頂管穿越施工方案唐豐快速路

南疆-唐山成品油管道工程唐豐快速路頂管穿越施工方案2010年7月22日目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 11.1工程概況 11.2編制依據(jù) 11.3施工方案 1第二章施工部署 22.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 22.2相關(guān)部門職能 22.3頂管施工人員配置 32.4施工進(jìn)度計(jì)劃 4第三章頂管施工設(shè)備、機(jī)具、材料 5第四章三通一平及施工臨設(shè) 64.1水通 64.2路通 64.3電通 64.4現(xiàn)場臨設(shè) 6第五章穿越施工方案 75.1頂管穿越施工程序 75.2技術(shù)準(zhǔn)備及交底 75.3放線定位 85.4工作坑開挖及防護(hù) 85.5降水施工措施 95.6設(shè)備就位安裝及調(diào)試 115.7套管穿越作業(yè) 125.8頂管關(guān)鍵點(diǎn)控制 13第六章主管線穿越施工 166.1主管組焊 166.2主管清管試壓 166.3防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷 176.4隔離保護(hù)支架安裝 186.5發(fā)送溝開挖 186.6主管穿越 18第七章現(xiàn)場文明施工措施 197.1目標(biāo)及承諾 197.2現(xiàn)場布置 197.3現(xiàn)場文明施工措施 217.4 21第八章質(zhì)量保證措施 238.1質(zhì)量保證體系 238.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 23第九章HSE管理措施 259.1健康、安全與環(huán)境（HSE）管理方針 259.2健康、安全與環(huán)境（HSE）目標(biāo) 259.3HSE管理措施 259.4安全管理措施 269.5環(huán)境保護(hù)措施 299.6成本控制措施 29第十章施工應(yīng)急預(yù)案 3010.1現(xiàn)場安全生產(chǎn)突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案 3010.2突發(fā)性疾病應(yīng)急處理預(yù)案 3010.3食物中毒應(yīng)急處理預(yù)案 3110.4火災(zāi)應(yīng)急處理預(yù)案 3110.5交通事故應(yīng)急處理預(yù)案 31第一章工程概況1.1.工程概況為從根本上解決天津石化成品油出廠問題，同時(shí)完善華北成品油銷售網(wǎng)絡(luò)，從整體上提高石油公司的市場競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)中國石化股份公司批準(zhǔn)，建設(shè)南疆-唐山成品油管道工程。本工程起點(diǎn)為天津市塘沽區(qū)南疆油庫內(nèi)的南疆首站，終點(diǎn)為河北省唐山市任各莊油庫內(nèi)的任各莊分輸站，途徑天津市，河北省的唐山市，管道全長155km，共分為4個(gè)標(biāo)段。其中南疆-唐山成品油管道工程Ⅳ標(biāo)段線路整體在唐山境內(nèi)，沿著唐山市西外環(huán)敷設(shè)，經(jīng)小稻地、中門莊、后新莊、袁家莊，在東龍灣管道偏離西外環(huán)轉(zhuǎn)向東北敷設(shè)，經(jīng)小城子、魏莊子，在任各莊南管道穿越102國道后沿著現(xiàn)有鐵路專用線敷設(shè)至唐山任各莊油庫；線路總長度28公里。沿途穿越有唐山西外環(huán)高速路匝道、唐通公路、唐豐快速路、機(jī)場路等多處高等級(jí)道路，穿越方法采用頂管及定向鉆兩種方式進(jìn)行。本次穿越唐豐快速路采用頂管方式施工，位置位于唐豐快速路K4+010附近（管線公里號(hào)K28+385.8和K28+491.5間），保護(hù)套管長74m1.2.編制依據(jù)：1.2.11.2.21.2.31.2.4《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土水管》JC/T640-1996《油氣管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424-2007《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423-2007《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SYT4109-20051.3.施工方案頂管穿越施工設(shè)備主要包括千斤頂、油泵站、頂鐵、電站、泥水泵及運(yùn)土設(shè)備等。