耐熱600鉻鎳合金產(chǎn)品的特性及用途

耐熱600鉻鎳合金產(chǎn)品的特性及用途常規(guī)特性600合金(UNS指定N0660)是一種鉻鎳合金,它是為從低溫至華氏2000度(攝氏1093度)的環(huán)境設(shè)計的.該合金無磁性而且容易焊接.600合金被應(yīng)用與各種抗腐蝕領(lǐng)域,其高鎳含量在腐蝕程度降低的環(huán)境中表現(xiàn)出一定程度的抗腐蝕特性,而合金中的鉻則在較弱氧化環(huán)境下具有抗腐蝕特性。合金中的高鎳含量對氯化物腐蝕裂變具有特別的耐受特性。應(yīng)用領(lǐng)域·化學(xué)以及食品加工設(shè)備·造紙廠以及堿蒸煮器·熱交換器·

熱處理消聲器和蒸器。標(biāo)準(zhǔn)美國材料實驗協(xié)會............B166

美國機(jī)械工程師協(xié)會........SB166

美軍標(biāo)準(zhǔn)...........................5540

聯(lián)邦或軍方.........MIL-N-23226

MIL-T-23227抗腐蝕600合金中的高鎳成分對腐蝕程度適當(dāng)減弱環(huán)境提供優(yōu)良的抵抗能力。合金中的鎳成分使合金具有非常強(qiáng)的抗氯化物應(yīng)力裂變腐蝕的能力。600合金是一種被用于氯化鎂溶液的合金。同樣，600合金中的鉻成分在較弱氧化環(huán)境下為合金提供抗腐蝕能力。從這方面來講，600合金相對于200合金來說是一個改進(jìn)。在強(qiáng)氧化溶液中如濃縮熱硝酸環(huán)境下，600合金的耐腐蝕特性很差。600合金相對來說不受大多數(shù)中性及鹽堿溶液的侵蝕，因此被用于某些腐蝕性環(huán)境中。600合金對蒸汽以及蒸汽、空氣和二氧化碳混合體具有耐受特性。600合金抗氧化物的能力可達(dá)到華氏2100度（攝氏1149度）的高溫環(huán)境。然而，合金中的鎳成分使合金在溫度升高的含硫大氣環(huán)境里易遭受侵蝕。機(jī)械特性600合金在室溫下的機(jī)械特性如下表所示。這種材料處于退火環(huán)境。產(chǎn)生強(qiáng)度抵消0.2%最大拉長強(qiáng)度延長度psi(Mpa)psi(MPa)%至2英寸（51毫米）37,000(255)93,000(640)45短時間升溫物體的張力特性下列圖表表示600合金在超過室溫的環(huán)境中物體的短時間張力特性。另附加低溫時物體的張力特性以供比較。測驗溫度產(chǎn)生強(qiáng)度抵消0.2%華氏攝氏psi(MPa)-110(-79)42,400(292)600(316)31,000(213)800(427)29,500(203)1000(538)28,500(197)1200(649)26,500(183)1400(760)17,000(117)1600(871)9,000(62)1800(982)4,000(28)

測驗溫度最大拉長強(qiáng)度延長率華氏攝氏psi(MPa)每2英寸（1毫米）-110(-79)106,450(734)64600(316)90,500(624)46800(427)88,500(610)491000(538)84,000(579)471200(649)65,000(448)391400(760)27,500(190)461600(871)15,000(103)801800(982)7,500(52)118沖擊阻力600合金即使在零度以下仍顯示出極好的耐受性。下列圖表顯示的是經(jīng)板材加工的標(biāo)準(zhǔn)尺碼V-型凹槽沖擊影響試樣測驗溫度熱軋情況下強(qiáng)度沖擊影響試樣華氏（攝氏）退火熱軋鋼冷軋-100(-73)180(244)180(244)--70(21)180(244)180(244)155(156)1000(538)160(217)160(217)--物理特性密度：8.42g/cm3(0.304lbs/in3)比重：8.42磁滲透性：I<1.02比熱：32-212°F

0.11Btu/lb-°F

(0-100°C)

460Joules/kg-°K熱膨脹直線值系數(shù)平均溫度從熱膨脹直線平均值系數(shù)華氏70度（攝氏21度）至華氏攝氏10-6/°F10-6/°F200(93)6.912.4400(204)7.313.1600(316)7.613.7800(427)7.914.21000(538)8.114.61200(649)8.415.11400(760)8.715.7熱傳導(dǎo)率溫度熱傳導(dǎo)率華氏攝氏Btu-ft

/

h-ft2

-

°FW/m

-

°K70218.614.8200938.915.44002049.917.160031610.818.7800042711.920.6100053813.022.5彈性系數(shù)、硬度系數(shù)、橫向變形系數(shù)溫度彈性系數(shù)（E）硬度系數(shù)橫向變形系數(shù)華氏攝氏106psiGPa106psiGPa(μ)

70213020711760.29

蠕變和應(yīng)力裂變特性下列表格所示為合金600的典型裂變特性與其它材料的比較。列表中數(shù)據(jù)表明合金600在蠕變和應(yīng)力裂變?yōu)樵O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的溫度范圍內(nèi)具有一定負(fù)載能力。溫度在如下時間內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力裂變psi(MPA)華氏攝氏合金10小時100小時

304—43,000(297)

1000(538)60074,000(510)50,000(345)

A-286100,000(690)95,000(655)

304—23,000(159)

1200(649)60034,000(234)23,000(159)

80040,000(276)32,000(221)

1350(732)60020,000(138)13,500(93)

A-28649,000(338)35,000(241)

溫度在如下時間內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力裂變psi(MPA)華氏攝氏合金1000小時

30434,000(234)

1000(538)60034,000(234)

A-28688,000(607)

30416,000(110)

1200(649)60014,5000(100)

80021,000(145)

1350(732)6009,200(63)

A-28621,000(145)

熱處理600合金在被熱處理過程中不會硬化。該合金只能通過冷處理才能增強(qiáng)硬度。在冷加工以后，該合金進(jìn)行退火是為了軟化材料。軟化需要在起始溫度為華氏1600度（攝氏871度）至華氏2100度（攝氏1149度）之間進(jìn)行。當(dāng)溫度升高至華氏1800度（攝氏982度）或更高的溫度時，顆粒將會迅速變大。然而，如用極短的時間而溫度在華氏1900度（攝氏1038度）對材料進(jìn)行軟化，可避免顆粒不適當(dāng)變大。緩慢冷卻和淬火可使600合金的硬度大致保持一致。加工冷成形600合金展現(xiàn)出良好的冷成形特性，這于它所含的鎳鉻不銹鋼有關(guān)。其高鎳含量阻止它從奧氏體鋼向馬氏體鋼轉(zhuǎn)變，這種情況在301不銹鋼合金和304不銹鋼合金經(jīng)冷成型的時候會發(fā)生。與301合金和304合金相比，600合金的有效硬化率較低，它可以被用于多種方法軋制成形，但在退火與退火之間會產(chǎn)生大量變形。如果使用高溫退火是合金600產(chǎn)生相對大