事故案例-通風(fēng)、采掘

事故案例匯總一、煤礦瓦斯（含瓦斯與煤塵）爆炸事故1、隨意改變巷道風(fēng)流方向，使施工地點(diǎn)由原來的無瓦斯進(jìn)風(fēng)巷道變?yōu)橛型咚沟幕仫L(fēng)巷道，使密閉墻中的瓦斯溢出，造成多處瓦斯超限，工人在井下拆燈引發(fā)瓦斯爆炸事故。3、高瓦斯礦井在施工中無計(jì)劃、無方案、無措施、無檢查，工程開工未及時(shí)檢查瓦斯及風(fēng)量，瓦斯已高達(dá)3.0%，但未停止作業(yè)，且作虛假匯報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)盲目指示瓦斯超限作業(yè)，導(dǎo)致在用鐵鎬刨巖石柱窩時(shí)，崩出火星引起瓦斯爆炸。5、采煤工作面采用不合理串聯(lián)通風(fēng)，使瓦斯達(dá)7%，超限作業(yè)，由于聯(lián)系用電話不防爆，銅線裸露在外，在使用中產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。6、礦井停風(fēng)造成瓦斯積聚，當(dāng)巷道瓦斯已達(dá)10%左右時(shí)還冒險(xiǎn)進(jìn)入巷內(nèi)，未在局部通風(fēng)機(jī)附近檢查瓦斯，盲目開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，以致鐵殼開關(guān)（非防爆設(shè)備）短路冒出火花，引起瓦斯爆炸。9、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒破口，漏風(fēng)嚴(yán)重，風(fēng)筒末端距工作面達(dá)30m遠(yuǎn)，造成工作面大量瓦斯積聚，放炮前不檢查瓦斯，違章裝炮（孔內(nèi)來水噴瓦斯，誤以為是來風(fēng)，裝不進(jìn)去，就強(qiáng)塞硬裝，甚至用木楔塞上），放炮引發(fā)瓦斯爆炸。10、局部通風(fēng)機(jī)管理混亂，安裝位臵不當(dāng)，巷道貫通時(shí)，未檢查停掘巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?duì)巷道積存瓦斯未進(jìn)行處理；工人違章作業(yè)，用電鉆線代替放炮母線，帶電拆接線頭，引起瓦斯爆炸。11、高瓦斯礦井按低瓦斯礦井管理，風(fēng)筒被水煤刮破，灌進(jìn)水煤，造成風(fēng)筒堵塞，工作面風(fēng)量減少瓦斯積聚，在發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破口處理時(shí)，未停止作業(yè)、撤出人員，就隨意停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更換風(fēng)筒，使工作面無風(fēng)作業(yè)，瓦斯?jié)舛燃眲∩仙瑫r(shí)，礦燈接觸不嚴(yán)，電瓶電纜線接頭漏電，導(dǎo)致發(fā)生明火，引起瓦斯爆炸。13、局部通風(fēng)機(jī)未安裝好，工作面未送風(fēng)，工人就進(jìn)入盲巷作業(yè)，瓦斯員接班不檢查瓦斯，帶電接煤電鉆線，產(chǎn)生火花，引起工作面積聚瓦斯爆炸。14、立井施工過程中，停電使井下水泵被淹，重新安裝水泵排水，當(dāng)水位降至馬頭門露出頂板后，由于巷道內(nèi)大量涌出瓦斯，因未通風(fēng)，積聚在井筒內(nèi)瓦斯達(dá)到爆炸濃度，由于井筒排水泵使用刀型非防爆開關(guān)，產(chǎn)生火花引起瓦斯燃燒和爆炸。15、通風(fēng)設(shè)施管理混亂，運(yùn)料時(shí)，將工作面回風(fēng)巷道兩道風(fēng)門全部敞開，造成風(fēng)流短路，下部工作面處于無風(fēng)狀態(tài)，瓦斯積聚，煤電鉆引線盒4個(gè)螺絲全部丟失，用2個(gè)木楔釘上，違章作業(yè)，打眼過程中，煤電鉆產(chǎn)生火花引爆瓦斯。16、局部通風(fēng)機(jī)無專人管理，工人嫌噪音大，擅自停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致工作面瓦斯積聚，無風(fēng)電閉鎖裝臵，停風(fēng)時(shí)不能控制所有電源，工作面接電鉆線，未切斷電源，帶電作業(yè)，明線接插銷頭，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。17、巷道掘進(jìn)遇斷層后退回60m掘切眼，風(fēng)筒斷開形成60m的盲巷，積聚大量瓦斯，工人常把風(fēng)筒改向，風(fēng)流射入瓦斯積聚的盲巷，瓦斯被吹出，造成風(fēng)流中瓦斯超限，煤電鉆電纜“雞爪子”接頭跑火引起瓦斯爆炸，爆炸震起煤塵，又引起煤塵爆炸。18、排放瓦斯過程中，總回風(fēng)瓦斯一直是超限的，因通風(fēng)巷道堵塞，風(fēng)量不足，瓦斯排放緩慢，排出瓦斯大量滯留在巷道中，在這種情況下，未能進(jìn)一步實(shí)施排放瓦斯降低濃度的措施，反而使各采掘工作面恢復(fù)正常生產(chǎn)，漏電產(chǎn)生火花造成瓦斯、煤塵爆炸事故。19、掘進(jìn)工作面串聯(lián)4個(gè)工作面回風(fēng)，且局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒距工作面約11.6m,放炮員用電插銷放炮產(chǎn)生火花，發(fā)生局部瓦斯爆炸。20、局部通風(fēng)機(jī)安裝位臵不當(dāng)使煤倉涌出瓦斯吸入通風(fēng)機(jī)后，吹入準(zhǔn)備巷道,巷道內(nèi)7名維修工人釘釘子和用釬子撬石頭,產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。21、擅自調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),造成瓦斯積聚,不防爆絞車啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生火花引起瓦斯燃燒,隨即發(fā)生爆炸。22、局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，巷內(nèi)堆積煤炭距棚梁僅0.4m，風(fēng)筒受擠壓，風(fēng)量嚴(yán)重不足,造成瓦斯積聚,電煤鉆接線盒4個(gè)螺絲剩1個(gè),且接線盒已損壞,用鐵絲纏繞,接頭裸露在外,失去防爆性能,明火引起瓦斯爆炸。23、掘進(jìn)時(shí)不先探后掘，距舊巷1.5m時(shí)還放炮，導(dǎo)致與舊巷貫通，貫通后大量瓦斯涌出，未停止作業(yè)，也未撤人，配電室設(shè)在瓦斯巷道中，致使舊巷中涌出瓦斯進(jìn)入機(jī)電硐室，因電纜漏電產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。24、局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)達(dá)12小時(shí)，巷道無風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯積聚，煤巷掘進(jìn)不進(jìn)行灑水滅塵，煤塵很大，電纜防爆狀態(tài)不好，接觸不良，產(chǎn)生電弧引起瓦斯煤塵爆炸。25、局部通風(fēng)機(jī)無人管理，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，巷道處于微風(fēng)狀態(tài)，瓦斯積聚達(dá)爆炸界限，瓦斯員礦燈失爆引起瓦斯爆炸。26、處理風(fēng)筒時(shí)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成盲巷瓦斯積聚，工作面未撤人，恢復(fù)供風(fēng)未檢查瓦斯，由于安全燈玻璃罩兩面不平漏氣，打火引起瓦斯爆炸。27、通風(fēng)設(shè)施管理不善，導(dǎo)致巷道處于微風(fēng)、無風(fēng)狀態(tài)，造成積聚瓦斯，工作面使用非防爆型照明燈，發(fā)生火花，引起瓦斯爆炸。28、通風(fēng)設(shè)施管理不嚴(yán)，為運(yùn)送設(shè)備、行人方便，擅自拆除進(jìn)回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)貫之間密閉墻，使新鮮風(fēng)直接進(jìn)入回風(fēng)巷，采煤工作面形成無風(fēng)區(qū)，造成瓦斯積聚，啟動(dòng)皮帶電源發(fā)生火花造成瓦斯爆炸。29、掘進(jìn)頭停止作業(yè)，同時(shí)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成瓦斯積聚，加之局部通風(fēng)機(jī)電纜線上的塑料三通接線盒失去防爆性能，在開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，三通接線盒發(fā)生火花，引起瓦斯爆炸。30、停止上山掘進(jìn)和供風(fēng)時(shí)，上山形成高濃瓦斯庫，未密閉處理，主要通風(fēng)機(jī)隨意停開，瓦斯不能被帶走，而積聚在煤層運(yùn)輸大巷頂部，由于架線電機(jī)車產(chǎn)生電弧，引起瓦斯爆炸。31、掘進(jìn)上山頭地質(zhì)條件變化，后退17m開掘繞巷，風(fēng)筒也隨之?dāng)嚅_，停止上山頭供風(fēng)，造成瓦斯積聚，在重開幫處兩次放炮，煤層瓦斯溢出，致使開幫處瓦斯達(dá)到爆炸濃度，放炮時(shí)，炸藥燃燒，引起瓦斯爆炸。32、掘進(jìn)工作面冒頂，風(fēng)流短路形成循環(huán)風(fēng)，造成瓦斯積聚，礦燈失爆引起瓦斯爆炸。33、煤倉是獨(dú)頭巷，靠鉆孔通風(fēng)，由于鉆孔堵塞，造成瓦斯積聚，小絞車閘皮用44個(gè)鐵釘固定，其中一個(gè)鐵釘突出閘皮3mm，寬2.5mm，與閘輪摩擦嚴(yán)重，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。34、掘進(jìn)工作面遇斷層，瓦斯增大，未認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查措施，工人用信號(hào)線明接頭打點(diǎn)時(shí)引起瓦斯爆炸。35、掘進(jìn)工作面風(fēng)筒破損，無法正常供風(fēng)，造成瓦斯積聚，移動(dòng)小絞車時(shí)，將電纜壓壞，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。36、有瓦斯涌出的盲巷未進(jìn)行永久密閉，而只是做了一道臨時(shí)密閉，瓦斯從密閉墻四周滲透出來，在其附近施工時(shí)，未檢查瓦斯，用明火試驗(yàn)放炮母線是否導(dǎo)通，引起瓦斯爆炸。37、礦井停電，主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)7小時(shí)之久，造成井下各地點(diǎn)瓦斯積聚，在恢復(fù)通風(fēng)，排放瓦斯之前，強(qiáng)行送電排水，信號(hào)線相間短路產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。38、局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，造成瓦斯積聚，放炮器接線柱螺絲沒擰緊而產(chǎn)生電火花引起瓦斯爆炸。39、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，瓦斯積聚，安全燈蓋脫落，產(chǎn)生斷（短）路電弧，引起瓦斯爆炸。40、采用水平分段柱式采煤方法，用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，回風(fēng)巷道以上老塘內(nèi)瓦斯大量積聚，放炮不執(zhí)行“一炮三檢”，炮眼封泥少，最小抵抗線不足，產(chǎn)生火花，引起瓦斯煤塵爆炸。41、掘進(jìn)工作面與回采工作面串聯(lián)通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后無人送電，停風(fēng)11小時(shí)，后來工人擅自開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)使掘進(jìn)工作面高濃瓦斯排入回采工作面，由于回采工作面接線盒失爆，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。43、局部通風(fēng)機(jī)無專人管理，隨意停開，造成瓦斯積聚，電工未檢查瓦斯，盲目送電開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，在瓦斯未排完，即進(jìn)入獨(dú)頭巷掐線作業(yè)產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。44、巷道屬三風(fēng)（角聯(lián)、串聯(lián)、并聯(lián)）通風(fēng)巷道。又處于2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)對(duì)拉地區(qū)，巷道通過風(fēng)量小，導(dǎo)致冒頂區(qū)頂板瓦斯積聚，由于電氣設(shè)備、礦燈失爆，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。45、掘進(jìn)工作面擅自掐斷風(fēng)筒，使巷道無風(fēng)，瓦斯積聚，明火打點(diǎn)試驗(yàn)電鈴信號(hào)引發(fā)瓦斯爆炸。46、通風(fēng)設(shè)施管理不善，造成風(fēng)流反向，把上一個(gè)工作面木板臨時(shí)密閉墻漏出高濃瓦斯送入掘進(jìn)工作面，爆破產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。47、違章排放瓦斯，瓦斯流經(jīng)通道上，煤電鉆電纜接頭打火引起瓦斯爆炸。48、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成瓦斯積聚，爆破引起瓦斯爆炸。