顆粒砂漿保溫(外飾為涂料)施工工藝

顆粒砂漿保溫(外飾為涂料)施工工藝一、作業(yè)條件：1、基層墻體的質量必須符合相關質量驗收規(guī)范和標準要求，主體結構已驗收，并辦理四方驗收手續(xù)。2、腳手架和外用電梯安裝完畢并通過驗收。3、外門窗通過驗收并有相應成品保護措施。4、外陽臺部位電器暗管，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預埋完畢。5、FIRSTB.M體系正常施工溫度5℃以上，風力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應防止陽光直曬。二、主要材料與施工工具：1、保溫專用膠粉：保溫專用膠粉是一種聚合物干混料，在現(xiàn)場與聚苯顆粒加水混合成為聚合物保溫砂漿，用于保溫層。其主要技術性能指標詳見下表。項目實驗方法單位技術指標膠粉料干密度kg/m3≤750初凝時間h≥4終凝時間h≤12拉伸粘結強度標養(yǎng)28d，MPa≥0.6浸水拉伸粘結強度標養(yǎng)28d，浸水7dMPa≥0.4膠粉料軟化系數(shù)≥0.72、聚苯板顆粒：為外墻外保溫聚苯顆粒砂漿保溫做法中的輕骨料，主要作用為保溫材料，聚苯顆粒性能見下表。項目單位指標表觀密度kg/m3＞12.0細度mm95%通過5mm篩3、網(wǎng)格布：玻纖網(wǎng)格布應用于抹面砂漿中，不僅能增強抹面砂漿強度，還能阻止裂紋生長，達到防裂的目的。保溫專用網(wǎng)格布表面經涂塑處理，具有耐堿性能，其主要技術性能指標詳見下表。試驗項目單位性能指標網(wǎng)眼尺寸mm4*4單位面積質量g/m2≥200抗拉強度經向N/25mm>625緯向N/25mm>625耐堿抗拉強度經向N/25mm>500緯向N/25mm>500耐堿抗拉強度保持率經向%>80緯向%>804、面層抗裂砂漿：面層抗裂砂漿由抗裂專用膠和干混料混合攪拌組成，配以玻纖網(wǎng)布形成耐水、抗裂的保護層，其中抗裂劑技術指標如下：抗裂砂漿應滿足以下性能要求：項目單位指標拉伸粘結強度(常溫28d)MPa＞0.8浸水粘結強度(常溫28d，浸水7d)MPa＞0.6抗彎曲性5%彎曲變形無裂紋透水壓力比%≥200抗裂砂漿整體技術指標如下：試驗項目單位技術性能指標耐沖擊J94.5耐沖擊（500L鐵砂）無損壞耐凍融25次無明顯破壞表面吸水率%1.2抗風壓Pa-4500--+5000無裂紋5、主要施工工具（1）抹子、砂紙、2m靠尺、彈線墨盒、壁紙刀、鏟刀、陰陽角抿子（2）電動攪拌機、角磨機（3）其他勞保及安全用具三、施工工藝流程及要求：1、施工工藝流程圖：材料準備

基層準備配制界面砂漿工具準備

界面處理

彈線

作灰餅、沖筋、作口

抹聚苯顆粒保溫砂漿層

5~7d

抹底層抗裂砂漿

鋪網(wǎng)格布連續(xù)施工、一次成活

養(yǎng)護

粘分格條

面層涂料施工驗收

節(jié)點施工詳見國標02J121--1顆粒砂漿保溫(外飾為涂料)施工參考圖2、施工要點：（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，松動或風化的部分可用水泥砂漿填實后找平?；鶎訅γ嫒籼稍?，應適當灑水潤濕。（2）墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結構墻體的伸縮縫、結構沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標記。此外還應彈出首層散水標高線和伸縮縫具體位置。（3）外墻結構工程完畢，外門、窗安裝完畢，外門、窗邊框與墻體縫隙填滿嚴密，做好窗框表面保護，并經有關部門檢查驗收合格。

