三標(biāo)段水暖電安裝工程施工方案

年6月23日三標(biāo)段水暖電安裝工程施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄一、安裝工程設(shè)計(jì)概況 21電氣工程設(shè)計(jì)內(nèi)容 22給排水設(shè)計(jì)內(nèi)容 23、通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容 3二、安裝工程施工準(zhǔn)備 31、主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃 32、主要施工及測(cè)量器具: 43、勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表: 4三、電氣工程施工 51、預(yù)留預(yù)埋期: 52、安裝施工期 83、調(diào)整試驗(yàn)期 13四、給排水工程施工 141、預(yù)留、預(yù)埋期: 142、安裝施工期: 15一、安裝工程設(shè)計(jì)概況根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,本工程水電安裝內(nèi)容主要包括強(qiáng)電、弱電、生活給排水、消防給水及通風(fēng)管道安裝。1電氣工程設(shè)計(jì)內(nèi)容本電氣工程設(shè)計(jì)包括低壓配電系統(tǒng)、照明(含應(yīng)急照明)系統(tǒng)、動(dòng)力設(shè)備配電及控制系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在地下室設(shè)高低壓配電室和發(fā)電機(jī)房,安裝包括各種高低壓設(shè)備安裝以及母線安裝,低壓配電設(shè)備包括各種雙電源箱、電機(jī)控制箱和照明配電箱等。公建部份電氣線路主干線在吊頂上金屬線槽內(nèi)敷設(shè),支線采用金屬線槽-穿管暗敷混合方式;住宅室內(nèi)布線均采用穿阻燃PVC管暗敷;整個(gè)低壓系統(tǒng)采用三相五線制供電到各用電處。防雷與保護(hù)接地系統(tǒng)擬利用結(jié)構(gòu)鋼筋作共用接地體,系統(tǒng)接地之總電阻不大于1歐姆?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警弱電系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)報(bào)警按紐和廣播對(duì)講系統(tǒng)以及感煙、感溫探測(cè)器等;有線電視主要為線路敷設(shè)。2給排水設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程給排水設(shè)計(jì)包括生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)以及排水、雨水系統(tǒng)。給水水源由由市政給水管網(wǎng)引來(lái),在地下室設(shè)有消防水池、生活水池及水泵房,屋頂設(shè)高位水箱。室內(nèi)生活給水由屋頂高位水箱供給,室內(nèi)生活給水管水表前部份采用熱浸鍍鋅鋼管焊接,水表后部份采用PP-R塑料粘接管。消防給水系統(tǒng)由地下層消防水泵和屋頂消防水池共同提供,每層設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng),管道布置成環(huán)狀,且每層設(shè)消防噴淋系統(tǒng),DN＞125mm管道為無(wú)縫鋼管,DN≤125mm管道采用熱浸鍍鋅鋼管,DN≥50mm3、通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容通風(fēng)設(shè)計(jì)包括正壓送風(fēng)系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)。在一層、負(fù)一層設(shè)排煙系統(tǒng),每層設(shè)排煙風(fēng)機(jī)房,并設(shè)排煙風(fēng)機(jī)箱;負(fù)一層設(shè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)箱和送風(fēng)機(jī)房;排煙系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)共用一套風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng)采用分段送風(fēng)方式,每隔兩層設(shè)一個(gè)正壓送風(fēng)口,高區(qū)風(fēng)機(jī)設(shè)在屋面層,低區(qū)風(fēng)機(jī)設(shè)在架空層。所有風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作風(fēng)管。二、安裝工程施工準(zhǔn)備1、主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1直流電焊機(jī)AX－4－300型臺(tái)12交流電焊機(jī)BX6－300型臺(tái)13交流電焊機(jī)BX6－500型臺(tái)24手提砂輪機(jī)S3S－150臺(tái)25手提砂輪機(jī)SISI－200臺(tái)26沖擊電鉆561型把27沖擊電鉆568型把48手槍電鉆J12－6－Φ10把59手動(dòng)葫蘆1t臺(tái)410手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)211切割機(jī)J3-B-350臺(tái)212卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)213電動(dòng)試壓泵臺(tái)114手動(dòng)試壓泵臺(tái)115臺(tái