電力廠石灰余熱鍋爐操作維護(hù)檢修規(guī)程

江蘇永鋼集團(tuán)有限公司JIANGSUYONGGANGGROUPCO.,LTD電力廠石灰余熱鍋爐操作維護(hù)檢修規(guī)程編制:審核:批準(zhǔn):電力廠石灰余熱鍋爐操作維護(hù)檢修規(guī)程第1頁(yè)共XX頁(yè)設(shè)備-目錄版次：第1版余熱鍋爐工藝規(guī)程TOC\o"1-5"\h\z1.1 余熱鍋爐主要技術(shù)參數(shù) 2\o"CurrentDocument"1.2余熱鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備 3余熱鍋爐啟動(dòng) 4\o"CurrentDocument"余熱鍋爐運(yùn)行 4\o"CurrentDocument"1.5余熱鍋爐停爐 5\o"CurrentDocument"1.6余熱鍋爐維護(hù)保養(yǎng) 5\o"CurrentDocument"1.7余熱鍋爐事故預(yù)防及處理 6余熱鍋爐（1）余熱鍋爐的功能及結(jié)構(gòu)描述a余熱鍋爐本體采用鋼護(hù)板結(jié)構(gòu)，余熱鍋爐自上而下布置過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器。b余熱鍋爐本體包括汽包、過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器、鋼架（含剛性梁）、護(hù)板、平臺(tái)扶梯、余熱鍋爐本體爐殼以及余熱鍋爐本體上安裝的一次閥門(mén)儀表、取樣接口等；c余熱鍋爐本體受熱面系統(tǒng)由各管箱組成，各管箱通過(guò)箱體（爐殼）間密封全焊結(jié)構(gòu)，自上而下，經(jīng)最上管箱的吊板/銷(xiāo)軸，通過(guò)吊桿懸吊于鋼架上部大板梁上，管箱整體向下均勻膨脹，管箱由受熱面管系/集箱/管板/隔板和爐殼組成，管子在管板和隔板管孔中膨脹自由，安裝方便。d余熱鍋爐設(shè)計(jì)有加藥、取樣、排污接口。余熱鍋爐工藝規(guī)程1.1余熱鍋爐主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)值1高壓段定蒸發(fā)量t/h10.42高壓段定蒸汽溫度°C3903高壓段定蒸汽壓力MPa2.04低壓段定蒸發(fā)量t/h1.5序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)值5低壓段定蒸汽溫度C1506低壓段定蒸汽壓力MPa0.27給水溫度C408入口煙氣量Nm3/h750009入口煙氣溫度C45010余熱鍋爐排煙溫度C1281.2余熱鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備1.2.1軟化水系統(tǒng)投入運(yùn)行：1.2.2檢查并開(kāi)關(guān)下述閥門(mén)：（1） 檢查確認(rèn)備用給水泵進(jìn)、出口閥“關(guān)”（2） 待用給水泵出口閥“關(guān)”，進(jìn)口閥“全開(kāi)”旁通閥“開(kāi)”（3） 1#SP鍋爐蒸發(fā)器及省煤器出口集箱、空氣閥“關(guān)”（4） 2#SP鍋爐汽包、蒸發(fā)器及過(guò)熱器出口集箱、空氣閥“關(guān)”（5） 汽、水管道疏水排凈后，全部疏水閥“關(guān)”（6） 汽包連續(xù)，定期排污閥、集箱排污閥“關(guān)”（7） 2#SP鍋爐過(guò)熱器進(jìn)口閥“開(kāi)”（8） 2#SP鍋爐主蒸汽管道的主蒸汽電動(dòng)隔離閥及其旁通閥“關(guān)”（9） 2#SP鍋爐主蒸汽緊急排汽閥“微開(kāi)”1.2.3檢查儀表控制系統(tǒng)。1.2.4檢查煙道、灰斗無(wú)積灰，確認(rèn)爐壁、煙道檢查門(mén)、人孔門(mén)已關(guān)閉。1.2.5檢查煙道門(mén)位置。