開關(guān)檢修工藝規(guī)程

發(fā)布2.HDQJ/1206-03-04-32-20036KV開關(guān)…3.HDQJ/1206-03-04-32-2003400VPC開關(guān)…………………030 《電氣設(shè)備工藝規(guī)程》分篇目錄HDQJ/1206-03-04-32-204.HDQJ/1206-03-04-32-2003400VME開關(guān)………………1、.500KV斷路器1.1.設(shè)備簡介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)部件圖號1.1。1設(shè)備簡介為4000A,額定電壓為500kV。所用機構(gòu)為DHB4R.SR型液壓操動機構(gòu)。序號名稱規(guī)格/指標備注1型號DHB4R—SR2最大額定電壓3額定電壓4額定電流5額定開斷電流6額定短時開斷電流7額定峰值電流8防爆膜壓力9SF6額定壓力5.50bar(20℃)SF6低壓報警SF6低壓極限分閘時間合閘時間液壓設(shè)定值額定壓力最高壓力合閘閉鎖壓力分閘閉鎖壓力氮氣預(yù)注壓力180bar(15℃)SF6氣體年泄漏率<1%全波沖擊耐壓操作沖擊耐壓工頻耐壓環(huán)境溫度-10℃~+40℃重量儲能電動機技術(shù)參數(shù)型號額定電壓轉(zhuǎn)速min/轉(zhuǎn)額定功率溫度~380V1.5kW55℃斷路器容量及適用范圍開關(guān)最大負載電流適用范圍母線及進出線1.1.3設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件圖號序號資料名稱(說明書)1500kVGIS運行和維護說明書(第一卷)2500kVGIS運行和維護說明書(第二卷)1.2設(shè)備檢修周期及大小修項目1.2.1設(shè)備檢修周期檢修項目檢修周期備注投運后年1SF6氣壓6個月12溫度補償SF6壓力開關(guān)1314油箱中的油位6個月15油的清潔度16更換油和濾油器67管道和管接頭嚴密性6個月18液壓部件的嚴密性6個月19用泵起動次數(shù)檢查液壓部件的嚴密性6個月16個月1蓄能器注油前壓力6個月1斷路器操作時間3電氣柜內(nèi)無冷凝6個月3油漆1電氣接線端子的緊度6個月1更換吸附劑1.2.2設(shè)備檢修項目/工時1.2.2.1小修1)SF6氣體壓力檢查。2)SF6氣體含水量檢測。3)斷路器電氣部分的檢查。A.合閘線圈檢測B.分閘線圈檢測C.斷路器輔助開關(guān)檢測1628工時(小時)1.2.2.2大修3712工時(小時)2)盆式絕緣子表面和觸頭檢查。3)防爆膜及緊固件檢查。6)斷路器電氣部分的檢查。A合閘線圈檢測C斷路器輔助開關(guān)檢測D斷路器信號、報警回路檢測E斷路器控制回路檢測7)自動溫度補償密度開關(guān)設(shè)定值及氣密性檢測。8)斷路器氣室氣密性檢測。9)斷路器氣室SF6氣體處理。10)蓄能器氮氣預(yù)注壓力檢查。11)檢查油箱中的油位。12)檢查油的清潔度及油的酸值、粘度等油的化學(xué)特性。13)更換液壓油(必要時)14)檢查液壓管道和管接頭的嚴密性。15)用油泵的啟動次數(shù)檢查液壓部件的嚴密性。16)檢查手動液壓泵。17)檢查電動液壓泵及電動機。18)檢查液壓安全閥。19)檢查液壓減壓閥。20)檢查液壓壓力控制開關(guān)。21)檢查連接器。22)檢查輔助開關(guān)千斤頂。23)檢查分、合閘控制單元。24)檢查補償器。25)檢查輔助油箱。26)檢查主油箱。27)檢查液壓閥。28)檢測液壓設(shè)定值。29)斷路器工頻交流耐壓試驗。30)斷路器分閘時間測量。31)斷路器合閘時間測量。32)斷路器三相同期測量。33)斷路器重合閘檢測。34)斷路器基架檢查。35)斷路器整體油漆檢查。1.3檢修前的準備工作1.3.1斷路器檢修前的準備工作：根據(jù)運行和試驗中所發(fā)現(xiàn)問題，明確缺陷和檢修內(nèi)容、重點項目及技術(shù)措施等。準備好檢修所需工具、材料、配件等。討論落實任務(wù)，作好人力、進度安排。準備好施工用交、直流電源、檢修記錄等。辦理工作票手續(xù)，作好現(xiàn)場安全措施。1.3.2停電后的外部檢查、測試及其它事項：根據(jù)存在問題，檢查有關(guān)部位，測定必要的數(shù)據(jù)。檢查各部密封情況，查看滲漏油及泄漏氣體部位，作好記錄。檢查斷路器附件，如輔助開關(guān)、液壓機構(gòu)、SF6氣體、密度開關(guān)、液壓控制系統(tǒng)、基架、接地線等。進行手動及電動分、合閘操作，檢查各部件的動作是否正常。1.3.3大修開工應(yīng)具備的條件：重大特殊項目的施工技術(shù)措施已批準。檢修項目，進度，技術(shù)措施，安全措施，質(zhì)量標準已組織檢修人員學(xué)習(xí)，并為他們所掌握。項目負責(zé)人，施工人員，主要材料，備品備件及技術(shù)協(xié)作項目等均已落施工機具，專用工具，安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗并合格。按規(guī)定要求開工作票。1.3。4500KV斷路器大修專用工具序號數(shù)量1力矩扳手1套緊固23456789真空泵及真空測量表計SF6回收裝置(液態(tài)裝置)SF6微水測量儀液壓油表SF6純度儀濾油機測速儀耐壓裝置烘箱行車及起重機具3套1套1臺1套1臺1臺1臺1臺1套1套1臺1套抽真空SF6含水量測定液壓設(shè)定值測量斷路器接觸電阻測量斷路器分合閘時間測量斷路器耐壓試驗用斷路器內(nèi)有毒物質(zhì)處理吸附劑處理斷路器拆裝用下表列出大修常用材料，對于特殊項目應(yīng)在施工措施中列出：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1SF6氣體高純瓶62氮氣高純瓶3刀口布公斤酌量4百潔布塊酌量5酒精公斤酌量6公斤酌量7密封件套38液壓油升9真空泵油升酌量防護用品套/每人1干燥空氣>15ppmv瓶6密封油脂罐酌量1.3.6腳手架的搭設(shè)要求腳手架需符合安全要求，搭建者需使用安全器具。