)式焊接機(jī)20－125mm臺(tái)1用于PP-R給水管16電子焊接機(jī)20-110mm臺(tái)117機(jī)械壓接鉗套6導(dǎo)線連接18砂輪切割機(jī)臺(tái)32、主要施工及測(cè)量器具:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺(tái)1管道標(biāo)高控制2接地電阻儀ZC－8只1測(cè)接地電阻3兆歐表ZC－3－500V只2絕緣測(cè)試4兆歐表ZC－3－1000V只1絕緣測(cè)試5灌水試驗(yàn)裝置Φ75～Φ160等套26萬(wàn)用表塊27壓力表0～1.6MPa塊28鉗型電流表0～300A;0～500A塊13、勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表:序號(hào)工種名稱單位使用數(shù)量總工日備注1管道工個(gè)162電工個(gè)163暖通工個(gè)84油漆工個(gè)45焊工個(gè)36設(shè)備維修工個(gè)17輔助工個(gè)16三、電氣工程施工根據(jù)本次招標(biāo)書確定之范圍以及本工程的施工特點(diǎn),電氣按以下工序組織施工:預(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期電氣施工工藝流程為:預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋防雷接地預(yù)埋電氣配管橋架安裝接地極測(cè)試線路敷設(shè)電纜敷設(shè)引下線、均壓環(huán)配電設(shè)備安裝避雷網(wǎng)敷設(shè)調(diào)試燈具安裝施工準(zhǔn)備1、預(yù)留預(yù)埋期:(1)防雷接地預(yù)埋及施工防雷接地預(yù)埋施工工序?yàn)?接地網(wǎng)施工接地網(wǎng)施工引下線施工均壓環(huán)施工金屬門、窗接地屋面避雷帶施工通路測(cè)試接地極測(cè)試a.接地網(wǎng)施工:本工程利用基礎(chǔ)底板鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)焊接連通作共用水平接地體。具體作法是:有地梁處利用地梁底部?jī)?nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體,在無(wú)地梁處采用-40×4鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體,再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用Φ8元鋼焊連(柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于Φ16時(shí),用兩根即可,小于Φ16時(shí)用四根),并在距地-0.8m處焊出一根Φ12鍍鋅圓鋼,且伸出室外距外墻不小于1m。其基礎(chǔ)鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用Φ8的元鋼焊通,其作法詳見下圖:b.防雷引下線利用柱內(nèi)大于Φ16的兩根主筋自下而上焊通,焊接時(shí)另加一根Φ12的元鋼作幫條焊,雙面焊縫長(zhǎng)度為6d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用Φ8的元鋼焊通。c.為防側(cè)擊雷,從首層起每三層及九層以上每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán),并與引下線可靠性焊接;建筑物內(nèi)金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應(yīng)預(yù)埋-12×4鍍鋅扁鋼與防雷裝置相連接。d.建筑物的等電位聯(lián)結(jié)。進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護(hù)層、穿線鋼管均就近用-12×4鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置相連。室內(nèi)的各種金屬構(gòu)件,應(yīng)與室內(nèi)設(shè)置的接地連接板焊連。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,電梯井、強(qiáng)電井、管道井等豎井內(nèi)采用40×4鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)敷設(shè),并與防雷裝置焊通,作為橋架、管道、各種設(shè)備的等電位連接用。消防接地專用線采用25mme.屋面避雷帶擬采用25×4的鍍鋅扁鋼在女兒墻壓頂抹灰層內(nèi)和屋面上按設(shè)計(jì)要求敷設(shè),避雷帶網(wǎng)格間距不大于10m×10m。扁鋼采用搭接焊連接,搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,并應(yīng)三面焊。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用f.在室外地坪以上按市質(zhì)監(jiān)站文件要求在500mm-1000mm設(shè)測(cè)試卡,測(cè)試卡的作法為柱上預(yù)埋鋼板預(yù)埋件,焊在引下線的柱筋上,方向朝向建筑物外,柱上測(cè)試預(yù)埋盒在模板拆后,將其找出,待作粉水層時(shí),在預(yù)埋盒上焊接鍍鋅扁鐵-60×6成L形使之露出粉水層外30mm,成形后,加帶帽鍍鋅螺栓M10×30,并涂上黃油防銹。(2)電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃PVC管在砼墻、梁、板中暗敷。