裝置二工藝管線壓力試驗(yàn)技術(shù)方案

中石化第四建設(shè)有限公司內(nèi)蒙中天合創(chuàng)工程項(xiàng)目部1、工程概況 31.1適用范圍 31.2工程描述 32、編制依據(jù) 33、主要工程量 34、施工進(jìn)度計(jì)劃 44.1施工計(jì)劃 44.2勞動(dòng)力計(jì)劃 45、資源使用計(jì)劃 45.1主要施工機(jī)具使用計(jì)劃 45.2主要措施用料 46、主要施工方法 56.1施工程序 66.2施工工藝 66.3試壓條件的檢查確認(rèn) 86.4水壓試驗(yàn)系統(tǒng)流程圖： 106.5試壓操作 106.6合格標(biāo)準(zhǔn) 116.7主要部位試壓要點(diǎn) 116.8系統(tǒng)復(fù)位 126.9試壓盲板、臨時(shí)墊片管理 127、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證措施 137.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 137.2質(zhì)量保證措施 138、HSE管理措施 148.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 148.2HSE保證措施 148.3環(huán)境控制 148.4人員保護(hù) 158.5文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 158.6安全標(biāo)識(shí) 159、附表 181、工程概況1.1適用范圍本方案適用于本方案僅適用于由中石化第四建設(shè)有限公司承建范圍內(nèi)的中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目2×180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴（S-MTO）裝置二（反應(yīng)再生單元、進(jìn)料氣化及產(chǎn)品急冷單元、街區(qū)）工藝管道水壓試驗(yàn)。1.2工程描述本套裝置系統(tǒng)工作介質(zhì)較多，管道材質(zhì)復(fù)雜、試壓系統(tǒng)大，最高試驗(yàn)壓力為蒸汽系統(tǒng)，高達(dá)19.82MPa，溫度545℃，試壓過(guò)程中應(yīng)注意做好安全防護(hù)工作，并且嚴(yán)格按照施工工藝，緩慢分級(jí)升壓，分級(jí)檢查確認(rèn)的方法執(zhí)行。2、編制依據(jù)中國(guó)石化工程公司提供的設(shè)計(jì)圖紙及資料；中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目化工項(xiàng)目管理部烯烴分部工藝配管試壓包管理程序、中天合創(chuàng)質(zhì)量管理程序；施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235—2010《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50517--2010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3022-2011《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-2001《石油化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)條件》40BJ019-2013《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-20083、主要工程量2×180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴（S-MTO）裝置二共180個(gè)試壓包，其中目視包104個(gè)。4、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工計(jì)劃2015年10月15日2016年04月30日4.2勞動(dòng)力計(jì)劃2×180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴（S-MTO）裝置二管道試壓勞動(dòng)力計(jì)劃時(shí)間2015年10月15日-2016年4月30日管工163030焊工41010起重工466架設(shè)工61010普工102020其他888人月合計(jì)4884845、資源使用計(jì)劃5.1主要施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊吊280T臺(tái)12汽車吊130T臺(tái)13汽車吊50T臺(tái)14汽車吊25T臺(tái)15試壓泵4DSY-63臺(tái)36試壓泵4DSY-40MPa臺(tái)27試壓泵3DY-400/60MPa臺(tái)28試壓泵SY-350臺(tái)39手動(dòng)試壓泵HP500臺(tái)210離心泵ISZ100-65-200臺(tái)1Q=100,h=5011電焊機(jī)ZS7-500臺(tái)1212電動(dòng)液壓板手套25.2主要措施用料序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1無(wú)縫碳鋼管Ф89×5.5m2402Ф60×4m4503Ф27×4m6004Ф33×4m2005Ф48×4m1506高壓膠管22×2S×1W-25m400每根50m，配接頭。7閥門Z41H-25DN80個(gè)68閥門Z41H-25DN50個(gè)129閥門J61Y-320DN20個(gè)8010壓力表1.6級(jí)0~1.0MPa塊20110~1.6MPa塊30120~2.5MPa塊40130~6.0MPa塊30140~10.0MPa塊12150~20.0MPa塊6160~40.0MPa塊217壓力表接頭M20×1.5個(gè)8018鋼板δ=6mmm220Q235A19δ=10mmm230Q235A20δ=12mmm220Q235A21δ=16mmm216Q235A22δ=20mmm228Q235A23δ=25mmm230Q235A24δ=30mmm216Q235A25δ=40mmm25Q235A26中壓橡膠石棉板圈3050Kg/卷27聚四氟乙烯帶卷2006、主要施工方法6.1施工程序試壓準(zhǔn)備試壓準(zhǔn)備試壓流程圖繪制、審核試壓流程圖繪制、審核確認(rèn)系統(tǒng)試壓條件、工序放行確認(rèn)系統(tǒng)試壓條件、工序放行系統(tǒng)升壓系統(tǒng)升壓漏點(diǎn)處理漏點(diǎn)處理穩(wěn)壓檢查、確認(rèn)穩(wěn)壓檢查、確認(rèn)泄至設(shè)計(jì)壓力泄至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓檢查、確認(rèn)吹干泄壓（放水）6.2施工工藝吹干泄壓（放水）6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1）介質(zhì)選用根據(jù)中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司的《工藝管道特性表》中選定的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行，液壓試驗(yàn)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM。水質(zhì)由工程部與業(yè)主聯(lián)系分析合格，按指定水源引用。2）壓力確定按中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司的《工藝管道特性表》中給定的試驗(yàn)壓力選取。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道與設(shè)備同試壓時(shí)如管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于或等于管道試驗(yàn)壓力的77%倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。3）試驗(yàn)系統(tǒng)（包）劃分及流程圖描繪按生產(chǎn)工藝流程、管道壓力等級(jí)劃分并確定試驗(yàn)系統(tǒng)（包），根據(jù)中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司提供的A3版流程圖描繪試驗(yàn)范圍，流程圖上標(biāo)清系統(tǒng)起止點(diǎn)、系統(tǒng)隔離方式（試壓盲板、切斷閥）、試壓盲板編號(hào)、壓力表安裝位置、上水點(diǎn)、排水點(diǎn)、試壓介質(zhì)、試驗(yàn)壓力等。4）試壓方案編制根據(jù)施工總體進(jìn)度及試壓包匯總信息編制試壓方案，報(bào)監(jiān)理審批。6.2.2設(shè)備、人員準(zhǔn)備1）設(shè)備按試壓方案要求準(zhǔn)備，包括多功能試壓泵、盲板、螺栓、墊片、壓力表、閥門、接頭等。2）人員培訓(xùn)：根據(jù)連續(xù)重整聯(lián)合裝置特點(diǎn)及試壓方案，對(duì)試壓技術(shù)人員及作業(yè)層進(jìn)行培訓(xùn)。保證試壓作業(yè)單位熟悉試壓工作要求，掌握試壓流程，熟練掌握試壓設(shè)備性能、操作要領(lǐng)。