一通三防各種制度及崗位責(zé)任制定

、PAGE1興文縣鑫隆煤業(yè)有限責(zé)任公司（鑫隆煤礦）一通三防管理制度及崗位責(zé)任制匯編目錄第一章一通三防制度第一節(jié)一通三防十項(xiàng)管理制度一、瓦斯檢查制度5二、瓦斯檢查員交接班制度7三、瓦斯報(bào)表審批制度7四、巷道貫通及盲巷管理制度8五、瓦斯排放制度10六、通風(fēng)設(shè)施管理制度12七、局部通風(fēng)管理制度13八、安全裝備管理制度15九、防滅火管理制度18十、綜合防塵管理制度20第二節(jié)其它管理制度一、井下放炮管理制度23二、配風(fēng)、調(diào)風(fēng)制度31三、串聯(lián)通風(fēng)審批、管理制度31四、礦井風(fēng)量測定制度33五、局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停電、停風(fēng)管理制度33六、無計(jì)劃停風(fēng)的登記、分析、追查制度33七、抽放系統(tǒng)管理制度34八、通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查分析制度34九、主要通風(fēng)機(jī)管理制度35十、礦井反風(fēng)制度36十一、風(fēng)門、密閉、柵欄管理制度37十二、局部瓦斯的積聚和處理制度38十三、防治煤層自然發(fā)火管理制度41十四、火工產(chǎn)品領(lǐng)退制度41十五、井下使用火工產(chǎn)品管理制度41十六、火工品管理制度42十七、火工產(chǎn)品庫登記制度42十八、一通三防辦公會(huì)議制度43十九、巷道維修制度43二十、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗(yàn)收制度44二十一、回采工作面上隅角瓦斯管理制度45二十二、測塵制度46二十三、密閉管理制度46第二章一通三防各級(jí)崗位責(zé)任制一、業(yè)主一通三防崗位責(zé)任制50二、礦長一通三防崗位責(zé)任制50三、總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）一通三防崗位責(zé)任制51四、副總工程師（防突技術(shù)負(fù)責(zé)人）一通三防崗位責(zé)任制51五、生產(chǎn)副礦長一通三防崗位責(zé)任制52六、安全副礦長一通三防崗位責(zé)任制52七、機(jī)電副礦長一通三防崗位責(zé)任制53八、后勤副礦長一通三防崗位責(zé)任制54九、通風(fēng)科長一通三防崗位責(zé)任制54十、機(jī)運(yùn)科長一通三防崗位責(zé)任制54十一、安監(jiān)科長一通三防崗位責(zé)任制55十二、生技科長一通三防崗位責(zé)任制55十三、調(diào)度室主任一通三防崗位責(zé)任制56十四、供應(yīng)科長一通三防崗位責(zé)任制56十五、財(cái)務(wù)科長一通三防崗位責(zé)任制57十六、采煤隊(duì)長一通三防崗位責(zé)任制57十七、掘進(jìn)隊(duì)長一通三防崗位責(zé)任制57十八、機(jī)電隊(duì)長一通三防崗位責(zé)任制58十九、運(yùn)輸隊(duì)長一通三防崗位責(zé)任制59二十、通風(fēng)隊(duì)長一通三防崗位責(zé)任制59二十一、防突隊(duì)長一通三防崗位責(zé)任制59二十二、瓦斯檢查員一通三防崗位責(zé)任制59二十三、通風(fēng)工一通三防崗位責(zé)任制60二十四、巷道維修工一通三防崗位責(zé)任制60二十五、測風(fēng)工一通三防崗位責(zé)任制60二十六、局部通風(fēng)機(jī)管理人員一通三防崗位責(zé)任制61二十七、儀器維修工一通三防崗位責(zé)任制61二十八、儀器發(fā)放工一通三防崗位責(zé)任制61二十九、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)一通三防崗位責(zé)任制62三十、監(jiān)測電工一通三防崗位責(zé)任制62三十一、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控員一通三防崗位責(zé)任制63三十二、調(diào)度員一通三防崗位責(zé)任制63三十三、電工一通三防崗位責(zé)任制64三十四、瓦斯抽放泵站司機(jī)一通三防崗位責(zé)任制64三十五、安全員一通三防崗位責(zé)任制65三十六、井下作業(yè)人員一通三防崗位責(zé)任制65第一章礦井一通三防管理制度第一節(jié)一通三防十項(xiàng)管理制度一、瓦斯檢查制度1、礦井必須建立瓦斯檢查制度，瓦斯檢查點(diǎn)的布置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。應(yīng)包括礦井及采區(qū)回風(fēng)、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)以及有人作業(yè)的其它地點(diǎn)，規(guī)定巡回檢查計(jì)劃圖表，并按生產(chǎn)進(jìn)程不斷修改。通風(fēng)科要根倨通風(fēng)系統(tǒng)劃分瓦斯區(qū)域，確定檢查人員、路線、時(shí)間和內(nèi)容，要求檢查周期不超過4小時(shí)，每次檢查時(shí)間誤差不超過20分鐘。2、對(duì)有人作業(yè)的采掘工作面及使用中的瓦斯抽放鉆場、抽放泵房，每班瓦斯、二氧化碳的檢查次數(shù)不得少于三次；采掘工作面、維修作業(yè)點(diǎn)設(shè)專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查；對(duì)無人工作的工作面、地點(diǎn)及臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)柵欄處風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳的檢查次數(shù)每班不得少于一次；防火墻(密閉)外柵欄處、擋風(fēng)墻外臨時(shí)密閉處的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次。3、井下所有施工地點(diǎn)必須通風(fēng)。采掘工作面、機(jī)電硐室、采區(qū)和主要回風(fēng)巷，以局扇通風(fēng)的地點(diǎn)都必須設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯，回風(fēng)流中的電器設(shè)備20米范圍內(nèi)必須檢查瓦斯，臨時(shí)停工的地點(diǎn)，停風(fēng)密閉前必須檢查瓦斯，按照巡回檢查路線，均勻檢查兩次。4、瓦斯檢查員必須熟悉瓦斯知識(shí)和礦井通風(fēng)系統(tǒng)，熟練掌握瓦檢器使用方法，并且每年必須參加一次業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格者方可上崗。5、瓦檢員按照巡回路線檢查瓦斯，必須在指定地點(diǎn)交接班，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢查本區(qū)域范圍的瓦斯，不得私自變更，不得空班漏檢、假檢、“檢一填二”，如有瓦斯異常，無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象，必須在交接本內(nèi)填清，并給接班人員交待清楚。6、檢查瓦斯時(shí)，瓦檢員必須將檢查地點(diǎn)的CH4、CO2濃度和溫度，及時(shí)記錄在瓦斯手冊和牌板上，數(shù)據(jù)必須清晰，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓r(shí)，必須通知現(xiàn)場作業(yè)人員，停止作業(yè)，斷電撤人，并向調(diào)度室匯報(bào)，等候處理意見。7、瓦斯牌板設(shè)置位置：采煤工作面距切眼不得超過50m；掘進(jìn)工作面距掘進(jìn)頭不超過100m；機(jī)電峒室設(shè)在回風(fēng)流；盲巷墻柵欄、永久密閉設(shè)在巷口；回風(fēng)巷電器設(shè)備、水泵等牌板，掛在附近20m內(nèi)。8、區(qū)域瓦斯檢查的內(nèi)容包括：采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)流，上、下隅角，工作面；局部空頂區(qū)；掘進(jìn)工作面的進(jìn)、回風(fēng)流，工作面；機(jī)電峒室、密閉墻前、盲巷的柵欄處；此外還包括本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的完好情況，巷道失修情況及積水程度，工作地點(diǎn)的風(fēng)量情況等。9、采掘隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)格按安全規(guī)程規(guī)定的要求作業(yè)。10、通風(fēng)科、安監(jiān)科要經(jīng)常認(rèn)真檢查瓦檢員巡檢的工作質(zhì)量，分析審查圖表和牌板，幫助處理問題。通風(fēng)科必須及時(shí)匯總本班情況并填報(bào)通風(fēng)臺(tái)帳。凡通風(fēng)科、安監(jiān)科等職能人員下井遇到瓦檢員，必須審查圖表，發(fā)現(xiàn)隱患必須解決之后方可離開現(xiàn)場。11、串聯(lián)通風(fēng)的工作面，串入工作面的風(fēng)流中必須裝有瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電裝置，且風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5％。12、井下所有采掘工作面，必須設(shè)專職瓦檢員檢查瓦斯，瓦檢員必須現(xiàn)場交接班，并做好記錄，以備檢查。13、所有井下工作人員，在處理瓦斯異?；蚍e聚時(shí)，必須聽從瓦檢員的指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。二、瓦斯檢查員交接班制度1、瓦檢員必須在井下指定地點(diǎn)交接班（特殊情況在現(xiàn)場交接班），做到手交手，口對(duì)口，你不來，我不走。交接班地點(diǎn)必須懸掛標(biāo)志牌。2、交接班的內(nèi)容包括：檢查區(qū)域內(nèi)的各點(diǎn)氣體及一通三防設(shè)施簡要情況，當(dāng)班存在的問題及處理情況，有無重大隱患及應(yīng)注意事項(xiàng)，有無與通風(fēng)有關(guān)的其它問題。3、接班人員必須提前到礦調(diào)度室接受分工，掛牌上班，全體人員必須正點(diǎn)到達(dá)指定地點(diǎn)，認(rèn)真履行交接班手續(xù)。4、接班時(shí)間由交班人員記錄在自己的原始記錄上。全體交班人員當(dāng)場將各自負(fù)責(zé)區(qū)域的礦井瓦斯，通風(fēng)防塵設(shè)施等情況及應(yīng)注意事項(xiàng)詳細(xì)介紹給接班人員，并填入交接班記錄內(nèi)，雙方必須簽字。5、通風(fēng)科要不定期要抽查瓦檢員交接班制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理和糾正。6、對(duì)空班、漏檢、脫崗、假檢等嚴(yán)重違章現(xiàn)象，要進(jìn)行認(rèn)真追查處理。三、瓦斯報(bào)表審批制度1、礦井必須逐日填報(bào)瓦斯日?qǐng)?bào)，其內(nèi)容包括：檢查地點(diǎn)CH4、CO2、CO及其它有害氣體含量。2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)調(diào)度礦井瓦斯情況，瓦斯檢查員認(rèn)真填寫瓦斯日?qǐng)?bào)。每天的瓦斯日?qǐng)?bào)要分送給礦長、總工程師審閱，有重大瓦斯隱患，必須專題填報(bào)。3、礦長、總工程師對(duì)瓦斯日?qǐng)?bào)所反映的問題必須及時(shí)批示，并落實(shí)人、財(cái)、物及時(shí)的處理。4、通風(fēng)科長負(fù)責(zé)審查瓦斯臺(tái)帳，處理日常工作。通風(fēng)科長負(fù)責(zé)具體組織落實(shí)礦長及總工程師的批示意見，若實(shí)施中遇到問題，應(yīng)及時(shí)向礦長、總工程師匯報(bào)。四、巷道貫通及盲巷管理制度（一）、巷道貫通管理制度1、巷道貫通必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。一般巷道的貫通措施必須經(jīng)礦總工程師組織有關(guān)部門審查批準(zhǔn)，通風(fēng)科長現(xiàn)場指揮進(jìn)行貫通，與已采區(qū)、老窯和不明情況的巷道貫通措施，必須由集團(tuán)總工程師批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場指揮，輔助救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場協(xié)助（特殊情況下申請(qǐng)興文縣礦山救護(hù)隊(duì)支援）。加強(qiáng)貫通地點(diǎn)的瓦斯檢查，防止瓦斯積聚，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，同時(shí)要加強(qiáng)巷道維護(hù)和警戒，防止巷道冒頂和放炮崩人。2、巷道貫通措施必須有針對(duì)性，其內(nèi)容包括掘進(jìn)巷道名稱，貫通巷道名稱，預(yù)計(jì)貫通時(shí)間，警戒位置，貫通施工方法，施工單位及安全技術(shù)措施，貫通負(fù)責(zé)人及注意事項(xiàng)，并附貫通示意圖。3、巷道貫通措施必須事前向有關(guān)人員貫徹，貫通時(shí)，礦井生產(chǎn)、安監(jiān)及施工單位負(fù)責(zé)人要參與現(xiàn)場指揮。4、一般巷道在貫通相距20m前，測量部門及有關(guān)單位下達(dá)貫通通知書，通風(fēng)科必須事前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路或瓦斯積聚。5、貫通巷道必須匯報(bào)礦調(diào)度，礦調(diào)度要及時(shí)掌握貫通距離及貫通兩巷的瓦斯動(dòng)態(tài)，并及時(shí)報(bào)告當(dāng)日通風(fēng)科值班人員及值班礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。6、與老巷、盲巷、積水巷道貫通時(shí)，必須先探后掘，對(duì)掘的巷道貫通，達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，其中一個(gè)工作面必須停止掘進(jìn)，停掘的工作面必須正常通風(fēng)，并設(shè)置柵欄，切斷電源，正常檢查瓦斯。7、安監(jiān)部門要在現(xiàn)場監(jiān)督檢查巷道貫通措施的執(zhí)行情況，杜絕違章作業(yè)。（二）、盲巷管理制度1、井下所有不通風(fēng)或風(fēng)速低于0.15m/s的巷道，均按盲巷處理。采用擴(kuò)散通風(fēng)有效且深度小于6米，寬度大于1.5米的硐室不按盲巷管理。所有井下密閉（防火墻）應(yīng)構(gòu)筑在距巷口不超過5米的位置。如受客觀條件限制時(shí)，應(yīng)采用重復(fù)閉的形式且最后一道臨時(shí)閉距巷口不超過5米。