水電水利工程混凝土工程的施工方法與質(zhì)量控制要點

目錄1錦屏一級水電站工程概況2混凝土工程的施工程序、方法3施工質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制要點1錦屏一級水電站工程概況1.1基本概況錦屏一級水電站位于四川省涼山彝族自治州木里縣和鹽源縣交界處的雅礱江大河灣干流河段上，是雅礱江下游從卡拉至河口河段水電規(guī)劃梯級開發(fā)的龍頭水庫，距河口358km，距西昌市直線距離約75km。本工程采用壩式開發(fā)，主要任務(wù)是發(fā)電。水庫正常蓄水位1880m，死水位1800m，正常蓄水位以下庫容77.65億m3，調(diào)節(jié)庫容49.1億m3，屬年調(diào)節(jié)水庫。電站裝機6臺，單機容量600MW。本工程樞紐建筑物主要由混凝土雙曲拱壩（包括水墊塘和二道壩）、右岸泄洪洞、右岸引水發(fā)電系統(tǒng)及開關(guān)站等組成，左岸現(xiàn)有建筑物為導(dǎo)流洞及其施工支洞。雙曲拱壩最大壩高305m。工程等級為Ⅰ等工程，主要水工建筑物為1級。錦屏一級水電站土建工程主要分導(dǎo)流洞標、1885m高程以上開挖標、大壩標、引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞標和左岸基礎(chǔ)處理標以及霧化區(qū)邊坡及下游河道防護工程六個大標。導(dǎo)流洞標分左、右岸兩個標段實施；1885m高程以上開挖標分左、右岸兩個標段實施；大壩工程分大壩左岸工程、大壩右岸工程及大壩施工輔助工程三個標段實施；霧化標分霧化A標和霧化B標兩個標段實施。1.2主要工程項目混凝土工程量（1）左、右岸導(dǎo)流洞進水口段、洞身段和出水口段混凝土澆筑方量約22萬m3。（2）大壩拱壩混凝土澆筑方量為473萬m3，左岸墊座混凝土澆筑方量約65萬m3，二道壩及水墊塘澆筑混凝土約70萬m3。（3）左岸基礎(chǔ)處理工程混凝土襯砌及二期混凝土回填約26萬m3。其中，一期抗力體范圍洞室混凝土襯砌及防滲帷幕、壩基排水洞混凝土襯砌約10.5萬二期混凝土回填約15.6萬m3。（4）CⅡ標其它如左右岸纜機基礎(chǔ)混凝土澆筑、地質(zhì)缺陷置換貼坡混凝土、框格粱混凝土及抗剪洞置換混凝土約10萬m3。其中，左岸抗剪洞襯砌混凝土約1.38萬m3，二期混凝土回填約1.21萬m3。2混凝土工程的施工程序、方法2.1混凝土工程施工程序施工準備倉面設(shè)計及開倉檢驗混凝土拌和混凝土水平運輸混凝土入倉（垂直運輸）混凝土平倉振搗混凝土養(yǎng)護2.1.1混凝土施工準備：包括施工組織設(shè)計或施工措施計劃的報審，施工臨建設(shè)施（鋼筋加工廠、木材加工廠、設(shè)備停放及維修廠、混凝土拌和廠等）建設(shè)以及施工測量控制點布設(shè)和放樣、混凝土原材料加工或儲備、混凝土配合比試驗等。（1）工程承建單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前21天，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理機構(gòu)批準。內(nèi)容應(yīng)包括：工程簡況及施測范圍；施工測量工作及進度計劃安排；施工放樣測量技術(shù)說明書(應(yīng)包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程)；測量儀器、設(shè)備的配置；測量專業(yè)人員的配置；放樣測量質(zhì)量保證措施；其他說明事項。（2）在每分部、分項混凝土工程開工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計文件以及合同技術(shù)條款對混凝土強度、最大允許水灰比、坍落度等各項技術(shù)要求，完成擬使用的各種強度等級混凝土配合比設(shè)計試驗，并將試驗成果（至少包括7天、14天、28天試驗成果或試驗推算資料）報監(jiān)理機構(gòu)審核。試驗中所用的所有材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理機構(gòu)批準。在施工過程中，承建單位需要改變報經(jīng)批準的混凝土配合比時，必須重新得到業(yè)主試驗檢測中心或監(jiān)理機構(gòu)批準。（3）分部、分項混凝土工程開工21天前，承建單位必須根據(jù)合同技術(shù)條款、設(shè)計文件(包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求)及施工規(guī)程規(guī)范，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工措施計劃。主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況(包括：工程部位，設(shè)計工程量，澆筑時段水文、氣象資料，以及混凝土料生產(chǎn)設(shè)施布置等情況)；混凝土澆筑進度計劃(包括：工期控制目標，分部位分區(qū)澆筑工程量、澆筑進度安排、分月澆筑強度、典型循環(huán)作業(yè)時間分析，鋼筋、水泥等主要建筑材料的消耗與供應(yīng)計劃)；混凝土料的生產(chǎn)與供應(yīng)(包括：己通過試驗確定的配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量，不同級配、不同強度等級混凝土料的分月生產(chǎn)與供應(yīng)量)；澆筑程序與施工作業(yè)方法(包括：澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊詳圖，澆筑層面與縫面處理,模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝,混凝土運輸,入倉、平倉、振搗手段,拆模、構(gòu)件保護與混凝土養(yǎng)護。有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖和該儀埋作業(yè)內(nèi)容)；施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織(包括：混凝土料生產(chǎn)、運輸，鋼筋加工與安裝，模板制造、安裝與修理，混凝土入倉、平倉、振搗施工設(shè)備,拆模、構(gòu)件保護與混凝土養(yǎng)護設(shè)施；以及混凝土料生產(chǎn)、運輸，鋼筋加工與安裝，模板制造、安裝與修理，混凝土澆筑、養(yǎng)護等施工需要的勞動組織與主要技術(shù)工種人員配置)；混凝土澆筑質(zhì)量保證措施；施工進度控制與合同工期保證措施；施工安全與文明施工措施；其他需要說明事項。