燃?xì)忮仩t安全運行培訓(xùn)知識

燃?xì)忮仩t安全運行培訓(xùn)知識一、汽水共騰鍋筒內(nèi)的蒸汽和爐水一起升騰，產(chǎn)生泡沫，汽水界限不清，導(dǎo)致蒸汽帶水的現(xiàn)象，這就是所謂的“汽水共騰”。鍋爐發(fā)生汽水共騰會導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)急劇下降，過熱器積垢過熱，嚴(yán)重時還會發(fā)生爆管事故。下表列出了鍋內(nèi)汽水共騰的現(xiàn)象、原因和處理方法。現(xiàn)象：1.蒸汽和爐水的含鹽量增大；2.汽包水位急劇波動，水位計不清晰；3.過熱蒸汽溫度急劇下降；4.嚴(yán)重時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭連接處冒汽漏水。原因：1.爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，或爐水含有糖份、油污或含鹽量、懸浮雜質(zhì)太多；2.沒有按規(guī)定進行排污；排污時間過長，排污量不夠。3.并爐時，升火爐的氣壓高于母管內(nèi)氣壓使鍋筒內(nèi)蒸汽大量涌出。處理方法：1.減弱燃燒，適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量；并關(guān)小汽閥降低負(fù)荷；2.全開連續(xù)排污閥，必要時開啟緊急放水閥；停止加藥，停用冷凝水；維持汽包水位略低于正常水位；3.開啟過熱器、蒸汽管道及汽機的有關(guān)疏水閥；通知化驗人員增加對爐水分析次數(shù)，采取措施改善爐水質(zhì)量，在未改善前不允許增加鍋爐負(fù)荷；4.經(jīng)過上述處理仍未恢復(fù)正常，應(yīng)及時請示，進行停爐檢查。5.故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計。二、尾部煙道二次燃燒事故二次燃燒一般發(fā)生在煤粉燃燒和燃油鍋爐的尾部煙道中，嚴(yán)重時會把空氣預(yù)熱器燒毀。下表列出了尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象、原因和處理方法。現(xiàn)象：1.尾部煙道燃燒時排煙溫度急劇上升，煙囪冒濃煙，甚至出現(xiàn)火焰；2.爐膛出現(xiàn)正壓，爐火外噴；3.有空氣預(yù)熱器時，熱風(fēng)溫度急劇上升，風(fēng)壓不穩(wěn)；4.引風(fēng)機發(fā)生振動，噪聲加劇，電流增大。原因：1.煤粉過粗、燃油霧化不良，未燃燒完的可燃物進入尾部煙道，存積到一定數(shù)量后，當(dāng)溫度高時就會發(fā)生燃燒；2.當(dāng)爐膛滅火時，大量煤粉或油霧積在尾部受熱面處，遇高溫?zé)煔饣蛎骰鹁桶l(fā)生燃燒；3.長期不停爐清掃尾部煙道，積存的煤粉或油到一定數(shù)量，遇到高溫?zé)煔饣蛎骰鹨矔l(fā)生燃燒。處理方法：1.開啟省煤器再循環(huán)管閥門，防止省煤器內(nèi)汽化而發(fā)生水擊；2.關(guān)閉送風(fēng)系統(tǒng)、爐門、檢查孔等，使燃燒得不到足夠的空氣；3.用蒸汽或CO2或其他滅火辦法滅火，絕不能用水滅火；4.當(dāng)排煙溫度降低到150°C以下時，可以打開檢查孔進行檢查；5.經(jīng)檢查無火源時，可開啟引風(fēng)機排出煙道內(nèi)的氣體，溫度下降到50°C以下時，應(yīng)徹底清除煙道積垢、未燃盡的煤粉及油垢等。在鍋爐運行中，發(fā)生各種各樣的事故是不可避免的，因此必須采取措施來保證鍋爐的安全運行。本文將介紹三種常見的鍋爐事故，以及其現(xiàn)象、原因和處理辦法。一、水位異常事故：水位異常是鍋爐中最常見的事故之一，主要發(fā)生在液位控制系統(tǒng)故障或人為操作不當(dāng)時。水位異常的現(xiàn)象、原因和處理辦法見下表。現(xiàn)象：1、水位過高或過低，導(dǎo)致鍋爐運行不穩(wěn)定；2、鍋爐內(nèi)出現(xiàn)噪聲或振動，甚至出現(xiàn)水錘現(xiàn)象；3、鍋爐受熱面出現(xiàn)過熱或燒壞現(xiàn)象。