密閉墻距離巷口超過2米還應(yīng)在巷口全斷面設(shè)置柵欄，其網(wǎng)孔規(guī)格不得大于200×200mm，牢固可靠，并在醒目位置揭示警標(biāo)。并由通風(fēng)科設(shè)置點(diǎn)各級(jí)每班檢查瓦斯。2、受地質(zhì)條件影響或者采掘地點(diǎn)變更造成的盲巷在停風(fēng)當(dāng)班必須撤出所有設(shè)備管線并由瓦檢員負(fù)責(zé)在巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛然駽O2濃度達(dá)到或超過3%必須在24小時(shí)內(nèi)采用料石閉或板閉等隔斷性措施予以封閉。若瓦斯?jié)舛仍?%以下應(yīng)在三日內(nèi)封閉。3、因臨時(shí)停電或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)致使開掘工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)柵欄措施，同時(shí)要將切斷通往停風(fēng)區(qū)內(nèi)的電源。設(shè)在巷道口（距巷口不超過5米）的柵欄高度不得小于1.5m，并用鐵絲等物圍成不大于200×200mm的網(wǎng)格，警標(biāo)要醒目。4、軌道、管線等導(dǎo)體（防火墻上預(yù)留的觀察孔、返水管等除外）不得通往密閉區(qū)內(nèi)。任何人不得隨意打開密閉，進(jìn)入盲巷，凡發(fā)現(xiàn)隨意打開密閉進(jìn)入盲巷者，按重大事故進(jìn)行追查，并給予處理?；謴?fù)生產(chǎn)，必須由通風(fēng)科制定安全措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，決定由輔助救護(hù)隊(duì)排放瓦斯。5、通風(fēng)科必須建立盲巷管理臺(tái)帳，定期對(duì)全礦井的盲巷封閉設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證設(shè)施完好。6、啟封盲巷時(shí)，通風(fēng)科必須制訂通風(fēng)安全措施，按照《井下瓦斯排放管理制度》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放工作。五、瓦斯排放制度（一）、一般情況下的瓦斯排放1、因臨時(shí)停風(fēng)或其它原因，井下采掘工作面停止通風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。如果停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛瘸^1％，二氧化碳濃度超過1.5％，必須由通風(fēng)科制定排放瓦斯專門的安全措施。2、排放瓦斯的措施必須由總工程師組織有關(guān)單位共同審查，礦總工程師簽字后方可實(shí)施。3、批準(zhǔn)的排放瓦斯措施，必須由總工程師或安全副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，并簽字備查。4、排放瓦斯或二氧化碳措施內(nèi)容包括：1)、排放瓦斯的巷道名稱、長度、類別、停止供風(fēng)的時(shí)間，近期檢查密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度，要計(jì)算出排放瓦斯量，供風(fēng)量和排放時(shí)間，制定排放瓦斯的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。2）、確定排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)路線和方向，風(fēng)流控制的位置，通迅電話的位置，全風(fēng)壓風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測的位置，做到文圖齊全。3）、明確停電撤人范圍，明確防爆電器設(shè)備檢查責(zé)任，明確停送電人員和順序，明確警戒點(diǎn)的位置。4）、明確排放瓦斯的人員、時(shí)間和安全監(jiān)督檢查人員的責(zé)任。5）、排放瓦斯后，指定專人檢查瓦斯，人工恢復(fù)送電。5、瓦斯排放實(shí)行分級(jí)管理。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3％時(shí)，由通風(fēng)科安排人員排放；瓦斯?jié)舛瘸^3％，由輔助救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放；在啟封區(qū)有嚴(yán)重安全隱患時(shí)，由礦聯(lián)系興文縣礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。6、多個(gè)頭面嚴(yán)禁同時(shí)排放，必須按距總回風(fēng)從遠(yuǎn)到近的順序逐一排放；在瓦斯排放期間嚴(yán)禁其他非參與瓦斯排放工作的人員入井，禁止進(jìn)行與排放瓦斯不相關(guān)的任何工作。7、利用局扇排放瓦斯時(shí)，風(fēng)筒出口的巷道瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2％，全負(fù)壓地點(diǎn)巷道瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過1.5％，排放串聯(lián)巷道瓦斯時(shí)，必須先從進(jìn)風(fēng)側(cè)排放。8、井下任何要點(diǎn)排放瓦斯前都必須向礦調(diào)度匯報(bào)，并且排放過程及結(jié)束后也在向礦調(diào)度匯報(bào)。9、安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)督安全措施的實(shí)施，必須有安全員和通風(fēng)科技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，安全措施不落實(shí)，嚴(yán)禁排放瓦斯。（二）、特殊情況下的瓦斯排放1、串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行瓦斯排放工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)排放制度，首先從進(jìn)風(fēng)方向的第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)開始排放，上一級(jí)排放完畢后才能進(jìn)行下一級(jí)排放，嚴(yán)禁跳級(jí)排放。2、排放停風(fēng)時(shí)間較長或密閉巷道、連通采空區(qū)巷道瓦斯時(shí)，必須攜帶測氧儀或瓦斯、氧氣兩用儀。3、全礦井有計(jì)劃停電，事先應(yīng)制定詳細(xì)的排放瓦斯、恢復(fù)通風(fēng)的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由安監(jiān)科監(jiān)督執(zhí)行。4、礦井因故障停電，造成主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯前，應(yīng)事先將防爆門及行人風(fēng)門打開，采用短路摻新的辦法進(jìn)行瓦斯排放。以后，按照主要通風(fēng)機(jī)排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2％（必須保證最遠(yuǎn)采區(qū)的風(fēng)流瓦斯排出以后）嚴(yán)格控制，逐漸關(guān)閉風(fēng)門。通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档搅?％以下（含1％）時(shí)，通風(fēng)科瓦檢人員方可進(jìn)入風(fēng)道檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冉档?.75﹪以下（含0.75％），且穩(wěn)定30分鐘后，主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯方可結(jié)束。5、利用全風(fēng)壓排放采煤工作面瓦斯時(shí)，必須采用短路摻新的辦法，控制瓦斯排出量，保證排出風(fēng)流與摻新風(fēng)流匯合后瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1％。六、通風(fēng)設(shè)施管理制度1、通風(fēng)設(shè)施是構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯事故的基礎(chǔ)設(shè)施，全礦職工和所有單位都要必須愛護(hù)，確保其完好。故意損壞通風(fēng)設(shè)施，按礦有關(guān)規(guī)定予以處罰。2、井下的通風(fēng)設(shè)施（主要包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等）是保證井下正常通風(fēng)的重要設(shè)施，通風(fēng)科必須按照通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、驗(yàn)收，合理布置通風(fēng)設(shè)施，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，保證質(zhì)量，安全可靠。3、通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)科負(fù)責(zé)管理，通風(fēng)科要作好定期檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)和更換。4、各采掘作業(yè)班組對(duì)本區(qū)范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施負(fù)責(zé)管理，設(shè)施前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，不準(zhǔn)任意損壞和拆除。任何人不得將一組風(fēng)門同時(shí)打開，否則按嚴(yán)重“三違”論處。運(yùn)輸設(shè)備或物料經(jīng)過風(fēng)門時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，不得損壞風(fēng)門。當(dāng)設(shè)備或物料的長度或?qū)挾瘸鲲L(fēng)門規(guī)格時(shí)，必須事先與通風(fēng)科取得聯(lián)系，通風(fēng)科指派專人在現(xiàn)場配合工作，不得強(qiáng)行通過風(fēng)門，以免造成損壞及其它不良后果。5、對(duì)井下所有設(shè)施前設(shè)置的牌板、柵欄、提示警標(biāo)都必須認(rèn)真保護(hù)，不得隨意損壞和移動(dòng)，嚴(yán)禁破壞，翻越柵欄。6、通風(fēng)科要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查，查缺堵漏，保證礦井有效風(fēng)量率達(dá)85％以上，同時(shí)要加強(qiáng)礦井外部漏風(fēng)的檢查和堵漏工作，使礦井外部漏風(fēng)率小于5％。7、礦長每季度要組織有關(guān)部門對(duì)反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)存在問題要及時(shí)整改。確保每年一次的反風(fēng)演習(xí)順利進(jìn)行。七、局部通風(fēng)管理制度1、開掘巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝及使用等局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，列入掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。2、根據(jù)已審批的作業(yè)規(guī)程，通風(fēng)科指定局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置，施工單位根據(jù)要求在指定地點(diǎn)安裝局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)科按標(biāo)準(zhǔn)接掛風(fēng)筒。3、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝及使用必須符合下列要求：1）、所有獨(dú)頭巷道通風(fēng)必須采用功率相當(dāng)?shù)碾p風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換供風(fēng)裝置供風(fēng)，不得出現(xiàn)備用風(fēng)機(jī)功率小于主風(fēng)機(jī)功率的現(xiàn)象。備用風(fēng)機(jī)電源必須取自該局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)巷道饋電開關(guān)電源側(cè)。2）、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并使用低噪聲局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器。局扇實(shí)行掛牌管理，不得隨意停開。局扇因故停開必須撤出人員，切斷電源，設(shè)立警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，必須由管理人員和瓦檢員共同匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度后再處理。因停風(fēng)造成瓦斯超限時(shí)，必須追查原因。3）、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須水平安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，安裝地點(diǎn)10m范圍應(yīng)無雜物堆放，風(fēng)機(jī)墊高在300mm以上，距回風(fēng)口不得小于10m。安設(shè)地點(diǎn)的全風(fēng)壓風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，并且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。4）、應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，無破口，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，不準(zhǔn)拐死彎、不允許反接。巖巷掘進(jìn)必須的側(cè)幫打吊掛眼，眼距5m。風(fēng)筒最低部分高度必須高于礦車上可輪廓線0.2m以上。5）、所有開掘工作面應(yīng)裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，開掘工作面的局部通風(fēng)機(jī)都應(yīng)實(shí)行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或開掘巷道瓦斯超限時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。