了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、上水點(diǎn)位置、排水管道等。6.2.3現(xiàn)場(chǎng)及試壓盲板準(zhǔn)備1）管道試驗(yàn)人員應(yīng)按照試壓包的要求，準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)管線連接、試壓盲板和試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、檢查用的腳手架和檢驗(yàn)用的器具等。2）根據(jù)試壓流程圖上水點(diǎn)的連接型式，統(tǒng)計(jì)出數(shù)量，統(tǒng)一制作幾種與軟管接頭連接的短節(jié)，供試壓時(shí)使用。3）試驗(yàn)臨時(shí)盲板根據(jù)試壓包統(tǒng)計(jì)出各種規(guī)格和數(shù)量后統(tǒng)一制作,管道試壓插入式臨時(shí)盲板選用表，插入式盲板做成帶手柄的盲板，手柄涂紅色油漆標(biāo)識(shí)。插入式盲板厚度（堵頭焊接式盲板應(yīng)為S+2）式中： S盲板厚度 mmK綜合系數(shù) 20#鋼常溫選用0.025D內(nèi)管內(nèi)徑 mmP試驗(yàn)壓力 MPa一般插入式盲板加工示意圖如圖1：安裝法蘭安裝法蘭臨時(shí)盲板臨時(shí)盲板手柄吊裝孔圖1YIBANSHI特殊帶孔盲板加工示意圖如圖2所示：安裝法蘭安裝法蘭臨時(shí)盲板臨時(shí)盲板手柄吊裝孔壓力表或上水螺紋接頭（DN15）圖2法蘭式盲板加工示意圖如圖3所示：（螺栓孔數(shù)根據(jù)安裝法蘭尺寸而定）安裝法蘭安裝法蘭臨時(shí)盲板臨時(shí)盲板手柄吊裝孔圖3盲板材料：一般選碳鋼材料，例如：Q235-B。6.2.4試壓計(jì)劃編制根據(jù)裝置特點(diǎn)，安裝施工進(jìn)度的要求，按照先公用工程、壓縮機(jī)空氣運(yùn)轉(zhuǎn)及泵單機(jī)試運(yùn)為主線，系統(tǒng)管線完工先后順序編制試壓網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。6.3試壓條件的檢查確認(rèn)1）管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書及檢查或試驗(yàn)記錄；焊接工作記錄；靜電接地測(cè)試記錄；設(shè)計(jì)變更及材料代用文件等齊全、正確無(wú)誤。2）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢；熱處理、無(wú)損檢測(cè)、硬度檢測(cè)已按設(shè)計(jì)及規(guī)范全部完成，管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格；臨時(shí)支架已拆除完畢，臨時(shí)焊點(diǎn)已打磨清理；焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽；試壓用的臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。帶有自約束膨脹節(jié)的管道系統(tǒng)，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)膨脹節(jié)的試驗(yàn)壓力，且小于膨脹節(jié)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。膨脹節(jié)的試驗(yàn)壓力不滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)從系統(tǒng)拆除。3）管道液壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)介質(zhì)溫度不得低于5℃，合金鋼管線液壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)介質(zhì)溫度不得低于15℃，如超出溫度要求范圍試壓時(shí)采取加溫措施。4）試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格（并在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用），壓力表精度不低于1.6級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。按照試驗(yàn)包的要求安裝試驗(yàn)用壓力表，系統(tǒng)安裝壓力表不得少于兩塊。5）試壓前核對(duì)小型管道設(shè)備（如視鏡、膨脹節(jié)、文丘里管等）的允許試驗(yàn)壓力，因壓力或其它原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表元件（流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、安全閥等）拆除，安裝臨時(shí)短管或加置盲板隔離，標(biāo)識(shí)明顯。6）試驗(yàn)用的腳手架必須塔設(shè)牢固并經(jīng)安全人員檢驗(yàn)合格。7）試壓用水水源及排水點(diǎn)已落實(shí)。8）管道系統(tǒng)最終試驗(yàn)前檢查合格后在試壓確認(rèn)單上簽字確認(rèn)，然后由項(xiàng)目質(zhì)檢站對(duì)外報(bào)檢。9）在試驗(yàn)包和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢查確認(rèn)合格后，向監(jiān)理單位報(bào)檢，待其批準(zhǔn)后組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行試驗(yàn)。10）11）序號(hào)試壓包成冊(cè)資料順序名稱備注1管道耐壓試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表SH/T3903-A.4表格；2試壓包封面3資料目錄4試壓管道清單清單必須包含試壓包中參與試壓的所有管線號(hào)；5管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄SH3503-J406表格；6流程圖（表明注水點(diǎn)，放空點(diǎn)、壓力表位置，盲板位置，盲板順序號(hào)等）流程圖要求見(jiàn)1.1、流程圖圖面切割要求7單線圖（符合規(guī)范要求，并標(biāo)有盲板位置，根據(jù)流程圖順序放置）單線圖要求見(jiàn)2、試壓包涉及的單線圖規(guī)劃要求8A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表9管道焊接工作記錄3543-G403表格；10管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)報(bào)告3503-J122表格；11管道焊接接頭熱處理報(bào)告3503-J411表格；12硬度檢測(cè)報(bào)告3503-J129表格；13彈簧支/吊架安裝檢查記錄3503-J403表格；14滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)報(bào)告3503-J404表格；15管道焊接接頭射線檢測(cè)比例確認(rèn)表3503-J412表格；16射線檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)表3503-J121表格；17滲透檢測(cè)報(bào)告3503-J127表格；18磁粉檢測(cè)報(bào)告3503-J126表格；19焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告3503-J123表格；20射線檢測(cè)報(bào)告3503-J122表格；21不銹鋼管道水壓試驗(yàn)需有水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告6.4水壓試驗(yàn)系統(tǒng)流程圖：6.5試壓操作1）試壓包（系統(tǒng)）經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)試壓后，即可進(jìn)行上水升壓，先打開系統(tǒng)管線中最高點(diǎn)壓力表根部閥進(jìn)行排氣，當(dāng)系統(tǒng)排盡空氣，上滿水后再安裝壓力表進(jìn)行升壓，升壓時(shí)分級(jí)緩慢進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后可繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力。2）對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)設(shè)備或管道組成件的試驗(yàn)壓力。3）試壓過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓修理；缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。4）管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖作用力及安全環(huán)保要求。