原因：1、液位控制系統(tǒng)故障，如傳感器故障或控制閥門堵塞；2、人為操作不當(dāng)，如未按規(guī)定加水或排污，或未及時修理漏水問題。處理：1、立即停止鍋爐運行，切斷燃料和電源；2、檢查液位控制系統(tǒng)并修復(fù)故障；3、排除水位異常后，再次啟動鍋爐，并進行測試。二、爐膛、煙道爆炸事故：爐膛、煙道爆炸主要發(fā)生在懸浮燃燒的鍋爐上，在鍋爐點火和運行中都有可能發(fā)生。爐膛、煙道爆炸的現(xiàn)象、原因和處理辦法見下表。現(xiàn)象：1、爐膛、煙道爆炸時，伴隨著沉悶的響聲，防爆門、爐門、看火孔等處均沖出濃煙和火球；2、較輕時，防爆門、爐門打開，有煙氣沖出，煙囪冒濃煙。原因：1、鍋爐點火前沒有清除爐膛內(nèi)的可燃物，沒有點火控制程序；2、鍋爐低負(fù)荷運行時，爐膛溫度過低造成滅火，鍋爐工沒有按程序重新點火；3、鍋爐煙道閘板固定不可靠，運行中一旦關(guān)閉，爐膛內(nèi)煙氣不能排出，引起爆炸；4、引風(fēng)機突然跳閘，而燃料又沒有及時切斷，煙氣不能及時排出；5、煤粉過粗、燃油霧化不良、配風(fēng)不足等造成大量未燃燒的燃料進入煙道，到了一定數(shù)量后，溫度高時就會發(fā)生煙道爆炸。處理：1、嚴(yán)格按點火程序進行，先通措施風(fēng)數(shù)分鐘，再點火送入燃料；2、發(fā)生爆炸事故后，切斷電源、油源，緊急停爐，并報告有關(guān)部門。三、鍋爐超壓事故：鍋爐超壓是鍋爐爆炸事故的直接原因，是指鍋內(nèi)壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象。鍋爐超壓的現(xiàn)象、原因和處理辦法見下表?，F(xiàn)象：1、汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過“紅線”，安全閥動作后壓力仍上升；2、發(fā)出超壓警報信號，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作使鍋爐停止鼓、引風(fēng)和給煤；3、蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。原因：1、用汽單位突然停止用汽，使汽壓急劇升高；2、鍋爐工未監(jiān)視壓力表，負(fù)荷驟減時未相應(yīng)減弱燃燒；3、安全閥失靈，閥芯與閥座黏連，不能開啟，或安全排汽能力不足；4、壓力表堵塞或損壞，指針指示不正確，不能反映真實壓力；5、超壓報警失靈，超壓保護裝置失效。處理：1、迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放空；2、加大給水，加強排污，降低過水溫度，降低鍋爐壓力；3、如果安全閥失靈或全部壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待處理好后再升壓運行；4、鍋爐發(fā)生超壓時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕祲捍胧?，?yán)禁降壓速度過快；5、鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內(nèi)、外部檢驗，消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。五、鍋爐嚴(yán)重缺水事故是指鍋爐在運行時，鍋內(nèi)水位低于最低安全水位，可能危及鍋爐的安全運行。下面是鍋內(nèi)缺水的現(xiàn)象、原因和處理辦法：現(xiàn)象：1.鍋筒水位低于極限水位而看不見；2.雙色水位表呈全部汽相指示顏色；3.電接點水位計負(fù)值增大到超過極限；4.水位報警器鳴叫，低水位信號燈明亮；5.給水流量小于蒸汽流量；6.嚴(yán)重缺水造成過熱蒸汽溫度升高；7.鍋爐排煙溫度升高；8.低水位聯(lián)鎖裝置使鼓、引風(fēng)機停止運行；9.缺水嚴(yán)重時，爐頂產(chǎn)生糊焦味；10.缺水嚴(yán)重時，從爐門可見燒紅的水冷壁管；11.缺水嚴(yán)重時，爐管變形甚至爆炸；12.蒸汽管路附近有易燃蔗渣時，可能發(fā)生冒煙、燃燒現(xiàn)象。原因：1.運行人員監(jiān)視不夠或誤操作；2.