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文檔簡介

礦山環(huán)境保護管理制

:..名目環(huán)境愛護管理制度一、仔細執(zhí)行國家的環(huán)保法律、法規(guī),堅持煤炭開發(fā)與環(huán)境治理同步進行,嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度,排放的污染物必需達到國家統(tǒng)一的規(guī)定標準。

二、仔細貫徹落實“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,嚴防發(fā)生廢氣、廢水、固體廢物、粉塵及噪聲的污染事故。

1、固體廢物:主要是矸石、爐渣、生活垃圾,統(tǒng)一運至排矸場,煤矸石運至排矸場堆放平整,每3--1米厚的黃土,防止自燃,爐渣、生活垃圾分別衛(wèi)生填埋。

2、廢水:礦井污水和生活污水,分別經(jīng)工業(yè)污水處理站和生活污水處理站處理,除消防灑水復(fù)用后多余的水達標排放。

3、噪聲:工業(yè)場地噪聲主要來自風機房、篩分車間、主井皮帶等場所內(nèi),其消聲器每天至少檢查一次,確保正常運行。

:..4、廢氣:主要來自工業(yè)廠區(qū)鍋爐房內(nèi),鍋爐運行前必需先開除塵泵,待水循環(huán)正常后方可起火,依據(jù)煤質(zhì)狀況,每班將定量高效脫硫劑勻稱撒入煤中,保證廢氣的達標排放。

三、凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項目,項目所在單位都必需依照《建設(shè)項目環(huán)境愛護管理方法》事先向公司環(huán)保辦申請,由環(huán)保辦牽頭辦理環(huán)境影響報告審批手續(xù)等有關(guān)事宜后方可開工。

項目建設(shè)中要嚴格執(zhí)行污染防治設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度。

工程完工后,要經(jīng)環(huán)保部門驗收,辦理《環(huán)境愛護設(shè)施工程驗收報告》后方可正式使用。

四、凡擁有防治污染設(shè)施的單位填報污染設(shè)施登記表,并報環(huán)保辦存檔。

已登記運行的防治污染設(shè)施一經(jīng)投運未經(jīng)環(huán)保部門同意,任何單位和個人不得擅自停運、閑置、拆除。

設(shè)施在運行過程中使用單位要建立健全《崗位操作制度》、《檢修制度》,照實填寫《設(shè)施運行記錄》,防治污染設(shè)施四周嚴禁堆放雜物以保證設(shè)施的正常運行和檢修。

因故停運的使用單位應(yīng)事先向環(huán)保辦申報,經(jīng)同意后方可停止使用。

設(shè)施在使用期間,使用單位應(yīng)停止或削減污染物排放,并按要求時間復(fù)用。

五、任何單位和部門不得擅自排放污染物,有污染物產(chǎn)生且必需排放的要上報環(huán)保辦,由環(huán)保辦牽頭辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)上級環(huán)保部門同意后方可按要求排放。

六、各單位對在其所轄范圍內(nèi)從事生產(chǎn)、服務(wù)的相關(guān)單位人員,要嚴格按國家、地方政府及公司有關(guān)環(huán)保管理制度對其進行監(jiān)督管理。

:..對收到有關(guān)環(huán)保方面的報怨盡快妥當處理,無力量或在短期內(nèi)不能處理的應(yīng)準時上報環(huán)保辦。

七、煤業(yè)公司每個單位和個人都有愛護環(huán)境的義務(wù),并有對污染和破壞環(huán)境的大事進行勸阻、檢舉的權(quán)力。

任何單位都應(yīng)樂觀協(xié)作環(huán)保部門開展污染源調(diào)查、監(jiān)測工作,并照實供應(yīng)各種環(huán)保資料、數(shù)據(jù),并協(xié)作環(huán)保部門開展各種環(huán)保宣揚活動。

八、煤業(yè)公司環(huán)保辦負責對各個單位環(huán)保制度的執(zhí)行狀況進行監(jiān)督考核,凡違犯上述規(guī)定對環(huán)境造成危害,給企業(yè)造成不良社會影響和經(jīng)濟損失的,將酌情對有關(guān)單位和責任人追究責任并予以考核懲罰。