49、特殊地質(zhì)構(gòu)造帶，瓦斯涌出增大，形成瓦斯積聚，違章打開礦燈換燈泡產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。51、絞車房無獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)，處于角聯(lián)狀態(tài)，風(fēng)流紊亂，為向工作面送風(fēng)，減小絞車房回風(fēng)口斷面，使絞車房?jī)?nèi)瓦斯積聚，由于絞車控制器產(chǎn)生火花引發(fā)瓦斯爆炸。52、掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)，上一掘進(jìn)工作面停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，將工作面積存瓦斯排入下一個(gè)掘進(jìn)工作面，因工作面電煤鉆電纜明接頭產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸，繼而引發(fā)煤塵爆炸。53、掘進(jìn)工作面與采空區(qū)貫通未形成合理通風(fēng)系統(tǒng)，采空區(qū)瓦斯積聚，爆破作業(yè)引起瓦斯爆炸，采區(qū)巷道內(nèi)大量煤塵堆積，煤塵參與爆炸。60、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，瓦斯積聚，信號(hào)線明火操作產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。61、掘進(jìn)工作面擅自停風(fēng)造成瓦斯積聚，爆破引起局部瓦斯爆炸。62、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，處理故障，恢復(fù)供風(fēng)前，未檢查局部通風(fēng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯，直接合閘，由于明刀閘產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。63、掘進(jìn)工作面電纜被擠壞，接地跳閘，導(dǎo)致停電停風(fēng)，瓦斯超限，處理電纜接地時(shí)裝煤機(jī)防爆接線盒未蓋，操作線裸露，銅線搭接，人員撤出時(shí)未把控制割煤機(jī)開關(guān)臵于關(guān)閉位臵，有人違章送電，形成短路，產(chǎn)生火花，67、車場(chǎng)穿煤層施工時(shí)，支護(hù)強(qiáng)度不夠造成片幫，因高頂積聚瓦斯涌出遇金屬支架傾倒與耙斗機(jī)溜槽撞擊產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。69、掘進(jìn)工作面遇斷層盲目改變方向掘進(jìn)，造成與積存有瓦斯的原上山獨(dú)頭巷貫通，爆破引起獨(dú)頭上山積聚的瓦斯爆炸。70、盲巷管理不嚴(yán)，積聚大量瓦斯，盲目排放積聚瓦斯，將瓦斯吹到附近正在掘進(jìn)的另一個(gè)工作面迎頭，由于工人在此找碹箍時(shí)，碰撞了其它物體引起火花，發(fā)生瓦斯爆炸。71、開切眼巷道內(nèi)風(fēng)筒移至另一處，使28m巷道停風(fēng)9小時(shí)，造成瓦斯積聚，后又將風(fēng)筒接回，導(dǎo)致大量瓦斯排出流經(jīng)溜子巷時(shí)，由于帶電安裝輸送機(jī)控制按鈕產(chǎn)生火花，引發(fā)瓦斯爆炸。72、采煤工作面盲巷封閉墻處，用壓風(fēng)處理積聚瓦斯時(shí)，靜電火花引起瓦斯爆炸。73、巷道貫通，未立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，巷道處于微風(fēng)狀態(tài)，瓦斯大量積聚，工作面反拉小絞車時(shí)，車皮刮住電纜，使負(fù)荷線從小絞車電機(jī)接線盒內(nèi)抽出，引起電弧火花，發(fā)生瓦斯爆炸。74、工作面遇斷層，瓦斯涌出量增大，放炮時(shí)爆破母線短路產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。75、巷道貫通爆破時(shí)，未檢查兩側(cè)瓦斯，一頭停工后未通風(fēng)，瓦斯積聚達(dá)10%以上，且煤塵大，違章放炮產(chǎn)生火花，引起瓦斯煤塵爆炸。76、掘進(jìn)工作面供風(fēng)量不足，未檢查瓦斯情況下，爆破工連續(xù)爆破，爆破火花引起瓦斯爆炸。77、上山冒頂，積聚瓦斯，由于在冒頂區(qū)不檢查瓦斯就爆破，引起瓦斯爆炸。78、礦井停電，掘進(jìn)工作面瓦斯積聚，恢復(fù)供風(fēng)后，隨即向工作面電鉆送電，由于電纜破損產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。79、處理火災(zāi)時(shí)，未對(duì)周圍環(huán)境識(shí)別清楚，只注意表面現(xiàn)象，忽視了70m膠皮風(fēng)筒燒斷后巷內(nèi)已成盲巷，積聚大量瓦斯，在灑水時(shí)掀開余火，導(dǎo)致瓦斯爆炸。80、排放瓦斯未完全時(shí)，進(jìn)入獨(dú)頭巷作業(yè)，調(diào)整輸送機(jī)過程中，由于金屬撞擊火花，引發(fā)瓦斯爆炸。81、井筒內(nèi)頂板冒落，巷道堵塞，井下瓦斯升高，開動(dòng)副井口風(fēng)機(jī)壓風(fēng)時(shí)，瓦斯被壓入井下，后關(guān)閉副井風(fēng)機(jī)開動(dòng)主井局部通風(fēng)機(jī)，使高濃瓦斯進(jìn)入副井，由于明接頭打鈴提升時(shí)產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。82、通風(fēng)系統(tǒng)不合理，局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，違章爆破，母線短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。83、盲巷停風(fēng)瓦斯積聚，引爆火源推測(cè)：①軌道未斷開，雜散電流從軌道沖擊中產(chǎn)生電火花；②吊風(fēng)筒鉛絲來回?cái)[動(dòng)與堅(jiān)硬物撞擊，產(chǎn)生機(jī)械火花；③頂板硬砂巖冒落或腿棚脫落撞擊軌道產(chǎn)生機(jī)械火花，引起瓦斯爆炸。84、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位臵不合理，工作面形成循環(huán)風(fēng)流，瓦斯積聚，帶電連接電纜線，引起瓦斯爆炸。85、采面結(jié)束封閉不及時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)上形成角聯(lián)通風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯積聚，電工帶電處理電纜接頭，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。86、巷道積存瓦斯未處理，擅自安排人員作業(yè)，由于更換棚子時(shí)，頂板落石將電鉆電纜砸斷冒火，引起瓦斯爆炸。87、停電停風(fēng)，瓦斯積聚，恢復(fù)送風(fēng)后，違章向迎頭送電，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。88、施工大巷穿過斷層，由于采取措施不力，造成頂板冒落形成瓦斯積聚，又未處理，因礦燈失爆產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。89、采空區(qū)捅貨時(shí)，違章作業(yè)，將頂煤扒得低于頂板線，造成采空區(qū)與工作面之間有空隙，捅貨時(shí)鐵器撞擊硫磺石產(chǎn)生火花，將采空區(qū)積聚瓦斯引爆。92、局部通風(fēng)機(jī)無專人管理，隨意停開，掘進(jìn)頭瓦斯積聚，盲目爆破冒火造成瓦斯爆炸。93、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下瓦斯積聚，未排放瓦斯即安排人下井作業(yè)，爆破工違章操作，產(chǎn)生明火，引起瓦斯爆炸。94、爆破落煤將溜煤眼蓋死，導(dǎo)致眼內(nèi)無風(fēng)，瓦斯積聚，由于在溜煤眼下部裸露爆破捅眼引起瓦斯爆炸。95、風(fēng)筒漏風(fēng)未及時(shí)處理，使工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足，順槽口被浮煤堵塞，影響正常通風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯積聚，因煤電鉆插銷失爆，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。97、掘進(jìn)工作面因爆破震斷風(fēng)筒，導(dǎo)致瓦斯?jié)舛壬仙?，炸藥爆燃和緩爆產(chǎn)生火花，引起瓦斯煤塵爆炸。99、采用巷道長(zhǎng)壁采煤法，造成采空區(qū)和上風(fēng)道口瓦斯積聚，頂板巖石垮落沖擊采空區(qū)底板巖石產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。100、井下涌水增大，堵塞主井回風(fēng)巷道斷面，造成井下巷道內(nèi)瓦斯積聚，由于排水時(shí)電纜裸體線頭相碰撞產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。102、放炮封泥不足，未用水炮泥，造成放炮著火，引起風(fēng)筒及電纜著火，破壞局部通風(fēng)，造成瓦斯積聚，礦總工程師未查明原因，誤認(rèn)為電纜著火，停止工作面局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成瓦斯爆炸。103、主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，瓦斯積聚，主要通風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)流循環(huán)，違章放炮產(chǎn)生明火，引起瓦斯爆炸。104、工作面上下兩段兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)發(fā)爆，下段放炮后，破碎帶泄出大量瓦斯，隨風(fēng)流排至上段工作面放炮地點(diǎn)，而上段放炮打筒產(chǎn)生火源，引起瓦斯爆炸。106、貫通前，未排除盲巷內(nèi)積聚大量瓦斯，由于電纜線失爆產(chǎn)生明火引爆瓦斯。107、采面瓦斯員違反“一炮三檢”制，造成瓦斯漏檢，放炮員未檢查瓦斯違章放炮，引起瓦斯爆炸。108、礦井停電兩天，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出，大量積聚，主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)不足4小時(shí)后，放炮員未檢查瓦斯就放炮，由于炮眼封泥不足，造成放炮火焰噴出引起瓦斯爆炸。109、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)多頭供風(fēng)，無人看管，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足瓦斯積聚，由于礦燈失爆引起瓦斯爆炸。112、停掘巷道內(nèi)，拆運(yùn)耙斗機(jī)撞倒棚子，把風(fēng)筒斷開，使500多米巷道內(nèi)37.5小時(shí)無風(fēng)，造成瓦斯積聚，瓦斯漏檢，弄虛作假，由于機(jī)電工進(jìn)入瓦斯積聚區(qū)拆絞車開關(guān)，帶電作業(yè)，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。113、主副井聯(lián)絡(luò)巷垮塌，兩井變?yōu)楠?dú)眼井，導(dǎo)致井下局部通風(fēng)機(jī)變?yōu)檠h(huán)風(fēng)，瓦斯大量積聚，由于電氣短路產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。116、局部通風(fēng)機(jī)無專用電源，時(shí)開時(shí)停，造成瓦斯積聚，掘進(jìn)工作面比較干燥，除使用水炮泥外，再無任何防塵措施，打眼過程中產(chǎn)生大量浮塵，由于放炮打筒產(chǎn)生火焰，引起瓦斯煤塵爆炸。117、檢修電氣設(shè)備與排放瓦斯同時(shí)進(jìn)行，帶電檢修產(chǎn)生電火花與高濃瓦斯相遇，引起瓦斯爆炸。120、高瓦斯并具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井，進(jìn)入8月份，瓦斯涌出量增大，掘進(jìn)工作面放炮后瓦斯經(jīng)常超限，由于放炮著火造成瓦斯爆炸。122、掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造帶，揭穿煤層時(shí)，裂隙突然涌出大量瓦斯由于供風(fēng)不足以稀釋瓦斯，造成瓦斯積聚，礦燈失爆引起瓦斯爆炸。123、因停電局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，造成獨(dú)頭巷瓦斯積聚，恢復(fù)供電后盲目排放瓦斯，遇工人拆卸礦燈產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。124、采面割煤時(shí)瓦斯噴出，遇火（分析：①機(jī)組割頂打火；②頂板巖石垮落碰擊滾筒冒火；③瓦檢儀器放電冒火），發(fā)生瓦斯爆炸。125、違章采用放炮方法排放老空水，無措施，老空內(nèi)瓦斯溢出，造成瓦斯積聚，由于礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善，井下處于無風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，老空逸出的瓦斯不能被沖淡和排除，瓦斯員空班漏檢，由于工人吸煙，引起瓦斯爆炸。