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文檔簡介

低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案編制:審核:批準:中鐵十七局集團廈深鐵路(惠深段)二工區(qū)項目經(jīng)理部

二00九年十二月為了確保我公司承建的廈深鐵路(惠深段)XSGZQ-11標隧道的施工安全及參建人員的生命財產(chǎn)安全,確保施工質(zhì)量、工程進度,吸取以往瓦斯爆炸事故教訓,杜絕同類事故再次發(fā)生。特制定本《低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案》,請參加隧道施工的作業(yè)班組務必按照《低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案》組織全體干部員工認真學習,并嚴格按照該方案遵照執(zhí)行,確保隧道施工安全。一、工程概況本標段隧道共計5538米/6座,其中1000米以上的4座,圍巖類別全部為W或V級圍巖,采用三臺階七步開挖法和雙側(cè)壁導坑法開挖,明洞部分采用明挖法開挖。隧道區(qū)內(nèi)地層主要有:粗角礫土、粉質(zhì)黏土夾碎石,局部碎石土,下覆基巖為石炭系砂巖、粉砂巖、炭質(zhì)頁巖互層,紅褐?灰黑色,全?強風化。根據(jù)設計說明,嶂背隧道、山塘隧道、聯(lián)合隧道和荷坳隧道局部穿越薄煤層,有瓦斯突出的危險,但是根據(jù)設計院提供的鉆探數(shù)據(jù)顯示,未發(fā)現(xiàn)存在瓦斯。二、瓦斯的基本特征、來源和放出類型1、特征瓦斯是一種無色、無味、無臭的一種混合氣體,主要成分為甲烷CH4)與乙烯(C2H2),比重為0.554,具有能燃燒,能爆炸,能使人窒息的多種危害性,但它的最主要的危害是燃燒爆炸。瓦斯極易燃燒,但不能自燃,當與空氣混合到一定濃度時,遇火源能燃燒或爆炸。當坑道中的瓦斯?jié)舛刃∮?%或大于16%時,遇到火焰只是在火源附近燃燒而不會爆炸;瓦斯?jié)舛仍?%?6%到14%?16%時,遇到火源便會爆炸,9.5%左右時爆炸威力最大,但瓦斯?jié)舛却笥?3%時,一般遇火也不能燃燒,瓦斯?jié)舛缺ń缦抟姳?。表1瓦斯?jié)舛缺ń缦尥咚節(jié)舛龋ǎィ┍ń缦?-6瓦斯爆炸下界限14-16瓦斯爆炸上界限9.5爆炸最強烈8.0最易點燃低于5.0不爆炸,與火焰接觸部分燃燒高于14-162、來源礦井中的瓦斯產(chǎn)生有以下四個來源,即從采落下來的煤炭內(nèi)放散出來的,從采掘工作面的煤壁內(nèi)放散出來的,從煤巷兩幫及頂?shù)装宸派⒊鰜淼模瑥牟煽諈^(qū)周圍煤壁中放散出來的。3、放出類型瓦斯放出是地層中的瓦斯氣體在地應力作用下沿巖體構(gòu)造裂隙外漏的表現(xiàn)。歸納起來,發(fā)生瓦斯放出有二個主要因素:地應力、瓦斯和圍巖結(jié)構(gòu),而地應力和圍巖中瓦斯的存在是引起瓦斯放出的主要因素。從巖層中放出瓦斯,可分為幾種類型:(1)瓦斯的滲出:它是緩慢的地、均勻地、不停地從煤層或巖層的暴露面的空隙中滲出,延續(xù)時間很久,有時帶有一種“嘶嘶”的聲音。(2)瓦斯的噴出:比上述滲出強烈,從煤層或巖層裂隙或孔洞中放出,噴出的時間有長有短,通常由較大的響聲和壓力。(3)瓦斯的突出:在短時間內(nèi),從煤層或巖層中突然猛烈地噴出大量的瓦斯,噴出的時間,可能從幾分鐘到幾小時,噴出時常有巨大的轟響,并夾有煤塊或巖塊。以上三種瓦斯放出形式,以第一種放出的瓦斯量為最大。三、瓦斯預測預報技術措施根據(jù)本標段隧道施工的特點,結(jié)合《鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程》,擬采用超前探孔法對低瓦斯隧道實施瓦斯的預測預報。由于本標段隧道進行了有效的超前地質(zhì)預報工作,我們將根據(jù)超前地質(zhì)預報的數(shù)據(jù)來初步判斷煤層位置,然后再由30米的超前探孔來進一步確定煤層的情況和是否會出現(xiàn)瓦斯。1、超前探孔布置及個數(shù)見示意圖;2、根據(jù)瓦斯涌出與地質(zhì)情況決定是否再增加超前探孔及鉆孔深度;3、鉆孔機具:采用ZY-150液壓防爆鉆機;4、鉆孔直徑:力87;