矸山環(huán)保管理制度依據(jù)我煤業(yè)公司矸山治理的要求,由物資供應(yīng)車隊擔當排矸任務(wù),特制定以下管理方法。

一、排矸車輛裝卸矸石,必需圍衫蓬布,嚴禁隨地拋灑。

二、排矸車輛過往公路必需用水清洗車身,輪胎嚴禁將泥和煤渣帶入規(guī)劃區(qū)域。

三、配備灑水車,對矸山和公路進行每日兩次的降塵工作。

四、傾倒矸石要有具體的規(guī)程,并動用推土機,裝載機,每日對矸山進行平整。

五、矸石傾倒每3--1厚的一層黃土,防止自燃,杜絕有害氣體的產(chǎn)生。

六、矸山平均每兩個月進行一次大面積的掩蓋。

七、指定專人監(jiān)控矸山狀況,嚴防矸石自燃,發(fā)覺特別狀況準時:..匯報煤業(yè)公司調(diào)度。

八、掩蓋矸山切實做到不留死角,確保矸山平整和各項指標達到環(huán)保要求。

機修車間噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲,改善工作環(huán)境。

特制定檢修隊檢修車間噪聲管理制度。

一、機床分區(qū)布置,分班分散作業(yè),盡量避開全部機床集中啟動開機工作。

二、板材平整時要移放到檢修車間外進行作業(yè),作業(yè)盡量選在工作地點人員流淌稀有時進行。

三、切割機在使用時要放到檢修車間外進行作業(yè),作業(yè)盡量選在工作地點人員流淌稀有時進行。

四、使用電機車機頭牽引礦車作業(yè)時,電機車速度在場區(qū)內(nèi)要掌握到慢速檔操作。

五、戶外行車作業(yè)時,要盡量避開選在中午或夜間進行操作。

六、場區(qū)內(nèi)運輸車輛禁止使用高音喇叭。

七、其它未盡事宜根據(jù)國家環(huán)境噪聲有關(guān)標準執(zhí)行。

主井皮帶噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲,改善工作環(huán)境。

特制定主井皮帶噪聲管理制度。

一、皮帶機頭卸煤滾與溜煤筒連接部位采納鋼板全密封以降低噪聲,必需加強維護,不允許隨便拆除。

:..二、皮帶機房內(nèi)部頂棚采納阻燃材料吊頂以汲取噪音,發(fā)覺損壞應(yīng)準時更換修理。

三、皮帶機傳動部位采納調(diào)速型液力偶合器軟傳動系統(tǒng)后,應(yīng)按時維護,每班應(yīng)檢查偶合器的油位,保證偶合器的正常運行。

四、皮帶操作室與皮帶機頭采納隔離設(shè)施,保證操作人員在操作室工作時,降低皮帶運行時噪音的影響,如損壞隔離設(shè)施,按設(shè)施的原值進行賠償,并準時更換。

主扇機房噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲,改善工作環(huán)境。

特制定主扇機房噪聲管理制度。

一、集中器內(nèi)消聲器每天至少檢查一次,如發(fā)覺有損壞,應(yīng)準時匯報機電調(diào)度并組織檢修,如不準時反映,對當班值班人員及班長按經(jīng)濟責任制進行考核。

二、主扇電機與聯(lián)軸器采納撓性聯(lián)接裝置以降低傳動噪聲,每班至少檢查一次,如發(fā)覺有損壞,準時匯報機電調(diào)度并組織更換,如不準時反映,對當班值班人員及班長按經(jīng)濟責任制進行考核。

三、風葉選用高強度鋁質(zhì)風葉,每次倒機后應(yīng)對風葉進行全面檢查,如發(fā)覺風葉有破損、開裂等現(xiàn)象應(yīng)準時更換。

四、電動機碳刷和導(dǎo)電環(huán)要每班至少檢查一次,如發(fā)覺聲音有特別時,準時通知機電調(diào)度聯(lián)系時間倒機更換。

在正常倒機后,應(yīng)對碳刷和導(dǎo)電環(huán)進行測量,如發(fā)覺磨損超限后,組織更換。

五、電動機的軸承座應(yīng)每班進行檢查并按規(guī)定進行注油,如發(fā)覺:..有振動、噪音增大,應(yīng)準時聯(lián)系機電調(diào)度,通知有關(guān)人員進行處理。