腳手架使用者每天需檢查，簽名后方可使用。腳手架的搭建面積10M×25M(按實際要求做相應(yīng)的調(diào)整)負重需水300kg/m2。1.4.1解體檢修前準備工作工作負責(zé)人應(yīng)向工作人員交待清楚工作項目，進度、標準、安全措施1.4.2設(shè)備解體檢修安全注意事項工作現(xiàn)場要保持良好的通風(fēng)，如氣體濃度達1000ppmw應(yīng)禁止在熱的電當人進入斷路器筒體內(nèi)工作時，空氣/SF6混合氣體空氣含氣量不得低于13%,在1個標準大氣壓下，SF6的濃度不得大于38%。斷路器吊裝時二側(cè)氣室必須放氣至0.3bar,否則不允許吊裝。工作結(jié)束后不得遺留任何維修工具在開關(guān)筒內(nèi)。1SF6氣壓低于4bar時切勿操作斷路器。2斷路器解體需用的防護用具如口罩、過濾芯、防護手套、防塵工作服、防護眼睛、裝有0.2微米過濾器的吸塵器。1.5.1工作注意事項工作時要清楚安全措施及工作內(nèi)容。斷路器解體要用專用工具。不得擅自拆裝安全裝置。有人在斷路器筒體內(nèi)工作時不得操作開關(guān)及機構(gòu)。斷路器工作時二側(cè)必須合接地閘刀。檢修項目工藝質(zhì)量要求斷路器本體檢查1.斷路器動、靜主觸頭檢查。3.斷路器滅弧觸頭檢查。4.斷路器支持絕緣子檢查。5.斷路器絕緣拉桿檢查。6.斷路器電容檢查。觸頭要求：表面光潔，無毛刺，無燒傷痕跡，無嚴重磨損現(xiàn)象，否則必須支持絕緣子表面光潔，無裂縫，無閃絡(luò)痕跡。絕緣拉桿表面光潔，無裂縫，無閃絡(luò)7.斷路器提升機構(gòu)包括緩沖器檢查。8.斷路器插入式觸頭檢查。9.斷路器接觸電阻檢測。10.斷路器筒體的清潔檢查。11.斷路器基座、支架、金屬臺板及分級屏蔽的檢查。12.吸附劑的檢查。電容器表面光潔，電容值400±3%機構(gòu)動作靈活無卡澀現(xiàn)象。斷路器筒體表面光潔，無毛刺。斷路器接觸電阻≤85μΩ。吸附劑無變色現(xiàn)象，無損壞。金屬臺板及屏蔽表面光潔，無變形。檢查1.盆式絕緣子表面檢查。2.盆式絕緣子觸頭檢查。絕緣子表面光潔，無裂縫，無閃絡(luò)痕觸頭表面光潔，無毛刺，無燒傷痕跡，無嚴重磨損現(xiàn)象。防爆膜檢查防爆膜及緊固件檢查。防爆膜壓力值10bar±10%。緊固力矩按T289P135～P136頁標準。蓄能器檢查蓄能器氮氣預(yù)注壓力檢查。氮氣壓力180bar±18bar(15℃)溫度變化20℃壓力變化10%。斷路器電氣部分的檢查1.合閘線圈檢測。2.分閘線圈檢測。3.斷路器輔助開關(guān)檢測。4.斷路器信號、報警回路檢5.斷路器控制回路檢測。6.電氣部件絕緣檢測。7.電氣柜內(nèi)加熱器及照明檢8.電氣接線端子緊度檢查。合閘線圈電阻58±5%Q。分閘線圈電阻28±3%Q。分、合閘線圈動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。輔助接地定子準確。信號報警動作準確。電氣柜內(nèi)不出現(xiàn)冷凝及氧化現(xiàn)象。自動溫度補1.自動溫度補償密度開關(guān)氣密性檢測。2.密度開關(guān)設(shè)定值檢測：報警：5.20bar極限：5.00bar年泄漏量<1%。報警點(1)5.20bar±250mbar。報警點(2)5.00bar±250mbar。報警點(1)和(2)設(shè)定值容差土100mbar。查斷路器氣室壓力額定值：按T289P104頁的溫度系數(shù)修正。水量檢測1.SF6氣體含水量檢測。2.含水量超標SF6氣體必須進行干燥處理。1.新SF6含水量≤15ppmv。2.斷路器含水量≤40ppmw。3.氣體的處理按T289P120～P121頁的說明書處理。斷路器氣室的氣密性檢查斷路器氣室的氣密性檢測年泄漏量<1%。SF6氣體的處理1.斷路器氣室抽真空。2.斷路器氣室充氮氣。3.斷路器氣室充SF6氣體。按T289P120～P121頁的說明書進行液壓油的檢查1.檢查油箱中的油位。2.檢查油的清潔度及油的酸值、粘度等油的化學(xué)性質(zhì)。3.更換液壓油。油位在正常位置。油的標準：美國MILH5606A法國AIR3520油必須經(jīng)20μm過濾。油中絕不應(yīng)含水，油中的空氣含量≤1%(在大氣壓下的容積比)。液壓回路及部件的檢查1.檢查液壓管道和管接頭的嚴密性。2.用油泵的啟動次數(shù)檢查液壓部件的嚴密性。3.檢查濾油器必要時更換濾4.檢查手動泵。5.檢查電動泵及電動機。6.檢查安全閥。7.檢查液壓減壓閥。8.檢查四觸點壓力開關(guān)。9.檢查連接器。10.檢查輔助開關(guān)千斤頂。11.檢查分、合閘控制單元。12.檢查補償器。13.檢查輔助油箱。14.檢查主油箱。15.檢查液壓閥。16.檢查液壓回路中油的含氣17.檢測液壓設(shè)定值。滲漏每天一滴相當于每年12ml是允每小時一滴滲漏相當于每年300ml是不允許的。操作機構(gòu)不動作時泄漏量不超過每天一滴。電動機按400V電動機檢修卡進行。斷路器不動作時每天油泵的啟動次數(shù)+10次。操作機構(gòu)動作靈活正確。油中的含氣量+1%(在大氣壓下按容積比)。液壓設(shè)定值：(20℃)油泵動作壓力：316bar±3%-10bar管道力矩按T289P139頁標準。斷路器耐壓試驗工頻交流耐壓。按試驗規(guī)程進行。斷路器動作檢測1.斷路器分閘時間測量。2.斷路器合閘時間測量。3.斷路器三相同期測量。分閘時間20±3mS動作次數(shù)C~0~C~0~C~0(油泵不動)斷路器基架檢查基架固定點要緊固。