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝:施工準(zhǔn)備—→材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)—→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定—→管路連接—→管路固定—→管路守護(hù)—→管路清理1)PVC塑料管暗配用過(guò)程控制施工方法如下:a.定位:以設(shè)計(jì)圖為依據(jù),盡量減少管路彎曲次數(shù),同時(shí)考慮風(fēng)管、管道等的影響,對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線盒,采用拉廣線的方法定位,并于定位處作”十”b.測(cè)量尺寸及下料:線盒定位后,根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割,并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作,內(nèi)撐木條。線盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mmc.管路敷設(shè):墻上暗配管,隨砌體砌筑配在墻內(nèi),往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?上端變成90度進(jìn)入吊頂。現(xiàn)澆砼內(nèi)配管,將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi),并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定,保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)”十”字標(biāo)記的中心,直接用方釘固定在模板上。線管彎成”乙”字彎進(jìn)盒,保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好,用粘膠帶包好,并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記,便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí),應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,(直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工)以防彎曲部位截面變小,并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍,特殊情況下不小于6倍,PVC管的連接套管用專用膠水粘接。d.管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒,在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù);拆模后,應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出,并穿入16#元絲,發(fā)現(xiàn)有堵塞情況,作好記錄并及時(shí)處理,管路檢查清理后,將管口、接線盒封閉嚴(yán)密,此防異物入管。2)PVC塑料管暗配施工暗配管施工中,在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法,其具體方法如下:PVC硬質(zhì)塑料管在砼墻、柱中暗配的安裝方法:②在現(xiàn)澆砼板暗配方法:③過(guò)梁配管施工方法:3)燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí),應(yīng)使之在一條直線上,能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標(biāo)高一致。2、安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有:金屬線槽敷設(shè)、管內(nèi)穿線、橋架及電纜敷設(shè)、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具、配電設(shè)備安裝等。(1)金屬線槽敷設(shè)線槽敷設(shè)應(yīng)在墻面及天棚面施工完畢后進(jìn)行,線槽采用水泥釘固定,固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求。做到線槽緊貼墻面和天棚面,固定可靠,布置合理,橫平豎直。線槽敷設(shè)時(shí)蓋板接口和底板接口應(yīng)錯(cuò)開,其間距不小于100mm,蓋板鋸成斜口對(duì)接,分支接頭做成丁字三角叉接,接口嚴(yán)密整齊無(wú)毛邊及縫隙,線槽應(yīng)無(wú)扭曲變形,蓋板無(wú)翅角,且線槽表面色澤均勻無(wú)污染。導(dǎo)線敷設(shè)時(shí),在一條線槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線,寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相位導(dǎo)線,每一根線槽內(nèi)只能敷設(shè)一對(duì)電源線。導(dǎo)線在線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭,接頭應(yīng)設(shè)在器具或接線盒內(nèi),并應(yīng)做到線路與器具、木臺(tái)連接嚴(yán)密,導(dǎo)線無(wú)裸露現(xiàn)象。敷設(shè)好的線路應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試,導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于1MΩ。