石材幕墻施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
石材幕墻施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
石材幕墻施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
石材幕墻施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
石材幕墻施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
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石材幕墻施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)石材幕墻一般由石材、金屬材料(埋件、龍骨、掛件及螺栓等)及干掛膠等組成。石材幕墻材料的物理、力學(xué)耐候性能、抗壓、抗折、彎曲程度、吸水率、放射性等均應(yīng)符合規(guī)范要求,不僅在設(shè)計(jì)中要保證石材的各種荷載和作用產(chǎn)生的最大彎曲應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值在安全數(shù)值之內(nèi),在石材幕墻產(chǎn)品的施工中也應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。1、依據(jù):.《建筑幕墻》(JGJ3035-1996)、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001.《建筑幕墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210)以及其它石材幕墻相關(guān)的建筑幕墻標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍:本施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司的石材幕墻施工工程。3、施工準(zhǔn)備3.1材料3.1.1石材幕墻工程3.1.2石材幕墻工程中使用的鋁合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.3石材幕墻工程中使用的鋼材,其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.4石材幕墻工程中使用的面材,其品厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.5石材幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及其它密封材料,其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2主要機(jī)具:沖擊鉆、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、螺絲刀、鉗子、板手、線墜、水平尺、鋼卷尺。3.3作業(yè)條件3.3.13.3.23.3.3幕墻材料按計(jì)劃一次進(jìn)足,并配套齊全。構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4安裝幕墻用的排架已搭設(shè)好。4、操作工藝4.1加工制作4.1.14.1.2用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時(shí),注膠應(yīng)在溫度15℃以上4.1.3用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)石材時(shí),結(jié)構(gòu)膠不應(yīng)長期處于受力狀態(tài)。4.1.4當(dāng)石材幕墻使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時(shí),應(yīng)待石材清洗干凈并完全干燥后方可施工。4.1.54.1.6石板加工:4.1.64.1.6.2石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,花紋圖案應(yīng)按樣板檢查。石板四周圍不得有明顯的色差;4.1.6.3石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致,不得因加工造成混亂;4.1.6.4石板應(yīng)結(jié)合其組合形式,并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工;4.1.6.5鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定??孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;鋼銷間距不宜大于600mm;石板邊長不大于1.0m時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷,邊長大于1m時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接;(2)石板的鋼銷孔的深度宜為22~23mm,孔的直徑宜為7mm或8mm,鋼銷直徑宜為5mm或6mm,鋼銷長度宜為20~30mm;(3)石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。4.1.6.6石板的通槽寬度宜為6mm或7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm;4.1.6.7短槽式安裝的石板加工:(1)每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)短平槽,短平柄長度不應(yīng)小于100mm,在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm;開槽寬度宜為6mm或7mm;不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm?;⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。(2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。(3)石板開槽后不得有損壞或崩裂,槽口應(yīng)打磨成45°倒角。槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。4.1.6.8石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝:(1)當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí),不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm;(2)當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時(shí),鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm,連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。4.1.6.9石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈,石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)?!恪?.2安裝操作4.2.1測(cè)量放線→安裝金屬骨架→安裝防火材料→安裝石材板→處理板縫→清理板面。4.2.2施工要點(diǎn)4.2.2.1測(cè)量放線(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。(2)將所有預(yù)埋件剔鑿出來,并復(fù)測(cè)其位置尺寸。(3)測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差,不使誤差積累。4.2.2.2安裝連接件:將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí),可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。4.2.2.3安裝骨架(1)按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高和中心線位置。(2)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。4.2.2.4安裝防火材料:將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與石板之間的空位上,形成一道防火帶,中間不得有空隙。4.2.2.5安裝石板(1)先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。(2)板與板之間留縫10~15mm,以便調(diào)整安裝誤差。石板安裝時(shí),左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高,金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板,而與下層飾面板之間留有間隙。(3)安裝時(shí)要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠,以保證飾面板與掛件的可靠連接。(4)安裝時(shí)宜先完成窗洞口四周的石材,以免安裝發(fā)生困難。(5)安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí),要注意調(diào)整垂直誤差。4.2.2.6處理板縫在鋁板之間的縫隙中注入硅酮耐候密封膠等材料。4.2.2.7處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋。4.2.2.8清理板面清除板面護(hù)膠紙,把板面清理干凈。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1石材幕墻工程所用的品種、規(guī)格、性能和等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa;吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.1.2檢驗(yàn)方法:觀察。5.1.3檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄或施工記錄。5.1.4檢驗(yàn)方法:檢查拉拔力檢測(cè)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.5石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:手扳檢查,檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄5.1.6金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.7檢驗(yàn)方法:觀察,檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.8檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.9檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.10檢驗(yàn)方法:觀察。5.1.11檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。5.1.12檢驗(yàn)方法:在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。5.2一般項(xiàng)目5.2.1檢驗(yàn)方法:觀察。5.2.2檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查。5.2.3檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。5.2.4檢驗(yàn)方法:觀察。5.2.5檢驗(yàn)方法:觀察;用水平尺檢查。5.2.6每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查5.2.7石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用2m靠尺和塞尺檢查7陽角方正24用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度34拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。9接縫高低差1—用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1.1注意保證板面平整,接縫平齊。為此施工中應(yīng)確保連接件的固定,并在連接件固定時(shí)放通線定位,且在上板前嚴(yán)格檢查石板質(zhì)量。6.1.2對(duì)高層幕墻的測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時(shí)對(duì)幕墻的垂直度進(jìn)行校核。6.1.3連接件與膨脹螺栓或與墻上的預(yù)埋件焊牢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。6.1.4不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。6.1.5幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞;內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。6.1.6避免板面紋理不順、色澤差異大。安裝前應(yīng)先將有缺棱掉角翹曲板剔出,并試拼,使板與板間紋理通順,顏色協(xié)調(diào)。6.1.7為防止板材開裂,選料加工時(shí)應(yīng)剔除色紋、暗縫、隱傷等缺陷;加工孔洞、開槽應(yīng)仔細(xì)操作。應(yīng)注意的環(huán)境問題6.2.1現(xiàn)場(chǎng)石材切割應(yīng)使用濕切機(jī),切割、鉆孔等噪聲較大的作業(yè)應(yīng)避開夜間施工。6.2.2施工中做到活完腳下清,包裝料、下腳料應(yīng)集中堆放,及時(shí)回收或消納處理。6.2.3防火、保溫及膠類材料應(yīng)封閉保存,使用后不得隨意丟棄,剩料應(yīng)分類回收并及時(shí)消納。應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn),考核發(fā)證、持證上崗。各工序開工前,工長及安全員做好書面安全技術(shù)交底工作。6.3.2施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。6.3.3電動(dòng)工具應(yīng)安裝觸電保安器。并且電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)。6.3.4施工人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、背工具袋等6.3.5在高層幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng);在離地面3m高處,應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。6.3.6六級(jí)以上的大風(fēng)、雷雨、大雪嚴(yán)禁高空作業(yè)。6.3.7注意防止密封材料在使

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