完成測量放線后，將附近障礙物清理干凈，考慮該處地下水位埋藏較淺，在施工前要采取相應(yīng)的降水措施，操作坑四壁采用必要的支護(hù)方式，防止塌方，設(shè)備安裝就位，吊裝套管、安裝頂環(huán)，利用液壓千斤頂頂推套管。每頂進(jìn)一定行程，退回頂缸，操作人員進(jìn)入套管內(nèi)挖土外運(yùn)，然后更換頂鐵繼續(xù)頂進(jìn)，循環(huán)作業(yè)，直至套管頂至對(duì)面接收坑；拆除設(shè)備，清理套管內(nèi)余土，進(jìn)行主管穿越。第二章施工部署2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理綜合辦公室計(jì)劃經(jīng)營辦公室技術(shù)質(zhì)量辦公室安全生產(chǎn)辦公室綜合辦公室計(jì)劃經(jīng)營辦公室技術(shù)質(zhì)量辦公室安全生產(chǎn)辦公室防腐施工隊(duì)管道施工隊(duì)頂管施工隊(duì)防腐施工隊(duì)管道施工隊(duì)頂管施工隊(duì)2.2相關(guān)部門職能2.2.1安全生產(chǎn)辦公室職責(zé)（1）根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，做好設(shè)備的平衡調(diào)配工作。（2）負(fù)責(zé)編制設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分析和鑒定工作。（4）負(fù)責(zé)設(shè)備各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的收集、匯總上報(bào)。（5）負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體布置及管理。（6）負(fù)責(zé)前期與各方協(xié)調(diào)各種關(guān)系，辦理所有關(guān)于施工及生活證件。（7）組織編寫施工計(jì)劃，搞好計(jì)劃管理。2.2.2技術(shù)質(zhì)量辦公室職責(zé)（1）按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項(xiàng)技術(shù)工作的實(shí)施與管理。（2）負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。（3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作。（4）施工前進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)工程的測量、試驗(yàn)等工作。（5）負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查和記錄，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場簽證工作。（6）監(jiān)督落實(shí)施工規(guī)范的使用的執(zhí)行。審查分包技術(shù)措施，對(duì)工程技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)。（7）負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查、調(diào)整和監(jiān)督。2.2.3計(jì)劃經(jīng)營辦公室（1）主要負(fù)責(zé)本工程的經(jīng)營管理和成本控制及資源配置。（2）負(fù)責(zé)本工程的計(jì)劃的編制和實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)本工程的周報(bào)，組織每周日的進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。（4）編制本工程的預(yù)算，財(cái)務(wù)費(fèi)用報(bào)表，成本分析報(bào)告，并進(jìn)行工程結(jié)算。2.2.4綜合辦公室職責(zé)（1）主要負(fù)責(zé)本工程的行政管理和后勤服務(wù)及生活保障。（2）負(fù)責(zé)文件起草、打印、宣傳、教育及現(xiàn)場保安工作和車隊(duì)管理以及項(xiàng)目文件及信息管理。2.2.5頂管施工組：負(fù)責(zé)套管的吊裝、頂進(jìn)、出土施工及操作坑的開挖、操作坑支護(hù)、恢復(fù)等2.2.6管道施工組：負(fù)責(zé)主管的布管、焊接、清管、試壓、穿管、防腐質(zhì)量檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷工作。