2023年采煤安全措施篇

年采煤安全措施篇采煤平安措施篇書目安裝采煤機平安措施依據(jù)2023回采工作面安裝實施方案,現(xiàn)工作面準備安裝采煤機,為確保工作面安裝采煤機工作平安有序進行,特制定本平安技術(shù)措施。

一、責任劃分主管礦長:李國杰對工作面安裝采煤機工作平安負干脆領(lǐng)導責任。

施工負責人:楊偉澤具體負責工作面安裝采煤機工作施工,對工作面安裝采煤機工作平安負干脆管理責任。

運輸隊長:馮成毅對下放采煤機工作平安負全面管理責任。

運輸負責人:吳建紅具體負責下放采煤機工作施工,對下放采煤機工作平安負干脆管理責任。

監(jiān)管科室:生產(chǎn)科負責制定平安技術(shù)措施及落實狀況,對工作面安裝采煤機工作平安負監(jiān)管責任。

二、采煤機安裝依次及要求:采煤機到工作面機尾處應(yīng)與前刮板輸送機平行,用單體支柱加固所掛支架用2個吊鏈替換起吊,上前部煤溜后進行安裝,安裝依次為:機身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。

注:安裝上、下?lián)趺喊?、移溜?可同安裝輸送機同時作業(yè);前部輸送機安裝到機尾10后停止工作,待采煤機安裝完成后再安裝機尾。

三、平安技術(shù)措施1、安裝采煤機由回采隊負責。

2、采煤機下放由運輸隊負責。

安裝采煤機應(yīng)留意:1、采煤機安裝由回采隊負責,在搬運設(shè)備過程中確定要捆綁結(jié)實。

2、安裝時起吊相關(guān)部件應(yīng)先加固支架,以防支架偏移。

3、采煤機主體上煤溜時,確定要與煤溜平行,以防采煤機掉道。

4、用單體柱移動采煤機時,超前工應(yīng)留意加固機尾處支護,以防被采煤機遇到。

采煤機下放應(yīng)留意:1、采煤機下放由運輸隊負責,并責成專人放置阻車器。

2、裝料前裝料工應(yīng)檢查平板車各部件是否合格,不合格的車輛不得運用。

3、起吊材料時,嚴禁下方站立人員。

4、裝料時必需在平車前后各放一個阻車器,并駕馭材料車的重心,嚴禁超寬超高。

5、下放采煤機依次為機身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。

6、裝車后必需用導鏈或緊線機把設(shè)備捆綁結(jié)實,并標明捆綁人員姓名、物料名稱等做以記錄。

7、在運輸材料過程中要嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”“2每個后果制度。

8、絞車司機在開車前,首先檢查絞車各部件是否齊全、結(jié)實完好,地錨和壓柱是否結(jié)實,通訊信號是否靈敏牢靠,嚴格執(zhí)行“一停、二開、三倒車”的信號制度,確認無誤后,再發(fā)出信號,聽到信號并打回鈴,再次聽到信號后方準開車,絞車司機必需持證上崗,嚴禁超拉超掛。