(2)管內(nèi)穿線:管道清掃—→放線—→穿線—→絕緣測(cè)試在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路(此應(yīng)在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,經(jīng)過(guò)引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。但必須注意幾方面問(wèn)題:其一,應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無(wú)缺,其額定電壓不應(yīng)低于500V,導(dǎo)線截面是否與設(shè)計(jì)相吻合.其二,選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時(shí),用斷芯填充,其線頭不復(fù)外露。其三,穿線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工,從低壓配電室出來(lái)之配線應(yīng)按:”L1-黃色,L2-綠色, L3-紅色,N-藍(lán)色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后維修。以上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測(cè)試工作,將測(cè)定合格后的線間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測(cè)試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無(wú)斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。(3)電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)主要穿鋼管保護(hù)敷設(shè)。電纜直接埋設(shè)施工前應(yīng)按不交叉的原則擬定排列和布放順序,并核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)是否相同。敷設(shè)好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m電纜敷施前,由現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,并復(fù)查安裝方案是否符合技術(shù)要求后作統(tǒng)一布置,主管安全員、質(zhì)量員必須到位監(jiān)控,必要時(shí)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人員到場(chǎng)指導(dǎo),待各方條件具備后,由主要技術(shù)責(zé)任人統(tǒng)一指揮,做到有序地合理地進(jìn)行施工。所有電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)在起點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、終點(diǎn)處標(biāo)明回路編號(hào)及電纜規(guī)格,以便今后變配電設(shè)備的施工和維修。(4)低壓電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖:開箱檢查—→測(cè)試—→就位—→劃線—→鉆孔—→固定箱體—→配線—→接地—→試電堪入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作,其安參見右下圖;豎井中明裝配電箱于砼墻(柱上用L40×4角鋼作支架)利用膨脹螺栓固定,其作法詳見下左圖。施工中要求背板緊貼墻面安裝,箱門開啟靈活,箱體的垂直偏差不大于1.5mm。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無(wú)多孔時(shí),采用機(jī)械開孔,嚴(yán)禁采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體,接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。配電箱的安裝注意事項(xiàng):①暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠家落實(shí)配電箱體的外形尺寸,以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性;②暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝其箱體,不得安裝箱內(nèi)元件;③配電箱安裝前應(yīng)先測(cè)試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求;④箱體接地良好可靠;⑤箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固正確,排列整齊,相色標(biāo)識(shí)正確;⑥箱內(nèi)引出導(dǎo)線正確且標(biāo)識(shí)清楚無(wú)誤;⑦箱體油漆完好無(wú)損、無(wú)污染,安裝高度正確,垂直度滿足規(guī)范要求,美觀大方。(5)燈具及電器安裝本工程照明器具有:各規(guī)格熒光燈、吸頂燈、疏散指示燈、應(yīng)急指示燈、安全出口燈以及開關(guān)插座等。燈具、開關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式,配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。燈具安裝工序?yàn)?