2.3頂管施工人員配置2.3.1頂——每班：操作手2人、清土工4人、輔助人員：2人——每班：電工1人小工8人2.3.2——管工：2人、電焊工：2人、電工：1人、操作手：2人、防腐工：2人、輔助人員：2人2.4.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃施工時(shí)間為29天，各工序施工時(shí)間如下：序號(hào)關(guān)鍵工序計(jì)劃總用時(shí)（天）備注1設(shè)備進(jìn)場及定位放線1包括便道鋪墊2操作坑開挖支護(hù)1包括基坑降水3設(shè)備就位及調(diào)試24頂管施工195主管組焊及檢測4提前預(yù)制6清管試壓27補(bǔ)口補(bǔ)傷18穿管19場地清理及回填2由于以上工序中主管焊接及檢測存在交叉作業(yè)因此，總工期為29天。頂管施工設(shè)備、機(jī)具、材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途液壓千斤頂QYS-4002套頂管穿越設(shè)備柴油發(fā)電機(jī)75KW2臺(tái)發(fā)電及備用日立挖掘機(jī)2401臺(tái)挖土方吊車16T1臺(tái)裝、卸管雙排車小解放1臺(tái)值班面包車五菱2臺(tái)值班水罐車8方1臺(tái)試壓空壓機(jī)3m2臺(tái)通風(fēng)換氣全站儀GTS3301臺(tái)測量水準(zhǔn)儀DSZ31臺(tái)測量電火花檢漏儀1臺(tái)防腐層檢漏電焊機(jī)2臺(tái)焊接二弧焊機(jī)1臺(tái)烤把1個(gè)液化氣瓶1個(gè)氣焊工具1套切割坡口磨光機(jī)1003把吊帶3噸4個(gè)配電盤2個(gè)照明設(shè)施3套清管器DN4001個(gè)自制導(dǎo)向輪DN4004個(gè)自制鐵絲8#20公斤外對(duì)口器DN4001個(gè)氧氣4瓶乙炔2瓶枕木6方警示牌4個(gè)警示線200米護(hù)欄30個(gè)鋁合金梯5米2個(gè)應(yīng)急燈4個(gè)信號(hào)燈2個(gè)灰漿攪拌桶200L1個(gè)攪拌灰漿水泵QY65-15-2.23臺(tái)抽水、排水電動(dòng)葫蘆CD11臺(tái)對(duì)管螺旋千斤頂15t4臺(tái)調(diào)方向超高壓徑向柱塞泵站BZ50MPa-152臺(tái)頂管加壓站推土機(jī)PD1651臺(tái)掃線第四章三通一平及施工臨設(shè)根據(jù)對(duì)公路穿越現(xiàn)場交底勘察，我方計(jì)劃三通一平及施工臨設(shè)如下：4.1水通公路穿越施工用水較少，主要是主管穿越試壓用水及生活用水，因此我們將根據(jù)現(xiàn)場情況選擇以下兩種方式中一種：4.1.1在施工場地周圍就地取水。4.1.2采用8方水車現(xiàn)場送水，解決施工用水。4.2路通根據(jù)現(xiàn)場勘察由于施工地點(diǎn)均在路旁邊,因此，在施工時(shí)將根據(jù)現(xiàn)場情況鋪設(shè)臨時(shí)道路通向施工作業(yè)區(qū)。材料、設(shè)備布置在選好的施工穿越場地區(qū)域內(nèi)，先用推土機(jī)將地表推平后壓實(shí)即可，穿越現(xiàn)場臨設(shè)見施工現(xiàn)場平面布置圖。4.3電通現(xiàn)場采用75KW柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電,用來夜間照明和主管焊接及試壓用電。電源用380V、100A配電盤及電纜將電源送至各用電點(diǎn)。4.4現(xiàn)場臨設(shè)4.4.1穿越施工現(xiàn)場設(shè)主管預(yù)制區(qū)、套管擺放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)等，具體布置見施工現(xiàn)場平面布置圖4.4.2臨時(shí)施工便道寬5m，采用鋪300mm4.4.第五章穿越施工方案5.1頂管穿越施工程序5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備及交底——公路穿越手續(xù)辦理——放線定位——工作坑開挖、混凝土支護(hù)——頂進(jìn)設(shè)備安裝——導(dǎo)管就位——管線頂進(jìn)——管口處理——工作坑處理。5.1.2穿越本段各個(gè)穿越點(diǎn)頂管穿越共分三步進(jìn)行，頂管操作坑設(shè)定。第一步：進(jìn)行公路的套管穿越，在選定好的頂管操作坑位置處開挖操作坑，操作坑混凝土支護(hù)，鋪軌道和安裝頂管設(shè)備后進(jìn)行頂管。第二步：拆除頂管裝置及設(shè)備。第三步：主管預(yù)制、試壓及穿越，并進(jìn)行封堵套管，回填操作坑及接收坑。