1.2.6鍋爐上水：1.2.6.1檢查鍋爐汽包水位和蒸發(fā)器內(nèi)是否有水，若汽包水位低于正常水位或無(wú)水時(shí)，應(yīng)對(duì)汽包進(jìn)行上水，上水時(shí)應(yīng)有人監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)水擊現(xiàn)象，及時(shí)和水泵操作聯(lián)系，并采取有效措施。1.2.6.2開(kāi)給水泵，泵運(yùn)行穩(wěn)定后，逐步開(kāi)大出口閥和給水調(diào)節(jié)閥。從窯頭省煤器向汽包加水速度應(yīng)盡量慢，防止管道或汽包有水擊產(chǎn)生。1.2.6.3檢查汽包、集箱上各孔、門(mén)的閥門(mén)、法蘭、堵頭是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，應(yīng)停止給水，及時(shí)處理。1.2.6.4給水泵上水前應(yīng)該給水進(jìn)行取樣化驗(yàn)。1.3余熱鍋爐啟動(dòng)2.3.1確認(rèn)鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作已完成。1.3.2啟動(dòng)給水泵，手動(dòng)設(shè)置鍋1#SP爐省煤器出水壓力至1.97Mpa,再設(shè)定為自動(dòng)。1.3.3水回路穩(wěn)定后，打開(kāi)煙道進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)，汽包開(kāi)始升溫升壓。1.3.4SP鍋爐自動(dòng)投入振打裝置。1.3.5汽包內(nèi)水質(zhì)工況緩慢升溫，升溫速度將根據(jù)汽包壓力要求控制在1°C/min。1.3.6汽包壓力升到0.2Mpa后沖洗和校對(duì)就地電接點(diǎn)水位計(jì)。1.3.7汽包壓力升到0.3?0.4Mpa后進(jìn)行下列操作：1.3.7.1進(jìn)行一次汽包排污，排污閥不可開(kāi)得太大，排污時(shí)應(yīng)注意水位變化。1.3.7.2進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)。1.3.7.3檢查鍋爐本體、管道熱膨脹情況及膨脹節(jié)是否變形。1.3.8過(guò)熱蒸汽開(kāi)始對(duì)主蒸汽管道進(jìn)行暖管，暖管后的蒸汽由主蒸汽排汽閥以及疏水閥排出。1.3.9長(zhǎng)期停爐或鍋爐大修后應(yīng)對(duì)人孔、手孔、法蘭等進(jìn)行螺絲熱緊工作，并進(jìn)行熱工儀表管路沖洗，并對(duì)受壓元件進(jìn)行一次檢查。1.3.10鍋爐連續(xù)升溫升壓后，汽包壓力為1.0?1.1Mpa進(jìn)行下述工作：1.3.10.1保持汽包為低水位。1.3.10.2再次沖洗汽包水位計(jì)。1.3.11通知汽輪機(jī)工作好運(yùn)行準(zhǔn)備，準(zhǔn)備向隔離門(mén)后汽機(jī)側(cè)蒸汽管道送汽暖管，暖機(jī)和沖轉(zhuǎn)。1.3.12通過(guò)操作主蒸汽緊急排汽閥，保持主蒸汽壓力。1.4余熱鍋爐運(yùn)行1.4.1通過(guò)汽包給水電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)汽包水位進(jìn)行調(diào)節(jié)，使汽包保持在低水位下運(yùn)行。1.4.2定期檢查鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.4.3定期檢查軟化水系統(tǒng)、除氧器系統(tǒng)是否正常。1.4.4定期檢查振打裝置是否正常。1.4.5定期檢查管道、閥門(mén)是否泄漏，膨脹節(jié)有無(wú)變形。1.4.6定期檢查就地水位和儀表水位是否一致。1.4.7定期排污、加藥和化驗(yàn)水質(zhì)。1.4.8定期沖洗水位計(jì)，以防止水、汽堵塞引起的假水位或就地水位與儀表水位不一致的事故。1.4.9安全閥定期放汽。為防止安全閥閥芯與閥座粘住，確保安全閥動(dòng)作可靠，每半月應(yīng)對(duì)安全閥人為升壓放汽一次。1.5余熱鍋爐停爐1.5.1正常停爐（有計(jì)劃、有準(zhǔn)備的停爐）：1.5.1.1全開(kāi)煙道旁通門(mén)。