混凝土試驗員培訓(xùn)考試試卷(200多道題-你如果認(rèn)真做完這些題-你的水平一定有質(zhì)的飛躍)

PAGEPAGE27混凝土試驗員培訓(xùn)考試試卷考生姓名：考試方式開卷考試時間說明：共232題，總分為300分。題號一二三四五六總分得分一、填空題（60題，每題1分）1、GB175-2007自實施之日起，哪三個標(biāo)準(zhǔn)同時不得不作廢（BG175-1999，GB1344-1999，GB12598-1999）。2、水泥的強度等級由水泥膠砂強度試驗測得的（3天）和（28天）強度確定的。3、《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法，GB／T17671-1999）適用于（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥）的抗壓與抗折強度試驗。4、同品種同等級的水泥比表面積大的3d強度高還是比表面積小的高（大的高）。5、一般情況下，水泥的密度為（3150kg/m3）；煤灰的密度為（2200kg/m3）；礦粉的密度為（2800kg/m3）；河沙的密度為（2650kg/m3）；石子的密度為（2700kg/m3）6、粉煤灰的細(xì)度為11.0%,那么煤灰的篩余量為（1.10g）。7、粉煤灰對混凝土后期強度的影響主要表現(xiàn)在：1）減少用水量；2)加大膠凝材料體積含量；3）長期的火山灰反應(yīng)8、低鈣粉煤灰顏色偏(灰)色，高工粉煤灰顏色偏(黃)色，高鈣煤灰中含有一些游離氧化鈣，游離氧化鈣對混凝土體積的安定性有影響。9、混凝土單摻煤灰或礦粉都有局限性，單摻礦粉混凝土容易泌水，單煤灰混凝土早期強度降低。同時摻煤灰和礦粉的混凝土，可得到什么效應(yīng)1)形態(tài)效應(yīng)2）活性效應(yīng)3）微骨料填充效應(yīng)10、石灰石粉對混凝土性能的影響有（降低抗凍性、提高抗氯離子滲透性、減少對鋼筋的銹蝕程度、降低碳化深度、抗硫酸鹽侵蝕能力下降）11、膠砂試件脫模前應(yīng)放入環(huán)境溫度為（20±1℃）相對濕度為（90%）以上的養(yǎng)護設(shè)備中養(yǎng)護，脫模后應(yīng)將試體水平或垂直放在溫度為（20±1℃12、將1.34修約到十分位數(shù)的0.5個單位（1.35）。13、將下列數(shù)值修約到一位小數(shù)：55.5501=55.6；55.550=55.6；55.650=55.6；-55.550=-55.6；55.046=55.0；64.98=65.0。14、對以下數(shù)修約到一位小數(shù)：55.550+=（55.6）,55.550-=（55.5）。15、有C35混凝土28d強度記錄如下（Mpa）：38、39.2、40、39.8、38.6、37.8、41、37.6、35、35、35.2、31.5、38.5、36.4、37.6、40.9。評定該批混凝土強度時用到的標(biāo)準(zhǔn)差=（2.5）Mpa，評定結(jié)果該批混凝土是否合格（合格）。16、有C35混凝土28d強度記錄如下（Mpa）：43、39.2、40、35、40、44、42、42、36.4。計算該批混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差=（2.98）Mpa，評定結(jié)果該批砼是否合格（不合格）。17、檢驗水泥密度時用到的主要儀器有（李氏瓶、天平、恒溫槽）。18、混凝土用砂篩分析試驗，細(xì)度模數(shù)平行誤差不得大于（0.20）。19、表觀密度密度是指（材料質(zhì)量除以材料的實體積與閉口孔隙體積的和）。20、兩份質(zhì)量為500g的烘干砂子試樣，進行含泥量試驗，試驗后烘干試樣質(zhì)量分別為485.0g和486.0g，其含泥量為（2.9%）21、骨料的哪些特性對混凝土有重要意義（空隙率、顆粒級配、吸水性、針片狀、強度、彈性模量）。22、砂子的比表面積大還是石子的比表面積大（砂子）。23、較理想的石子要求是（ 清潔的、顆粒級配好的、 顆粒近似圓形的、針片狀含量盡可能少的）。24、砂的細(xì)度模數(shù)并不能反映其級配的優(yōu)劣，細(xì)度模數(shù)相同的砂，級配可以很不相同，所以配制混凝土必須同時考慮砂的（顆粒級配）和（細(xì)度模數(shù)）。25、對于泵送混凝土，砂對混凝土的可泵性影響很大，混凝土之所能夠在管中順利流動，主要因為石子被包裹在砂漿中，且石子是懸浮于砂漿中的，由砂漿直接與管壁接觸，起到潤滑作用，故砂子宜用中砂、細(xì)度模數(shù)為（2.5-3.2）、通過0.30mm方孔篩的砂子不應(yīng)少于（15%），通過0.15mm方孔篩的砂不應(yīng)少于（5%)。26、骨料一般會有（干燥狀態(tài)、氣干狀態(tài)、飽和面干狀態(tài)、濕潤狀態(tài)）四種含水的狀態(tài)、27、骨料的含水率與大氣濕度相平衡時，稱為骨料的（氣干狀態(tài)）28、當(dāng)骨料的所有可滲透孔都充滿水而其表面沒有水膜時，稱為骨料的（飽和面干狀態(tài)）。29、骨料中的泥的顆粒極細(xì)，會粘附在骨料的表面，影響到水泥與骨料之間的膠結(jié)力，增加混凝土的收縮；而泥塊會在混凝土中形成薄弱的部分，對混凝土的質(zhì)量影響很大，因此要嚴(yán)格控制含泥量和泥塊含量。那么II類石子的含泥量和泥塊含量要求為（<1%,<0.5%)。30、我司C30砼的骨料的體積占1m3混凝土體積的百分比約為（70%）31、骨料與水泥接觸的界面是混凝土的薄弱環(huán)節(jié)，混凝土的整體性、強度和（耐久性）受此環(huán)節(jié)的影響很大。32、聚羧酸系高性能減水劑是指：分子結(jié)構(gòu)為羧基接枝共聚物的表面活性劑，分子結(jié)構(gòu)呈梳形主要通過不飽和單體在引發(fā)劑作用下共聚而獲得，主鏈系由（含羧基的活性單體共聚而成），側(cè)鏈系由（含功能性官能團的活性單體與主鏈枝接共聚而成），它具有高減水率和低的坍落度損失率。