2021年1月鍋爐技能比拼題庫

一、副操部分：

1送風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)檢查爐膛、風(fēng)道、煙道、預(yù)熱器、除塵器

內(nèi)無人工作;送風(fēng)機(jī)及風(fēng)道各檢查門，人孔門在關(guān)閉位置。

2送風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)檢查各軸承油位正常,油質(zhì)良好。

3送風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)檢查送風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通,送風(fēng)機(jī)軸承

測溫裝置完整。

4送風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)至少有一臺引風(fēng)機(jī)已運(yùn)行,且鍋爐輔機(jī)連

鎖開關(guān)在出系位置。

5送風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)關(guān)閉送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門，檢查開啟出口風(fēng)

門。

6引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時軸承溫度不得斗80℃,電機(jī)軸承溫度

為80℃

7若另一臺送風(fēng)機(jī)未運(yùn)行，應(yīng)關(guān)閉停用送風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)門。

8現(xiàn)我公司1#、2#爐送風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1450r/min,軸承振

動上限為008mm,額定電流為34A。

9現(xiàn)我公司1#、2#爐引風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為960r/min,軸承振

動上限為O10mm,額定電流為71.4A。

10引風(fēng)機(jī)啟動時，就地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,注意升速及轉(zhuǎn)

動聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時分析處理。危及設(shè)備及

人身安全時應(yīng)立即緊急停用。

11鍋爐輔機(jī)、電動機(jī)有嚴(yán)重缺陷或發(fā)生火警,危及設(shè)備或

人身安全時應(yīng)立即停止輔機(jī)的運(yùn)行。

12風(fēng)機(jī)內(nèi)有強(qiáng)烈的撞擊聲和摩擦聲,風(fēng)機(jī)劇烈振動不能繼

續(xù)運(yùn)行時應(yīng)立即停止輔機(jī)的運(yùn)行。

13鍋爐輔機(jī)主軸承箱油位低于最低油位線時應(yīng)立即停止輔

機(jī)的運(yùn)行。

14風(fēng)機(jī)葉片斷裂或碰殼時應(yīng)立即停止輔機(jī)的運(yùn)行。

15制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查磨煤機(jī)進(jìn)、出口無積煤、積粉，

無自燃著火現(xiàn)象。檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密，外罩及人孔門封閉良

好，防爆門完整嚴(yán)密。

16制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查磨煤機(jī)各地腳螺絲牢固,料斗連

接處密封良好，各轉(zhuǎn)動部件，保護(hù)罩齊全牢固,周圍無發(fā)妨

礙運(yùn)行的雜物。

17制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查磨煤機(jī)溫度、風(fēng)壓測點(diǎn)完好,指

示正確。

18制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查磨煤機(jī)冷卻水開啟,管道暢通無

漏水現(xiàn)象。

19磨煤機(jī)啟動前應(yīng)檢查稀油站油箱油位正常，油質(zhì)良好，油

溫不低于竺Q,不高于"C，油種為機(jī)械油N68。

20制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查排粉機(jī)外殼完整，螺絲緊固，防爆

J1完整嚴(yán)密。

21制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查排粉機(jī)電動機(jī)接線良好，各地腳

螺絲緊固,靠背輪、保護(hù)罩完整緊固,冷卻水開啟，管道暢通,

軸承油位正常，油質(zhì)良好。（軸承油種為32號機(jī)械油）

22制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查給煤機(jī)外殼完整，機(jī)內(nèi)無雜物，

照明良好，皮帶完好，松緊度合適，不偏斜。

23制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查細(xì)粉分離器下粉管換向擋板靈活

并切向粉倉位置，粗粉分離器折向擋板調(diào)整靈活,刻度清

晰，指示正確，木屑分離器篩子完整,無雜物。

24制粉系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查粉倉吸潮管閥門在天因位置，粉

位測量裝置鋼絲繩無扭結(jié)、粉位指示刻度清晰正確，將手動

粉標(biāo)搖至最高位置。

25給粉機(jī)啟動前應(yīng)檢查給粉擋板處于關(guān)閉位置,用手盤動

靠背輪應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象，銷子完整，減速箱油位正常，

油種為32號機(jī)械油，軸承端蓋油種為二硫化鋁脂。

26排粉機(jī)啟動前入口風(fēng)門須處于全關(guān)位置,并檢查開啟其

對應(yīng)的三次風(fēng)門。

27給煤機(jī)啟動前原煤倉內(nèi)已儲存一定的煤量,煤倉閘門

無，給煤管暢通。

28我公司1#、2#爐排粉風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1450r/min,軸承

振動上限為008mm,額定電流為26.8A。

29我公司1#、2#爐磨煤機(jī)型號為MG250/390,軸承振動上

限為0.10mm,額定電流為42A。

30我公司6#爐引、送風(fēng)機(jī)采用液力偶合器進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)

節(jié)。風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)使液力偶合器勺管處于最低轉(zhuǎn)速位置。