5、預測項目:預測隧道未開挖掌之面前方的瓦斯壓力、流量、濃度、衰減系數(shù)。根據(jù)預測出以上瓦斯參數(shù)決定采用行之有效的、安全的瓦斯治理防范措施;超前探孔布置示意圖超前探孔布置示意圖四、低瓦斯隧道的瓦斯監(jiān)測1、建立健全專職的瓦斯監(jiān)測管理機構(gòu),以確保施工安全。瓦斯監(jiān)測管理機構(gòu)的作用:主管各項管理制度的貫徹實施;了解和控制全隧道的瓦斯狀況,指揮安全生產(chǎn);負責揭煤防突方案的制定,并指揮實施;負責全隧道通風狀態(tài)的現(xiàn)場量測,并進行評估和提出改進意見;檢查和校正各種瓦檢設備;預防瓦斯工作人員的上崗培訓;管理各種通風設備;隧道瓦斯及防突工作報表填寫。隧道施工瓦斯監(jiān)測體系見下圖:44隧道施工瓦斯監(jiān)測體系圖本標段成立專門瓦斯監(jiān)測領導小組,由項目經(jīng)理任組長,安全總監(jiān)任副組長,生產(chǎn)副經(jīng)理和各部室負責人及各工班負責人為組員,主要對瓦斯的監(jiān)測工作進行監(jiān)督、檢查和制定應對措施。下設安全監(jiān)察工程師和專職檢查員,安全監(jiān)察工程師定期對各低瓦斯隧道進行瓦斯檢查,并將監(jiān)測數(shù)據(jù)整理匯總后上報監(jiān)測中心,專職檢查員每工班兩次攜帶便攜式光學甲烷檢測儀進行瓦斯巡回檢查,建立檢查臺帳和監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄,并執(zhí)行日報制度。瓦斯監(jiān)測中心機構(gòu)圖見下圖:隧道瓦斯監(jiān)測中心機構(gòu)圖2、瓦斯監(jiān)測方法及監(jiān)測記錄掌子面爆破后,在距離掌子面20cm處進行現(xiàn)場測量瓦斯?jié)舛龋瑴y量位置為掌子面開挖輪廓內(nèi)20cm處以及靠近通風機通風口的100cm處,現(xiàn)場讀數(shù),監(jiān)測前使用檢測儀的基座先將檢測儀清零,檢測儀設定的報警點為瓦斯?jié)舛冗_到0.5%,當瓦斯?jié)舛冗_到報警點時,瓦斯檢測儀會自動報警,為施工提供應急保證。

每日檢測后及時填寫監(jiān)測記錄,以便進行數(shù)據(jù)對比分析和全程追蹤,數(shù)據(jù)記錄表格如下:隧道瓦斯監(jiān)測記錄表廈深鐵路(惠深段)XSGZQ-11標隧道進(出)口序號檢測時間檢測部位瓦斯?jié)舛龋ǎィ┢渌闆r記錄者施工準備"檢測外絲,天然氣,二氧化碳及其它有害氣體濃度坑道總回風流中瓦」開挖工作面回風流中瓦斯?jié)舛却笥?%或命氧化碳濃度大于坑道總回風流中瓦」開挖工作面回風流中瓦斯?jié)舛却笥?%或命氧化碳濃度大于017于1.5%以及開挖工作面風流中的二氧化檄風流中的瓦斯?jié)舛乳_挖工作面內(nèi),在體積大于0.坑道總回風流中瓦斯無空間1中5其局部積聚瓦斯?jié)舛冗_氧化碳濃度小于0無瓦斯,天然箕他有害氣體濃度立即查明原因,進行處理立即查明原因,進行處理正常通風- . 、工作面附近必須停止工作,撤出人員,停止工作,撤出人員,切斷電源切進行處理進行局部通風處理。?制定瓦斯排放措施,嚴格控制送風量*加強通風瓦斯監(jiān)測作業(yè)流程圖五、隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┧淼纼?nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┮娤卤?隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┍硇蛱柕攸c限值超限處理措施1低瓦斯工區(qū)任意處0.5%超限處20m范圍內(nèi)立即停工,查明原因,加強通風監(jiān)測2局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方)2.0%附近20m停工,撤人,斷電,進行處理,加強通風3開挖工作面風流中1.0%停止電鉆鉆孔4煤層爆破后工作面風流1.0%超限時繼續(xù)通風不得進人5局部通風機及電氣開關20m范圍內(nèi)0.5%超限時應停機并不得啟動6鉆孔排放瓦斯時回風流中1.5%超限時撤人,停電,調(diào)整風量7竣工后洞內(nèi)任何處0.5%超限時查明滲漏點,并向設計單位反映,增加運營通風設備六、瓦斯隧道施工的基本安全技術措施1、電氣設備安全技術規(guī)定:所有洞內(nèi)機電設備,不論移動或固定式都必須采用安全防爆類型。禁止洞內(nèi)電氣設備接零。檢修和遷移電氣設備(包括電纜移動、更換防爆燈泡)必須停電進行,不準帶電作業(yè)。普通型攜帶或測量儀表(電壓、電流功率表等)只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用。電纜的連續(xù)或分路時,必須使用防爆接線盒;電纜與電氣設備的連接,必須用與電氣設備性能(防爆型或礦用型)一致的接線盒。洞內(nèi)任何操作人員(包括電、鉗工),不得擅自打開電氣設備進行處理。電氣設備的修理工作應在洞外進行。不準使用不合格的絕緣油。瓦斯隧道供電,應采用雙回路直供電源線路。為了防止地面雷擊波在隧道中引起瓦斯爆炸,必須注意以下幾點:①經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路,必須在隧道洞口外安設避雷裝置。②通訊線路必須在洞口處裝設熔斷器和避雷裝置。③每月必須測定一次接地電阻值。接解網(wǎng)上任一保護接地點的電阻值,不得超過2Q,每移動式和手持式電氣設備同接地網(wǎng)之間的保護接地用的電纜芯線(或其它相當接地導線)都不得超1。。防爆性能受到破壞的電氣設備,應立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。洞內(nèi)使用的各種機電設備,必須安設自動檢測報警斷電裝置。洞內(nèi)各種機電設備的開關、保險絲盒等均勻密閉,主要閘刀應有加鎖裝置。2、照明設備安全技術規(guī)定:使用電燈照明(固定、移動式)的規(guī)定:低瓦斯隧道電壓不應大于220V。輸電線路必須使用密閉電纜,嚴禁使用絕緣不良的電線及裸體線輸電。使用的燈頭、開關、燈泡等照明器材必須為防爆型。使用碘鴇燈照明的規(guī)定:碘鴇燈的外殼應做接零(或接地)保護。燈具架設要離開易燃物30CM以上,固定架設高度不低于3M。做現(xiàn)場移動照明時,應采用36V安全電壓。使用手電筒及空氣電池燈照明的規(guī)定:所有使用接觸導電的部件,必須進行焊接。不準在導坑內(nèi)進行裝拆、敲打、碰擊。使用前必須檢查電池是否擰緊。進洞人員管理:

工作人員進入隧道前,必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查;不準將火柴、打火機、損壞的燈頭及其它易燃物品帶入洞內(nèi);嚴禁穿化纖衣服進洞;上下班人員應遵守下列規(guī)定:①由班組長點名后進洞。②執(zhí)行進洞掛牌、出洞摘牌制度。③攜帶工具應防止敲打、撞擊,以免引起火花。④不得在洞內(nèi)玩笑,大聲喧嘩。⑤洞內(nèi)遇有險情或當警報信號發(fā)生后,應絕對服從有關人員指揮,有秩序地撤出危險區(qū)。⑥進洞實習或參觀人員,應先進行有關防治瓦斯安全常識的學習,并遵守有關防爆安全規(guī)定。3、瓦斯涌出量及施工通風風量計算:瓦斯涌出量的計算:瓦斯涌出量分絕對通出量和相對涌出量兩種,分別按下列公式計算。絕對涌出Q:W3x1003x100(m3/min)式中Q「Q2、Q3——取樣化驗時測得的風量值m3/min;P「P2、P3——空氣試樣中瓦斯含量,%。相對涌出量q:w(m3/t)1440Q履(m3/t)式中QW——絕對瓦斯涌出量,m3/minn——通過薄煤層區(qū)所需的工作日,d;A——通過薄煤層區(qū)范圍的總開挖量,t。施工通風風量計算:隧道穿過含瓦斯煤系地層時,施工通風風量計算除一般隧道的通風有Q=QQWK1=100QWK1 (m3/min)關要求外,還要按瓦斯涌出量計算需要風量(Q),并采取其中最大值。即:式中QW——絕對瓦斯涌出量,m3/min;C——開挖工作面回風流中瓦斯允許濃度,C=1%K1——通風系數(shù),包括瓦斯涌出不均衡和風量備用等因素,KJ1.5?2.0;通風方式及要求瓦斯隧道的防爆工作極為重要,而防爆的關鍵,除了諸如火源不得進洞、采用防爆機械等措施外,主要還是依靠施工通風。通風有兩個目的,一是沖淡和稀釋瓦斯;二是防止瓦斯在角隅和洞頂滯留。前者主要與風量有關,而后者則與風速有關。參照《鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程》規(guī)定,當隧道穿過煤層時,其通風方式應采用壓入式通風,現(xiàn)場實際施工中,如出現(xiàn)瓦斯時,可適當增設射流風機加強通風。主扇的能力應滿足全隧道通風的需要。主扇的通風應達到下列目的:①洞內(nèi)工作人員最多時能保證每人每分鐘有4m3新鮮空氣供應。②洞內(nèi)各開挖面同時放炮,應能保證在30min內(nèi)通風完畢,使炮煙濃度稀釋到規(guī)定要求;③施工通風的風量應能保證洞內(nèi)各部位的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定濃度。④施工通風系統(tǒng)應能每天24h不停地連續(xù)運轉(zhuǎn),在正常運轉(zhuǎn)時,洞內(nèi)各部位的風速不應小于最小允許風速。10主扇應有同等能力的備用風機。防止瓦斯局部聚積措施在施工過程中,盡管已規(guī)定了最小風速的限值,斷面形狀突變處、較大的超挖或坍方處、洞室內(nèi)以及洞壁很不平齊部位,仍不可避免的地有瓦斯聚積,防止措施如下:提高光面爆破效果,使巷道壁面盡量平整,達到通風氣流順暢;及時噴混凝土封堵煤(巖)壁面的裂隙和殘存的炮眼,減少瓦斯?jié)B入巷道;向瓦斯聚積部位送風驅(qū)散瓦斯,一般采用:用高壓風管引出高壓風驅(qū)散局部積聚的瓦斯;用壓氣引射器驅(qū)散瓦斯。七、防止和處理瓦斯燃燒和爆炸的專項技術措施1、隧道施工中瓦斯引燃與爆炸的主要原因:違返操作規(guī)程,如在洞內(nèi)點火吸煙,爆破器材不良,攜帶易燃品入內(nèi),明火照明等。偶然事件引起,如洞內(nèi)熾熱的電燈泡被打碎,電路絕緣不良產(chǎn)生電火花等。瓦斯在坑道內(nèi)燃燒時,受到坑道的阻礙而壓縮,燃燒極易轉(zhuǎn)化為爆炸。放炮也可能導致瓦斯爆炸??傊谒淼朗┕ぶ袘乐够鹪吹拇嬖?。2、瓦斯防治的一般技術措施:防治措施:加強通風:隧道在掘進過程中,預防瓦斯燃燒與爆炸的主要措施是加強通風以降低瓦斯?jié)舛?,使其在允許值之下。防止噴出及突出:在掘進工作面的前方或兩側(cè)鉆孔,探明是否有斷層、裂縫和溶洞及其11分布位置、瓦斯貯存情況,以便采取相應措施。①排放瓦斯:瓦斯含量不大時,使其自然排放,亦可用風筒或管子將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外的坑道中,以保證工作面開挖放炮的安全。