可靠性測試管理規(guī)范

可靠性測試管理規(guī)范文件編號第1版第1頁共10頁XXX公司?規(guī)章制度文件名稱可靠性測試管理規(guī)范文件編號版本號第1版擬制部門修訂記錄修改單號修改頁碼修改摘要實施日期01-01新制定編制人：日期：年月曰審核人：批準人：日期：年月曰日期：年月曰文件編號第1版可靠性測試管理規(guī)范第文件編號第1版可靠性測試管理規(guī)范第#頁共10頁目的為保證風華電源模塊產(chǎn)品在整個生命周期的高可靠性品質(zhì)，對生產(chǎn)可靠性測試進行有效的指導、控制。適用范圍本規(guī)范適用于品質(zhì)部在新產(chǎn)品評價或周期性產(chǎn)品評價期間對電源模塊進行的可靠性評價。名詞定義3.1可靠性：指產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)，規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。MTBF：Meantimebetweenfailure平均無故障時間。HALT：HighlyAcceleratedLifeTest高加速壽命測試（HALT測試在研發(fā)的早期階段開始，一般在EVT階段與DVT階段進行。）ORT：OngoingReliabilityTest持續(xù)可靠性試驗3.5工作極限：在定量確定有關(guān)應力對可靠性影響的加速試驗過程中，施加于產(chǎn)品的工作應力極限。在可靠性試驗過程中，環(huán)境應力超過這極限值，產(chǎn)品失效，不能正常工作，當環(huán)境應力恢復正常值時，產(chǎn)品又恢復正常，并能正常工作。3.6破壞極限：產(chǎn)品能在其范圍內(nèi)工作而不出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)失效的應力極限。當環(huán)境應力超過這極限時，產(chǎn)品破壞，即使恢復到正常工作條件，產(chǎn)品也不再能正常工作。工作極限與破壞極限，如下圖所示：卜破壞FI：作上工作上破壞4.1可靠性試驗的目的：（1）測定試件的可靠度（廣義上包括耐環(huán)境能力、可用度等設(shè)計可靠度），亦即量測型可靠度試驗；（2）根據(jù)試驗所量測的可靠度結(jié)果，找出技術(shù)上的問題點并加以改善，亦即改善型可靠度試驗;根據(jù)試驗所量測得之可靠度結(jié)果，判別、此較物品的好壞，并決定合格與否，亦即鑒定型、確認型或認證型可靠度試驗;迅速暴露產(chǎn)品可靠性的薄弱環(huán)節(jié)，及時反映產(chǎn)品設(shè)計問題，了解產(chǎn)品的失效模式和失效機理，從而加以控制和排除，便于及時采取糾正措施。4.2針對電源模塊產(chǎn)品開展以下試驗、溫升測試、電源電性能測試、故障試驗、高溫高加速度試驗、高溫壽命試驗(ORT抽檢)、老化篩選試驗、高溫高濕試驗、溫度沖擊試驗、低溫負荷試驗4.3試驗計劃階段設(shè)計階段初試階段中試階段量產(chǎn)階段試驗項目溫升測試電源電性能測試故障試驗高溫高加速度試驗(2PCS,240h)5?低溫負荷試驗溫升測試電源電性能測試故障試驗高溫壽命試驗(ORT抽檢，10-16PCS,lOOOh)老化篩選試驗(所有產(chǎn)品，24h)高溫高濕試驗溫度沖擊試驗&低溫負荷試驗溫升測試電源電性能測試故障試驗高溫壽命試驗(ORT抽檢，16PCS，480h)老化篩選試驗(所有產(chǎn)品，12h)高溫高濕試驗溫度沖擊試驗8?低溫負荷試驗溫升測試電源電性能測試高溫壽命試驗(ORT抽檢，24PCS，480h)老化篩選試驗(所有產(chǎn)品，6h)高溫高濕試驗溫度沖擊試驗低溫負荷試驗5.