對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定進行專門設(shè)計、試驗和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項列入施工措施計劃。（4）特殊部位(如基礎(chǔ)填塘、洞、槽、鍵等)的混凝土施工及溫控措施，或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然條件下進行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理機構(gòu)認為應(yīng)該特別報告的情況下，承建單位均應(yīng)在該項混凝土施工作業(yè)的21天前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理機構(gòu)批準。（5）承建單位應(yīng)在模板加工28天前，按施工圖紙對混凝土澆筑的要求，提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理機構(gòu)審批。當承建單位采用特種模板(如滑模、拉模、鋼模臺車)、或特別的澆筑工序，或監(jiān)理機構(gòu)認為必要時，可要求承建單位進一步遞交模板(模具)及其安裝、支撐詳圖或進一步的詳細設(shè)計和說明資料。（6）混凝土工程澆筑使用的原材料(包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進行抽樣檢驗。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理機構(gòu)檢查認可。2.1.2倉面設(shè)計（1）定義：倉面施工組織設(shè)計（簡稱倉面設(shè)計）,是對水工建筑物中最基本的單元工程——一個具體澆筑部位的整個澆筑過程，進行詳細規(guī)劃，以確?；炷翝仓母鞯拦ば蛘?、有序并按照相應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)要求進行施工。倉面設(shè)計是混凝土澆筑質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)和保證措施。（2）倉面設(shè)計的原則：倉面設(shè)計應(yīng)盡可能采取圖表格式，力求簡潔明了、方便實用；典型倉面要做成標準化設(shè)計；倉面資源配置應(yīng)合理優(yōu)化，充分發(fā)揮資源效率；應(yīng)按照高效準確的原則，簡化鋪料順序，減少標號、級配的切換次數(shù)，縮短澆筑設(shè)備入倉運行路線；應(yīng)有必要的備用方案；應(yīng)盡量采用辦公自動化系統(tǒng)。（3）主要內(nèi)容：倉面設(shè)計的主要內(nèi)容應(yīng)包括分析倉面特性、明確質(zhì)量技術(shù)要求、選擇施工方法、進行合理的資源配置和制定質(zhì)量保證措施。2．1.3開倉檢驗混凝土工程施工必須按施工圖紙和設(shè)計技術(shù)要求，并在前置工序施工質(zhì)量報驗合格的基礎(chǔ)上進行，堅持前道工序未經(jīng)檢驗合格不得進行下道工序施工?；炷凉こ逃媱濋_倉澆筑的三天前，承建單位必須在對各工序質(zhì)量自檢合格基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理機構(gòu)對澆筑部位的各作業(yè)工序質(zhì)量進行檢查和認證。2.1混凝土工程施工方法2.1.1混凝土拌和：應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件、混凝土最大澆筑強度、設(shè)計技術(shù)要求等選擇滿足施工要求的混凝土拌和設(shè)備，建立拌和樓、拌和站，或設(shè)立現(xiàn)場臨時拌和站。（1）三灘前期拌和系統(tǒng)：承擔導(dǎo)流洞等前期工程所需約40萬m3的成品混凝土。配置HL120-2S2000一階式拌和樓和一座HZ60拌和站，混凝土生產(chǎn)能力為4萬m3/月。后因HZ60拌和站布置不合理、設(shè)備陳舊、生產(chǎn)率低、不滿足導(dǎo)流洞混凝土澆筑強度要求，新建HZ75混凝土拌和站，取代HZ60拌和站，使拌和能力達4.5萬m3/月。（2）水電七局2#路景峰4#隧洞出口拌和站：主要供應(yīng)CⅡ標左岸、4#路混凝土，混凝土量不大（約6萬m3）。配置2×JS1000L拌和站，單臺拌和機額定生產(chǎn)能力為50m3/h。后因拌和能力不滿足澆筑強度需要（左岸纜機基礎(chǔ)、抗剪洞和4#路同時施工），對其中一臺拌和機進行技術(shù)改造，改為自動控制、螺旋機上料（水泥），實際生產(chǎn)強度曾達到30m3/h。（3）CV標碼頭營地拌和站：主要供應(yīng)左岸抗力體一期襯砌混凝土（約10萬m3）。配置一座HZS60拌和站（投標時，另輔助配一臺HZS25拌和站）、30t水泥罐1個，主要采用散裝水泥、拆包機拆包后輸入到水泥罐，與投標階段施組不符（300t水泥罐2個、200t粉煤灰罐1個）。設(shè)計生產(chǎn)能力為60m3/h，實際生產(chǎn)能力尚未超過20m3/h。（4）棉紗溝低線混凝土系統(tǒng)：主要供應(yīng)水墊塘和二道壩混凝土（約70萬m3），以四級配常態(tài)混凝土為主，少量二、三級配混凝土，混凝土出機口溫度為100C。配置一座HL240-4F3000LB自落式拌和樓，設(shè)計生產(chǎn)能力為四級配常態(tài)砼240m3/h，預(yù)冷混凝土200m3/h。（施工單位計算高峰混凝土生產(chǎn)強度為：常態(tài)砼165m3/h，預(yù)冷混凝土135m3/h）。高溫季節(jié)預(yù)冷混凝土采用“二次風(fēng)冷+片冰+低溫冷水”拌制。（5）高線混凝土系統(tǒng)：主要供大壩混凝土澆筑。配置2座2×7m3的強制式拌和樓，拌和樓選用HL340-2S5000L型二座，配用4臺DKX7.00的雙臥軸強制式攪拌機，其制冷規(guī)模按滿足夏季出機口混凝土溫度70C和100C的要求設(shè)計，系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力為600m3/h，70C制冷混凝土設(shè)計生產(chǎn)能力為480m3/h。2.1.2混凝土運輸（包括水平運輸和垂直運輸）：根據(jù)現(xiàn)場施工條件、混凝土設(shè)計技術(shù)要求和混凝土澆筑強度選用。