瀝青路面再生技術(shù)設備選型及配套

11.瀝青路面再生工藝過程的選定

冷法

熱法就地再生基層翻修、

瀝青路面表層普通路面改造

5~6cm廠拌再生極少采用

實用、靈活、簡便、再生量好，

適用性：22.瀝青,瀝青混合料,瀝青路面再生技術(shù)中的簡要層次圖3

瀝青路面的再生，首要條件是瀝青的再生然后還要將混合料進行再生最后重鋪成為路面由于舊瀝青不能單獨分離出來，因此，瀝青的再生只能是在混合料的再生過程中完成的。43.瀝青混合料再生的必要條件

瀝青的再生

添加新的軟質(zhì)瀝青和再生劑，與老化了的瀝青在加熱的狀態(tài)下充分混合，便可有效地調(diào)整所處理的瀝青的針入度、延度、軟化點、粘度等各項指標，恢復瀝青的性能。5瀝青混合料的再生

瀝青混合料的最重要的特點是它對“級配”和“油-石比”有著嚴格的要求。舊瀝青混合料由于來源不同，挖掘或銑刨會打碎原有的骨料，使它的“級配”中的細骨料增多；老化的瀝青則等同于減少了瀝青的有效成分，降低了混合料的“油-石比”。6

因此，按照設計的級配曲線，添加適量的粒徑合適的新骨料，是恢復合理的級配，提高舊瀝青混合料再生質(zhì)量的最有效途徑；同時，按所設計的瀝青混凝土的“油-石比”，添加新的瀝青和再生添加劑并攪拌混合，以恢復老化的瀝青的性能指標，即可將再生的瀝青混合料的性能恢復和提高到十分滿意的程度。74.瀝青混合料再生的充分條件

要得到高質(zhì)量的再生瀝青混凝土，除了必須（對舊瀝青混合料、新骨料、新瀝青）用準確的計量，保證“級配”和“油-石比”符合要求之外，還需在加熱的狀態(tài)下對各組分進行充分的攪拌，才能使再生瀝青混合料重新獲得優(yōu)秀的性能。而舊的瀝青則正好在加熱攪拌的過程中被再生劑所作用，恢復性能。8

也只有在加熱的狀態(tài)下對各組分進行充分的攪拌，舊瀝青混合料中的舊瀝青才能逐漸從舊骨料中游離出來，并部分地裹覆到新的骨料表面，新加入的瀝青也就可以在新、舊骨料中均勻分布，從而，使再生瀝青混合料的各個組分趨于均一。9回收料：舊骨料（冷）舊瀝青層新骨料（熱）10舊骨料（溫度逐漸提高）舊瀝青開始滴落新骨料11新骨料舊瀝青新瀝青舊骨料（溫度進一步提高）舊瀝青添加新瀝青12舊骨料（溫度提高到接近新骨料）舊瀝青新瀝青添加新礦粉新骨料舊瀝青新瀝青135.廠拌熱法再生設備的選用原則瀝青再生設備工作原理分析：間歇式：以“第二烘干筒”為代表連續(xù)式：早期，以“中置燃燒器、加長烘干筒”

為代表

80年代中期以后，以“雙滾筒”為代表14對瀝青路面再生設備的基本要求完備的、高準確度的舊料配料計量裝置。良好的、溫控準確的舊料加熱裝置。高效的、在加熱狀態(tài)有較長時間進行攪拌的再生、混合裝置。

15a.對間歇式再生設備的評價“第二烘干筒”方式，是專門為間歇式瀝青攪拌設備加熱處理舊瀝青混合料的附加裝置。產(chǎn)量小，設備龐大，而且對環(huán)境造成二次污染，需用龐大的再燃燒方法處理“第二烘干筒”的廢氣，技術(shù)落后、價格高昂。雖可處理50%舊料，但也同時有50%的舊骨料不能二次篩粉，與連續(xù)設備無異。新、舊料混合時間短，新、舊瀝青不能與骨料充分地均勻裹復，混合料拌合再生質(zhì)量差。16間歇式瀝青攪拌樓的再生方案之一回收的舊瀝青混給料新骨料烘干筒瀝青篩分稱量熱提升機攪拌123廢氣礦粉17間歇式瀝青攪拌樓的再生方案之二回收的舊瀝青混給料新骨料烘干筒瀝青篩分稱量熱提升機攪拌廢氣礦粉第二烘干筒18b.對連續(xù)式瀝青再生設備的評價（之一）

--加長滾筒再生瀝青攪拌機

“中置燃燒器、加長烘干筒”是較早期的瀝青再生攪拌設備。自落式攪拌，當投入舊瀝青混合料超過40%時再生質(zhì)量較差。舊瀝青仍會在高溫區(qū)分解，有二次污染。19舊瀝青混合料新骨料料簾再生攪拌區(qū)骨料烘干區(qū)再生瀝青混凝土連續(xù)滾筒式瀝青再生攪拌設備（順流、料簾式）烘干拌和滾筒旋轉(zhuǎn)瀝青廢氣20新骨料舊瀝青混合料骨料烘干區(qū)再生攪拌區(qū)再生瀝青混凝土加長滾筒再生瀝青攪拌機廢氣瀝青21c.對連續(xù)式瀝青再生設備的評價（之二）