6.6合格標(biāo)準(zhǔn)升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min并滿足系統(tǒng)檢查時(shí)間的需要，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，以不降壓、無(wú)滲漏為合格。6.7主要部位試壓要點(diǎn)6.7.1壓縮機(jī)組系統(tǒng)管線試壓1）管線直徑大且壓縮機(jī)本體不能承受外力，不得強(qiáng)行加置盲板，須將級(jí)間管段與壓縮機(jī)組本體脫開分段試壓。2）試壓、清掃經(jīng)共檢確認(rèn)合格后將管線復(fù)位，打表進(jìn)行組對(duì)，固定焊口分布盡量遠(yuǎn)離機(jī)組，焊后進(jìn)行100%射線檢驗(yàn)合格。3）管線安裝與試壓同步交叉進(jìn)行，必須合理安排，協(xié)調(diào)一致。6.7.2與附塔管線相連管線：原則上已在地面上進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)的附塔管線不再與系統(tǒng)一起進(jìn)行試壓，系統(tǒng)管線與附塔管線的分界以彎頭為界，系統(tǒng)管線試壓合格后再焊接與附塔管線相連彎頭，2道固定焊縫進(jìn)行100%射線探傷合格，前提條件是彎頭必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)合格。6.7.3超高壓蒸汽管線試壓：此管線屬于管廊的通長(zhǎng)管線，試壓盲板設(shè)置在標(biāo)1段管廊的界區(qū)，共需要3塊（DN350：2塊、DN400：1塊），由總包單位采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)封頭，材質(zhì)與管線材質(zhì)相同，封頭焊接按照正式焊口的焊接工藝進(jìn)行焊接，焊接后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保焊口質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)管線焊接完成后100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，由于管線本體上沒(méi)有放空，壓力表接頭也需要焊接在封頭上，為保證管線中的空氣能盡可能的排凈，需將接管延長(zhǎng)到主管內(nèi)，且盡量靠近管子內(nèi)壁的上側(cè)，接管的型式見(jiàn)下圖：6.7.4伴熱線：2×180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴（S-MTO）裝置二伴熱線量大（32Km）、管徑小、焊口多。伴熱線施工集中在工程后期，施工周期短。伴熱線試壓以蒸汽分配器為試壓?jiǎn)挝?，同時(shí)升壓、逐根檢查。6.7.5循環(huán)水管線試壓1）對(duì)于從地面出來(lái)與設(shè)備直接連接的循環(huán)水管線加置盲板困難，原則上不進(jìn)行試壓，水運(yùn)時(shí)進(jìn)行檢查消漏。2）從地面出來(lái)，上管廊后與各換熱器連接，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管線單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)檢查合格后，及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)人員簽字認(rèn)可，然后按照試驗(yàn)包流程拆除試驗(yàn)用的臨時(shí)盲板并在盲板記錄上逐項(xiàng)消項(xiàng)。6.8系統(tǒng)復(fù)位1）管道系統(tǒng)試壓結(jié)束后，及時(shí)拆除與下道工序——吹掃無(wú)關(guān)的盲板及臨時(shí)管線，吹掃時(shí)不需要拆開的法蘭加置正式墊片并均勻緊固，吹掃時(shí)需要拆開的法蘭，盲板拆除后螺栓全部帶齊，正式墊片暫時(shí)不加并在試壓流程圖上詳細(xì)標(biāo)注，在管線吹掃后再加正式墊片并在試壓流程圖上消項(xiàng)。2）泵出、入口法蘭處盲板及吹掃需要隔離的設(shè)備管咀法蘭處盲板可暫時(shí)不拆，參與吹掃的臨時(shí)短節(jié)暫時(shí)不拆。3）焊接盲板的位置應(yīng)考慮布置在水平位置，試壓結(jié)束后用火焰切割并將管內(nèi)部氧化鐵人工清理干凈，經(jīng)質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后方可組焊連頭。垂直管線下部有拆卸法蘭的，焊接盲板割除時(shí)可拆開法蘭并在管線上部用軟管通入壓縮空氣吹掃干凈；無(wú)拆卸法蘭的（小管用砂輪機(jī)切割），作為系統(tǒng)管線吹掃、沖洗的重點(diǎn)部位。6.9試壓盲板、臨時(shí)墊片管理盲板按要求統(tǒng)一制作后，由二級(jí)單位設(shè)專人集中管理，實(shí)行借用制度，避免浪費(fèi)。臨時(shí)墊片、盲板安裝及拆除由二級(jí)單位試壓負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)，誰(shuí)安裝誰(shuí)拆除，記錄經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后按序號(hào)保管好作為竣工資料的一部分，記錄表格見(jiàn)附表1、2。7、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)保工程師質(zhì)保工程師：甘順發(fā)質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師：趙秀娟工藝責(zé)任工程師：劉福永施工作業(yè)單位項(xiàng)目經(jīng)理：王爾亮材料、設(shè)備責(zé)任工程師：張軍紅無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師：張建兵理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師：張閃計(jì)量責(zé)任工程師：趙啟紅焊接、熱處理責(zé)任工程師：吳衛(wèi)7.2質(zhì)量保證措施1）試壓前技術(shù)部負(fù)責(zé)完成試壓方案的編制工作，并做好方案交底。2）試壓前由技術(shù)部施工員先行自檢，自檢合格后，將試壓包報(bào)檢資料及報(bào)檢單交項(xiàng)目質(zhì)檢站。3）試壓用壓力表經(jīng)計(jì)量合格。4）材質(zhì)證、閥門試壓記錄等材料質(zhì)量證件，統(tǒng)一存放供應(yīng)部備查,無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告,熱處理曲線,硬度報(bào)告,光譜檢驗(yàn)報(bào)告等資料統(tǒng)一存放在質(zhì)量站備查。5）試壓泵必須符合公司設(shè)備管理程序的要求，并能滿足試驗(yàn)壓力的要求。6）不能參與試壓的儀表、設(shè)備必須拆除或隔離。7）試壓條件確認(rèn)：管道試壓為A級(jí)共檢點(diǎn)。由質(zhì)量管理部、烯烴分部、監(jiān)理單位、施工總包商進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)試壓資料和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行確認(rèn)，合格后由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部向監(jiān)理報(bào)檢并負(fù)責(zé)會(huì)簽，會(huì)簽完畢，書面通知施工隊(duì)進(jìn)行試壓。8）試壓盲板標(biāo)識(shí)要明確，并有記錄，盲板兩端均加墊片。9）壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)等焊接作業(yè)。10）待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。11）根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督計(jì)劃書提出重要管道，在水壓試驗(yàn)前，應(yīng)向監(jiān)督站報(bào)檢，驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行水壓試壓工作。12）質(zhì)量共檢點(diǎn)工藝管道檢試驗(yàn)控制點(diǎn)序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容備注1固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B2管道靜電接地檢查B3管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)B4管道焊接及無(wú)損探傷B5重要壓力管道驗(yàn)證性檢驗(yàn)A必查6管道試壓前條件確認(rèn)（重要壓力管道）A必查7管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A必查8管道試壓全部完成后檢查盲板拆除A必查8、HSE管理措施8.