5.2技術(shù)準(zhǔn)備及交底5.2.1對(duì)穿越現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)現(xiàn)場踏勘，了解穿越段的斷面及沖擊層情況，繪制現(xiàn)場施工平面圖、測繪圖，掌握設(shè)計(jì)要求5.2.2頂管推力的大小等于頂管過程管道受的阻力的大小，包括導(dǎo)管切土正壓力、管壁摩擦阻力等。5.2.2F1=S1×Ｋ1其中F1——頂管正阻力（t）S1——頂管正面積（ｍ2）Ｋ1——頂管正阻力系數(shù)(t/ｍ2)取Ｋ1=40ｔ/ｍ2F1=S1×Ｋ1＝πr2×Ｋ1＝3.14×(1.2÷2)2×40=45.3t5.2.2F2=S2×Ｋ2其中F2—頂管側(cè)摩擦力（t）S2—頂管側(cè)面積（ｍ2）Ｋ2—頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/ｍ2)?。?＝0.7ｔ/ｍ2F2=S2×Ｋ2＝πDL×K2＝3.14×1.2×74×0.7＝195.2t通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥漿套減阻、管外壁形態(tài)規(guī)則和表面光潔、減少管道拐彎。頂管總阻力主要為以上兩種阻力之和：F=F1+F2＝45.3t＋195.2t＝240.5t考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取1.5倍能力儲(chǔ)備，設(shè)備頂進(jìn)能力應(yīng)為360t，故選用400t的頂管設(shè)備完全可滿足要求。5.3放線定位根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁位，用經(jīng)緯儀放出穿越軸線。并定穿越中心樁、施工帶邊線樁，并撒上灰線。放線時(shí)同時(shí)放出操作坑和接收坑的位置與尺寸。在穿越至驗(yàn)收的全過程中隨時(shí)使用測量儀器配合。放線定位詳見平面布置圖。5.3.2用水準(zhǔn)儀測量頂管軸線公路上中間的地勢標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要以測定點(diǎn)標(biāo)高再加深后則為穿越管線的頂標(biāo)高。5.4工作坑開挖及防護(hù)5.4.1工作坑位置根據(jù)現(xiàn)場勘察確定，接收坑設(shè)置在圖紙給定的套管長度的外側(cè)，工作坑尺寸根據(jù)各個(gè)穿越點(diǎn)現(xiàn)場確定為6m×6m方形工作井，深度為套管穿越深度加上導(dǎo)軌及鋪墊高度。接收坑尺寸為6m（長）×4m（寬），深度實(shí)際情況確定左右。5.4.2操作坑采用機(jī)械開挖，考慮到當(dāng)?shù)氐貙拥叵滤惠^淺，容易塌方，因此要采取相應(yīng)的支護(hù)方式?？刹扇∧_手架加護(hù)板或采用鋼板樁等方式進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)方式根據(jù)現(xiàn)場情況而定。5.4.3由于接收坑短期內(nèi)不會(huì)回填，且施工人員還需要在坑內(nèi)進(jìn)行穿越主管和封堵套管施工，為確保安全，接收坑內(nèi)均設(shè)置防塌支撐，。工作坑內(nèi)設(shè)5米高梯子1個(gè)，便于施工人員上下操作坑。5.5.45.5降水施工措施5.5.1在施工過程中如遇到地下水位比較高，操作坑開挖后，容易蓄水，給施工造5.5.1.1每根井點(diǎn)管的制作：用直徑50mm的無縫鋼管，長5米，下端裝濾管，其構(gòu)造如下濾管結(jié)構(gòu)圖5.5.1.2井點(diǎn)管的上端用彎聯(lián)管與總管相連，每根彎聯(lián)管長5.5.1.3用直徑為125mm的鋼管做集水總管，每段長4米，其上裝有與井點(diǎn)管連接的短接頭，間距1米，集水總管與抽水水泵（5.5.1.4井點(diǎn)管埋設(shè)采用射水法，沿操作坑周圍布設(shè)，每間隔1米設(shè)置一口降水井，降水井采用沖孔埋設(shè)，埋設(shè)深度5.5高程布置圖（圖1-1）平面布置圖(圖1-2)5.6設(shè)備就位安裝及調(diào)試5.6路基路基枕木鋼箍挖掘穴砼管密封圈砼管套管尾端通風(fēng)入口穿越剖面圖接縫導(dǎo)向架座板5.65.5.6.150015001000100010001000250250鋼管Φ89×10后背墻墊板制作圖5.序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注鋼管Φ89×10200米已有5.7套管穿越作業(yè)5.75.7.1.1頂桿中心線必須與管道保持同心，第一節(jié)水泥管頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確性是整個(gè)穿越工作5.7.1.25.7.1.35.7.1.4套5.75.7.2在頂進(jìn)過程中，隨時(shí)使用全站儀和水平尺配合檢查進(jìn)管的不平度和設(shè)計(jì)軸線的偏差，并及時(shí)進(jìn)行糾正。