4．使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)，嚴(yán)禁非通風(fēng)人員隨意調(diào)節(jié)風(fēng)筒的風(fēng)量。一臺(tái)局扇不得同時(shí)向兩個(gè)工作面供風(fēng)，風(fēng)筒末端至工作面距離符合作業(yè)規(guī)程要求，巖巷不大于8m，煤巷、煤巖巷不大于m米，保證工作面有足夠的風(fēng)量。5、施工單位要愛護(hù)風(fēng)筒，不得車掛、炮崩、擠壓、不得亂剪鐵絲，不得撕開、戳破風(fēng)筒、造成損壞者，照價(jià)賠償，造成事故者追究其責(zé)任。局扇風(fēng)筒必須有人維護(hù)，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)，續(xù)接風(fēng)筒必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6、機(jī)電科每旬至少檢查一次局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)并要做好記錄，將記錄送礦總工程師、安監(jiān)科、通風(fēng)科。井下跟班電工每三天檢查一次局部通風(fēng)機(jī)雙風(fēng)機(jī)切換和風(fēng)電閉鎖，杜絕主風(fēng)機(jī)停風(fēng)后副風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)和停風(fēng)后巷道內(nèi)電器設(shè)備不斷電現(xiàn)象。通風(fēng)科要每天檢查主副風(fēng)機(jī)開停傳感器使用情況，發(fā)現(xiàn)異常匯報(bào)有關(guān)單位及時(shí)處理，并做好記錄。7、煤倉上下口嚴(yán)禁使用局扇通風(fēng)。在未形成負(fù)壓通風(fēng)前，煤倉不得使用。八、安全裝備管理制度通風(fēng)科設(shè)置瓦斯檢查儀器發(fā)放室、儀器維修室、保管庫房等場所。所有儀器要分類統(tǒng)一編號(hào)，集中管理。上架儀器必須完好，待修、待充電儀器必須分置于各自區(qū)域內(nèi)。（一）、自救器管理制度1、所有入井人員必須經(jīng)過礦方培訓(xùn)會(huì)熟練使用自救器并隨身攜帶，出井后及時(shí)交回通風(fēng)科防突辦集中管理，自救器損壞或已被打開，入井人員必須如實(shí)向自救器管理人員報(bào)告，以便更換，不得私自保管。2、自救器應(yīng)置于通風(fēng)干燥的室內(nèi)保存，溫度在5℃--35℃的范圍內(nèi)，且遠(yuǎn)離火源，不得與腐蝕性的物質(zhì)放在一起。3、由防突辦發(fā)放人員對(duì)歸還的自救器逐一進(jìn)行完好檢查，并保證做好記錄，不合格的儀器不準(zhǔn)入井；對(duì)有可能損壞的儀器，應(yīng)及時(shí)檢查。4、自救器應(yīng)避免碰撞，不許當(dāng)坐墊用，以防漏氣失效，不能隨意打開自救器外罐，自救器壓力表顯示小于18MPa禁止發(fā)放。5、自救器必須實(shí)行專人專用，不許隨意亂借，通風(fēng)科應(yīng)有備用量，備用量不小于20％。（二）、光學(xué)瓦檢器管理制度1、瓦檢人員、放炮人員及礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)入井必須佩帶瓦檢器。做到愛護(hù)儀器，防止碰撞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。2、一通三防儀器、儀表由通風(fēng)科統(tǒng)一集中管理，儀器有故障應(yīng)交修理人員維修，不得私自打開儀器，維修的儀器應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3、瓦檢器每周由通風(fēng)科修理工更換一次藥品，管理人員定期抽查，確保儀器完好。4、使用瓦檢器應(yīng)避免振動(dòng)和沖擊，防止零件發(fā)生變動(dòng)，應(yīng)注意防潮、清潔，防止污物、灰塵等進(jìn)入儀器。5、瓦檢器每年由有資職的通風(fēng)儀表站修校一次，不經(jīng)檢驗(yàn)的儀器不得使用。（三）、便攜儀和報(bào)警礦燈管理制度1、通風(fēng)科向以下人員發(fā)放便攜儀：各采掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)班組長職、臨時(shí)作業(yè)點(diǎn)的維修負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、硐室值班人員、流動(dòng)電鉗工、機(jī)車司機(jī)、割煤機(jī)司機(jī)、安全員、監(jiān)控工、瓦斯檢查員。2、儀器必須按要求時(shí)間充電，便攜儀檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^儀器測定范圍。3、非專業(yè)維修人員嚴(yán)禁隨意打開儀器，儀器不能正常使用時(shí)應(yīng)交專業(yè)人員檢查修理。4、使用時(shí)不準(zhǔn)沖撞儀器，發(fā)現(xiàn)儀器外殼破損應(yīng)停止使用。5、儀器使用后要及時(shí)清理外殼上的粉塵、污物及傳感氣室的防塵過濾網(wǎng)。必須按時(shí)更換探頭，每年進(jìn)行一次標(biāo)校，否則不準(zhǔn)使用。（四）、瓦斯自動(dòng)斷電報(bào)警儀管理制度1、斷電儀的安裝、調(diào)試與維護(hù)由監(jiān)測電工按相關(guān)要求進(jìn)行。2、儀器的搬運(yùn)、拆卸時(shí)要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防損壞。3、儀器必須專人負(fù)責(zé)維護(hù)，經(jīng)常清掃，防止煤塵堆積。4、儀器安裝后的一周內(nèi)，由通風(fēng)科派人檢查報(bào)警、斷電值等各項(xiàng)指標(biāo)情況。5、使用期間每周校準(zhǔn)一次，做好各項(xiàng)記錄，做到正常安全運(yùn)行。6、儀器回收后，必須進(jìn)行維護(hù)，清洗后入庫。7、井下現(xiàn)場調(diào)校探頭、搬運(yùn)分站或做斷電試驗(yàn)，事先必須和縣監(jiān)控中心聯(lián)系。九、防滅火管理制度1、礦井每年必須制定“礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”，認(rèn)真貫徹執(zhí)行礦井防滅火措施。2、進(jìn)、回風(fēng)井口20米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火，不得在井口存放易燃材料。井下須設(shè)消防庫、機(jī)電硐室、采掘作業(yè)頭點(diǎn)必須配備消防滅火器材，并由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，應(yīng)按災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求配足各種材料。3、井下清洗風(fēng)鉆及井下用過的棉紗、布頭下得亂扔，必須存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)或帶上井。4、井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：1）、井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。2）、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。3）、消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。5、井下機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材：沙量不少于0.3m3,每個(gè)機(jī)電硐室配備3～5臺(tái)二氧化碳或干粉滅火器，皮帶運(yùn)輸機(jī)巷間隔50m配備消防沙不小于0.3m3、滅火器不小于2個(gè)。6、每季度應(yīng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。7、井下嚴(yán)禁使用燈泡取曖和使用電爐子。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，急需電焊時(shí)每次必須制定至少包括以下內(nèi)容的安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。1）、指定專人在場檢查和監(jiān)督。2）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。并至少備有２個(gè)滅火器。3）、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。4）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。5）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。6）、在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。7）、作業(yè)期間停止井下一切采掘作業(yè)活動(dòng)。8、井口檢身工認(rèn)真執(zhí)行井口上下人驗(yàn)身制度，不得讓攜帶煙火、易燃品的人員入井。9、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門；皮帶運(yùn)輸巷每隔15m安設(shè)一個(gè)自動(dòng)防滅火裝置。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。8、保持井下硐室清潔衛(wèi)生，不允許存放荊芭、木料等可燃性材料。硐室要用不燃性材料支護(hù)，防火門要安全可靠。9、井下所有密閉墻質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)密不漏風(fēng)。通風(fēng)科每旬檢查一次閉墻前的瓦斯、溫度、一氧化碳情況，做好啟示錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性密閉。所有巷道不得向老空區(qū)漏風(fēng)。10、加強(qiáng)對(duì)含有硫鐵礦結(jié)核的頂板管理，通風(fēng)科要加強(qiáng)監(jiān)測，嚴(yán)格防止黃鐵礦結(jié)核氧化聚熱而引起的煤層自燃。11、井下任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室應(yīng)立即通知礦長、總工，組織人員制定專門方案進(jìn)行處理。十、綜合防塵管理制度1、礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，礦總工程師主管粉塵防治工作。礦長安全辦公會(huì)要及時(shí)研究解決綜合防塵工作的重大問題，礦總工程師每月應(yīng)組織召開一次防塵專業(yè)會(huì)議，研究、總結(jié)、布置綜合防塵工作，及時(shí)解決綜合防塵工作中存在的問題。2、采掘隊(duì)組、運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電科、通風(fēng)科、礦調(diào)度室、生技科等單位必須認(rèn)真執(zhí)行本部門在防治粉塵危害工作中的部門責(zé)任，各有關(guān)隊(duì)組設(shè)專職防塵員負(fù)責(zé)本隊(duì)粉塵防治工作。主要大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)、回風(fēng)大巷每月沖洗一次積塵，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)至少每旬沖洗一次，采面進(jìn)、回風(fēng)巷每周沖洗一次，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象。礦要建立臺(tái)帳，詳細(xì)記錄沖洗進(jìn)程，消滅煤塵堆積死角。3、通風(fēng)科負(fù)責(zé)全礦綜合防塵工作的業(yè)務(wù)管理；負(fù)責(zé)礦井粉塵濃度的測定，并按要求定期取樣送化驗(yàn)部門化驗(yàn)，及時(shí)取得粉塵分散度及粉塵中游離二氧化硅含量數(shù)據(jù)；負(fù)責(zé)防塵報(bào)表填寫上報(bào)，做到報(bào)表及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠，并將各類報(bào)表裝訂成冊，記錄存檔。4、安監(jiān)科應(yīng)對(duì)粉塵防治措施計(jì)劃進(jìn)行審查，并對(duì)措施計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)者，要認(rèn)真追查處理。5、通風(fēng)科必須做好綜合防塵的監(jiān)督檢查工作,瓦檢員每班負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)隊(duì)組綜合防塵工作進(jìn)行評(píng)估并將評(píng)估，結(jié)果做為對(duì)生產(chǎn)隊(duì)組“一通三防”質(zhì)量定級(jí)的依據(jù)，并執(zhí)行好沒有或不使用防塵設(shè)施停工和”干打眼”停工的原則.通風(fēng)科每旬組織兩次大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果并結(jié)合瓦檢員的評(píng)估情況每旬對(duì)有關(guān)單位進(jìn)行綜合防塵工作考核定級(jí)，并作為月底有關(guān)單位結(jié)構(gòu)工資考核依據(jù)。6、全礦井建立完善的防塵供水系統(tǒng)。主斜井、副斜井軌道大巷、膠帶巷、回風(fēng)大巷、掘進(jìn)巷道、煤倉（溜煤眼）放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)必須敷設(shè)供水管路；膠帶輸送機(jī)巷供水管路每隔50米裝設(shè)一個(gè)三通和閥門，其它巷道供水管路每隔100米裝設(shè)一個(gè)三通和閥門。采掘工作面的防塵設(shè)施應(yīng)與采掘設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)移交。沒有防塵灑水管路的采掘工作面，不得生產(chǎn)；沒有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施的采掘工作面，不得生產(chǎn)。回采工作面、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，要由礦組織有關(guān)部門進(jìn)行綜合防塵設(shè)施和措施的驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)生產(chǎn)。所有防塵水管三通閥門必須編號(hào)管理。7、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷距工作面上下出口30m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面距磧頭50m范圍內(nèi)、裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15～25m范圍內(nèi)、串聯(lián)通風(fēng)點(diǎn)均要設(shè)凈化水幕并使用正常，噴射方向宜逆風(fēng)行。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、溜煤眼上下部都必須安裝噴霧設(shè)施且堅(jiān)持使用。8、拆除采區(qū)防塵管路時(shí)，必須提前通知通風(fēng)科，得到許可后，方可拆除，防塵管路不得改作它用。9、各采掘工作面，必須采用濕式打眼，使用水炮泥，炮前炮后灑水和沖洗巷幫，掘進(jìn)工作面要實(shí)行放炮噴霧。10、井下所有礦車都要保持完好，不得漏煤，礦車裝煤不得超過礦車外沿，行車速度要符合規(guī)定，減少礦車振動(dòng)和車速過快引起煤塵飛揚(yáng)。11、禁止在進(jìn)風(fēng)巷口附近堆放矸石、爐灰、水泥、白灰等易飛揚(yáng)的物品，不得在井口從事粉塵飛揚(yáng)，污染空氣的工作。12、凡接觸粉塵的作業(yè)人員，在進(jìn)入產(chǎn)生煤巖塵的地點(diǎn)和區(qū)域，都必須佩帶防塵口罩，搞好個(gè)體防護(hù)工作。13、井下、地面凡是經(jīng)常接觸粉塵的職工，每年進(jìn)行一次體格檢查，發(fā)現(xiàn)疾病及時(shí)治療，妥善安排。礦行政辦公室應(yīng)建立個(gè)人職業(yè)病檔案，以便加強(qiáng)預(yù)防、治療和管理。第二節(jié)其它管理制度一、井下放炮管理制度為了加強(qiáng)井下放炮管理，防止炸藥、雷管丟失，杜絕炮煙熏人、放炮崩人、爆燃、引起瓦斯、煤塵事故，嚴(yán)格規(guī)范放炮員操作，明確涉及放炮的有關(guān)人員的職責(zé)，保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)放炮管理的規(guī)定，特制定鑫隆煤礦井下放炮管理制度(一)、雷管、炸藥的領(lǐng)取、運(yùn)送1、入井前由跟班礦長或當(dāng)班班長填制雷管、炸藥專用領(lǐng)單，填清需要的數(shù)量、地點(diǎn)、日期、班次。