要求：盡量縮短運輸時間和減少倒運次數(shù)；運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性及和易性；應(yīng)在允許的時間內(nèi)將混凝土運到澆筑倉內(nèi)，并保證已澆筑混凝土初凝以前被新入倉的混凝土覆蓋；混凝土運輸能力，應(yīng)與混凝土拌和、倉面狀況、平倉振搗設(shè)備能力相適應(yīng)；混凝土運輸設(shè)備的生產(chǎn)能力，應(yīng)滿足施工進度計劃規(guī)定的不同施工時段和不同施工部位澆筑強度的要求；混凝土運輸工具（如吊罐、料斗、膠帶輸送機和汽車車廂等），必要時應(yīng)設(shè)有遮蓋和保溫措施；在同時運輸兩種以上標號的混凝土?xí)r，應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯標志；混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m；當超過1.5m時應(yīng)采取緩降措施。（1）水平運輸：①無軌運輸：包括：改裝混凝土自卸汽車；汽車載運混凝土立罐；專用混凝土運輸車（混凝土攪拌運輸車和輪胎自行式混凝土運輸車）。特點：機動靈活、成本低。②有軌運輸：國內(nèi)廣泛采用一個80～150馬力（59.656～111.855kw）的內(nèi)燃機車頭，牽引3～5臺載混凝土罐的平臺車，組成“三重一輕”和“四重一輕”的車隊編組?！蹙€路標準：分窄軌和準軌，窄軌的軌距有610、762、900、1000mm共四種，準軌的軌距文1435mm。□機車。常用蒸汽機車、內(nèi)燃機車、電動機車、內(nèi)燃-電動機車等。目前應(yīng)用較廣的是內(nèi)燃機車。機車的功率一般為50～200kw，有獨立的牽引車頭，也有與混凝土罐合裝在一個車架上組成整車?！跗杰嚭凸捃嚒］d混凝土罐的平車和罐車，一般是針對工程施工特制的車輛。特點：需要專用運輸線路，適合混凝土工程量較大的工程；對混凝土和易性影響小，減少溫度回升；鐵路線路的轉(zhuǎn)彎半徑和線路坡度對地形、地貌的要求較高；鐵路線路中的交叉、道口、停車線、回車線、沖洗設(shè)施、加油設(shè)施的布置復(fù)雜；運行、調(diào)度要求高；系統(tǒng)建設(shè)周期長。（2）垂直運輸混凝土入倉運輸一般是以起重機吊罐入倉為主，主要起重機類型有纜機、門塔機、履帶式起重機和輪胎式起重機。1）纜機：包括，①固定式纜機，工作范圍為一條直線。②輻射式纜機，覆蓋范圍為扇形；③平移式纜機，覆蓋范圍為矩形；④擺塔式纜機，該機兩端采用桅桿式高塔架，塔架底部支于球絞支座上，用活動拉索使其塔架沿上、下游方向擺動，將主索覆蓋范圍擴大為扇形和矩形。擺動式纜機的塔架一般為單桅桿型。2）門塔機：特點：運行靈活方便，吊罐入倉對位準確，生產(chǎn)效率比較穩(wěn)定；門塔機的起重高度和工作半徑有限，在高壩施工中，需搭設(shè)棧橋；受導(dǎo)流方式影響較大，運行過程中要受到汛期洪水的威脅?！蹰T式起重機。普通門式起重機以豐滿門機和四連桿門機為主，起重量為10～30t，起重高度為10～30m。適合在中、小工程的河床式廠房泄水閘等部位使用?！醺呒荛T機。國內(nèi)工程中常用的高架門機型式有：①改裝豐滿門機；②高架門機，水電工地常用的高架門機，主要有SDTQ系列和MQ系列高架門機，這類門機的起重高度約為40～70m，起重量約為30～60t。對于中、低壩而言，如果布置高程合適，基本可一次澆筑至壩頂高程。但由于門架較高，拆裝時需起重高度較大的吊裝設(shè)備?！跛C。塔機具有一些門機無法比擬的優(yōu)勢：①塔機具有較輕的自重；②起重高度較大；③操作比較方便，塔機在吊運混凝土罐、沿工作半徑作徑向運動時，只需移動起重小車，而門機則必須作大臂變幅；④安裝時對起重設(shè)備的要求較低；⑤塔機可采用固定安裝工況運行，占地面積較小。但塔機的起重臂較長，運行時需占用較大的回轉(zhuǎn)空間，兩臺塔機相鄰工作時，需保持足夠的安全距離。水電工地施工中，以太原、天津起重機廠生產(chǎn)的10～25t塔機多見。近年來，國內(nèi)很多廠家開始生產(chǎn)建筑塔機，技術(shù)性能較為先進。其最大起重高度已達到50～60m，工作半徑為40～70m，起重量為10～30t。三峽工程引進的丹麥產(chǎn)KRΦLL塔機，最大起重量為60t，工作半徑為72m，起重高度為80m。3）履帶式起重機和輪胎式起重機：履帶式起重機和輪胎式起重機主要作為設(shè)備安裝、材料和構(gòu)件的吊裝手段，在必要時也可以作為混凝土垂直運輸手段。（3）混合運輸：混凝土從拌和樓直接輸送入倉，加快了入倉速度；設(shè)備輕巧簡便，對地形適應(yīng)性好，占地面積??；能連續(xù)生產(chǎn)，運行成本低、占地面積?。换炷吝\輸距離不宜過大。膠帶機系統(tǒng)宜在1000m以內(nèi)，混凝土泵機水平泵送距離宜在800m以內(nèi)。1）深槽高速混凝土膠帶輸送機。其主要特征是大槽角、深斷面和高帶速，以及為適應(yīng)混凝土運輸采取的一系列特殊措施。適合于混凝土工程量集中，混凝土運輸強度高的大體積混凝土施工。3）履帶式起重機和輪胎式起重機：履帶式起重機和輪胎式起重機主要作為設(shè)備安裝、材料和構(gòu)件的吊裝手段，在必要時也可以作為混凝土垂直運輸手段。（3）混合運輸：混凝土從拌和樓直接輸送入倉，加快了入倉速度；設(shè)備輕巧簡便，對地形適應(yīng)性好，占地面積??；能連續(xù)生產(chǎn)，運行成本低、占地面積?。换炷吝\輸距離不宜過大。膠帶機系統(tǒng)宜在1000m以內(nèi)，混凝土泵機水平泵送距離宜在800m以內(nèi)。1）深槽高速混凝土膠帶輸送機。其主要特征是大槽角、深斷面和高帶速，以及為適應(yīng)混凝土運輸采取的一系列特殊措施。適合于混凝土工程量集中，混凝土運輸強度高的大體積混凝土施工。2）液壓活動支架膠帶機（亦稱倉面布料機）。三峽工程中使用的倉面布料機，采用鋼管立柱，插入已澆混凝土的預(yù)留孔內(nèi)。帶式輸送機能以立柱作支撐3600旋轉(zhuǎn)下料，多節(jié)皮帶衍架可作仰俯、伸縮運動。3）車載液壓伸縮節(jié)膠帶機（亦稱胎帶機）?？捎脕頋仓ㄖ叨炔淮蟮膶?dǎo)墻、護坦、閘室底板和廠房基礎(chǔ)部位，小浪底工程中使用CC200-24型胎帶機。4）塔帶機。塔帶機是塔式起重機和帶式輸送機的結(jié)合，具有在大范圍內(nèi)進行混凝土布料的功能，適合在混凝土工程量集中的高壩中使用。三峽工程中使用的ROTECTC-2400型塔帶機，由塔身、起吊臂和皮帶機三部分組成。5）混凝土泵。有拖移式混凝土泵和自行式混凝土泵。適合斷面小、鋼筋密布的薄壁結(jié)構(gòu)，或用于如導(dǎo)流底孔封堵等其他設(shè)備不易到達的部位。（4）其它混凝土運輸設(shè)備：1）負壓溜槽：由料斗、垂直加速段、槽身和出口彎頭組成。2）升高塔及爬升機升高塔和爬升機是一種簡易的混凝土提升設(shè)備，在缺乏大型起重機、混凝土方量較小的建筑施工中使用。升高塔附著于壩面上，隨壩體升高而提高，采用升高塔提升混凝土，需在倉面采用手推車、滑槽和倉面布料機進行布料。