31偶合器工作時，油進(jìn)油壓力應(yīng)不低于0.07MPa,控制

冷卻器的冷卻水量使偶合器工作油進(jìn)油溫度不大于62℃,

偶合器回油溫度不大于80To

32鍋爐啟動點(diǎn)火前L小時，應(yīng)投入機(jī)械除渣系統(tǒng)，啟動埋

刮板輸送機(jī)、撈渣機(jī)，保持灰坑水封正常。

33鍋爐大小修后或輔機(jī)連鎖及鍋爐保護(hù)在檢修后均應(yīng)進(jìn)行

輔機(jī)連鎖的校驗(yàn),對其動作的準(zhǔn)確性進(jìn)行一次鑒定性的試

驗(yàn)，以確保鍋爐運(yùn)行中輔機(jī)連鎖及保護(hù)裝置動作的可靠性。

34輔機(jī)連鎖校驗(yàn)方法分實(shí)際檢驗(yàn)和控制回路校驗(yàn)二種（動

態(tài)/靜態(tài)），實(shí)際檢驗(yàn)時有關(guān)輔機(jī)的控制及動力電源均送

上，并具備啟動條件。

35鍋爐輔機(jī)事故按鈕校驗(yàn)時，應(yīng)解除鍋爐輔機(jī)連鎖,按靜

態(tài)方法依次啟動引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和磨煤機(jī)。

36鍋爐輔機(jī)事故按鈕校驗(yàn)時，用事故按鈕停止上述輔機(jī),

運(yùn)行指示燈熄滅，停用指示燈亮，事故喇叭報警，聲光良

好，將各輔機(jī)事故按鈕復(fù)位,校驗(yàn)結(jié)束。

37MFT動作校驗(yàn)時，汽包水位高m值+250mm（延時5秒）

（信號三取二），汽包水位低HI值-250mm（延時5秒）（信號

三取二），該汽包水位數(shù)值是汽包平衡容器的水位。

38汽包水位+75mm（-75mm）,發(fā)出聲、光報警信號，當(dāng)汽包

水位+150mm時，自動開足事故放水門。

39主汽壓力高到9.85MPa時,自動開啟向空排汽門。主汽

壓力恢復(fù)到9.2MPa時,自動關(guān)閉向空排汽門。

40磨煤機(jī)潤滑油壓低到0.15MPa時報警且備用油泵自啟

動，調(diào)整磨煤機(jī)潤滑油壓低到0.IMPa時,報警且磨煤機(jī)跳

flo

41鍋爐水壓試驗(yàn)時，進(jìn)水速度夏季不少于2小時，冬季不

少于4小時,升壓速度不超過0.3MPa/min。

42給水管道進(jìn)行暖管沖壓，時間應(yīng)不少于15min。

43鍋爐的超壓試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)正常后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為

汽包工作壓力的1.25倍即14.09MPa。進(jìn)水溫度不超過

60℃o

44水壓試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：壓力升至工作壓力停止進(jìn)水,5min

后壓力下降值不大于0.2Mpa,承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)

象，無殘余變形跡象，閥門無泄漏現(xiàn)象。

45鍋爐機(jī)組啟動應(yīng)具備的條件：鍋爐機(jī)組的檢修工作已結(jié)

束，熱力工作票及電氣工作票均已終結(jié),并經(jīng)驗(yàn)收合格。

46鍋爐機(jī)組啟動前，鍋爐啟動有關(guān)的工業(yè)水系統(tǒng)、壓縮空

氣系統(tǒng)投運(yùn)正常。鍋爐燃用的燃油、原煤倉煤儲量能滿足

需要。

47鍋爐啟動前的檢查，應(yīng)按鍋爐啟動前檢查卡進(jìn)行,并檢

查各熱工設(shè)備和電氣設(shè)備正?？捎?，相關(guān)設(shè)備電源送上。

48鍋爐點(diǎn)火前啟動供油泵，建立燃油循環(huán)，并調(diào)整1#爐

進(jìn)、回油聯(lián)通閥維持油壓至3.5MPao

49經(jīng)主值確認(rèn)汽包水位正常,省煤器再循環(huán)門開啟后，啟動

一臺冷卻風(fēng)機(jī)，將連鎖放遙控位置。

50依次啟動引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。第一臺送風(fēng)機(jī)啟動后將鍋爐

輔機(jī)連鎖投入，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，維持爐膛壓力-

50Pa,控制30%額定風(fēng)量。

51點(diǎn)火升壓過程中，嚴(yán)禁利用數(shù)臺給粉機(jī)同時進(jìn)行點(diǎn)火,

應(yīng)監(jiān)視汽包壁溫的變化，汽包上、下壁溫差不大于50℃。

52得主值鍋爐點(diǎn)火的命令，在爐膛吹掃后，lOmin內(nèi)先點(diǎn)燃

兩支對角油槍,調(diào)整開啟相應(yīng)的一次風(fēng)門,以冷卻一次風(fēng)

管。

53點(diǎn)火30min后,進(jìn)行水冷壁排污一次。定排門逐只全

無，直至排污管溫度較高為止。

54當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到200℃左右時,可啟動制粉系統(tǒng)，啟動制

粉系統(tǒng)時應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，注意燃燒室負(fù)壓并維持穩(wěn)定。

55投用給粉機(jī)前，檢查油槍著火良好。然后投用靠近油槍

的下排給粉機(jī),緩慢開啟該給粉機(jī)的給粉擋板，檢查著火良

好。

56當(dāng)汽壓上升到O1?。2MPa時,沖洗汽包水位計(jì),并校

對水位計(jì)的指示正確性。

57汽壓升到0.25-0.34MPa時，通知熱工沖洗儀表管道。

鍋爐如經(jīng)過大修，應(yīng)根據(jù)需要通知鍋爐檢修熱緊汽包人孔門

的螺母。

58當(dāng)汽壓升至1.OMPa?1.IMPa時,按定排操作步驟和要求

進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱放水，聯(lián)系汽機(jī)及化學(xué)值班員，投入連續(xù)