力矩按T289P135～P136頁標準。斷路器整體油漆檢查必要時補漆無脫落、起殼現(xiàn)象。1.6。1質(zhì)量管理原則：檢修質(zhì)量要貫徹全過程管理，必須認真執(zhí)行檢修部《設(shè)備檢修質(zhì)量管理檢修過程中質(zhì)量負責(zé)人對一般項目抽驗與重點項目驗收相結(jié)合，并要有凡是確定的驗收項目，檢修人員在檢修開始時必須先測試原始數(shù)據(jù)并作原始數(shù)據(jù)與驗收數(shù)據(jù)檢修結(jié)束后全部歸檔記入設(shè)備臺帳。1.6.2質(zhì)量驗收鑒證項目(交書面記錄簽證)序號鑒證驗收項目質(zhì)保要求(標準)備注1檢查液壓系統(tǒng)檢測液壓設(shè)定值：(20℃)油泵動作壓力：316bar±3%-10bar滲漏每天一滴相當于每年12ml是允許的。每小時一滴滲漏相當于每年300ml是不允許操作機構(gòu)不動作時泄漏量不超過每天一滴。電動機按400V電動機檢修卡進行。斷路器不動作時每天油泵的啟動次數(shù)+10操作機構(gòu)動作靈活正確。油中的含氣量斗1%(在大氣壓下按容積比)。2耐壓試驗該項大修做3檢查斷路器接觸電阻該項大修做4點5SF6氣體檢測1.新SF6含水量≤15ppmv。2.斷路器含水量≤40ppmw。3.年泄漏<1%。6無變形、緊固件不松動。該項大修做試品型號：試品編號：設(shè)備名稱：制造廠：出廠日期：試驗狀態(tài)：ABC絕緣電阻(MQ)耐壓前/后主回路對地斷口間交流耐壓情況主回路對地斷口間接觸電阻(μQ)直流耐漏電流Us=kV主回路對地耐壓情況(1min)泄漏(μA)斷口間耐壓情況(1min)泄漏(μA)動作特分閘線圈電阻(2)分閘時間(s)性合閘線圈電阻(Q)合閘時間(s)主觸頭三相同期(ms)ms設(shè)備名稱型號檢修性質(zhì)定修消缺工作負責(zé)人鑒證點鑒證人檢修日期上次檢修日期電廠驗收人檢修項目質(zhì)量要求執(zhí)行結(jié)果1)確認低壓回路電源電壓和電流均符合額定值。2)確認控制柜已正確地接地。3)檢查柜內(nèi)所設(shè)加熱系統(tǒng)的運行4)按模擬圖檢查信號燈的工作5)檢查氣隔已充SF6氣體SF6額定壓力：5.50bar(20℃),新氣6)檢查SF6的含水量含水量<40ppmw(20℃)7)檢查溫度補償?shù)腟F6壓力開關(guān)報警點1設(shè)定值容差5.2bar±報警點2設(shè)定值容差5.0bar±報警點1和報警點2設(shè)定值差的容差±100mbar8)檢查油箱油位液壓回路加壓后油位必須達到油箱上的正常油位標記9)檢查油的清潔度在塑料管高端出現(xiàn)1個或更多的氣泡，其總長必須不超過管總長的1%。油中絕不應(yīng)含水10)更換油和濾油器用油是EssoUnivisJ13。使用前油須經(jīng)20微米過濾。泵的濾油器必須在回路換油時同時11)檢查管道和管接頭的嚴密性每小時一滴滲漏相當于每年300毫升是不允許的12)檢查執(zhí)行機構(gòu)的嚴密性在操作中出現(xiàn)滲漏是允許的，但比每天一滴更多是不允許的13)檢查操作機構(gòu)單元的嚴密性不操作時漏油超過每天一滴，須更換整個單元14)檢查位置指示執(zhí)行機構(gòu)的漏油超過每天一滴，更換輔助觸頭千15)用泵起動次數(shù)檢查液壓部過10次16)檢查液壓設(shè)定值液壓設(shè)定值：(20℃)額定壓力：316bar±3%±10bar油泵動作壓力：316bar±3%±合閘閉鎖壓力：260bar±3%±10bar分閘閉鎖壓力：250bar±3%±10bar(在液壓變換速度等于每秒1bar時檢查設(shè)定值)17)檢查蓄能器注油前壓力在15℃時，氮氣預(yù)注壓力必須在180bar±18bar之間。溫度變化20℃,壓力變化不大于10%。18)檢查斷路器分閘操作時間原始值±3mS19)檢查斷路器合閘操作時間原始值±5mS20)檢查斷路器分合閘同期性21)檢查油漆必要時補漆22)檢查電氣柜內(nèi)無冷凝23)檢查油泵電動機按400V電動機標準24)檢查分閘線圈電阻25)檢查合閘線圈電阻58Q±5%26)檢查斷路器吸附劑吸附劑不得重復(fù)使用27)檢查斷路器動、靜觸頭，均表面光滑、無毛刺按力矩要求，無松動30)檢查斷路器電容驗收總結(jié)：00KV開關(guān)檢修隔絕措施1斷開500KV開關(guān)及開關(guān)兩側(cè)閘刀。合上開關(guān)兩側(cè)接地閘刀。在500KV開關(guān)上掛“禁止合閘”牌。1.9.1檢查和維修檢查條目標準必要的維修操作電路部分：合閘、分閘線圈線端子。動作靈活可靠、準確。阻值正確。接線緊固。合、分閘斷路器二次。用萬用表測量。螺絲刀。更換分、合閘線圈及輔助必要時更換端子排。液壓控制單元：檢查油箱油位及清潔度檢查液壓部件的頭的嚴密性用泵起動次數(shù)檢查液壓部件的嚴檢查蓄能器注油前壓力油中絕不含水，氣泡總長不超過管總長的1%不允許超過每小時一滴滲漏相當于每年300ml。斷路器不操作時每日起動次數(shù)不超過10次。液壓設(shè)定值：(20℃)油泵動作壓力：316bar±3%-10bar氮氣壓力(15℃)180±18bar。壓力控制器更換油及過濾油更換有問題的部件SF6密度開關(guān)：報警點1和報警點2設(shè)定值差的容差±100nbar。更換SF6密度開關(guān)純度有干燥劑的<40ppmw,無干燥劑的<92%有含水測量儀純度儀更換氣體常見故障檢查原因分析及處理每天泵再起動次數(shù)超過10次(分閘或合閘)拆斷BP40壓力開關(guān)J回路，是否拆斷BP14釋放G回路，是否泄漏。將控制器置于P=0;堵住減壓閥8個出口；再回復(fù)至額定壓力BP14是否泄漏：如果在管子8處泄漏(斷路器已分減壓閥的HP閥泄漏，更換減壓閥更換AR閥RH16進口閥泄漏閘),在RH16出口斷開管子13。