9、絞車司機開車前對全部繩頭進行認真檢查,繩頭不符合規(guī)定要求的要剛好反映,待處理完畢后方可開車。

10、絞車司機在上班過程中嚴禁擅自離崗、脫崗。

11、運料過程中要嚴格執(zhí)行“一坡三擋”制度。

同時作業(yè)地點礦車停車點下方必需放置兩個阻車器,在有坡度轉(zhuǎn)變的地段,阻車器由當班負責人支配專人放置,并有記錄。

12、信號工發(fā)覺材料車掉道或材料偏移時,要剛好發(fā)出停車信號,停車后進行處理問題,待問題處理完畢確認平安后,方可發(fā)出開車信號開車。

13、運料過程中工作人員嚴禁扒車和乘坐礦車。

14、卸料時,要輕拿輕放,必需保障人員平安和設(shè)備完好。

15、本措施自簽字后嚴格執(zhí)行。

《煤礦平安規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。

開機前檢查各部件是否完好,截齒是否鋒利齊全,確保人員躲至平安地點。

開機前發(fā)出警報信號,開機后空載運行1~3分鐘,發(fā)覺問題剛好處理。

嚴禁帶病作業(yè),嚴禁無噴霧割煤。

,適當調(diào)整頂?shù)椎?保證不留頂、不破底。

嚴禁采煤機割支架頂梁、運輸機鏟煤腳等。

,司機要集中精力,留意頂板、煤壁及輸送機運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣立刻停機,機身前后3嚴禁閑雜人員逗留,防止甩塊傷人。

,要留意拖拉電纜,嚴禁刮卡電纜、水管,防止擠、刮電纜和水管,防止電纜夾斷或掉出槽外。

,班組長現(xiàn)場指揮,鐵器等雜物剛好撿出,并派專人在順槽監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員靠近。

順槽出口不得有人正對滾筒,以防甩出物品傷人。

到上幫撿鐵器時,采煤機必需離開3以上平安距離或停機,運輸機必需停電閉鎖。

,要堅持做到先開水后開機,停機必停水。

,必需等采煤機返回到直線段方準割其次遍三角煤。

,要經(jīng)常檢查截齒狀況,剛好更換補全。

,發(fā)覺問題要剛好停止工作面輸送機,同時停止采煤機進行處理。

、溫度,發(fā)覺問題剛好停機。

,待頂板壓力穩(wěn)定后方可接著割煤。

,戴防護眼鏡,防止飛塊傷人。

采煤工作面懸移支架防倒防滑平安措施一、懸移支架防滑措施1、排頭支架的防滑裝置:1底座前部防滑,用移步橫梁將排頭支架組成整體,相領(lǐng)兩架間設(shè)雙作用防滑千斤頂,支架與輸送機干脆用推移裝置連接,相互錨固;2底座后部防滑,接受后部千斤頂加錨鏈的軟連接裝置與上部支架連接,達到牽拉防滑。

支架移架時,牽拉裝置短暫放松,到位后,先拉緊調(diào)正支架,再升架支撐頂板;3排頭支架下打防滑柱,排頭支架為躲開輸送機機頭,支護滯后,為加強端頭處的頂板支護,可在梁前加打臨時支柱,增加支架的防滑實力。

2、中部支架的防滑裝置:1底座前部防滑,相鄰兩支架的底座前部,可按隔一設(shè)一或隔數(shù)設(shè)一的方式,加設(shè)雙作用防滑千斤頂;2底座后部防滑,相鄰兩支架的底座后部,設(shè)置由千斤頂限制的側(cè)推裝置,下方支架對上方支架起穩(wěn)固作用;3導向調(diào)架裝置防滑,相鄰兩支架的底座間設(shè)置由彈簧套筒和千斤頂限制的導向調(diào)架裝置,用以防滑。

3、排尾支架的防滑,可實行中部支架防滑裝置,必要時接受排頭支架防滑裝置。

加長頂梁,且在梁下打柱,既利于支護頂板,又利于支架防滑。

二、懸移支架防倒措施1、排頭支架的防倒:1硬連接防倒裝置,在相鄰兩支架的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂,其可推可拉調(diào)整性能好;2軟連接防倒裝置,在相鄰兩支架間,設(shè)置由千斤頂錨鏈連接斜拉防倒裝置,即一端連上方支架的底座,另一端連下方支架的頂梁。

2、中部支架的防倒裝置:隔架在兩支架間的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂,隔架數(shù)目依實際狀況而定,傾角越大,隔架越少。

3、排尾支架的防倒,可接受排頭支架相應(yīng)的防倒裝置。

液壓支架的防倒、防滑措施多種多樣,在實際礦井生產(chǎn)中,必需依據(jù)煤層頂、底板等地質(zhì)條件而定,加強端頭處的頂板支護,嚴防發(fā)生頂板事故,以防支架傾倒。

