水管道共用支吊架方案

水管道共用支吊架方案目錄1.編制依據(jù)1.1建筑工程施工合同及施工圖紙1.2國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)1.3圖集2.工程概況2.1給排水管道規(guī)格2.2給排水管道保溫2.3采暖、空調(diào)水管道規(guī)格2.4采暖、空調(diào)水管道保溫3.支吊架技術(shù)條件3.1管道重量計算3.2管架設(shè)計方法3.3參照數(shù)據(jù)4.共用支吊架計算選型4.1計算選型步驟本文介紹了建筑工程中支吊架的相關(guān)技術(shù)條件和計算選型方法。編制依據(jù)包括建筑工程施工合同及施工圖紙、國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)和圖集。工程概況方面，需要考慮給排水管道規(guī)格、保溫以及采暖、空調(diào)水管道規(guī)格和保溫等因素。在支吊架技術(shù)條件方面，需要進(jìn)行管道重量計算和管架設(shè)計方法的選擇，同時參考相關(guān)數(shù)據(jù)。最后，共用支吊架計算選型需要進(jìn)行計算選型步驟，確定合適的支吊架類型和數(shù)量。所有這些技術(shù)條件和計算選型方法都是為了確保建筑工程的穩(wěn)定性和安全性。編制依據(jù)：1.建筑工程施工合同及施工圖紙1.1工程給排水、暖通施工圖；1.1.2工程機(jī)電深化圖紙；2.國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)2.1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》2.2《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2.3《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》2.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2.5《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》2.6《低壓流體輸送用焊接鋼管》2.7《輸送流體用無縫鋼管》3.圖集3.1《室內(nèi)管道支架及吊架》圖集3.2《室內(nèi)管道支吊架》圖集工程概況：2.1給排水管道規(guī)格管道類別材質(zhì)管徑生活給水系統(tǒng)S30403薄壁不銹鋼管DN15-DN250生活熱水系統(tǒng)S31603薄壁不銹鋼管DN15-DN150排水系統(tǒng)A型柔性接口鑄鐵管DN50-DN250壓力排水、消火栓、噴淋、自動掃描高空射水水炮系統(tǒng)內(nèi)外壁熱浸鍍鋅無縫鋼管DN100-DN250固定消防炮系統(tǒng)內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管DN20-DN2502.2給排水管道保溫序號保溫材料保溫厚度1硬質(zhì)聚氨酯50mm2.生活熱水管道生活熱水管道采用柔性泡沫橡塑管殼，管徑為DN150～DN300，當(dāng)管徑大于等于DN350時，管殼厚度為50mm，否則為55mm。絕熱材料管徑≤DN50時，管殼厚度為40mm，管徑為DN70～DN125時，管殼厚度為45mm。采暖系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的管道類別材質(zhì)分別為無縫鋼管DN125-DN450和熱鍍鋅管DN20-DN100?？照{(diào)系統(tǒng)的熱鍍鋅管管徑為DN20-DN100。3.采暖、空調(diào)水管道保溫采暖、空調(diào)水管道保溫分為五種類型，分別為空調(diào)凝結(jié)水管、供暖熱水管、柔性泡沫橡塑管殼、離心玻璃棉管殼和空調(diào)冷熱水管柔性泡沫橡塑管殼。絕熱材料管徑≤DN40時，管殼厚度為28mm，管徑為DN50～100時，管殼厚度為36mm，管徑≥DN125時，管殼厚度為40mm。4.支吊架技術(shù)條件3.1管道重量計算管道重量分為保溫管和不保溫管兩種情況。保溫管道的重量包括管架間距的管道自重、滿管水重、保溫層重和以上三項之和10%的附加重量。