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：王爾亮項(xiàng)目經(jīng)理：王爾亮項(xiàng)目安全副項(xiàng)目安全副總監(jiān)：田地項(xiàng)目副經(jīng)理：劉金山HSE部：吳澤剛技術(shù)質(zhì)量部：鄭洪永HSE部：吳澤剛技術(shù)質(zhì)量部：鄭洪永工程部：鄭輝供應(yīng)部：張軍紅綜合辦：付君瀛經(jīng)營(yíng)部：韓匡非施工作業(yè)單位位施工作業(yè)單位位HSE方針：安全至上、預(yù)防為主；全員動(dòng)手、綜合治理；改善環(huán)境、保護(hù)健康、安全發(fā)展；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展安全目標(biāo)中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目HSE的管理目標(biāo)是：“不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞環(huán)境，把工程項(xiàng)目建成安全工程、綠色工程、精品工程”8.2HSE保證措施依據(jù)公司安全程序文件和業(yè)主/監(jiān)理安全規(guī)程，在項(xiàng)目成立時(shí)制定項(xiàng)目安全管理辦法，規(guī)定本項(xiàng)目各項(xiàng)施工作業(yè)的安全程序。8.3環(huán)境控制1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置合適的安全標(biāo)志，標(biāo)志牌的數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況確定；2）施工用氬氣、氧氣、乙炔等設(shè)置合理，牢固可靠并有必要的安全附件；3）如射線作業(yè)等特殊作業(yè)，劃出警戒區(qū)域，設(shè)置隔離措施，并通知業(yè)主和監(jiān)理，如有必要應(yīng)設(shè)專人警戒。8.4人員保護(hù)1）職工在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工作紀(jì)律，職工不得有侵害人身自由或?qū)Π踩斐晌：Φ男袨?。一切違章行為會(huì)受到警告處罰，目的是讓職工認(rèn)識(shí)所犯的錯(cuò)誤及其后果；2）所有參加施工的人員經(jīng)過(guò)安全教育并考試合格，特殊工種作業(yè)人員和管理人員持證上崗；3）所有參加施工的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定勞保著裝。4）施工用電設(shè)備、工具、照明都實(shí)行保護(hù)接零；保護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，不通過(guò)任何開關(guān)和熔斷器，用電設(shè)備的保護(hù)零線不得串聯(lián)，用電設(shè)備的保護(hù)零線與保護(hù)零干線采用焊接、螺栓聯(lián)結(jié)等，嚴(yán)禁纏繞和鉤掛。5）職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理易燃物品。作業(yè)完畢后，必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，消除作業(yè)后留下的不安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁違章堆放易燃易爆物品，氧氣瓶與乙炔氣瓶不得共庫(kù)存放，施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)，必須距易燃易爆物品10米8.5文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌準(zhǔn)確。特殊材料要采取防潮、防腐等措施，特殊材質(zhì)的材料要有明顯的色標(biāo)。2）臨建、工具棚、休息室等按施工總平面擺放，做到整齊干凈。施工的水、電、汽、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施整齊、規(guī)格、安全。3）認(rèn)真搞好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。4）生產(chǎn)區(qū)域保持干凈，施工完后，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，每一個(gè)職工在接受工作時(shí)要接受愛(ài)護(hù)環(huán)境、保持清潔的教育。8.6安全標(biāo)識(shí)8.6.1特殊工種作業(yè)1)現(xiàn)場(chǎng)的起重吊裝作業(yè)、聯(lián)運(yùn)等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人和車輛通行。2)對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌。8.6.2環(huán)境控制每一個(gè)職工在施工前都要接受愛(ài)護(hù)環(huán)境、保持清潔的教育。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置合適的安全標(biāo)志，標(biāo)志牌的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況確定。施工用乙炔氣、氧氣等設(shè)置合理牢固可靠，并有必要的安全附件。所有交叉作業(yè)及一切有墜物傷人可能的作業(yè)，采取如防護(hù)網(wǎng)等有效隔離措施以防止墜落與墜物傷害。8.6.3臨邊防護(hù)1)一切墜落高度在2m及2m以上作業(yè)面的臨邊及所有的孔洞采取合適的防護(hù)欄、蓋板等防護(hù)措施。2)設(shè)置護(hù)欄、柵欄時(shí)，設(shè)置擋腳板以防材料、工具等墜落。3)試壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。如因特殊原因無(wú)法實(shí)現(xiàn)，則設(shè)專人看護(hù)。8.6.4人員保護(hù)1）職工在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工作紀(jì)律。職工不得有侵害人身自由或?qū)Π踩斐晌：Φ男袨?。一切違章行為將會(huì)受到警告或處罰。2）所有參加施工的人員必須經(jīng)過(guò)安全教育并考試合格后持證上崗作業(yè)。3）所有參加施工的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定勞保著裝，穿戴好各種勞保用品，包括工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩等8.6.5運(yùn)輸、吊裝作業(yè)1）定期檢查鋼絲繩等索具，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有缺陷的索具進(jìn)行報(bào)廢或降級(jí)使用；2）作業(yè)前檢查所用機(jī)械和機(jī)具是否完好。3）作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，尤其注意在吊裝管線時(shí)拴好溜繩，防止在空中擺動(dòng)發(fā)生意外。4）吊車占路進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警牌，對(duì)過(guò)往人員進(jìn)行引導(dǎo)。5）重型車輛（單重25t以上）在經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)道路時(shí)應(yīng)由護(hù)送人員或吊車指揮人員管理。安裝階段的裝置區(qū)地面豎向和路面完成后，移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備僅能在許可區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。8.6.6施工用電1）施工用電系統(tǒng)采取“三相五線制”系統(tǒng)，實(shí)行“三級(jí)控制兩極保護(hù)”的配電方式。2）施工用電設(shè)備、工具、照明都實(shí)行保護(hù)接零；保護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，不通過(guò)任何開關(guān)和熔斷器，用電設(shè)備的保護(hù)零線不得串聯(lián)，用電設(shè)備的保護(hù)零線與保護(hù)零干線采用焊接、螺栓聯(lián)結(jié)等，嚴(yán)禁纏繞和鉤掛。3）電線、纜按要求架空或埋地，在有機(jī)械等傷害的地方采取措施保護(hù)。4）用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一?！敝?，嚴(yán)禁一閘多用。5）維護(hù)電工做好日常檢查和維護(hù)。8.6.7高處作業(yè)（1.8米1）正確使用合格的勞保用品（安全帶采用五點(diǎn)雙掛式）。2）盡量避免交叉作業(yè)，不可避免時(shí)注意采取措施進(jìn)行可靠隔離。3）高處作業(yè)應(yīng)從專設(shè)的通道到作業(yè)層，不得沿腳手架攀登。4）禁止隨意拋擲物件。5）架的搭設(shè)必須執(zhí)行委托、搭設(shè)、交接驗(yàn)收程序。腳手架的修改只許架子工完成，其他任何人員不得私自拆改。