測試及判定方法5.1溫升測試控制電源模塊關(guān)鍵元器件的溫升，以保證產(chǎn)品的可靠性。樣機要求滿足正常工作的樣機。測試條件a輸入電壓調(diào)至額定最低輸入電壓，負載調(diào)至額定最大負載，環(huán)境溫度濕度風速按規(guī)格書要求;b溫升的測試記錄必須統(tǒng)一在工作3小時后進行，測試點的選取原則上以溫度最高的地方為準。工具及儀器熱電偶溫度測試儀、導熱膠、凝固噴霧、電腦、可編程電壓源、電子負載等。定義a實測溫度：熱電偶探頭在測試儀顯示的試點溫度b環(huán)境溫度：熱電偶探頭在測試儀顯示的環(huán)境溫度c溫升溫度：實測溫度-環(huán)境溫度測試步驟、方法及判定方法a調(diào)節(jié)好相應的輸入電壓，輸出負載；b用導熱膠將熱電偶粘在電源模塊相應器件上，并做好器件對應熱電偶編號的記錄；c按規(guī)格要求調(diào)節(jié)好環(huán)境溫度、風速等條件；d開機運行3小時后，記錄相應位置的溫度；e計算溫升：實測溫度-環(huán)境溫度，對照溫升測試規(guī)定判定是否合格。測試報告見記錄文件。5.2電源電性能測試對影響電源電性能的參數(shù)進行測試分析，及時反映產(chǎn)品設(shè)計問題，從而加以控制和排除，便于及時采取糾正措施；確保電源關(guān)鍵電路達到設(shè)計要求。樣機要求滿足正常工作的樣機。工具及儀器示波器、電壓探頭、電流探頭、紅外測溫儀、烙鐵、萬用表、可編程電源、電子負載等。測試步驟、方法及判定方法參照電源模塊電性能檢測規(guī)范a負載穩(wěn)定度測試b電壓穩(wěn)定度測試c效率測試紋波測試e過沖測試fON/OFF測試g輸入欠壓/過壓保護測試h輸出過壓保護測試i輸出過流保護測試測試報告見記錄文件。5.3故障試驗正常工作條件下進行模擬電源可能有安全隱患的位置故障發(fā)生情況樣機要求滿足正常工作的樣機。測試條件a輸入電壓為額定輸入電壓，輸出在額定負載條件下，進行模擬短路、開路故障試驗，產(chǎn)品應能進入保護狀態(tài)，當產(chǎn)品在短路撤除（或重新開機）后應能自動恢復正常工作。且產(chǎn)品在輸出短路、開路時，其輸入功率應小于額定輸出功率的20%；閃爍保護時，輸入峰值功率應小于額定輸出功率60%。撤消短路后，在滿載狀態(tài)下能自動恢復或由產(chǎn)品標準規(guī)定。b每一個故障點均要在正常工作條件下進行工具及儀器示波器、電壓探頭、電流探頭、紅外測溫儀、烙鐵、萬用表、可編程電源、電子負載等。測試步驟、方法及判定方法a樣機初始檢查：輸入輸出無異常，在規(guī)定的負載條件下工作（或由規(guī)格書定）；b把輸出正負極短路，短路時間約2分鐘，故障解除，電源輸出正常；c其他可能有安全隱患的位置故障操作：在操作每個故障點時，故障狀態(tài)保持時間約2分鐘不起火、不燃燒、不出現(xiàn)明火、打火；d記錄測試數(shù)據(jù)：對每一個故障操作進行詳細情況記錄。測試報告見記錄文件。5.4高溫高加速測試模擬高溫工作環(huán)境，迅速暴露產(chǎn)品可靠性的薄弱環(huán)節(jié)，及時反映產(chǎn)品設(shè)計問

題,

題,

