離度大于1.0米。在垂直方向上應(yīng)滿足：CDMA800與GSM900天線系統(tǒng)在不同天線平臺(tái)上的垂直分離度大于2米。1.2.2對(duì)于屋頂安裝天線的CDMA/GSM共站情況來說，CDMA天線除了應(yīng)滿足同一扇區(qū)分集接收天線水平分離度大于4.0米外，發(fā)射天線與任何GSM接收天線的水平隔離度必須大于3米。1.2.3所有天線抱桿必須處于避雷針45度保護(hù)范圍之中。1.2.4GPS天線抱桿GPS天線一般應(yīng)安裝在鐵塔或樓頂南面可選擇的最開闊處,與GPS天線桿成45o角范圍內(nèi)應(yīng)無阻擋；抱桿應(yīng)垂直，誤差在1度以內(nèi)。鐵塔GPS支架懸臂伸出塔體長度大于1米。建議抱桿長度1米左右，直徑75毫米。1.3饋線走線架應(yīng)具備安裝條件1.3.1室外走線架寬度不小于0.4米，橫檔間距不大于0.8米，橫檔寬度不大于50毫米，橫檔厚度不小于5毫米1.3.2從鐵塔和桅桿到饋線孔必須有連續(xù)的走線架。1.3.3為使饋線進(jìn)入室內(nèi)更安全、更合理，施工更安全便利，高層機(jī)房外爬墻走線架應(yīng)在饋線孔以下留有1.5米至2米長。1.3.41.4鐵塔或走線架應(yīng)具備饋線接地處1.4.1新建鐵塔按照主饋線接地要求預(yù)留接地位置。A點(diǎn)：平臺(tái)上距抱桿底1－2m處每根抱桿各1處;B點(diǎn)：塔體下部爬梯籠兩側(cè)橫鐵上2處，高于1.4.2樓頂走線架安裝主饋線時(shí)，相應(yīng)的位置應(yīng)有可供接地的孔洞。1.4.3A、B點(diǎn)接地銅排建議采用40×4mm21.5安裝前對(duì)工程前期準(zhǔn)備工作檢查為了保證工程進(jìn)度、質(zhì)量，提高工程管理水平，在基站設(shè)備安裝前，由建設(shè)單位司組織本部、監(jiān)理和施工單位對(duì)工程的前期準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容包括：1.5.1室外天饋線安裝條件檢查：按本文1.2-1.4所列各條進(jìn)行，重點(diǎn)是分離度，接地處和有無連續(xù)走線架。1.5.2室內(nèi)設(shè)備安裝條件檢查：按本文1.1所列各條進(jìn)行，重點(diǎn)是：設(shè)備安裝位置（設(shè)計(jì)的安裝位置是否需要更改及建議安裝位置），饋線孔洞數(shù)量和位置安排，避雷器架的安裝位置，接地排是否合乎要求，走線架是否合乎要求；電源、傳輸有無到位，有無可供接電源的端子等等。1.5.31.5.4能整改的一定要及時(shí)組織整改以保證安裝后的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量。2．施工組織和實(shí)施2.1工程協(xié)調(diào)會(huì)2.1.1開工前應(yīng)召開第一次工程協(xié)調(diào)會(huì)，會(huì)議由建設(shè)單位主持，參加單位應(yīng)有建設(shè)單位、承包單位、分包單位、監(jiān)理單位（必要時(shí)有設(shè)計(jì)單位）等承擔(dān)本工程建設(shè)的主要負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、管理人員。2.1.2第一次工程協(xié)調(diào)會(huì)的主要內(nèi)容是：建設(shè)單位簡介工程概況，如：組網(wǎng)方案、規(guī)模容量、總工程量、工程時(shí)限。建設(shè)單位根據(jù)委托監(jiān)理合同宣布對(duì)監(jiān)理工程師的授權(quán)建設(shè)單位、承包單位和監(jiān)理單位分別介紹各自駐現(xiàn)場的組織機(jī)構(gòu)、人員分工、駐地及聯(lián)系方法。建設(shè)單位介紹工程開工條件的準(zhǔn)備情況，如：設(shè)計(jì)文件、設(shè)備材料到貨進(jìn)場情況等。施工單位介紹施工準(zhǔn)備情況，如施工隊(duì)駐地，人員、車輛調(diào)遣計(jì)劃，機(jī)具儀表到場等情況。建設(shè)單位和監(jiān)理工程師對(duì)施工準(zhǔn)備情況提出意見和要求。監(jiān)理工程師介紹監(jiān)理規(guī)劃的主要內(nèi)容。涉及工程的其它約定研究確定各方參加今后協(xié)調(diào)會(huì)的主要人員及主要議題。2.1.3第一次工程協(xié)調(diào)會(huì)各方應(yīng)有文字發(fā)言稿，并提交會(huì)議。會(huì)議紀(jì)要應(yīng)由監(jiān)理負(fù)責(zé)起草并經(jīng)與會(huì)各方代表會(huì)簽。2.2工程設(shè)計(jì)交底2.2.1施工安裝前，指導(dǎo)施工的工程設(shè)計(jì)文本應(yīng)到位，設(shè)計(jì)單位（或建設(shè)單位）應(yīng)負(fù)責(zé)介紹工程設(shè)計(jì)情況，以透徹了解設(shè)計(jì)原則及質(zhì)量要求；考慮到實(shí)際情況，每期工程施工前至少應(yīng)向監(jiān)理和施工方提供由設(shè)計(jì)人員簽名的或建設(shè)方本工程負(fù)責(zé)人簽名的有效力的含“‘二圖二角’即機(jī)房平面布置圖、天線位置及饋線走向圖、方位角、下傾角”的書面材料。2.2.2設(shè)計(jì)需重大更改的，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更，必要時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員及時(shí)到現(xiàn)場辦公，解決問題。2.3施工技術(shù)力量報(bào)告和檢驗(yàn)2.3.1施工安裝前，施工單位應(yīng)按要求向監(jiān)理單位報(bào)送相關(guān)文件：1.分包單位資格報(bào)審表（A3）和有關(guān)資料(含單位營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書，業(yè)績材料)；2.施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表（A2）及施工組織設(shè)計(jì)方案，方案應(yīng)含:質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)及保證措施；施工組織及管理、技術(shù)人員資質(zhì)，附以名單及職稱、學(xué)歷、崗位證書（或培訓(xùn)證書）復(fù)印件；工機(jī)具儀表進(jìn)場報(bào)審表和工機(jī)具儀表清單；3.工程開工報(bào)審表（A1）。監(jiān)理工程師收到報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表后應(yīng)及時(shí)對(duì)照檢查并簽署意見。批準(zhǔn)的施工組織方案和主要技工未經(jīng)監(jiān)理同意不得隨意改變。2.3.2施工隊(duì)的技術(shù)力量（含技工數(shù)量、施工方案、車輛、工機(jī)具）應(yīng)滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，每支施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定有質(zhì)量和安全責(zé)任人，關(guān)鍵部位的操作（上塔及操作，制作饋線頭，線纜連接）必須是有許可證、有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工擔(dān)任；新手必須經(jīng)過培訓(xùn)入場，只能做輔助工作；2.3.3施工的工機(jī)具儀表應(yīng)符合施工要求下表列出了基站設(shè)備安裝施工所需基本工具儀表：名稱型號(hào)數(shù)量羅盤室外安裝用坡度儀室外安裝用直角拐尺室外安裝用50m室外安裝用sitemaster室外安裝用饋線盤支架室外安裝用滑輪組室外安裝用油繩室外安裝用大繩室外安裝用安全帶室外安裝用安全帽室外安裝用工具包室外安裝用登塔鞋，手套室外安裝用望遠(yuǎn)鏡室外安裝用、選地阻儀室外安裝用、選卷尺內(nèi)外安裝7/8、1/2饋線刀內(nèi)外安裝機(jī)械或液壓壓線鉗內(nèi)外安裝定、活扳手內(nèi)外安裝套筒、內(nèi)六角、自動(dòng)扳手內(nèi)外安裝斷線鉗、老虎鉗、斜口鉗內(nèi)外安裝（十字、－字）螺絲刀內(nèi)外安裝美工刀、銼刀、剪刀內(nèi)外安裝鋼鋸、鐵錘內(nèi)外安裝電錘及鉆頭內(nèi)外安裝電鉆及鉆頭內(nèi)外安裝2M壓線鉗、剝線鉗室內(nèi)安裝用繞線槍室內(nèi)安裝用萬用電表室內(nèi)安裝用水平尺、吊錘室內(nèi)安裝用熱風(fēng)機(jī)室內(nèi)安裝用梯子室內(nèi)安裝用吸塵器室內(nèi)安裝用2.4設(shè)備器材送貨和檢驗(yàn)開工前建設(shè)單位、供貨商、施工單位和監(jiān)理單位代表要對(duì)需安裝的主要設(shè)備、主要材料、配件及輔材點(diǎn)驗(yàn)，設(shè)備器材必須全部到齊，數(shù)量、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，無受潮和損傷現(xiàn)象。應(yīng)作好點(diǎn)驗(yàn)記錄，不合要求的應(yīng)要求供貨商限時(shí)解決，所用電源電纜應(yīng)用阻燃耐火型。2.5示范站的安裝開工時(shí)，各地一般應(yīng)選擇一至二個(gè)有代表性的基站作為示范站，進(jìn)行示范性安裝。示范站安裝由施工單位組織，監(jiān)理、督導(dǎo)和建設(shè)單位參加（必要時(shí)，設(shè)計(jì)人員和設(shè)備供貨商代表也應(yīng)參加），示范站要達(dá)到的目的是：檢驗(yàn)現(xiàn)場安裝條件是否完全具備；檢驗(yàn)設(shè)備、器材的品種、質(zhì)量、數(shù)量是否滿足工程要求；檢驗(yàn)施工技術(shù)力量（含人員、組織方案、現(xiàn)場管理、投入施工的工機(jī)具儀表）是否符合工程質(zhì)量和進(jìn)度要求；檢查施工工序、工藝、質(zhì)量是否符合規(guī)范要求；示范站安裝完成后由監(jiān)理工程師召集第一次工地例會(huì)，例會(huì)由參建各方參加。會(huì)上各方應(yīng)對(duì)示范站情況作出評(píng)價(jià)，明確提出不合要求的地方；對(duì)不合要求的地方，要明確責(zé)任人，明確措施，明確完成的時(shí)限。監(jiān)理工程師應(yīng)起草例會(huì)紀(jì)要，并會(huì)簽。每支施工隊(duì)入場安裝時(shí)，都應(yīng)先做一個(gè)示范站。2.6工程質(zhì)量的責(zé)任和檢查工程施工質(zhì)量是在施工過程中形成的，而不是最后檢驗(yàn)出來的，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)建立質(zhì)量責(zé)任和檢查體系：施工單位對(duì)所承包的工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，是施工質(zhì)量的直接實(shí)施者和責(zé)任者。