2.1.3混凝土澆筑（1）分層、分塊澆筑1）分縫的原則壩體的分縫分塊，一般是根據(jù)壩高、壩型、結(jié)構(gòu)要求、施工條件、環(huán)境溫度等因素進行布置。□在滿足溫度控制要求的條件下宜少分縫，或采用通倉澆筑不分縱縫。□分縫位置應(yīng)結(jié)合建筑物布置的結(jié)構(gòu)要求，使施工縫和結(jié)構(gòu)縫相協(xié)調(diào)，分塊應(yīng)盡量均勻?！醴謮K尺寸應(yīng)與施工設(shè)備相適應(yīng)，結(jié)合設(shè)備的生產(chǎn)能力和工作范圍，確定分塊大小。2）分縫的型式水工混凝土建筑物采用柱狀法施工，用“橫縫”和“縱縫”將壩體分為若干壩段和壩塊。□橫縫的型式。①縫面不設(shè)鍵槽、不灌漿（一般重力壩）。②縫面設(shè)豎向鍵槽和灌漿系統(tǒng)，一般用于整體重力壩和拱壩的橫縫。③縫面設(shè)鍵槽，但不灌漿，一般用于半整體重力壩或臨時施工縫?！蹩v縫的型式。四種型式：豎縫、斜縫、錯縫和寬縫。3）分縫的構(gòu)造及特點□橫縫一般是自地基垂直貫穿至壩頂，在上、下游面附近設(shè)置止水系統(tǒng)?！跤泄酀{要求的橫縫，縫面一般設(shè)置豎向梯形鍵槽。二灘工程首次在國內(nèi)采用球面鍵槽模板，鍵槽采用鋼板沖壓成直徑80cm、深15cm的半球面，固定在多卡模板的面板上，球面間距20cm。□不灌漿的橫縫，接縫之間通常采用瀝青杉板、泡沫塑料板或瀝青充填。4）縱縫的構(gòu)造及特點：□豎縫?？p面均設(shè)置鍵槽和預(yù)埋灌漿系統(tǒng)，鍵槽一般為三角形，鍵槽的兩個斜面接近壩體第一和第二主應(yīng)力方向?！跣笨p。斜縫一般不進行接縫灌漿。斜縫對兩側(cè)的高差和溫控要求較嚴格，對施工進度有一定的影響。斜縫布置時，其倒懸塊必須后澆，施工程序受到限制，且不便于布置施工機械。□錯縫?？p面一般不灌漿，但在重要部位如水輪機蝸殼等部位需要設(shè)置騎縫鋼筋，垂直縫和水平施工縫必要時需設(shè)置鍵槽?！躅A(yù)留寬槽。寬槽槽寬一般1m左右。（2）通倉澆筑：必須具有與溫控要求相適應(yīng)的混凝土澆筑能力和切實有效的溫控措施。澆筑能力包括混凝土拌和、運輸、入倉、鋪料和振搗等綜合生產(chǎn)能力，要保證混凝土澆筑的連續(xù)性和均勻上升，層間間歇期在5～7d之間?；炷翜乜卮胧┌ㄟx用低熱水泥、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計、合理選用外加劑和摻和料、骨料預(yù)冷、倉面降溫、通水冷卻等綜合措施。（3）澆筑層厚度：混凝土溫度控制對澆筑層厚的要求；施工條件及結(jié)構(gòu)特征對澆筑層厚的影響（混凝土入倉能力的限制、模板型式、結(jié)構(gòu)體型特征及埋件位置、冷卻水管）。一般來說，對于基礎(chǔ)約束區(qū)范圍內(nèi)的部位，冬季澆筑層厚2～3m，夏季不超過1.5～2m。脫離基礎(chǔ)約束區(qū)的部位相應(yīng)放寬。（4）混凝土入倉方式：吊罐入倉、汽車直接入倉（端進法、端退法）、膠帶機入倉及其它入倉方式（泵送混凝土，溜槽、溜管及負壓溜槽入倉）（5）鋪料方法和允許間隔時間1）鋪料方法：平鋪法、臺階法2）鋪料允許間隔時間：混凝土自拌和樓出機口到覆蓋上層混凝土為止的時間，主要受混凝土初凝時間和溫控要求控制。（上層混凝土料鋪筑時下層混凝土不產(chǎn)生初凝）（6）平倉振搗：人工平倉、機械平倉。1）技術(shù)要求：□振搗時間：施工規(guī)范規(guī)定，振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉、氣泡不再冒出、開始泛漿時為準?！跽駬v器插入距離和深度：振搗器的插入點應(yīng)整齊排列，插入間距為振搗器作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5～10cm。□在模板、鋼筋及預(yù)埋件附近振搗時，其插入距離宜為有效半徑的0.5倍，且不使模板、鋼筋、預(yù)埋件變形移位。2）施工要點□振搗作業(yè)應(yīng)依序進行、插入反方向、角度一致，防止漏振?！跽駬v棒盡可能垂直插入混凝土中，快插慢拔?！跽駬v中的泌水應(yīng)及時刮除，不得在模板上開洞引水自流。3）振搗器的類型□振搗器的類型。按動力電源可分為電動、風(fēng)動和液壓振搗器；按連接軸方式可分為硬軸和軟軸振搗器；按組合方式可分為手持式振搗器和振搗器組。□插入式電動振搗器：分為硬軸和軟軸振搗器，硬軸振搗器的振搗棒直徑為φ80~φ130，激振力大，一般用于大體積混凝土；軟軸振搗器軟軸長度一般為3～4m，振搗棒直徑φ50~φ60，軟軸振搗器操作輕便，激振力較小，可用于鋼筋密集的薄壁結(jié)構(gòu)和空間狹小的金屬結(jié)構(gòu)埋件二期混凝土。□平板振搗器□風(fēng)動振搗器：風(fēng)動振搗器構(gòu)造簡單耐用，激振力大，但需配置風(fēng)管，操作不便，勞動條件較差，石子不會出露，便于收倉抹光。□液壓振搗器：液壓振搗器以高壓油泵為動力，一般以成組的形式裝在平倉振搗機的機械臂上，振搗棒直徑φ120~φ150。液壓振搗器激振力大，頻率穩(wěn)定，有利于混凝土密實均勻，用于大體積混凝土中。（7）特殊部位混凝土澆筑在水工混凝土施工中，相對于非溢流壩段、閘壩及廠房下部塊體等大體積混凝土，門槽二期混凝土、廠房水輪發(fā)電機層蝸殼溜道部位、進水口曲面、攔污柵表面、廠房上部吊車梁、啟閉機排架及預(yù)應(yīng)力粱板等施工部位，其施工程序復(fù)雜，質(zhì)量要求高，必須采取特殊的施工方法。1）施工要求□空間狹小，鋼筋密集、金屬結(jié)構(gòu)及機電埋件安裝精度要求高的部件要求有：①應(yīng)選擇便于控制、沖擊力小的混凝土入倉下料方式；②下料時應(yīng)注意對稱下料、多點下料；③宜采用小級配混凝土和適用小型低功率振搗器?！鯇挷邸?dǎo)流底孔和封閉塊等二期混凝土，一般有施工時段的要求，在低溫季節(jié)回填。因此，應(yīng)做好施工進度的安排和一期混凝土的溫控冷卻?！蹰T槽、寬槽等高差較大的部位，應(yīng)加強安全生產(chǎn)。□廠房流道部位，體型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混凝土表面平整度要求較高?！踅饘俳Y(jié)構(gòu)機電埋件較多，施工干擾突出的部位，應(yīng)加強文明施工，采取有效措施，避免在混凝土入倉吊運、平倉振搗和養(yǎng)護過程中，出現(xiàn)高空墜物和廢水橫溢現(xiàn)象。2）施工方法：□分層分塊：根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和方便施工的原則設(shè)置施工縫?！跄０逍褪剑洪T槽二期混凝土模板；電站尾水彎管段模板?！