排污，其排污量由化學(xué)值班員決定。

59當(dāng)汽壓上升到5.0~5.3MPa時,再次沖洗汽包水位計(jì)，

并檢查水位計(jì)中的水位應(yīng)有正常的輕微波動。

60當(dāng)汽壓升到6.OMPa,通知化學(xué)取樣分析并了解蒸汽品質(zhì)

是否合格。如不合格則開大向空排汽增加排汽量,直至合格

為止。

61鍋爐安全門的校驗(yàn)過程中可用向空排汽門控制汽壓,若

汽壓已到安全門起座壓力而安全門仍不起座，應(yīng)立即開大向

空排汽門降低汽壓至正常值。

62鍋爐安全門校驗(yàn)時除及時調(diào)整汽壓外，還應(yīng)由主操指定

專人加強(qiáng)對汽包水位及汽溫的監(jiān)視和調(diào)整，應(yīng)特別注意防止

汽溫超限。

63鍋爐安全門校驗(yàn)時，當(dāng)汽壓升到10.70MPa時,汽包安全

門應(yīng)即起座。當(dāng)汽壓上升到10.29MPa時,過熱器安全門應(yīng)

即起座。

64鍋爐并列條件為：1蒸汽品質(zhì)合格。2主汽管暖管已結(jié)

束。3過熱蒸汽溫度穩(wěn)定在500℃以上。4過熱器出口壓力

穩(wěn)定，且比主蒸汽母管壓力低0.2~0.3MPa。5汽包水位

正常，燃燒穩(wěn)定。

65并爐時，應(yīng)緩慢開啟主汽2旁路門,待二側(cè)汽壓接近，

緩慢開啟主汽2直至開足,關(guān)閉主汽2旁路門。

66并爐時如因汽溫下降造成汽機(jī)進(jìn)口汽溫下降至490℃或發(fā)

生主汽管振動、法蘭冒汽及其它影響安全的異常情況時，應(yīng)

停止并爐，關(guān)閉主汽2,加強(qiáng)疏水后重新并爐。

67鍋爐并爐后，根據(jù)燃燒的穩(wěn)定情況，將油槍逐支停用。

主操應(yīng)聯(lián)系煙氣凈化值班員投入布袋除塵器和脫硝系統(tǒng)的運(yùn)

行。

68我廠規(guī)定的鍋爐運(yùn)行調(diào)整任務(wù)是，保證鍋爐的蒸發(fā)量在

額定值內(nèi),滿足汽機(jī)及。1＜熱用戶的‘需要。保持汽壓及正汽溫

度穩(wěn)定、正常，盡可能接近高限運(yùn)行。

69運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照《1、2、6號鍋爐運(yùn)行巡回檢查制

度》、《1、2、6號鍋爐運(yùn)行定期維護(hù)及試驗(yàn)制度》的內(nèi)容

進(jìn)行巡檢、預(yù)檢工作,切實(shí)保證鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

70鍋爐接近低負(fù)荷時，檢查一次油槍暢通,加強(qiáng)燃燒調(diào)

整，及時調(diào)節(jié)風(fēng)量,適當(dāng)減少過?？諝饬浚３盅趿糠€(wěn)定。

71鍋爐運(yùn)行時應(yīng)了解燃煤品質(zhì),以便根據(jù)燃料特性及時調(diào)

整運(yùn)行工況，保持合理的風(fēng)煤配合和一、二次風(fēng)的配比。

72鍋爐正常運(yùn)行時，應(yīng)嚴(yán)格保持燃燒室負(fù)壓在20?40Pa,

不允許正壓運(yùn)行,鍋爐任何部分應(yīng)無煙灰外噴現(xiàn)象。

73鍋爐正常運(yùn)行時，采用低氧燃燒，氧量維持在4?5%左

右；調(diào)整鍋爐兩側(cè)的煙氣溫度，過熱器二側(cè)煙溫差》50℃。

74為了確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，應(yīng)維持合格的煤粉細(xì)度（R90維

持在18%以內(nèi)）,對飛灰、爐下灰取樣分析報告進(jìn)行比較，

及時進(jìn)行燃燒調(diào)整。

75增、減負(fù)荷過程中，遇有煤質(zhì)較差時,尤其應(yīng)注意燃料

與風(fēng)的配合，操作幅度不可太大，操作過程中氧量的變化一

般應(yīng)不大于土。5%。

76汽包水位計(jì)沖洗操作時，應(yīng)先沖洗汽側(cè)，后沖洗水側(cè),

沖洗完成后應(yīng)觀察水位計(jì)中水位應(yīng)有正常的輕微波動,與另

一側(cè)水位計(jì)核對正確。

77沖洗汽包水位計(jì)時，避免正視汽包水位計(jì),開關(guān)閥門應(yīng)

緩慢小心，并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，做

好保護(hù)人身安全的一切措施。

78當(dāng)給水自動因失靈或其它原因置“手操”時,應(yīng)由專人

監(jiān)視和調(diào)整汽包水位,并保持水位穩(wěn)定。

79鍋爐主蒸汽溫度采用三級噴水減溫器，I級減溫為主

調(diào)，n級減溫為微調(diào)，用來控制高溫過熱器出口汽溫。

80經(jīng)常注意減遑器前后汽溫變化情況，調(diào)整汽溫接近上限

運(yùn)行，減溫水量不可猛增猛減。

81I級減溫水可控制屏式過熱器的壁溫，防止超限，并輔助

調(diào)節(jié)主蒸汽溫度的穩(wěn)定；II級減溫水是對主蒸汽溫度的最后

調(diào)整。

82高加投入和停用時,給水溫度變化較大，各段工質(zhì)溫度

也相應(yīng)變化。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視給水溫度變化,調(diào)整減溫水量，控