應(yīng)當(dāng)建立起健全的質(zhì)量管理體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定工程項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理負(fù)責(zé)人。質(zhì)量責(zé)任人應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量特別是關(guān)鍵部位進(jìn)行質(zhì)量自檢；監(jiān)理單位代表建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)理，對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。監(jiān)理單位責(zé)任主要有違法責(zé)任和違約責(zé)任。監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督與控制就是使承包單位建立起完善的質(zhì)量自檢體系并運(yùn)轉(zhuǎn)有效，監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，是對(duì)承包單位作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量的復(fù)核與確認(rèn)；監(jiān)理工程師的檢查決不能代替承包單位的自檢，而且，監(jiān)理工程師的檢查必須是在承包單位自檢并確認(rèn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)履行職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，不合格的地方應(yīng)當(dāng)場糾正。3．天饋線系統(tǒng)安裝程序和規(guī)范3.1天饋線安裝位置的質(zhì)量要求為了使基站內(nèi)外設(shè)備布局合理、美觀，有必要在新建基站對(duì)將要安裝的設(shè)備和未來的增網(wǎng)、擴(kuò)容作整體通盤安排，先進(jìn)場安裝的要給后續(xù)進(jìn)場的留下位置和方便。平臺(tái)上天線位置安排正北為1扇區(qū)，北左為TRX1,北右為RX1;2、3扇區(qū)類推爬籠兩側(cè)支架上饋線位置安排按建網(wǎng)先后先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，同網(wǎng)按從左到右1、2、3扇區(qū)的順序饋線窗孔洞線纜位置安排按建網(wǎng)先后先下后上，據(jù)機(jī)架與饋線窗相對(duì)位置按1、2、3扇區(qū)的順序避雷器組架上饋線位置安排據(jù)機(jī)架與避雷器相對(duì)位置按1、2、3扇區(qū)的順序3.2天饋線的組裝吊掛質(zhì)量要求3.2.1天線組裝天線組裝時(shí)應(yīng)在比較平坦的地方，應(yīng)在地面上鋪上包裝盒紙，勿使天線外表面受到損傷和污染；應(yīng)使用專用安裝附件按生產(chǎn)廠家安裝說明書安裝牢固，螺絲不能缺少或松動(dòng)；1/2室外跳線應(yīng)先行與天線接好并作好防水包裹綁扎。3.2.2饋線的量裁饋線的量裁應(yīng)按照節(jié)約的原則，先量后裁。饋線的允許余量為不超過5％。3.2.3饋線頭制作饋線頭應(yīng)在塔下制作，一般情況下，制作饋線頭必須使用專用饋線刀，按饋線頭廠家規(guī)定的規(guī)范步驟進(jìn)行。切割外皮時(shí)不能劃傷饋線外導(dǎo)體，饋線的內(nèi)芯不得留有任何遺留物，如碎屑，灰塵、雨水、汗滴等，切割制作過程至頭子裝上前應(yīng)使饋線頭部向下，上頭前應(yīng)用專用清潔毛刷除去雜物，用刀具去毛刺；應(yīng)盡可能防止臟手接觸外內(nèi)導(dǎo)體，不能忘掉密封橡皮圈。天線與1/2跳線的連接、7/8饋線頭與避雷器的接頭連接必須緊固不松動(dòng)、無劃傷、不露銅。3.2.4天饋線的吊掛要用專用電纜盤支架、滑輪、繩索等設(shè)備。捆綁天饋線的繩索要牢靠，吊裝時(shí)要用小繩控制，不能讓天饋線碰觸地面、塔體或墻體以免磨損，饋線裁割后應(yīng)及時(shí)用塑料布袋包封，不能讓雜物進(jìn)入內(nèi)腔；吊裝中兩頭都應(yīng)做好標(biāo)記。3.3天饋線安裝質(zhì)量要求3.3.1天線的安裝天線的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)和安裝位置路由應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求（特別應(yīng)檢查天線是否有內(nèi)置傾角及波束寬度、增益等指標(biāo)）。1．天線安裝位置天線安裝位置應(yīng)符合工程設(shè)計(jì),六根天線在塔上的排位順序?yàn)?正北:1扇區(qū),左邊接TRX1;右邊接RX1;2、3扇區(qū)類推；雙極化天線＋45°接TRX，-45°接RX。天線應(yīng)符合水平和垂直度隔離度要求。2．CDMA800天線系統(tǒng)分離度要求(記為“分離度4132”CDMA800天線系統(tǒng)水平分離度的要求如下：對(duì)于單極化天線，同一扇區(qū)分集接收天線水平分離度應(yīng)大于4.0米；對(duì)于所有天線，同一平臺(tái)不同扇區(qū)內(nèi)天線水平分離度大于1.0米。對(duì)于屋頂安裝天線的CDMA/GSM共站情況來說，CDMA的發(fā)射天線與任何GSM接收天線的水平隔離度必須大于3米。天線垂直隔離度：CDMA800天線與相鄰平臺(tái)同方向GSM900天線在垂直方向上的距離要大于2米。用卷尺或測繩測量，特殊情況可以目測，精確到米。3．天線方位角天線方位角設(shè)定符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，最大允許誤差正負(fù)5o。方位角正北為0o，順時(shí)針方向?yàn)檎?，不取?fù)。用指南針測量，推行直角拐尺法。4．天線俯角天線俯角的設(shè)定符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，最大允許誤差正負(fù)1o。天線俯角為天線平面相對(duì)于鉛垂線間的夾角。用坡度儀在天線上取上中下三點(diǎn)的平均值。應(yīng)考慮天線的預(yù)置內(nèi)傾角;電調(diào)天線俯角為電調(diào)俯角與機(jī)械俯角之和，電調(diào)俯角根據(jù)天線廠家使用說明用專用工具讀取。5．其它要求天線與抱桿間的固定必須使用不銹鋼螺栓,重要部位應(yīng)用雙螺絲緊固，以確保在惡劣天氣條件下不影響方位角和俯仰角的變移;抱桿頂端高出天線頂部不小于20cm，同一系統(tǒng)各天線的高度應(yīng)保持一致。天線安裝在樓頂圍墻上時(shí)，天線底部距離圍墻最高部分應(yīng)大于50cm。安裝樓頂桅桿站，天線底到樓頂邊與樓面的夾角應(yīng)大于60度。樓面不應(yīng)對(duì)天線的覆蓋方向造成阻擋,如下圖。900MHz天線和DCS1800MHz天線安裝在同一平臺(tái)上時(shí)，天線水平間距應(yīng)大于1m。微波天線與CDMA或GSM天線安裝于同一平臺(tái)上時(shí)，微波天線朝向應(yīng)處于GSM同一小區(qū)兩天線之間。電調(diào)天線的特殊施工要求：控制線必須安裝避雷器，每個(gè)避雷器必須獨(dú)立接地，用黃綠或綠色線徑8毫米的接地線。所有天線必須處于避雷針45度保護(hù)范圍之中。3.3.2饋線的安裝天線的接口是天線和饋線的連接口，并非承重口。安裝時(shí)不能直接和7/8″饋線連接，應(yīng)先與1/2″跳線連接，再連接7/8″饋線。必須選用室外專用1/2″跳線，不得用室內(nèi)跳線；1/2″跳線的布放和綁扎應(yīng)：留有供優(yōu)化調(diào)整用的余量，余量部分盡可能不打圈,如確需打圈,圈數(shù)不能滿2圈,且彎曲半徑應(yīng)符合要求(大于外徑15倍,或240mm)，應(yīng)用寬扎帶和能長期不受風(fēng)化的材料將饋線與桅桿或懸臂固定牢固，使經(jīng)受大風(fēng)時(shí)無明顯搖擺。應(yīng)按室內(nèi)避雷器的位置需要確定每根主饋線安放順序和入窗口，盡量避免交叉，主饋線布放應(yīng)做到順直牢固，饋線間間隔均勻、平行，必須使用專用的饋線卡子，饋線卡安裝應(yīng)牢固并在一條直線上，饋線卡螺絲應(yīng)能卡緊饋線，饋線卡間距在豎直方向一般應(yīng)小于1M,在水平方向上不大于2M。饋線應(yīng)分層排列，整齊有序。主饋線及GPS饋線安裝完成后表面不應(yīng)有破皮劃傷和明顯扭曲。在鐵塔平臺(tái)上，饋線不要接觸到尖銳的表面（例如不與鐵塔角鐵接觸），饋線固定應(yīng)盡可能用饋線卡而不用綁扎帶，固定1/2〞饋線建議將7/8〃卡的里半塊翻轉(zhuǎn)用。主饋線入室必須用封洞板，并用護(hù)套密封。主饋線入室前要封口處理，穿入饋線窗孔洞不能過分用力，不能強(qiáng)行扭曲；要留有回水彎，回水彎半徑必須大于饋線規(guī)定的最小轉(zhuǎn)彎半徑(一般饋線大于15倍外徑，軟饋線大于10倍外徑)；應(yīng)能有效防止雨水順饋線流入基站室內(nèi)。各饋線的回水彎應(yīng)一致，回水彎如過大應(yīng)用饋線卡互相連接；未使用的入室孔洞口必須密封，整個(gè)密封窗應(yīng)不透光。饋線占用孔洞位置：新基站為了后期布纜方便，建議從下到上，從左到右。安裝饋線時(shí)，距饋線頭10－15CM內(nèi)饋線不應(yīng)打彎。3.3.3GPS天饋線安裝GPS或LFR天線安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，或遵守GPS產(chǎn)品的要求；GPS天線一般應(yīng)安裝在鐵塔或樓頂南面可選擇的最開闊處,與GPS天線桿成45o角范圍內(nèi)應(yīng)無阻擋。天線應(yīng)垂直安裝，誤差在1度以內(nèi)。GPS天線的組裝固定應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，正確固定在天線抱桿上，固定連接件應(yīng)采用不銹鋼材料，禁止用綁扎帶。GPS要與至少4顆衛(wèi)星保持直線無遮擋連接,以正確解碼。GPS應(yīng)為非本區(qū)域內(nèi)至高點(diǎn)。GPS與任何Tx天線在水平及垂直方向上至少應(yīng)保持4米的距離。3.3.4避雷器和避雷器托架的安裝按廠方說明書要求組裝好避雷器組架。在走線架上距饋線窗1M左右的位置安裝避雷器組架，避雷器架必須與走線架嚴(yán)格絕緣，架面應(yīng)與走線架垂直，其接地線應(yīng)接到室外接地排上。3.3.5室內(nèi)饋線頭制作和連接應(yīng)實(shí)地量裁饋線長度。按規(guī)范要求制作饋線頭,饋線的內(nèi)芯不得留有任何遺留物，饋線頭與饋線的連接應(yīng)做到無松動(dòng)、無劃傷、不露銅、不變形，饋線頭與避雷器連接應(yīng)牢靠。3.3.6天饋線系統(tǒng)的測量天饋線系統(tǒng)的駐波比必須小于1.5（工作頻段）。