跞雮}鋪料：在有條件的情況下，盡可能使用泵送混凝土入倉，也可采用滑槽、溜管、下料皮筒等具有緩降作用的設(shè)施，配合吊罐入倉?！跽駬v：在鋼筋密集部位，宜采用小型振搗器。在無法使用小型振搗器的情況下，可考慮使用模板附著式振搗器。2.1.4混凝土養(yǎng)護：（1）灑水養(yǎng)護：人工灑水；自流養(yǎng)護；機具噴灑。（2）覆蓋養(yǎng)護：蓄水養(yǎng)護；覆蓋粒狀材料（砂、砂土、砂躒料和土石混合料，厚度一般為30～50cm）；覆蓋片狀材料（稻草簾、聚乙烯高發(fā)泡材料）；模板。（3）化學(xué)劑養(yǎng)護：LP養(yǎng)護劑、過氯乙烯養(yǎng)護劑。（4）混凝土養(yǎng)護時間：DL/T5144-2001《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定：“混凝土養(yǎng)護時間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜延長養(yǎng)護時間（至少28d）。”3施工質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制要點3.1基礎(chǔ)面或混凝土施工縫3.1.1現(xiàn)場監(jiān)理工作要點（1）加強對基礎(chǔ)巖面或混凝土施工縫清理作業(yè)過程的巡視、巡查并在發(fā)現(xiàn)問題后及時指令整改。對普遍存在的和比較嚴重的，或因質(zhì)量問題存在可能導(dǎo)致發(fā)生混凝土澆筑質(zhì)量缺陷的問題的整改，應(yīng)采用書面指令方式發(fā)出。（2）永久工程或重要水工建筑物基礎(chǔ)巖面清理完成后，應(yīng)由設(shè)計地質(zhì)單位測繪基礎(chǔ)施工地質(zhì)圖、施工單位測繪基礎(chǔ)施工地形圖，經(jīng)驗收小組聯(lián)合檢查驗收并簽署質(zhì)量合格認證意見后，方可進入下道工序施工。（3）易風(fēng)化的巖石基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護層。（4）監(jiān)理人員應(yīng)在基礎(chǔ)巖面和混凝土施工縫清理作業(yè)過程的巡視、巡查以及開工（倉）報驗的檢查過程中，做好監(jiān)理記錄，并針對存在的問題，按監(jiān)理規(guī)章文件規(guī)定向監(jiān)理站、處或分管總監(jiān)報告。3.1.2現(xiàn)場質(zhì)量檢驗（1）一般質(zhì)量要求1）巖面無松動巖塊、小塊懸掛體及爆破影響裂隙。2）巖基面穩(wěn)定，風(fēng)化、破碎、軟弱夾層和其它有害巖脈按設(shè)計要求進行了處理。3）建基面高程符合設(shè)計要求。4）巖基上的雜物、泥土及松動巖塊均應(yīng)清除，沖洗干凈并排干積水，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。5）如遇有承壓水，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準的引排措施處理，并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)認可。6）混凝土施工縫表面清潔無松渣、雜物。（2）質(zhì)量檢查標準表3—1質(zhì)量檢查項目及標準項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1.基礎(chǔ)巖面建基面無松動巖塊，地質(zhì)缺陷已按設(shè)計要求處理地表水和地下水妥善引排或封堵2.軟基面建基面預(yù)留保護層已挖除，符合設(shè)計要求3.混凝土施工縫表面處理無乳皮，成毛面，微露粗砂一般項目1.基礎(chǔ)巖面巖面清洗清洗潔凈，無積水，無積渣雜物2.軟基面墊層鋪填符合設(shè)計要求基礎(chǔ)面清理無亂石、雜物，坑洞分層回填夯實3.混凝土施工縫混凝土表面清洗清洗潔凈，無積水，無積渣雜物（3）檢查數(shù)量：全倉檢查（4）工序質(zhì)量評定合格：主控項目符合質(zhì)量標準，一般項目中基礎(chǔ)巖面或混凝土施工縫有少量積水，但積水總面積不大于整個倉面面積的5%，單處積水面積不大于2m2，其他項目均符合質(zhì)量標準。優(yōu)良：主控項目、一般項目均符合質(zhì)量標準。3.1.3質(zhì)量控制流程：見3-1圖測量放樣基礎(chǔ)面清理監(jiān)理巡視檢查建基面工序質(zhì)量下道工序施工單位三檢合格申報工序驗收不合格合格指令返工圖3-1基礎(chǔ)面或混凝土施工縫質(zhì)量控制流程圖3.2模板安裝3.2.1現(xiàn)場監(jiān)理工作要點（1）加強對施工單位備倉模板安裝和拆模施工作業(yè)過程的巡視、巡查并在發(fā)現(xiàn)問題后及時指令整改。對普遍存在的或比較嚴重的，或因質(zhì)量問題存在可能導(dǎo)致發(fā)生混凝土澆筑質(zhì)量缺陷的問題的整改，應(yīng)采用書面指令方式發(fā)出。（2）加強對施工單位開倉報驗中的模板準備、架立和安裝質(zhì)量檢查與檢測，并在報驗合格后簽署質(zhì)量合格認證意見。禁止破損、變形模板用于過流面和永久外露面。（3）特殊部件的模板，檢查是否按報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審批的方案實施，若有更改，應(yīng)查明原因并按規(guī)定進行處理。（4）監(jiān)理人員應(yīng)在備倉和拆模的巡視、巡查以及開倉報驗的檢查、檢測過程中，做好監(jiān)理記錄，并針對存在的問題，按監(jiān)理規(guī)章文件規(guī)定向監(jiān)理站、處或分管總監(jiān)報告。3.2.2現(xiàn)場質(zhì)量檢驗（1）一般質(zhì)量要求1）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物、混凝土澆筑和外露面質(zhì)量控制特點，采用保證混凝土成型質(zhì)量的模板。2）模板的型式、規(guī)格、尺寸、位置必須滿足要求。3）模板及支架材料應(yīng)符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)必須具有能滿足澆筑手段、澆筑升層和模板荷載要求的足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，以保證澆筑混凝土?xí)r的結(jié)構(gòu)形狀尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。4）模板表面應(yīng)光潔平整，模板之間和與構(gòu)筑物之間接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。5）過流面模板、對結(jié)構(gòu)表面平整度有特殊要求的模板，其表面質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標準要求。（2）質(zhì)量檢驗標準表3-2模板質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準項類檢查項目質(zhì)量標準外露表面隱蔽內(nèi)面主控項目1、強度、剛度和穩(wěn)定性符合模板設(shè)計要求2、結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線外模板0，-10mm