如果在RH13出口管子13處泄漏。如果斷路器合閘時有泄漏，如果管子8漏，在T位拆開2臂。如果其中一臂漏：將BP3管與RH16拆開，堵塞這些管子，將油箱N3排空，如No3開口處漏；拆下OP組合外殼(見所附如果可看到泄漏。如果該組合不漏。在ARAG3閥座處漏，更換組合，更換RH16組合內(nèi)部漏RH16內(nèi)部漏蓄能器補油時間過長檢查油箱D的油位拆下過濾器F檢查泵流量油位不夠提高油位過濾器堵塞更換過濾器內(nèi)部故障更換泵泵不停地打油檢查控制壓力如P=閥門開啟壓力如P<停泵壓力斷開BP35至AG閥的回路，如此處有泄漏微動開關(guān)缺陷更換微動開關(guān)PSAF閥故障內(nèi)部泄漏大更換PSAF找出內(nèi)部泄漏AG閥漏更換閥電氣指令不執(zhí)行檢查電源回路檢查控制單元未鎖定檢查控制單元壓力：如果壓力正確，檢查PSAF微動開如果壓力為鎖住下的壓力，找出壓力降低的根源線接頭松脫擰緊觸頭輔助觸頭不良更換觸頭斷線換線微動開關(guān)出故障更換微動開關(guān)蓄能器補油不夠內(nèi)部泄漏更換有故障的單元電氣指令未轉(zhuǎn)換至液壓指令OP組合故障更換OP組合斷路器不能保持合閘檢查當手操將AF1壓下時控制單元保持接合檢查當AF2提起時接合是可能的檢查OA未自動分開控制單元排放移動AF2,使其分離、內(nèi)部泄漏、回路中有空氣擰緊所有附屬裝置、柜、斷路器、組合等查找有故障的單元，重復(fù)多次排放合閘時間延遲誤差檢查OP組合中無內(nèi)部泄漏(J見所附說明)內(nèi)部泄漏更換組合RH16合閘稍檢查RH16無內(nèi)部泄漏(見所附說RH16排放閥稍有泄漏有嘯聲如嘯聲只持續(xù)幾秒鐘則可不必處理，如嘯聲繼續(xù)則更換繼動器2.1設(shè)備簡介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)我廠#1、#2機組的6KV開關(guān)由Westinghouse公司制造的VCP--W型水平拉伸三種，分別用于不同容量的輔機和電源設(shè)備。它們用真空開關(guān)一序號1型號2最大額定電壓31200A,2000A,3000A45跳閘時間6合閘時間7125V/DC8制造廠Westinghouse2.1.3設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件圖號設(shè)備主要結(jié)構(gòu)見部件圖號查閱圖紙：序號資料名稱圖紙編號1VCP-W型真空斷路器按裝，操作和維護說明I.B.32-225-1D22.設(shè)備檢修周期及大小修項目2.1設(shè)備檢修周期主要依據(jù)國外設(shè)備制造商推薦周期，并結(jié)合國情適當參照國內(nèi)標準確定周期。小修大修<標準項目>1年(視開關(guān)情況定)1年(視開關(guān)情況定)停役時間1～2天1～2天2.2小修項目/工時序號項目內(nèi)容工時1絕緣部件測量和外觀檢查2操作機構(gòu)和連接部件檢查1314機械聯(lián)鎖，緊固件檢查15儲能電機及接地裝置檢查12.3大修標準項目/工時部件名稱檢修項目工時1絕緣部件測量和外觀檢查2操作機構(gòu)和連接部件檢查34機械聯(lián)鎖，緊固件檢查5真空完好性，觸頭侵蝕度，接觸電阻測試6分，合閘線圈及時間測試7二次回路絕緣及輔接點檢查8儲能電機及接地裝置檢查9電氣預(yù)試項目標準見《電氣試驗規(guī)程》。2消除運行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。針對設(shè)備運行情況，存在缺陷和小修檢查結(jié)果，結(jié)合年度檢修計劃，確落實材料，備品備件等物資準備工作。制訂施工的技術(shù)、安全，組織措施。準備好技術(shù)記錄，質(zhì)量驗收表格，及有關(guān)圖紙。按大修計劃項目進度，質(zhì)量標準，工藝要求，驗收規(guī)范。確定專人負責(zé)2.3.2大修開工應(yīng)具備的條件：重大特殊項目的施工技術(shù)措施已批準。檢修項目，進度，技術(shù)措施，安全措施，質(zhì)量標準已組織檢修人員學(xué)習(xí)，項目負責(zé)人，施工人員，主要材料，備品備件及技術(shù)協(xié)作項目等均已落施工機具，專用工具，安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗并合格。按規(guī)定要求開工作票。3.3.36KV開關(guān)大修專用工具序號數(shù)量11套拆除面板及緊固螺絲2力矩板手36磅1巴緊固開關(guān)觸頭螺絲3500V兆歐表測量二次回路阻值42500V兆歐表5數(shù)字式萬用表測量分，合閘線圈阻值61根開關(guān)儲能下表列出大修必備常用備品，對于特殊項目應(yīng)在施工措施中列出：序號備注1馬達切斷電閘2關(guān)合檢測電閘3定位電閘4儲能馬達(125DC/120VAC)開關(guān)儲能5馬達電刷開關(guān)儲能2.3.5開關(guān)容量及適用范圍開關(guān)最大負載電流適用范圍用于電動機及廠變用于6KV母線進線、備用及自合閘開關(guān)用于公備變6KV進線開關(guān)及C母線自合閘開關(guān)2.4.1解體檢修前準備工作工作負責(zé)人應(yīng)向工作人員交待清楚工作項目，進度、標準、安全措施2.4.2設(shè)備解體檢修安全注意事項不要取消任何安全閉鎖。不要把提升裝置用作斷路器維護，修理或調(diào)節(jié)用平臺。不要作為開啟，觸頭合閘或彈簧儲能用平臺。不要使用任何其他工具將斷路器從檢測狀態(tài)扛至連通狀態(tài)，除了專用的當斷路器觸點合上時或合閘彈簧儲能時，保持手及手指遠離斷路器內(nèi)部沒有合適的相間隔離板，不要把斷路器放在隔離室中。