制汽溫在規(guī)定范圍內(nèi)。

83鍋爐正常運(yùn)行中，連排與定排的執(zhí)行應(yīng)按化學(xué)人員的要

求進(jìn)行，鍋爐連續(xù)排污調(diào)整門的開度大小由化學(xué)人員確定。

84鍋爐定期排污時，同一排污母管不可二臺爐同時進(jìn)行排

污，同一臺爐不可可開啟二只排污門進(jìn)行排污。

85鍋爐定期排污的一般程序是：先開一次門，緩慢開啟二

次門。排污完后，先關(guān)二次門，后關(guān)一次門。

86定期排污時，應(yīng)注意汽包水位的變化,并維持水位正

常。定期排污結(jié)束，應(yīng)檢查排污門關(guān)閉嚴(yán)密。

87鍋爐運(yùn)行中，為了清除鍋爐受熱面的積灰、結(jié)焦,保持

受熱面清潔，提高鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平，應(yīng)定期對鍋爐

受熱面進(jìn)行吹灰除焦。

88停爐前，主操應(yīng)通知各崗位值班員，對鍋爐設(shè)備進(jìn)行一

次全面檢查,將所發(fā)現(xiàn)的缺陷做好詳細(xì)記錄，以便檢修時處

理。

89接值長停爐通知后，停止加藥，連排。通知煙氣凈化值

班員、煤運(yùn)、化學(xué)、熱工、汽機(jī)等有關(guān)崗位。將給水、汽溫

自動解除,有專人監(jiān)視汽包水位。停制粉系統(tǒng)，停爐兩天以

上應(yīng)將粉倉走空。

90鍋爐熄火后，出系鍋爐輔機(jī)連鎖,停用送風(fēng)機(jī)。通風(fēng)立

分鐘后,停用引風(fēng)機(jī)。關(guān)閉一、二次風(fēng)門、煙道擋板及有關(guān)

風(fēng)門、擋板。

91停爐后應(yīng)關(guān)閉主汽2,開啟主汽2前疏水門，集汽箱疏水

冷卻30?50分鐘后關(guān)閉。如集汽箱疏水關(guān)閉后，汽包壓力

仍有上升加有可能超過工作壓力時，應(yīng)再次開啟疏水放汽。

92停爐冷卻去壓期間應(yīng)保持汽包水位正常,并每小時記錄

汽包壓力及溫度一次。汽包上、下壁溫差不超過50℃。

93停爐后煤粉倉尚有煤粉時，應(yīng)監(jiān)視煤粉倉溫度，每2小

時記錄一次，當(dāng)煤粉倉溫度有上升趨勢時,應(yīng)立即匯報主

操，采取必要措施。

94停爐6小時后,開啟8m層各檢查門及放去爐底水封加強(qiáng)

通風(fēng)。

95停爐后壓力降至O5?。8MPa或停爐18?24小時后,爐

水溫度不超過80℃,根據(jù)檢修要求進(jìn)行放水。放水期間停用

引風(fēng)機(jī),待存水放盡后4小時，啟動引風(fēng)機(jī)對鍋爐繼續(xù)冷

卻。

96鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕,應(yīng)采用措施認(rèn)真

做好防腐工作。

97鍋爐采用給水壓力溢流法防腐時,汽包壓力維持0.5?

IMPa，并需無危爐水取樣門或鍋爐最高點(diǎn)取樣門。

98停爐備用時間較長，應(yīng)采用氨液法防腐。氨液可在專用

設(shè)備內(nèi)或利用疏水箱配制后送入鍋爐。防腐期間必須經(jīng)常保

持滿水，并定期測定爐水含氨濃度。

99冬季停爐后，備用鍋爐的人孔門、檢查門及有關(guān)風(fēng)門、

擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止冷風(fēng)侵入。并將鍋爐所屬管道內(nèi)不流

動的存水徹底放盡。

100冬季停爐后，鍋爐各輔助設(shè)備及其系統(tǒng)的所有管道,均

應(yīng)保持管內(nèi)介質(zhì)流通，冷灰斗水封水應(yīng)適當(dāng)開大,保持溢

流，防止凍結(jié)。

二、主操助理部分：

1、為什么說軸承油位過低或過高都不好？

軸承油位過低，使得軸承有些部位得不到潤滑，因此軸承會

產(chǎn)生磨損和發(fā)熱，使軸承燒壞。軸承油位過高，隨著主軸的

轉(zhuǎn)動，滾動軸承和油環(huán)在帶油的過程中會容易使軸封漏出油

來。油位過高，也使油環(huán)的轉(zhuǎn)動受到阻礙，軸承會發(fā)熱。

2、什么是金屬材料的蠕變？持久強(qiáng)度？

金屬在一定溫度和一定應(yīng)力作用下，隨著時間的推移緩慢的

發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象稱為蠕變。

在高溫下，使試樣或工件經(jīng)過規(guī)定時間發(fā)生斷裂的應(yīng)力叫做

持久強(qiáng)度。

3、什么是金屬材料的球化？超溫與球化的關(guān)系怎樣？

鋼材中片狀滲碳體逐漸轉(zhuǎn)化為球狀，并積聚長大的現(xiàn)象稱為

珠光體球化。鋼材在長期超溫下易發(fā)生球化現(xiàn)象。

4、什么叫虛假水位？

虛假水位即不真實(shí)水位。當(dāng)汽包壓力突降時，由于鍋水飽和

溫度下降到壓力較低的飽和溫度，使鍋水放出大量的熱量而

蒸發(fā)，鍋水內(nèi)的汽泡增多，汽水混合物體積膨脹，促使水位

很快上升，形成了高虛假水位。當(dāng)汽包壓力突升時，則相應(yīng)

