高壓旋噴樁工程施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng)：蕭縣交通路下穿符夾鐵路立交橋引道及道路工程編號(hào)：致：河南恒大工程管理〔工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〕我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了蕭縣交通路下穿符夾鐵路立交橋引道及道路工程高壓旋噴樁的專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位工程責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工方案施工工程經(jīng)理部〔蓋章〕工程經(jīng)理〔簽字〕年月日審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師〔簽字〕年月日審核意見(jiàn)：工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔蓋章〕總監(jiān)理工程師〔簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章〕年月日審查意見(jiàn)〔僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分局部項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)方案〕：建設(shè)單位〔蓋章〕建設(shè)單位代表〔簽字〕年月日填報(bào)說(shuō)明：本表一式三份，工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。蕭縣交通路下穿符夾鐵路立交橋引道及道路工程高壓旋噴樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案審批：馬鞍山路橋工程2016年5月目錄目錄1第一章編制說(shuō)明21.1編制依據(jù)21.2適用范圍21.3編制原則2第二章工程概況32.1工程概述及總體設(shè)計(jì)32.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件32.3主要工程數(shù)量4第三章施工總體安排53.1總體施工方法53.2施工進(jìn)度方案53.3資源配置5第四章施工方法74.1施工原理及工藝流程74.2施工工藝參數(shù)74.3旋噴樁施工方法8第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施105.1旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)105.2施工檢查內(nèi)容105.3成樁質(zhì)量檢查11第六章質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施126.1質(zhì)量保證措施126.2安全保證措施136.3環(huán)境保證措施15第七章防汛、消防、保衛(wèi)保證措施177.1消防措施177.2保衛(wèi)措施17第八章旋噴樁施工預(yù)案188.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸188.2壓力上不去188.3壓力驟然上升198.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿198.5固結(jié)體頂部下凹19第一章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)⑴蕭縣交通路下穿符夾鐵路立交橋引道及道路工程施工圖紙；⑵現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)；⑶《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JCJ120-2012；⑷《地基處理手冊(cè)》；⑸《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2013；⑹現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的環(huán)境資料；⑺《蕭縣交通路下穿符夾鐵路立交橋引道及道路工程巖土工程勘察報(bào)告》；⑻《鐵路安全管理?xiàng)l例》〔國(guó)務(wù)院令第639號(hào)〕；⑼《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》TG/01-2014。1.2適用范圍本施工方案適用于蕭縣交通路下穿符夾鐵路立交橋引道工程構(gòu)造高壓旋噴樁地基處理和基坑支護(hù)工程的施工。具體為：U型槽基底采用高壓旋噴樁加固地基，下穿引道基坑四周外圍采用高壓旋噴樁止水帷幕進(jìn)展防水。1.3編制原則⑴確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。⑵技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)北京及其周邊地區(qū)類(lèi)似工程施工經(jīng)歷，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)展施工。⑶經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工到達(dá)既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。⑷環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，嚴(yán)密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)展施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)前方可排放。第二章工程概況2.1工程概述及總體設(shè)計(jì)2.1.1工程概述蕭縣交通路下穿符夾鐵路立交橋下穿引道及道路工程路幅寬31-39.2m。路線走向?yàn)闁|至西方向，起點(diǎn)位于交通東路與S301平交口，路線沿交通路向西與符夾鐵路在K0+356.815處立體斜交，下穿新建的四孔立交橋，終于交通路與行政大道平交口。鐵路立交橋不在本工程建設(shè)范圍內(nèi)。立交橋兩端采用U型槽形式與兩側(cè)道路銜接。U型槽采用鋼筋砼全斷面形式，基底采用高壓旋噴樁處理，U型槽采用鋼筋砼灌注樁抗拔設(shè)計(jì)。下穿引道基坑采用鋼板樁支擋，高壓旋噴樁止水帷幕進(jìn)展攔截坑外地下水滲入。2.1.2引道工程規(guī)模及總體設(shè)計(jì)引道工程全長(zhǎng)505.52m。共分為以下四段：第一段為K0+109.48—K0+226.15為引導(dǎo)擋墻構(gòu)造段；第二段為K0+226.15—K0+346.15為整體U形槽構(gòu)造段；第三段為K0+367.48—K0+540為整體U形槽構(gòu)造段；第四段為K0+540—K0+615為引導(dǎo)擋墻構(gòu)造段。其中U型槽路段其基底采用高壓旋噴樁〔1-φ0.6m，樁間距1.4m，樁長(zhǎng)5m〕加固地基。整個(gè)下穿引道局部基坑四周外圍采用高壓旋噴樁止水帷幕〔2-φ0.6m，咬合長(zhǎng)度0.2m，樁長(zhǎng)9m〕進(jìn)展防水。工程數(shù)量見(jiàn)表2.01咬合旋噴樁工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表。2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)勘測(cè)，自上而下劃分本工程場(chǎng)地土層如下：eq\o\ac(○,1)層雜填土〔Q4ml〕：底層層厚1.20-4.60m，層頂標(biāo)高33.00-36.10m，層底標(biāo)高28.95-34.40m，層底埋深1.20-4.60m。雜色，松散-密實(shí)，干濕，表層為水泥路面，下部見(jiàn)回填塊石、建筑垃圾等，局部含薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。該層遍布。eq\o\ac(○,2)層粉質(zhì)黏土夾粉土〔Q4al〕：地層層厚2.20-4.80m，層頂標(biāo)高28.95-34.40m，層底標(biāo)高26.25-29.52m，層底埋深4.60-7.50m?；液稚瑵?飽和，可塑，干強(qiáng)度中等，韌性高，壓縮性中等，搖振反響無(wú)，局部夾薄層粉土。該層遍布。eq\o\ac(○,3)層黏土〔Q3al〕：地層層厚2.5-13.2m，局部鉆孔未揭穿，層頂標(biāo)高26.25-29.52m，層底標(biāo)高15.45-24.84m，層底埋深9.80-17.60m。黃褐色、棕紅色、硬塑，干強(qiáng)度中等，韌性高，壓縮性中等，搖振反響無(wú)，含鈣質(zhì)結(jié)核、鐵錳結(jié)核顆粒。eq\o\ac(○,4)層中等風(fēng)化石灰?guī)r〔Q1〕：該層未揭穿，最大提醒厚度3.00m。青灰色，中厚層狀構(gòu)造，硅質(zhì)構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，常見(jiàn)方解石脈填充。取芯呈短柱狀，巖體較完整。該層局部鉆孔見(jiàn)溶蝕裂隙，硬塑黏土填充。巖石單軸抗壓強(qiáng)度測(cè)試值范圍43.7～57.2Mpa，標(biāo)準(zhǔn)值frk=48.26Mpa，屬較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ級(jí)。2.2.2水文、場(chǎng)地地形工程所在地水系屬淮河流域。