燈具檢測(cè)—→燈具固定—→絕緣測(cè)試—→試亮在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線定位安裝,其燈具及電器安裝高度按設(shè)計(jì)要求施工;插座按左零右火上PE線接點(diǎn)的順序接線,安好后逐次檢查是否正確。無(wú)天棚處的燈具固定,當(dāng)重量小于3公斤時(shí)采用塑料錨塞固定;當(dāng)重量大于3公斤時(shí)采用金屬膨脹螺栓固定。在有天棚處應(yīng)密切配合土建吊天棚的施工,根據(jù)燈具尺寸作好燈具的預(yù)留孔洞工作。各型號(hào)開關(guān)、插座安裝時(shí),其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接線正確,達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能,安裝完后應(yīng)做試電和相位測(cè)試工作。(6)成套控制柜及動(dòng)力開關(guān)柜的安裝安裝流程如下:儀表、繼電器拆卸儀表、繼電器拆卸屏柜運(yùn)輸基礎(chǔ)型鋼安裝屏柜安裝交接試驗(yàn)接線就位、找正、回定接地儀表、復(fù)裝屏、柜底板支承件在土建施工基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先埋入。安裝時(shí)先將基礎(chǔ)槽鋼與底板支承件焊接,保持基礎(chǔ)槽鋼平整,然后將屏、柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定,基礎(chǔ)槽鋼與接地線連接。配電屏、柜在安裝前,先進(jìn)行開箱檢查,對(duì)屏柜基礎(chǔ)型鋼加工及埋設(shè)作檢查驗(yàn)收工作:為使屏柜底座安裝的允許偏差符合規(guī)范要求,型鋼必須嚴(yán)格加工處理,校直捶平之后,按設(shè)計(jì)尺寸鋸斷鉆孔。為保證基礎(chǔ)型鋼平整度,采用預(yù)埋鐵板加墊板校正。屏柜安裝時(shí),其裝卸就位次序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,先內(nèi)后外,先靠墻后用相應(yīng)規(guī)格的螺栓將屏和基礎(chǔ)型鋼連接(不緊固),再用專用工具進(jìn)行校正找正。校正過(guò)程中,用連接螺栓將屏柜連接成排,保持其下面在同一平面內(nèi),調(diào)節(jié)屏柜的水平度和垂直度在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。(7)變壓器安裝變壓器的安裝應(yīng)在土建的天棚、地面、墻面完工,且混凝土基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)注意與配電柜的安裝配合,以確保變壓器柜體面與配電柜面保持在一個(gè)平面上。變壓器吊裝就位時(shí),應(yīng)用G40鋼管搭設(shè)腳手架,并用10#”工”字鋼作臨時(shí)橫梁,并用葫蘆吊作吊具。吊裝時(shí),應(yīng)利用變壓器的四個(gè)吊裝耳,不得將繩具栓在其它部位起吊,以免損壞變壓器。起吊變壓器時(shí),鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30°。安裝就位之后,能夠進(jìn)行變壓器的接線施工,接線時(shí)應(yīng)特別注意變壓器的接線樁頭不得承受額外的機(jī)械應(yīng)力。變壓器的中性點(diǎn)應(yīng)直接接地,與變壓器外殼的接地分離。3、調(diào)整試驗(yàn)期根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電纜的絕緣和耐壓試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)的調(diào)試以及防雷接地系統(tǒng)的測(cè)試等。各系統(tǒng)調(diào)試均應(yīng)在系統(tǒng)回路和設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。a.低壓回路的送配電系統(tǒng)調(diào)試。首先給系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和耐壓測(cè)試,合格后再行供電,讓被調(diào)試的系統(tǒng)在無(wú)負(fù)荷下運(yùn)行,檢查此系統(tǒng)的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系統(tǒng)中有無(wú)短路、斷路等現(xiàn)象。若無(wú)異常情況發(fā)生,即可進(jìn)行帶負(fù)荷的試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)分段逐級(jí)對(duì)該系統(tǒng)控制的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,在滿負(fù)荷進(jìn)行的情況下,觀察回路中的短路保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)以及失壓保護(hù)元件的工作情況,對(duì)各個(gè)元件的工作參數(shù)值進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量并作好記錄。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的參數(shù)而誤動(dòng)作的,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的性能進(jìn)行調(diào)整。測(cè)試時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表到場(chǎng)參加,并及時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。