當瓦斯量大,噴出強度大,持續(xù)時間長時,則可插管排放,當開挖面瓦斯含量較大,而且裂隙多、分布廣時,可暫停開挖,封閉坑道抽放瓦斯。②在裂隙小、瓦斯含量小時,可用粘土、水泥漿或其它材料堵塞裂隙,防止瓦斯噴出。③在開挖工作面前方接近煤層3m以上,向煤層打若干”75?300mm的超前鉆孔排放瓦斯,鉆孔周圍形成卸壓帶,使集中應力移向煤體深部,達到防止突出的目的。④水力沖孔。在進行開挖之前,使用高壓水射流,在突出危險煤層中,沖擊若干直徑較大的孔洞,使瓦斯解吸和排放,降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力。⑤震動性放炮誘導突出。在工作面布置較多的炮眼并裝較多的炸藥,撤出人員后遠距離起爆,利用爆破時強大的震動力一次揭開具有突出危險性的煤層。⑥深孔松動爆破。在開挖工作面向煤體深部的應力集中帶內(nèi)布置幾個長炮眼進行爆破。其目的在于利用炸藥的能量破壞煤體前方的應力集中帶,在工作面前方造成較長的卸壓帶,從而預防突出的發(fā)生。⑦煤層注水。通過鉆孔將壓力水注入煤層,使煤體濕潤以改變煤的物理機械性質(zhì),減小或消除突出的危險性。⑧按《鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程》加強煤與瓦斯突出的技術管理。隧道施工過程中除采取上述防治措施外,尚應在設計、施工方12面重點考慮:1)加強施工通風,強化措施。2)施工中應詳細記錄瓦斯涌出地段涌出量的變化、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況,加強瓦斯檢查和量測工作。3)洞內(nèi)機電設備必須采用防爆型,坑道內(nèi)只準用電纜,不得使用皮線。4)加強安全教育,嚴格遵守安全生產(chǎn)有關規(guī)程的規(guī)定:①開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用電鉆打眼,并在放炮地點附近20m以內(nèi)嚴禁放炮;達到1.5%必須停止工作、撤出人員、切斷電源進行處理;個別地段達到2%時,人員撤離并立即進行處理,瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下,才準開動機器。②禁絕火源火種入洞。5)當隧道通過煤層時,宜采用水炮泥,放炮噴霧,裝巖(煤)灑水和通風等綜合防塵措施。6)含瓦斯地段隧道襯砌斷面,宜采用帶仰拱的封閉式襯砌或加厚鋪底,并視地質(zhì)情況向不含瓦斯地段延伸一段距離(一般可采用10?20m)。對施工縫、沉降縫采用膨脹水泥砂漿填塞嚴密。7)瓦斯含量較高而且壓力很大時,除采用上述封閉式襯砌結(jié)構(gòu)外,還應向襯砌背后壓注水泥化學漿液,隔絕瓦斯通路。當采用復合式襯砌時,結(jié)合防水要求局部或全部設防水層籍以隔絕瓦斯?jié)B入洞內(nèi)。8)整體式襯砌或復合式襯砌的二次襯砌,宜采用就地灌筑混凝土,加強搗固,提高混凝土的密實性,或采用防水混凝土。9)無論正洞或其它輔助坑道,必須隨掘進隨襯砌,務使迅速縮小圍巖暴露面,盡快封閉瓦斯地段,以免瓦斯積滯。10)隧道竣工后,應繼續(xù)對瓦斯?jié)B入及含量進行觀測,當封堵等措施仍無法隔絕時,應考慮增設運營期間機械通風。133、防止爆炸的主要技術措施:選擇能反映災區(qū)瓦斯變化的關鍵地點,對爆炸性混合氣體進行監(jiān)測。通風措施:火災在工作面附近,應保持正常通風,防止瓦斯積聚,如果已停風,切不可再送風,可設法切斷自然供風,造成缺氧條件使火災自行熄滅;因火災中斷工作面的通風,使工作面涌出的瓦斯得不到排除,因此必須撤出人員;因瓦斯噴出、突出造成瓦斯燃燒時,如果噴出和突出數(shù)量較小,而且瓦斯?jié)舛仍诒ń缦抟韵?,應保持正常通風或加大供風量,以防止瓦斯?jié)舛壬仙?,發(fā)生爆炸。