的飽和溫度提高使一部分熱量耗用于加熱鍋水，而用于蒸發(fā)

鍋水的熱量相應(yīng)減少，鍋水中的汽包量減少，汽水混合物體

積收縮，導(dǎo)致水位很快下降，形成低虛假水位。

5、為什么省煤器前的給水管路上要裝逆止閥？

在省煤器的給水管路上裝逆止閥的目的，是為了防止給水泵

或給水管路發(fā)生故障時，水從汽包或省煤器反向流動，因?yàn)?/p>

如果發(fā)生倒流，將造成省煤器和水冷壁缺水而燒壞。

6、為什么省煤器入口與汽包之間要裝再循環(huán)閥？

省煤器入口和汽包之間裝再循環(huán)管和再循環(huán)閥的目的是為了

保護(hù)省煤器的安全，因?yàn)殄仩t點(diǎn)火，停爐或其他原因停止給

水時，省煤器內(nèi)的水不流動就得不到冷卻，會使管壁超溫而

損壞，當(dāng)給水中斷時，開啟再循環(huán)閥，就在汽包一再循環(huán)

管一省煤器一汽包之間形成循環(huán)回路，使省煤器管壁得到不

斷的冷卻。

7、實(shí)現(xiàn)完全燃燒的四個條件是什么？

1爐膛內(nèi)維持足夠高的溫度

2供給適當(dāng)?shù)目諝?/p>

3燃料與空氣的良好混合

4有足夠的燃燒時間。

8、燃燒過程分哪幾個階段？

1著火前的準(zhǔn)備階段

2燃燒階段

3燃盡階段

9、如何降低排煙熱損失？

為降低排煙損失應(yīng)選擇合理的過量空氣系數(shù)，消除煙道各處

漏風(fēng)，運(yùn)行中應(yīng)及時對受熱面進(jìn)行吹灰打焦，并注意監(jiān)視給

水、鍋爐和蒸汽品質(zhì)，以保持受熱面內(nèi)外清潔，降低燃燒排

煙溫度。

10、鍋爐受熱面積灰有哪些害處？

由于受熱面嚴(yán)重積灰后，吸熱量減少，因此部分受熱面地工

質(zhì)出口溫度降低，煙氣出口溫度上升。鍋爐積灰嚴(yán)重的受熱

面一般是空氣預(yù)熱器。由于熱風(fēng)溫度下降，排煙溫度將升

高，引風(fēng)機(jī)電流上升，引風(fēng)量不足，嚴(yán)重時只能降低出力運(yùn)

行。

H、什么叫低溫腐蝕？

當(dāng)管壁溫度低于煙氣露點(diǎn)時，煙氣中含硫酸酎的水蒸汽在管

壁上凝結(jié)，所造成的腐蝕稱低溫腐蝕，也稱酸性腐蝕。

12、省煤器再循環(huán)門在鍋爐正常運(yùn)行時仍開著有什么危害

性？

省煤器再循環(huán)門在正常運(yùn)行中泄漏，就會使部分給水經(jīng)由再

循環(huán)管短路直接進(jìn)入汽包而不流經(jīng)省煤器。這部分水沒有在

省煤器內(nèi)受熱，水溫較低，易造成汽包上下壁溫差增大，產(chǎn)

生熱應(yīng)力而影響汽包壽命。另外，使省煤器通過的給水減

少，流速降低而得不到充分冷卻。所以，在正常運(yùn)行中，循

環(huán)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

13、為什么末級空氣器結(jié)灰與腐蝕特別嚴(yán)重？

因?yàn)槟┘壙疹A(yù)器處煙氣流速較低，較容易積灰，且該處煙氣

溫度低，低于煙氣露點(diǎn)溫度時容易引起低溫腐蝕。

14、汽包水位計(jì)指示的水位與汽包內(nèi)的水位為什么有差

別？

汽包和水位計(jì)可看作一連通器，連通器兩液面上壓力相等。

但由于水位計(jì)本身及連通管的散熱，使水位計(jì)中的水和汽包

內(nèi)的水相比，溫度低、密度大，所以水位計(jì)指示的水位要比

汽包內(nèi)的實(shí)際水位低。

15、爐膛吹掃應(yīng)滿足的條件？

a）所有油角閥全關(guān)。

b）進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)。

c）所有給粉機(jī)全停。

d）無MFT指令。

e）全爐膛無火。

f）任一臺引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

g）兩臺排粉機(jī)全停。

h）磨煤機(jī)熱風(fēng)門全關(guān)。

i）二次風(fēng)門未全關(guān)。

j）總風(fēng)量正常030%）

16、點(diǎn)火初期，當(dāng)汽壓上升到0.1?0.2MPa時的工作有哪

些？

a）沖洗汽包水位計(jì)，并校對水位計(jì)的指示正確性。

b）調(diào)整開大向空排汽門。

c）關(guān)閉過熱器進(jìn)口集箱和中間集箱疏水門及所有空氣門。

17、點(diǎn)火初期，汽壓升到0.25?0.34MPa時的工作有哪

些？。

a）通知熱工沖洗儀表管道。

b）鍋爐如經(jīng)過大修，應(yīng)根據(jù)需要通知鍋爐檢修熱緊汽包人孔

門的螺母。

C）水冷壁下聯(lián)箱放水一次。

18、鍋爐并列的條件？

1;蒸汽品質(zhì)合格。

2；主汽管暖管已結(jié)束。

3；過熱蒸汽溫度穩(wěn)定在500℃以上。

4；過熱器出口壓力穩(wěn)定，且比主蒸汽母管壓力低0.2?