2、放炮員持雷管、炸藥專用領(lǐng)單及放炮合格證到炸藥庫領(lǐng)取當(dāng)班需要的雷管、炸藥。使用后專用領(lǐng)單必須交還炸藥庫并登記。3、雷管必須由放炮員親自運(yùn)送。炸藥由放炮員或在其監(jiān)護(hù)下的熟悉《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的人員運(yùn)送。雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。4、放炮員必須把送到工作地點(diǎn)的雷管、炸藥分別存在專用的炸藥箱內(nèi)并加鎖。藥箱必須避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)存放，嚴(yán)禁亂扔、亂放。(二)、裝藥前的準(zhǔn)備工作1、由放炮員負(fù)責(zé)根據(jù)工作面炮眼數(shù)量做好引藥，做引藥必須遵守下列規(guī)定：1）、做引藥必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥，引藥數(shù)量以當(dāng)時(shí)需要量為限。2）、做引藥時(shí)，必須防止雷管受震動(dòng)或沖擊，以及防止折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。3）、雷管只許由藥卷的頂部裝入，裝入前用自制的尖形竹木棍扎出雷管孔，不得用雷管代替竹木棍扎眼，嚴(yán)禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。4）、雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把雷管固定在藥卷內(nèi)，同時(shí)必須把雷管腳線末端扭結(jié)短路。5）、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的雷管順好，拉住前端腳線將雷管取出。2、由班長負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好足夠的粘土炮泥，并運(yùn)送到工作地點(diǎn)待用，炮泥質(zhì)量必須符合要求，不得過硬或過軟。3、由班長負(fù)責(zé)組織人員在裝藥前對(duì)爆破點(diǎn)附近20m內(nèi)巷道四周灑水防塵。4、由班長和放炮員負(fù)責(zé)對(duì)殘孔（孔深大于0.3m）報(bào)廢炮眼用粘土炮泥充填嚴(yán)實(shí)。5、由瓦檢員和放炮員分別檢查裝藥地點(diǎn)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?，并互相詢問檢查結(jié)果，瓦檢員必須做好記錄，低于1％方可裝藥。(三)、裝藥、聯(lián)線工作1、裝藥和腳線的聯(lián)接工作只能由熟悉爆破材料性能和《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的放炮員操作，操作時(shí)必須先清點(diǎn)炮眼數(shù)量，有計(jì)劃地分別裝填一部分炮眼。必須一次裝藥一次爆破，嚴(yán)禁一次裝藥分次爆破。工作面裝藥時(shí)除放炮員、班長、瓦斯檢查員外、其余人員必須撤到警戒線外，管理人員可監(jiān)督裝藥聯(lián)線。2、裝藥時(shí)，用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的每個(gè)藥卷必須彼此密接。變質(zhì)、空松、未滿和硬化到不能用手揉松的炸藥不得使用。3、裝藥必須采用正向裝填結(jié)構(gòu)，炸藥→引藥→水炮泥→封泥。每一個(gè)炮眼只能使用一條引藥（1個(gè)雷管），孔口剩余炮眼必須用粘土炮泥封滿封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。4、炮眼深度和炮眼的封泥長度，必須符合下列要求：1）、采掘工作面炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥放炮。2）、工作面炮眼深度為0.6-1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。3）、炮眼深度為1.0-2.5m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m。4）、炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長不得小于1m。5、裝藥后，由放炮員和生產(chǎn)班長聯(lián)接腳線，同時(shí)清理消耗的炸藥、雷管數(shù)量，核實(shí)無誤后由放炮員、班長和瓦檢員在管藥領(lǐng)單上簽字。腳線聯(lián)接完后，由瓦檢員再次檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，低?%時(shí)方可通知放炮員聯(lián)接腳線和母線，同時(shí)出示瓦斯檢查結(jié)果并作好記錄，聯(lián)線應(yīng)采用大串聯(lián)聯(lián)接。放炮員在聯(lián)接腳線和母線前必須檢查工作面腳線有無錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)情況，防止瞎炮產(chǎn)生。(四)、撤人設(shè)崗、放炮工作：1、工作面放炮準(zhǔn)備工作做好后，由班長負(fù)責(zé)安排人員將井下所有作業(yè)人員撤到避災(zāi)硐室內(nèi)。2、腳線與母線聯(lián)接好，開始撤出裝藥人員，瓦檢員在撤出的同時(shí)沿途檢查瓦斯，放炮員沿途檢查母線完好情況，沿途撤出人員順序?yàn)椋浩渌藛T--班長--瓦檢員--放炮員，進(jìn)入硐室內(nèi)必須重新清點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)人數(shù)。3、班長、瓦檢員、放炮員到達(dá)放炮地點(diǎn)（避災(zāi)硐室）后，由跟班礦長向礦調(diào)度室匯報(bào)避災(zāi)硐室內(nèi)人數(shù)，同時(shí)將撤出地面的人員與檢身工登記入井人員核對(duì)；由瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報(bào)工作面瓦斯情況，經(jīng)礦調(diào)度室核對(duì)確認(rèn)井下所有人員均撤至避災(zāi)硐室內(nèi)，多余人員已撤到地面、監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯顯示正常、通風(fēng)系統(tǒng)正常后，礦調(diào)度室方可同意放炮。瓦斯檢查員得到放炮許可后將啟爆器鑰匙交給放炮員，放炮員取出母線插入放炮器接線柱扭緊，充電15-20秒鐘后發(fā)出警哨，間隔5秒即可通電放炮。通電放炮后無論是否聽到放炮聲響都必須立即取出放炮器把手，摘下母線扭結(jié)短路，將鑰匙歸還瓦斯檢查員。嚴(yán)禁二次或多次充電起爆。放炮器的鑰匙必須由瓦斯檢查員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。(五)、炮后檢查，瞎炮處理，恢復(fù)作業(yè)工作：1、通電放炮后無論是否聽到放炮聲響，都必須等足《作業(yè)規(guī)程》或措施規(guī)定的時(shí)間后（煤、煤巖巷30分鐘，巖巷15分鐘、重點(diǎn)防突面45分鐘），由瓦斯檢查員向調(diào)度室請(qǐng)示，只有經(jīng)調(diào)度員確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)無異常同意進(jìn)入后，方可由瓦檢員、放炮員、班長進(jìn)入爆破現(xiàn)場檢查。進(jìn)入順序?yàn)椋和邫z員—放炮員—班長。瓦檢員負(fù)責(zé)檢查通風(fēng)、瓦斯、爆破情況，并做好記錄；放炮員負(fù)責(zé)檢查瞎炮、殘炮、爆燃情況；班長負(fù)責(zé)檢查頂板支護(hù)、突水情況。2、瞎炮處理。處理瞎炮（包括殘爆）必須在生產(chǎn)班長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班班長、瓦檢員、放炮員和下一班班長、放炮員、瓦檢員必須現(xiàn)場交接清楚，同時(shí)崗哨不得撤除。處理瞎炮時(shí)必須遵守下列規(guī)定：1）、由于連線不良造成的瞎炮，可重新聯(lián)線放炮。2）、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮，打新炮眼時(shí)由原打瞎炮眼人員操作。3）、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼。4）、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未炸的雷管并交回炸藥庫。5）、在瞎眼未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。3、只有在工作面炮煙吹散，無任何安全隱患后，方可解除放炮警戒，恢復(fù)生產(chǎn)。設(shè)崗人員未得到班長撤崗命令時(shí)，嚴(yán)禁私自撤崗與離崗。(六)、其它規(guī)定：1、班長是放炮的組織者和第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程，放炮說明書及有關(guān)放炮各項(xiàng)規(guī)定，組織檢查放炮過程的實(shí)施情況。2、所有放炮作業(yè)地點(diǎn)均必須編制爆破說明書和撤人搜人路線與要求，放炮站崗位置及要求等技術(shù)安全組織措施。爆破說明書上應(yīng)有炮眼布置圖和炮眼說明表。炮眼布置圖必須表明掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示；炮眼說明表必須說明炮眼名稱、深度、角度、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。3、放炮母線由放炮員按下列要求進(jìn)行鋪設(shè)：1）、放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線或鋁芯線，不得有明接頭。2）、雷管腳線和連接線、母線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸；3）、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路；4）、放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路；5）、放炮母線末端距工作面距離：半煤巷不得大于5m，全巖巷不得大于30m。3、由瓦檢員保證風(fēng)筒出口距工作面的距離：煤巷、半煤巖巷不得大于5m，全巖巷不得大于8m。4、雷管、炸藥領(lǐng)退、運(yùn)送雷管，做引藥，檢查及導(dǎo)通線路，腳線與母線聯(lián)接，放炮起爆等工作必須由放炮員親自進(jìn)行。5、有下列情況之一者，不得裝藥放炮：1）、爆破作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?%以上；2）、在放炮地點(diǎn)有礦車，未清除的煤矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上；3）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度忽高忽低，煤巖松散，有突水征兆；4）、當(dāng)班無生產(chǎn)班長；5）、粘土封泥質(zhì)量不符合要求，過硬或過軟；6）工作面放炮點(diǎn)附近20m內(nèi)的巷道內(nèi)未灑水防塵。有上述情況之一者，必須報(bào)告調(diào)度室，在未作出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥放炮。6、當(dāng)班瓦檢員必須認(rèn)真填寫好“一炮三檢”記錄。7、嚴(yán)禁放炮員用放炮器兩接線柱短接充電檢查放炮器性能，嚴(yán)禁放糊炮。8、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留有尚未放完的已裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必須同下班放炮員在現(xiàn)場交接班。9、每班雷管、炸藥消耗量由班長負(fù)責(zé)核實(shí)簽字，剩余的管、藥要在當(dāng)班全部退交炸藥庫。嚴(yán)禁個(gè)人私存。10、接觸爆破材料的人員，不得穿化纖衣服。11、其它按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1）、井下爆炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。2）、“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^1％，不準(zhǔn)放炮。3）、通風(fēng)科負(fù)責(zé)為井下專職爆破工配備便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。4）、專職爆破工入井前攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí)，必須領(lǐng)上“一炮三檢”圖表，到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后由爆破工根據(jù)有關(guān)要求填寫具體內(nèi)容，并應(yīng)有當(dāng)班工長、瓦斯檢查員的簽名，下班后專職爆破工交便攜式甲烷檢測報(bào)警儀時(shí)，將圖表一起交至儀器收發(fā)室工作人員。5）、通風(fēng)科必須設(shè)專人認(rèn)真審核“一炮三檢”圖表內(nèi)容，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的各種問題，并簽字（蓋章）保存。對(duì)屢糾不改的問題或不按要求填寫圖表的隊(duì)組和專職爆破工，要進(jìn)行罰款處理。6）、不管當(dāng)班放炮與否，都必須攜帶和填寫“一炮三檢”圖表。若當(dāng)班未進(jìn)行放炮作業(yè)，圖表中注明“本班未放炮”字樣。7）、“三人聯(lián)鎖放炮”制度必須嚴(yán)格執(zhí)行。執(zhí)行程序?yàn)椋悍排谇?，專職爆破工將警戒牌交給當(dāng)班工長，由工長清點(diǎn)人員無誤后派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板、支護(hù)情況完好后，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員（或安全員）。瓦斯檢查員（或安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工放炮后三牌各歸原主。8）、安全員負(fù)責(zé)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行過程的監(jiān)督工作，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對(duì)“一炮三檢”圖表的填寫情況進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。9）、警戒牌、命令牌、放炮牌由礦統(tǒng)一制作，通風(fēng)部門發(fā)放和管理。使用三牌人員要妥善保管，防止損壞和丟失，否則，要及時(shí)補(bǔ)辦。10）、放炮前，作業(yè)隊(duì)組必須斷開回風(fēng)流中一切電源，瓦斯檢查員確定無誤后，方可發(fā)出放炮命令。11）、放炮后，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯，確認(rèn)放炮地點(diǎn)以及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可發(fā)出命令恢復(fù)送電。二、配風(fēng)、調(diào)風(fēng)制度1、生產(chǎn)技術(shù)科在編制采區(qū)及工作面設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)該地區(qū)瓦斯情況編制出相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)計(jì)。采掘工作面及井下各硐室的配風(fēng)量，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定的要求。2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)井下各工作地點(diǎn)的風(fēng)量管理，當(dāng)工作面瓦斯涌出量或其他條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配風(fēng)量，保證安全生產(chǎn)。3、井下通風(fēng)系統(tǒng)或重大的風(fēng)量調(diào)配工程必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第107條規(guī)定，由通風(fēng)科制訂方案和安全技術(shù)措施，報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