一旦出現(xiàn)偏斜，需將頂桿與套管撤回至合格處進(jìn)行處理。5.75.7.2.2如向上5.75.75.75.7.3.2頂管頂進(jìn)允許偏差為：30～40m，頂進(jìn)長度內(nèi)高低誤差不大于150mm，水平方向誤差為套管長度的2%，5.75.5.7.4.1等體積置換：即在管內(nèi)挖出土方的體積Q土完全等于頂入管子的體積Q行（Q土=Q行），所以每次頂進(jìn)都需要一定的計(jì)算，盡可能相等。避免使土體疲勞，以致變形加劇，當(dāng)Q土＞Q行時(shí)，地面易于沉降；Q土頂管施工允許偏差（表1）5.①經(jīng)常檢查工作井內(nèi)的導(dǎo)軌，穿門洞與頂管間的空隙等無異常。②千斤頂?shù)闹行木€應(yīng)和正面阻力及管壁摩擦阻力的合力重合，盡量減少偏心，這一點(diǎn)在開始安裝時(shí)必須考慮，若在開始頂進(jìn)之后調(diào)正，就困難了。③經(jīng)常注意后座靠背的剛度是否夠，其變形的大小和均勻度、以及彈、塑性變形的比例等，隨時(shí)設(shè)法消除各種影響異向精度的因素。5.8頂管施工關(guān)鍵點(diǎn)控制5.8.15.5.8.2混凝土套管安裝控制5.8.2.1混凝土套管2米1根，承插口連接。為防止套管進(jìn)水，鋼筋混凝土管接口的防水主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮。因此橡膠圈在安放前檢查無破損，套管連接時(shí)其端口外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，5.8.2.2下管時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，采用吊帶，5.8.2.35.8.35.8.3.1套管在頂進(jìn)過程中，清土人員將在套管端部進(jìn)行清土外運(yùn)，掏土?xí)r一定要防止掏空塌方造成地表下沉，因此每次向前掏土的距離要根據(jù)現(xiàn)場情況確定，不得為加快進(jìn)度而過快掏土。5.8.3.2掏出土方可以采用滑輪車的方式外運(yùn)至套管外，外運(yùn)時(shí)要注意運(yùn)土安全。5.8.3.3套管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測量不應(yīng)少于一次；套管進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測量次數(shù)；5.8.45.（1）軸線位置：3mm（2）頂面高程：0～+3mm（3）兩軌內(nèi)距：±2mm5.5.（1）油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；（2）油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；（4）頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；（5）千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。5.（1）頂鐵應(yīng)有足夠的剛度且相鄰面應(yīng)互相垂直；（2）安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；（3）更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長度大的頂鐵；（4）頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。5.8.55.8.5.1套管在頂進(jìn)過程中，由于5.8.55.5.5.8.65.5.5.第六章主管線穿越施工6.1主管組焊6.1．1由于已提前進(jìn)行了主管預(yù)制，所以焊接工作量很小，主管焊接機(jī)組使用下向焊工2人，使用外對(duì)口器組對(duì)。組焊前應(yīng)用自制清管器進(jìn)行逐根清管，焊接時(shí)執(zhí)行線路焊接工藝。穿越焊口應(yīng)進(jìn)行100%UT+100%RT無損探傷。6.2主管清管試壓6.2.1由于主管長度較短，主管探傷合格后采用自制清管器清理主管內(nèi)壁，清管器用8#鐵絲牽引，反復(fù)清管不少于3次且沒有雜質(zhì)、沙子清出時(shí)為合格。