六、防爆門要每班進行檢查,如發(fā)覺有破損、漏風應(yīng)準時處理。

除塵風機管理制度一、司機必需嚴格按操作規(guī)程要求進行開、停車。

二、設(shè)備運行中要隨時留意觀看設(shè)備的電動機運轉(zhuǎn)狀況,電機、風機軸承部位溫度不得超過65℃,發(fā)覺特別應(yīng)準時停車處理。

三、隨時檢查除塵風機設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,風室、風管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,發(fā)覺堵塞現(xiàn)象,準時清理,保證通暢。

四、停車后要準時清理風管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。

五、按規(guī)定填好工作日志,作好交接班工作。

選煤廠灑水除塵系統(tǒng)管理制度為了保證我廠灑水除塵系統(tǒng)正常發(fā)揮作用,達到降低空氣中煤塵濃度、改善崗位操作環(huán)境、維護職工身體健康與環(huán)境質(zhì)量,特制定本制度。

一、我廠灑水除塵系統(tǒng)水源取自高山污水池,通過不同口徑的管道輸送至廠內(nèi)各儲水箱和各灑水點,系統(tǒng)采納靜壓給水。

二、灑水除塵系統(tǒng)所屬的管路、閥門、噴頭等零配件由所屬區(qū)域崗位工負責使用看管,崗位工交接班時要清點清晰,凡發(fā)生損壞丟失等狀況,能明確責任人的,由責任人賠償,不能明確責任人的,由崗位工和班長負責賠償。

三、灑水系統(tǒng)的啟閉由崗位工通過灑水點噴頭處的閥門掌握,開:..啟后以出水形成霧狀為準,關(guān)閉閥門時要關(guān)緊,以不滴水為準。

發(fā)覺閥門失靈或關(guān)不嚴等狀況時要準時通知有關(guān)人員修理或更換。

四、崗位工要依據(jù)來煤的干濕及本崗位的煤塵濃度大小狀況適時開啟關(guān)閉灑水除塵系統(tǒng),煤的濕度相宜,空氣中煤塵不明顯時不必開灑水,煤的濕度較大,用手握成團松手不散開時,不得開灑水。

班長每班巡回檢查不少于三次,發(fā)覺不按規(guī)定使用灑水的狀況必需馬上訂正。

皮帶空載時,應(yīng)準時關(guān)閉灑水閥門。

跟班隊干走動管理中,要對灑水除塵系統(tǒng)的使用狀況進行監(jiān)督檢查。

五、在冬季來臨之前,必需對灑水系統(tǒng)管路進行防凍保溫處理,崗位人員要愛護好防凍設(shè)施,不得破壞。

儲煤場灑水消塵系統(tǒng)管理制度一、灑水消塵系統(tǒng)的使用1、晴天有風的天氣,揚煤皮帶落煤比較干的狀況下,開啟灑水消塵系統(tǒng)。

2、在下雨、下雪、晴天無風的天氣,揚煤皮帶落煤比較濕的狀況下,關(guān)閉灑水消塵系統(tǒng)。

二、操作規(guī)程1、開車前的預(yù)備1檢查操作系統(tǒng)是否敏捷牢靠,設(shè)備零部件是否齊全緊固,管路、管件、閘閥、噴頭等是否完好,平安防護設(shè)施是否堅固、牢靠。

2檢查各潤滑點潤滑狀況,油量充分且油質(zhì)清潔。

3泵前后各閥門應(yīng)處于停車時位置,并敏捷好用、嚴密。

:..4盤根應(yīng)嚴密,法蘭壓蓋應(yīng)堅固無偏斜。

5確認設(shè)備無問題后即可預(yù)備啟動。

2、正常開車打開噴水裝置閥門;打開泵來水閥門,開動電機;緩慢打開泵排水閥門直至正常上量,觀看儀表指針變化是否正常。

3、正常停車關(guān)閉泵排水閥門,關(guān)閉電機;關(guān)閉噴水裝置閥門;關(guān)閉泵來水閥門。

4、運轉(zhuǎn)中的檢查檢查噴頭噴水是否勻稱,壓力表、給排量大小,電機溫度、聲音,軸承部位溫度、泵體內(nèi)的油位、盤根松緊等。

操作中的留意事項1發(fā)覺噴水裝置噴頭不噴水時應(yīng)停車檢查噴頭是否堵塞,管路是否堵塞;發(fā)覺排水量不足時應(yīng)停車檢查葉輪是否堵塞反轉(zhuǎn)或過度磨損,盤根漏水,發(fā)覺上述問題要求停電后進行處理。