33、聚羧酸系高性能減水劑的優(yōu)點：1)摻量低，分散性好；2）坍落度經(jīng)時損失??；3）分子結(jié)構(gòu)上自由度大，在制造技術(shù)上可控的參數(shù)多，高性能化的潛力大；4）在合成中不使用刺激性物質(zhì)甲醛和強腐蝕性硫酸，對環(huán)境污染小。34、一般的，水泥、粉煤灰和礦粉的（細(xì)度）和（燒失量）等是影響聚羧酸系高性能減水劑適用性主要因素。35、標(biāo)準(zhǔn)JG3021-1994《混凝土坍落度儀》規(guī)定混凝土坍落度筒的尺寸是：（頂部內(nèi)徑100±1mm，底部內(nèi)徑200±1mm，高度300±1mm）。36、做水泥膠砂流的度用的錐模的尺寸是：（頂部內(nèi)徑70±0.5mm，底部內(nèi)徑100±0.5mm，高度60±0.5mm）。37、砂漿按膠凝材料分類可分為（水泥）砂漿、（石灰）砂漿和（混合）砂漿。38、砂漿拌合物性能指標(biāo)有（流動性），（保水性），（密度），（凝結(jié)時間）四種。39、檢測讀數(shù)為32.150和31.250，按規(guī)定要求保留三位有效數(shù)字，則應(yīng)記錄為（32.2,31.2）。40、將60.28修約到個數(shù)位的0.5單位得到（60.5），0.0032的有效位數(shù)為（2）。41、混凝土芯部與表面、混凝土表面與環(huán)境的溫度差均不宜超過（15）℃。42、水泥砂漿抗壓強度試驗結(jié)果取值方法：如六個測定值中有2個超出六個（平均值）的（±10%）則該組結(jié)果作廢。43、混凝土拌合物黏聚性是指：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果（錐體逐漸下沉），則表示黏聚性良好，如果（錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)了析現(xiàn)象），則表示黏聚性不好。44、混凝土拌合物保水性是指：以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如果有(較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露)，則表明混凝土拌合物的保水性能不好；如果坍落度筒提起后（無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出），則表示此混凝土拌合物保水性良好。45、混凝土施工的質(zhì)量通病有（蜂窩、麻面、空洞、露筋、裂縫夾層、缺棱掉角、表面不平整、強度不足）等。46、有100×100×100㎜混凝土試塊，28d破壞荷載為，801KN、641KN、684KN,計算該試塊強度（65.0）Mpa。47、有200×200×200㎜混凝土試塊，28d破壞荷載為，801KN、641KN、684KN,計算該試塊強度（18.0）Mpa。48、依據(jù)GB/T50081-2002標(biāo)準(zhǔn)混凝土抗壓試驗所用的壓力試驗機為（1級）精度。49、試驗室所用計量儀器及影響測試結(jié)果準(zhǔn)確度的各種儀表、量具都必須進行周期檢定。檢定形式有兩種，即（外檢）和（自檢）。50、試驗儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)張貼檢校驗狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識顏色共分以下三種：（綠色）表示合格，（黃色）表示準(zhǔn)用，（黃色）表示停用。51、試驗室在用的計量器具應(yīng)當(dāng)定期進行（檢定），在用的專用儀器應(yīng)當(dāng)定期進行（校驗），在用的工具性設(shè)備應(yīng)當(dāng)定期進行（檢驗）。52、試驗記錄需要更改時，應(yīng)將有錯誤的數(shù)據(jù)（劃兩道橫線），將正確的數(shù)據(jù)寫在有錯誤數(shù)據(jù)的（上方），并加蓋（更改人）印章或在其旁簽名。53、檢驗設(shè)計抗?jié)B等級為P10混凝土?xí)r，當(dāng)用逐級加壓法進行檢驗，水壓在1.0MPa保持8小時，發(fā)現(xiàn)有一個試塊滲水，那么混凝土是否符合P10等級要求(符合）；繼續(xù)加壓到1.5MPa是，有3個試塊滲水，那么該混凝土達到的抗?jié)B等級為（P14)。54、砼和易性是一項綜合性能，它包括（流動性，粘聚性，保水性）等三方面含義。55、影響混凝土強度的主要因素有（材料組成）、（養(yǎng)護濕度和溫度）和（齡期），其中（材料組成）是影響混凝土強度的決定性因素。56、?；郀t礦渣摻量大于50%且不大于70%的礦渣硅酸鹽水泥的代號為（P·S·B)。57、膠凝材料的用量為300gk/m3，減水劑摻量為2.%，煤灰摻量為20%，礦粉摻量為30%，那么每方混凝土中的減水劑、煤灰、礦粉、水泥的用量分別為（6,60,90，150）kg。58、確定混凝土配合比的三個基本參數(shù)是：（水膠比、砂率、用水量）59、在混凝土配合比設(shè)計中，水膠比主要由（混凝土設(shè)計強度）和（水泥實際強度）等因素確定，用水量是由（骨料最大粒徑和設(shè)計坍落度）確定，砂率是由（骨料最大粒徑和水灰比）確定。60、在水泥混凝土配合比設(shè)計進行試拌時，發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求，此時，應(yīng)在保持（水膠比）不變的條件下，調(diào)整（水泥漿用量），直到符合要求為止。二、單擇題（60題，每題1分）61、水泥膠砂強度試件在抗壓試驗時。以（B）的速率均勻加載直至破壞。