序號質(zhì)量標準鑒證點1支座絕緣子，操作桿，絕緣隔板值不明顯低于原記錄值2絕緣部件外觀檢查3檢查操作機構(gòu)電動手動操作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象4部件良好，連接可靠，活絡(luò)無變形。5連接可靠，定位銷，卡齊全。6無變形，無過分磨損，齒輪部分清除舊牛油加新油其余部分加輕機油。7完整，良好。8檢查儲能機構(gòu)驅(qū)動棘輪，棘爪等磨損情況正常，彈簧無銹9檢查機械聯(lián)鎖各聯(lián)鎖功能正常：a功率額定聯(lián)鎖b防閉合聯(lián)鎖c杠桿操作聯(lián)鎖d正聯(lián)鎖g位置退出聯(lián)鎖h延伸鐵軋聯(lián)鎖W緊固件緊固件無松動，各定位標記無變動真空完好性試驗?zāi)蛪篈C:27KV/1minDC:40KV/1minH檢查真空觸頭侵蝕度動桿上侵蝕顯示標記<1/8英寸。檢查觸頭接觸電阻，容量：1200A時<60μA,2000A時<40μA,一次觸頭檢查正常，梅花觸頭清除舊導(dǎo)電脂W檢查二次回路副接點接觸良好，觸頭無污垢，電氣聯(lián)鎖元件，TOC功能正常。端子緊固無松動。檢查二次回路絕緣絕緣電阻>1MQ,1000V搖表1分鐘通過。測量分，合閘時間二年測一次，分閘：30-45ms,合閘：45測量分，合閘線圈測直流電阻值：分、合閘線圈電阻20±1Ω,鐵芯無卡阻。換新，測絕緣電阻。接觸可靠牢固。整體清揩各部位無灰垢，無銹蝕，柜內(nèi)清潔，柜門整動作計數(shù)器檢查計數(shù)正確。記錄前次數(shù)。動作試驗試驗位置時操作正常，二次反饋正常，各指示燈正常。W保護校驗試驗位置時各保護跳閘校驗正常。H本次檢修情況已記入臺帳。H2.6檢修質(zhì)量管理及驗收鑒證表2.6.1質(zhì)量管理原則：檢修質(zhì)量要貫徹全過程管理，必須認真執(zhí)行檢修部《設(shè)備檢修質(zhì)量管細檢修過程中質(zhì)量負責(zé)人對一般項目抽驗與重點項目驗收相結(jié)合，并要有凡是確定的驗收項目，檢修人員在檢修開始時必須先測試原始數(shù)據(jù)并作原始數(shù)據(jù)與驗收數(shù)據(jù)檢修結(jié)束后全部歸檔記入設(shè)備臺帳。2.6.2質(zhì)量驗收鑒證項目(交書面記錄簽證)序號鑒證驗收項目質(zhì)保要求(標準)備注1檢查機械聯(lián)鎖各聯(lián)鎖動作正常2真空完好性試驗該項大修做31200A<60μQ2000A<40μQ3000A<20μQ該項大修做4檢查二次回路副接點功能正常，端子緊固無松動。2.7設(shè)備標準試驗記錄2.7.1標準試驗記錄卡試品型號：試品編號：設(shè)備名稱：制造廠：出廠日期：試驗狀態(tài)：ABC絕緣電阻(MQ)耐壓前/后主回路對地斷口間交流耐壓情況主回路對地斷口間接觸電阻(μQ)直流耐主回路對地耐壓情況(1min)泄漏(μA)斷口間耐壓情況(1min)泄漏(μA)動作特性分閘線圈電阻(Ω)分閘時間(s)合閘線圈電阻(Ω)合閘時間(s)真空斷路器合閘彈跳時間(s)主觸頭三相同期(ms)避雷器絕緣電阻(MQ)1mA下參考電壓(kV)75%U1mA下泄漏電流(μA)試驗結(jié)果2.7.2標準檢修記錄卡設(shè)備名稱檢修日期上次檢修日期工作負責(zé)人鑒證點電廠驗收人檢修性質(zhì)檢修項目質(zhì)量要求執(zhí)行結(jié)果1.絕緣部件測量支座絕緣子，操作桿，絕緣隔板值不明顯低于原記錄值(上次絕緣電阻MQ)2.絕緣部件外觀檢查3.檢查操作機構(gòu)電動手動操作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象部件良好，連接可靠，活絡(luò)無變形。部件良好，連接可靠，活絡(luò)無變形5.檢查各連接部件連接可靠，定位銷，卡齊全。無變形，無過分磨損，齒輪部分清除舊牛油加新油其余部分加輕機油。7.檢查緩沖裝置完整，良好。8.檢查儲能機構(gòu)驅(qū)動棘輪，棘爪等磨損情況正常，彈簧無銹蝕。9.檢查機械聯(lián)鎖各聯(lián)鎖功能正常：a功率額定聯(lián)鎖b防閉合聯(lián)鎖c杠桿操作聯(lián)鎖d正聯(lián)鎖e負聯(lián)鎖f維修聯(lián)鎖g位置退出聯(lián)鎖h延伸鐵軋聯(lián)鎖acegbdfhW10.緊固件緊固件無松動，各定位標記無變動11.真空完好性試驗?zāi)蛪篈C:27KV/1minDC:40KV/1minH12.檢查真空觸頭侵蝕度動桿上侵蝕顯示標記<1/8英寸。13.觸頭接觸電阻一次觸頭檢查正常，梅花觸頭清除舊導(dǎo)電脂測接觸電阻：1200A<60μ2、使用儀器：W14.檢查二次回路副接點接觸良好，電氣聯(lián)鎖元件，TOC功能正常。端子緊固無松動。W15.檢查二次回路絕緣絕緣電阻>1MQ,1000V搖表1分鐘通過。16.測量分，合閘時間二年測一次，分閘：30-45ms,合閘：45秒17.測量分，合閘線圈測直流電阻值：分合20Ω±1Ω,鐵芯無18.檢查儲能電機換新，測絕緣電阻。19.檢查接地裝置接觸可靠牢固。各部位無灰垢，無銹蝕，柜內(nèi)清潔，柜門整計數(shù)正確。記錄前次數(shù)。數(shù)試驗位置時操作正常，二次反饋正常，各指示燈正常。試驗位置時各保護跳閘校驗正常。本次檢修情況已記入臺帳。序號隔絕內(nèi)容1斷開6KV開關(guān)至試驗位置。2取下6KV開關(guān)控制熔絲。3在6KV開關(guān)上掛"禁止合閘"牌。1檢查開關(guān)是否處于檢修試驗位置。2檢查開關(guān)儲能是否完全釋放。3檢查開關(guān)二次觸頭是否分開及二次熔絲是否拉開。1檢查開關(guān)二次回路是否良好，觸頭有無松動。2檢查開關(guān)分，合閘線圈電阻及儲能電機阻值。3檢查開關(guān)儲能及跳閘機構(gòu)是否緊湊，有無變形。