2發(fā)覺噪音和特別聲音要停車處理。

3泵在運行時不得在無水狀況下運行,不得在閘門閉死狀況下運行三分鐘以上。

4巡回檢查或處理問題時,不停電嚴禁觸及傳動和轉(zhuǎn)動部位。

5保持崗位衛(wèi)生,要做到“四無、五不漏”并保持設(shè)備完好狀態(tài)。

6班中嚴禁串崗、脫崗、睡覺、干私活。

:..7仔細填寫班中日志,做好各種記錄。

三、灑水消塵系統(tǒng)的維護1、定期清理噴頭、管路、泵體堵塞雜物,保證各部位暢通。

2、準時更換損壞噴頭、閘門、儀表等部件。

3、定期對水泵進行檢修。

選煤廠降噪管理制度為了降低選煤廠噪聲污染,維護職工身體健康,改善操作環(huán)境,特制定本方法。

一、選煤廠在進行技術(shù)改造與革新時,要優(yōu)先選擇低噪聲的設(shè)備,以便從源頭上降低噪聲。

二、對于現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施,要樂觀實行有效的降低噪聲的技術(shù)措施進行改進。

三、對于重點噪聲設(shè)備,可設(shè)置密閉防護罩或砌擋墻等方法隔離噪聲,對于煤炭轉(zhuǎn)載點,可實行鋪緩沖皮、設(shè)置滴煤坑等方法降噪。

四、崗位工要定時對所屬設(shè)備進行具體檢查,發(fā)覺有緊固件松動、焊縫開焊、零部件損壞、脫落等造成噪聲增大的狀況要準時通知有關(guān)人員處理。

五、設(shè)備的外殼、防護罩在檢修完畢后必需扣好、上緊螺絲,不得在無外殼、防護罩的狀況下運行。

六、為了加強對操作人員的個人防護,在條件許可時,可在重點噪聲部位安裝設(shè)置隔音崗位房。

工業(yè)污水處理管理制度:..一、崗位人員上崗前,必需了解整個系統(tǒng)在各種工作狀況時管路閥門的正確起閥狀態(tài)。

二、崗位上不得干私活、脫崗、會客或各單位人員進入崗位談天。

三、上崗期間一律穿戴工作服。

四、上崗人員守崗盡責,交接好班,有事有病向隊當日班長請假。

五、定時清理格柵、格網(wǎng),保證污水暢通。

六、保持區(qū)和室內(nèi)外衛(wèi)生潔凈干凈。

七、仔細做好各種記錄及運行狀況,不得漏記、亂記,記錄要干凈清晰。

八、努力業(yè)務(wù)學(xué)問,提高技術(shù)水平。

脫硫除塵管理制度一、除塵泵必需保證一臺運行,一臺完好備用。

二、鍋爐運行前必需先開除塵泵,待水循環(huán)正常后方可起火。

三、定時修理檢查除塵水泵,管道及噴頭使之處于良好的工作狀態(tài)。

四、冬季連續(xù)運行時,每天往沉淀池中投放50石灰粉,投放時要緩慢少量的投放。

五、準時清挖沉淀池,保證水循環(huán)良好。

六、挖出的灰粉要集中處理,以防造成二次污染。

七、鍋爐用煤依據(jù)煤質(zhì)狀況,每班將高效脫硫劑10勻稱撒入煤中。

八、保持沉淀池水位正常循環(huán),嚴禁超過正常水位線。

:..袋式除塵器操作規(guī)程一、操作人員一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、把握袋式除塵器的工作原理、設(shè)備的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本學(xué)問。

3、熟識本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu),環(huán)保對空氣質(zhì)量的要求。