由于黃河、大沙河的泛濫沖擊作用，在蕭縣北、西、西南和中部形成堆積平原，地勢(shì)由西北向東南緩傾，海拔32-50米，屬第四紀(jì)底層。本道路為老路改建工程，兩側(cè)為城市建筑，地勢(shì)較為平坦。2.3主要工程數(shù)量工程量詳見(jiàn)表2.01高壓旋噴樁主要工程數(shù)量表：表2.01高壓旋噴樁主要工程數(shù)量表工程部位工程工程單位根數(shù)單根長(zhǎng)度數(shù)量〔m〕U型槽基底φ600旋噴樁根5705528525引道基坑四周φ600旋噴樁根36586932922備注：本表工程量為估算值，不能作為最終工程量。第三章施工總體安排3.1總體施工方法3.本工程旋噴樁施工采用三管法旋噴，為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時(shí)按每間隔兩孔施作，圍護(hù)樁內(nèi)部按次序依次施工，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。3.根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求及實(shí)際情況，在引道U型槽老路基坑范圍內(nèi)從西側(cè)往東側(cè)開(kāi)場(chǎng)采用2臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)完成所有注漿孔的鉆孔工作，采用1臺(tái)旋噴機(jī)進(jìn)展旋噴樁的施工。待紅線范圍內(nèi)征遷工作完成后，再進(jìn)展引道紅線外圍支護(hù)樁和高壓旋噴樁施工。待支護(hù)樁穩(wěn)定后，再進(jìn)展引道擴(kuò)寬局部開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)斷面以上0.5m位置后，再進(jìn)展拓寬部位U型槽基底的高壓旋噴樁加固施工。3.2施工進(jìn)度方案根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求、現(xiàn)場(chǎng)施工安排方案及實(shí)際情況，引道老路局部旋噴樁方案于6月9日開(kāi)場(chǎng)施工，6月30日完成。引道紅線外側(cè)四周的高壓旋噴樁止水帷幕方案于6月25日開(kāi)場(chǎng)施工，7月20日完成。引道擴(kuò)寬局部的高壓旋噴樁方案于7月25日開(kāi)場(chǎng)施工，8月15日完成。3.3資源配置3.3.1勞動(dòng)力方案勞動(dòng)力具體分工如表3.01所示。表中為每班組人員配置，工地施工采用2班制，在施工中應(yīng)各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)視。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場(chǎng)鉆孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時(shí)整理。司泵人員應(yīng)隨時(shí)注意注漿泵壓力變化，值班技術(shù)員及時(shí)記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。3.01勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)〔每班〕職責(zé)備注1旋噴樁施工負(fù)責(zé)人1做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排2機(jī)修工1負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3鉆工6負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄4制漿3負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理合計(jì)123.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備旋噴樁施工采用XPB-90D高壓泵配合MGJ-50地質(zhì)鉆機(jī)作業(yè)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表3.02所示，本表暫定為一個(gè)工作面設(shè)備配置，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備。3.02主要機(jī)械設(shè)備配套表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)MGJ-50臺(tái)22高壓注漿泵XPB-90D臺(tái)13高壓注漿泵XPB-90E臺(tái)14拌漿機(jī)WJG-80臺(tái)1第四章施工方法4.1施工工藝流程下穿U型槽基底加固樁采用單管法施工，下穿段基坑四周的止水帷幕次用雙管法施工。旋噴樁施工工藝流程見(jiàn)圖4-01。施工場(chǎng)地平整施工場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位住房區(qū)鉆孔、插旋噴管，至設(shè)計(jì)標(biāo)高噴射作業(yè)開(kāi)場(chǎng)住房區(qū)邊旋噴邊提升旋噴完畢，成樁住房區(qū)沖洗注漿管等機(jī)具設(shè)備鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位住房區(qū)圖4-01旋噴樁施工工藝流程圖4.2施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見(jiàn)表4.01表4.01旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表工程技術(shù)參數(shù)水泥漿壓力〔MPa〕22～24流量〔L/min〕100～150水灰比1～1.3:1提升速度〔cm/min〕7～14旋轉(zhuǎn)速度〔r/min〕11～14旋噴樁施工前進(jìn)展試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量不少于2根，U型槽基底加固旋噴樁1根，引道基坑外止水帷幕旋噴樁1根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與監(jiān)理一同確定。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為：Q=(H/v)q(1+β)式中Q—漿量〔m3〕；H—噴射長(zhǎng)度〔m〕；q—單位時(shí)間噴漿量〔m3/min〕；β—損失系數(shù)，通常0.1～0.2；v—提升速度〔m/min〕。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。4.3旋噴樁施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備⑴場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)展管線調(diào)查后，去除施工場(chǎng)地地面以下2米以?xún)?nèi)的障礙物，不能去除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“⑵樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。〔1〕場(chǎng)地平整原地面清理、整平，并用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。4.3.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于50mm。為保證鉆孔到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度偏差1％以?xún)?nèi)，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位，并固定好樁機(jī)。4.3.3造孔鉆孔的目的是為了把注漿管置入到預(yù)定深度，鉆孔方法可根據(jù)地層條件、加固深度和機(jī)具設(shè)備等條件確定。成孔后，校驗(yàn)孔位、孔深及垂直度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。〔孔位縱橫向偏差不大于50mm、孔深不小于設(shè)計(jì)深度、垂直度偏差不大于1％〕4.3.4下注漿管成孔合格后即可下入注漿管到預(yù)定深度。在下管之前，必須進(jìn)展地面試噴，檢驗(yàn)噴射裝置及漿液發(fā)生裝置是否正常。4.3.5噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預(yù)定深度后，進(jìn)展地下試噴，一切正常后即可自下而上進(jìn)展噴射作業(yè)。施工過(guò)程中，必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、漿液流量及壓力、提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，如遇故障及時(shí)排除。4.3.6噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。4.3.7移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施5.1旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見(jiàn)表5.01。