（4）外墻雨水管卡、鐵件、其它管道提前安裝完畢，并預留外保溫厚度。

（5）基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度均應滿足有關施工驗收規(guī)范的要求。

（6）作業(yè)環(huán)境溫度與墻體表面溫度大于5℃，風力小于5級，雨天不能施工。（7）既有建筑物墻體需界面拉毛處理后方可施工，界面拉毛必須拉出尖毛，等拉毛養(yǎng)護有了強度后，才可進行下道施工工序的施工。（8）吊垂直、套方找規(guī)矩、掛厚度控制線，拉垂直、水平通線、套方作口，用聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。（9）配置保溫漿料。保溫漿料配比為保溫膠粉：聚苯顆粒：水=30：2：25，配置方法為：將水倒入砂漿攪拌機中，開動攪拌機，然后倒入保溫膠粉，攪拌約10min至水泥成均勻粘稠狀物，然后倒入聚苯顆粒，攪拌到顆粒與水泥漿料成均勻狀即可使用。保溫漿料應在1h內用完，過期不得使用。（10）抹聚苯顆粒保溫砂漿層，木抹子搓平即可，保證平整度。（11）保溫層具有一定強度后（一般約5--7d，以用手按不動表面為準）方可進行抗裂保護層施工。（12）根據(jù)建筑物立面情況設分格縫。分格縫除設于基層結構墻體的伸縮縫、結構沉降縫、防震縫外，單向長度每大于15m必須設分格縫。（13）按設計要求在聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置，用壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽。（14）在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。（15）抗裂砂漿終凝后及時清理凹槽內的雜質。（16）寬度超過5cm的裝飾分格縫，應采用現(xiàn)場成型法施工。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設計要求寬10mm，深5mm。網(wǎng)格布應在分格縫處搭接，搭接時用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度為分格縫寬度。（17）抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)格布，玻纖網(wǎng)格布按樓層尺寸事先裁好，裁剪時應沿經緯向進行，并預留搭接長度。（18）配置抗裂砂漿?？沽焉皾{配比以抗裂砂漿面層專用膠說明書的配合比為準，攪拌均勻即可，配好的抗裂砂漿應在1h之內用完。（19）抹首層抗裂砂漿，厚度2～3mm，用靠尺搓平，隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿。再連續(xù)抹面層抗裂砂漿層，面層抗裂砂漿層的厚度為2～3mm。玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度達到100%。（20）建筑物首層應鋪貼雙層玻纖網(wǎng)格布，第一層為加強型玻纖網(wǎng)格布，注意鋪貼加強型玻纖網(wǎng)格布時沒有搭接而是采用對接。隨即進行第二層標準網(wǎng)格布的鋪貼施工，標準網(wǎng)格布之間搭接寬度不應小于50mm。（21）建筑物首層外保溫墻陽角應在雙層玻纖網(wǎng)格布之間加專用金屬護角，護角高度一般為2m。在第一遍玻纖網(wǎng)格布施工后加入，其余各層陰角、陽角、門窗口角應用雙層玻纖網(wǎng)布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應小于300mm。（22）局部修補，清理現(xiàn)場，并辦好與下一道施工工序的交接手續(xù)。（23）常用細部節(jié)點處理如附標準圖（以下節(jié)點圖集為通用節(jié)點圖集，視工程實際情況選擇使用，節(jié)點有不全之處由我方出補充節(jié)點和文件或參照相關圖集和規(guī)范）：四、質量標準及檢驗方法1、保證項目（1）所用材料品種、質量、性能應符合要求。（2）保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度均勻，并不允許有負偏差。（3）保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。2、基本項目

（1）表面平整潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。

（2）墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。

（3）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。3、允許偏差項目

外墻保溫體系允許偏差及檢驗方法單位：mm項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直55用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查4、質量評定應執(zhí)行《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301－88)第十一章第一節(jié)"一般抹灰工程"的規(guī)定。5、涂料面層執(zhí)行國家《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）第十一章第二節(jié)的要求，并應用插針法檢查面層涂料的厚度。五、技術質量保證措施：1、基礎工作：（1）施工前認真讀懂圖紙，嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和總包編寫的施工組織設計進行施工。（2）認真組織學習執(zhí)行有關規(guī)章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢固樹立“質量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。（3）按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應的臺帳，單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。（4）要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質量管理重點.2、物資檢驗規(guī)定：（1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。（2）所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。（3）對進場的物資必須進行標識，按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免勿用不合格的材料。（4）對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。3、過程檢驗及報驗規(guī)定：（1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。（2）每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。（3）工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。（4）分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經返修合格不得進行下道工序的施工。（5）質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。4、工程質量檢驗評定規(guī)定：（1）分項工程質量評定應按照國家質量驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得閉門造車。（2）分項工程質量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質檢站進行核定，主要分部由公司質檢站核定。分項工程質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由總包方項目專職質檢員核定質量等級。（3）分項工程質量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。5、質量保證資料管理規(guī)定：（1）質量保證基礎資料，由分包單位負責填寫、整理、報總包方質檢部，并嚴格執(zhí)行地方行業(yè)標準。（2）各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊?？偘劫|檢部將會同技術部定期對各分包方進行資料查驗。（3）分包單位質檢組，必須編制每周質量檢查計劃，并列出檢查標準的依據(jù)，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。（4）質量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》進行質量檢查、評定。（5）建立質量管理領導小組，對施工過程進行全過程控制，制定糾正及預防措施。六、成品保護措施1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。3、其它工種作業(yè)時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可施工，施工完畢后周圍應恢復原狀，并注意對接縫做防水處理。5、嚴格禁止重物撞擊編制人:禹玉龍2010年4月12日