b.在電動(dòng)機(jī)的調(diào)試中,應(yīng)對(duì)連接電機(jī)的電纜,一、二次控制回路以及電機(jī)的空載與負(fù)載運(yùn)行情況進(jìn)行測(cè)試,應(yīng)用兆歐表對(duì)工作電纜的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定,檢查電纜有無(wú)破損;檢查控制回路中的元件動(dòng)作是否正確,用測(cè)速器分別測(cè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)速,配合設(shè)備廠家對(duì)電機(jī)的起動(dòng)制動(dòng)進(jìn)行測(cè)定調(diào)整。c.防雷系統(tǒng)安裝好后,應(yīng)用地阻儀測(cè)定整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻,測(cè)定值定應(yīng)不大于1Ω,因地質(zhì)情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)于設(shè)計(jì)院和監(jiān)理以及業(yè)主聯(lián)系,商討其處理措施,如在建筑物周邊增設(shè)人工接地極等方法。d.應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。應(yīng)急照明的調(diào)試主要包括兩個(gè)方面,其一是有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試;其二是整個(gè)應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試主要調(diào)試內(nèi)容是燈具的充放電試驗(yàn),充放電的次數(shù)不應(yīng)小于3次,合格后才能方能投入運(yùn)行,同時(shí)還應(yīng)檢測(cè)其應(yīng)急燈具的照度是否滿足規(guī)范要求。應(yīng)急系統(tǒng)的調(diào)試主要是測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。四、給排水工程施工結(jié)合本工程施工特點(diǎn),其施工工序?yàn)?預(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期1、預(yù)留、預(yù)埋期:預(yù)埋前,先繪制管道的預(yù)埋施工圖,將預(yù)埋的位置,標(biāo)高管徑作詳細(xì)記錄。穿過(guò)外墻的所有管道均預(yù)埋鋼性翼環(huán)防水套管,其做法見S312,施工時(shí)參照下圖。穿墻和樓板的管道,應(yīng)設(shè)鋼性套管,在穿過(guò)廚房和衛(wèi)生間樓板時(shí),應(yīng)預(yù)埋鋼性防水套管。套管直徑小于等于100mm時(shí),采用鍍鋅鋼套管,大于100mm時(shí),采用無(wú)縫鋼管。套管的直徑應(yīng)比穿越管道直徑大1～2級(jí)。穿墻之套管兩端與墻平齊,穿樓板之套管下的與板底平齊,上口高出地坪而不超過(guò)2、安裝施工期:工藝流程:熟悉圖紙→材料檢驗(yàn)→支架制作及安裝→主管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗(yàn)→油漆防腐→成品保護(hù)→竣工交驗(yàn)。PP-R管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、柔性排水鑄鐵管、支架的制作安裝施工工藝分述如下。(1)PP-R室內(nèi)給水管安裝PP-R管的連接采用熱熔連接。用專用切管刀將管道切成所需長(zhǎng)度,并事先在管道上標(biāo)出熱熔深度,熱熔設(shè)備為電子焊接機(jī),其焊接溫度控制以焊接機(jī)的指示燈亮為控制標(biāo)準(zhǔn)(約260оC)。將管道和管件壓入焊接頭中,在兩端同時(shí)加壓力,注意不要將管道和管件扭曲或折彎,保持壓力直至熱熔完成。熔熱完成后,同時(shí)取下管道或管件,同樣,從焊接頭取出時(shí),不要扭曲或折彎。取出后,立即將管道或管件壓緊,直至所標(biāo)的接合深度。此間,可在5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度。除以上熱熔工序外,其焊接的深度,加熱、焊接以及冷卻的時(shí)間均應(yīng)符合生產(chǎn)廠家工藝之要求。其冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻方式,不得采用澆水或其它方法冷卻。熔接后的結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。(2)柔性排水鑄鐵管施工安裝1)為保證安裝的質(zhì)量,支架必須按規(guī)范及廠家安裝要求設(shè)置。即立管上的每個(gè)接口必須設(shè)置管箍固定在建筑物上。2)立管的安裝:污水立管為柔性抗震排水鑄鐵管,采用卡箍連接。柔性鑄鐵管接頭由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓五部分組成。橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下,呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼,起密封作用。同時(shí)由于橡膠圈具有彈性,插口能夠在承口內(nèi)伸縮和偏斜,而保證不滲漏。