壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案

壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)：本施工方案依據(jù)以下文件編制：1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析<勞部發(fā)（1996）140號(hào)>2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502313、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502354、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502365、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第393號(hào)6、業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。7、國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和制度，本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。8、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。二、工程概況：本工程為5JPH空氣管道安裝工程。三、主要工程量：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備注1無(wú)縫鋼管Φ108*51050m2管道支架制作8#4.7t3管道支架安裝8#4.7t4管道空氣吹掃/1050m5管道空氣試壓/1050m6管道人工除銹/345m27管道刷防銹漆二遍DN1002個(gè)8管道刷調(diào)和漆二遍Φ108*560m29管道支架人工除銹/1050m210管道支架刷防銹漆二遍/345kg11管道支架刷調(diào)和漆二遍/345kg12法蘭截止閥安裝/4700個(gè)13管件安裝/4700個(gè)14管道檢測(cè)/4700m四、組織機(jī)構(gòu)、施工部署：1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過(guò)程，直至達(dá)到100%的質(zhì)量合格目標(biāo)。2、本工程的質(zhì)量目標(biāo)是保證工程質(zhì)量全部合格，工期目標(biāo)是按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)是嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。3、勞動(dòng)力安排：工種人數(shù)焊工3電工1管工3起重工2力工3鉗工2五、施工準(zhǔn)備：1、圖紙準(zhǔn)備：施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：土建施工過(guò)程中，要求土建專(zhuān)業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸，避免返工。3、材料準(zhǔn)備：3.1管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行除銹，并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。3.2管件要求表面平整，無(wú)角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷，并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3閥門(mén)應(yīng)符合鑄造規(guī)矩，無(wú)毛刺、裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。3.4其他材料如型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。4、主要機(jī)具：4.1機(jī)具包括吊車(chē)、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)等。4.2工具包括管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、氣焊工具、手鋸、活板子等。4.3其他工具包括水平尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、小線(xiàn)等。5、作業(yè)條件：5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝應(yīng)在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋板前進(jìn)行。5.2架空的干管安裝應(yīng)在做好吊架后進(jìn)行安裝。6、主要施工方法：施工順序?yàn)槭┕?zhǔn)備、設(shè)備就位、清理管道、壓縮空氣管道預(yù)制、管道焊接、壓縮空氣管道法蘭安裝、附屬裝置安裝、壓縮空氣管道刷漆涂色、試壓清掃沖洗、調(diào)試驗(yàn)收。壓縮空氣管道的安裝方法如下：①斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)卡牢，進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛。斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)，雙手推鋸。鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。②管道管件焊接連接：管道和連接件連接長(zhǎng)度不能大于6m，寬度不能大于m，以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用機(jī)械刨邊方法，現(xiàn)場(chǎng)可采用氧—乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線(xiàn)對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，長(zhǎng)度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。1.按規(guī)定要求堆放材料，確保碼放整齊，并設(shè)有專(zhuān)人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生，以保持施工區(qū)域整潔。2.在關(guān)鍵部位搭設(shè)好圍擋、圍布，