用駐波比測試儀（如SiteMaster）正確測試，每次測試前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，應(yīng)記錄對(duì)應(yīng)頻域和時(shí)頻的駐波比。不合要求的應(yīng)現(xiàn)場解決。3.4饋線的防雷接地質(zhì)量要求主饋線要求ABC三點(diǎn)接地，首尾（AC）兩點(diǎn)，中間(B)一點(diǎn)；A點(diǎn)應(yīng)選在平臺(tái)上距饋頭50－200CM處,可就近選擇直接接塔體（應(yīng)避免復(fù)接）、也可使用小接地銅塊或長接地銅條先接銅體再接塔體;C點(diǎn)應(yīng)選在進(jìn)饋線窗前或回水彎前的未彎曲部位，不可選在彎曲變形應(yīng)力大的地方，C點(diǎn)接地線接到室外接地排上，一般應(yīng)使銅鼻子頭指下;B點(diǎn)應(yīng)選在鐵塔向過橋拐彎前1M左右的位置，或AC兩點(diǎn)的中部（樓頂鋪設(shè)）。如果兩點(diǎn)間超過60米，必須增加接地點(diǎn)；如果饋線小于20米，允許兩點(diǎn)接地；如果饋線小于10米，允許一點(diǎn)接地。GPS饋線必須接地，接地點(diǎn)要求同主饋線。接地線應(yīng)采用廠方配的專用饋線接地線，A、B兩點(diǎn)一般用1M定長線,A點(diǎn)直接接在塔體上；B點(diǎn)接到扁銅排上（施工前應(yīng)配好銅排）；C點(diǎn)則根據(jù)現(xiàn)場需要裁剪，接到室外接地排上，配套銅鼻子須壓制2道以上，一般應(yīng)使銅鼻子頭向下。接地線應(yīng)盡可能順直向下不彎曲，饋線接頭處的接地線應(yīng)朝下，接饋線端應(yīng)高于接地排端，最小彎曲半徑7.5厘米。塔體接地點(diǎn)和接地線連接處要事先清除油漆和銹，接地線與防雷接地銅排或鐵塔連接處要使用鍍錫銅鼻子并用螺栓固定連接，同時(shí)作防氧化處理。3.5天饋線接頭的防水處理質(zhì)量要求室外所有接頭連接處、接地線與饋線的連接處一定要用防水膠泥和防水膠布作密封防水處理，防止雨水滲入。建議根據(jù)產(chǎn)品材料說明書要求采用防水315法（或133法，采用3M2228膠泥時(shí)），即里面纏3層防水膠帶，中間包一層防水膠泥（一卷膠泥包一處）并捏成橄欖型，外面再纏5層防水膠帶，外層膠帶應(yīng)超出膠泥兩端各5CM左右，末層膠帶纏繞的方向由下向上，采用半重疊連續(xù)繞包，收尾時(shí)應(yīng)用刀具割斷而不能用力拽斷，兩端應(yīng)用綁扎帶扎好以免散開。包裹處不應(yīng)在彎曲部位、也不應(yīng)在底部，水平走線時(shí)的包裹處應(yīng)適當(dāng)抬高。3.6愛立信設(shè)備遠(yuǎn)端模塊的安裝質(zhì)量要求遠(yuǎn)端模塊如與天線安裝在同一抱桿上時(shí)，遠(yuǎn)端模塊需避開天線發(fā)射方向，安裝于天線的下部，距離天線下端距離至少80cm。吊裝遠(yuǎn)端模塊應(yīng)特別注意安全；遠(yuǎn)端模塊的安裝需與地面垂直，與鉛垂線偏角不大于0.25。應(yīng)固定牢靠。遠(yuǎn)端模塊如安裝在室外，則連接遠(yuǎn)端模塊的交流電源線需要三點(diǎn)接地。交流電源線的接頭處不能暴露在外，需放置于遠(yuǎn)端模塊的機(jī)框內(nèi)，以防雨水浸濕。遠(yuǎn)端模塊如需拆卸搬運(yùn)，應(yīng)小心操作，輕拿輕放，避免損壞。3.7饋線和跳線標(biāo)記方法：主饋線和室內(nèi)外跳線的兩端都需有標(biāo)簽固定于兩端明顯處（每根饋線共6張）。標(biāo)簽必須清楚準(zhǔn)確，位置一致，不允許標(biāo)錯(cuò)。建議饋線標(biāo)簽表示RX1，RX2，RX3；TRX1，TRX2，TRX3，GPS；跳線標(biāo)簽表示RX1B，RX2B，RX3B，TX1，TX2，TX3，RX1A，RX2A，RX3A，GPS。室外部分的標(biāo)簽應(yīng)加透明膠帶保護(hù)。4．室內(nèi)設(shè)備(BTS)安裝程序和規(guī)范4.1立架（含主設(shè)備，IDF架等）1．設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)平面要求。如愿設(shè)計(jì)位置不合理確需更改時(shí),應(yīng)執(zhí)行“設(shè)計(jì)變更控制”或按照由建設(shè)方（隨工）、監(jiān)理和施工三方簽認(rèn)的書面圖紙進(jìn)行，事后應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院完成設(shè)計(jì)變更。2．機(jī)架的垂直度應(yīng)≦0.1%。3．新立機(jī)架與相鄰機(jī)架正面應(yīng)平齊，無凹凸現(xiàn)象，直線誤差不大于5mm,架間縫隙不大于34．機(jī)架應(yīng)作抗震加固，并符合《通信設(shè)備安裝抗震設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》和設(shè)計(jì)要求。5．MOTO設(shè)備應(yīng)按要求在架底墊專用絕緣墊片以保證與地面絕緣，防止多點(diǎn)接地。6.機(jī)架上各種部零件不得受損，漆面如有脫落應(yīng)予補(bǔ)漆，安裝結(jié)束后機(jī)架外表面應(yīng)清潔。7．按要求組裝IDF架（MOTO設(shè)備），安裝后的IDF架架內(nèi)部件凸出面應(yīng)與同列機(jī)架取平。4.2線纜布放與連接線纜布放應(yīng)考慮電源線、信號(hào)線分開排放，所放線纜應(yīng)順直、整齊，下線按順序，拐彎均勻圓滑、彎曲半徑符合要求（大于6倍線纜外徑，最小60mm4.2.1電源線、地線及銅鼻頭制作1．電源線應(yīng)選用阻燃耐火型整段線料，線徑規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線纜的顏色應(yīng)盡可能符合部頒標(biāo)準(zhǔn)（直流正：紅色；直流負(fù)：藍(lán)色）；機(jī)架保護(hù)地線選用黃綠色或綠色，線徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，至少應(yīng)大于16mm22．銅鼻子的規(guī)格應(yīng)與所選用的線徑一致，銅鼻的質(zhì)量應(yīng)得到保證；切割線纜應(yīng)用專用斷線鉗或咔噠鉗，不得使用鋼鋸等易使銅芯散開的切割工具；不得將芯線剪成頭細(xì)尾粗狀；一般不得通過塞銅絲等辦法使線徑與銅鼻相吻合；3．壓線鉗的模刀應(yīng)與所壓的線鼻一致或小半號(hào)，至少應(yīng)壓制2刀；壓好的線頭不應(yīng)有露銅，根部應(yīng)用熱縮套管封緊或用膠帶包緊（最好與線纜同色）。4．應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要量裁纜線，布放電源線應(yīng)考慮線纜的最小彎曲半徑，線纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的6倍（阻燃型），或12倍（耐火型），與線鼻連接處不宜彎曲；線鼻與機(jī)架應(yīng)緊固，電源架側(cè)的熔絲規(guī)格應(yīng)符合要求。4.2.21/2〞跳線頭的制作和安裝1.按設(shè)計(jì)要求在機(jī)架架頂插接1/2〞跳線，根據(jù)順直、整齊和滿足最小彎曲半徑的要求布放至避雷器或雙工器，按現(xiàn)場需要進(jìn)行第一次粗裁，粗裁一般比第二次精裁長20－50cm2．按規(guī)程使用饋線刀制作1/2〞跳線頭，饋線頭與饋線的連接應(yīng)做到無松動(dòng)、無劃傷、不露銅、不變形，熱縮套管套裝的位置（距頂端）要一致、平整，加熱要均勻。饋線頭與避雷器或雙工器的連接應(yīng)牢靠。4.2.3傳輸、告警線纜的布放和安裝2M電纜頭的制作連接電纜頭的規(guī)格型號(hào)必須與線纜相吻合，剖頭不應(yīng)傷及芯線，建議采用專用工具，線頭的長度應(yīng)一致，芯線不能與頭體有相短路的可能（絕緣外皮應(yīng)保留0.5mm以上或露銅小于2mm2．采用繞接法接線時(shí)，必須使用繞線槍，繞接芯線應(yīng)從端子根部開始，不接觸端子的芯線不宜露銅，當(dāng)線徑在0.4-0.6mm時(shí)，繞接8-6圈；當(dāng)線徑在0.6-1.0mm時(shí)，繞接6-4圈；4.3接地避雷器托架的接地線應(yīng)接到室外防雷地排上；各機(jī)架（含IDF架）均應(yīng)有保護(hù)地線接到室內(nèi)保護(hù)地排上；電源設(shè)備、室內(nèi)走線架等也應(yīng)有保護(hù)地線接到保護(hù)地排上，如有缺少，應(yīng)予補(bǔ)放。4.4標(biāo)簽所有新安裝的設(shè)備及線纜都必須有顯目的標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)正確、整齊、牢固，最好要貼滿一圈，貼的時(shí)候用直尺或水平尺做標(biāo)準(zhǔn)，要在一個(gè)方向上能看清全部標(biāo)簽字。饋線入室口必須用封洞板，饋線窗孔洞要密封不透光；附件1：用泡沫填充饋線最小彎曲半徑如下：饋線類型（普通）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部頒標(biāo)準(zhǔn)1/2240毫米15倍外徑1/2饋線(超柔)33毫米10倍外徑7/8480毫米15倍外徑7/8饋線(超柔)130毫米10倍外徑5/4400毫米10倍外徑15/8500毫米10倍外徑