操作程序如下:安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈;在插口上面畫好安裝線,取承插口端部的間隙5-10毫米,在插口外壁上畫好安裝線,安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直;在插口端先套入法蘭壓蓋,再套入橡膠圈,橡膠圈邊緣與安裝線對(duì)齊;將插口端插入承口內(nèi),為保持橡膠圈在承口深度相同,在推進(jìn)過(guò)程中,盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上;擰緊螺栓時(shí),要使膠圈均勻受力,一次不要擰得太緊,逐個(gè)逐次擰緊。為防止建筑垃圾或廢水流入管道而造成堵塞,應(yīng)在各排水入口處如地漏口、便器口、臉盆排水口設(shè)盲板堵上,以保證管道今后使用流排暢通,安裝做法如下圖。管道安裝完后,應(yīng)對(duì)每層支管、橫管進(jìn)行灌水試驗(yàn),保證各接頭不滲漏,完工前對(duì)主管作通球試驗(yàn),確保主管暢通。(3)支架制作及安裝:管道支架嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。消防管道采用角鋼制作支架,立管支架安裝前,先吊通線,以保證管道垂直度,然后確定支架的安裝高度,以保證支架的一致性,在該工程中,當(dāng)層高不大于4米時(shí),立管上按每層設(shè)置一個(gè)立管支架,安裝高度距地1.8m,水平吊架安裝時(shí)拉水平線,以保證管道水平度和直線度。PP-R管支架采用廠家配套產(chǎn)品。(4)消防管道安裝本工程消防管道DN＞125mm管道為無(wú)縫鋼管,DN≤125mm管道采用熱浸鍍鋅鋼管,DN≥50mm焊接連接,DN<50mm絲扣連接。1)管道采用螺紋連接時(shí),管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。采用機(jī)械套絲,局部采用手工套絲,成型后的絲扣,連接斷缺絲不得大于兩扣,且應(yīng)保證手持各種管件應(yīng)能旋進(jìn)絲扣長(zhǎng)度的1/3為宜,管件安裝后各端螺紋應(yīng)留有2—3扣的余量。絲扣螺紋的填料選用麻絲加白厚漆。管道安裝后應(yīng)立即清除絲扣處多余的麻絲和白厚漆。2)鋼管焊接或平焊法蘭連接時(shí),焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定,焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷;焊波均勻一致,焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。3)主管安裝:管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應(yīng)在支架安裝完成的條件后進(jìn)行,其安裝施工的工藝流程為:支架安裝→測(cè)量尺寸、下料加工預(yù)制→主管道及管道附件安裝。主管安裝,在支架安裝完畢后進(jìn)行,先在主管中心線上定出各分支管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝(組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便安裝為宜),預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上,且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,若有歪斜曲扭,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,上管時(shí),應(yīng)將管道輕落在支架上,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定,防止管道滾落傷人,干管安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上,并最后固定牢固,立管安裝前,在墻上彈出鉛垂線,在支架安裝好的條件下,根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置,確定立管的下料尺寸,在架空式主管經(jīng)過(guò)伸縮縫的地方應(yīng)兩邊各加同等級(jí)的橡膠軟接頭。消火栓主管中,管徑大于等于50mm者,其閥門使用蝶閥。蝶閥在使用前,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門的安裝位置應(yīng)正確,符合設(shè)計(jì)要求,其連接應(yīng)嚴(yán)密,閥門的啟閉應(yīng)靈活,能夠滿足設(shè)計(jì)和使用功能的要求。4)支管安裝:a.室內(nèi)消火栓箱安裝的工藝流程為:機(jī)具準(zhǔn)備→測(cè)量尺寸、下料加工→支管安裝→消火栓箱安裝。消火栓箱暗裝,距地1.1m時(shí),固定應(yīng)牢固可靠,保證箱體的水平度和垂直度,鋁合金門應(yīng)保護(hù)好,不得污染。b.噴頭管段安裝的工藝流程為:測(cè)量尺寸及下料加工→支管安裝→噴頭安裝。噴淋系統(tǒng)中的支管采用熱浸鍍鋅鋼管絲接,噴頭安裝時(shí),應(yīng)備有廠方提供的專用扳手。在支管安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)噴頭確定支管管段尺寸,管段采用套絲機(jī)下料及預(yù)制加工,做好編號(hào),然后在支架安裝完畢的條件下,管段逐段上架組裝及調(diào)整固定,管道安裝應(yīng)有一定坡度,坡向配水點(diǎn)。噴頭應(yīng)在出水管安裝完畢,管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后進(jìn)行,而且應(yīng)是在建筑物裝修完成后進(jìn)行安裝。安裝時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離符合要求。5)注意事項(xiàng)a.噴頭濺水盤與吊頂、樓板,屋面板的距離,不宜小于7.5cm,并不宜大于15cm;吊架與噴頭的距離應(yīng)小于0.3米,距末