1.5.1.2根據(jù)汽輪機(jī)降負(fù)荷要求逐漸關(guān)小鍋爐進(jìn)、出口煙道門(mén)，相應(yīng)減少給水量。1#SP鍋爐關(guān)閉出口煙道門(mén)。2#SP鍋爐關(guān)閉進(jìn)口煙道門(mén)。1.5.1.5汽輪機(jī)停機(jī)后半主蒸汽電動(dòng)隔離閥，開(kāi)緊急排汽閥排汽降壓至0.7Mpa時(shí)關(guān)閉。1#SP鍋爐當(dāng)汽包水位不低于正常水位時(shí)，關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥。2#SP鍋爐當(dāng)汽包水位不低于正常水位時(shí)，停運(yùn)給水泵，然后關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥。1.5.2事故停爐（因設(shè)備故障而被迫停爐）：（1） 回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障時(shí)，需停爐。（2） 汽輪發(fā)電機(jī)組或其系統(tǒng)發(fā)生故障突然緊急停車(chē)，需停爐。（3） 鍋爐省煤器爆管或蒸發(fā)器進(jìn)出口管道法蘭、閥門(mén)嚴(yán)重泄漏時(shí)，需立即停爐。（4） 鍋爐蒸發(fā)器爆管或蒸發(fā)器進(jìn)出口管道法蘭、閥門(mén)嚴(yán)重泄漏，需立即停爐。（5） 鍋爐過(guò)熱器爆管或過(guò)熱器進(jìn)出口管道法蘭、閥門(mén)嚴(yán)重泄漏時(shí)，需立即停爐。1.6余熱鍋爐維護(hù)保養(yǎng)1.6.1余熱鍋爐日常維護(hù)保養(yǎng)（1） 定期維護(hù)鍋爐給水泵，凝結(jié)水泵，振打電機(jī)等設(shè)備.（2） 定期檢查鍋爐內(nèi)部受熱面管夾,吊板是否有松動(dòng),脫落現(xiàn)象并及時(shí)加固更換.（3） 軟化水系統(tǒng)再生保養(yǎng)1.6.2余熱鍋爐停爐保養(yǎng)短期停爐，省煤器、過(guò)熱器管束中水可放空排凈，但蒸發(fā)器及汽包內(nèi)水仍需保留，進(jìn)行濕保養(yǎng)。停爐半個(gè)月至一個(gè)月，一般對(duì)受熱面管束進(jìn)行干保養(yǎng)。開(kāi)啟省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器集箱上的疏水閥門(mén)和空氣閥門(mén)。叢疏水閥將水排凈；用壓縮空氣通過(guò)空氣閥門(mén)管口將集箱和管束內(nèi)壁水氣吹干。過(guò)程結(jié)束后關(guān)閉疏水閥、空氣閥。停爐時(shí)間較長(zhǎng)，超過(guò)一個(gè)月，整臺(tái)鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)。步驟如下：a開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器下集箱疏水閥、汽包排污閥和空氣閥以及汽包和蒸發(fā)器、省煤器連通管上的閥門(mén)，將受熱面管束、汽包和連通管內(nèi)的水全部放凈。b通入壓縮空氣將汽包和受熱面管束內(nèi)壁吹干。c將無(wú)水氧化鈣包扎成幾包，從汽包人孔處放入汽包內(nèi)部吸潮半做好記錄。d關(guān)閉汽包上的閥門(mén)和人孔，防止?jié)窨諝鉂B入。e每月開(kāi)啟一次人孔，檢查氧化鈣的吸潮情況，對(duì)已潮解失效的氧化鈣要及時(shí)更換。1.7余熱鍋爐事故預(yù)防及處理1.7.1缺水事故定義：缺水事故是余熱鍋爐水位低于最低水位或看不到，水位警報(bào)器已出低水位信號(hào)，或者蒸汽流量可能大于給水流量。原因分析：運(yùn)行人員的疏忽，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，如給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈因，水位計(jì)贓污或連通管堵塞而形成的“假水位”給水箱缺水或給水泵，給水管路發(fā)生障礙，余熱鍋爐放水閥，定期排污閥泄露，并聯(lián)余熱鍋爐搶水或廠用電中斷，汽動(dòng)備用給水設(shè)備未能及時(shí)啟動(dòng)或無(wú)汽動(dòng)備用泵等。