“雙滾筒”瀝青再生攪拌設備新骨料逆流烘干。舊料在烘干筒外套間接加熱再生。新、舊骨料與新瀝青、新礦粉強制攪拌。舊瀝青混合料、新瀝青完全與火焰隔開，不會老化。連續(xù)的長時間的強制攪拌，攪拌效果最好。再生質(zhì)量最好，可處理50-60%舊料。瀝青蒸汽進入除塵器之前要經(jīng)過燃燒室燃燒，不造成二次污染，布袋壽命長。22新骨料舊瀝青回收料瀝青攪拌區(qū)再生瀝青混凝土“三套筒”式再生瀝青攪拌機再生區(qū)骨料烘干區(qū)廢氣23新骨料舊瀝青回收料瀝青攪拌區(qū)再生瀝青混凝土“雙滾筒”瀝青再生攪拌機再生區(qū)骨料烘干區(qū)廢氣外筒固定內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)礦粉24a.舊瀝青混合料預加熱重融方法b.舊瀝青混合料計量方法這是衡量不同的瀝青再生攪拌設備優(yōu)劣的最重要條件。6.瀝青再生攪拌設備的關(guān)鍵技術(shù)25a.舊瀝青混合料預加熱重融方法舊瀝青料的加熱不能用明火，間接加熱方式有：（1）利用過熱的新骨料，在混合時傳熱給舊料；（2）利用烘干筒壁間接加熱舊料；（3）用一個專門舊瀝青混合料的加熱裝置來加熱舊料。舊瀝青混合料的加熱需要較長的時間，一定要盡量使舊瀝青融化徹底，有利于與新料的混合。要處理好加熱舊瀝青產(chǎn)生的廢氣，不能造成對環(huán)境的二次污染。26間歇式再生設備的攪拌時間太短（30~36秒鐘）混合的擴散階段不能充分進行，令新、舊瀝青與新、舊骨料之間沒有較長的時間混合，再生和混合質(zhì)量都很差

單滾筒式再生設備用自落式攪拌，剪切混合作用很微弱，同樣不能將新、舊瀝青與新、舊骨料充分攪拌，再生和混合質(zhì)量也較差。

27”雙滾筒”的外筒—一個巨大的“單臥軸”攪拌機舊瀝青混合料的加熱、再生、與新料的混合在此完成。在再生、混合區(qū)的攪拌時間長達60~90秒鐘。因而，再生得以充分進行。28舊瀝青混合料中的瀝青，如果不能在攪拌的過程中從原來的骨料游離出來，與再生添加劑、新添加的瀝青和骨料充分混合，使得新舊瀝青、新舊骨料分布均勻，那么原來的舊瀝青就仍然沒有得到再生。指出這一點十分必要，它是評判瀝青再生設備的優(yōu)劣的重要標準。在這里，瀝青再生攪拌裝置應當能在加熱狀態(tài)下讓各種組分有足夠長的攪拌時間，令舊瀝青與再生劑有充分相互作用的機會，令新、舊料的混合充分進行。29b.舊瀝青混合料的預處理和計量方法舊瀝青混合料的篩分和計量最好在加熱前進行,否則會對篩網(wǎng)和計量裝置造成污染，影響計量精度。舊瀝青混合料的預處理（破碎、篩選、成分檢測）、給料和計量，是保證再生瀝青混凝土的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。舊瀝青混合料在加入攪拌機之前必須根據(jù)試驗室確定的配合比要求的比例進行準確計量。30間歇式設備，新骨料是在烘干之后經(jīng)二次篩分然后稱量，可以做得比較準確；但舊料的計量則完全失去了間歇式設備賴以稱雄的(骨料可以二次篩分)優(yōu)勢。因而，需處理大比例的舊料的間歇式再生攪拌設備的級配控制的優(yōu)點在此已經(jīng)不復存在。31

連續(xù)式設備，由于舊料可以先計量再加熱，冷態(tài)下的計量當然容易進行，即使是容積法計量也能做到相當準確。

為了進一步改善連續(xù)式設備對級配的控制，我們在美國設備的基礎上增加了以下裝置：

a.冷骨料預篩分（已申報專利）

b.用兩套舊料給料計量斗配料32a.冷骨料進入料斗之前，預先經(jīng)過篩分機來分級。以保證各骨料斗內(nèi)分段的良好級配，從而可以有效地對來源不良的骨料進行把關(guān)，達到間歇式一樣的效果；

b.回收的舊瀝青混合料的預處理，分成兩種粒徑規(guī)格，用兩套舊料給料計量斗進行配料，以進一步控制當舊料比例加大時再生瀝青混凝土的最終級配符合要求。33結(jié)語

對國外設備的先進性和適用性進行充分的反復的論證，結(jié)合我國瀝青路面預防維修不足、基層嚴重破損大大增加了路面大修難度的實際現(xiàn)狀，選擇合適我國國情的“雙滾筒”式廠拌熱再生瀝青攪拌設