4檢查開關(guān)的聯(lián)鎖機構(gòu)是否正確，可靠。區(qū)域檢查條目標準檢查方法必要的維修方法1.絕緣可靠性遠離絕緣體，接桿和隔離主線路末端接頭間的電路接地操作線路無灰塵無裂縫交流耐壓交流耐壓耐壓測試耐壓測試用無麻布擦凈更換有裂縫的元件清洗后重試，或者更換清洗后重試，或者更換2.動力元件真空泡一次接頭觸頭刷可見充足的真空陶瓷體上有灰沒有燒壞或毀壞靠近斷路器，尋找斷路器后部活動管座上的綠色標記如果看不到標記，更換真空泡裝置如果真空不充足，更換真空泡裝置用干的無麻布清潔3。操作電路部分合閘分閘機構(gòu)包括接頭線路末端接頭馬達在操作動力工作安全連接在上緊合閘、分閘斷路器二次更換任何失效的裝置，確定每張故障檢修圖表必要的話，修理或連接必要的話，弄緊或修理5000次操作時檢查計數(shù)器更換電刷4.操作機構(gòu)性灰塵或外界物質(zhì)潤滑作用變形或過度磨損手動操作沒有松開或部件丟失無灰塵或外界物質(zhì)平滑的操作，沒有過渡的磨損沒有過度變形或磨損平滑的操作目測并用適當?shù)墓ぞ吲o看和手模目測和操作檢查手動充電，合閘，分閘更換任何失效的裝置，確定每張故障檢修圖表必要的話，修理或連接必要的話，弄緊或修理更換電刷必要的話，弄緊或修理必要的清潔用輕機油適度地潤滑換掉導(dǎo)致變形或磨損的部件，更換變形或磨損的部件若必要，校正每張故障檢修圖表征兆可能的故障處理方法合閘彈簧沒有儲能機構(gòu)控制動力，二次接頭，馬達切斷電閘，末端接頭和連接裝置。齒輪破損，凸輪軸速度變慢或卡檢查二次接頭及齒輪和凸輪是否合閘彈簧儲能但斷路器沒有合閘沒有合閘聲音有合閘聲音，但沒有合閘控制動力，二次接頭，防跳繼電器，分閘關(guān)合復(fù)位彈簧損壞。分閘桿，分閘底板分閘器沒有復(fù)檢查二次接頭及分閘關(guān)合復(fù)位彈簧和合閘關(guān)合是否粘合。沒有分閘聲音有分閘聲音但沒有分閘分閘機構(gòu)分閘機構(gòu)控制動力，二次接頭，分閘線路或末端接頭和線路損壞或斷開。分閘擊板或電極軸卡阻。操作桿裝置損壞或接頭松開。檢查二次接頭及分閘回路是否良好，分閘機構(gòu)是否完整。3.1.1設(shè)備簡介控制，保護，指示設(shè)備。變壓器柜內(nèi)裝有一臺6300/400V的干式H級絕緣變壓器，它是一種室內(nèi)金屬外殼式自通風(fēng)強迫氣冷變壓器3.1.2主要開關(guān)裝置和設(shè)備有饋電線路斷路器形成兩條干線——饋電線——干線的布3.1.3斷路器類型干線和饋電線斷路器2)手動干線和饋電線斷路器都裝有一個125VDC或125VAC的脫扣線圈，脫扣時間設(shè)母線饋電斷路器2)手動饋電斷路器裝有125VDC或125VAC脫扣線圈，脫扣設(shè)定時間有長時間和瞬時3.1.4主要技術(shù)參數(shù)3.1.5開關(guān)的結(jié)構(gòu)圖號3.2.1設(shè)備檢修維護周期設(shè)備檢修維護周期查驗檢修點600V空氣電路每六個月一次1.目視檢查斷路器一次觸頭和二次觸頭有無彎曲，斷裂或燒壞或褪色3.用不導(dǎo)電的溶劑WD-40徹底清洗斷路器4.檢查緊固件有無松動5.清洗連接件并加油西門子斷路器隔間每六個月一次1.目視檢查斷路器隔間有無彎曲，斷裂或燒壞的部件2.檢查二次控制觸頭，確保其完好無損和清潔干凈3.檢查自動隔離裝置操作是否靈活5.清理斷路器干凈和一次觸頭周圍區(qū)域6.按制造廠家說明書規(guī)定進行潤滑輔助繼電器每年一次2.檢查觸頭表面有否燒壞和觸頭有無斷裂關(guān)每年一次按制造廠家說明書檢查觸頭是否燒壞，斷裂分流以及是否摩擦閉合600V斷路器每年一次檢查斷路器的動作、合閘和脫扣西門子斷路器每年一次觸頭和連動件的動作3.按制造廠家說明書規(guī)定，使斷路器閉合并檢查主觸頭的接觸電阻4.用兆歐表測量斷路器的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻。序號工時1外觀及機構(gòu)檢查32動靜觸頭、接觸面檢查及維護33絕緣、輔助接點、分合閘回路檢查3415開關(guān)保護檢驗46開關(guān)裝復(fù)及試驗33.3.1檢修前應(yīng)做以下準備針對設(shè)備運行狀況、存在的缺陷和技術(shù)問題，制定檢修重點項目落實材料及備品備件等物資準備工作準備好技術(shù)記錄和質(zhì)量驗收表格以及相關(guān)圖紙嚴格制定施工的技術(shù)、安全、組織措施3.3.2檢修前所需的工具和材料所需的工具：搖表、萬用表、耐壓裝置、保護校驗裝置、電源小車、吸序號工藝質(zhì)量標準1將各開關(guān)緩慢退出倉外注意：防止開關(guān)碰壞及壓壞手腳2二次接線牢固，副接觸片無變形、裂紋現(xiàn)象，指示燈齊全且良好，軌道上噴保護劑、潤滑劑，倉門開關(guān)靈活，無污垢3滅弧罩檢查無燒損、裂開或破損，飛弧通道干凈4絕緣部件檢查1.清潔、無污垢，無裂紋，無變形，無褪色2.主回路導(dǎo)電部分絕緣電阻>500MQ,2500V搖表1分鐘通過AB、BC、AC相間絕緣電阻和各相對地絕緣電阻的測量5觸頭檢查2.觸頭無嚴重?zé)龘p，必要時用金相砂紙精整接觸面3.用導(dǎo)電油脂潤滑除弧觸頭以外全部觸頭、接觸面6主觸頭接觸情況檢查1.指形觸頭壓縮量在2.4～3.2mm之間2.開關(guān)斷開時，指形觸頭接觸壓力在20磅～30磅之間3.三相閉合時，任何一相動觸頭和靜觸頭接觸，兩相之間偏差小于1.6mm4.開關(guān)閉合時，指形觸頭接觸壓力在30磅～40磅之間71.所有鋼樞、軸、銷、齒輪部件良好，連接可靠，轉(zhuǎn)動無卡阻現(xiàn)象，清除舊脂，涂新油脂2.滑動表面無變形、磨損，清除舊脂，涂新脂3.儲能彈簧無裂紋、銹蝕，清除舊脂，涂新脂4.緊固件無松動，各定位鎖、定位標記無改變8二次回路檢查2.絕緣無破損，用500V搖表測對地絕緣電阻>500MQ91.