附件2基站天線俯角和方位角測量方法1．天線俯角測量測量者手握坡度儀安全站在天線的背后，用側(cè)面緊靠在天線背面的平直面，取上、中、下三點(diǎn)進(jìn)行測量，取三個(gè)測試數(shù)據(jù)值的平均值，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。2．天線方位角測量．2.1天線方位角測量原則2.1.1指北針或地質(zhì)羅盤儀應(yīng)盡量保持在同一水平面上。2.1.2指北針或地質(zhì)羅盤儀必須與天線所指的正前方成一條直線。2.1.3指北針或地質(zhì)羅盤儀應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鐵體及電磁干擾源(例如各種射頻天線、中央空調(diào)室外主機(jī)、樓頂鐵塔、建筑物的避雷帶、金屬廣告牌以及一些能產(chǎn)生電磁干擾的物體)。2.2建議測量方式（直角拐尺測量法）(1)前方測量：在方位角的測量時(shí)，兩人配合測量。其中一人站在天線的背面近天線位置，另外一人站在天線正前方較遠(yuǎn)的位置?？拷炀€背面的工程師把直角拐尺一條邊緊貼天線背面，另一條邊所指的方向（即天線的正前方）來判斷前端測試者的站位，這樣有利于判斷測試者的站位。測試者應(yīng)手持指北針或地質(zhì)羅盤儀保持水平，北極指向天線方向，待指針穩(wěn)定后讀數(shù)，即為天線的方位角。(2)側(cè)面測量：當(dāng)正前方無法站位時(shí)，可以考慮側(cè)面測量。在方位角的測量時(shí)，兩人配合測量。其中一人站在天線的側(cè)面近天線位置，另外一人站在天線另一側(cè)較遠(yuǎn)的位置?？拷炀€的工程師把直角拐尺一條邊緊貼天線背面，拐尺所指的方向（即天線的平行方向）來判斷前端測試者的站位，這樣有利于判斷測試者的站位。測試者應(yīng)手持指北針或地質(zhì)羅盤儀保持水平，北極指向天線方向，待指針穩(wěn)定后讀數(shù)，然后加或減90度即為天線的方位角。3．不同天線安裝方式的方位角測量（結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境）3.1落地鐵塔天線方位角測量方法如下：測量時(shí)尋找天線正前方的最佳測試位置（測量位置選在鐵塔底部，羅盤儀與被測天線點(diǎn)對(duì)點(diǎn)距離大于20米；羅盤儀與鐵塔塔體直線距離大于10米。確保測量者的雙眼、羅盤儀、被測天線在一條直線上。在測試時(shí)身體一定要保持平衡。羅盤儀應(yīng)盡量保持在同一水平面上，同時(shí)避免手的顫動(dòng)（使羅盤儀內(nèi)的氣泡保持在中央位置）。保持30秒，待指針的擺動(dòng)完全靜止。讀數(shù)時(shí)視線要垂直羅盤儀，讀取當(dāng)前指針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的讀數(shù)，并及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。3.2樓頂天線方位角測量測量者遵循測量原則，測量位置選在樓層底部，測量者與被測天線直視距離內(nèi)無遮擋，指北針或羅盤儀與被測天線點(diǎn)對(duì)點(diǎn)距離大于20米，然后參照落地鐵塔天線方位角測量方法進(jìn)行測量。由于環(huán)境原因，測量者在樓層底部無法直觀地（或被其它建筑物遮擋）看到被測天線，無法到達(dá)測量位置時(shí)?？梢詫ふ乙粋€(gè)與被測天線平行的規(guī)則狀物體作為參照物，然后按照落地鐵塔天線方位角測量方法對(duì)參照物進(jìn)行測量，并注明此數(shù)據(jù)由測量參照物得到。

附件3移動(dòng)通信網(wǎng)基站無線設(shè)備安裝質(zhì)量檢查表一、天饋線系統(tǒng)檢查編號(hào)編號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場檢查情況和結(jié)論：合格:Y;不合格:N;不需檢查:N/A站名1站名2備注基站屬性：GC共站?/天線數(shù)量?/塔型?////＊1.1天、饋、跳線規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，連接正確＊1.2天饋線系統(tǒng)電壓駐波比天饋線系統(tǒng)電壓駐波比≤1.51.3天線方位角符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超過5°1.4天線俯仰角符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超過1°1.5GPS天線位置在與天線垂直方向成45°角范圍內(nèi)無阻擋；不是區(qū)域內(nèi)最高點(diǎn)，在塔體南側(cè)、與塔距離＞1m1.6天線垂直度＜1°1.7GPS天線垂直度＜1°＊1.8單極化天線分集距離同一小區(qū)的兩個(gè)接收天線水平間距不小于4米＊1.9CDMA天線與GSM天線間隔離度不同平臺(tái)垂直隔離度大于2M;同一平臺(tái)不同扇區(qū)水平分離度大于1M;樓頂安裝時(shí)GSM接收天線與CDMA發(fā)射天線間距大于3M1.10天線尾線安裝用室外1/2跳線，安裝符合規(guī)范1.11饋線外觀饋線布放順直，外觀無可見或潛在的損傷＊1.12饋、跳線頭制作安裝制作符合規(guī)范要求，安裝牢固可靠，室外頭的防水處理符合要求，與天線、避雷器連接牢固＊1.13饋線路由走向及布放工藝符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入機(jī)房前有防水彎；饋線轉(zhuǎn)彎處曲率半徑大于15倍饋線外徑；線窗密封良好不透光＊1.14饋線、避雷器安裝與接地符合設(shè)計(jì)要求，饋線安裝牢固，ABC三點(diǎn)接地和接地線處理符合規(guī)范要求；饋線避雷器就近與室外接地排相連并與室內(nèi)地隔離1.15饋線卡間距應(yīng)有連續(xù)走線架支撐，兩卡間垂直間距在1ｍ左右,水平間距2ｍ內(nèi)＊1.16天線避雷必須處于避雷針45°保護(hù)范圍中1.17線纜標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)正確、齊全，整齊、牢固、美觀二、設(shè)備安裝工藝5.1.1位置和間距符合設(shè)計(jì)平面布置圖要求或按規(guī)定辦理了變更，間距符合設(shè)計(jì)要求5.1.2垂直度偏差≤0.1%5.1.3抗震加固符合《通訊設(shè)備安裝抗震設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》和設(shè)計(jì)要求5.1.4保護(hù)接地良好可靠5.1.5設(shè)備外表面設(shè)備外表面光澤平滑,無劃痕和缺陷＊B5.1內(nèi)部件、線纜無缺損，符合購貨合同三、走線架和配套項(xiàng)目工藝5.1.6位置、高度符合設(shè)計(jì)要求5.1.7走線架安裝牢固，支撐、吊掛垂直整齊，橫平豎直5.1.8走線架接地接地良好，段與段間連接牢靠B5.2饋線窗安裝符合設(shè)計(jì)，牢固、密封、接地B5.3外電引入符合規(guī)范要求四、線纜布放工藝5.2.1路由走向符合要求，線纜應(yīng)順直、整齊，＊5.2.2數(shù)量規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求5.2.3三線分離直流線、交流線、信號(hào)線應(yīng)分開平行排放5.2.4彎曲半徑符合規(guī)范要求5.2.5綁扎質(zhì)量均勻、松緊合適、一致、美觀、剪齊＊5.2.6線纜頭的制作和的連接剖頭不傷及芯線，剖頭長度一致，線鼻內(nèi)徑與芯線外徑必須相配，必須使用專用工具，壓接頭壓制牢靠，焊接頭的焊點(diǎn)圓滑光亮，按規(guī)定加熱縮套管插接位置正確，接觸緊密牢靠，插接端子完好，線纜彎曲部位與根部距離符合要求5.2.7線纜標(biāo)識(shí)正確、齊全、明顯、清晰、整齊B6.1不具備條件而遺留的問題說明:1、本表供現(xiàn)場檢查用。檢查合格的記‘Y’;不合格的記‘N’;毋須檢查的記‘N/A’。2、編號(hào)前有‘＊’符號(hào)的，要給予特別重視，務(wù)必使其合格?，F(xiàn)場監(jiān)理：施工隊(duì)長：隨工：年月日附

件4移動(dòng)網(wǎng)基站無線設(shè)備安裝條件檢查記錄表頁號(hào)屬性檢查站點(diǎn)（站名）站1名：站2名：檢查時(shí)間年月日年月日基站機(jī)房類型（1.標(biāo)準(zhǔn)2.外租）1.新建站2.GC共站3.GDC共站天線載體型式（1.落地塔2.樓頂塔3.簡易支架4.樓面抱桿）編號(hào)內(nèi)容項(xiàng)目現(xiàn)場情況記錄達(dá)標(biāo)否現(xiàn)場情況記錄達(dá)標(biāo)否1.01機(jī)房及室內(nèi)條件檢查機(jī)房安全及防火性能1.02新機(jī)房安裝空調(diào)1.03饋線窗空孔洞數(shù)量滿足要求1.04機(jī)房內(nèi)外有三塊接地排1.05三地排接地線正確否1.06走線架位置高度接地合乎要求1.07主設(shè)備安裝平面位置需變更1.08IDF架安裝位置1.09避雷器托架或避雷器安裝位置1.10外市電引入合乎安全、防水、防雷要求1.11電源接線端子數(shù)量規(guī)格1.12新機(jī)房傳輸?shù)轿?.13機(jī)房樓面承重能力2.01天線抱桿檢查設(shè)計(jì)天線根數(shù)2.02天線安裝平臺(tái)2.03抱桿數(shù)量2.04抱桿懸臂安裝工藝及防銹抗蝕性能？2.05天線抱桿懸臂伸出塔體長度2.06塔上抱桿水平分離度1（塔上同扇區(qū)分集接收）2.07塔上抱桿水平分離度2（塔上同平臺(tái)不同扇區(qū)）2.08屋頂上抱桿水平分離度(本TX與其它RX間)2.09塔上抱桿垂直分離度（同扇區(qū)相鄰兩平臺(tái)）2.10抱桿垂直度偏差（S1—S3）2.11抱桿是否處于避雷針45°保護(hù)范圍內(nèi)2.123.01GPS天線抱桿檢查GPS抱桿位置符合要求？3.02GPS天線懸臂伸出塔體長度3.03天線抱桿長度3.04抱桿直徑3.05抱桿垂直度偏差3.06GPS天線抱桿頂端與最近天線間距離3.074.01遠(yuǎn)端模塊抱桿抱桿長度4.02抱桿直徑4.03固定方式4.045.01其它塔上有無A、B、C三點(diǎn)接地位置預(yù)留5.02有無合適的饋線走線位置5.03鐵塔和抱桿到饋線窗間有無連續(xù)走線架5.04基站物理位置及重要標(biāo)志物5.05建設(shè)單位：監(jiān)理：施工單位:

預(yù)應(yīng)力砼箱梁預(yù)制施工方法一、概述后張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制箱梁，單幅橋面寬B=1275米，跨徑30.08米、30.16米，梁高1.6米，梁間距2.55米，單箱邊梁頂寬2.375米，中梁頂寬2.20米，底寬1.00米，單片梁吊裝重量87噸，單幅橋面橫橋向由5片梁組成。全橋共五聯(lián)，為先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)。二、施工方法箱梁的預(yù)制場地安排在0＃號(hào)臺(tái)后面的的路基范圍內(nèi)，箱梁預(yù)制后，用軌道平臺(tái)車運(yùn)至架橋機(jī)內(nèi)，用架橋機(jī)架設(shè)。1、預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁施工流程圖