0.3MPao

5；汽包水位正常，燃燒穩(wěn)定。

19、遇有哪些情況，應(yīng)緊急停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行（手動MFT）

1應(yīng)MFT動作而未動作時。

2鍋爐給水管道、蒸汽管道爆破，不能維持正常運(yùn)行或威脅

人身及設(shè)備安全時。

3水冷壁、省煤器爆破，不能保持鍋爐正常水位時。

4燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高

時。

5所有汽包水位計(jì)損壞時。

6鍋爐燃油管道爆破或油系統(tǒng)火警，運(yùn)行中無法隔絕，威脅

人身或設(shè)備安全時。

7鍋爐壓力超過安全起座定值而所有安全門均不動作，同時

向空排汽無法打開時。

8鍋爐安全門動作后無法使其回座，且壓力及溫度等參數(shù)變

化到運(yùn)行不允許范圍內(nèi)時。

20、引風(fēng)機(jī)啟動后的檢查

1電動機(jī)及機(jī)械部分振動符合要求。

2電動機(jī)及風(fēng)機(jī)各軸承溫度正常。

3電動機(jī)電流、定子溫度正常。

4若發(fā)生故障脫扣，在未查明原因之前不能再次啟動。

5如電機(jī)運(yùn)行在某一轉(zhuǎn)速時發(fā)現(xiàn)定子電流擺動較大，說明電

機(jī)處于諧振狀態(tài)，應(yīng)將電機(jī)轉(zhuǎn)速升高或降低幾轉(zhuǎn)即可。

21、運(yùn)行中撈渣機(jī)故障的現(xiàn)象？如何處理？

1撈渣機(jī)停轉(zhuǎn)，運(yùn)行指示燈熄滅。

2灰控值班室內(nèi)撈渣機(jī)停轉(zhuǎn)信號報警。

3灰坑中爐渣堆積。

處理：

1設(shè)法清除焦塊。

2匯報主操，聯(lián)系檢修人員處理。

22、為什么會發(fā)生細(xì)粉分離器堵塞這種情況

1下粉管鎖氣器故障。

2小篩子未及時清理，下粉不正常。螺旋輸粉機(jī)故障或啟動

時換向擋板位置不當(dāng)。

3原煤水份大，磨煤機(jī)出口溫度太低。

4粉倉滿粉。

23、一次風(fēng)管堵塞后怎么處理

1保持一定的爐膛負(fù)壓，停運(yùn)堵塞管對應(yīng)的給粉機(jī)，用一次

風(fēng)進(jìn)行吹掃，注意汽溫、汽壓的變化。

2設(shè)法清除噴燃器結(jié)焦。

3若堵塞嚴(yán)重，可用壓縮空氣從吹掃孔吹掃。

4若下粉管堵塞或煤粉管道堵塞嚴(yán)重，運(yùn)行無法消除時，通

知檢修人員處理。

24、排粉機(jī)跳閘的現(xiàn)象、原因及處理方法？

現(xiàn)象：

1聲、光信號報警。

2跳閘排粉機(jī)電流到零。

3相應(yīng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘。

原因：

1機(jī)械部分故障。

2電氣故障。

3廠用電部分中斷。

4聯(lián)鎖動作或誤碰事故按鈕停機(jī)。

處理：

1復(fù)置跳閘信號，各風(fēng)門全關(guān)，聯(lián)系電氣檢查處理。

2啟動備用制粉系統(tǒng)。

3聯(lián)系檢修檢查原因，消除后重新啟動。

25、水冷壁管損壞后的處理？

1若損壞不嚴(yán)重，尚能維持燃燒及汽包水位正常，適當(dāng)降低

鍋爐負(fù)荷在穩(wěn)定工況下短期運(yùn)行。密切注意損壞部位的發(fā)展

趨勢，做好事故預(yù)想，匯報值長，等待停爐命令。

2若損壞嚴(yán)重，無法維持汽包正常水位，低水位引起MFT

時，按MFT處理。停爐后立即關(guān)閉主汽門，盡可能繼續(xù)向鍋

爐進(jìn)水，維持汽包正常水位。如果泄漏嚴(yán)重，停爐后仍無法

維持汽包水位時應(yīng)停止進(jìn)水。

3停爐后保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持正常爐膛負(fù)壓。

4待不向外冒汽水時方可停用引風(fēng)機(jī)。

26、省煤器管損壞后的處理？

1加強(qiáng)鍋爐進(jìn)水，維持汽包水位正常，必要時降低鍋爐負(fù)荷

繼續(xù)維持運(yùn)行。匯報值長，等待停爐的命令。

2做好事故預(yù)想，加強(qiáng)監(jiān)視，密切注意發(fā)展情況，防止熱水

沖出傷人。

3如損壞嚴(yán)重，無法維持汽包正常水位時，按緊急停爐處

理。

4停爐后應(yīng)維持汽包水位正常，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。

5停爐后應(yīng)保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持正常爐膛負(fù)壓，待不向外