鍋爐工沖洗或修理水位表時，誤將汽、水旋塞關(guān)閉，造成假水位；3.水位表因長期不沖洗，造成水連管堵塞，以致積水垢、銹渣，造成假水位；4.鍋爐排污管道、閥門泄漏，排污量過大；5.給水自動調(diào)節(jié)器失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障；6.水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確；7.鍋爐負(fù)荷驟減；給水壓力下降；8.水冷壁管或省煤器管破裂；9.給水系統(tǒng)發(fā)生故障，管路或閥門堵塞，給水閥門關(guān)閉；10.排污閥不嚴(yán)或贓物將閥芯卡住，或鍋爐工忘記關(guān)閉排污閥造成鍋爐失水過多。處理措施：1.驗證水位計的指示正確性；2.關(guān)閉所有排污閥及放水閥，降低鍋爐蒸發(fā)量；3.當(dāng)鍋內(nèi)出現(xiàn)缺水，對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)采取緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān)閉主汽閥和給水閥；4.對于水連管高于最高火界的鍋爐，可采用“叫水”法來判斷缺水嚴(yán)重程度；若汽包水位計中的水位消失，需立即停爐，關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)上水，并進行汽包水位計的叫水；5.操作“叫水”法時，應(yīng)將運行時鍋爐水位表旋塞開關(guān)狀態(tài)為水位表汽旋塞開啟，水位表水旋塞開啟，水位表放水旋塞關(guān)閉，然后按照步驟進行操作；6.當(dāng)判斷為缺水不嚴(yán)重時，可以繼續(xù)向鍋爐給水，恢復(fù)正常水位后，可啟動燃燒設(shè)備逐漸升溫、升壓投入運行操作；7.當(dāng)判斷為缺水嚴(yán)重時，必須緊急停爐，嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水，否則會釀成大禍。1、鍋爐管破裂泄漏事故處理當(dāng)鍋爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能夠保持水位時，可以采取短時間施行降低負(fù)荷的處理方式，以維持運行。在備用鍋爐啟動后再進行修爐處理。如果管破裂泄漏嚴(yán)重且無法維持水位，必須采取緊急停爐的措施。但是，引風(fēng)機不應(yīng)停止，應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水，以降低管壁溫度，避免事故擴大。如果是因鍋爐缺水，管壁過熱而導(dǎo)致管破裂泄漏，應(yīng)緊急停爐，嚴(yán)禁向鍋爐上水。應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱程度。如果有幾臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。2、過熱器管爆管事故處理過熱器管爆管事故的現(xiàn)象、原因和處理辦法見下表：現(xiàn)象：1、過熱器附近有蒸汽噴出響聲或明顯爆破聲；2、蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量；3、爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，?yán)重時從爐門、看火孔等處向外噴汽和冒煙；4、過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大；5、損壞嚴(yán)重時，鍋爐蒸汽壓力下降；6、排煙溫度顯著下降，煙囪排出灰白色或白色煙氣；7、引風(fēng)機負(fù)荷加大，電流增大。原因：1、過熱器管內(nèi)結(jié)垢，過熱器管壁溫度升高；2、過熱器設(shè)計不合理；3、過熱器結(jié)構(gòu)不合理；4、燃燒不正常；5、在鍋爐點火升壓過程中，爐內(nèi)升溫過快，過熱器處煙溫過高，而過熱器管內(nèi)蒸汽量不足，造成管壁超溫爆破；6、材質(zhì)不合格；7、被飛灰