施工現(xiàn)場安全生產檢查表

（企業(yè)自檢和安全監(jiān)督部門復檢）工程名稱：

項目負責人（簽字）：

監(jiān)理單位總監(jiān)(簽字):施工單位（蓋章）:

監(jiān)理單位（蓋章）:主監(jiān)人：

監(jiān)督員：

二OO年

月

日安全管理檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1安全生產責任制（10分）未建立安全責任制的扣5分各級各部門未執(zhí)行責任制的扣4—6分未制定各工種安全技術操作規(guī)程的扣5分未按規(guī)定配備專職安全員的扣8分管理人員責任制考核不合格的扣5分2施工組織設計（15分）施工組織設計中無安全措施扣10分施工組織設計未經審批扣5分專業(yè)性較強的項目，未單獨編制專項安全施工組織設計扣8分安全措施不全面扣2~4分安全措施無針對性扣4~6分安全措施未落實扣8分3安全技術交底（15分）無書面安全技術交底扣10分交底針對性不強扣4~6分交底不全面扣6分交底未履行簽字手續(xù)扣2~4分4安全檢查（20分）無定期安全檢查制度扣5分安全檢查無記錄扣10分安全檢查記錄不實扣10分檢查出事故隱患整改做不到定人、定時間、定措施扣5分對重大事故隱患整改通知書所列項目未如期完成扣5分5安全教育（10分）無安全教育制度扣10分新入廠工人未進行三級安全教育扣10分無具體安全教育內容扣5分變換工種時未進行安全教育扣10分每有1人不懂本工種安全技術操作規(guī)程扣1分施工管理人員未按規(guī)定進行年度培訓的扣5分6特種作業(yè)持證上崗（10分）一人未經培訓從事特種作業(yè)扣4分一人未持操作證上崗扣2分7工傷事故處理（15分）工傷事故未按規(guī)定報告扣10分發(fā)生人員傷亡事故的扣10分8安全標志（5分）無現(xiàn)場安全標志布置總平面圖，扣5分現(xiàn)場未按安全標志總平面圖設置安全標志的扣5分9合計得分場容場貌檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1現(xiàn)場圍擋（10分）在市區(qū)主要路段的工地周圍未設置高于2.5m的圍擋扣10分一般路段的工地周圍未設置高于1.8m的圍擋扣10分圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀扣5分圍擋沒有沿工地四周連續(xù)設置的扣5分2封閉管理（10分）施工現(xiàn)場進出口無大門的扣5分無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度的扣5分3施工場地（15分）工地地面未做硬化處理的扣5分道路不暢通的扣5分無排水設施、排水不通暢的扣5分無防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水措施的扣5分工地有積水的扣2分4材料堆放（15分）建筑材料、構件、料具不按總平面布局堆放的扣5分堆放不整齊的扣2分未做到工完場地清的扣5分易燃易爆物品未分類存放的扣5分5現(xiàn)場住宿（10分）在建工程兼作住宿的扣5分宿舍周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全的扣5分6現(xiàn)場防火（10分）無消防措施、制度或無滅火器材的扣10分滅火器材配置不合理的扣5分無動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護的扣5分7施工現(xiàn)場標牌（10分）大門口處掛的五牌一圖、內容不全，缺一項扣5分標牌不規(guī)范、不整齊的扣5分8生活設施（10分）無廁所，隨地大小便扣5分食堂不符合衛(wèi)生要求扣5分無衛(wèi)生責任制扣5分生活垃圾末及時清理，未裝容器，無專人管理的扣5分9社區(qū)服務（10分）無防粉塵、防噪音措施扣5分夜間未經許可施工的扣5分現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質的扣5分未建立施工不擾民措施的扣5分10合計得分外腳手架檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1施工方案（10分）腳手架無施工方案的扣10分腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定無設計計算書或未經審批的扣10分施工方案，不能指導施工的扣8分2立桿基礎（10分）每l0延長米立桿基礎不平、不實、不符合方案設計要求的扣5分每10延長米無掃地桿的扣5分每l0延長米木腳手架立桿不埋地或無掃地桿的扣5分每10延長米無排水措施的扣5分3架體與建筑結構拉結（5分）腳手架高度在7m以上，架體與建筑結構拉結，按規(guī)定要求每少一處的扣2分拉結不堅固每一處的扣1分4桿體間距與剪刀撐（5分）每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