預(yù)制箱梁施工工藝框圖砼拌制砼拌制測量控制底模調(diào)整側(cè)模整修鋼筋制作安裝預(yù)應(yīng)力管道鋼筋制作頂板鋼筋綁扎澆注混凝土混凝土養(yǎng)生鋼絞線張拉安裝內(nèi)模移梁檢查底板混凝土附著式振搗安裝側(cè)模綁扎底層腹板鋼筋波紋管制作內(nèi)模加工壓漿墊保護(hù)層張拉設(shè)備標(biāo)定隨梁試塊試壓制取砼試塊配合比試驗(yàn)鋼絞線下料穿入封錨水泥漿配合比試驗(yàn) 2、預(yù)制場設(shè)置2.1、預(yù)制場設(shè)置：各修建12個(gè)箱梁制梁底座，詳箱梁預(yù)制場地布置圖。2.2、模板制作箱梁預(yù)制臺(tái)座采用固定式制梁臺(tái)座。臺(tái)座下部由混凝土基礎(chǔ)、梁端混凝土底座組成。底座為C25混凝土，底座面板采用水磨石，底座四周用角鋼圍固。在靠近梁端2m范圍的底座下，加深、加寬混凝土基礎(chǔ)，防止張拉后梁體起拱，重力集中壓裂底座端部。底模上每隔1m留一個(gè)對(duì)拉桿預(yù)留孔。箱梁的制梁臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，臺(tái)座各支點(diǎn)間距適宜，以保證底模平整度不大于2mm。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉以后，梁體中部拱起，在預(yù)施應(yīng)力過程中，整個(gè)梁體的質(zhì)量就由均勻分布于底板上的均布荷載轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載。因此梁端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)，不得有沉降，滿足其預(yù)應(yīng)力箱梁支點(diǎn)受力的要求。底模兩端應(yīng)設(shè)活動(dòng)底模，保證箱梁能夠起吊移位。側(cè)模：采用廠制定型鋼模，鋼模加工時(shí)應(yīng)制作胎具，并整體組拼后一次施焊成形。制作3套鋼模板，各模板接縫處使用海棉橡膠條塞緊以防漏漿。內(nèi)模：采用依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作的組合鋼模，鋼模之間的連接鋼帶和面板之間的夾角要做成銳角或鈍角形式，以便于拆模。內(nèi)模底模板順梁方向應(yīng)隔塊安裝，以利澆注時(shí)下落砼到底板。立內(nèi)模時(shí)，對(duì)張拉頂板束預(yù)留孔處做單獨(dú)處理。模板安裝順序：安裝底?！惭b側(cè)模→涂脫模劑→貼接縫止?jié){膠帶→安裝鋼筋骨架→吊裝內(nèi)?！夗敯邃摻睢惭b端模。為了箱梁的外觀光滑、整潔，線型流暢，模板制造應(yīng)滿足下列要求：（1）具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。（2）盡可能采用組合鋼?；虼髩K鋼模，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。（3）模板板面光滑平整，接縫嚴(yán)密，確?；炷猎趶?qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿。（4）便利制作、裝拆容易、施工操作方便，保證安全。（5）考慮到施加預(yù)應(yīng)力后混凝土?xí)嚎s，梁的底模板鋪設(shè)時(shí)加長1/1000L（L為梁長）。箱梁內(nèi)模頂部與側(cè)模為鉸接，兩側(cè)的上下塊模板間為斜面聯(lián)結(jié)，兩側(cè)模板間用帶有正反絲扣的撐桿支撐，便于拆模。為了保證現(xiàn)澆橋面板及瀝青鋪裝層的厚度，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在制梁臺(tái)座的底模設(shè)置反拱，其拱度值根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)值為2.4cm，在跨度范圍內(nèi)按圓曲線的變化進(jìn)行設(shè)置。3、鋼筋工程3.1、材料（1）Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋分別符合GB13013-91和GB1499-98的規(guī)定。凡鋼筋直徑≥12mm者，均采用Ⅱ級(jí)（HRB335）熱軋螺紋鋼，凡鋼筋直徑＜12mm者，采用Ⅰ級(jí)（R235）鋼。鋼板應(yīng)符合GB700-88規(guī)定的Q235鋼板。（2）鋼筋的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場后，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。檢查其出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)所有進(jìn)場鋼筋進(jìn)行抽樣檢查，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并將抽樣檢查結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可使用。3.2、鋼筋制作與安裝（1）、鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。使用的鋼筋要平直、無局部彎折現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)圖紙彎折成型。（2）、鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行成型。骨架鋼筋的焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并保證骨架不變形，在同一平面上。主筋接頭采用雙面焊接搭接，其搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。搭接接頭由專人施焊，通過焊接實(shí)驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師在場檢查合格，才能實(shí)施。（3）、鋼筋在鋼筋車間預(yù)制成型，首先綁扎底板鋼筋，然后再綁扎腹板鋼筋、頂板鋼筋。鋼筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置。（4）、內(nèi)外側(cè)護(hù)欄的錨固鋼筋應(yīng)預(yù)先埋入，并注意預(yù)留泄水管位置。（5）、為了保證混凝土保護(hù)層的規(guī)定厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，分散布置。（6）、安裝頂板、翼板鋼筋時(shí)，在邊梁上同時(shí)安裝防撞欄的預(yù)埋鋼筋，并準(zhǔn)確、牢固定位。（7）、支座上板的錨固螺栓和鋼筋應(yīng)固定牢，保證泄水孔及其預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎牢，確保鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（8）、每片預(yù)制箱梁底板設(shè)置4個(gè)Φ100mm通氣孔，若通氣孔的位置與普通鋼筋發(fā)生干攏，可適當(dāng)挪動(dòng)普通鋼筋的位置。3.3、綁扎底板與腹板鋼筋（1）、鋼筋在加工棚內(nèi)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，現(xiàn)場人工綁扎成型。綁扎自下而上依次進(jìn)行，并采取可靠的臨時(shí)加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。（2）、鋼筋調(diào)直、連接、切斷、彎曲均采用機(jī)械加工，加工好的半成品分類掛牌堆放。鋼筋骨架綁扎成型在相應(yīng)的臺(tái)座上進(jìn)行。綁扎前在臺(tái)座底模頂面標(biāo)出主筋、箍筋、橫隔板、變截面位置及骨架長度。鋼筋綁扎完畢核對(duì)無誤，即可進(jìn)行下道工序。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架外側(cè)捆扎曲面水泥砂漿墊塊（曲面朝外）。3.4、綁扎頂板鋼筋 模板安裝后綁扎頂板及翼緣板鋼筋，安裝負(fù)彎矩波紋管。4、預(yù)應(yīng)力管道安裝4.1本工程波紋管采用內(nèi)徑為φ55mm、φ90mm的波紋管。預(yù)應(yīng)力鋼束的成孔采用金屬波紋管，選用符合設(shè)計(jì)要求的波紋管，波紋管在安裝前應(yīng)通過1KN徑向力的作用下不變形的試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)作管水試驗(yàn)，以檢查有無滲漏現(xiàn)象，確無變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)始可使用。4.2波紋管的連接，應(yīng)采用大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭管長300mm，但接縫數(shù)量盡可能保持最少。波紋管連接后用密封膠帶封口，纏繞緊密，避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。4.3安裝波紋管時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行安裝，確保管道位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移、變形，每隔1m加設(shè)一道定位鋼筋，并用鐵絲綁扎固定，避免管道在澆筑混凝土過程中移位。并控制好波紋管的平彎、豎彎曲線，接頭不漏漿，管道不受損傷。4.4波經(jīng)紋管如有反復(fù)彎曲，操作時(shí)應(yīng)注意防止管壁破裂，同時(shí)應(yīng)防止臨近電焊火花燒傷管壁，若有微小破損或小孔洞及時(shí)修補(bǔ)并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。5、預(yù)應(yīng)力箱梁澆注混凝土前的檢查5.1澆注混凝土前，將模型內(nèi)雜物和鋼筋上的油污清洗干凈，涂優(yōu)質(zhì)脫模劑，經(jīng)工程師檢查合格后，才能進(jìn)行混凝土澆注。5.2為了保證預(yù)留孔道的準(zhǔn)確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。5.3梁內(nèi)預(yù)埋件不能漏埋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，特別是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。且錨頭墊板的端面應(yīng)與鋼束垂直。5.4墊板處的加固鋼筋網(wǎng)尺寸和位置，預(yù)應(yīng)力孔道的外徑和各段的座標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并牢固固定。頂板負(fù)彎矩處的孔口處應(yīng)封堵嚴(yán)，防止灌注混凝土?xí)r，砂漿進(jìn)入孔內(nèi)。5.5預(yù)應(yīng)力箱梁的梁長檢查、頂板寬度、腹板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。頂板的拉桿、側(cè)模的斜撐、契塊必須牢固可靠。澆注前振動(dòng)設(shè)備檢查。6、混凝土施工6.1箱梁混凝土以龍門吊提升轉(zhuǎn)運(yùn)輸送入模。采用插入式振導(dǎo)器和附著式振導(dǎo)器結(jié)合振搗。6.2澆筑順序：箱梁砼按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，但不得出現(xiàn)縱向施工縫。箱梁混凝土分層澆筑時(shí)的順序?yàn)椋旱装濉拱濉敯?。頂板上的預(yù)留拆模小孔，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的10Mpa以上時(shí)，拆模后封口。6.3箱梁混凝土的澆注方向采用從一端循序進(jìn)展至另一端，縱向分段水平分層的方式。在將近另一端時(shí)，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，則改為從另一端反向投料，而在距該端部4m～5m處合攏。