在管道兩端焊上橢圓封頭及試壓上水裝置，見下圖，試壓管線兩端各安裝一塊壓力表，壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)并在有效期內(nèi)，壓力表精度不低于1.5級(jí)，量程為被測最大壓力的0-25MPa，表盤直徑不小于150mm南6.2.2南針形閥DN15、PN25橢圓封頭試壓口壓力表1壓力表2針形閥DN15、PN25橢圓封頭試壓口壓力表1壓力表2主管主管上水及排水閥上水及排水閥穿越主管試壓裝置穿越主管試壓裝置6.2.3試壓介質(zhì)強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓試驗(yàn)壓力（MPa）穩(wěn)壓時(shí)間（h）試驗(yàn)壓力（MPa）穩(wěn)壓時(shí)間（h）清水14.2549.5246.2.46.2.5試壓時(shí)將上水閥關(guān)閉，打開試壓口閥門與試壓泵相連，進(jìn)行上水升壓。壓力應(yīng)緩慢上升，壓力升至30%、60%強(qiáng)度壓力時(shí)應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min檢查有無異常，無異常后再繼續(xù)升壓直至試驗(yàn)強(qiáng)度壓力穩(wěn)壓4小時(shí)，目測管道無變形、不破裂、無泄漏為合格6.2.6強(qiáng)度試壓合格后，降壓至嚴(yán)密性壓力，穩(wěn)壓2，管道無滲漏，壓降值小于等于試驗(yàn)壓力的1%且不大于0.1Mpa6.2.76.2.8序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1橢圓封頭DN400、PN202個(gè)2壓力表0-25MPa4塊備用2塊3針形閥DN15、PN254塊4卡箍閥DN65、PN251套5無縫鋼管Φ22×510米試壓接管6無縫鋼管Φ76×104米上水閥7溫度計(jì)0-80℃3支附溫度計(jì)套8消防水帶DN6540米6.3防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷6.3.16.3.26.3.36.3.46.3.4.1直徑小于30mm6.3.4.2直徑大于30mm6.3.4.36.3.56.4.1安裝隔離保護(hù)支架時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求均布，隔離保護(hù)支架應(yīng)上緊。6.4.26.4.3光纜保護(hù)管必須邊預(yù)制邊穿通信光纜，光纜保護(hù)管與工藝管道的綁扎為每隔四米6.4.4為便于光纜穿入保護(hù)管內(nèi)，在保護(hù)管施工時(shí)先將8#鐵絲穿入管內(nèi)，然后在兩端各留4米6.5發(fā)送溝開挖6.5.1由于穿越點(diǎn)在溝下，因此還需開挖發(fā)送溝，將主管放在發(fā)送溝內(nèi)方可進(jìn)行穿管，發(fā)送溝實(shí)際上就是管溝，采用機(jī)械開挖，同時(shí)為了防止水流入套管內(nèi)，應(yīng)在套管兩端底部挖一個(gè)深0.5m×長2m×寬1.5m6.5.2由于穿越點(diǎn)較深，在彈性敷設(shè)時(shí)發(fā)送溝應(yīng)挖出緩坡，坡度符合R=1000D的規(guī)定，由于主管穿越時(shí)還需人工操作吊帶，因此發(fā)送溝溝底寬度不小于1米，為防塌，發(fā)送溝應(yīng)放出1：16.6主管穿越8mm鋼帶寬150緊固螺栓4M16×40軸承Φ1002組導(dǎo)向輪制作圖68mm鋼帶寬150緊固螺栓4M16×40軸承Φ1002組導(dǎo)向輪制作圖6.6.2發(fā)送溝開挖完畢后，用2臺(tái)16噸吊車將主管放入發(fā)送溝內(nèi)，然后用吊帶將主管吊起緩慢送入套管內(nèi)，吊點(diǎn)分別選在距首端5米和156.6.36.6.4按照設(shè)計(jì)要求對(duì)套管兩端進(jìn)行封堵，待水泥達(dá)到強(qiáng)度后，再進(jìn)行防水處理。封堵前應(yīng)先將把套管內(nèi)的積水排除干凈。6.6.5穿越完畢進(jìn)行工作坑處理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及業(yè)主的要求及時(shí)進(jìn)行工作坑的回填。回填時(shí)要分層進(jìn)行，管線周圍要用細(xì)土回填，然后再進(jìn)行其它部位的回填及夯實(shí)。回填時(shí)分每30CM一層進(jìn)行水墜夯填，管頂覆土50CM以上后，再進(jìn)行松填，回填到地表時(shí)，要預(yù)留20-30CM的余高，以便地表土的自然沉陷。第七章現(xiàn)場文明施工措施7.1目標(biāo)及承諾7.2現(xiàn)場布置防護(hù)欄防護(hù)欄警示牌4警示牌3警示線拉線樁警示牌1警示牌2100006000穿越中心線路現(xiàn)場文明施工布置圖穿穿越施工減速慢行角鐵∠40×4鋼板δ=2mm120010008001000鋼板δ=10mmΦ300圓鋼Φ10警示牌制作圖拉線樁制作圖鋼管Φ26序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注鋼管Φ26300米拉線樁