產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度一、制度目的本制度的目的是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶需求、符合國家標準、符合公司要求，實現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。二、適用范圍本制度適用于本公司的所有產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。三、質(zhì)量檢驗的內(nèi)容1.外觀檢驗：產(chǎn)品外觀應(yīng)清潔、完整，無破損、缺陷及加工痕跡，塑料件表面無氣泡、裂痕、毛邊、砂眼、白點等缺陷。2.尺寸檢驗：檢驗產(chǎn)品加工尺寸是否正確，且符合國家標準及客戶要求。3.功能檢驗：包括操作能力、使用壽命、性能、安全性和可靠性等，以確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求。四、質(zhì)量檢驗方法1.外觀檢驗：采用人眼檢驗和專業(yè)檢驗工具（尺、千分表、放大鏡等）相結(jié)合的方法。2.尺寸檢驗：用量具測量產(chǎn)品實際尺寸，與加工圖紙進行對比。測量方法應(yīng)符合國家及行業(yè)標準要求。3.功能檢驗：根據(jù)不同產(chǎn)品的功能要求進行檢驗，但均應(yīng)符合國家和行業(yè)標準要求。五、檢驗記錄的要求質(zhì)量檢驗記錄是檢驗員對產(chǎn)品檢驗情況的記錄。應(yīng)當對每一個產(chǎn)品都進行詳細的檢驗記錄，并留存?zhèn)浒?，在需要時需要能夠隨時查閱。檢驗員應(yīng)當在檢驗記錄上標注自己的姓名、檢驗時間，檢驗結(jié)果以及不合格產(chǎn)品的處理結(jié)果。六、產(chǎn)品不合格的處理如果質(zhì)量檢驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合標準，需要對其進行處理。檢驗員應(yīng)當按照下列規(guī)定處理：1.不合格品應(yīng)當停止生產(chǎn)，且不得出廠。2.對不合格品可采取返工、報廢等措施，需要做好處理紀錄。3.返工合格后，應(yīng)再次檢驗確認質(zhì)量合格，才可上線生產(chǎn)。七、質(zhì)檢員的職責(zé)質(zhì)檢員是公司質(zhì)量管理的重要參與者，應(yīng)當具備以下職責(zé)：1.制定檢驗計劃和實施質(zhì)量檢驗。2.監(jiān)督檢驗結(jié)果，對檢驗記錄進行審核和確認，并對不合格品進行處理。3.對檢驗員進行質(zhì)量控制培訓(xùn)，提高工人的質(zhì)量意識。4.參與質(zhì)量管理的持續(xù)改進工作，促進公司質(zhì)量管理的提高。八、質(zhì)量檢驗的評價公司應(yīng)當對質(zhì)量檢驗進行評價，并根據(jù)不斷的改進，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。評價應(yīng)當從以下方面展開：1.產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。2.產(chǎn)品的不良率和返修率。3.檢驗員和質(zhì)檢員的合格率。4.產(chǎn)品檢驗結(jié)果和處理紀錄的正確性。九、質(zhì)量檢驗管理的制度公司應(yīng)當結(jié)合自身實際情況，建立健全的質(zhì)量檢驗管理制度，確保其可行性和有效性，以達到持續(xù)改進和質(zhì)量穩(wěn)定的目的。十、制度的實施本制度由公司質(zhì)量管理部門制定、審批