4、熟識本崗位設(shè)備開、停車挨次以及檢查、分析、防止和排解故障的方法。

5、嫻熟把握袋式除塵器操作技術(shù),敏捷地調(diào)整各操作條件,全面完成各項指標。

6、仔細執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制訂的崗位責任制。

7、上崗時按規(guī)定穿好工作服、戴好有關(guān)勞動愛護用品。

二、工作前的預(yù)備1、與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系或交接班時了解上一班工作狀況及本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量狀況。

2、檢查袋式除塵器各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,檢查風管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,發(fā)覺堵塞現(xiàn)象準時清理,保證通暢。

三、正常生產(chǎn)操作1、開車挨次:引風機→反吹風機→旋轉(zhuǎn)臂2、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常,發(fā)覺問題準時處理。

:..四、生產(chǎn)結(jié)束應(yīng)做的工作1、停車后需清理風管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。

2、搞好袋式除塵器設(shè)備和四周環(huán)境衛(wèi)生。

3、利用停車時間進行設(shè)備維護保養(yǎng)工作,準時處理存在的問題。

4、按規(guī)定填好工作日志,作好交接班工作。

煤臺灑水泵崗位責任制一、崗位人員對本崗位范圍的平安生產(chǎn)負直接責任,崗位人員要仔細執(zhí)行平安規(guī)程和操作規(guī)程,堅固樹立“平安第一,預(yù)防為主”的思想。

二、負責落實班前會議,完成各項任務(wù)。

三、愛惜、檢查、維護、保養(yǎng)設(shè)備、配件、材料、工具和照明、門窗玻璃。

四、根據(jù)崗位責任范圍,仔細落實設(shè)備巡回檢查制度。

五、負責準時與集控、調(diào)度聯(lián)系,做到協(xié)調(diào)生產(chǎn),保證平安。

六、嚴格根據(jù)“”精細化管理要求,強化崗位行為規(guī)范養(yǎng)成。

七、仔細填寫各種記錄,搞好交接班工作。

生活污水處理站操作規(guī)程一、一體化生物處理設(shè)備1、設(shè)備啟動時:、留意觀看進出水是否通暢,若發(fā)覺設(shè)備內(nèi)部水位超過檢查孔直壁時,應(yīng)馬上停泵檢查管路。

:..、留意觀看一級氧化池,二級氧化池曝氣是否勻稱,同時調(diào)整鼓風機出口閥門,掌握曝氣量。

2、設(shè)備安裝在室外地下,一級氧化池、二級氧化池、一級沉淀池、二級沉淀池在觀看檢查孔、設(shè)備正常運行狀況下,每天巡察兩次,觀看設(shè)備是否有特別現(xiàn)象,發(fā)覺問題準時處理,同時要用取樣設(shè)備,由進出水口取樣,觀看設(shè)備處理效果。

3、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)每過24小時,一級沉淀池,二級沉淀池各應(yīng)提成泥一次,兩池排泥應(yīng)有間隔,不宜同時進行,時間間隔不應(yīng)小于1小時,排泥閥打開后,排泥時間不小于3-5分鐘。

二、鼓風機1、風機接一用一備配置,不應(yīng)同時運轉(zhuǎn)。

2、啟用前:1仔細檢查風機內(nèi)潤滑油的狀況。

2檢查管道系統(tǒng)是否正常。

3、鼓風機應(yīng)在關(guān)閉出氣口閥門狀況下啟動,待機器運轉(zhuǎn)正常后緩慢打開出氣閥,調(diào)整閥門開啟度達到供氣標準。

4、正常運轉(zhuǎn)狀況下,工作人員每隔30分鐘巡察一次,發(fā)覺問題準時停機檢查,排解故障后方可再行啟動。

5、工作風機與備用風機在肯定工作周期后倒替使用,以保障機組正常使用。

三、配藥系統(tǒng)1、生化處理后的接觸過濾工序,混凝藥劑采納硫酸鋁,投加量:..日常平均6-8㎏,若出水偏高超標時可增大投藥量到15㎏左右。

2、操作過程:每次將15㎏藥劑倒進溶藥罐內(nèi),并放至離罐頂250㎜處,開機攪拌20-30分鐘,然后將4#中間水池投加,要求2小時勻速投完,再重復(fù)上述

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