表5.01旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)9單管每米水泥用量180kg/m試驗(yàn)檢驗(yàn)10雙管每米水泥用量350kg/m試驗(yàn)檢驗(yàn)11樁體搭接≥500mm尺量鉆桿5.2施工檢查內(nèi)容⑴施工前檢查在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)展檢查，主要有以下幾方面：①原材料〔包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑〕的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；②漿液配合比是否適宜工程實(shí)際土質(zhì)條件；③機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿〔特別是多重鉆桿〕、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。⑤施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射到達(dá)設(shè)計(jì)要求。⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。⑵施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：①鉆桿的垂直度及鉆頭定位；②水泥漿液配合比及材料稱(chēng)量；③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④?chē)娚渥{時(shí)噴漿的壓力、注漿速度及注漿量；⑤孔位處的冒漿狀況；⑥噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度；⑦施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m⑶施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)展檢查，包括：①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；④固結(jié)土體的抗?jié)B性。5.3成樁質(zhì)量檢查⑴質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿完畢后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%，對(duì)缺乏20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在以下部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)展。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)展室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。第六章質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施6.1質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，擬采取如下質(zhì)量保證措施到達(dá)施工質(zhì)量目標(biāo)。放注漿管前，先在地表進(jìn)展射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。⑵高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。⑶采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)展鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。⑷漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車(chē)及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)展過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。⑸施工前進(jìn)展成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.14m/min。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，假設(shè)噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米⑺高噴孔噴射成樁完畢后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停頓提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。⑼引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ150mm⑽實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。⑾根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。⑿配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。假設(shè)施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)展。⒀施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。6.2安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家《勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)展安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和北京市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭(zhēng)創(chuàng)北京市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)⑴加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)展安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專(zhuān)職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。⑵制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專(zhuān)人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。⑶嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。⑷定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)展一定的處分。⑸施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。⑹施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)局部有安全罩。⑺所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書(shū)，并定期維修管理。⑻配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。⑼機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。⑽危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。⑾臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專(zhuān)業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。⑿調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。⒀做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。6.2.2機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)⑴高壓泥漿泵①泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類(lèi)密封圈套必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。②安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)展試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定到達(dá)最高壓力時(shí)，能斷銷(xiāo)卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷(xiāo)。③指定專(zhuān)人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。④高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。⑵鉆機(jī)①司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。②鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤前方可開(kāi)鉆。