6.4腹板澆注時(shí)，分層下料、振搗，每層厚度不宜超過30cm，上下層澆注時(shí)相隔不宜超過1小時(shí)（當(dāng)氣溫在30℃以上時(shí)）或1.5小時(shí)（當(dāng)氣溫在30℃以下時(shí)）。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆注，以保證混凝土有良好的密實(shí)度。6.5分段長度宜取4m～6m，分段澆注時(shí)必須在前一段混凝土初凝前開始澆注下段混凝土，以保證澆注的連續(xù)性?；炷吝M(jìn)行中不得任意中斷，因故必須間歇時(shí)，間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時(shí)間、混凝土的水灰比及混凝土硬化條件確定。段與段之間的接縫為斜向，上、下層混凝土接縫互相錯(cuò)開，以保證混凝土澆注的整體性。6.6在澆注混凝土過程中，要設(shè)專人跟蹤檢查模板，及時(shí)處理漏漿?；炷翝沧⑼戤?，及時(shí)進(jìn)行整平、收漿，其頂板應(yīng)表面平整，不露筋。6.7為使現(xiàn)澆橋面板與預(yù)制箱形梁整體結(jié)合，預(yù)制箱形梁的翼緣板表面必須拉毛處理，拉毛處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。并用麻袋覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土質(zhì)量。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。對(duì)箱內(nèi)箱外及預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%即可拆除梁體內(nèi)、外模板。拆模時(shí)用撬棍或鉤子輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，防止撬壞混凝土。拆下的模板經(jīng)清理、調(diào)整、涂脫模劑后倒用。冬季施工采用蒸氣養(yǎng)護(hù)。8、預(yù)應(yīng)力施工8.1、預(yù)應(yīng)力鋼材及預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，妥善保管。8.2、待箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上后方可進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線，采用兩端張拉，伸長量和張拉力雙控的方式。以張拉力為主，以引伸量進(jìn)行校核，張拉時(shí)，鋼束實(shí)際引伸量與計(jì)算引伸量的差值應(yīng)控制在6％以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。8.3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉，采用兩端同時(shí)張拉。8.4、張拉設(shè)備的選用張拉采用穿心式千斤頂。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算出張拉控制應(yīng)力，來選擇張拉設(shè)備。張拉設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可使用。8.5、張拉準(zhǔn)備設(shè)置張拉操作臺(tái)和防護(hù)板。制作鋼支架，張拉前把鋼支架緊靠在梁兩端，千斤頂用導(dǎo)鏈掛在鋼支架上，并在距離千斤頂1.5-2.0m處安設(shè)防護(hù)板，以防錨具夾片彈出傷人。8.6、張拉張拉工作是箱梁甚至整座橋梁工程的重點(diǎn)，應(yīng)予以高度重視，派結(jié)構(gòu)工程師專門負(fù)責(zé)，保證張拉質(zhì)量。①先安裝工作錨環(huán)，然后用鋼管將夾片輕輕打入錨環(huán)，使夾片均勻，尾部平齊。完畢后安裝限位板、千斤頂及工具錨。在進(jìn)行以上工作時(shí)，調(diào)整墊圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之間軸線一致。③錨固當(dāng)實(shí)際伸長值同理論伸長值相差不超過6%，每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過1絲和每斷面斷絲不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%，張拉合格后進(jìn)行錨固。④記錄報(bào)告每次預(yù)應(yīng)力張拉均進(jìn)行現(xiàn)場記錄，如：油壓表、油泵、千斤頂?shù)蔫b定號(hào)，張拉各階段的伸長值及相應(yīng)的拉力；以及時(shí)間、天氣、張拉責(zé)任人等各種情況。8.8、各束張拉的先后順序是：N1、N3、N2、N48.9、箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉時(shí)，油泵加油應(yīng)均勻，不得突然加載或突然卸載。在張拉時(shí)，千斤頂后面不能站人或從其后面穿過，以防萬一。張拉時(shí)如果錨頭處出現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過容許值時(shí)，將抽換鋼束，重新張拉。8.10、張拉實(shí)測引伸量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)計(jì)算的±6%。當(dāng)張拉力達(dá)到100%σy，引伸量能滿足設(shè)計(jì)要求，持荷5分鐘，封錨；當(dāng)張拉力達(dá)到100%σy時(shí)而引伸量小于設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)查明原因后進(jìn)行超張拉，超張拉控制應(yīng)力為103%σy，加大持荷時(shí)間，封錨；8.11、預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉工藝：（1）鋼絞線的下料用砂輪機(jī)切割，切口側(cè)要20號(hào)鐵絲綁扎以免松散，并應(yīng)梳理直以免纏繞。（2）錨具與千斤項(xiàng)必須配套使用，使用前錨具應(yīng)作抽樣檢測，張拉時(shí)兩端同時(shí)張拉，采用應(yīng)力控制與延伸量同時(shí)控制。（3）錨具墊板必須與鋼束軸線垂直，墊板孔中心與管道中心一致，安裝千斤頂必須保證錨圈孔墊板中心嚴(yán)格對(duì)中，防止滑絲，斷絲現(xiàn)象。（4）張拉程序如下：0→10%σy→20%σy→60%σy→100%σy持荷5min→σy錨固。在進(jìn)行初張拉時(shí)（10%σy為初應(yīng)力），在鋼絞線上劃線，作為測量鋼絞線伸長量的參考點(diǎn)，檢查鋼絞線有無滑絲現(xiàn)象，并檢查孔道軸線與錨具和千斤頂是否在一條線上。（5）鋼束張拉完畢后，嚴(yán)禁碰撞錨具和鋼絞線，鋼絞線剩余長度用砂輪機(jī)切割切斷。9、移梁與存放箱梁吊裝可在臨時(shí)支座中心處采用綁扎吊裝，箱梁在移動(dòng)、吊裝過程中要保持主梁軸線垂直，嚴(yán)防傾斜，注意橫向穩(wěn)定。用龍門吊將梁片移出預(yù)制區(qū)放入存梁區(qū)內(nèi)。存放時(shí)，注意下列事項(xiàng)：（1）、存梁場地整平、壓實(shí)、不積水。（2）、梁片要按起吊及安裝次序堆放，并有適當(dāng)通道，防止越堆吊運(yùn)。（3）、所有梁片標(biāo)以不易擦掉的記號(hào)，并準(zhǔn)確記錄混凝土澆筑、張拉的時(shí)間及日期。（4）、梁片放置在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，層與層之間以墊木隔開，各層墊木的位置在吊點(diǎn)處，上、下層墊木必須在同一條豎直線上。10、孔道壓漿施工工藝孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝10.1、漿體配比設(shè)計(jì)的基本原則（1）改善水泥漿的性質(zhì)，降低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象。（2）降低硬化水泥漿的孔隙率，堵塞滲水通道。（3）減少和補(bǔ)嘗水泥漿的在凝結(jié)硬化過程的收縮變形，防止裂縫的產(chǎn)生。10.2、漿體特性要求（1）流動(dòng)度要求：拌和后的流動(dòng)度為小于60S。（2）水灰比：0.38，為滿足可灌性要求，一般選用水泥漿水灰比應(yīng)在0.26～0.4之間。（3）泌水性：小于水泥漿初始體積的2%；四次連續(xù)測試結(jié)果的平均值小于1%；拌和后24h水泥漿的泌水性應(yīng)能被吸收。（4）初凝時(shí)間：6h（5）體積變化率：0～2%（6）強(qiáng)度：7天齡期強(qiáng)度大于40MPa10.3、施工步驟（1）準(zhǔn)備工作：連續(xù)裝好真空灌漿施工工藝所需的各部件。（2）試抽真空：將灌漿閥、排水閥全部關(guān)閉，將真空閥打開，啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度維持在0時(shí)（壓力盡量低為好），停泵1分鐘時(shí)間，若壓力能保特不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。（3）攪拌水泥漿：攪拌水泥漿之前，要求加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。攪好的灰漿要作到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。（4）裝料：首先將秤量好的水（扣除用于熔化減水劑的那部分水）、水泥、膨脹水泥、粉煤灰倒入攪拌機(jī)，攪拌2分鐘；將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3分鐘出料。水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上進(jìn)行泵送，否則要不停地?cái)嚢琛１仨殗?yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙。對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的方法來增加灰漿的流動(dòng)性。（5）灌漿：A、將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。B、關(guān)掉灌漿閥，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在-0.06～-0.09MPa值時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開灌漿閥，開始灌漿，當(dāng)漿體經(jīng)過空氣濾清器時(shí)，并掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。