4、改變通風(fēng)系統(tǒng)后，通風(fēng)科必須對(duì)相應(yīng)區(qū)域的風(fēng)量進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)問題在現(xiàn)場及時(shí)處理。5、調(diào)風(fēng)以后的48小時(shí)，通風(fēng)科必須加強(qiáng)值班，隨時(shí)了解井下調(diào)風(fēng)區(qū)域的瓦斯、風(fēng)量變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?，F(xiàn)場瓦斯檢查員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)檢查和匯報(bào)井下通風(fēng)瓦斯情況。三、串聯(lián)通風(fēng)審批、管理制度1、因井下生產(chǎn)銜接安排必須實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)由通風(fēng)科編制詳細(xì)的串聯(lián)通風(fēng)安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。措施未批準(zhǔn)以前，不得實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)。2、串聯(lián)通風(fēng)安全措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）、串聯(lián)區(qū)域概況（串聯(lián)工作面名稱、瓦斯涌出量、通風(fēng)系統(tǒng)及全風(fēng)壓供風(fēng)量等）。2）、對(duì)串聯(lián)通風(fēng)的隊(duì)組在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、瓦斯管理、綜合防塵、防滅火等方面的具體要求。3）、對(duì)被串聯(lián)通風(fēng)隊(duì)組在進(jìn)風(fēng)流瓦斯檢查、管理等方面的具體要求。4）、串聯(lián)通風(fēng)的時(shí)間要求及其它安全措施：嚴(yán)禁出現(xiàn)二級(jí)串聯(lián)。串聯(lián)通風(fēng)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第112條、114條的規(guī)定進(jìn)行管理。4、調(diào)度室電話班必須保證串聯(lián)工作面的通訊暢通、可靠，以便突發(fā)事故時(shí)相互聯(lián)系。5、有關(guān)單位應(yīng)積極配合，將串聯(lián)通風(fēng)時(shí)間和范圍縮小到最小限度。四、礦井風(fēng)量測定制度1、測風(fēng)員每月按上、中、下三旬，對(duì)全礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要進(jìn)、回風(fēng)巷、采掘工作面及所有用風(fēng)地點(diǎn)必須進(jìn)行一次全面測風(fēng)。對(duì)采掘作業(yè)頭點(diǎn)及用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的測風(fēng)牌板上。2、每次測風(fēng)不少于3次，誤差不超過5％并按計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算將結(jié)果填寫井下測風(fēng)站的牌板上（或瓦檢牌上）填寫風(fēng)量、測風(fēng)人員、測風(fēng)時(shí)間。3、測風(fēng)人員不得弄慮作假。4、對(duì)巷道貫通、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整即時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測定。5、通風(fēng)隊(duì)按要求建立正規(guī)的測風(fēng)站，測風(fēng)站保持無雜物、無阻礙物。測風(fēng)工作必須在測風(fēng)站風(fēng)進(jìn)行，測風(fēng)時(shí)前后20米不得有人和礦車通過。8、凡發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)風(fēng)量變化異常時(shí)（如配風(fēng)量不足、系統(tǒng)不暢、設(shè)施損壞、風(fēng)筒漏風(fēng)、風(fēng)速超限等）必須向礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。9、風(fēng)量測定結(jié)果報(bào)送礦總工、副總工、礦長審閱簽字，送礦總工、副總工、礦長、生產(chǎn)副礦長、通風(fēng)科、安監(jiān)科各一份。五、局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停電、停風(fēng)管理制度風(fēng)機(jī)接電源、處理風(fēng)機(jī)專供設(shè)施故障、雙風(fēng)機(jī)切換故障、更換風(fēng)機(jī)開關(guān)、維修風(fēng)筒等需要停風(fēng)時(shí)，由機(jī)電科提前一天提出停電停風(fēng)申請(qǐng)報(bào)告，并由通風(fēng)科、機(jī)電科、礦調(diào)度、機(jī)電副礦長、礦總工程師審查批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，審批后及時(shí)將申請(qǐng)報(bào)告單送到有關(guān)單位，各單位接到停風(fēng)報(bào)告后當(dāng)日值班人員及時(shí)安排有關(guān)人員采取相應(yīng)措施。通風(fēng)科必須根據(jù)停風(fēng)區(qū)域的瓦斯情況和停風(fēng)時(shí)間長短做好瓦斯排放準(zhǔn)備工作。通風(fēng)科、掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班值班人員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)事先制定的排放瓦斯措施并及時(shí)審批排放瓦斯停電撤人報(bào)告，并積極組織瓦斯排放工作。六、無計(jì)劃停風(fēng)的登記、分析、追查制度1、發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，當(dāng)班瓦斯檢查員必須及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，礦調(diào)度在接到瓦斯檢查員的匯報(bào)后要及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)科、安監(jiān)科匯報(bào)，并登記。登記時(shí)應(yīng)注明停風(fēng)地點(diǎn)、停風(fēng)時(shí)間、停風(fēng)原因、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度等?、發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)后，由機(jī)電副礦長、安監(jiān)科負(fù)責(zé)組織有關(guān)隊(duì)組、通風(fēng)科、機(jī)電科等單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行認(rèn)真追查，兩天內(nèi)完成追查處理，對(duì)責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰。3、對(duì)無計(jì)劃停風(fēng)的追查，安監(jiān)科要建立追查記錄臺(tái)帳。七、抽放系統(tǒng)管理制度瓦斯抽放工作是煤礦通風(fēng)瓦斯管理中的一個(gè)重點(diǎn)，井下瓦斯抽放的好壞，直接影響著煤礦井下的通風(fēng)瓦斯安全，為確保井下的通風(fēng)瓦斯安全，特制定抽放管理制度如下：1、安裝抽放管路前，必須首先了解敷設(shè)管路巷道的通風(fēng)、瓦斯情況，嚴(yán)格按照管路安裝設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2、敷設(shè)抽放管道時(shí)，必須達(dá)到平、直、穩(wěn)、密、無死彎。3、在傾斜巷道中敷設(shè)管道時(shí)，必須用卡子將管路與支架固定。坡底在30°以下時(shí)，卡子間距15-20米；大于30°時(shí)，間距小于10米4、安裝新接管路在管路低洼處、容易積水處，要安裝放水器。5、安裝流量器時(shí)，圓心和管道圓心同心，孔板前后10m長度范圍，不得有起伏不平的痕跡，不得有突出物。6、新安裝的瓦斯抽放管路，要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不得低于30Kpa，漏氣率不高于每千米3m3/min。7、拆除管路，必須將管內(nèi)瓦斯排除，使管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?%，巷道瓦斯?jié)舛?.5%方可動(dòng)工。八、通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查分析制度為了確保通風(fēng)系統(tǒng)的合理、安全、可靠，防止一通三防事故的發(fā)生，特制定通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查工作分析制度。1、井下采掘作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查工作由專職瓦斯檢查員不間斷進(jìn)行。井下所有區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)隱患工作由巡回瓦檢員和測風(fēng)員進(jìn)行，要求隨時(shí)對(duì)所屬巷道通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)狀態(tài)、瓦斯情況進(jìn)行認(rèn)真排查。發(fā)現(xiàn)隱患問題，立即報(bào)告調(diào)度室或通風(fēng)科，能現(xiàn)場解決的要及時(shí)處理，出井后填寫好交班記錄，并向值班礦長匯報(bào)。2、安監(jiān)科、調(diào)度室、通風(fēng)科、生技科、機(jī)運(yùn)科等其它職能科室下井時(shí)隨時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行排查，出井后要及時(shí)填寫“檢查記錄”，向技術(shù)負(fù)責(zé)人和分管領(lǐng)導(dǎo)反饋井下通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查問題及處理措施，通風(fēng)科每旬至少組織一次對(duì)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)隱患排查工作。3、通風(fēng)科每旬召開一次通風(fēng)分析例會(huì)，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分析。4、通風(fēng)科每月25日前將對(duì)本月通風(fēng)系統(tǒng)隱患問題進(jìn)行一次匯總分析，提出隱患問題和整改措施，并跟蹤、反饋信息。九、主要通風(fēng)機(jī)管理制度1、主要通風(fēng)機(jī)必須由通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作。2、主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：1）、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。2）、必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3）、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。4）、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。5）、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。6）、至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7）、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。3、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。4、每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。5、嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。6、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。7、聯(lián)系變電所或電廠在停電以前，將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。8、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出，并立即安排機(jī)運(yùn)科組織人員查明原因，運(yùn)行搶修。十、礦井反風(fēng)制度根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條“生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)?！敝?guī)定，特制定以下反風(fēng)管理制度。1、每年必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織編制好反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃，并組織按計(jì)劃實(shí)施。2、由機(jī)運(yùn)科編制好反風(fēng)操作規(guī)程和繪制好反風(fēng)操作示意圖，司機(jī)崗位責(zé)任制。3、通風(fēng)、機(jī)電部門必須每季度組織檢查一次反風(fēng)設(shè)施，確報(bào)反風(fēng)設(shè)施、反風(fēng)裝置靈敏可靠。4、通風(fēng)科必須按規(guī)定設(shè)置齊全井下所有的反向風(fēng)門，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)，確保正常使用。5、機(jī)運(yùn)科必須加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)的日常檢查維護(hù)工作，至少一個(gè)月檢查一次，改變通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6、反風(fēng)演習(xí)時(shí)，必須停止井下一切作業(yè)，井下的所有人員必須撤到地面，嚴(yán)禁從事與反風(fēng)演習(xí)無關(guān)的工作。