1.7.2鍋水膨脹事故定義：當(dāng)鍋水表面呈現(xiàn)大量泡沫，蒸汽逸出的水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就會(huì)發(fā)生余熱鍋爐水膨脹事故。發(fā)生鍋水膨脹事故時(shí)，鍋筒水位劇烈波動(dòng)，往往水位看不清并冒氣泡，飽和蒸汽的鹽水及水份增加，嚴(yán)重時(shí)管道也會(huì)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒白汽。鍋水膨脹事故的處理方法：開(kāi)大連續(xù)排污閥門(mén)進(jìn)行放水(排污)，通知用汽設(shè)備負(fù)責(zé)方降低負(fù)荷，并加強(qiáng)管道疏水，停止向鍋水加藥，并取水樣化驗(yàn)，同時(shí)加強(qiáng)換水，迅速改善鍋水的品質(zhì)。防止發(fā)生鍋水膨脹事故的主要措施：有效地控制鍋水的含鹽量，給水的質(zhì)量，鍋水的加藥量，這就要求堅(jiān)持嚴(yán)格的鍋水化驗(yàn)制度，加強(qiáng)給水的處理工作；并適當(dāng)調(diào)整排污量；同時(shí)要求負(fù)荷變化不要過(guò)急，如并爐時(shí)鍋內(nèi)氣壓不要高于主蒸汽管道內(nèi)的壓力。1.7.3壓力過(guò)高事故（1） 定義：余熱余熱鍋爐在運(yùn)行中的出口壓力超過(guò)最高蒸汽壓力的1點(diǎn)1倍時(shí)，就可以認(rèn)定為壓力過(guò)高事故。（2） 原因：：用戶(hù)負(fù)荷突然降低；安全閥失靈；壓力表指示失靈；運(yùn)行人員的操作不當(dāng)。（3） 處理方法：減少或是切斷窯尾煙氣，以手動(dòng)裝置開(kāi)啟安全閥降低出水壓力，并校對(duì)壓力表，加強(qiáng)排污等，必要時(shí)應(yīng)采取緊急停爐的措施。2.7.4余熱鍋爐暴管事故（1） 余熱鍋爐暴管是重大的設(shè)備事故，此時(shí)會(huì)有大量的水噴出，須迅速予以處理。（2） 原因：給水品質(zhì)不好，引起受熱面管內(nèi)結(jié)垢，致使局部過(guò)熱或腐蝕；爐窯煙氣中粉塵濃度大，磨損管子。（3） 處理方法：余熱鍋爐暴管發(fā)生應(yīng)急采取緊急停爐措施。1.7.5爐內(nèi)積灰事故（1） 窯尾煙氣中會(huì)有濃度較高的粉塵，很容易引起余熱鍋爐受熱面上的積灰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響余熱鍋爐的正常傳熱，使余熱鍋爐排煙溫度過(guò)高，也可能引起余熱鍋爐爆管事故，并且與泄露的水形成結(jié)塊，影響正常除灰，嚴(yán)重時(shí)損壞除灰系統(tǒng)的設(shè)備。（2） 預(yù)防措施：應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視余熱鍋爐各部位的積灰情況，同時(shí)注意振打清灰裝置的工作情況是否正常，除此之外，定期用人孔檢查爐內(nèi)工況，必要時(shí)需要用其它辦法清除積灰。1.7.6蒸汽管道發(fā)生水擊事故（1） 原因：送汽前沒(méi)有充分的暖管和疏水，或管道支架，吊架損壞松脫。（2） 處理：開(kāi)啟蒸汽管道的疏水閥門(mén)，進(jìn)行充分的疏水，如有滿(mǎn)水事故迅速加以處理，如管道支架,吊架損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。1.7.7給水管道中發(fā)生水擊事故（1） 原因：管道內(nèi)集箱存有空氣，或水泵止回閥門(mén)失靈忽開(kāi)忽關(guān)，或給水溫度劇烈變化，給水壓力不穩(wěn)定，回管道支架，吊架松脫。（2） 處理：排除給水管道內(nèi)積存的氣體，檢查止回閥，給水壓力表，溫度計(jì)，如有不