D、觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2～3分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，最后關(guān)掉灌漿閥。（6）清洗：拆下抽真空管的兩個(gè)活接，卸下真空泵；拆下空氣濾清器和灌漿膠管，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。10.4、注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格掌握材料配合比，其誤差不能超過下表的規(guī)定值；（2）各種材料配量允許誤差表材料名稱普通水泥42.5#水摻合劑允許誤差不大于（%）111（3）灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，最后有壓力時(shí)不易破裂；（4）灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過1.2mm的篩子；（5）真空泵放置應(yīng)低于整條管道，啟動(dòng)時(shí)先將連接的真空泵的水閥打開，然后開泵；關(guān)泵時(shí)先關(guān)水閥，后停泵；（6）灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒有下降的30分鐘內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。四、冬、雨季施工措施組織好冬、雨季正常施工，采取相應(yīng)措施，對(duì)確保施工工期、國家財(cái)產(chǎn)不受損失有著重要意義。在采取一定的冬季保證措施后，混凝土可安排在冬季施工，以減少停工現(xiàn)象。1、雨季施工保證措施⑴各種永久和臨時(shí)排水設(shè)施（如排水溝等）要統(tǒng)籌規(guī)劃優(yōu)先安排，做到場地?zé)o積水。⑵場內(nèi)及場外施工便道要統(tǒng)籌規(guī)劃、保證質(zhì)量，確保雨季暢通無阻。⑶雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)量測砂、石含水量并加以調(diào)整施工配合比并對(duì)剛澆筑的混凝土用塑料布覆蓋。避免在中雨或大、暴雨天氣進(jìn)行混凝土或漿砌施工，如不可避免時(shí)，應(yīng)用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋造成離析。⑷雨季要堅(jiān)持“雨中、雨后”兩檢制，巡查排水設(shè)施等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、冬季施工保證措施⑴在冬期來臨前，隨時(shí)注意天氣變化并及時(shí)采取防凍措施。對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和用料要提前采取防雪、防凍等措施，專門制訂安全措施等符合有關(guān)規(guī)定要求。加強(qiáng)防水、防凍和水管凍裂等安全防護(hù)措施及氣溫觀察工作，并派專人經(jīng)常檢查及時(shí)處理完善。⑵編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。確保箱梁預(yù)制工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備的及時(shí)到位。⑶當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌合用水加熱。水泥只保溫，不加熱?；炷猎跐仓尚汀㈤_始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10℃，選定冬季施工配合比，摻加防凍劑，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。⑷鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實(shí)際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)和環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套檢驗(yàn)，以滿足規(guī)范要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。

特殊施工技術(shù)要求和措施目錄哈氏合金焊接工藝技術(shù)措施………31．1哈氏合金焊接的主要特點(diǎn)……….31．2焊接施工措施…………………….42．0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工藝技術(shù)措施……………..92．1焊接工藝措施…………………….92．2焊接檢查…………122．3焊縫返修…………123．潔凈試車施工技術(shù)措施…………...133．1概況………………133．2保證工藝管道潔凈的施工措施…………………133．3保證設(shè)備潔凈的施工措施………144．特殊施工方案………154．1大型設(shè)備吊裝及地基處理措施………………….154．2防雨,防風(fēng)措施…………………….154．3冬季施工措施…………………….154．4施工安全………….181.合氏合金焊接工藝技術(shù)措施1.1哈氏合金焊接的主要特點(diǎn)：（1）概況：由我公司承建的新疆烏石化7．5噸／年P(guān)TA裝置中，曾施焊過哈氏合金（其材質(zhì)為Hastel1oy、c一276、規(guī)格φ152×7.1mm(英國進(jìn)口）管線的焊接，我們采用焊接方法：鎢極氬弧焊（TIG焊）十手工電弧焊，管內(nèi)充氬保護(hù)，我們先后培訓(xùn)多名焊工，經(jīng)外國專家考核后，取得上崗的資格，為了確保該管線焊接接頭達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)的要求，我們公司又做焊接工藝評(píng)定（編號(hào)95一32），按JB4708-92標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定為合格。（2）特點(diǎn)：根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，哈氏合金焊接具有以下特點(diǎn)：A.因?yàn)楹辖鹬校?、S、P等雜質(zhì)能與Ni形成低熔點(diǎn)共晶，富集于晶界，在焊接應(yīng)力作用下，容易產(chǎn)生熱裂紋，特別是顯微裂紋。B.哈氏合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生H2、O2、N2、CO及蒸汽氣孔。H2、O2、CO在液態(tài)鎳中（哈氏合金為鎳基材料），熔解度相當(dāng)大，而在固態(tài)鎳中熔解度大大降低，且由于鎳的流動(dòng)性差，在焊縫金屬凝固前，氣體來不及逸出而形成氣孔。C.哈氏合金導(dǎo)熱性差，容易發(fā)生過熱，引起晶粒，大大降低接頭性能。D不合理的接頭設(shè)計(jì)，錯(cuò)邊及裝配不良，都會(huì)引起較大焊接應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。1.2焊接施工措施如果該管線交付我公司施工，我們將采取以下措施，來保證該管線的焊接質(zhì)量。（1）焊接材料A.母材的化學(xué)成份：材質(zhì)CMnSiSPCrNiFaMoTiWHastelleyC4≤0.015≤1.0≤0.08≤0.03≤0.0414～18鎳基≤3.014.6～17≤0.7HastelleyC4≤0.02≤1.0≤0.08≤0.03≤0.0414.5～16.5鎳基4.0～715～173.0～4.5B.我公司做焊接工藝評(píng)定HastelleyC276，規(guī)格ф251×7.1焊接材料，ERC-276/EC276，焊接方法：TIG+SMAW（手工電弧焊）；在一般情況下，引進(jìn)的國外材料（原材料焊接材料）及施工工程標(biāo)準(zhǔn)，都是以中國國家標(biāo)準(zhǔn)為主，若國家標(biāo)準(zhǔn)滿足不了要求，則參考ASME標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樵摌?biāo)準(zhǔn)是國際上最完整、最科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)。按照ASME標(biāo)準(zhǔn)第IV卷焊接標(biāo)定，材料組別劃分，HastelloyC4、HasteI1oyC276為同類同組，組別號(hào)P-No44、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：SB-619采用ERC-276/EC-276焊接HastelloyC4以焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來說，是沒有問題，況且ERC-276/EC-276含有W，能夠增強(qiáng)熔敷金屬的抗裂性。（2）人工培訓(xùn)A.人員素質(zhì)，我們將選擇曾經(jīng)施工過該種材質(zhì)的焊工，進(jìn)行恢復(fù)性的培訓(xùn)。B.訓(xùn)練思路，針對(duì)哈氏合金的特點(diǎn)，要求他們掌握哈氏合金特點(diǎn)，并與他們共同分析，焊接哈氏合金操作要領(lǐng)及回憶焊接施工時(shí)遇到問題。C.采用科學(xué)方法培訓(xùn)要求焊工進(jìn)行45°管對(duì)接焊口焊接、主要因?yàn)楝F(xiàn)場管道焊接位置是全方位，培訓(xùn)焊工即要達(dá)到目的、又要降低成本，根據(jù)ASME第IV卷焊接標(biāo)定之一焊接技能評(píng)定，采用45度管對(duì)接評(píng)定合格的焊工，在同樣材質(zhì)、焊接方法條件下，可以取得焊接所有位置的資格。(3)焊接工藝措施A.焊前準(zhǔn)備1.根據(jù)本裝置哈氏合金的規(guī)格為“1～6”，規(guī)定“2”以下采用TIG焊，“2”以上采用TIG（鎢極氬弧焊）+SMAW（手工電弧焊）。2.焊接環(huán)境的要求a.環(huán)境溫度不低于5℃。b.手弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s；氬弧焊風(fēng)速小于2m/s。c.相對(duì)濕度90％。d.無雨、雪天氣。當(dāng)環(huán)境條件不符合以上規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取有效保護(hù)措施后施焊，(如搭棚等)3.焊材料的一般規(guī)定a.焊條（絲）保管、烘烤、發(fā)放和回收，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并有詳細(xì)記錄，每次焊工領(lǐng)用必須用專責(zé)技術(shù)人員簽字的申請(qǐng)單及上一次焊接剩余的焊條頭，焊絲頭，保管員才發(fā)放燼條（絲），領(lǐng)用焊接材料的焊工必須持有的該材質(zhì)的資格證。