冒汽水時方可停用引風(fēng)機(jī)。

6停止向電除塵供電，防止電極積灰，將電除塵灰斗內(nèi)的存

灰放盡，以防堵灰。

27、哪些原因會造成鍋爐熄火？

1運(yùn)行中主要輔機(jī)脫扣或電源中斷。

2低負(fù)荷或驟減負(fù)荷時操作、調(diào)整不當(dāng)，燃燒自動失靈等造

成風(fēng)量或爐膛負(fù)壓過大。

3煤粉倉粉位太低，給粉機(jī)來粉不均勻，燃燒不穩(wěn)。

4煤質(zhì)突然變劣，揮發(fā)分或發(fā)熱量過低，風(fēng)粉比例不當(dāng)。

5制粉系統(tǒng)不穩(wěn)定或爆炸，一次風(fēng)壓變化過大，調(diào)整不及

時。

6爐管嚴(yán)重爆破。

7鍋爐吹灰、除焦操作不當(dāng)，使燃燒室進(jìn)入大量水蒸汽或冷

風(fēng)。

8熄火保護(hù)誤動作。

28、遇有下列情況之一，應(yīng)立即停止該輔機(jī)的運(yùn)行？

1鍋爐輔機(jī)、電動機(jī)有嚴(yán)重缺陷或發(fā)生火警，危及設(shè)備或

人身安全時。

2引風(fēng)機(jī)內(nèi)有強(qiáng)烈的撞擊聲和摩擦聲，風(fēng)機(jī)劇烈振動不能

繼續(xù)運(yùn)行時。

3送風(fēng)機(jī)內(nèi)有強(qiáng)烈的撞擊聲和摩擦聲，風(fēng)機(jī)劇烈振動不能繼

續(xù)運(yùn)行時。

4鍋爐輔機(jī)主軸承箱油位低于最低油位線時。

5風(fēng)機(jī)葉片斷裂或碰殼時。

29、風(fēng)機(jī)主軸承溫度高原因

1主軸承有缺陷或故障。

2軸承箱油位過低、軸承缺油或潤滑油變質(zhì)。

3環(huán)境溫度太高。

4引風(fēng)機(jī)還可能因排煙溫度太高引起。

5冷卻水量少或中斷。

30、風(fēng)機(jī)主軸承溫度高現(xiàn)象及處理

現(xiàn)象：

1用手摸軸承蓋會感覺較正常時燙。

2軸承溫度超過正常允許值。

處理：

1軸承箱油位低或軸承缺油，應(yīng)及時加油；潤滑油變質(zhì)，

應(yīng)及時調(diào)換潤滑油。

2環(huán)境溫度高，應(yīng)設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，如增設(shè)臨時通風(fēng)機(jī)

等。

3排煙溫度太高引起，則應(yīng)設(shè)法降低排煙溫度。

4冷卻水量少或中斷，應(yīng)設(shè)法疏通冷卻水管。

5軸承有缺陷時，應(yīng)匯報值長，要求降低該輔機(jī)負(fù)荷。

主操部分：

1、制粉系統(tǒng)啟動前磨煤機(jī)的檢查內(nèi)容有：

1.磨煤機(jī)進(jìn)、出口無積煤、積粉，無自燃著火現(xiàn)象。檢查孔

關(guān)閉嚴(yán)密，外罩及人孔門封閉良好，防爆門完整嚴(yán)密。

2.各地腳螺絲牢固，料斗連接處密封良好，各轉(zhuǎn)動部件，保

護(hù)罩齊全牢固，周圍無發(fā)妨礙運(yùn)行的雜物。

3.溫度、風(fēng)壓測點(diǎn)完好，指示正確。

4.冷卻水開啟，管道暢通無漏水現(xiàn)象。

7.大瓦進(jìn)回油，減速箱回油管道暢通。

8.磨出口木塊分離器無積粉和雜物，檢查門關(guān)閉嚴(yán)密，篩子

拉動靈活。

2、鍋爐機(jī)組啟動應(yīng)具備的條件？

1鍋爐機(jī)組的檢修工作已結(jié)束，熱力工作票及電氣工作票均

已終結(jié)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

2各項(xiàng)校驗(yàn)工作正常。

3鍋爐機(jī)組所需電源均已送上。

4熱工及電氣儀表齊全、正確可用，CRT已具備投用條件。

5鍋爐啟動有關(guān)的工業(yè)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)投運(yùn)正常。

6鍋爐燃用的燃油、原煤倉煤儲量能滿足需要。

7除灰除渣系統(tǒng)及設(shè)備已具備投運(yùn)條件。

3、鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

1鍋爐點(diǎn)火前2小時，投入電除塵器各電加熱裝置。

2點(diǎn)火前1小時，投入除灰除渣系統(tǒng)。

3啟動供油泵，建立燃油循環(huán)，調(diào)整油壓至3.5MPa。（備用

供油泵置自啟動位置）

4經(jīng)主值確認(rèn)汽包水位正常，省煤器再循環(huán)門開啟后，啟動

一臺冷卻風(fēng)機(jī)，將連鎖放遙控位置。依次啟動引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)

機(jī)。第一臺送風(fēng)機(jī)啟動后將鍋爐輔機(jī)連鎖投入。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)