碳刷磨損+3/42.絕緣電阻>1MQ分合閘線圈檢查1.用萬用表測量分閘線圈直流電阻2.用萬用表測量合閘線圈直流電阻開關(guān)試驗及開關(guān)輔接點檢查1.試驗位置開關(guān)閉合或斷開，輔接點動作正常2.反饋信號正確3.指示燈指示正確試驗位置時，各保護跳閘動作正確(由繼保人員執(zhí)完工1.檢查是否有遺留物留在開關(guān)倉內(nèi)，并作最后檢查2.做到工完料盡場地清3.5.1質(zhì)量管理原則檢修質(zhì)量要貫徹全過程管理，必須認真執(zhí)行檢修部《設(shè)備檢修質(zhì)量管理細凡是驗收項目，檢修人員在檢修開始時必須先測試并記錄原始數(shù)據(jù)，便于檢修過程中質(zhì)量驗收人對一般項目的抽查和重點項目驗收相結(jié)合，并要有驗收數(shù)據(jù)檢修結(jié)束后全部歸檔記入設(shè)備臺帳。3.5.2檢查項目及質(zhì)量要求序號檢查項目質(zhì)量要求(標準)1接線緊固，無松動。試驗位置開關(guān)閉合及斷開時，輔接點動作正常，反饋信號及指示燈指示正確。2絕緣部件檢查用2500V搖表1分鐘主回路導(dǎo)電部分絕緣阻值>500MQ3開關(guān)進出靈活，緊固件無松動?；瑒颖砻鏌o變形、磨損，儲能彈簧無裂紋、銹蝕，所有軸、銷、齒輪部件良好，轉(zhuǎn)動無卡澀94-10制華能上海石洞口第二電廠94-10制設(shè)備名稱檢修日期上次檢修日期工作負責(zé)人電廠驗收人檢修性質(zhì)□定修□消缺鑒證點序號檢修項目質(zhì)量要求執(zhí)行結(jié)果1滅弧罩檢查無燒損、裂開或破損，飛弧通道干凈2絕緣部件檢查主回路導(dǎo)電部分絕緣電阻>500MQ,2500V搖表1分鐘通過。AB:MQBC:MQ3觸頭檢查用酒精清洗觸頭觸頭無嚴重?zé)龘p，必要時用金相砂紙精整接觸面用導(dǎo)電油脂潤滑除弧觸頭以外全部觸頭、接觸面4主觸頭接觸情況檢查必要時二年一次指形觸頭壓縮量在2.4mm～3.2mm之間壓縮量：開關(guān)斷開時，指形觸頭接觸壓力在20～30磅之間三相閉合時，任何一相動觸頭和靜觸頭接觸，兩相之間偏差小于1.6mm兩相差：開關(guān)閉合時，指形觸頭接觸壓力在30～40磅之間5機構(gòu)檢查和潤滑所有所有鋼樞、軸、銷、齒輪部件良好，連接可靠，轉(zhuǎn)動無卡阻現(xiàn)象，清除舊脂，涂新油脂滑動表面無變形、磨損，清除舊脂，涂新脂儲能彈簧無裂紋、銹蝕，清除舊脂，涂新脂緊固件無松動，各定位鎖、定位標記無改變6二次回路檢查接線緊固，無松動絕緣無破損，絕緣電阻>1MQ(500V搖表)7檢查碳刷磨損+3/4絕緣電阻>1MQ(500V搖表)8開關(guān)輔接點檢查試驗位置開關(guān)閉合及斷開，輔接點動作正常H反饋信號正確指示燈完備，指示正確9分合閘線圈檢查分閘線圈直流電阻Q合閘線圈直流電阻Q整體清揩各部位無灰垢、銹蝕，柜內(nèi)清潔，柜門整潔W驗人員執(zhí)行)H技術(shù)記錄本次檢修情況已記入臺帳(設(shè)備主人負責(zé)記入臺本次檢修發(fā)現(xiàn)問題及處理結(jié)果：序號隔絕內(nèi)容備注1斷開400VPC開關(guān)至試驗位置2取下400VPC開關(guān)控制熔絲34在400VPC開關(guān)上上鎖5內(nèi)容措施開工2.現(xiàn)場開工，檢查所有安全措施是否正確、完備、驗電3.向工作班成員交代工作范圍、工作內(nèi)容、重點檢查部位、工作結(jié)束終結(jié)工作票前，應(yīng)對二次回路設(shè)備仔細檢查一遍，控制熔絲、分合閘熔絲都取下，檢修時的拆接線均已恢復(fù)，開關(guān)處于跳閘內(nèi)容措施開工開工前仔細核對設(shè)備名稱及倉位編號，以免跑錯倉位。驗電用電筆對每一倉位進行驗電。帶電倉位上鎖由于聯(lián)絡(luò)開關(guān)下樁頭帶電，因此該倉開關(guān)上特鎖，檢修該開關(guān)時由工作負責(zé)人向運行值班員借鑰匙，并由運行人員做好特殊安全措施。3.8.1400VPC開關(guān)巡檢、點檢要求及記錄卡標準維護方法用刀口布和刷帚清理干凈開關(guān)倉上指示燈指示正確用萬用表檢測動作正確征兆可能的故障處理方法指示燈無指示1.合閘和跳閘熔絲是否開路更換熔絲維護接點更換指示燈機構(gòu)1.鋼絲繩帶動的機械接點是否動作正常調(diào)整接點儲能1.合閘熔絲是否裝上或開路2.儲能開關(guān)M1是否在ON位置3.儲能接點MCO是否接通裝上或更換熔絲檢查接點機構(gòu)1.機構(gòu)齒輪是否磨損或卡阻2.儲能電機輸出端齒輪是否磨損或卡阻調(diào)整齒輪更換儲能電機控?zé)o法操作1.合閘熔絲是否裝上或開路2.三合二接點是否正常裝上或更換熔絲檢查接點檢查遙控開關(guān)4.1設(shè)備簡介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)4.1.1設(shè)備簡介本廠生活段400V開關(guān)均采用ME開關(guān)，該開關(guān)是引進德國AEG公司技術(shù)，斷路器有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，零件互換性好，技術(shù)經(jīng)濟4.1.2工作原理跳閘電源通過按鈕TA輔接點到達跳閘線圈TQ,開關(guān)跳閘。欠壓跳閘線圈ST在正常電壓時吸合并對電容充電。當電壓低時，電容對ST放4.1.3主要技術(shù)特性參數(shù)1)對觸頭參數(shù)的要求：檢修項目小開距mm弧觸頭剛接觸時主觸頭開距三相同步性主觸頭弧觸頭1114.2設(shè)備檢修周期及大小修項目4.2.1設(shè)備檢修標準項目檢修項目內(nèi)容1.拆卸開關(guān)，取下滅弧罩2.主、副觸頭檢查，用四氯化碳清洗劑清揩觸頭，并調(diào)整觸頭壓力3.