15mm內(nèi)模板+10mm，03、結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±20mm4、承重模板標高+5mm，0一般項目1、模板平整度相鄰兩面板錯臺2mm5mm局部不平（用2m直尺檢查）5mm10mm2、板面縫隙2mm2mm3、模板外觀規(guī)格符合設(shè)計要求，表面光潔、無污物4、脫模劑質(zhì)量符合標準要求，涂抹均勻5、預(yù)留孔洞中心線位置5mm截面內(nèi)部尺寸+10mm，0注：①外露表面、隱蔽內(nèi)面系指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。②高速水流區(qū)、流態(tài)復(fù)雜部位、機電設(shè)備安裝部位的模板，還應(yīng)符合專項的設(shè)計要求。（3）檢測數(shù)量按水平線或垂直線布置檢測點。總檢測點數(shù)量：模板面積在100m2以內(nèi)的，不少于20個；模板面積100m2以上的，每增加100m2，檢測點數(shù)增加不少于10個。（4）工序質(zhì)量評定合格：主控項目符合質(zhì)量標準；一般項目不少于70%的檢查點符合質(zhì)量標準。優(yōu)良：主控項目符合質(zhì)量標準；一般項目不少于90%的檢查點符合質(zhì)量標準。3.2.3質(zhì)量控制流程模板設(shè)計模板準備與安裝模板制造與修整備倉過程監(jiān)理拆模過程監(jiān)理澆筑過程模板檢查模板工序質(zhì)量檢驗信息反饋監(jiān)理批準信息反饋具備拆模條件拆模方法批準施工單位三檢合格申報模板工序檢驗不合格一次報驗不合格指令返工指令補充設(shè)計

圖3-2模板安裝工程現(xiàn)場質(zhì)量控制流程3.3鋼筋3.3.1現(xiàn)場監(jiān)理工作要點（1）加強對施工單位備倉鋼筋安裝和澆筑過程的巡視、巡查并在發(fā)現(xiàn)問題后及時指令整改。對普遍存在的或比較嚴重的，或因質(zhì)量問題存在可能導(dǎo)致發(fā)生混凝土澆筑質(zhì)量缺陷的問題的整改，應(yīng)采用書面指令方式發(fā)出。（2）加強對施工單位開倉報驗中的鋼筋安裝質(zhì)量檢查與檢測，并在報驗合格后簽署質(zhì)量合格認證意見。（3）監(jiān)理人員應(yīng)在備倉的巡查、開倉報驗的檢查檢測和澆筑過程中，做好監(jiān)理記錄，并針對存在的問題，按監(jiān)理規(guī)章文件規(guī)定向監(jiān)理站、處或分管總監(jiān)報告。3.3.2現(xiàn)場質(zhì)量檢驗（1）一般質(zhì)量要求1）鋼筋的材料質(zhì)量、規(guī)格尺寸、安裝數(shù)量與位置必須符合設(shè)計圖紙的要求。鋼筋替代必須符合規(guī)定并報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準。2）鋼筋焊接后的機械性能，應(yīng)符合技術(shù)要求。焊接中不允許有脫焊或漏焊點，焊縫表面或焊縫中不允許有裂縫或焊渣。3）鋼筋連接如采用擠壓連接、螺紋連接等其他方式，應(yīng)結(jié)合緊密，套筒無裂紋、不變形、不銹蝕，連接質(zhì)量滿足專門技術(shù)規(guī)定。4）在澆筑混凝土前，必須對鋼筋的加工、安裝質(zhì)量進行驗收，經(jīng)確認符合設(shè)計要求后，才能澆筑混凝土。5）結(jié)構(gòu)鋼筋、過流面鋼筋保護層安裝誤差符合設(shè)計要求。（2）質(zhì)量檢測標準表3-3質(zhì)量檢測項目及標準表項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1、鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合產(chǎn)品質(zhì)量標準和設(shè)計要求2、鋼筋接頭的力學(xué)性能符合施工規(guī)范及設(shè)計要求3、焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊點和漏焊點，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不得有明顯燒傷4、套筒的材質(zhì)及規(guī)格尺寸符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求，外觀無裂紋或其他肉眼可見缺陷，擠壓以后的套筒不得有裂紋5、鋼筋接頭絲頭符合規(guī)范及設(shè)計要求，保護良好，外觀無銹蝕和油污，牙形飽滿光滑6、接頭分布滿足規(guī)范及設(shè)計要求7、螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無明顯松動，以及相應(yīng)處理方法得當8、冷擠壓連接接頭擠壓道數(shù)符合型式檢驗確定的道數(shù)表3-3質(zhì)量檢測項目及標準表一般項目1、閃光對焊接頭處的彎折度≤4°軸線偏移≤0.10d且≤2mm2、搭接焊或幫條焊幫條對焊接接頭中心的縱向偏移≤0.50d接頭處鋼筋軸線的曲折≤4°焊縫長度-0.50d高度-0.05d寬度-0.10d咬邊深度≤0.05d且≤1mm表面氣孔和夾渣≤2個≤3mm表3-3質(zhì)量檢測項目及標準表一般項目3、機械連接帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接接頭壓痕外套筒外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10倍～1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.8～0.9倍接頭彎折：≤4°直螺紋連接接頭外露絲扣：無1扣以上完整絲扣外露4、綁扎：搭接長度應(yīng)符合DL/T5169的規(guī)定5、鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護層厚7、同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及粱中±0.50d板及墻中±0.10倍間距8、同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.10倍間距9、雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±0.10倍排距10、梁與柱中鋼筋間距的偏差0.10倍箍筋間距11、保護層厚度的局部偏差±1/4凈保護層厚注：d為鋼筋直徑（3）檢查數(shù)量先進行宏觀檢查，沒發(fā)現(xiàn)有明顯不合格處，即可進行抽樣檢查。