修改后的架設(shè)仍需履行驗(yàn)收手續(xù)。8.6.8試壓過(guò)程防護(hù)措施1）設(shè)警戒區(qū)并巡回檢查防止試壓過(guò)程中物體打擊灼傷人和設(shè)備。2）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程防止超壓及快速泄壓造成人員傷害及設(shè)備損壞。3）試壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入引發(fā)意外。4）試壓泵工作時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，以防過(guò)壓，造成人員傷害及設(shè)備損壞。5）加強(qiáng)過(guò)程控制，在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí)，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理，或受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)8.6.9防火管理1）防火安全工作，嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項(xiàng)防火安全制度規(guī)定，制定施工過(guò)程中的防火安全技術(shù)措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全。2）職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理易燃物品。作業(yè)完畢后，必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，消除作業(yè)后留下的不安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁違章堆放易燃易爆物品，氧氣瓶與乙炔氣瓶不得同庫(kù)存放，施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)，必須距易燃易爆物品10m8.6.10現(xiàn)場(chǎng)文明施工1）設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌準(zhǔn)確。特殊材料和設(shè)備要采取防潮、防腐等措施；特殊材質(zhì)的材料要有明顯的色標(biāo)。2）現(xiàn)場(chǎng)臨建、工具棚、休息室等按施工總平面擺放，做到整齊干凈。施工的水、電、氣、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施整齊、規(guī)格、安全。3）生產(chǎn)區(qū)域保持干凈，施工完后做到工完、料凈、場(chǎng)地清。4）所有的材料（包括廢棄材料）、工具和設(shè)備存放穩(wěn)定以防止落下傷人。5）施工用三線按要求的走向進(jìn)行布線，不允許隨意拉線。6）施工機(jī)具入廠后，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，不可隨意占用通道。施工機(jī)具、物資禁止占路使用，必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路的通暢，當(dāng)確需短時(shí)占路時(shí),作業(yè)單位或部門提前向工程部主管人員申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后限時(shí)使用。8.6.11成品保護(hù)1）認(rèn)真搞好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。2）管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在安裝及儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。3）預(yù)制好的管道進(jìn)行清潔度檢查，合格后要把所有的敞口封堵，防止被污染。4）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)、臨時(shí)支、吊架等不得以管線系統(tǒng)作為受力點(diǎn)。5）禁止行人在管線上行走。6）下道工序作業(yè)前，嚴(yán)格辦理工序交接手續(xù)。9、附表工作危害分析（JHA）記錄表作業(yè)活動(dòng)：工藝管道試壓區(qū)域：2×180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴（S-MTO）裝置二分析人員：吳澤剛、王金瑞、尹尚、鄭洪永、王志保日期：2015.9.20序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）策劃的預(yù)防措施1安全教育未進(jìn)行入廠三級(jí)安全教育、考核各種傷害項(xiàng)目組織針對(duì)每名職工進(jìn)行三級(jí)教育。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督危險(xiǎn)性較大特殊作業(yè)前未進(jìn)行專項(xiàng)安全教育各種傷害嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，對(duì)每一個(gè)施工人員按照進(jìn)場(chǎng)順序都行交底，做到全員覆蓋。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未進(jìn)行周一安全活動(dòng)各種傷害嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，每月編制計(jì)劃，按時(shí)組織，領(lǐng)導(dǎo)按時(shí)參加。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未開展班前安全講話各種傷害嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，班前會(huì)做到"三交一清"122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督2安全檢查未對(duì)入場(chǎng)設(shè)備、車輛等進(jìn)行檢查確認(rèn)各種傷害各種車輛、設(shè)備設(shè)施入場(chǎng)前都要進(jìn)行登記檢查，建立臺(tái)賬，合格的方可進(jìn)場(chǎng)使用。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未按要求開展各項(xiàng)安全檢查各種傷害嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，制定檢查計(jì)劃，落實(shí)整改內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，消除安全隱患。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督3安全會(huì)議未按要求召開HSE例會(huì)各種傷害嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，按時(shí)召開并認(rèn)真落實(shí)會(huì)議精神。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未按要求召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)或沒(méi)有相關(guān)HSE內(nèi)容各種傷害按照管生產(chǎn)必須管安全的原則，落實(shí)安全職責(zé)，定期召開生產(chǎn)會(huì)及時(shí)解決安全問(wèn)題。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督4特種作業(yè)特種作業(yè)無(wú)證操作各種傷害建立特種作業(yè)人員臺(tái)賬，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督特種作業(yè)人員未按期參加復(fù)審、培訓(xùn)各種傷害專人負(fù)責(zé)，建立特種作業(yè)人員臺(tái)帳，確保及時(shí)復(fù)審、培訓(xùn)。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督5作業(yè)許可證辦理特種區(qū)域作業(yè)未按規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證各種傷害作業(yè)前完善各項(xiàng)安全措施，辦理作業(yè)許可證，加強(qiáng)培訓(xùn)檢查指導(dǎo)，無(wú)相應(yīng)的作業(yè)許可證不得施工。