126、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩處供風(fēng)，風(fēng)筒末端風(fēng)壓低，且煤層眼中浮煤多，往下攉煤時(shí)擠壓風(fēng)筒，降低工作面風(fēng)量，使爆破釋放瓦斯不能迅速排除，形成積聚瓦斯達(dá)到爆炸界限，爆破作業(yè)導(dǎo)致瓦斯爆炸事故發(fā)生。127、排放瓦斯時(shí)未執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定，致使回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)爆炸界限，由于瓦斯員使用瓦斯檢定器開關(guān)接觸點(diǎn)產(chǎn)生火花，造成瓦斯爆炸。129、擅自拆除掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒，造成瓦斯積聚，違章指揮工人進(jìn)入無風(fēng)區(qū)作業(yè)，由于在絞車處帶電作業(yè)，產(chǎn)生明火引起瓦斯爆炸。133、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)10分鐘，送風(fēng)后，未檢查瓦斯，盲目放炮，因放炮母線短路，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。135、盲巷未密閉，只打了一個(gè)板墻，盲巷內(nèi)積存瓦斯溢出，因瓦斯員礦燈失爆引起瓦斯爆炸。137、排放瓦斯，救護(hù)隊(duì)員圖省事，因該面較矮，攜帶呼吸器不方便，攜帶了AZG-40型隔離式自救器，因打開時(shí)發(fā)熱著火，引起瓦斯燃燒。138、擅自拆除風(fēng)筒，掘進(jìn)頭停風(fēng)瓦斯積聚，且在局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)附近瓦斯達(dá)4%時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將風(fēng)機(jī)電纜及開關(guān)布臵在回風(fēng)側(cè)，因接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)電纜被擊穿，產(chǎn)生短路火花，引起瓦斯爆炸。139、礦井使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，因風(fēng)筒掛斷，造成全礦井停風(fēng)，井下瓦斯積聚，因照明手電筒失爆引起瓦斯爆炸。141、兩個(gè)掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)，由于被串局部通風(fēng)機(jī)大于上風(fēng)側(cè)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，巷道形成循環(huán)風(fēng)，導(dǎo)致巷道內(nèi)瓦斯嚴(yán)重超限，因被串風(fēng)機(jī)供電線路雞爪子產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。142、工作面排水失控，使風(fēng)筒被淹，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限后，冒險(xiǎn)移水泵，作業(yè)時(shí)，礦燈線破損產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。143、聯(lián)絡(luò)貫對(duì)掘貫通時(shí)，未處理停掘巷瓦斯，貫通后，積存瓦斯涌出，遇放炮母線產(chǎn)生的電火花引起瓦斯爆炸。144、采空區(qū)瓦斯達(dá)到爆炸界限，遇到采空區(qū)產(chǎn)生火源引起瓦斯爆炸。146、停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，來電后未排放瓦斯就進(jìn)入工作面，因打眼過程中移動(dòng)電纜，明接頭打火引起瓦斯爆炸。147、因礦井采掘失調(diào)，使用大串聯(lián)通風(fēng)，因巷道局部斷面小，通風(fēng)阻力大，造成工作面風(fēng)量不足，導(dǎo)致瓦斯積聚，工人帶電檢修引起瓦斯爆炸。148、采煤工作面未形成通風(fēng)系統(tǒng)，亂采亂掘，采空區(qū)懸頂面積達(dá)500m2，采面由一臺(tái)5.5KW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，送風(fēng)距離為200m，未形成稀釋大面積采空區(qū)瓦斯的有效風(fēng)速，導(dǎo)致瓦斯積聚，礦燈失爆引起瓦斯爆炸。149、準(zhǔn)備工作面風(fēng)量不足，造成瓦斯積聚，因電工違章作業(yè)，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。150、掘進(jìn)工作面實(shí)際供風(fēng)量小于規(guī)程設(shè)計(jì)風(fēng)量，放炮時(shí)瓦斯不能及時(shí)稀釋，放炮員違章放炮引起瓦斯爆炸。152、掘進(jìn)工作面把風(fēng)筒拆斷，未向工作面供風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯積聚，由于工具撞擊火花引起瓦斯爆炸。155、局部通風(fēng)系統(tǒng)不合理，工作面時(shí)而發(fā)生瓦斯積聚，時(shí)而自由排放瓦斯，在瓦斯自由排放過程中，在煤倉上瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限，因皮帶機(jī)頭電機(jī)風(fēng)扇摩擦產(chǎn)生的高溫和火花點(diǎn)燃瓦斯，發(fā)生瓦斯爆炸。156、回風(fēng)巷只設(shè)有一道風(fēng)門，因采煤面溫度低而將風(fēng)門敞開，造成風(fēng)流短路，加上風(fēng)壓變化，使上幫采空區(qū)積存高濃瓦斯泄入巷道，電鉆電源未停電，被礦車?yán)瓟啵宇^處短路產(chǎn)生火花引發(fā)瓦斯爆炸。157、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)瓦斯積聚，電工帶電檢修產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。159、局部通風(fēng)機(jī)無人看管，經(jīng)常跳閘停風(fēng)，瓦斯積聚，鋼鍬與礦車相撞產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。162、掘進(jìn)工作面放炮前未檢查瓦斯，違章裝藥放炮，放炮引燃炮眼內(nèi)煤粉與沼氣，炮后瓦斯大量涌出，造成瓦斯爆炸。164、采空區(qū)不按規(guī)定密閉，老頂冒落將采空區(qū)積存瓦斯壓出，工作面由于停產(chǎn)停風(fēng)長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)，使瓦斯積聚，因違章裝炮，放炮打空炮產(chǎn)生明火引起瓦斯爆炸。166、掘進(jìn)上山與采空區(qū)打通，瓦斯嚴(yán)重超限，排放瓦斯未制定安全措施，不停電不撤人，工人在回風(fēng)巷違章拆卸礦燈產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。167、排放瓦斯時(shí)，電工違章作業(yè)，帶電檢修信號(hào)產(chǎn)生明火，引爆排出的瓦斯。168、掘進(jìn)工作面遇斷層，釋放出大量瓦斯，加之井下頻繁停電停風(fēng)，形成瓦斯積聚，煤電鉆無防爆插銷，接明接頭，送電產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。169、巷道不按規(guī)定沖刷清掃，致使煤塵堆積，因工作面放炮母線短路產(chǎn)生火花引起局部煤塵爆炸，隨之高溫?zé)嵩床暗礁浇簜}，導(dǎo)致煤倉以里煤塵瓦斯爆炸。170、放炮員在工作面一次裝藥分次起爆，且間隔時(shí)間短，瓦斯不能及時(shí)沖淡，造成瓦斯積聚，同時(shí)炮孔封泥長(zhǎng)度不夠，導(dǎo)致放炮火焰引爆瓦斯，巷道滅塵管路失修，浮塵很厚，煤塵參與爆炸。171、掘進(jìn)工作面與兩個(gè)工作面串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)，使兩個(gè)工作面炮后高濃瓦斯經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)壓入掘進(jìn)頭，造成瓦斯積聚，違章放炮，產(chǎn)生爆燃引起瓦斯爆炸。172、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，瓦斯積聚，小絞車拖拉機(jī)與軌道撞擊產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。173、臨時(shí)停工的掘進(jìn)頭停風(fēng)，瓦斯積聚，附近采面作業(yè)的放炮員違章操作，放炮母線與放炮器接線柱聯(lián)接不牢，放炮產(chǎn)生火花，引爆停工掘進(jìn)頭積聚瓦斯。176、掘進(jìn)頭串聯(lián)多個(gè)掘進(jìn)面，產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，造成局部瓦斯積聚，放炮員一次裝藥多次起爆，使煤塵飛揚(yáng)，加之明電多母線放炮，電火花引起煤塵爆炸。177、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，瓦斯超限，送風(fēng)后風(fēng)筒距工作面過遠(yuǎn)，未使瓦斯降至安全濃度以下，使用不符合要求的炸藥，在不嚴(yán)格檢查瓦斯情況下，放炮引起瓦斯爆炸。178、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒被擠壓扁，不能向掘進(jìn)面正常供風(fēng)，造成瓦斯積聚，使用不合格的放炮器違章放炮，導(dǎo)致短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。179、掘進(jìn)面停電停風(fēng)瓦斯積聚，復(fù)電時(shí)違章指揮強(qiáng)行送電，造成高壓電纜故障短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。180、采空區(qū)頂板較大面積一次性冒落，將老塘內(nèi)積存的高濃瓦斯擠壓出來，瞬間涌入巷道，造成巷道內(nèi)瓦斯積聚，放炮員未未檢查瓦斯而放炮，因放炮器與放炮線接觸不嚴(yán)產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。182、井下停風(fēng)，瓦斯積聚，工人違章進(jìn)行放炮器短路試驗(yàn)，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。186、掘進(jìn)巷遇地質(zhì)構(gòu)造、冒落無法修復(fù)后，在距迎頭7m處用排木封住，未密閉，也未通風(fēng)，造成瓦斯積聚，放炮員違章放炮引起瓦斯爆炸。194、礦井通風(fēng)路線長(zhǎng)，密閉質(zhì)量差，有效風(fēng)量不足，工人處于無風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)作業(yè)，促使大量瓦斯積聚，放炮員違章操作，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。196、工作面放炮下煤，下出口局部堵塞，風(fēng)量減少，瓦斯積聚，放炮時(shí)火藥打筒產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。200、停電停風(fēng)后瓦斯積聚，工人進(jìn)入積聚區(qū)休息，礦燈失爆引起瓦斯爆炸。203、局部通風(fēng)機(jī)多頭供風(fēng)，井下瓦斯無法排出，因煤電鉆電纜破口處短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。207、在有瓦斯積聚的獨(dú)頭上山放炮，由于放炮器與放炮母線用雷管腳線交接，放炮時(shí)短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。211、采空區(qū)瓦斯積聚，石英質(zhì)砂巖頂板冒落，撞擊摩擦產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。215、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)距離長(zhǎng)，風(fēng)筒直徑小，轉(zhuǎn)彎過多，風(fēng)量損失嚴(yán)重，風(fēng)機(jī)時(shí)停時(shí)開造成風(fēng)量不足，瓦斯積聚，且煤層干燥、煤塵厚，由于電鉆電源線短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。216、采煤工作面配風(fēng)量不足，回風(fēng)流瓦斯常處于臨界狀態(tài)，形成瓦斯罐，違章放炮引燃瓦斯，導(dǎo)致采空區(qū)瓦斯爆炸和尾巷中瓦斯參與爆炸。217、局部通風(fēng)管理不善，風(fēng)流短路，風(fēng)橋斷面被堵塞，局部通風(fēng)機(jī)安裝位臵不合理，造成瓦斯積聚，電鉆插銷電源線接反，帶負(fù)荷插入插銷產(chǎn)生明火引起瓦斯爆炸。218、風(fēng)筒破口多，漏風(fēng)大，出口距工作面達(dá)44.8m，造成工作面無風(fēng)作業(yè)，瓦斯積聚，放炮炮泥充填不足，引起瓦斯燃燒、爆炸。220、停電造成工作面停風(fēng)瓦斯積聚，架線電機(jī)車啟動(dòng)，雜散電流產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。224、掘進(jìn)面風(fēng)筒脫節(jié)，造成30余米巷道無風(fēng)，瓦斯積聚，電工違章作業(yè)，使三通接線盒產(chǎn)生電火花引起瓦斯爆炸。