三相觸頭同步校正滅弧罩檢修1.在各連接和活動部分加潤滑劑，必要時拆下零件，清洗潤滑后再重新裝上2.在電動機轉(zhuǎn)動時觀察有無卡煞，如有則拆開修理3.檢查連桿、銷釘是否完好，必要時更換1.測量電機直流電阻2.碳刷長度若過短則予以更換3.整流子表面處理測量繼電器直流電阻，必要時予以更換4.3檢修前的準備工作4.3.1檢修前應(yīng)做以下準備1)針對設(shè)備運行狀況、存在的缺陷和技術(shù)問題，制定檢修重點項目2)落實材料及備品備件等物資準備工作3)準備好技術(shù)記錄和質(zhì)量驗收表格以及相關(guān)圖紙4)嚴格制定施工的技術(shù)、安全、組織措施1)所需的工具：搖表、萬用表、耐壓裝置、保護校驗裝置(均在校驗有效期內(nèi))、2)所需的材料：DW40潤滑劑、導(dǎo)電油脂、清掃、清揩序號簽證驗收項目工藝質(zhì)量要求(標準)1接線緊固，無松動。試驗位置開關(guān)閉合及斷開時，輔接點動作正確，反饋信號及指示燈指示正確，回路動作準確。2絕緣部件檢查用2500V搖表1分鐘對主回路導(dǎo)電部分進行絕緣阻值測量，其測量值>500MQ3機械結(jié)構(gòu)檢查開關(guān)進出靈活，緊固件無松動。滑動表面無變形、磨損，儲能彈簧無裂紋、銹蝕，所有軸、銷、齒輪部件良好，轉(zhuǎn)動無卡澀現(xiàn)象。4.5檢修質(zhì)量管理及驗收鑒證表1)檢修質(zhì)量要貫徹全過程管理，必須認真執(zhí)行檢修部《設(shè)備檢修質(zhì)量管理細則》和2)凡是驗收項目，檢修人員在檢修開始時必須先測試并3)檢修過程中質(zhì)量驗收人對一般項目的抽查和重點4)驗收工作結(jié)束后，檢修和技術(shù)數(shù)據(jù)全部歸檔記入設(shè)備臺帳。4.6標準檢修記錄卡設(shè)備名稱檢修日期上次檢修日期工作負責(zé)人電廠驗收人檢修性質(zhì)□定修□消缺檢修項目質(zhì)量要求結(jié)果觸頭檢查1.取下滅弧罩后，對開關(guān)各種觸頭進行詳細檢查2.對開關(guān)的各種觸頭用干凈布蘸四氯化碳擦凈3.觸頭的接觸面應(yīng)清潔、光滑，調(diào)整后觸頭壓力適中4.檢查各觸頭接觸順序是否正確，不正確時作相應(yīng)調(diào)整5.檢查主、弧觸頭的接觸情況，調(diào)節(jié)三6.檢查各觸頭的固定是否牢固，動靜觸頭的連接是否良好及彈簧彈性是否正常1)觸頭接觸面應(yīng)光滑，接觸良好無燒傷痕跡，用導(dǎo)電油脂潤滑全部觸頭及接觸面合閘時先合滅弧觸頭再合主觸頭，分閘時相反三相觸頭的同步性，小開距超程的尺寸見2)附表固定牢固、彈簧彈性正常，軟銅芯線無斷股、分裂現(xiàn)象滅弧罩檢修1.檢查滅弧罩內(nèi)部各消弧片的燒損及松動情況有燒灼的用細銼修正，緊固螺絲，用四氯化碳擦洗內(nèi)部操作機構(gòu)的檢修正面機構(gòu)：1.松開四只棘爪螺釘，卸下正面機構(gòu)萬向機構(gòu)內(nèi)部的油垢，檢查內(nèi)部各部件是否有機械變形，如有應(yīng)更換或相應(yīng)調(diào)整2.檢查各部位的螺絲是否緊固無松動，并加以調(diào)整3為使彈簧能順利儲能，必須將蝸輪蝸桿側(cè)面機構(gòu)：5.取下側(cè)面機構(gòu)蓋板，檢查各部件是否有凈，在各活動軸涂少量潤滑油6.檢查連桿機構(gòu)的各支點上墊圈、銷釘是否完好，尼龍半軸是否損壞7.檢查自由脫扣機構(gòu)、防回脫機構(gòu)以及分1)無油垢，內(nèi)部零件無機械損壞現(xiàn)象2)所有緊固螺絲無松動，各定位標記無改變3)蝸輪厚度中心線與蝸桿的軸心線對齊，允許誤差為0.5±0.1mm4)連接可靠5)四速桿機構(gòu)無機械彎曲變形，支點動作靈活各零件完好，如損壞，應(yīng)更換有缺陷，應(yīng)進行消除控制回路及合閘電機檢修合閘電動機檢修：1.解體檢查合閘電動機、檢查軸承是否完好，并用汽油洗凈定子，檢查線圈無過熱現(xiàn)象，絕緣良好，組裝時，軸承應(yīng)加2/3腔室潤滑油2.檢查合閘電動機轉(zhuǎn)子、碳刷接觸情況，組裝后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子靈活控制回路檢查1.檢查清揩K1、K2繼電器，并加以80%～110%Ue能可靠吸合，低壓45%時，能可靠斷開3.端子排接線及二次線檢查端子插片活1)軸承無磨損，轉(zhuǎn)動靈活，定子線圈無過熱現(xiàn)象，絕緣電阻≥0.52)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，整流子清潔，碳刷接觸良好，電動機為交直流兩用電動機，功率為3)清潔無灰，接點接觸良好，線圈電阻符合要求，絕緣良好，繼電器無卡煞現(xiàn)象4.分勵脫扣器檢查，測線圈阻值，開關(guān)合上后，通入脫扣額定電壓45%,能瞬時斷開開關(guān)，檢查動靜鐵芯間的氣隙4)C1、C2電容無漏電現(xiàn)象5)二次線整齊，螺絲緊固，端子插片彈性良好，活動靈活，能可靠和開關(guān)接觸加45%Ue能動作，動靜氣隙≥1mm裝復(fù)與調(diào)試滅弧罩裝復(fù)：螺絲緊固不松動正面機構(gòu)裝復(fù)：1.面板位置調(diào)整適當，防止合不上2.調(diào)整蝸輪蝸桿到正確嚙合位置3.合閘電動機裝復(fù)緊固側(cè)面機構(gòu)的裝復(fù)調(diào)整：1.再扣位置，通過序3螺絲調(diào)整2.合閘位置通過螺桿5調(diào)節(jié)3.脫扣位置，半軸順時針旋轉(zhuǎn)與扣片解除4.側(cè)面機構(gòu)面板裝復(fù)，螺絲緊固無松動5.輔助接點接觸良好，有機玻璃罩無破損，螺絲緊固6.二次接線正確，編號清晰電氣試驗：1.倉內(nèi)端子排清掃，緊固螺絲，編號清晰2