對梁、板、柱等構(gòu)件，總檢測點數(shù)不少于30個，其余總檢測點數(shù)一般不少于50個。（4）工序質(zhì)量評定合格：主控項目符合質(zhì)量標準；一般項目不少于70%的檢查點符合質(zhì)量標準。優(yōu)良：主控項目符合質(zhì)量標準；一般項目不少于90%的檢查點符合質(zhì)量標準。3.3.3質(zhì)量控制流程：見圖3-3鋼筋加工與施工工藝鋼筋入倉與安裝備倉過程監(jiān)理巡查鋼筋工序質(zhì)量檢驗澆筑過程鋼筋檢查拆模質(zhì)量檢查處理信息反饋具備拆模條件監(jiān)理批準施工單位三檢合格申報鋼筋工序檢驗一次報驗不合格指令返工指令補充設(shè)計圖3-3鋼筋安裝質(zhì)量控制流程3.4預(yù)埋件3.4.1現(xiàn)場監(jiān)理工作要點（1）加強對施工單位開倉報驗中的預(yù)埋件加工和安裝質(zhì)量檢查與檢測，并在報驗合格后簽署質(zhì)量合格認證。對普遍存在或比較嚴重的，或可能導(dǎo)致發(fā)生混凝土澆筑質(zhì)量缺陷的問題的整改，應(yīng)采用書面指令方式發(fā)出。（2）加強對預(yù)埋件安裝、澆筑過程的巡視、巡查與拆模后預(yù)埋件部位澆筑質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時指令整改或采取措施處理。處理措施應(yīng)報經(jīng)批準。（3）監(jiān)理人員應(yīng)在備倉的巡查、開倉報驗、澆筑作業(yè)和拆模后的檢查、檢測過程中，做好監(jiān)理記錄。并針對所發(fā)現(xiàn)與存在的問題，按監(jiān)理規(guī)章文件規(guī)定向監(jiān)理站、處或分管總監(jiān)報告。3.4.2現(xiàn)場質(zhì)量檢驗（1）一般質(zhì)量要求1）水工混凝土中的預(yù)埋件包括止水片（帶）、伸縮縫材料、壩體排水設(shè)施、冷卻及接縫灌漿管路、鐵件、內(nèi)部觀測儀器等，屬于隱蔽工程，在施工中應(yīng)進行全過程檢查維護和保護，防止移位、變形、損壞及堵塞。2）預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)型式、位置、尺寸及材料的品牌、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準。（2）質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準

1）止水片（帶）：水工建筑的止水片（帶）是保證建筑物伸縮縫不漏（滲）水及混凝土澆筑部位灌漿區(qū)不漏（串）漿的重要設(shè)施。在整個施工過程中，必須加強監(jiān)督檢查和認真保護，防止位移、變形及損壞，確保施工質(zhì)量。具體要求見表3-4表3-4止水片（帶）質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1、結(jié)構(gòu)型式、位置、尺寸，材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計及標準要求2、止水片（帶）外觀表面平整，無浮皮、銹污、油漬、砂眼、釘孔、裂紋等3、止水基座符合設(shè)計要求4、止水片（帶）插入深度符合設(shè)計要求5、瀝青止水井（柱）安裝位置準確、牢固，上下層銜接好，電熱元件及絕熱材料埋設(shè)準確，瀝青填塞密實表3-4止水片（帶）質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準一般項目1、止水片幾何尺寸偏差寬±5mm高±2mm長±20mm2、搭結(jié)長度金屬止水片≥20mm，雙面焊接橡膠、PVC止水帶≥100mm金屬止水片與PVC止水帶接頭栓接長度≥350mm（螺栓連接法）3、接頭抗拉強度≥母材強度75%4、止水片（帶）中心線與接縫中心線安裝偏差±5mm2）伸縮縫材料：

表3-5伸縮縫材料質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量檢查標準項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1、伸縮縫縫面平整、潔凈、干燥，外露鐵件應(yīng)割除；其高度不低于混凝土收倉高度2、鋪設(shè)材料質(zhì)量符合設(shè)計要求一般項目1、涂敷瀝青料涂刷均勻平整、與混凝土黏結(jié)緊密，無氣泡及隆起現(xiàn)象2、粘貼瀝青油毛氈等嵌縫材料鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固，拼裝緊密3、鋪設(shè)預(yù)制油氈板或其他材料鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固，相鄰塊緊密平整，無破損3）排水設(shè)施：

表3-6排水設(shè)施檢查項目和質(zhì)量標準項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1、孔口裝置按設(shè)計要求加工、安裝，并進行防銹處理，安裝牢固，不得有滲水、漏水現(xiàn)象2、排水管通暢性通暢一般項目1、排水孔（管）口位置偏差≤100mm2、壩體排水孔傾斜度偏差≤4%3、基巖排水孔傾斜度偏差孔深≥8m≤1%孔深＜8m≤2%深度偏差±0.5%4）冷卻及接縫灌漿管路：

表3-7冷卻及接縫灌漿管路質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量檢查標準項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1、管材質(zhì)量材質(zhì)、尺寸符合設(shè)計要求，無堵塞，表面無銹皮、油漬、污物等2、管路安裝、接頭安裝牢靠，接頭不漏水、不漏氣、無堵塞一般項目1、管路的位置、高程符合設(shè)計要求2、管路進出口露出模板外30cm～50cm，妥善保護，有識別標志5）鐵件：

表3-8鐵件質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量檢查標準