如果瓦斯噴出和突出的數(shù)量很大,且為高濃度瓦斯時,應停止供風或隔斷風流,對火災進行封閉;防止瓦斯積聚所需風量Q,可按下式計算:Q>—Q沼— (m3/min)P1-P2式中:Q沼一一災區(qū)內(nèi)涌出量,可根據(jù)回風風量和回風風流中瓦斯?jié)舛惹蟪觯╩3/min);P1——瓦斯?jié)舛缺ㄏ孪蓿话闳?%;P2——供風風流中瓦斯?jié)舛龋ǎィ?、處理爆炸事故的一般技術措施:首先對遇險、遇難人員立即進行搶救;爆炸引起火災而災區(qū)內(nèi)有遇難人員時,必須采取直接滅火法滅火;在保證進風方向人員已全部撤離的情況下,可以考慮采用反風措施;14確認沒有二次爆炸危險時,可以對災區(qū)進行通風,排除有毒有害氣體。5、處理爆炸事故的安全注意事項:救護隊在執(zhí)行任務前,必須了解事故性質(zhì),并制定偵察工作的安全措施,方能進入災區(qū)進行偵察;搶救隊進入災區(qū)后,必須隨時檢查瓦斯和其它氣體濃度,掌握各種氣體濃度的變化,采取措施防止瓦斯連續(xù)爆炸。待采取措施后,確認沒有爆炸危險,方可進行工作;救護隊進入災區(qū)前,應切斷災區(qū)電源;不應輕易改變通風系統(tǒng),以防引起風流變化,發(fā)生意外事故;在有明火存在時,要嚴格控制風速,不使煤層飛揚;注意坍方冒頂,必要時應設臨時支護。6、煤與瓦斯突出事故處理技術措施:處理瓦斯噴出、突出事故的措施:一般原則:①救護隊迅速搶救災區(qū)遇難人員,并對充滿瓦斯的坑道進行處理;②通知災區(qū)附近受到威脅的人員停止工作,撤出危險地段;③迅速采取措施,以最大風量供給災區(qū),以最短路線排除瓦斯;④為了防止瓦斯擴散,應封堵瓦斯排放源;安全注意事項:①進入隧道搶救遇難人員,首先要切斷電源,以防止人員觸電和出現(xiàn)火花引起瓦斯爆炸;②進入隧道必須認真檢查氣體和溫度的變化,發(fā)現(xiàn)氣體中一氧化碳和溫度升高現(xiàn)象,應提高警惕,查明原因;③當瓦斯噴出突出,發(fā)生燃燒時,可采用干粉、惰氣滅火等措施,將15火源撲滅,如果是大型瓦斯燃燒事故,應立即撤出人員,對災區(qū)進行封閉;④排放瓦斯時,應盡量避免排放的瓦斯空氣流經(jīng)過帶電的電氣設備,瓦斯?jié)舛瘸^0.75%的氣流排出洞口,洞口50m內(nèi)應設崗哨。嚴禁煙火,除特許的人員以外,其它人員不得接近該地;⑤為防止二次突出,防止突出孔洞的煤巖坍落傷人,應設置防護板,打密集支柱;⑥處理二氧化碳突出的事故,要戴好防煙眼鏡。超限排放瓦斯的一般原則:①超限排放瓦斯應由救護隊執(zhí)行;②瓦斯通過的坑道,必須切斷電源;③不得在經(jīng)過沒有熄滅的火區(qū)排放瓦斯;④為了加快瓦斯的排放速度,應減少坑道內(nèi)通風阻力,消除坑道堵塞物;⑤排放瓦斯時,瓦斯流經(jīng)的坑道必須撤出人員,沒有佩戴氧氣呼吸器的人員,不得進入排放瓦斯的坑道;⑥在洞內(nèi)總回風道中排出的瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時,必須撤出人員,切斷電源。瓦斯排放技術措施:①瓦斯含量不大時,使其自然排放,亦可用風筒或風管將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外的坑道中,以保證工作面開挖放炮的安全;②當瓦斯量大,噴出強度大,持續(xù)時間長,則可插管排放;③在開挖工作面前方接近煤層2m左右,向煤層打若干超前鉆孔排放瓦斯,鉆孔周圍形成卸壓帶,使集中應力移向煤體深部,達到防止突出的目的;④當開挖面瓦斯含量較大,而且裂隙多、分布廣時,可暫停開挖,封16閉坑道抽放瓦斯。