225、更換局部通風(fēng)機(jī)，獨(dú)頭巷停風(fēng)，瓦斯積聚，瓦斯員進(jìn)入超限區(qū)，佩戴礦燈掉落在巷道底板的工字鋼凸緣部，發(fā)生撞擊，使燈蓋破裂，礦燈電池與工字鋼接觸產(chǎn)生短路火花引起瓦斯爆炸。227、總回風(fēng)平硐垮塌堵塞，礦井通風(fēng)系統(tǒng)遭破壞，井下無新鮮風(fēng)流補(bǔ)給，瓦斯積聚，絞車硐室干式變壓器出線喇叭口打火引起瓦斯爆炸。228、冒頂將風(fēng)筒埋壓，工作面停風(fēng)達(dá)40小時(shí)，造成瓦斯積聚，未按規(guī)定排放瓦斯，而接通壓埋的風(fēng)筒，把瓦斯全部吹出，工人在打信號(hào)準(zhǔn)備拉車時(shí)，由于信號(hào)線短路產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。229、改變通風(fēng)路線，形成風(fēng)流短路，使巷道微風(fēng)達(dá)50多個(gè)小時(shí)，瓦斯積聚，在搬運(yùn)物品時(shí)，因金屬撞擊，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。235、兩礦礦界不明，亂挖亂采，某礦施工時(shí)，斜井突然掉底，由于垮塌區(qū)與臨礦采空區(qū)相通，瓦斯大量涌出，遇火源引發(fā)瓦斯爆炸。236、局部通風(fēng)機(jī)安裝位臵不當(dāng)，拉循環(huán)風(fēng)，且隨意停開，導(dǎo)致瓦斯積聚，班長(zhǎng)檢修水泵時(shí)帶電作業(yè)，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。238、掘進(jìn)面供風(fēng)不足，處于微風(fēng)狀態(tài)，連續(xù)放炮涌出的瓦斯不能有效稀釋排出而積聚，防塵無措施，巷道內(nèi)煤塵飛揚(yáng)，炮泥充填不實(shí)，放炮明火引起瓦斯爆炸，煤塵參與爆炸。240、礦井通風(fēng)設(shè)施管理混亂，風(fēng)門敞開風(fēng)流短路，導(dǎo)致部分巷道微風(fēng)，瓦斯積聚，電工在瓦斯超限區(qū)使用兆歐遙表，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。241、雷管在礦井運(yùn)輸過程中，因雷管間撞擊摩擦引爆，雷管爆炸的地點(diǎn)處于舊回風(fēng)巷附近，采空區(qū)瓦斯因墻體破壞溢出，剛好由因雷管爆炸炸壞的照明燈具明火引起瓦斯爆炸。245、掘進(jìn)遇斷層，瓦斯增大，由于風(fēng)筒斷路瓦斯積聚，放炮時(shí)火藥打筒產(chǎn)生火花引起局部瓦斯爆炸。247、擅自打開密閉，進(jìn)入瓦斯積聚區(qū)作業(yè)，礦燈失爆引起瓦斯爆炸。248、風(fēng)筒維修更換不及時(shí)，漏風(fēng)嚴(yán)重，巷道內(nèi)無風(fēng)、微風(fēng)，瓦斯積聚，工人違章使用電鉆電源線放炮，放炮母線與電源線搭接時(shí)產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。251、工作面風(fēng)流不暢，四周盲巷瓦斯涌入，放炮時(shí)用炮紙代替炮泥，引起瓦斯爆炸。252、停工停風(fēng)20多天，瓦斯大量積聚，恢復(fù)生產(chǎn)未采取排放瓦斯措施，工人進(jìn)入盲巷，使用雷管腳線插入礦燈吸煙，引起瓦斯爆炸。254、掘進(jìn)迎頭回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%的情況下，不僅沒有及時(shí)撤出人員，而違章采用全斷面一次打眼，一次裝藥，分次放炮落煤，放炮火焰引燃迎頭瓦斯并造成局部瓦斯爆炸。255、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)，井下停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，恢復(fù)供風(fēng)后局部通風(fēng)機(jī)將上一工作面的瓦斯排入下一工作面，使工作面瓦斯達(dá)到爆炸濃度，煤電鉆失爆，工人打眼試鉆產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸，沖擊揚(yáng)起了全礦巷道積塵（礦井沒有綜合防塵設(shè)施，井下積塵嚴(yán)重），造成全礦井煤塵爆炸。259、采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行采煤，工作面第一遍放炮后，采空區(qū)頂板來壓，大面積垮落，伴隨頂板垮落，采空區(qū)瓦斯大量涌出進(jìn)入工作面，且放炮時(shí)掐了兩節(jié)風(fēng)筒，使工作面瓦斯達(dá)到爆炸界限，放炮不使用水泡泥，炮泥嚴(yán)重不足而造成放炮出火致使瓦斯爆炸。260、通風(fēng)系統(tǒng)管理混亂，礦井四處漏風(fēng)，有效風(fēng)量不足，瓦斯積聚，工作面作業(yè)人員將放炮母線與放炮器接線柱相接觸時(shí)發(fā)生火花引起瓦斯爆炸。263、局部通風(fēng)機(jī)安裝位臵不正確，供風(fēng)量不足，產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，再加上停電停風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯大量積聚，因工人拆卸礦燈燈頭產(chǎn)生火花而引起瓦斯爆炸。265、電氣設(shè)備檢修，停電停風(fēng)長(zhǎng)達(dá)2個(gè)多小時(shí)，導(dǎo)致工作面瓦斯積聚，送風(fēng)排放瓦斯過程中，不檢查瓦斯，不撤出人員，反而違章指揮工人作業(yè)，開刮板輸送機(jī)出煤，產(chǎn)生火源引起瓦斯爆炸。267、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)，瓦斯積聚，檢查瓦斯?jié)舛纫迅哌_(dá)10%時(shí)盲目送電，因煤電鉆開關(guān)失靈未及時(shí)修理，用失爆的防爆插銷當(dāng)煤電鉆開關(guān)，以至電火花頻繁產(chǎn)生，引爆瓦斯。268、巷道煤壁片幫擠壓風(fēng)筒，形成微風(fēng)，造成瓦斯積聚，礦燈產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。273、礦井局部通風(fēng)系統(tǒng)不完善，密閉墻不合格，漏風(fēng)嚴(yán)重，礦井主風(fēng)機(jī)停運(yùn)，井下無風(fēng)，造成瓦斯積聚，由于防爆開關(guān)失爆，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。274、井下某巷道做風(fēng)橋，導(dǎo)致風(fēng)流短路，另一條巷道成為無風(fēng)區(qū)，形成瓦斯積聚，因礦車落道互相撞擊，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。275、局部通風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期循環(huán)風(fēng)，造成瓦斯積聚，人員在瓦斯超限的環(huán)境中作業(yè)，違章帶電檢修煤電鉆開關(guān)，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。278、綜采工作面安裝時(shí)將回風(fēng)巷道的兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門全部打開，造成負(fù)壓加大，將采空區(qū)瓦斯抽出，瞬間涌向回風(fēng)巷道，回風(fēng)流瓦斯達(dá)到爆炸界限，電工在處理回風(fēng)道調(diào)度絞車控制開關(guān)故障時(shí)，把含有一定濃度的瓦斯氣體關(guān)進(jìn)開關(guān)腔內(nèi)，送電時(shí)因開關(guān)刀閘接觸狀態(tài)不好，產(chǎn)生火花，引燃開關(guān)內(nèi)瓦斯，產(chǎn)生高溫氣體和火焰，由隔爆間隙沖出引爆外部瓦斯，發(fā)生爆炸。283、礦井局部通風(fēng)系統(tǒng)不合理，調(diào)節(jié)設(shè)施質(zhì)量差，效果不好，導(dǎo)致風(fēng)流短路，形成工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足，主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)未開啟，造成瓦斯大量積聚，耙斗機(jī)耙體部牽引鋼絲繩運(yùn)行摩擦產(chǎn)生火花引爆瓦斯。285、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒脫節(jié)，造成瓦斯積聚，電工檢修綜保開關(guān)帶電作業(yè)，產(chǎn)生火花，瓦斯斷電儀不起作用而引起局部瓦斯爆炸。286、施工車場(chǎng)時(shí)，支護(hù)強(qiáng)度不夠，造成片幫，高頂積聚瓦斯涌出；金屬支架傾倒與扒斗機(jī)溜槽撞擊產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。290、掘進(jìn)工作面與瓦斯積聚區(qū)放炮打透時(shí)，產(chǎn)生火焰引起瓦斯爆炸。292、停電停風(fēng)造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚，送風(fēng)排出瓦斯時(shí)，違章放炮放炮母線與放炮器接線柱連接不好出現(xiàn)火花，引起瓦斯爆炸。296、巷道片幫煤塊壓脫風(fēng)筒，供風(fēng)量不足導(dǎo)致瓦斯積聚，水泵電纜明接頭，產(chǎn)生火花引爆瓦斯。297、礦井主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)，井下無風(fēng)，瓦斯積聚，放炮時(shí)產(chǎn)生明火引起瓦斯爆炸事故。298、炮后高濃度瓦斯排放過程中，因巷道信號(hào)電纜明接頭短路起火引起瓦斯爆炸事故。301、排放瓦斯過程中，電工在回風(fēng)流中帶電檢修刮板輸送機(jī)按鈕，產(chǎn)生火花，發(fā)生重大瓦斯爆炸事故。302、采煤工作面采空區(qū)頂板緩慢下沉，靠工作面?zhèn)却竺娣e懸空，工作面放炮后，由于工作面未形成全負(fù)壓通風(fēng)，不利于瓦斯排放，造成放炮作業(yè)區(qū)域瓦斯超限。在此情況下，放炮員再次違章放炮，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。303、掘進(jìn)面接近斷層，經(jīng)放炮震動(dòng)后，斷層裂隙內(nèi)瓦斯大量涌出，因局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向三處供風(fēng)，風(fēng)量不足以將瓦斯稀釋，造成掘進(jìn)獨(dú)頭巷瓦斯積聚，電工維修煤電鉆時(shí)，使用照明燈泡測(cè)試電鉆線路，以致產(chǎn)生電火花，造成瓦斯爆炸。312、工作面停產(chǎn)停風(fēng)12小時(shí)，瓦斯積聚的情況下，未檢查瓦斯，違章冒險(xiǎn)進(jìn)入工作面作業(yè)，在用鎬刨煤時(shí)撞擊硫磺石塊傳輸火花，引起瓦斯爆炸。313、工作面下部密閉被壓壞，使采空區(qū)高濃度瓦斯涌入大巷，造成局部瓦斯積聚，電工帶電作業(yè)，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。315、瓦斯員脫崗，未執(zhí)行“一炮三檢”，在不明作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛葧r(shí)，違章裝藥，違章放炮，導(dǎo)致瓦斯爆炸。317、礦井停電停風(fēng)5-6小時(shí)，引起瓦斯積聚，工人下井后未進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，井下明電產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。318、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，形成盲巷瓦斯積聚，工人在搬運(yùn)軌道時(shí)撞擊產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。319、井下通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差，風(fēng)流嚴(yán)重短路，采煤工作面未形成兩個(gè)安全出口，僅采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，且安裝位臵不符合規(guī)定，造成工作面循環(huán)風(fēng)，瓦斯大量積聚，工人穿化纖衣服入井，因化纖衣服產(chǎn)生靜電火花引燃瓦斯爆炸。322、煤層瓦斯在一定壓力作用下，突然大量異常涌出（瓦斯噴出），在工作面停電后，工人用叉車搬運(yùn)U型鋼時(shí)金屬撞擊摩擦產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸事故。328、礦井主要通風(fēng)機(jī)停用10小時(shí)以上，井下瓦斯積聚，局部通風(fēng)機(jī)開啟時(shí)間短，尚未將局部供風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯排出。瓦斯員檢查瓦斯操作不當(dāng)，瓦檢儀產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。330、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒連接不符合規(guī)定，易脫節(jié)，漏風(fēng)嚴(yán)重，造成風(fēng)量不足，風(fēng)速偏低，導(dǎo)致放炮后不能及時(shí)將瓦斯稀釋排出，造成積聚，第二次放炮時(shí)放炮員用放炮器放電來試驗(yàn)放炮母線的導(dǎo)通情況，產(chǎn)生電火花，引起瓦斯爆炸事故。