一種適用于濕碰濕工藝的水性漆及其制備方法與流程

一種適用于濕碰濕工藝的水性漆及其制備方法與流程前言水性漆是一種低VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）環(huán)保型木器漆，比起傳統(tǒng)的溶劑型漆更受歡迎。然而，當(dāng)前市場(chǎng)上的水性漆大多不能適用于頗具挑戰(zhàn)性的濕碰濕工藝，這意味著漆膜在潮濕的環(huán)境下很可能會(huì)出現(xiàn)起泡或剝落等現(xiàn)象。因此，研發(fā)一種適用于濕碰濕工藝的水性漆是非常有意義的。濕碰濕工藝濕碰濕工藝是指在木器處理過(guò)程中，先涂一層漆，等待漆膜稍干后，再用相對(duì)濕度高的濕布碰上漆膜，使其再濕潤(rùn)化。這樣的處理方式可以提高漆膜的光澤度和硬度，更富有質(zhì)感。然而，由于相對(duì)濕度高，這種工藝也會(huì)使得木器表面的漆膜有機(jī)會(huì)起泡、過(guò)早硬化，或者直接剝落，嚴(yán)重影響了漆膜的品質(zhì)。水性漆的現(xiàn)狀目前市場(chǎng)上的水性漆中，雖然有一些號(hào)稱適用于濕碰濕工藝，但實(shí)際效果堪憂。這些水性漆往往存在以下問(wèn)題：耐潮性不足：即使是在正常潮濕的環(huán)境下，漆膜也容易出現(xiàn)起泡、流掛等現(xiàn)象。變色：在透明漆膜下，木材本身的色澤容易影響漆膜顏色，很多水基漆快速變黃、變色、影響美觀。附著力不足：剝離力測(cè)試常常是評(píng)判漆膜附著性能的重要指標(biāo)，然而很多水性漆容易剝離。漆膜密度不夠：密度不夠會(huì)使漆膜的硬度、光澤度、耐磨性等性能都大打折扣，會(huì)很快出現(xiàn)漆膜掉粉、硬化不足等問(wèn)題。涂料工藝復(fù)雜：很多水基涂料的工藝設(shè)備和工藝條件比傳統(tǒng)溶劑型涂料更加復(fù)雜，時(shí)間和成本也比較高。新型水性漆的制備方案為解決現(xiàn)有水性漆在濕碰濕工藝中的問(wèn)題，我們提出了一種新型水性漆的制備方案。該新型水性漆的制備方法可以有效解決以上問(wèn)題，使得漆膜密度得到提高，提高了漆膜的硬度、光澤度、耐磨性等性能，減少了漆膜流掛，起泡，過(guò)早硬化等問(wèn)題。原料選擇原子結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)且親水性強(qiáng)的聚合物為核心材料，比如丙烯酸聚氨酯、丁烷等樹(shù)脂；利用生物質(zhì)資源進(jìn)行改性，如在原材料聚氨酯樹(shù)脂中加入高碳糖漿，既可以減少一次漆的使用量，還可增加漆膜的硬度和光澤度，提高了漆膜的電泳穩(wěn)定性，從而使得水性漆更適用濕碰濕的工藝要求。具體配方及步驟本水性漆的配方為：丙烯酸聚氨酯30%，生物質(zhì)高碳糖漿5%，彈性聚氨酯30%，水30%，消泡劑0.2%0.5%，防腐劑0.1%0.3%。制備步驟如下：將丙烯酸聚氨酯和彈性聚氨酯放入攪拌釜中，在水溫（65℃75℃）下加入高碳糖漿，繼續(xù)攪拌1015分鐘，直至糖漿成為均一混合物；另外，將消泡劑、防腐劑和水分別預(yù)先混合，攪拌均勻，放入攪拌釜中；將1和2攪拌混合，攪拌5~10分鐘，直至均勻混合，水性漆即制成。水性漆的應(yīng)用流程本水性漆的應(yīng)用流程非常簡(jiǎn)便，具體可以分為以下步驟：預(yù)處理：首先應(yīng)將要涂刷的木器表面進(jìn)行打磨、除塵、去油等處理；首次涂刷：將水性漆均勻涂刷一層在木器表面上，要求漆膜盡量均勻；干燥：等待漆膜稍干后，即可進(jìn)入濕碰濕的工藝處理環(huán)節(jié)，建議在漆膜處于膜干后的24小時(shí)內(nèi)完成；濕碰濕處理：在相對(duì)濕度達(dá)到60%~80%的環(huán)境下，用濕布輕碰漆膜表面，使其再次變得潮濕。此處理環(huán)節(jié)同樣需要避免過(guò)度潮濕和溫度過(guò)低；二次涂刷：在濕碰濕處理完成后，等木器表面徹底干燥后，即可進(jìn)行第二次涂刷，一般涂刷時(shí)間不早于48小時(shí)?？偨Y(jié)本文簡(jiǎn)要介紹了一種適用于濕碰濕工藝的水性漆及其制備方法與流程。目前市場(chǎng)上的水性漆，盡管已經(jīng)是一種低VOC環(huán)保型涂料，并且有天然干燥，速干，高效施工等優(yōu)點(diǎn)，但其耐潮性和附著力等性能還存在著挑戰(zhàn)。本文提供的新型水性漆采用了一系列化學(xué)改性的方法，針對(duì)性的解決了水性漆的缺點(diǎn)，使之能夠應(yīng)用于更加惡劣的工藝環(huán)境中。相比傳統(tǒng)的溶劑型涂料，該文所述水性漆具備低VOC，無(wú)異味，材料資