噴涂車間作業(yè)指導書

噴涂車間作業(yè)指導書共4頁、第1頁目的使噴涂車間的整個生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，并規(guī)范噴涂車間的作業(yè)程序。作業(yè)前的準備2.1作業(yè)前資料及工具的準備操作工在作業(yè)前憑《生產(chǎn)通知單》及《領料單》到相應庫房領取相應的資料(需車隊配合)并按指定的地區(qū)分類堆放。檢查噴涂生產(chǎn)流水線機電設施能否正常，掛具、擦布、下架器具及作業(yè)場地能否準備好。按《工藝作業(yè)指導書》的要求，提早上班時間點爐，保證正常上班有序進行檢查領到的資料質量能否切合《生產(chǎn)通知單》、《工藝作業(yè)指導書》的規(guī)定的標準，若發(fā)現(xiàn)物料不良要實時上報車間主任，由車間主任實時辦理。每種尺寸的半成品料分類碼放齊整，數(shù)目正確。作業(yè)步驟酸洗依據(jù)酸洗工藝辦理流程，做好脫脂、水洗、酸洗、表調、磷化、水洗等工序的濃度、PH值等質量指標的控制。產(chǎn)品入筐時應輕拿輕放,不可以有磕碰現(xiàn)象,漏酸孔一定向下。護欄、大杠用不帶鐵網(wǎng)的框裝，100套/框，小杠用網(wǎng)子框1500可/框，梯子用字不帶鐵網(wǎng)框裝220—250個/框，Φ38床頭用繩索捆40片/捆，繩索一定打緊。天車操作工要嚴格依據(jù)天車設施操作規(guī)程操作，保持酸洗池及產(chǎn)品不可以磕碰，出池后要等液體放潔凈才入其余的池。無銹或輕度浮銹，浸泡時間為5—10分鐘，銹蝕嚴重的狀況下，可依據(jù)實質狀況適合延伸浸泡時間，直至洗凈為止。磷化完的產(chǎn)品一定在30分鐘內散開，產(chǎn)品擱置時漏酸孔向下，同意日期：奏效日期同意審查編寫噴涂車間作業(yè)指導書

共4頁、第2頁小件攤開，要通風透光，趕快將產(chǎn)品風干或烤水，保證磷化后的產(chǎn)品在5天以內不可以生銹。掛鉤憑《生產(chǎn)通知單》瞄準備好的掛具進行檢查，變形或不可以受力的掛具不可以使用。掛同一類的產(chǎn)品零件一定一致地點及方向，Φ38床頭一致掛鉤間距3空檔位間隔4空檔；40方圓頭床頭掛鉤間距3空檔位間隔5空檔；拍子掛鉤間距5空檔位間隔3空檔；梯子掛鉤間距1空檔位間隔1空檔；大杠掛鉤的間距6空檔位間隔2空檔。擦活操作工用厚實的邊角料布擦抹掛好的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品表面潔凈、無銹蝕。不可以擦抹潔凈的產(chǎn)品，下架做打磨辦理。噴涂憑《生產(chǎn)通知單》對所需要的噴涂粉沬涂料進行過濾后，加入粉桶量不可以超出粉桶的四分之三，加入粉桶后須攪拌平均。產(chǎn)品進入噴室后，槍不可以對著產(chǎn)品，等槍成霧狀的瞬時，再瞄準產(chǎn)品，要求噴槍距離產(chǎn)品10公分左右，走槍要平均，回槍次數(shù)不可以超出三次（一個噴面）保證產(chǎn)品薄厚一致、平均。噴涂過程中需上下左右平均，免得造成噴涂的薄厚不均，產(chǎn)品不能出現(xiàn)漏噴、有疙瘩、流狀、雜點、雜物等現(xiàn)象。噴涂時粉沬不可以混淆，爐溫與流水線速度要般配，爐內不可以有大量的煙霧，免得產(chǎn)生色差或掉皮。產(chǎn)品出現(xiàn)掉爐，應實時降溫、減速，做好安全保護舉措，現(xiàn)場同意日期：奏效日期同意審查編寫噴涂車間作業(yè)指導書有二人以上的配合下，進爐把產(chǎn)品拿出。

共4頁、第3頁噴槍手不準時地檢查所噴出爐產(chǎn)品的質量能否合格，并填寫自檢記錄。卸活準備好卸活所用的工具及場所，按地區(qū)及物品擺放要求卸活。卸活時要檢查產(chǎn)品能否曲折變形、鼓包、結皮、麻坑、色差、漏噴、凹凸不同等不良品，隔絕寄存在不良品地區(qū)，不可以流入下道工序。最后按不良品辦理程序辦理。卸活時應輕拿輕放不可以有磕碰及劃傷噴涂產(chǎn)品表面現(xiàn)象。訂板操作工按《生產(chǎn)通知單》檢查板面長、寬、厚、承載力是否切合要求。釘布時，海綿、布片、薄膜要平順伏貼，槍釘距離要平均，松緊一致、槍釘規(guī)則平坦。釘好板面后按要求在指定地區(qū)擺放。3.7校具包裝按《生產(chǎn)通知單》的要求，檢查所包裝的產(chǎn)品能否合格，打包時要輕拿輕放，不可以出現(xiàn)磕碰、劃傷現(xiàn)象，不可以少件，要對首件產(chǎn)品進行自檢，并填寫自檢記錄。床鋪包裝時，床雙側打包帶處應放紙箱片，包帶重要，不能松動，打包完的每碼產(chǎn)品及打好的包帶整體齊整。組裝或包裝課桌、課椅時，第一應檢查外觀、螺母、螺杠、墊片、板面能否合格，組裝孔位能否流利，整體構造能否符合要同意日期：奏效日期同意審查編寫噴涂車間作業(yè)指導書求。

共4頁、第4頁四折床在組裝前應檢查噴涂能否合格，翻開折床時能否流利，中間腿能否垂直，受力后能否落地，組裝床面時應入胚具、上板面時自攻釘不可以透過板面，兩邊板面空隙要平均、平整。（板面若有薄厚不均現(xiàn)象須改換調整）分左右側的產(chǎn)品，打包時一定分清，果斷不可以出現(xiàn)左右混包的現(xiàn)象。裝車時，如床鋪上邊有塵埃應去掉，裝車若有怕磨的地方應墊上紙箱片，攏車上口繩索處應墊好紙箱片，做到既不破壞產(chǎn)品還要堅固，保證產(chǎn)品安全運輸。檢查小件數(shù)目數(shù)否正確，包裝時的氣泡墊要護住床鋪側面，上下寬