不保溫管道的重量包括設(shè)計管架間距內(nèi)的管道自重、滿管水重和以上兩項之和10%的附加重量。管架中的閥門重量未計入管道重量，當(dāng)管架中有閥門時，在閥門段應(yīng)采取加強(qiáng)措施。3.2管架設(shè)計方法3.2.1管架計算管重管架計算管重不足10kg的按10kg計算，超過10kg的按10kg進(jìn)位化整，如22.3kg化整為30kg。3.2.2設(shè)計載荷管架的垂直荷載采用管架間距的標(biāo)準(zhǔn)荷載乘1.35的荷載分項系數(shù)計算。水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算。本工程的支吊架不考慮地震荷載和風(fēng)荷載。3.2.3橫梁抗彎強(qiáng)度計算橫梁的抗彎強(qiáng)度計算公式為1.5Mx/Wnx+1.5My/Wny≤0.85frx/Wrx+0.85fry/Wry，其中rx、ry為截面塑性發(fā)展系數(shù)，Mx、My為所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩，Wnx、Wny為所驗算截面對x軸和對y軸的凈截面抵抗矩，f為鋼材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值。3.3參照數(shù)據(jù)參照數(shù)據(jù)包括鋼管道支、吊架的最大間距和鋼管重量計算公式。鋼管重量的計算公式為鋼管重量=0.02466×壁厚×（外徑-壁厚）×長度。（3）本工程使用的柔性泡沫橡塑材料密度范圍在40-65kg/m3之間，離心玻璃棉材料密度范圍在48-65kg/m3之間。在計算保溫管道重量時，我們選取了最大密度值65kg/m3作為參考值。（4）由于本工程使用的材料為剛性材料，因此截面塑性發(fā)展系數(shù)rx和ry均取值為1。（5）我們列出了不同槽鋼型號的截面面積、理論重量Wnx和Wny。這些數(shù)據(jù)可以用于計算凈截面抵抗矩。（6）本工程使用的鋼材為Q235，其抗拉強(qiáng)度設(shè)計值為215N/mm2。（7）我們列出了不同規(guī)格錨栓的抗拉和抗剪荷載數(shù)據(jù)。需要注意的是，錨入的基材混凝土強(qiáng)度不能小于C15。4、共用支吊架計算選型4.1、計算選型步驟如下：1.計算橫擔(dān)荷載。2.計算橫擔(dān)抗彎強(qiáng)度。3.計算膨脹螺栓受力。4.2、彎矩值計算的步驟如下：1.將管道支架體系近似看作簡支梁，即梁的兩端搭在兩個支撐物上，支撐物只能給梁端提供水平和豎直方向的約束，不能提供轉(zhuǎn)動約束。簡支梁承載兩端豎向荷載，不提供扭矩，兩端支撐在柱子上，主要承受正彎矩，一般為靜定結(jié)構(gòu)。體系溫變、張拉預(yù)應(yīng)力、支座移動等都不會在梁中產(chǎn)生附加內(nèi)力。2.對于單載荷下的簡支梁，我們可以通過求導(dǎo)數(shù)來求解最大彎矩處的位置。具體地，設(shè)力矩M=??（l?a）/??*??，對M求a的導(dǎo)數(shù)，可得：M=（1-??/2??）*??。令其等于零，可解出M的最大彎矩處為a=l/2，也就是F作用在跨中時的絕對彎矩最大，即Mmax=4Fl。3.彎矩的方向需要根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷。在橫截面上，若微段向下凸起，即上部受壓，下部受拉，則該截面上的彎矩為正；反之為負(fù)（外力矩左順右逆，產(chǎn)生的彎矩為正）。為方便計算，通常假設(shè)彎矩方向為正，最后根據(jù)計算結(jié)果的正負(fù)號確定實際方向是否相同。對于多荷載下的簡支梁，可以根據(jù)靜力平衡方程求出支座反力FAy，然后將梁沿m-m處切開為左右兩段，以左段梁為脫離體，可以求出該截面上的剪力Fs和彎矩M。對于多荷載情況，可以將每個荷載分開計算，然后將其疊加起來，得到最大合彎矩作用平面。以四根DN200管道共架為例，支架間距為7.5m，管道保溫層厚度為50mm，保溫層密度為65kg/m3。需要計算橫擔(dān)的抗彎強(qiáng)度，可以先計算單管管架間距下的標(biāo)準(zhǔn)載荷。根據(jù)公式，鋼管重量為2315.4N，保溫重量為201.8N，介質(zhì)重量為2472.3N。將它們相加并乘以1.35，得出單管垂直