項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量符合質(zhì)量標準及設(shè)計要求2、安裝高程、方位、埋入深度及外露長度符合設(shè)計要求一般項目1、錨筋鉆孔位置允許偏差柱子的錨筋≤20mm錨筋網(wǎng)的錨筋≤50mm2、鉆孔底部的直徑D+20mm(d為錨筋直徑)3、在巖石部分的鉆孔深度不小于設(shè)計孔深4、鉆孔的傾斜度對設(shè)計軸線偏差（在全孔深度范圍內(nèi)）≤5%6）內(nèi)部觀測儀器：

表3-9內(nèi)部觀測儀器質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量檢查標準項類檢查項目質(zhì)量標準主控項目1、儀器及其附件的數(shù)量、規(guī)程、尺寸符合設(shè)計要求2、儀器安裝定位及方法符合設(shè)計和DL/T5178要求3、儀器的重新率定或檢驗按DL/T5178的規(guī)定進行且合格4、儀器電纜連接采用專用電纜和硫化儀硫化，接頭絕緣、不透氣、不滲水5、電纜過縫保護、走向符合設(shè)計要求一般項目1、儀器電纜編號每個儀器在電纜編號不少于3處，每20m處1個編號2、儀器周邊混凝土澆筑剔出粒徑大于40mm的骨料，再振搗密實3、電纜與施工縫的距離≥15cm（3）檢查數(shù)量單元工程中對所有預(yù)埋件必須全部檢查，且對止水片（帶）、伸縮縫材料、壩體排水設(shè)施、冷卻及接縫管路、鐵件、內(nèi)部觀測儀器等每一單項檢查中，主控項目必須全面檢查，一般項目的檢查點數(shù)不宜小于10個。（4）工序質(zhì)量評定1）單項質(zhì)量評定合格：主控項目符合質(zhì)量標準；一般項目不少于70%的檢查點符合質(zhì)量標準。優(yōu)良：主控項目符合質(zhì)量標準；一般項目不少于90%的檢查點符合質(zhì)量標準。2）綜合質(zhì)量評定合格：預(yù)埋件中每一單項質(zhì)量均達到合格。優(yōu)良：凡預(yù)埋件中單項質(zhì)量全部合格并有50%以上的單項達到優(yōu)良。預(yù)埋件設(shè)計預(yù)埋件加工和安裝備倉過程監(jiān)理巡查預(yù)埋件工序質(zhì)量檢驗澆筑過程預(yù)埋件檢查拆模后質(zhì)量檢查與處理信息反饋具備拆模條件信息反饋施工單位三檢合格申報預(yù)埋件工序檢驗一次報驗不合格指令返工指令補充設(shè)計圖3-4預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制流程3.4.3質(zhì)量控制流程3.5混凝土澆筑3.5.1現(xiàn)場監(jiān)理工作要點（1）加強對施工單位備倉中縫面缺陷處理、澆筑層面沖毛等過程的巡視、巡查并在發(fā)現(xiàn)問題后及時指令整改。對普遍存在的或比較嚴重的，或可能導(dǎo)致發(fā)生混凝土澆筑質(zhì)量缺陷問題的整改，應(yīng)采用書面指令方式發(fā)出。（2）加強對施工單位開倉報驗中縫面缺陷處理、澆筑層面沖毛、冷卻水管、金結(jié)機電等預(yù)埋件布設(shè)和其它施工工序的質(zhì)量檢驗并在報驗合格后簽署質(zhì)量合格認證意見。（3）做好開倉澆筑前的單元工程澆筑倉面施工設(shè)計和入倉混凝土料分區(qū)的審查，澆筑手段、澆筑倉周邊環(huán)境和澆筑資源配置的檢查，以及開倉澆筑前質(zhì)量保證和施工安全措施等的檢查。（4）做好開倉澆筑前所涉及的地質(zhì)、灌漿、測量、檢驗、金結(jié)與機電等相關(guān)監(jiān)理專業(yè)內(nèi)部會簽工作。（5）做好安全監(jiān)測專業(yè)的會簽工作。（6）強化開倉檢驗程序，堅持五不開倉制度：前置工序驗收不合格不開倉；施工設(shè)備和澆筑手段不到位不開倉；施工人員（包括技術(shù)員、質(zhì)檢員、調(diào)度員）不到位不開倉；澆筑前技術(shù)交底和作業(yè)安全等管理措施不到位不開倉；缺陷防范措施不到位不開倉。（7）加強對澆筑過程中的巡查、旁站監(jiān)督和倉內(nèi)檢查，及時制止可能導(dǎo)致施工安全和施工質(zhì)量問題的違章作業(yè)行為。在發(fā)現(xiàn)混凝土初凝或發(fā)現(xiàn)混凝土來料、澆筑溫度、澆筑手段、澆筑環(huán)境等異常情況時，應(yīng)及時采取果斷措施并向監(jiān)理站、處和現(xiàn)場值班總監(jiān)或分管總監(jiān)報告。（8）澆筑過程中應(yīng)注意對預(yù)埋件的保護，特別應(yīng)注意對儀器與電纜、各種管道及管口、止水及排水槽、灌漿系統(tǒng)等的保護情況的檢查。（9）監(jiān)理人員應(yīng)在備倉巡查、開倉報驗、監(jiān)理簽證和澆筑作業(yè)過程中做好監(jiān)理記錄，并針對存在的問題，按監(jiān)理規(guī)章文件規(guī)定向監(jiān)理站、處、現(xiàn)場值班總監(jiān)或分管總監(jiān)報告。（10）強化合同意識，強化施工質(zhì)量保證體系，建立倉位質(zhì)量責任追蹤和責任追究制度，建立每倉拆模后的質(zhì)量檢查和缺陷防范分析制度。3.5.2現(xiàn)場質(zhì)量檢驗（1）一般質(zhì)量要求1）應(yīng)按DL/T5113.1--2005的要求對基礎(chǔ)面或混凝土施工縫進行處理；對模板、鋼筋、預(yù)埋件質(zhì)量進行檢查，取得開倉證方可進行混凝土澆筑。2）混凝土料的生產(chǎn)質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。3）所選用的混凝土澆筑設(shè)備能力必須與澆筑強度和溫控要求相適應(yīng)，并確保混凝土澆筑的連續(xù)。如因故中止，且超過允許間歇時間，則必須按工作縫處理。4）澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在途中和倉內(nèi)加水，做好倉外來水引排，防止并及時排除雨水和及時排除混凝土泌水，以保證混凝土質(zhì)量。5）澆筑入倉內(nèi)的混凝土，應(yīng)注意及時平倉振搗，不得堆積，嚴禁滾澆，嚴禁用振搗代替平倉。6）為了防止混凝土裂縫，混凝土溫度控制標準應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件規(guī)定，并應(yīng)加強對收倉混凝土的養(yǎng)護和表面保護。（2）澆筑質(zhì)量檢查表3-10混凝土澆筑質(zhì)量檢測項目及標準表項類檢查項目質(zhì)量標準優(yōu)良合格主控項目1、入倉混凝土料（含原材料、拌合物及硬化混凝土）無不合格料入倉少量不合格料入倉，經(jīng)處理滿足設(shè)計及規(guī)范要求2、平倉分層厚度不