b.焊條(絲)必須放置在專門地點(diǎn)，并單獨(dú)進(jìn)行該種類焊條烘烤，焊條使用前按焊條生產(chǎn)廠說明書進(jìn)行烘烤。c.烘好的焊條領(lǐng)出后應(yīng)放置在保溫筒中，如超過4小時(shí)不用，應(yīng)重新烘烤，但重烘次數(shù)不得超過兩次。d.焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行清理。e.焊接用的保護(hù)氣體（氬氣）純度應(yīng)不低于99.96％。4.坡口型式尺寸，對(duì)于管對(duì)接V型坡口，坡口角度a=75±5，間隙2.5±0.5，鈍邊1mm左右（鎳流動(dòng)性差，熔深淺特點(diǎn)）。5.施焊前將坡口及周圍表面的氧化皮、氧化膜、油脂、油污、涂層及顏料消除干凈，常用方法：機(jī)械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨錘、鋼絲刷應(yīng)用不銹鋼制成，打磨焊縫宜用膠質(zhì)尼龍砂輪片，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，或其它防粘污劑，以防焊接飛濺沾污焊接表面。6.組對(duì)a.定位：管子組對(duì)定位焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同，若用氬弧焊進(jìn)行定位焊，則焊縫背面應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)，定位焊點(diǎn)均勻分布，一般不少于2～3點(diǎn)，長度為10～15mm，高度2～4mm，正式焊接時(shí)，起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊縫之間。b.卡具要求：卡具組對(duì)和使用組對(duì)卡具，但不宜采用焊按在管子上組對(duì)卡具，卡具與管子接觸部分應(yīng)與管材成份相近，（或采用奧氏體不銹鋼即可），卡具的拆除應(yīng)用砂輪，不得用敲打，掰扭的方法，卡具拆除后應(yīng)修磨焊痕，并做滲透檢驗(yàn)。B.焊接1.焊接工藝材質(zhì)規(guī)格焊縫層次焊接方法牌號(hào)直徑電流電壓HastelloyC4不限1填充金屬TIGERC-276ф1.6～2.090～10014～15不限2填充金屬SMAWEC-276ф3.5110～12022～24注：焊接材料按設(shè)計(jì)選擇，若無規(guī)定可參考上述列表2.背面充氬，凡是底層用TIG焊接時(shí)，一律采用通氬保護(hù)，氬氣流量為6～10L/M。3.焊接技術(shù)措施a.應(yīng)采用小線能量焊接，盡量保持電弧電壓的穩(wěn)定,并采用短電弧、不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法。b.多層焊時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：Ⅰ.底層焊道完成后,應(yīng)用放大鏡檢查,檢查焊道表面,然后用滲透方法進(jìn)行檢驗(yàn)。Ⅱ.層間溫度應(yīng)控制在60℃以下,可以采用水冷卻方法控制層間溫度,(a、b兩措施，主要針對(duì)防止焊接過熱采取的措施)。Ⅲ.每一焊道完成后均應(yīng)徹底清除焊道表面的熔渣，并消除各種表面缺陷。C.弧坑處理：在焊接中應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，以防弧坑裂紋，每一段焊縫接頭應(yīng)回一小段，然后沿焊接方向前進(jìn)，并用砂輪磨去弧坑，缺陷且將弧坑修磨平整。d.焊接完畢后，必須及時(shí)將焊縫表面的熔渣及周圍的飛濺物和防飛濺涂料清理干凈。(4).焊接檢查A.外觀檢查：焊接完畢后,首先應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)即可。B.無損探傷：探傷數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定。a.對(duì)接焊縫表面進(jìn)行100%滲透檢驗(yàn)；b.角焊縫的表面進(jìn)行100%滲透檢驗(yàn)；c.對(duì)接焊縫應(yīng)100%射線探傷，II級(jí)合格。以上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-94。(5).焊縫返修A.返修程序：判明缺陷性質(zhì)、位置、大小消除缺陷方法、修整破口、滲透項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)焊接合格焊工、相同工藝制定措施焊縫檢驗(yàn)分析原因合格不合格，超次返修下一步B.缺陷消除應(yīng)采用砂輪打磨或其它機(jī)械切削方法，并修整成適合補(bǔ)焊的形狀，經(jīng)滲透檢驗(yàn)確認(rèn)缺陷已消除方可補(bǔ)焊。C.返修宜用鎢極氬弧焊（線能量小，減少過熱），并應(yīng)采用原焊接工藝進(jìn)行焊接。D.返修部位應(yīng)按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量要求與原焊縫相同。E.同一部位返修次數(shù)不超過二次，超次返修應(yīng)制訂嚴(yán)格措施，由項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2.0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工藝技術(shù)措施2.1焊接工藝措施（1）焊前準(zhǔn)備A.根據(jù)本裝置0Cr18Ni12Mo2Ti的規(guī)格，“規(guī)定2”以下采用TIG焊，“2以上”采用TIG（鎢極氬弧焊）十SMAW（手工電弧焊）。B.焊接環(huán)境的要求a.環(huán)境溫度不低于5℃。b.手弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s；氬弧焊風(fēng)速小于2m/s。c.相對(duì)濕度90％。d.無雨、雪天氣。當(dāng)環(huán)境條件不符合以上規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取有效保護(hù)措施后施焊，(如搭棚等)。C.焊接材料的一般規(guī)定a.焊條（絲）保管、烘烤、發(fā)放和回收，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并有詳細(xì)記錄，每次焊工領(lǐng)用必須用專責(zé)技術(shù)人員簽字的申請(qǐng)單及上一次焊接剩余的焊條頭，焊絲頭，保管員才發(fā)放燼條（絲），領(lǐng)用焊接材料的焊工必須持有的該材質(zhì)的資格證。b.焊條(絲)必須放置在專門地點(diǎn)，并單獨(dú)進(jìn)行該種類焊條烘烤，焊條使用前按焊條生產(chǎn)廠說明書進(jìn)行烘烤。c.烘好的焊條領(lǐng)出后應(yīng)放置在保溫筒中，如超過4小時(shí)不用，應(yīng)重新烘烤，但重烘次數(shù)不得超過兩次。d.焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行清理。e.焊接用的保護(hù)氣體（氬氣）純度應(yīng)不低于99.96％。D.坡口型式尺寸，對(duì)于管對(duì)接V型坡口，坡口角度a=75±5，間隙2.5±0.5，鈍邊1mm左右。E.施焊前將坡口及周圍表面的氧化皮、氧化膜、油脂、油污、涂層及顏料消除干凈，常用方法：機(jī)械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨錘、鋼絲刷應(yīng)用不銹鋼制成，打磨焊縫宜用膠質(zhì)尼龍砂輪片，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，或其它防粘污劑，以防焊接飛濺沾污焊接表面。F.組對(duì)a.定位：管子組對(duì)定位焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同，若用氬弧焊進(jìn)行定位焊，則焊縫背面應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)，定位焊點(diǎn)均勻分布，一般不少于2～3點(diǎn)，長度為10～15mm，高度2～4mm，正式焊接時(shí)，起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊縫之間。b.卡具要求：卡具組對(duì)和使用組對(duì)卡具，但不宜采用焊按在管子上組對(duì)卡具，卡具與管子接觸部分應(yīng)與管材成份相近，（或采用奧氏體不銹鋼即可），卡具的拆除應(yīng)用砂輪，不得用敲打，掰扭的方法，卡具拆除后應(yīng)修磨焊痕，并做滲透檢驗(yàn)。(2).焊接A.焊接工藝材質(zhì)規(guī)格焊縫層次焊接方法牌號(hào)直徑電流電壓0Cr18Ni12Mo2Ti不限1填充金屬TIGER-316Lф1.6～2.090～10014～15不限2填充金屬SMAWE-316Lф3.5110～12022～24注：焊接材料按設(shè)計(jì)選擇，若無規(guī)定可參考上述列表B.背面充氬，凡是底層用TIG焊接時(shí)，一律采用通氬保護(hù)，氬氣流量為6～10L/M。C.焊接技術(shù)措施a.應(yīng)采用小線能量焊接，盡量保持電弧電壓的穩(wěn)定,并采用短電弧﹑不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法。b.多層焊時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：Ⅰ.底層焊道完成后,應(yīng)用放大鏡檢查,檢查焊道表面,然后用滲透方法進(jìn)行檢驗(yàn)。Ⅱ.層間溫度應(yīng)控制在100℃以下。C.弧坑處理：在焊接中應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，以防弧坑裂紋，每一段焊縫接頭應(yīng)回一小段，然后沿焊接方向前進(jìn)，并用砂輪磨去弧坑，缺陷且將弧坑修磨平整。d.焊接完畢后，必須及時(shí)將焊縫表面的熔渣及周圍的飛濺物和防飛濺涂料清理干凈。2.2焊接檢查(1).外觀檢查：焊接完畢后,首先應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)即可。B.無損探傷：探傷數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定。a.對(duì)接焊縫表面進(jìn)行100%滲透檢驗(yàn)；b.角焊縫的表面進(jìn)行100%滲透檢驗(yàn)；c.對(duì)接焊縫應(yīng)100%射線探傷，II級(jí)合格。以上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-94。2.3焊縫返修(1).返修程序：