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督6勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴合格的安全帽各種傷害加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿工作服各種傷害加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿合格的防護(hù)鞋各種傷害加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督高處作業(yè)未系合格的安全帶高處墜落加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴，執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未正確使用與作業(yè)相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品機(jī)械傷害、觸電加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督7勞動(dòng)紀(jì)律酒后上崗各種傷害加強(qiáng)教育培訓(xùn)，執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督串崗、脫崗各種傷害加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律檢查考核122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督8腳手架、安全網(wǎng)、生命繩的搭設(shè)使用無(wú)施工技術(shù)方案（措施）或未按規(guī)定審核批準(zhǔn)坍塌、高處墜落、物體打擊施工前做好方案的編制審批，有效指導(dǎo)施工作業(yè)，保證安全122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督施工技術(shù)方案未進(jìn)行全員交底坍塌、高處墜落、物體打擊按照施工人員的入場(chǎng)順序，分批進(jìn)行交底、積極組織實(shí)施122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督入場(chǎng)腳手架桿、卡扣等未經(jīng)驗(yàn)收坍塌、高處墜落、物體打擊架設(shè)單位入場(chǎng)時(shí)提供腳手架材料的合格證明，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)場(chǎng)使用122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督腳手架未驗(yàn)收掛牌使用坍塌、高處墜落、物體打擊嚴(yán)格遵守驗(yàn)收掛牌制度，定期檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督使用不合格腳手架或私自拆改腳手架坍塌、高處墜落、物體打擊嚴(yán)格遵守委托、驗(yàn)收、掛牌制度，加強(qiáng)使用過(guò)程監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)制止違章行為122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督架設(shè)作業(yè)人員無(wú)證作業(yè)坍塌、高處墜落、物體打擊嚴(yán)格架設(shè)人員資質(zhì)管理，建立臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)禁無(wú)證人員作業(yè)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督架設(shè)作業(yè)人員未正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品高處墜落、物體打擊加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)不合格物體打擊落實(shí)責(zé)任和費(fèi)用，按照要求設(shè)置122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未按規(guī)定設(shè)置生命繩或設(shè)置的生命繩不合格高處墜落采購(gòu)的生命繩直徑不小于11毫米，和卡子配套使用，拉設(shè)時(shí)使用3個(gè)卡子固定122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督私自拆改安全網(wǎng)或生命繩高處墜落通過(guò)培訓(xùn)提高施工人員的安全意識(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未按方案拆除腳手架或拋擲架桿、卡扣等坍塌、高處墜落、物體打擊拆除前進(jìn)行施工技術(shù)交底，拆除區(qū)域拉好警戒線，設(shè)置監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督9臨邊孔洞防護(hù)直徑或邊長(zhǎng)≥20㎝孔洞未按規(guī)定防護(hù)高處墜落、物體打擊施工中發(fā)生的空洞要立即封堵或維護(hù)，使用架桿維護(hù)或用牢固蓋板，防止高處墜落。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督臨邊未設(shè)置硬防護(hù)或防護(hù)欄高度低于1.2米高處墜落臨邊應(yīng)設(shè)置雙層防護(hù)欄，上護(hù)欄1.2米中護(hù)欄0.6米，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)私自拆除122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督升降梯、電梯未規(guī)定安裝防護(hù)門高處墜落設(shè)置安全防護(hù)欄，防止人員墜落122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或防護(hù)棚不符合要求物體打擊按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)棚。高度超過(guò)24米的層次上的交叉作業(yè)，凡人員進(jìn)出的通道口應(yīng)設(shè)雙層安全防護(hù)棚122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督臨邊作業(yè)面（點(diǎn)）高于臨邊防護(hù)高度高處墜落作業(yè)人員系掛安全帶，提高臨邊防護(hù)欄的高度，符合安全要求122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí)高處墜落隨著施工進(jìn)展和作業(yè)內(nèi)容，及時(shí)懸掛警示標(biāo)識(shí)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督10梯子、平臺(tái)梯子或平臺(tái)不合格高處墜落梯子使用時(shí)要牢固或有人扶梯，作業(yè)平臺(tái)檢查合格的方可使用，不合格的立即更換或加固后方可使用122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督超過(guò)6米直爬梯子無(wú)防護(hù)欄或未使用防墜器高處墜落超過(guò)6米的直爬梯嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄，或使用防墜器和安全帶122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督11用電管理未編制臨時(shí)用電技術(shù)方案或未交底觸電編制臨時(shí)用電方案和交底后方可安排作業(yè)，符合石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范（GB_50484-2008）和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46--2005）122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督無(wú)證人員從事臨時(shí)用電維護(hù)、接線觸電按照規(guī)定操作人員取得特種作業(yè)操作證，安全部門備案后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未執(zhí)行臨時(shí)用電作業(yè)許可證制度觸電完善安全施工措施無(wú)證不得進(jìn)行施工122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行巡檢或巡檢不細(xì)觸電建立定期巡檢制度和檢查表，按檢查項(xiàng)檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督12用電設(shè)施電氣線路未按規(guī)范或方案敷設(shè)、混亂觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”實(shí)施“三極控制兩極保護(hù)”觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督電纜、電源線架空、埋地、過(guò)路不符合規(guī)范要求，防護(hù)措施不合格觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督電源線絕緣老化或絕緣破損觸電施工人員每天檢查，電工和安全人員巡檢及時(shí)處理122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