332、工作面采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒未接到工作面，微風(fēng)作業(yè)造成瓦斯積聚，違章放炮引起瓦斯爆炸。335、礦井貫通后未及時(shí)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)流，風(fēng)流短路，導(dǎo)致部分獨(dú)頭巷道無風(fēng)長(zhǎng)達(dá)60小時(shí)，瓦斯積聚，后設(shè)臵風(fēng)障后，實(shí)際已形成自然排放瓦斯，在絞車開關(guān)按鈕失靈的情況下，工人違章打開防爆開關(guān)防爆蓋，帶電明火作業(yè)，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致瓦斯爆炸。340、井下通風(fēng)系統(tǒng)不合理，主副井聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)流短路，回風(fēng)巷兼作運(yùn)輸巷，風(fēng)簾跑風(fēng)漏風(fēng)嚴(yán)重，掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)未開，造成瓦斯積聚，電工違章帶電接煤電鉆電線時(shí)產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。341、礦井通風(fēng)能力小，風(fēng)阻大，漏風(fēng)多，供給采煤工作面和大巷的風(fēng)量少，風(fēng)速低，不足以將積存在巷道頂部的瓦斯吹走，形成局部的巷頂瓦斯積聚區(qū)，工人在放炮時(shí)未檢查放炮連接線，導(dǎo)致通電后明接頭碰撞產(chǎn)生火花引爆瓦斯。343、風(fēng)橋擴(kuò)幫挑頂放炮，落下的煤渣堵塞采區(qū)回風(fēng)巷道使風(fēng)量減少；回采回風(fēng)巷風(fēng)門因行車啟開頻繁，回采工作面風(fēng)流紊亂，且在風(fēng)門上錯(cuò)誤地設(shè)臵調(diào)節(jié)風(fēng)窗，造成部分風(fēng)流短路，致使瓦斯積聚；鐵器撞擊產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。348、礦井漏風(fēng)率達(dá)50%左右，有效風(fēng)量嚴(yán)重不足，掘進(jìn)巷道停產(chǎn)停風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯大量積聚。工人帶電作業(yè)，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。349、回工作面后部采空區(qū)頂板移動(dòng)，擠壓采空區(qū)瓦斯涌入工作面，采煤工用手錘敲打鉸接頂梁聯(lián)接銷子時(shí)產(chǎn)生火花，引燃瓦斯，導(dǎo)致瓦斯爆炸。357、回采工作面中上部頂板第一次來壓，造成工作面煤壁、采空區(qū)和采空區(qū)后方煤層變薄，構(gòu)造帶內(nèi)瓦斯在強(qiáng)大集中應(yīng)力作用下大量釋放涌入工作面，并達(dá)到爆炸界限，遇工作面放炮火源引起瓦斯爆炸。358、礦井停電停風(fēng)，井下瓦斯大量積聚和放炮后又大量涌出，達(dá)到爆炸濃度，工人違章作業(yè)，在瓦斯超限情況下，亂拉亂掛照明燈線，造成電線短路產(chǎn)生電火花，引起局部瓦斯爆炸。360、掘進(jìn)工作面布臵在兩條斷層之間，次生構(gòu)造發(fā)育，煤層賦存狀況變化大，風(fēng)筒規(guī)格不統(tǒng)一，管理差，造成工作面風(fēng)量不足，不易排出涌出的瓦斯，使瓦斯積聚，放炮員違章放炮，炮孔充填不嚴(yán)，產(chǎn)生引爆火源，引起瓦斯爆炸。361、采煤工作面配風(fēng)量不足，不能把工作面涌出的瓦斯有效稀釋到規(guī)定濃度以下，致使工作面瓦斯長(zhǎng)期處于臨界狀態(tài)，有時(shí)超限，違章放炮產(chǎn)生火源引起瓦斯爆炸。370、回工作面上隅角通風(fēng)不良，且采面風(fēng)量不足、導(dǎo)致瓦斯積聚，放炮工違章放頂炮產(chǎn)生火焰，引起瓦斯爆炸。372、煤體內(nèi)瓦斯噴出，礦燈燈頭密封不嚴(yán)，燈頭內(nèi)打火，引起瓦斯爆炸。377、采煤工作面上安全出口處發(fā)生冒頂，風(fēng)路被切斷，事故當(dāng)班風(fēng)機(jī)停風(fēng)，致使工作面下順槽至工作面處于無風(fēng)狀態(tài)，瓦斯積聚；采煤工作面下順槽刮板輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，失爆按鈕開關(guān)產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。378、改變通風(fēng)系統(tǒng)過程中，主要通風(fēng)機(jī)正在安裝，井下無風(fēng)、微風(fēng)，造成瓦斯大量積聚，達(dá)到爆炸程度；工人違章打開礦燈，產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。381、井筒落底見煤后，不是積極做兩井工程，而冒險(xiǎn)蠻干，風(fēng)量嚴(yán)重不足，瓦斯積聚作業(yè)，工人違章打開礦燈燈蓋，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。383、溜煤眼長(zhǎng)時(shí)間被堵塞，造成瓦斯積聚達(dá)到爆炸界限；放炮處理溜煤眼前，未檢查瓦斯；且在作業(yè)時(shí)違章放明炮，造成瓦斯爆炸。387、掘進(jìn)工作面長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)，瓦斯積聚，工人啟動(dòng)耙斗機(jī)非防爆型按鈕開關(guān)時(shí)產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。391、總回風(fēng)巷冒頂，斷面縮小，通風(fēng)不暢，風(fēng)量不足，兩部局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)通風(fēng)，放炮后瓦斯?jié)舛仍龃?；煤電鉆電纜被拉斷產(chǎn)生火花引起瓦斯燃燒。393、礦井聯(lián)絡(luò)巷交叉處由于應(yīng)力集中，隱形斷層，沖擊地壓綜合壓力造成冒頂，瓦斯異常涌出。造成局部空間范圍瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限；支護(hù)棚子倒塌，金屬梁互相撞擊，摩擦產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。395、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)管理不善。煤層瓦斯含量高，放炮后大量瓦斯涌出不能及時(shí)排出，形成積聚。井下作業(yè)人員在未檢查瓦斯的情況下，進(jìn)入瓦斯超限作業(yè)地點(diǎn)，擺弄礦燈，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。396、回采工作面形成大的采空區(qū)，采空區(qū)積聚高濃度瓦斯。局部頂板突然垮落，將高濃度瓦斯壓出，進(jìn)入順槽，遇刮板輸送機(jī)信號(hào)電纜破損，導(dǎo)致電纜內(nèi)芯線短路，產(chǎn)生火花引起爆炸。397、掘進(jìn)巷道往里煤層變軟，頂板破碎，支護(hù)密度不夠，放炮震動(dòng)造成工作面頂板局部冒落壓住風(fēng)筒，致使工作面無風(fēng)造成瓦斯積聚，工人帶電檢修刮板輸送機(jī)按鈕產(chǎn)生明火，造成瓦斯爆炸。399、地面變壓器跌落，保險(xiǎn)跳閘造成停電，送電送風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)未開，掘進(jìn)工作面無風(fēng)，加之放炮時(shí)瓦斯涌出造成瓦斯積聚，裝藥充填不實(shí)，放炮產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。402、井口安裝5.5KW局部通風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)，但風(fēng)筒太小，又多彎曲，工作面風(fēng)量不足，導(dǎo)致瓦斯積聚，井下使用明電照明（非防爆燈泡），以至于燈泡破碎時(shí)產(chǎn)生電火花，引起瓦斯爆炸。404、兩個(gè)工作面用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)輪流供風(fēng)，工作面停工停風(fēng)，造成瓦斯積聚，工人進(jìn)入工作面未檢查通風(fēng)和瓦斯即進(jìn)行生產(chǎn)，煤電鉆電纜明接頭短路產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。405、施工的軌道順槽在放炮過程中遇斷層，短時(shí)間內(nèi)瓦斯大量涌出，工作面風(fēng)量不足，放炮抵抗線不夠，放炮過程中產(chǎn)生明火，引起工作面瓦斯燃燒，導(dǎo)致瓦斯爆炸。409、礦井停產(chǎn)且停止抽水后，井下水位上漲，井下采空區(qū)瓦斯大量涌往平巷和井筒；又破壞了井筒隔風(fēng)墻，造成風(fēng)流短路，使井筒底部無新鮮風(fēng)流，瓦斯積聚達(dá)爆炸濃度。在瓦斯嚴(yán)重超限情況下，違章指揮工人下井，在拉接電焊機(jī)電源線時(shí)產(chǎn)生電火花。415、井下輔助通風(fēng)機(jī)停開，局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，瓦斯積聚，小絞車控制按鈕失爆，線路短路產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。420、礦井總進(jìn)風(fēng)量不足，局部通風(fēng)管理不到位，造成工作面掘進(jìn)頭瓦斯積聚，工人在放炮作業(yè)時(shí)未充填炮泥，放炮產(chǎn)生火焰引燃瓦斯，繼而引起瓦斯爆炸。422、修復(fù)風(fēng)機(jī)房電壓補(bǔ)償器時(shí)，電工接錯(cuò)電源線，導(dǎo)致主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，井下北翼采區(qū)處于微風(fēng)狀態(tài)，瓦斯積聚；工人在工作面用煤電鉆打眼時(shí)，鉆桿和電鉆母體接口處碰撞產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。423、煤倉停用后，煤倉里的余煤(20t)的吸附瓦斯不斷釋放出來，擴(kuò)散在煤倉空氣中，因煤倉空氣不對(duì)流造成瓦斯積聚；由于在煤倉上口進(jìn)風(fēng)巷靠絞車一側(cè)的作業(yè)人員阻擋干式變壓器附近的風(fēng)流，煤層瓦斯從煤倉上部溢出，遇電工違章在變壓器出線上搭接照明燈電線時(shí)產(chǎn)生電火花引燃瓦斯，進(jìn)而引起煤倉內(nèi)瓦斯燃燒。424、主要通風(fēng)機(jī)電纜兩相短路，造成風(fēng)機(jī)停風(fēng)，回風(fēng)巷的盲巷內(nèi)瓦斯積聚到爆炸濃度，井下工人在盲巷內(nèi)違章放炮引起瓦斯爆炸。425、工作面遇斷層瓦斯涌出量增大，風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn)，造成工作面及高頂處瓦斯積聚，瓦斯檢查員未在工作面檢查瓦斯，工人在安設(shè)溜子時(shí)撞擊產(chǎn)生火花，發(fā)生爆炸。427、大巷為一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)，而只安設(shè)一道風(fēng)門，且不嚴(yán)密，工人行走時(shí)打開風(fēng)門造成風(fēng)流短路，局部通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)一側(cè)，吸循環(huán)風(fēng)，造成瓦斯積聚，放炮時(shí)炮眼未封炮泥，使用煤電鉆電源放炮，導(dǎo)致瓦斯爆炸。428、工作面采煤時(shí)崩透相鄰采空區(qū)，放炮時(shí)產(chǎn)生火花引起采空區(qū)瓦斯爆炸。429、礦井超通風(fēng)能力布臵采掘工作面突擊生產(chǎn)，總供風(fēng)量不足，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不足造成瓦斯積聚；違章放炮產(chǎn)生火焰，引起瓦斯爆炸。433、掘進(jìn)工作面與采空區(qū)相透，大量瓦斯涌出，局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)造成瓦斯積聚，工人打眼時(shí)，失爆的煤電鉆插銷松動(dòng)產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。438、廢棄巷道封閉不嚴(yán)密，向內(nèi)漏風(fēng)，使巷道內(nèi)由于與采空區(qū)相通而涌出和積存的高濃度瓦斯達(dá)到爆炸界限，因其處于壓力集中區(qū)，受采動(dòng)影響造成頂板（堅(jiān)硬石英砂巖）冒落，冒落時(shí)產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。451、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理，風(fēng)量不足，工作面長(zhǎng)時(shí)間無風(fēng)，造成瓦斯積聚，開工前未排放瓦斯，工人在檢修設(shè)備時(shí)造成電纜明接頭短路，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。454、掘進(jìn)工作面停風(fēng)，瓦斯積聚，工人在拆卸、裝運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，違章帶電作業(yè)，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。