求的每一處扣1分不按規(guī)定設置剪刀撐的每一處扣5分剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設置或角度不符合要求的扣5分5腳手架與防護欄桿（15分）腳手板不滿鋪扣10分腳手板材質不符合要求扣10分每有一處探頭板處扣2分腳手架外側未設置密目式安全網(wǎng)的，或網(wǎng)間不嚴密扣10分施工層不設1.2m高防護欄桿和擋腳板扣5分6交底與驗收（5分）腳手架搭設前無交底扣5分腳手架搭設完畢未辦理驗收手續(xù)扣10分無量化的驗收內容扣6分7小橫桿設置（5分）不按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿的每有一處扣2分小橫桿只固定一端的每有一處扣2分8桿件搭接（5分）鋼管立桿采用搭接的每一處扣2分9架體內封閉（5分）施工層以下每隔10m未用平網(wǎng)或其他措施封閉的扣5分施工層腳手架內立桿與建筑物之間未進行封閉的扣5分10腳手架材質（5分）鋼管彎曲、銹蝕嚴重的扣5分11卸料平臺（10分）卸料臺搭設不符合設計要求扣10分卸料平臺支撐系統(tǒng)與腳手架連結的扣10分卸料平臺無限定荷載標牌的扣2分12懸挑腳手架支撐（20分）未使用型鋼的扣20分13合計得分“三寶”、“四口”防護檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1安全帽（10分）有一人不戴安全帽的扣4分安全帽不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一頂扣1分不按規(guī)定佩戴安全帽的有一人扣1分2安全網(wǎng)（20分）在建工程外側未用密目安全網(wǎng)封閉的扣20分安全網(wǎng)規(guī)格、材質不符合要求的扣20分安全網(wǎng)未取得建筑安全監(jiān)督管理部門準用證的扣20分3安全帶（10分）每有一人未系安全帶的扣5分有一人安全帶系掛不符合要求的扣4分安全帶不符合標準，每發(fā)現(xiàn)一條扣2分4樓梯口、電梯井口防護（15分）每一處無防護措施的扣5分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣4分防護設施未形成定型化、工具化的扣5分電梯井內每隔兩層(不大于l0m)少一道平網(wǎng)的扣8分5預留洞口、坑井防護（15分）每一處無防護措施扣8分防護設施未形成定型化、工具化的扣8分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣4分6通道口防護（10分）每一處無防護棚扣5分每一處防護不嚴扣4分每一處防護棚不牢固、材質不符合要求扣4分7陽臺、樓板、屋面等臨邊防護（20分）每一處臨邊無防護的扣8分每一處臨邊防護不嚴、不符合要求的扣4分8合計得分施工用電檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1外電防護（20分）小于安全距離又無防護措施的扣20分防護措施不符合要求、封閉不嚴密的扣8分2接地與接零保護系統(tǒng)（10分）工作接地與重復接地不符合要求的扣10分未按規(guī)定采用TN—S系統(tǒng)的扣10分專用保護零線設置不符合要求的扣8分保護零線與工作零線混接的扣10分3配電箱開關箱（15分）不符合“三級配電兩級保護”要求的扣10分開關箱(末級)無漏電保護或保護器失靈，每一處扣5分漏電保護裝置參數(shù)不匹配，每發(fā)現(xiàn)一處扣4分電箱內無隔離開關每一處扣4分違反“一機、一閘、一漏、一箱”的每一處扣4分安裝位置不當、周圍雜物多等不便操作的每一處扣4分閘具損壞、閘具不符合要求的每一處扣4分配電箱內多路配電無標記的每一處扣4分電箱下引出線混亂每一處扣1分電箱無門、無鎖、無防雨措施的每一處扣1分4現(xiàn)場照明（10分）照明專用回路無漏電保護扣5分燈具金屬外殼未作接零保護的每1處扣1分潮濕作業(yè)未使用36v以下安全電壓的扣10分使用36v安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣布包扎扣扣5分手持照明燈未使用36v及以下電源供電扣10分5配電線路（15分）電線老化、破皮未包扎的每一處扣10分線路過道無保護的每一處扣5分電桿、橫擔不符合要求的扣5分架空線路不符合要求的扣20分未使用五芯線(電纜)的扣10分使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜的扣10分電纜架設或埋設不符合要求的扣20分6電器裝置（10分）閘具、熔斷器參數(shù)與設備容量不匹配、安裝不合要求的每一處扣4分用其他金屬絲代替熔絲的每一處扣4分7用電檔案（20分）無專項用電施工組織設計的扣10分無地極阻值搖測記錄的扣4分無電工巡視維修記錄或填寫不真實的扣4分檔案亂、內容不全、無專人管理的扣4分8合計得分模板工程安全檢查用