三、工藝措施1、調(diào)整工作面的偽斜角度,將機頭超前機尾距離限制在17-18范圍。

2、移架過程中嚴格堅持“一步三調(diào)”:即在移架過程中隨時調(diào)整支架平衡千斤頂,保證支架頂梁與頂板平面接觸;剛好調(diào)整支架前后側(cè)護板,保證支架不歪倒、不咬架、不擠架;剛好調(diào)整支架與輸送機角度,防止因輸送機下滑而導致支架下滑。

3、打逼架板,在工作面下端頭,為防止支架下滑和傾倒,。

4、端頭支架移架依次及方法,移下端頭支架時,先移其次組支架,再移第一組支架,防止支架下滑傾倒。

為防止支架尾部下甩,移下端頭第一組支架時,在該支架下側(cè)打好一棵戧柱。

5、支架防倒大板必需緊靠端頭支架下側(cè)護板,大板下不少于一梁三柱,柱子迎山有勁,柱頭與板梁拴牢,大板隨工作面推動前竄或向前加補。

6、支架下降拉移支架時,降架高度不得低于相鄰下方支架側(cè)護板,防止拉移支架時發(fā)生倒架,移架過程中隨時調(diào)整支架架向。

工作面傾角達到30;以上時,在必要狀況下架間增設(shè)防倒千斤頂或斜拉裝置。

7、架向不正或有向上、向下傾倒趨勢時,要通過支架側(cè)護板來實現(xiàn)支架方向的調(diào)整,或接受單體液壓支柱進行調(diào)架,調(diào)架時必需接受遠距離供液。

四、運輸設(shè)備防倒防滑措施1、輸送機的推移要從工作面下端起先,在推移時,不能同時松開機頭和機尾的錨固裝置,移完后應(yīng)立刻錨固,并且要在機頭尾與支架底座用單體液壓支柱加強錨固。

2、緊刮板輸送機鏈條時,應(yīng)盡量在機尾,這時機尾應(yīng)打壓柱。

3、必需保證工作面機頭或機尾有合適的超前量,保證機組液壓閘的完好,如有問題,必需剛好處理好,否則不準正式采煤。

綜采工作面緊固采煤機左右滾筒螺栓平安措施一、概況:我隊21上306-2工作面運用-606采煤機,由于工作面沖刷多,煤機在割煤過程中振動厲害對各緊固件損害較大,我隊利用10月17日預防性檢修時間對左右滾筒螺栓進行緊固,支配用時6小時。

為保證平安順當完成此項工作,特定以下平安措施。

二、施工組織:1、指揮:張留彬2、現(xiàn)場負責及平安監(jiān)督:陳躍成3、技術(shù)負責:方中喜4、材料準備:黃永明5、人員支配:17日四點班:劉家權(quán)、張云科、劉國臻、閆四霞。

三、施工準備:1、施工前組織全部施工人員生疏施工現(xiàn)場狀況,做到對整個工作面心中有數(shù)。

2、支配專人組織落實工具、材料、設(shè)備等,并詳細檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定平安技術(shù)措施,并組織全部施工人員4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,解除一切擔憂全因素。

四、工藝工序:1、把采煤機停到適合位置,打出液壓支架護幫板。

2、運輸機把煤帶空并閉鎖,把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500至600的距離,閉鎖采煤機機身處的液壓支架。

3、在33組合開關(guān)上停采煤機及運輸機電源,并閉鎖上鎖,掛禁止送電,有人工作禁示牌。

4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條24;60螺栓,取下端蓋。

5、用力矩倍增器緊固16條30;100螺栓,內(nèi)六角30的螺絲標準力矩為2450,力矩倍增器力矩調(diào)到87。

6、安裝分水器密封,對滾筒螺絲端蓋,用套筒緊固螺栓。

7、與限制臺聯(lián)系開噴霧泵,試驗滾筒是否漏水,如漏水重新更換水密封。

8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。

五、平安技術(shù)措施:1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)覺有擔憂全隱患時,全部人