施。樣機要求滿足正常工作的樣機。測試條件電源各路輸出電壓正常，并把各路輸出負載調(diào)至滿載。工具及儀器高溫箱、可編程電源、電子負載等。測試步驟、方法及判定方法a樣機初始檢查：輸入輸出無異常，在規(guī)定的負載條件下工作（或由規(guī)格書定）b將1至2臺樣品置于高溫箱中，箱內(nèi)溫度控制在90±5°C（根據(jù)產(chǎn)品標稱的最高工作環(huán)境溫度增加5C），連續(xù)工作240小時無失效；c將試驗完成的樣品放置于ATE設(shè)備中測試電性能及高壓測試，試驗前后電性能差異在誤差范圍內(nèi)則判定為試驗合格。測試報告見記錄文件。5.5高溫壽命試驗（ORT抽檢）在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中抽檢一定數(shù)量的樣品，模擬高溫情況下，考核其長時間工作的性能，確保其高溫壽命達標。樣機要求滿足正常工作的樣機。測試條件電源各路輸出電壓正常，并把各路輸出負載調(diào)至80%負載。工具及儀器高溫箱、可編程電源、電子負載等。測試步驟、方法及判定方法a樣機初始檢查：輸入輸出無異常，在80%負載條件下工作（或由規(guī)格書定）；b將抽檢的樣品置于高溫箱中，箱內(nèi)溫度控制在45±5C，連續(xù)工作1000小時（初試）或480小時（中試）無失效；c將試驗完成的樣品放置于ATE設(shè)備中測試電性能及高壓測試，試驗前后電性能差異在誤差范圍內(nèi)則判定為試驗合格。測試報告見記錄文件。5.6老化篩選試驗在產(chǎn)品出廠前，通過老化試驗，提早暴露因軟弱組件或不良工藝造成的瑕疵,避免產(chǎn)品早期失效，保證每一個產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。樣機要求所有在產(chǎn)的正常工作的產(chǎn)品。測試條件電源各路輸出電壓正常，并把各路輸出負載調(diào)至80%負載。工具及儀器高溫箱、可編程電源、電子負載等。測試步驟、方法及判定方法a樣機初始檢查：輸入輸出無異常，在80%負載條件下工作（或由規(guī)格書定）；b將產(chǎn)品放置于老化柜中，箱內(nèi)溫度控制在45±5°C,連續(xù)工作6小時（量產(chǎn)）或24小時（試產(chǎn)階段）無失效；c將試驗完成的樣品放置于ATE設(shè)備中測試電性能，試驗前后電性能差異在誤差范圍內(nèi)則判定為試驗合格。測試報告見記錄文件。5.7高溫高濕試驗模擬高溫高濕的惡劣工作環(huán)境，驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)格定義之溫濕度要求。樣機要求滿足正常工作的樣機。測試條件電源各路輸出電壓正常，并把各路輸出負載調(diào)至80%負載。工具及儀器環(huán)境試驗箱、可編程電源、電子負載等。測試步驟、方法及判定方法a樣機初始檢查：輸入輸出無異常，在80%負載條件下工作（或由規(guī)格書定）；b將產(chǎn)品放置于環(huán)境箱中，箱內(nèi)溫度控制在85±5C，濕度85%，連續(xù)工作480小時無失效；c將試驗完成的樣品放置于ATE設(shè)備中測試電性能及高壓測試，試驗前后電性能差異在誤差范圍內(nèi)則判定為試驗合格。測試報告見記錄文件。5.8溫度沖擊試驗根據(jù)規(guī)格要求的最高最低儲存溫度驗證產(chǎn)品耐冷熱沖擊性能是否滿足要求。樣機要求滿足正常工作的樣機。測試條件無輸入輸出。工具及儀器冷熱沖擊測試儀、可編程電源、電子負載等。測試步驟、方法及判定方法a樣機初始檢查：輸入輸出無異常，在80%負載條件下工作（或由規(guī)格書定）；b將3?5PCS樣品放置于冷熱沖擊測試儀中，設(shè)置高溫130°C，低溫-60攝氏度，高低溫各一個小時為一個周期，一共試驗32個周期；32個周期完成后取出樣品放至常溫條件下2?4小時后進行判定；c判定方法：首先依據(jù)外觀檢測要求進行檢測，然后將試驗完成的樣品放置于ATE設(shè)備中測試電性能及高壓測試，試驗前后電性能差異在誤差范圍內(nèi)