455、礦井停電停風(fēng)，采空區(qū)（兩個(gè)采面，一個(gè)采面回撤完畢未封閉；另一個(gè)采面臨近結(jié)束，采空區(qū)面積達(dá)4.08萬平方米）積存瓦斯外溢，遇明火，引爆瓦斯，繼而引爆煤塵。460、主斜井延伸巷是110米盲巷，礦井停產(chǎn)兩個(gè)月，積存大量瓦斯，復(fù)工后安裝局部通風(fēng)機(jī)，但位臵不正確，不能排出盲巷內(nèi)積存瓦斯；未檢查瓦斯就盲目進(jìn)入工作，啟動(dòng)不防爆的水泵開關(guān)，產(chǎn)生電火花，引起瓦斯爆炸。461、掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造變化，瓦斯涌出量突然增大，因供風(fēng)不足，放炮間隔時(shí)間短造成瓦斯積聚，放炮時(shí)，未檢查瓦斯，放炮母線與放炮器虛連，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。462、礦通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量低劣，風(fēng)流短路，內(nèi)外部漏風(fēng)嚴(yán)重，礦井停電，局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成掘進(jìn)工作面成為無風(fēng)區(qū)，形成瓦斯積聚，恢復(fù)供電啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，失爆的接線盒產(chǎn)生火花引燃瓦斯發(fā)生爆炸。463、排放瓦斯時(shí)，未限量進(jìn)行排放，導(dǎo)致高濃瓦斯排出，礦燈失爆產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。464、工作面與采空區(qū)貫通，風(fēng)機(jī)停風(fēng)，瓦斯大量積聚，放炮器有一個(gè)接線柱缺損，觸點(diǎn)放炮產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。467、掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)瓦斯積聚，在排放瓦斯過程中，因巷道積水，回風(fēng)不暢，導(dǎo)致部分巷道內(nèi)風(fēng)流不穩(wěn)定和產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，造成瓦斯積聚，工人違章拆卸礦燈產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸，煤塵參與爆炸。468、掘進(jìn)工作面（全巖）遇地質(zhì)變化時(shí)未引起高度重視（打底眼時(shí)，底眼見煤400mm左右），未能在裝藥前及時(shí)發(fā)現(xiàn)底眼中瓦斯異常涌出情況，裝藥封堵炮眼未使用水炮泥，炮土封孔長(zhǎng)度不夠，封孔質(zhì)量差，致使放炮火焰引爆瓦斯。472、井下風(fēng)流短路，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位臵不正確，循環(huán)風(fēng)，且停開約9小時(shí)，造成作業(yè)區(qū)域內(nèi)瓦斯積聚，礦車撞擊產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。473、回采工作面切眼貫通后，沒有及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施和調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，巷采面局部通風(fēng)機(jī)隨意停開，瓦斯積聚；巷采面正前采空區(qū)積存大量瓦斯，工人違章放炮，引起瓦斯爆炸。479、基建礦井未形成系統(tǒng)，巷道局扇風(fēng)筒被破壞，造成瓦斯積聚，水泵開關(guān)失爆引起瓦斯爆炸。481、地面井口電纜著火造成井筒內(nèi)積聚瓦斯爆炸。483、停風(fēng)50小時(shí)后一風(fēng)吹排瓦斯，礦車運(yùn)輸時(shí)壓斷電纜，電火花引起瓦斯爆炸。484、回采面上隅角瓦斯涌出大，用抽出式局部通風(fēng)機(jī)抽到總回風(fēng)巷，風(fēng)筒產(chǎn)生靜電引起瓦斯爆炸。487、掘進(jìn)工作面風(fēng)筒接設(shè)不到位，遇斷層瓦斯積聚，接溜則時(shí)撞擊產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。488、爆破落煤時(shí)老塘瓦斯突然涌出引起瓦斯爆炸。490、回采面回柱時(shí)因難回出，在柱子上綁炸藥裸露爆破造成瓦斯爆炸。493、礦井通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量低劣，風(fēng)流短路，且礦井與鄰礦貫通后，有高濃度瓦斯的煤倉剛好位于兩礦的角聯(lián)風(fēng)路上，井下爆破產(chǎn)生明火，引發(fā)瓦斯爆炸。495、礦井停產(chǎn)近2個(gè)月后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，未采取開工安全措施，尤其是在未檢測(cè)、排放瓦斯情況下，進(jìn)入礦井，扯線接燈，帶電操作，產(chǎn)生電火花，引燃瓦斯。496、礦井進(jìn)風(fēng)巷道塌方，未及時(shí)清理，使得風(fēng)路堵塞，導(dǎo)致瓦斯積聚由于瓦斯員佩戴失爆礦燈，導(dǎo)致瓦斯爆炸。499、巷道冒落，風(fēng)路堵塞總回風(fēng)巷道，由于供電突然中斷，雖然在5分鐘后電工迅速啟動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電恢復(fù)供風(fēng)，但已造成水倉附近聯(lián)絡(luò)巷瓦斯積聚，由于移動(dòng)井下水泵電纜時(shí)，水泵電纜接線盒失爆，接線盒產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。503、礦井總進(jìn)風(fēng)量不足，局部通風(fēng)機(jī)管理不到位，造成工作面掘進(jìn)頭瓦斯積聚，達(dá)到爆炸濃度而未檢查瓦斯，放炮作業(yè)時(shí)未充填炮泥，放炮產(chǎn)生火焰引燃瓦斯，繼而引起瓦斯爆炸。508、采區(qū)上部為采空區(qū)，頂板壓力已經(jīng)顯現(xiàn)，并集中在采區(qū)煤柱及附近，致使煤柱被壓酥，頂板出現(xiàn)裂縫，采空區(qū)積存的大量瓦斯通過煤柱與頂板裂隙涌入掘進(jìn)巷道，由于巷道通風(fēng)不能滿足稀釋瓦斯要求，致使瓦斯積聚；瓦斯員脫崗，未檢查瓦斯，工人違章明電操作溜則按鈕開關(guān)，產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。532、井下通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差，跑、漏風(fēng)嚴(yán)重，造成采掘工作面有效風(fēng)量嚴(yán)重不足，井上變電所跳閘停電，導(dǎo)致井下掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，致使瓦斯積聚，工人在井下拆卸礦燈產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。533、巷道貫通后，風(fēng)流短路，造成后段巷道形成盲巷，瓦斯積聚，在巷道長(zhǎng)達(dá)27小時(shí)無風(fēng)情況下，雖然掛了禁止入內(nèi)的警示牌，但未按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)密閉或采取其他防止人員進(jìn)入的得力措施，工人擅自進(jìn)入撥弄礦燈，產(chǎn)生明火，引起瓦斯爆炸。534、采區(qū)有一瓦斯構(gòu)造帶，兩個(gè)掘進(jìn)巷已經(jīng)進(jìn)入構(gòu)造帶100多米，煤體酥軟，斷層裂隙發(fā)育，巷道瓦斯涌出量明顯增加，頂幫煤壁有瓦斯泄出聲。其中一條巷道已封閉多日，后開始恢復(fù)巷道排放瓦斯，由于風(fēng)筒口距工作面15米，工作面形成微風(fēng)區(qū)，瓦斯得不到及時(shí)稀釋排出。且局部通風(fēng)機(jī)位臵不合理，循環(huán)風(fēng)，導(dǎo)致巷道瓦斯積聚，工人違章放炮，產(chǎn)生明火，造成瓦斯爆炸。535、工人為運(yùn)送道釘和道軌，在兩對(duì)掘巷串聯(lián)通風(fēng)的情況下，擅自停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，形成80米盲巷，瓦斯逐級(jí)積聚，而瓦斯員、安全員嚴(yán)重失職，未能到位檢查，沒有發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行和瓦斯超限。工人在無風(fēng)情況下，違章作業(yè)搬運(yùn)軌道時(shí)撞擊產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。540、工作面皮帶上倉巷為角聯(lián)巷道，風(fēng)流不穩(wěn)，導(dǎo)致瓦斯積聚，電工未帶便攜式瓦檢儀，未檢查瓦斯?jié)舛?，盲目打開開關(guān)蓋，違章帶電作業(yè)產(chǎn)生電火花引起瓦斯爆炸事故。542、由于巷道封閉時(shí)，未切斷金屬錨網(wǎng)，封閉區(qū)內(nèi)巷道涌出瓦斯造成積聚，達(dá)到爆炸濃度；在巷道起底施工地溝時(shí)，使用非專用放炮母線放炮，且放炮時(shí)母線掛在金屬錨網(wǎng)上，違章放炮，致使發(fā)炮瞬間的高壓電通過金屬錨網(wǎng)傳至封閉區(qū)內(nèi)放電，產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。545、井筒內(nèi)停風(fēng)瓦斯大量積聚，工人在井口5米處切割鋼梁時(shí)焊渣掉入井筒，引起瓦斯爆炸。549、在無安全措施的情況下，工作面上風(fēng)巷安設(shè)抽出式軸流塑料局部通風(fēng)機(jī)抽吸工作面和采空區(qū)瓦斯，造成風(fēng)筒內(nèi)瓦斯超限，引爆瓦斯（引爆火源可能有：風(fēng)筒靜電、風(fēng)機(jī)吸入異物、電氣火花等）。550、掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大，在掘進(jìn)的過程中沒有按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定及時(shí)采取瓦斯抽放措施，致使工作面瓦斯時(shí)有超限。事故當(dāng)班局部通風(fēng)機(jī)未正常運(yùn)行，造成瓦斯積聚，電氣失爆產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。555、工人違反作業(yè)規(guī)程，打眼工違章施工，驗(yàn)收員不按要求驗(yàn)收，放炮員在炮眼質(zhì)量不合格的情況下違章放炮，引起附近采空區(qū)內(nèi)積聚瓦斯爆炸燃燒。561、回采工作面切眼遇到斷層，煤層跨落，引起瓦斯涌出突然增加；總回風(fēng)巷道聯(lián)絡(luò)貫風(fēng)門打開，風(fēng)流短路，造成切眼瓦斯積聚；在切眼用絞車回柱作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生摩擦火花引爆瓦斯，煤塵參與爆炸。565、礦井對(duì)自備電源（柴油發(fā)電機(jī)）檢修不到位，當(dāng)網(wǎng)電停止供電時(shí)不能及時(shí)發(fā)電，致使主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)兩個(gè)半小時(shí)之久，造成井下瓦斯積聚，由于巷壁矸石片幫壓倒支架，架上電纜受拉與電纜連接的接線盒砸在軌道上，產(chǎn)生撞擊火花引起瓦斯爆炸。二、礦井瓦斯中毒、窒息事故2、進(jìn)入窒息區(qū)，雖佩戴氧氣呼吸器，但氧氣呼吸器不具備窒息區(qū)工作條件，導(dǎo)致一氧化碳中毒。3、處理報(bào)廢巷道時(shí)，巷道溫度超過40€，佩戴氧氣呼吸器從事救護(hù)工作，超時(shí)間作業(yè)（規(guī)定25min）,導(dǎo)致一氧化碳中毒。4、禁區(qū)柵欄警標(biāo)不齊全，只有“禁止入內(nèi)”，無“危險(xiǎn)”的顯示牌，井下作業(yè)人員闖入柵欄到禁區(qū)檢查，導(dǎo)致瓦斯窒息死亡。6、充填采空區(qū)時(shí)，由于采區(qū)流水道的浮煤等障礙物過多，充填的水流不出來，充填后，工人因躲避充填跑水，爬上天井，鉆進(jìn)木板閉墻去避水，但因閉墻內(nèi)瓦斯過大，而被窒息致死。9、橫貫聯(lián)接采空區(qū)，已報(bào)廢17天，積聚了大量瓦斯，沒有及時(shí)封閉，也未設(shè)臵柵欄。因送飯人員長(zhǎng)期未下井，不了解工作面通行巷道的變化情況，因誤入報(bào)廢橫貫窒息死亡。10、通風(fēng)人員進(jìn)入因設(shè)計(jì)變更而停工封閉（密閉墻封閉不嚴(yán)）的瓦斯積聚區(qū)，被瓦斯窒息致死。11、待貫通巷道（下山）停風(fēng)，未設(shè)臵柵欄和警標(biāo)，測(cè)量人員進(jìn)去測(cè)量時(shí)，發(fā)生二氧化碳中毒窒息事故。12、停掘的掘進(jìn)獨(dú)頭管子道，停止供風(fēng)，工人鉆過柵欄取繩索導(dǎo)致瓦斯窒息死亡。13、天井供風(fēng)風(fēng)筒破損，漏風(fēng)嚴(yán)重，未釘上欄桿，導(dǎo)致掘進(jìn)工清掃天井時(shí)，因天井中瓦斯超限中毒死亡。15、井下回風(fēng)系統(tǒng)改變后，采煤樣的工人因?qū)峦L(fēng)回路的變化不熟，盲目進(jìn)入瓦斯積聚地點(diǎn)，被瓦斯窒息致死。17、停風(fēng)盲巷未設(shè)臵柵欄、警標(biāo)，也未檢查瓦斯，回收風(fēng)筒時(shí)存在僥幸心理，盲目進(jìn)入盲巷工作面導(dǎo)致窒息死亡。