7、反風(fēng)演習(xí)，必須按反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃中的安全措施執(zhí)行，礦山輔助救護(hù)隊(duì)員必須參加反風(fēng)演習(xí)，特殊情況下請(qǐng)興文縣礦山救護(hù)隊(duì)參與。十一、風(fēng)門、密閉、柵欄管理制度1、通風(fēng)下達(dá)月通風(fēng)作業(yè)計(jì)劃時(shí)定出當(dāng)月修改風(fēng)門、壘砌密閉的工作方案。由通風(fēng)隊(duì)長具體實(shí)施風(fēng)門密閉施工。2、每旬由通風(fēng)科負(fù)責(zé)對(duì)全礦井范圍風(fēng)門、密閉、柵欄進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、每班由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行一次本區(qū)域風(fēng)門、密閉、柵欄完好檢查，每班由巡回瓦檢員負(fù)責(zé)對(duì)全礦井風(fēng)門、密閉、柵欄完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場進(jìn)行處理，對(duì)當(dāng)班不能處理的問題要及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)安排解決。4、風(fēng)門、密閉、柵欄必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，漏風(fēng)量不超過0.5m3/s。5、風(fēng)門墻垛、密閉要用不燃性材料構(gòu)筑，厚度不小于0.8m，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）。壘砌風(fēng)門墻垛、密閉周邊要掏槽（煤巷0.5、巖巷0.2m），硬幫與煤巖接實(shí)，密閉要抹有不小于0.1m的裙邊。6、風(fēng)門、密閉墻面要平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）、無裂縫、重縫和空縫。風(fēng)門前后、密閉前各5米內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。7、風(fēng)門要設(shè)有“隨手關(guān)門”警示牌。密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查牌板。風(fēng)門每組不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于5m，不許隨意敞開風(fēng)門，嚴(yán)禁同時(shí)敞開兩道風(fēng)門。8、風(fēng)門、密閉、柵欄日常檢查考核要嚴(yán)格，并與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛勾，做到獎(jiǎng)罰分明。十二、局部瓦斯的積聚和處理制度通常停風(fēng)盲巷、頂板冒落空洞、回采面上隅角、低風(fēng)速的巷道頂板附近以及有瓦斯（含硫化氫）噴出的地方，均易積聚瓦斯。防止瓦斯積聚的主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)要做到：采用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)流要穩(wěn)定連續(xù)；分區(qū)通風(fēng)，且通風(fēng)系統(tǒng)盡量簡單，以便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速；減少漏風(fēng)，避免循環(huán)風(fēng)；掘進(jìn)巷道的局部通風(fēng)，風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時(shí)不能停止通風(fēng)等?；诘V井實(shí)際，處理局部瓦斯的積聚，主要采取稀釋排出和封閉隔絕的措施。一、停風(fēng)盲巷積聚瓦斯的處理（一）臨時(shí)停風(fēng)盲巷積聚的排放方法《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，“因臨時(shí)或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，如果停風(fēng)區(qū)中，瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的二氧化碳和瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^1.5%，回風(fēng)系統(tǒng)還必須停電撤人”。因此，排除盲巷積聚瓦斯時(shí)，必須限制向該盲巷內(nèi)送入風(fēng)量，以控制排出的瓦斯量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。調(diào)節(jié)風(fēng)量主要采取“盲巷外風(fēng)筒接頭斷開調(diào)風(fēng)”法。在排瓦斯時(shí)，在盲巷中外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，通過風(fēng)筒接頭對(duì)合面的間隙大小，調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯之目的。排放瓦斯過程中，一般安排3－4人。其中，1－2人在斷開的風(fēng)筒接頭處，改變風(fēng)筒的對(duì)合面來調(diào)節(jié)風(fēng)量，1人在盲巷口外的新鮮風(fēng)流中，通過長膠管用瓦斯檢定器不間斷地測定回風(fēng)側(cè)的瓦斯?jié)舛?，并同時(shí)懸掛瓦斯警報(bào)器顯示瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯?jié)舛鹊拇笮。ㄖ{(diào)風(fēng)人員調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，保證排出的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，1人則全面負(fù)責(zé)協(xié)助工作。排瓦斯時(shí)，起初送入盲巷的風(fēng)量要小，大部分風(fēng)量從風(fēng)筒斷開處涌出巷道內(nèi)，之后根據(jù)排出瓦斯大小逐漸加大送入盲巷的風(fēng)量；在緩慢排放瓦斯過程中，隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開而逐漸對(duì)合，直到全部接合，送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大，直到局部通風(fēng)機(jī)排出全部風(fēng)量。1、只有排出盲巷瓦斯?jié)舛群驼麄€(gè)停風(fēng)巷任一點(diǎn)瓦斯不超限，且能較長（≥30分鐘）時(shí)間穩(wěn)定下來，即可結(jié)束排放瓦斯工作。2、經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)即可送電恢復(fù)掘進(jìn)工作。3、局扇的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第128條規(guī)定，局扇的啟動(dòng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第129條規(guī)定。4、排放措施必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方能實(shí)施。（二）密閉巷道積聚瓦斯的排放方法排除密閉巷道積存瓦斯之前，必須首先安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。根據(jù)巷道的長度備足風(fēng)筒，其中應(yīng)有1－2節(jié)3－6米長短節(jié)。排除這類巷道中的瓦斯，一般是采用分段排放法：1、檢查密閉墻外瓦斯是否超限，若超限就啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹散稀釋；若不超限，就在密閉墻上隅角開兩洞，隨之開動(dòng)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，起初風(fēng)筒不要正對(duì)著密閉，要視吹出瓦斯?jié)舛鹊母叩瓦M(jìn)行風(fēng)向控制，當(dāng)不超限時(shí)，風(fēng)筒才可偏向巷道口，并逐漸移向密閉上的孔洞，再慢慢擴(kuò)大孔洞，直至風(fēng)筒全部插入孔洞，排除的瓦斯被稀釋均勻亦不超限，即可拆除密閉實(shí)施分段排瓦斯。2、密閉拆除后，工作人員進(jìn)入巷道檢查瓦斯，隨之延長風(fēng)筒和排放瓦斯。待巷道中風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗?，可將風(fēng)筒口縮小加大風(fēng)流射程，吹出前方的瓦斯；當(dāng)瓦斯?jié)舛冉迪聛碇?，接上一個(gè)短風(fēng)筒，同樣加大風(fēng)流射程排除前方的瓦斯取下短風(fēng)筒換上長風(fēng)筒，繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯，直至掘進(jìn)工作面。二、頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理無論掘進(jìn)工作面還是采煤工作面，由于頂板冒落造成冒頂處通風(fēng)不良，往往積存著高濃度瓦斯，根據(jù)礦井實(shí)際，分別采用充填空洞和風(fēng)流吹散兩種方法處理。1、充填空洞采掘工作面頂板冒落空間較小時(shí)，可以向空洞內(nèi)充填黃泥，消除積聚瓦斯的空間。2、風(fēng)流吹散當(dāng)冒頂高度小于2米，冒落體積不超過6m3，巷道風(fēng)速大于0.5m/s的條件下，可采用導(dǎo)風(fēng)板（布）導(dǎo)風(fēng)排放。當(dāng)冒頂高度大于2米，冒高體積大于6m3，巷道風(fēng)速低于0.5m/s，同時(shí)又具有局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的地點(diǎn)，應(yīng)采用“三通”風(fēng)筒（俗稱風(fēng)袖）進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)排放。三、回采面上隅角瓦斯積聚的預(yù)防和處理回采面嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤，采取“區(qū)內(nèi)后退、走向長壁”布置，回采面通風(fēng)系統(tǒng)宜采用U型后退式，嚴(yán)禁采用Z型通風(fēng)；應(yīng)廣泛推廣W型和Y型通風(fēng)系統(tǒng)。1、作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定上安全出口的斷面煤積柱尺寸、安全出口間距，從技術(shù)措施上預(yù)防上隅角瓦斯超限。2、回采面上隅角瓦斯積聚主要采用以下方法：當(dāng)回采上隅角積聚瓦斯速度不大（2－3m/分）和瓦斯?jié)舛炔桓撸?%左右）的情況下，用風(fēng)筒布設(shè)置風(fēng)障排除積聚瓦斯。四、頂板附近瓦斯層狀積聚的處理易出現(xiàn)瓦斯層的巷道有：在其頂板10m范圍內(nèi)有高瓦斯涌出源，如夾煤層、煤線或含瓦斯的砂巖層；石門接近煤層或夾煤層；巷道穿過地質(zhì)破碎帶；巷道底板或兩幫噴瓦斯等。防止和消除瓦斯層的主要方法：1、增大巷道風(fēng)速，提高掘進(jìn)巷有效風(fēng)量。2、封閉隔絕瓦斯源，當(dāng)巷道頂板裂隙發(fā)育且涌出瓦斯較多時(shí)，應(yīng)用粘土（黃泥）充填，或混泥土整體封閉巷幫。十三、防治煤層自然發(fā)火管理制度1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)每周對(duì)礦井范圍內(nèi)的采掘工作面、采空區(qū)封閉地點(diǎn)進(jìn)行循環(huán)分區(qū)域檢查，對(duì)查出的結(jié)果按規(guī)定要求匯報(bào)，重點(diǎn)問題必須及時(shí)反饋。2、對(duì)于防火重點(diǎn)部位的氣體成份要定期取樣分析。對(duì)回采工作面結(jié)束后45天前進(jìn)行密閉。3、在井上、井下設(shè)置消防材料庫，配齊防滅火器材。4、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門；皮帶運(yùn)輸巷每隔15m安設(shè)一個(gè)自動(dòng)防滅火裝置。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。十四、火工產(chǎn)品領(lǐng)退制度1、嚴(yán)格執(zhí)行國家公安部關(guān)于爆炸物品的領(lǐng)退制度。2、發(fā)貨時(shí)憑當(dāng)日當(dāng)班有效領(lǐng)料單，并驗(yàn)明數(shù)量、品名、規(guī)格，對(duì)照領(lǐng)料單上簽名人員是否與領(lǐng)料人相符，一律禁止無票和便條發(fā)貨。3、嚴(yán)禁將電管和炸藥發(fā)給同一個(gè)人混合出庫，必須堅(jiān)持領(lǐng)炸藥人不準(zhǔn)領(lǐng)雷管，領(lǐng)雷管人不準(zhǔn)領(lǐng)炸藥的規(guī)定。4、堅(jiān)持領(lǐng)退制度，嚴(yán)禁拒絕當(dāng)班未用完的炸藥退回庫內(nèi)，對(duì)退回的火工產(chǎn)品分品種單獨(dú)存放，并按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)放。對(duì)已變質(zhì)過期失效報(bào)廢的品種單獨(dú)堆放，做好登記，妥善保管。5、建立出入庫檢查制度，收庫和發(fā)放，必須做到日清月結(jié)，帳目清楚，帳物相符。6、未經(jīng)公安部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)代任何單位和個(gè)人儲(chǔ)存或借或發(fā)放爆炸物品。十五、井下使用火工產(chǎn)品管理制度1、井下使用火工產(chǎn)品實(shí)行登記核銷制度。2、井下放炮，必須按照作業(yè)規(guī)程三人制。3、當(dāng)班領(lǐng)火工產(chǎn)品，當(dāng)班使用完，未使用完的，必須入庫。4、井下炸藥必須存放在專用炸藥箱并放在安全地點(diǎn)，雷管由放炮員上鎖隨身攜帶。5、井下發(fā)現(xiàn)有丟失的爆破器材，必須上交安監(jiān)科處理。十六、火工品管理制度一、爆破器材裝卸、運(yùn)輸制度。1、裝卸、運(yùn)輸爆破器材，要由懂得爆破材料性能的人員擔(dān)任。2、爆破器材運(yùn)到藥庫后，運(yùn)送人員和庫管人員要互相清點(diǎn)，核對(duì)實(shí)物相符后，雙方簽字蓋章。3、炸藥和雷管不得同時(shí)搬運(yùn)。4、裝卸與搬運(yùn)雷管時(shí)要輕拿輕放、不準(zhǔn)扔、摔、碰撞。