③人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。⑶管路①高壓膠管：在使用時(shí)不得超過(guò)容許壓力范圍。②膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。⑷清洗及檢修①?lài)娚渥{施工完畢后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。②施工中途發(fā)生故障，必須卸壓前方可撤除連接接口，不得高壓下撤除連接接口。6.2.3施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)⑴嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。⑵電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。⑶所使用的配電箱必須符合JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。⑷開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m⑸所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。⑹所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電開(kāi)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。⑺施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。6.3環(huán)境保證措施環(huán)境問(wèn)題日益受到全社會(huì)的普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的潮流，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化安康開(kāi)展，在本工程施工的全過(guò)程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。6.3.1施工廢水⑴所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)、同意。⑵施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車(chē)外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。⑶各類(lèi)土方、建筑材料運(yùn)輸車(chē)輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車(chē)容應(yīng)清洗車(chē)輛輪胎及車(chē)廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。6.3.2施工粉塵⑴在水泥攪拌過(guò)程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過(guò)程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。⑵運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車(chē)輛出入口路面清潔，以減少由于車(chē)輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。⑶由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周?chē)＞用裆?、道路交通安全的，?yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。⑷裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車(chē)輛，車(chē)廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以防止運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。⑸施工場(chǎng)地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場(chǎng)地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。6.3.3施工噪聲⑴施工期間嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。⑵由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民安康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)辦理審批手續(xù)，并向周?chē)用襁M(jìn)展公告。⑶根據(jù)施工工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車(chē)輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。⑷合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周?chē)用窦吧鐣?huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)展。⑸對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡(jiǎn)易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。⑹如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周?chē)h(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。6.3.4施工廢氣⑴運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車(chē)輛均通過(guò)當(dāng)年機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。⑵運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車(chē)輛在離開(kāi)施工作業(yè)場(chǎng)地前,應(yīng)對(duì)車(chē)輛輪胎、車(chē)廂、車(chē)身進(jìn)展全面清洗，防止泥漿在車(chē)輛行駛過(guò)程對(duì)外界道路及空氣質(zhì)量。第七章防汛、消防、保衛(wèi)保證措施7.1消防措施⑴治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔〞的指導(dǎo)思想，保證本工程建設(shè)過(guò)程和安全。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)成立消防委員會(huì)、義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)日常消防工作。⑶對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)展安全防火知識(shí)教育，并充分利用板報(bào)和醒目標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣傳防火知識(shí)，簽訂防火協(xié)議，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)安全防火意識(shí)。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的滅火器，消防物品周?chē)坏枚逊牌渌牧?，以保持消防道路暢通。在附近要?xiě)上119火警醒目標(biāo)志。⑸專(zhuān)職消防員要每天巡視現(xiàn)場(chǎng)情況，做好消防記錄，經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時(shí)的靈敏有效。⑹施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點(diǎn)電爐，防止電氣引起火災(zāi)事故。⑺材料庫(kù)房?jī)?nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫(kù)房。⑻嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。7.2保衛(wèi)措施⑴現(xiàn)場(chǎng)成立治安委員會(huì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安工作。⑵建立保衛(wèi)制度，加強(qiáng)夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時(shí)對(duì)在施人員進(jìn)展遵紀(jì)守法教育，并與其簽訂治安協(xié)議。職保衛(wèi)人員要每天巡視保衛(wèi)工作情況，做好治安記錄。第八章旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)展分析并提出預(yù)防措施及處理方法。8.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸8.1.1產(chǎn)生原因⑴噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)展選擇。⑵噴漿