督三級(jí)配電箱內(nèi)電氣配置不符合規(guī)范觸電按照規(guī)范要求設(shè)置122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督用電設(shè)備未執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”觸電嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督無(wú)漏電保護(hù)器、漏電保護(hù)器失靈或漏電保護(hù)器不匹配觸電使用前檢查發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)更換122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督配電箱無(wú)警示標(biāo)示，無(wú)防護(hù)設(shè)施觸電開關(guān)箱使用之前懸掛警示標(biāo)識(shí)和做好防護(hù)后投入使用122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督配電箱周圍有雜物、積水觸電配電箱要應(yīng)按照在干燥通風(fēng)周圍無(wú)可燃物的場(chǎng)所122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督配電箱無(wú)門、無(wú)鎖、無(wú)防雨設(shè)施觸電加強(qiáng)巡檢及時(shí)維護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督用電設(shè)備損壞或帶病運(yùn)行觸電加強(qiáng)巡檢及時(shí)維護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督13保護(hù)接零、接地未采取保護(hù)接零或接地措施觸電嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置接地保護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督同一供電系統(tǒng)時(shí)，部分設(shè)備保護(hù)接零，另一部分設(shè)備保護(hù)接地（塔吊等設(shè)備除外）觸電嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置接地保護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督保護(hù)零線不符合規(guī)范或方案要求觸電嚴(yán)格按照規(guī)范或方案規(guī)定設(shè)置零線122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督保護(hù)零線未做重復(fù)接地或使用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體觸電按規(guī)范或方案要求使用鍍鋅鋼管、角鐵等作接地體122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督超過(guò)20米及以上的架設(shè)、起重機(jī)械、結(jié)構(gòu)等設(shè)施，或空曠場(chǎng)地有雷擊危險(xiǎn)的設(shè)施未做防雷接地觸電使用前都要提前做好防雷接地，并在雷雨季節(jié)前做好接地檢測(cè)工作，接地電阻符合規(guī)范要求122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督14安全電壓在潮濕或金屬結(jié)構(gòu)容器內(nèi)未使用安全電壓觸電使用12伏的安全電壓122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督手持照明燈具未使用36ｖ及以下安全電壓觸電必須按規(guī)范要求嚴(yán)格采用36V及以下的手持照明燈具122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督安全電壓線路混亂或接頭處未做絕緣觸電提前規(guī)劃電源線的走向，接頭處做好絕緣122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督15施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)氧氣乙炔瓶暴曬火災(zāi)爆炸建立防曬措施，加強(qiáng)檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督氧氣乙炔瓶距用火點(diǎn)不足10米火災(zāi)爆炸按照要求必須滿足10米以上的安全距離122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督氧氣乙炔帶與電線、電焊把線混設(shè)火災(zāi)爆炸走向分開設(shè)置122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督乙炔瓶倒放爆炸嚴(yán)禁氣瓶倒放，立放要固定122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)氣瓶無(wú)防震圈，安全帽氣體泄露瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督氣瓶放置時(shí)無(wú)固定、防曬措施氣體泄露、火災(zāi)、爆炸氣瓶放置時(shí)必須有防倒、防曬措施，配備消防器材122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督乙炔瓶未裝回火閥火災(zāi)、爆炸安裝合格的回火閥后方可使用122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督氣帶、表接口漏氣火災(zāi)、爆炸氣帶接口和表接口使用前必須進(jìn)行檢查212加強(qiáng)檢查、監(jiān)督在可燃物上面動(dòng)火未采取隔離措施火災(zāi)動(dòng)火前必須清理環(huán)境10米內(nèi)不得有可燃物122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督油漆等庫(kù)房或作業(yè)場(chǎng)所未配置合格的消防器材火災(zāi)爆炸配置合格的消防器材122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督油漆庫(kù)房及作業(yè)場(chǎng)所吸煙或使用明火火災(zāi)爆炸禁煙場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，違者按照《禁令》處罰122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督16高處作業(yè)未按規(guī)定辦理作業(yè)許可證高空墜落、物體打擊三級(jí)以上高處作業(yè)嚴(yán)禁無(wú)高處作業(yè)許可證作業(yè)，必須完善高處作業(yè)各項(xiàng)安全措施，辦理許可證122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督高空作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高空作業(yè),作業(yè)前進(jìn)行體檢111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督高空作業(yè)無(wú)安全的架設(shè)高空墜落高空作業(yè)必須搭設(shè)合格的作業(yè)平臺(tái)111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督高空拋物、落物物體打擊嚴(yán)禁高空拋物,及時(shí)清理高空雜物,多余材料固定擺放111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督使用損壞或報(bào)廢的安全帶高空墜落嚴(yán)禁使用損壞、報(bào)廢的安全帶，嚴(yán)禁私自拆改安全帶結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)安全帶檢查。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督高空作業(yè)不100%系掛安全帶高空墜落高空作業(yè)必須100%系掛安全帶，加強(qiáng)管理122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督高空動(dòng)火無(wú)防護(hù)措施火災(zāi)\燙傷高空動(dòng)火采取用防火布或下方拉設(shè)警戒區(qū)域等防護(hù)措施，清理下方易燃物,并加強(qiáng)檢查，派監(jiān)護(hù)人111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督人員上下無(wú)通道，工具、物件拿在手中高空墜落上下必須有合格的安全通道，工具放在工具袋中111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督特殊氣候，6級(jí)以上大風(fēng)、霧、雨、雪、雷等氣象條件高處作業(yè)高空墜落嚴(yán)禁6級(jí)以上大風(fēng)、霧、雨、雪、雷等氣象條件高處作業(yè)，加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)禁違章指揮。