5、爆破器材在庫內(nèi)搬運(yùn)，可用經(jīng)過檢查批準(zhǔn)的小膠輪手扶車運(yùn)輸，每次運(yùn)輸?shù)睦坠軘?shù)量不得超過4箱，必須單層碼放。二、炸藥庫管理制度。1、藥庫憑市公安局發(fā)給的爆破器材儲(chǔ)存許可證儲(chǔ)存爆破器材。2、不同品種的炸藥和雷管要分別存放。3、爆破器材要碼放整齊。做到先來先用，不準(zhǔn)超過保存日期。4、炸藥、雷管必須保持干燥，防止受潮變質(zhì)，藥箱和雷管箱下邊要墊木板。十七、火工產(chǎn)品庫登記制度為了保證火工產(chǎn)品的絕對(duì)安全，了解進(jìn)入庫房人員的動(dòng)態(tài)。根據(jù)國家公安部的有關(guān)規(guī)定，特制定以下制度：1、凡是經(jīng)許可要進(jìn)入炸藥庫房的人員，自覺接受檢身檢查，交出煙火，關(guān)好通訊工具，做好登記，方可進(jìn)入庫房。2、各級(jí)有關(guān)部門檢查人員進(jìn)入庫房檢查，必須要有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)陪同，主動(dòng)出示證件，自覺登記，否則不得進(jìn)入炸藥庫房。3、炸藥庫保管員對(duì)進(jìn)入炸藥庫的人員必須先檢查登記后，方可開門準(zhǔn)入炸藥庫內(nèi)，接受各級(jí)檢查人員的檢查。4、炸藥庫保管未對(duì)進(jìn)入炸藥庫的人員進(jìn)行登記、檢身檢查和查看證件的，每次處罰款50－100元。十八、一通三防辦公會(huì)議制度1、礦長（或總工程師）每月召開一次由安監(jiān)科、生技科、通風(fēng)科、機(jī)運(yùn)科、調(diào)度室及采、通、掘、機(jī)、運(yùn)、防突隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的一通三防專門會(huì)議，總結(jié)當(dāng)月在一通三防工作的開展情況和存在的問題。研究部署下個(gè)月一通三防工作，落實(shí)一通三防工作所需人、財(cái)、物，協(xié)調(diào)各方面工作。2、安全大檢查后，對(duì)一通三防存在的問題要及時(shí)進(jìn)行整改落實(shí)責(zé)任人，并在安全例會(huì)上通報(bào)。4、一通三防存在的隱患或重大問題，要及時(shí)提交礦長安全辦公會(huì)議研究解決。5、每次召開例會(huì)，有關(guān)單位或個(gè)人必須按時(shí)參加，并有齊全記錄可查。6、一通三防方面存在問題的單位（科、隊(duì)），要按例會(huì)中安排的措施、時(shí)間及時(shí)解決。十九、巷道維修制度（一）、管理職能1、在生產(chǎn)副礦長、副總工程師的組織領(lǐng)導(dǎo)下，全面搞好礦井巷道維修管理工作。技術(shù)部門負(fù)責(zé)修復(fù)方案的制定和安全技術(shù)措施審批，巷道維修單位按標(biāo)準(zhǔn)與要求搞好巷道維修工程的施工。2、在副總工程師的具體領(lǐng)導(dǎo)下，生技科、調(diào)度室、通風(fēng)科、安監(jiān)科、機(jī)運(yùn)科必須準(zhǔn)確及時(shí)了解井下巷道變形情況進(jìn)行排查，對(duì)需要維修的巷道及時(shí)安排維修計(jì)劃，消除安全隱患。（二）、相關(guān)規(guī)定1、礦井總回風(fēng)巷及采區(qū)回風(fēng)巷保持暢通。回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3；礦井必須每月下達(dá)巷道維修計(jì)劃，并有巷道維修計(jì)劃完成情況和巷道維修質(zhì)量驗(yàn)收資料備查。2、巷修工作要嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施，嚴(yán)禁無措施施工。要強(qiáng)化對(duì)巷修作業(yè)規(guī)程以及補(bǔ)充措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行程序的管理，巷修作業(yè)規(guī)程應(yīng)納入采掘作業(yè)規(guī)程管理程序。3、對(duì)于時(shí)間緊、工程量小的零星巷修工程，需編制臨時(shí)性的施工安全技術(shù)措施，編制單位在施工前要向參加施工的全體巷修人員進(jìn)行傳達(dá)貫徹，礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，確保施工安全。4、要調(diào)整好采掘關(guān)系，防止因接續(xù)緊張等原因惡化巷修作業(yè)環(huán)境。在采煤工作面回采動(dòng)壓進(jìn)入穩(wěn)定階段之前，避免任何巷修施工隊(duì)伍進(jìn)入動(dòng)壓峰值影響區(qū)進(jìn)行巷道修復(fù)工作。5、巷修工作面要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，巷修替棚要堅(jiān)持先支后回、由外向里的原則逐架進(jìn)行，采用機(jī)械回棚或人工回棚必須分別制定施工措施，除加強(qiáng)頂板管理外，必須有切實(shí)有效的防倒棚措施。6、巷修工作面在施工過程中，必須執(zhí)行文明施工，軌道質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。巷道經(jīng)修復(fù)后，其有效斷面在行車安全間隙、管線吊掛、通風(fēng)斷面等應(yīng)符合措施及《煤礦安全規(guī)程》的要求。7、施工單位要強(qiáng)化對(duì)巷修職工的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行現(xiàn)場工人自主保安，不斷提高職工的自主保安意識(shí)和能力。當(dāng)現(xiàn)場不具備施工安全技術(shù)條件時(shí)，工人有權(quán)拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場，干部違章指揮時(shí)，工人有權(quán)拒絕作業(yè)。8、由于巷修作業(yè)地點(diǎn)分散，因此要求跟班領(lǐng)導(dǎo)在當(dāng)班必須對(duì)巷修施工地點(diǎn)至少巡視一次，安全員要對(duì)主要巷修施工地點(diǎn)加強(qiáng)安全檢查，確保施工安全。二十、通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1、礦井通風(fēng)設(shè)施的建筑必須嚴(yán)格按照礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和礦井通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2、礦井永久性通風(fēng)設(shè)施的施工必須由通風(fēng)科編制施工組織設(shè)計(jì)，由通風(fēng)副總工程師審查，其內(nèi)容包括：設(shè)施位置、規(guī)格、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置，并繪制設(shè)施位置和周邊巷道的局部關(guān)系平面示意圖，設(shè)施的主視圖、側(cè)視圖。3、通風(fēng)科負(fù)責(zé)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，礦總工、副總工程師負(fù)責(zé)組織礦有關(guān)部門對(duì)施工設(shè)計(jì)進(jìn)行審定，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，現(xiàn)場安全管理人員負(fù)責(zé)對(duì)掏槽、用料、墻體砌筑、充填砂漿或黃土、里墻封口前后的內(nèi)外抹面和外墻封口后的墻體抹面及包邊等施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督考核。工程竣工后由施工開放系統(tǒng)且向通風(fēng)科提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，礦成立由總工或副總工程師、通風(fēng)科長、安監(jiān)科長、機(jī)運(yùn)科長、生技科長參加的驗(yàn)收小組對(duì)通風(fēng)設(shè)施工程進(jìn)行驗(yàn)收，不符合施工設(shè)計(jì)要求的工程堅(jiān)決推倒重建，驗(yàn)收合格的工程要填寫驗(yàn)收記錄，存檔管理。沒有驗(yàn)收記錄的工程視為不合格。4、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷、采空區(qū)密閉必須建筑永久密閉，密閉建在進(jìn)風(fēng)巷一側(cè)，回風(fēng)側(cè)設(shè)置柵欄；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)兩道連鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。5、通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請(qǐng)單，經(jīng)通風(fēng)部門，通風(fēng)副總同意后方可執(zhí)行，拆除時(shí)必須有通風(fēng)干部在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。對(duì)私自拆除、破壞設(shè)施的責(zé)任人一定要嚴(yán)肅查處。6、礦通風(fēng)科每月對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)記入通風(fēng)設(shè)施檢查記錄，并建立通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳。7、井下通風(fēng)設(shè)施的增加、減少必須在24小時(shí)內(nèi)反映在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。8、供銷科供給的通風(fēng)物料費(fèi)用計(jì)劃要和合理、質(zhì)量要保證。二十一、回采工作面上隅角瓦斯管理制度1、采煤工作面上隅角（工作面切頂線與風(fēng)巷上幫的交匯處）瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%，必須停止工作，切斷電源、采取措施進(jìn)行處理。2、采煤隊(duì)長是工作面上隅角瓦斯管理的每一責(zé)任者，采煤隊(duì)班組長負(fù)責(zé)在上隅角懸掛瓦斯管理牌板，上隅角要及時(shí)回收，超前管理。采煤工作面的上隅角必須充滿填實(shí)，消除瓦斯積聚空間。3、回采工作面上隅角必須吊掛便攜式瓦斯傳感器，安設(shè)的位置距離風(fēng)巷上幫、頂板、采空區(qū)切頂線各300mm。4、上隅角回柱時(shí)要經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，作業(yè)班組要灑水滅塵，回柱時(shí)要采取防止產(chǎn)生摩擦、撞擊火花二十二、測塵制度1、通風(fēng)科在通風(fēng)副總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，定期進(jìn)行粉塵濃度測定工作。2、通風(fēng)科要配齊測塵人員，測塵人員應(yīng)具有一定的通防專業(yè)知識(shí)的人員擔(dān)任。3、通風(fēng)科配足配齊粉塵測定設(shè)備。4、建立健全測塵月報(bào)表，記錄臺(tái)帳，并保存入檔備查。5、每半月對(duì)井下所有產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行一次全面測塵，井下產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)包括生產(chǎn)工序的全過程，每月對(duì)井上下產(chǎn)塵點(diǎn)測定一次，不得漏測、假測。6、粉塵濃度的測定主要包括粉塵（亦稱全塵）與呼吸性粉塵?？偡蹓m是指從生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)入人體呼吸系統(tǒng)后能沉積在不同區(qū)域的粉塵粒子的總和；呼吸性粉塵是指粉塵中可吸入人體肺泡區(qū)的粉塵。7、測塵人員要嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《測塵工崗位責(zé)任制》。8、采樣地點(diǎn)應(yīng)接近作業(yè)人員的操作部位及呼吸帶附近，并按規(guī)定采集平行樣品。9、粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵分散度的測定，采樣工作由通風(fēng)副總工程師組織進(jìn)行，且遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。10、生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)塵點(diǎn)游離二氧化硅含量，每半年測定一次，在變更工作面也要測定一次。11、粉塵分散度，每半年測定一次。12、根據(jù)測塵結(jié)果要及時(shí)采取措施，對(duì)粉塵濃度超標(biāo)點(diǎn)要加強(qiáng)管理。13、測塵人員要愛護(hù)測塵設(shè)備，不得隨意亂扔亂放或破壞，否則，按礦有關(guān)規(guī)定處理。14、粉塵測定設(shè)備要定期進(jìn)行強(qiáng)檢標(biāo)校，確保測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。二十三、密閉管理制度為規(guī)范我礦密閉管理工作，防治密閉管理不善造成事故的要求，特制定本制度。一、密閉管理要求1、臨時(shí)停工的巷道，不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源、設(shè)置柵攔并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌，停工時(shí)間不得超過20天。因停電或其他非人為因素造成的臨時(shí)停風(fēng)巷道。必須立即撤出人員至新鮮風(fēng)流中，并在巷道口設(shè)置柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。2、停工時(shí)間需要超過20天以上的巷道，巷道停工后24小時(shí)內(nèi)必須設(shè)置密閉;井下盲巷、老空巷道、報(bào)廢巷道必須按永久密閉要求設(shè)置密閉。3、密閉和柵欄設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，密閉距有風(fēng)流經(jīng)過的巷道口不得超過2米，柵欄必須設(shè)在巷道口邊。4、密閉前必須按規(guī)定懸掛管理牌板、警標(biāo)和設(shè)置柵欄。5、井下密閉、柵欄統(tǒng)一由通風(fēng)隊(duì)定期檢查和維護(hù)。6、設(shè)置密閉或柵欄前必須將延伸到巷道溜子、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜、道軌等物件全部撤出。7、密閉必須采用不燃性材料，嚴(yán)禁漏風(fēng)，并符含以下質(zhì)量要求：（一）永久密閉