八、本項目隧道施工的有關專項要求1、瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應符合下列規(guī)定:壓入式通風機必須裝設在洞外或洞內(nèi)新鮮風流中,避免污風循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風機應設兩路電源,并應裝設風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時,另一路應在15min內(nèi)接通,保證風機正常運轉(zhuǎn)。瓦斯工區(qū),必須有一套同等性能的備用通風機,并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。瓦斯隧道應采用抗靜電、阻燃風管。風管口到開挖工作面的距離應小于5m,風管百米漏風率不應大于2%。隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設的照明、通信、信號和控制用的電纜應采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。電纜的連接應符合下列要求:電纜與電氣設備連接,必須使用與電氣設備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設備連接。瓦斯工區(qū)內(nèi)的低壓電氣設備,嚴禁使用油斷路器、帶油的起動器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。瓦斯工區(qū)照明燈具的選用,應符合下列規(guī)定:已襯砌地段的固定照明燈具,可采用EXdH型防爆照明燈;開挖工作面附近的固定照明燈具,必須采用EXdI型礦用防爆照明燈;1.15.開工前必須對施工作業(yè)及管理人員進行安全技術培訓。爆破、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。172、通風管理辦法:為保證隧道安全施工,杜絕瓦斯災害事故的發(fā)生,特制定本瓦斯隧道施工通風管理辦法。隧道施工必須采用機械通風,并實行晝夜連續(xù)通風。通風方案(包括供風能力、風機配置、風道布設等)必須滿足稀釋洞內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到設計允許范圍以內(nèi)并及時排出洞外的要求,并應經(jīng)批準后實施;風機安裝在洞口外新鮮空氣環(huán)境中,距洞口距離不得小于20米;必須配備一套同等性能的備用風機;在瓦斯易于積聚的空間,襯砌模板臺車附近區(qū)域設置局扇實施局部通風,消除瓦斯積聚;風機必須設置兩路電源并裝設風電閉鎖裝置,風機必須安裝專用電表;必須配備柴油發(fā)電機自備電源,自備電源可作為兩路電源之中的一路,自備電源應隨時保持良好狀態(tài);必須采用抗靜電、阻燃的雙抗風管;成立通風組,對施工通風實施專業(yè)管理。成立通風班組,對經(jīng)過批準的通風方案進行通風設施的安裝,使用、維修和維護;通風設施安裝、調(diào)試合格后,經(jīng)驗收并批準后啟動風機;班(組)成員必須經(jīng)專業(yè)技術、安全培訓考核合格后持證、掛牌上崗;班(組)各工種必須履行項目部制定的崗位責任制和操作規(guī)程,并定期考評和獎懲;通風班組對施工通風的日常管理。18對通風設施進行日常和定期相結(jié)合的檢修維護,保證通風設施正常運轉(zhuǎn)供風;風管布設必須順直、穩(wěn)定、嚴密,盡量減小風損;每班必須進行檢查,及時補漏,爭取做到風管的百米漏風率不大于2%;隨掘進工作面的延伸及時接長風管,風管出風口距掘進工作面的距離應小于5cm(若采用左右兩路風管壓入式通風時,左右兩路風管

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