19、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，造成部分巷道無風(fēng)，瓦斯積聚，調(diào)風(fēng)后未進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定，也未檢查各地點(diǎn)瓦斯變化情況，技術(shù)員檢查巷道狀況時(shí)導(dǎo)致窒息。20、因主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)，采空區(qū)有害氣體（主要是氮?dú)猓┐罅坑砍?，?dǎo)致采煤工作面安裝支架人員缺氧窒息死亡。22、石門透水，礦井被淹，恢復(fù)生產(chǎn)，水位下降，巷道頂部排空后，致使大量積聚在采空區(qū)、老巷內(nèi)的二氧化碳大量涌出，加之通風(fēng)失控，二氧化碳未能稀釋排出，導(dǎo)致1名工人窒息死亡，后因?qū)κ鹿逝袛噱e(cuò)誤，搶救失誤，又造成6人死亡。24、工人佩帶自救器進(jìn)入盲巷作業(yè)，因自救器停止生氧引起窒息死亡。25、礦井即將報(bào)廢之際，工人進(jìn)入設(shè)有柵欄不得入內(nèi)的地點(diǎn)，而且接通風(fēng)筒將大量新鮮風(fēng)流壓入積存有害氣體的地點(diǎn)，造成窒息。26、礦井發(fā)生透水，救護(hù)隊(duì)員在探查水情途中，配用了失效的氫氧化鈣，由于吸收率低，呼吸系統(tǒng)聚集大量二氧化碳，影響佩帶呼吸人員的正常呼吸，加上外界空氣中氧氣濃度過低，氮?dú)膺^高，導(dǎo)致救護(hù)隊(duì)員貧氧窒息。27、掘進(jìn)工作面供風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)，因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，未在巷口設(shè)臵柵欄，掛警示牌，導(dǎo)致三名工人誤入，造成窒息死亡。28、礦井未形成通風(fēng)系統(tǒng)，為獨(dú)眼井，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，瓦斯積聚，造成工人窒息。29、因供電部門突然停電，主風(fēng)機(jī)停運(yùn)，15分鐘后恢復(fù)供風(fēng)，致使采空區(qū)聚集的大量CO進(jìn)入回采工作面回風(fēng)巷道，工作人員中毒。30、礦井為獨(dú)眼井，無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，越界開采，多處和相鄰礦井挖通，把已封閉的采空區(qū)打開，搶采殘留煤，造成CO中毒事故。31、油脂硐室通風(fēng)口長(zhǎng)期堵塞，未采取其它通風(fēng)措施，通風(fēng)不良造成嚴(yán)重缺氧引起人員窒息死亡。33、井下瓦斯積聚，代班班長(zhǎng)入井前喝酒，下井后導(dǎo)致窒息。其他人因缺乏搶救經(jīng)驗(yàn)而窒息死亡。34、臨時(shí)停工地點(diǎn)停止供風(fēng)，未設(shè)柵欄，人員誤入導(dǎo)致窒息。35、采煤工作面受幾個(gè)小斷層影響，頂?shù)装灏纪共黄?，煤層變化大，局部地帶無法采全厚，使采空區(qū)留有較厚的一層天板煤，因天板煤大面積垮落時(shí)，煤體內(nèi)瓦斯和采空區(qū)高濃度瓦斯被壓入到工作面，造成窒息事故。37、礦井多次試運(yùn)新安裝的大能力通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量不同，礦井負(fù)壓相差懸殊，對(duì)風(fēng)門、密閉沒有采取相應(yīng)的管理措施，致使密閉的入排風(fēng)不正常，瓦斯?jié)B出量變化很大，密閉檢查員盲目進(jìn)行檢查，違章作業(yè)，導(dǎo)致一氧化碳中毒窒息。39、掘進(jìn)貫通后，因巷道中、下部低洼處積水封堵而形成盲巷，致使巷道內(nèi)有害氣體積聚，空氣中含氧量減少，礦領(lǐng)導(dǎo)檢查準(zhǔn)備工作時(shí)，越過兩道柵欄進(jìn)入盲巷，因缺氧窒息死亡。41、礦井地處低洼處，因連續(xù)降雨，與該井周圍毗鄰的多處井水灌滿塌陷，使大量積水滲入該井，將巷道淹沒，此時(shí)也將有毒氣體積蓄在被水淹沒的巷內(nèi)，當(dāng)人入井時(shí)，立即中毒窒息。43、通風(fēng)管理混亂，造成巷道微風(fēng)、無風(fēng)，積聚大量瓦斯，工人違章闖入掛有免進(jìn)牌的欄桿內(nèi)，造成瓦斯窒息。47、礦井獨(dú)眼井生產(chǎn)，未形成通風(fēng)系統(tǒng)，井下有害氣體積聚，礦領(lǐng)導(dǎo)違章指揮工人下井維修水泵，導(dǎo)致發(fā)生二氧化碳窒息事故。48、放炮時(shí)炮眼深，裝藥量大，多母線放炮，落煤將風(fēng)路堵塞，大量有害氣體積聚，導(dǎo)致人員中毒。53、放炮震裂三道密閉，而引起有害氣體大量溢出，放炮后短時(shí)間內(nèi)通風(fēng)即刻關(guān)閉風(fēng)機(jī)，使有毒有害氣體的濃度超限，導(dǎo)致人員中毒。57、礦井停產(chǎn)兩個(gè)月，主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)，停產(chǎn)后未封閉井口和設(shè)臵柵欄、警標(biāo)，井下嚴(yán)重缺氧，私自下井造成缺氧窒息。58、通風(fēng)系統(tǒng)不完善，采倉內(nèi)為擴(kuò)散通風(fēng)，回風(fēng)巷斷面小，加上巷道垮落失修，未清理，使回風(fēng)巷斷面僅0.3m2,（長(zhǎng)約7-8m）放炮產(chǎn)生大量有毒有害氣體，使人員中毒窒息。62、巷道貫通后未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，仍利用兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)對(duì)頭通風(fēng)，使巷道內(nèi)積存的有毒有害氣體無法排除一直超限，礦領(lǐng)導(dǎo)冒險(xiǎn)蠻干，違章指揮，帶多人進(jìn)入險(xiǎn)區(qū)，以致造成CO中毒窒息事故。266、違章作業(yè)，承包心切，井深28米，深入井下的風(fēng)筒只有20.3米，雖通風(fēng)半小時(shí)后下井，但井底大量有害氣體未排出，人員入井乘吊桶時(shí)未帶安全帶，導(dǎo)致窒息墜入井底。67、通風(fēng)系統(tǒng)雖總體形成，但設(shè)施欠佳，局部風(fēng)流短路，造成有害氣體局部積聚，人員對(duì)礦井情況不了解，單獨(dú)入井，誤入盲巷，導(dǎo)致中毒窒息事故。70、供電設(shè)備濕閃造成供電中斷，導(dǎo)致井下停風(fēng)，局部區(qū)域空氣中嚴(yán)重缺氧和有毒有害氣體嚴(yán)重超限，作業(yè)人員佩帶過濾式自救器，在嚴(yán)重缺氧的情況下作業(yè)，導(dǎo)致一氧化碳中毒死亡。74、井上局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)8小時(shí)，周邊礦井和該礦殘采區(qū)的一氧化碳通過圍巖裂隙向該礦巷道涌入，使一氧化碳達(dá)到使人致死的濃度。局部通風(fēng)機(jī)開啟后，由于高濃度一氧化碳短時(shí)間沒有稀釋到規(guī)定濃度，礦長(zhǎng)盲目帶領(lǐng)工人入井，造成一氧化碳中毒事故。78、在未制定任何安全技術(shù)措施的情況下，擅自進(jìn)入因瓦斯爆炸而封閉的老井巷回收材料，造成CO中毒。80、違章進(jìn)入停工工作面作業(yè)，放炮將舊巷崩透，導(dǎo)致舊巷大量高濃度CO氣體涌出，發(fā)生一氧化碳中毒死亡事故。81、工作面通風(fēng)系統(tǒng)不合理，尾巷布臵不符合規(guī)定，盲目停止尾巷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使之成為盲巷，灑水工違章進(jìn)入尾巷灑水造成缺氧窒息事故。82、井下電纜短路失火，引燃巷道干燥腐爛的碎木屑；在風(fēng)流作用下，碎木屑經(jīng)引燃一定時(shí)間后，逐步起火燃燒并蔓延至木支架；因燃燒產(chǎn)生的濃烈煙霧和有毒有害氣體，隨風(fēng)流擴(kuò)散，致使人員一氧化碳中毒身亡。84、風(fēng)機(jī)明接頭引燃電纜致使風(fēng)筒著火，一氧化碳中毒。85、礦區(qū)突然停電，主風(fēng)機(jī)停風(fēng)，井下工人撤離過程中有害氣體中毒、窒息。89、礦井已報(bào)廢封閉四年，在井筒回收軌道時(shí)CO中毒。92、井下通風(fēng)設(shè)施短缺，風(fēng)流短路，供風(fēng)量不足，局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒破口多，漏風(fēng)嚴(yán)重，造成嚴(yán)重缺氧，瓦斯檢測(cè)失真，工人進(jìn)入導(dǎo)致缺氧窒息事故。95、私開風(fēng)井，整頓期間臨時(shí)封閉后，在長(zhǎng)時(shí)間停工和有害氣體嚴(yán)重超限情況下，沒有采取任何安全措施，擅自指使工人下井取工具，造成人員窒息。99、由于井下使用非礦用炸藥自燃引起爆炸，產(chǎn)生有毒有害氣體，而礦工沒有按規(guī)定及時(shí)使用自救器，導(dǎo)致中毒死亡。100、定期的系統(tǒng)巡視檢查過程中，私自打開回風(fēng)巷調(diào)節(jié)板閉，導(dǎo)致積聚瓦斯侵入人體內(nèi)（瓦斯?jié)舛葹?%，氧氣濃度為15%），導(dǎo)致瓦斯中毒窒息死亡。103、礦井原立井（52米）為貫通生產(chǎn)井形成通風(fēng)系統(tǒng)做排出井下積水的準(zhǔn)備工作，并用局部通風(fēng)機(jī)向生產(chǎn)井供風(fēng)，配備小風(fēng)筒，采取邊向下延伸風(fēng)筒邊將排水水泵延跟至深部的做法，人員擅自下井查看排水情況導(dǎo)致發(fā)生窒息事故。104、由于機(jī)電管理存在漏洞，導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電，但未設(shè)臵警戒及警標(biāo)，3小時(shí)后背火藥工違章進(jìn)入盲巷，導(dǎo)致發(fā)生瓦斯窒息事故。三、煤塵爆炸事故1、礦井煤塵積存嚴(yán)重，一些進(jìn)風(fēng)巷和某些生產(chǎn)部位煤塵積存厚達(dá)30-50mm,翻籠附近經(jīng)常煤塵飛揚(yáng)，連續(xù)翻煤時(shí)，3米外幾乎看不見人，100W燈泡霧成小紅點(diǎn)，翻籠左右巷道塵霧彌漫，電機(jī)車通過翻籠時(shí)，由于運(yùn)行不穩(wěn)，受電弓與天線接觸不良產(chǎn)生強(qiáng)烈電火花，其次是防爆開關(guān)不蓋蓋子，翻籠啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈電火花引起煤塵爆炸。2、絞車道不定期沖刷、清掃，煤塵大，有些棚子上煤塵厚度達(dá)15?20mm。由于絞車道有三處不合格，造成礦車2次掉道，因礦車連接銷未插到底，無保險(xiǎn)鉤，造成竄銷跑車，絞車道敷設(shè)的電纜無可靠的保護(hù)措施，礦車掉道時(shí)受到?jīng)_擊撞壞三處，產(chǎn)生高溫電弧，引燃揚(yáng)起的煤塵造成煤塵爆炸。3、礦井無防火、灑水降塵設(shè)施，不定期清掃浮塵，導(dǎo)致巷道積塵嚴(yán)重，工作面放炮時(shí)炸藥沒有完全爆炸產(chǎn)生火焰引起爆燃，使巷道沉落的大量煤塵受震動(dòng)而飛揚(yáng)于空氣中引起煤塵爆炸。5、工作面防塵措施不落實(shí)，煤塵飛揚(yáng)堆積嚴(yán)重。防塵系統(tǒng)不健全，因采用不合格電氣設(shè)備，電氣設(shè)備短路著火造成外殼爆裂，開關(guān)爆裂時(shí)，吹起堆積煤塵，造成煤塵爆炸。6、煤質(zhì)較硬，干燥，無灑水設(shè)施，工作面兩臺(tái)電鉆同時(shí)打眼，產(chǎn)生的煤塵大量飛揚(yáng)，而放炮造成的懸浮煤塵增加，使空氣中的煤塵達(dá)到爆炸濃度，放炮時(shí)使用四芯電纜放炮，一次聯(lián)兩炮，分次起爆，兩次間隔時(shí)間短，等于在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中使用了斷發(fā)雷管，炮眼封泥又少，造成“抽炮”，產(chǎn)生火焰引起煤塵爆炸。7、皮帶機(jī)開關(guān)無完好保護(hù)裝臵，因弧光短路將附近堆積的油桶、油棉紗、廢皮帶等易燃物引燃，而造成火災(zāi)，在滅火過程中，由于煤巷頂板塌落，大量救災(zāi)人員進(jìn)出造成大量沉積煤塵飛揚(yáng)，揚(yáng)起的煤塵隨風(fēng)流進(jìn)入火區(qū)引起爆炸。8、礦井無任何清掃煤塵和灑水滅塵制度，煤塵堆積嚴(yán)重，因與其他礦透巷，礦決定炸巷堵口，于是把炸藥包直接通電放炮，爆破火焰引起煤塵爆炸。9、采煤工作面三人在工作面分三段同時(shí)放炮，兩人在上下出口附近裝配引藥，兩個(gè)段之間相距過近，僅15米，第一段炮響后，引起工作面煤塵大量飛揚(yáng)，造成高濃度煤塵云，而第二炮放炮時(shí)抽炮產(chǎn)生火焰，引爆第一個(gè)放炮造成的高濃度煤塵云以及第二個(gè)炮造成的懸浮煤塵。10、掘進(jìn)面裝大量藥放炮，炮眼內(nèi)只裝一塊松散炮泥，且采用反向爆破，放炮時(shí)產(chǎn)生火焰，因巷道內(nèi)的灑水管路從未用過，巷道煤塵沉積嚴(yán)重，被放炮氣浪吹起呈浮游狀態(tài)，達(dá)爆炸下限，而引起煤塵爆炸。11、工作面煤質(zhì)干燥，懸浮煤塵大，而工作面無煤層注水，采煤機(jī)無內(nèi)、外噴霧，遇全巖放炮也不使用水泡泥，工作面無任何防塵措施，且上下風(fēng)巷沉積下的煤塵未清掃，導(dǎo)致工作面及上下風(fēng)巷沉積大量煤塵，因工作面放炮時(shí)，采用2?3個(gè)炮短間隔分放的方法，引起煤塵飛揚(yáng)，因封泥長(zhǎng)度過小，放炮時(shí)出現(xiàn)火焰，引起煤塵爆炸，并引起連續(xù)爆炸。12、采煤工作面未采取任何防塵措施，工作面煤層干燥，放明炮崩大矸石時(shí)引起煤塵爆炸。