111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督高空交叉作業(yè)物體打擊嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時(shí)采取隔離措施122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督夜間高處作業(yè)無(wú)照明高空墜落夜間作業(yè)必須提供充足的照明，否則不得作業(yè)111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督17吊裝作業(yè)吊車司機(jī)、司索指揮無(wú)證或違章操作起重傷害嚴(yán)禁無(wú)證人員操作122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督吊車選位不當(dāng)、支腿未墊、超載吊裝設(shè)備損壞、起重傷害制定吊裝方案，吊車站位嚴(yán)格按照方案進(jìn)行,不得超過(guò)80%的負(fù)荷吊裝,加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督.嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"安全管理規(guī)定122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督索具、卡具選用不當(dāng)，或使用報(bào)廢索具、卡具起重傷害、物體打擊嚴(yán)格按照施工方案選用吊車和索具、卡具，使用前進(jìn)行檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督捆綁不牢固、單點(diǎn)吊裝或吊點(diǎn)選用不當(dāng)物體打擊吊裝選用載荷足夠的吊裝帶、鋼絲繩,并拉設(shè)溜繩控制構(gòu)件方向,帶有棱角的構(gòu)件吊裝必須采取防護(hù)措施，吊裝區(qū)域嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督無(wú)溜繩設(shè)備損壞、物體打擊吊裝作業(yè)必須設(shè)置溜繩控制吊物方向122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督使用倒鏈把已安裝的管線、設(shè)備當(dāng)作吊點(diǎn)設(shè)備損壞、物體打擊嚴(yán)禁把設(shè)備和管線做吊點(diǎn)，加強(qiáng)職工關(guān)于設(shè)備、管線損壞嚴(yán)重后果的安全教育，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督用倒鏈直接捆綁吊物，私自拆改倒鏈起重傷害、物體打擊嚴(yán)禁直接用倒鏈直接捆綁吊物，私自拆改倒鏈，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未設(shè)警戒區(qū)，人員違章進(jìn)入警戒區(qū)物體打擊設(shè)置警戒繩嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督倒鏈噸位與被吊物品不匹配物體打擊嚴(yán)禁超載荷吊裝,使用前進(jìn)行載荷計(jì)算,加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督檢查,作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督主、副吊作業(yè)不統(tǒng)一設(shè)備損壞、物體打擊嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和方案,加強(qiáng)吊裝過(guò)程的監(jiān)督檢查,任何人發(fā)出的暫停吊裝指令都必須遵守122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督18管道安裝無(wú)作業(yè)平臺(tái)和安全通道高處墜落施工前檢查，完善作業(yè)條件后方可作業(yè)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未設(shè)置生命繩或未系掛安全帶高處墜落施工前檢查，設(shè)置生命繩配備安全帶后方可作業(yè)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督管廊未設(shè)安全網(wǎng)或滿堂紅架設(shè)高處墜落、物體打擊按照要求完善施工作業(yè)條件后開始施工122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督點(diǎn)焊不牢固、支架未固定物體打擊點(diǎn)焊必須達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度、焊肉飽滿，支撐必須牢靠，并進(jìn)行焊接固定111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督未使用工具袋或工具未用繩系掛物體打擊上下時(shí)工具必須裝在工具袋內(nèi)，作業(yè)時(shí)工具必須用繩系掛111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督管道切割、打磨、焊接時(shí)未佩戴防護(hù)面罩、眼鏡眼傷害加強(qiáng)安全培訓(xùn)，配備合格個(gè)人防護(hù)用品111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督電動(dòng)機(jī)具未裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器不合格觸電使用前檢查漏電保護(hù)器合格后方可作業(yè)111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督管道脫脂作業(yè)未佩戴防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)警示標(biāo)識(shí)中毒、灼傷加強(qiáng)安全培訓(xùn)，配備合格個(gè)人防護(hù)用品，拉好警示標(biāo)識(shí)111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督酸堿清洗時(shí)勞動(dòng)防護(hù)用品不合格中毒、灼傷加強(qiáng)安全培訓(xùn)，配備合格個(gè)人防護(hù)用品111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督大口徑管內(nèi)作業(yè)未辦作業(yè)許可證，安全措施不落實(shí)各種傷害作業(yè)前完善各種安全防護(hù)措施，辦好許可證后作業(yè)111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督19管道試壓無(wú)警戒區(qū)、監(jiān)護(hù)人人身傷害試壓區(qū)域必須設(shè)置警戒區(qū)域和監(jiān)護(hù)人，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督壓力表?yè)p壞設(shè)備損壞使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的壓力表122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督排放口指向人員、設(shè)備吹掃物體打擊、灼傷排放口不得對(duì)準(zhǔn)人員或設(shè)備，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和隔離措施111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督設(shè)備誤操作設(shè)備損壞由有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員操作試壓設(shè)備111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督超壓、快速泄壓設(shè)備損壞、人身傷害逐步升壓，不得超壓和快速泄壓，泄壓時(shí)應(yīng)打開放空口，防止形成負(fù)壓，采取防護(hù)措施，加裝安全閥111加強(qiáng)檢查、監(jiān)督20管道氣密帶壓氣體泄漏人身傷害、設(shè)備損壞設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，作業(yè)人員配齊勞保著裝，高處巡視時(shí)搭好通道，拉好生命線122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督安全檢查表（SCL）項(xiàng)目:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目公用工程及輔助設(shè)施烯烴區(qū)外管單元工作場(chǎng)所:烯烴區(qū)外管單元裝置/設(shè)備/設(shè)施:烯烴區(qū)外管單元分析人員及崗