和送風(fēng)機(jī)，維持爐膛壓力-50Pa,控制30%額定風(fēng)量。

4、點(diǎn)火升壓過程中的若干規(guī)定

a）升壓過程中應(yīng)嚴(yán)格按照升壓曲線進(jìn)行。升壓過程中的各項(xiàng)

操作應(yīng)及時完成，不可隨便更動。

b）嚴(yán)禁利用數(shù)臺給粉機(jī)同時進(jìn)行點(diǎn)火。

c）為保證過熱器有足夠的通汽量，應(yīng)保證向空排汽門一定開

度，嚴(yán)禁趕火升壓。防止超溫，以免損壞設(shè)備。

d）啟動過程中，應(yīng)監(jiān)視汽包壁溫的變化，汽包上、下壁溫差

不大于50℃o

e）點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視汽包水位，并維持水

位正常。進(jìn)水時關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，不進(jìn)水時開啟省煤器

再循環(huán)門。

5、鍋爐并爐后的操作

1調(diào)整水位、汽溫、燃燒等情況正常。逐臺投用給粉機(jī)，按

規(guī)定的加荷速度增加鍋爐蒸發(fā)量。

2按規(guī)定將給水、汽溫投“自動”，校驗(yàn)電氣及熱工信號報

警裝置良好。

3根據(jù)燃燒的穩(wěn)定情況，將油槍逐支停用。油槍全部停用

后，煙氣溫度達(dá)到100℃以上時，聯(lián)系電除塵值班員投入電

場運(yùn)行。

4聯(lián)系熱工人員投入鍋爐保護(hù)裝置。

5對鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，并校對汽包就地水位計(jì)與

BTG盤水位計(jì)的指示一致。

6鍋爐并列后即進(jìn)行正常抄表工作。

6、MFT動作時的范圍？

所有給粉機(jī)全跳、排粉機(jī)全跳，聯(lián)鎖跳磨煤機(jī)，給煤機(jī)、進(jìn)

油快關(guān)閥關(guān)閉、減溫水總門關(guān)閉、一次風(fēng)調(diào)節(jié)門全關(guān)、所有

二次風(fēng)門開足、除引風(fēng)機(jī)外所有自動切手動。

7、水壓試驗(yàn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1壓力升至工作壓力停止進(jìn)水，5min后壓力下降值不大于

0.2MPao

2承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象。

3承壓部件無殘余變形跡象，閥門無泄漏現(xiàn)象。

8、爐膛吹掃應(yīng)滿足的條件？

a）所有油角閥全關(guān)。

b）進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)。

c）所有給粉機(jī)全停。

d）無MFT指令。

e）全爐膛無火。

f）任一臺引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

g）兩臺排粉機(jī)全停。

h）磨煤機(jī)熱風(fēng)門全關(guān)。

i）二次風(fēng)門未全關(guān)。

j）總風(fēng)量正常030%）

9、點(diǎn)火初期，當(dāng)汽壓上升到0.1?0.2MPa時的工作有哪

些？

a）沖洗汽包水位計(jì)，并校對水位計(jì)的指示正確性。

b）調(diào)整開大向空排汽門。

c）關(guān)閉過熱器進(jìn)口集箱和中間集箱疏水門及所有空氣門。

10、點(diǎn)火初期，汽壓升到0.25?0.34MPa時的工作有哪

些？。

a）通知熱工沖洗儀表管道。

b）鍋爐如經(jīng)過大修，應(yīng)根據(jù)需要通知鍋爐檢修熱緊汽包人孔

門的螺母。

c）水冷壁下聯(lián)箱放水一次。

11、鍋爐并列的條件？

1蒸汽品質(zhì)合格。

2主汽管暖管已結(jié)束。

3過熱蒸汽溫度穩(wěn)定在500℃以上。

4過熱器出口壓力穩(wěn)定，且比主蒸汽母管壓力低0.2?

0.3MPa。

5汽包水位正常，燃燒穩(wěn)定。

12、鍋爐并爐的操作步驟

1并爐操作需得值長同意。并通知汽機(jī)主操后方可進(jìn)行操

作。

2緩慢開啟主汽2旁路門，待二側(cè)汽壓接近，緩慢開啟主汽

2直至開足，關(guān)閉主汽2旁路門。

3注意汽溫、水位，燃燒正常。關(guān)閉各聯(lián)箱疏水及主汽2前

疏水門，緩慢關(guān)閉向空排汽門。

13、并爐操作的規(guī)定

1操作應(yīng)緩慢，并爐過程中加強(qiáng)汽包水位的監(jiān)視，保持鍋

爐汽壓穩(wěn)定。

2并爐時，特別要注意保持汽溫穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)汽溫下降，

應(yīng)分析原因采取措施，不影響汽機(jī)進(jìn)口汽溫。

3并爐時如因汽溫下降造成汽機(jī)進(jìn)口汽溫下降至490℃或發(fā)

生主汽管振動、法蘭冒汽及其它影響安全的異常情況時，應(yīng)

停止并爐，關(guān)閉主汽2,加強(qiáng)疏水后重新并爐。

14、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行規(guī)定

1加強(qiáng)燃燒調(diào)整，及時調(diào)節(jié)風(fēng)量，適當(dāng)減少過?？諝饬?，

保持氧量穩(wěn)定。

2低負(fù)荷時，可暫停吹灰及打焦工作。

3低負(fù)荷時，要特別注意過熱器壓力防止超限。

4鍋爐接近低負(fù)荷時，檢查一次油槍暢通。

15、發(fā)生哪些，鍋爐發(fā)生