加壓過濾機(jī)操作工安全操作規(guī)程

加壓過濾機(jī)操作工安全操作規(guī)程

加壓過濾機(jī)操作工平安操作規(guī)程加壓過濾機(jī)操作工平安操作規(guī)程一、工作前的預(yù)備打開倉內(nèi)照明。

檢查設(shè)備的平安愛惜裝置是否齊全、有效。

檢查濾扇面有無變形、孔洞。

刮刀有無損壞,入、下料溜槽有無積累物料,放料閥門是否關(guān)閉。

檢查調(diào)速器、減速器、攪拌器、主軸等點(diǎn)的潤滑是否良好。

液位自動(dòng)把握系統(tǒng)是否完整。

清理倉內(nèi)雜物,關(guān)閉人孔門。

檢查高壓風(fēng)、液壓站各閥門、管路是否正常。

可就地試車,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無特殊現(xiàn)象。

關(guān)閉倉內(nèi)通向外部的全部閥門及上、下排料閘板,手動(dòng)啟動(dòng)高壓風(fēng)、液壓站。

二、正常操作聽到開車信號(hào)后,確認(rèn)檢查無誤后,可回答開車。

把握室依據(jù)設(shè)定的開車程序正常開車,-,-。

,觀看高壓風(fēng)壓力,加壓倉內(nèi)壓力。

同時(shí),觀看排料周期是否在1以上。

,應(yīng)停車檢查。

:自動(dòng)報(bào)警,應(yīng)檢查各部位是否有漏風(fēng)想象,低壓風(fēng)供風(fēng)是否正常。

如倉內(nèi)壓力連續(xù)下降,按等待按鈕自動(dòng)停主軸,關(guān)濾液閥,手動(dòng)調(diào)整入料閥門,,按恢復(fù)按鈕自動(dòng)投入正常運(yùn)行。

,如液位突然下降,低于中料位時(shí),要準(zhǔn)時(shí)觀看給料泵入料狀況。

如給料泵不上料,手動(dòng)關(guān)閉入料閥門,查找緣由。

,如消逝“故障”信號(hào),準(zhǔn)時(shí)按“確認(rèn)”按鈕,察看模擬盤“提示”,查找緣由。

、主軸密封排料、高壓風(fēng)、液壓站等的運(yùn)行狀況,如有特殊準(zhǔn)時(shí)停車。

,并檢查液壓站工作是否正常及濾餅脫水效果,依據(jù)生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量要求隨時(shí)調(diào)整。

,準(zhǔn)時(shí)按“緊?！卑粹o,并停給料泵手動(dòng),關(guān)給料閥,停低壓風(fēng)。

三、、低壓風(fēng)機(jī)房發(fā)停車信號(hào)。

“停車”按鈕自動(dòng)停主軸、攪拌機(jī)、刮板輸送機(jī)、高壓風(fēng)、液壓站,,自動(dòng)關(guān)閉濾液閥,打開放氣閥。

,打開人孔門,然后手動(dòng)打開上、下閘板,開啟刮板機(jī)主軸,沖洗濾盤,清理積水。

、閥門應(yīng)無漏風(fēng)、漏水、漏煤漿現(xiàn)象。

,檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及各傳動(dòng)裝置是否正常,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

,處理運(yùn)行中消逝和停車后檢查出的問題。

,旋轉(zhuǎn)開關(guān)處于“手動(dòng)”和“自動(dòng)”中間位置,濾液閥打開,放氣閥關(guān)閉,上、下閘板打開,停電源,鎖上操作盤。

,保持倉內(nèi)通風(fēng)。

。

四、,應(yīng)嚴(yán)格遵守壓力容器有關(guān)規(guī)定使用和檢查。

,隨時(shí)觀看顯示屏上的模擬運(yùn)行是否正常,各儀表指示是否正常。

,倉內(nèi)有人時(shí)必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。