1.對(duì)已回采完畢的采煤工作面、采區(qū)及長期不使用的盲巷，必須砌筑永久密閉加以封閉。

2.規(guī)格質(zhì)量

（1）密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

（2）用不燃性材料（包括砼、磚、料石等）砌筑。

（3）墻厚根據(jù)用途和自然條件確定：

①防火密閉

適用范圍：回采結(jié)束的采區(qū)及長期不使用的盲巷封閉。

施工標(biāo)準(zhǔn)：斷面小于20m2，砼墻厚度不小于0.5m，磚墻厚度不小于0.8m，料石墻厚度不小于0.8m；巷道斷面大于20m2應(yīng)適當(dāng)加厚。砌筑2道同規(guī)格的墻，中間間隔2m，用黃土充填密實(shí)。

②抗沖擊密閉

適用范圍：工作面采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點(diǎn)封閉。

施工標(biāo)準(zhǔn)：砌筑2道1m厚的墻體，其中靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚墻，另一道為巷道四周打錨桿鋼筋砼墻，中間間隔3m，先充填黃土，待黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí)，再將剩余的1/4用高分子材料羅克休充填密實(shí)。

③一般永久密閉

適用范圍：礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷的封閉；采面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷封閉

施工標(biāo)準(zhǔn)：回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑1道厚度不小于0.8m厚的磚墻，墻體距尾留巷道距離不得超過6m。（4）永久密閉應(yīng)設(shè)在距巷道口2～3m處。密閉周邊應(yīng)掏槽（砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽），見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。掏槽只能用大錘、釬子、手鎬或機(jī)械施工，嚴(yán)禁采用放炮方法。掏槽深度：根據(jù)頂板壓力大小，與煤幫聯(lián)接，見實(shí)煤后幫槽0.5m，底槽0.5m，頂槽0.1m；與巖石聯(lián)接，見實(shí)巖后幫槽0.2m，底槽0.2m，頂槽刨出麻面。

（5）用磚、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致；干磚應(yīng)浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)。（6）密閉內(nèi)有水的應(yīng)設(shè)反水池或反水管；采空區(qū)密閉（至少在進(jìn)回風(fēng)側(cè)各1道密閉上）應(yīng)設(shè)觀測孔、措施孔，孔口應(yīng)封堵嚴(yán)密。（7）墻面必須平整，并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻應(yīng)抹面（每平方米凸凹不超過10mm），打光壓實(shí)；料石墻應(yīng)勾縫，無裂縫（雷管腳線不能插入）重縫和空縫，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。

（8）永久密閉墻應(yīng)刷白。

3.管理要求

（1）永久密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。

（2）永久密閉前無瓦斯積聚。

（3）永久密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查牌（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。說明牌應(yīng)注明：地點(diǎn)、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積等；檢查牌上數(shù)據(jù)應(yīng)填寫齊全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