15、開拓系統(tǒng)不合理，溜煤下山兼作通風(fēng)巷道，煤塵飛揚(yáng)，灑水管路拆除后，未及時(shí)安設(shè)，也不清掃煤塵。導(dǎo)致煤塵積聚。因輸送機(jī)減速機(jī)發(fā)生故障，必須卸掉檢修，用炮崩處理時(shí)，第一炮沒崩動(dòng)，震起了積塵，放第二炮時(shí)引起煤塵爆炸。16、礦井水源短缺，未采取有力的防塵措施而繼續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致煤塵積聚，放炮員違章作業(yè)，造成火藥爆炸，使煤塵飛揚(yáng)，達(dá)到爆炸界限，引起煤塵爆炸。17、工作面作業(yè)時(shí)未按規(guī)定灑水降塵，同時(shí)機(jī)電維修員用壓風(fēng)管吹雜物，造成大量煤塵飛揚(yáng)，達(dá)爆炸濃度，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的耙斗機(jī)的鋼絲繩斷頭打結(jié)四處，毛刺多，打結(jié)的鋼絲繩毛刺與耙斗機(jī)架繩輪摩擦產(chǎn)生火花引起煤塵爆炸。18、煤層干燥，工作面和巷道未實(shí)施任何防塵措施，再加上反向爆破、風(fēng)筒口抖動(dòng)等因素，使煤塵飛揚(yáng)達(dá)到燃燒濃度，因放炮造成爆燃噴火引起煤塵燃燒。19、礦井灑水系統(tǒng)未完善，導(dǎo)致積塵嚴(yán)重，工人在排除電鉆插頭故障時(shí)違章作業(yè)，帶電磕打插頭產(chǎn)生火花，同時(shí)震起局部煤塵飛揚(yáng)，造成煤塵爆炸。20、礦井未建立綜合防塵系統(tǒng)，未采取防塵措施，導(dǎo)致巷道煤塵厚度達(dá)5?7cm,因井下沒有設(shè)置火藥、雷管保管箱，火藥、雷管亂放，由于巷道支護(hù)松動(dòng)，支架倒落，砸在雷管上，引爆雷管，雷管連續(xù)爆炸震動(dòng)長(zhǎng)期堆積的煤塵,引起煤塵爆炸,因礦井無隔爆設(shè)施,致使爆炸波及全礦。21、井下無噴霧灑水裝置,也未采取任何防塵措施,導(dǎo)致巷道浮塵多,煤塵積存嚴(yán)重。放炮時(shí)未使用水炮泥,同時(shí)局部通風(fēng)機(jī)無人看管,隨意停開,局部通風(fēng)機(jī)突然送風(fēng),造成煤塵大量飛揚(yáng),隨后又馬上放炮使煤塵濃度增大,放炮火焰引發(fā)煤塵爆炸。22、礦井不重視防塵工作,消除積塵不及時(shí),導(dǎo)致巷道積塵嚴(yán)重,因巷道頂板落石砸在壓風(fēng)鐵管上產(chǎn)生火花,,同時(shí)壓風(fēng)管被砸斷,壓風(fēng)將巷道內(nèi)沉積煤塵吹起,造成煤塵爆炸事故。23、礦井長(zhǎng)期未進(jìn)行過清掃煤塵和灑水降塵工作,因溜煤眼堵塞無法出煤,工人進(jìn)行捅眼處理,致使巷道內(nèi)積塵飛揚(yáng)積聚,后放炮處理卡眼（放明炮）發(fā)生煤塵爆炸事故。24、礦井未采取任何防塵措施。溜煤眼放煤裝車,揚(yáng)起大量煤塵,達(dá)到爆炸下限,在風(fēng)流影響下,煤塵彌漫了溜煤眼下風(fēng)口的一段巷道,形成一個(gè)煤塵云爆炸危險(xiǎn)區(qū),因炸藥雷管混放導(dǎo)致煤塵爆炸。25、防塵供水管路凍壞,不能灑水,煤體干燥和風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),造成大量煤塵積聚、飛揚(yáng),違章放糊炮,引起煤塵爆炸。26、礦井無綜合防塵措施和煤塵管理制度,消塵灑水制度不完善,大巷長(zhǎng)期大量積塵。絞車?yán)嚂r(shí)跑車,激起煤塵飛揚(yáng),并拖斷電纜接頭,產(chǎn)生短路電弧，引起煤塵爆炸。27、井下無綜合防塵系統(tǒng)，巷道積塵嚴(yán)重，掘進(jìn)巷道無防塵水管，炮前未灑水，放炮時(shí)封泥不足未使用水泡泥，一次裝藥分次起爆，且反向爆破，導(dǎo)致煤塵爆炸。28、礦井防塵設(shè)施不完善，巷道風(fēng)量不足，造成煤塵堆積嚴(yán)重。違章放糊炮處理溜則故障時(shí)引起煤塵爆炸。29、礦井無防塵措施，巷道積塵嚴(yán)重，電纜線接頭不用接線盒，有明接頭，放炮員違章操作，誤將雷管腳線觸及電纜雞爪子接頭金屬絲裸露處，引爆了電雷管，引起煤塵爆炸。30、礦井無灑水滅塵管路，煤體干燥，打眼放炮造成大量煤塵飛揚(yáng)，放炮不使用水炮泥，放炮打筒產(chǎn)生火花，引起煤塵爆炸。31、沒有堅(jiān)持灑水滅塵制度，造成煤塵大量積聚，移動(dòng)設(shè)備嚴(yán)重失爆，電纜破皮漏電，煤電鉆電纜相間短路產(chǎn)生火花，引起煤塵爆炸。32、防塵制度不落實(shí)，致使皮帶下山、工作面存在大量干燥的積塵，工人清理扶抬棚時(shí)，圖省事違章放明炮把螺栓崩斷，既產(chǎn)生了高溫火焰，同時(shí)把皮帶機(jī)下山積存的煤塵震蕩起來，引發(fā)了煤塵爆炸事故。33、絞車道煤塵堆積，且粉塵細(xì)小干燥，超載提拉車使礦車鴨嘴斷脫跑車，同時(shí)撞擊產(chǎn)生火花，引起煤塵爆炸。34、采煤工作面無防塵管路，煤體干燥，打眼放炮時(shí)產(chǎn)生大量煤塵；且工作面未形成負(fù)壓通風(fēng)，利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。采煤厚度為0.7米，作業(yè)地點(diǎn)狹小，揚(yáng)起大量煤塵，沒有及時(shí)排出，造成頂板、煤壁、支柱上煤塵堆積，違章放炮（未使用水泡泥，且封泥長(zhǎng)度不足，多母線放炮）產(chǎn)生的沖擊波使頂板、煤壁、支柱上沉積的煤塵飛揚(yáng)，導(dǎo)致煤塵爆炸。39、工作面一度煤塵濃度很高未引起重視，無有效的防滅塵措施，工作面煤塵飛揚(yáng)；在生產(chǎn)時(shí)溜子道破碎機(jī)進(jìn)口被矸石卡住，爆破員違章裸露爆破崩矸石，引起轉(zhuǎn)載機(jī)箱體內(nèi)煤塵爆炸，波及工作面及兩巷520米。40、違規(guī)放炮處理主煤倉堵塞，導(dǎo)致煤倉給煤機(jī)垮落、煤倉內(nèi)的煤炭突然傾出，帶出大量煤塵造成巷道內(nèi)的積塵飛揚(yáng)達(dá)到爆炸界限，放炮火焰引起煤塵爆炸。41、鄰近的煤礦內(nèi)對(duì)其礦區(qū)的一個(gè)“黑口子”實(shí)施爆破關(guān)停時(shí)，未事先通知生產(chǎn)礦井，因違章明火放炮引發(fā)煤塵爆炸，因兩礦相通，殃及正在生產(chǎn)的礦井。四、礦井火災(zāi)事故1、127V系統(tǒng)電纜三通接線盒電源側(cè)將鐵皮電纜接在橡膠電纜上，導(dǎo)致三叉口短路，引起木棚著火，引起變電室著火，導(dǎo)致多人中毒傷亡。2、變電室內(nèi)存放設(shè)備過多，管理不善，16號(hào)銅絲代替保險(xiǎn)絲，過載荷引起導(dǎo)線燃燒，使硐室內(nèi)易燃材料著火，引起變壓器爆炸、油燃燒，而變電室未設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗，形成獨(dú)頭，導(dǎo)致硐室外木棚、煤壁燃燒，擴(kuò)大事故災(zāi)害，造成多人燒傷、燒死。3、供電系統(tǒng)管理混亂，導(dǎo)致電氣設(shè)備部件（電容器爆炸），引燃可燃物與木支架，由于控制風(fēng)流不當(dāng)，導(dǎo)致人員窒息、一氧化碳中毒傷亡。4、斜井跑車撞擊鎧裝電纜，電纜短路，將電纜熔斷點(diǎn)燃木支護(hù)，發(fā)生火災(zāi)事故。5、放炮不使用發(fā)爆器，使用動(dòng)力電纜發(fā)爆，電纜短路著火，引發(fā)事故。6、放炮存在一組裝藥分次起爆，第一次炮時(shí)，出現(xiàn)打火，引燃易燃物，由于風(fēng)勢(shì)較大，滅火措施不得力，火勢(shì)迅速蔓延，引燃木棚和浮煤，擴(kuò)大事故。7、順槽溜則機(jī)頭堆積煤多，通風(fēng)不暢，且無護(hù)罩，致使刮板機(jī)的電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，摩擦導(dǎo)致該處煤擠壓堅(jiān)實(shí)，溫度升高，達(dá)到著火溫度。8、鋁芯電纜接線盒接頭發(fā)熱，導(dǎo)致放炮燃燒，燃燒的瀝青到木背板上，引發(fā)火災(zāi)事故。11、煤電鉆明接頭，短路著火，引起巷道木支架、風(fēng)筒及煤壁燃燒，導(dǎo)致一氧化碳窒息、傷亡。13、水泵房使用燈泡取暖，且無人值班，引發(fā)火災(zāi)時(shí)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，又無防火鐵門，反風(fēng)設(shè)施缺乏檢查，導(dǎo)致反風(fēng)設(shè)施凍結(jié)失靈，擴(kuò)大災(zāi)害事故。14、帶式輸送機(jī)液壓聯(lián)軸節(jié)使用不合格的代替品作易熔塞，聯(lián)軸節(jié)內(nèi)油溫升高到燃點(diǎn)，噴出殼外，遇氧氣著火，引燃輸送機(jī)上下山皮帶和動(dòng)力電纜，造成大面積火災(zāi)。16、電纜受擠、壓、碰、砸和過度盤圈彎曲等引起內(nèi)傷或外傷，導(dǎo)致絕緣擊穿，保護(hù)不起作用造成爆炸著火。17、把防爆照明燈當(dāng)作取暖燈，引線絕緣受損，產(chǎn)生短路著火，而保護(hù)不起作用，導(dǎo)致著火擴(kuò)大災(zāi)害范圍。20、皮帶超負(fù)荷運(yùn)行，引起皮帶與滾筒摩擦起火，發(fā)生火災(zāi)事故。22、運(yùn)輸液壓聯(lián)軸節(jié)噴油引起火災(zāi)事故。23、煤電鉆電纜質(zhì)量低劣，三芯線斷面不等，機(jī)械強(qiáng)度不夠，同時(shí)也沒有任何保護(hù)，芯線短路后擊穿引燃橡膠外套后，繼而引燃巷內(nèi)背幫的木支架，引發(fā)火災(zāi)事故。25、皮帶跑偏，煤拉到底皮帶上拉向機(jī)尾，使機(jī)尾滾筒和皮帶間卷煤，造成機(jī)尾皮帶跑偏，而此時(shí)機(jī)頭電機(jī)不停，仍過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié)L筒的主副傳動(dòng)滾筒與靜止的皮帶發(fā)生打滑摩擦，產(chǎn)生高溫，熔化皮帶膠層，發(fā)生燃燒，引起皮帶著火事故。27、串水煤壓住皮帶，運(yùn)行保護(hù)失靈，巡檢不到位，未及時(shí)停止運(yùn)行造成皮帶打滑摩擦著火，發(fā)生火災(zāi)事故。28、風(fēng)機(jī)電纜著火，引燃風(fēng)筒，發(fā)生火災(zāi)事故。30、帶式輸送機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，接頭卡子開裂，皮帶被卡在導(dǎo)向滾筒和其上面的角鐵中間，造成皮帶停止運(yùn)行，而滾筒繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒與皮帶摩擦發(fā)熱起火。32、臨時(shí)變電所變壓器低壓側(cè)接線盒內(nèi)出現(xiàn)電纜與接線柱采用不正確的纏繞聯(lián)接，接觸不良，長(zhǎng)時(shí)間過熱，導(dǎo)致短路，繼電保護(hù)裝臵失靈，產(chǎn)生電弧引燃變壓器油、電纜、木支架、產(chǎn)生大量有毒有害氣體，造成火災(zāi)事故。33、用放糊炮的方法處理溜煤眼堵塞，炸藥不完全爆炸，殘藥燃燒，點(diǎn)著坑木和煤炭，引起火災(zāi)。34、礦井停產(chǎn)檢修，帶式輸送機(jī)搭茬處更換漏斗燒焊，燒焊作業(yè)未按規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)時(shí)礦井無專職安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，導(dǎo)致遺留下火種，發(fā)生火災(zāi)事故。36、電工違章作業(yè)，違章帶電打開變壓器蓋，上蓋時(shí)不慎將封口耐油膠墊推入變壓器內(nèi)，造成高壓三相短路，電弧引起變壓器油燃燒。38、皮帶輸送機(jī)上山，皮帶拉水煤，導(dǎo)致皮帶跑偏、打滑，大量水煤泄到底皮帶上，對(duì)皮帶下積煤清理不及時(shí)，導(dǎo)致輸送機(jī)機(jī)頭處15米距離內(nèi)有16個(gè)底托輥不轉(zhuǎn)，有的已磨平，加大了皮帶運(yùn)行阻力；且巷道局部片幫，掉下的渣塊擠壓皮帶，皮帶嚴(yán)重受阻，驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶摩擦引起火災(zāi)。39、變電室60開關(guān)短路，短路電流高達(dá)3600A（因電壓低，約3000A）;經(jīng)計(jì)算，16mm2的電纜在此大電流下的熱穩(wěn)定時(shí)間為0?3s，故被燒壞，而2饋電開關(guān)短路保護(hù)整定值過大，且漏電和欠壓保護(hù)的杠桿彈簧的固定螺母被扭松，起不到保護(hù)作用，不跳閘。連接饋電開關(guān)和變壓器的低側(cè)電纜，變壓器內(nèi)部承受大電流，導(dǎo)致線圈燒壞，其中中相低壓引線與鐵芯發(fā)生電弧后，將上部低壓線圈和高壓線圈部分燒斷。同時(shí)由于高壓防爆開關(guān)過流整定值也過大，也未起作用。變壓器內(nèi)部溫度增高很快，油的膨脹和蒸發(fā)，使壓力增加很快，溫度和壓力增加到一定程度，變壓器上蓋和外殼變形鼓肚，最后底部焊縫被觸開，高溫高壓油很快噴出，遇空氣即被引燃著火，并把變壓器附近的電纜引燃。變電所發(fā)生火災(zāi)后，由于該變電所兩個(gè)出口沒有防火門，污風(fēng)將火災(zāi)控制在變電所范圍內(nèi)，導(dǎo)致災(zāi)害擴(kuò)大。40、帶式輸送機(jī)司機(jī)在開動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中擅自離開操作崗位，提前升井，使運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶無人看管，摩擦火花引起火災(zāi)事故。41、工人在井下裝帶式輸送機(jī)，用氣焊切割鋼板時(shí)，飛濺火花引燃作業(yè)點(diǎn)附近殘留的膠沫、膠條，由于滅火措施不利，導(dǎo)致膠帶起火。42、井下工人吸煙將未熄滅的煙頭隨手扔在木堆里引起火災(zāi)。43、礦井系獨(dú)眼井，通風(fēng)機(jī)械設(shè)備未投入