A、240N／S±20N／SB、2400N／S±200N／SC、50N／S±10N／SD、50N／S±5N／S62、水泥膠砂3天強度試驗應(yīng)在（B）時間里進行。

A、72h±30minB、72h±45minC、72h±1hD、72h±3h63、水泥膠砂強度試驗中一般情況以（D）個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為實驗結(jié)果。

A、3B、4C、564、以下品種水泥配制的混凝土，在高濕度環(huán)境中或永遠(yuǎn)處在水下效果最差的是（B）。

A、普通水泥B、礦渣水泥C、火山灰水泥D、粉煤灰水泥65、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗中，所用標(biāo)準(zhǔn)維卡儀，滑動部分的總質(zhì)量為(a)。A、300g±1gB、200g±1gC、300g±5gD、200g±5g66、水泥新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用沸煮法檢驗水泥的安定性可以采用兩種試驗方法，標(biāo)準(zhǔn)法是指(B)雷氏夾法，該法是測定水泥凈漿在沸煮箱中沸煮后的值來檢驗水泥的體積安定性的。A、試餅法B、雷氏夾法C、A+B67、水泥膠砂攪拌機的攪拌葉片與攪拌鍋的間隙為（a），應(yīng)一月檢查一次。A、3mm±1mmB、2mm±1mmC、4mm±1mmD、3cm±1mm68、下列關(guān)于水泥膠砂試件養(yǎng)護池，不正確的說法是（C）

A、每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件

B、不允許在養(yǎng)護期間全部換水，只是補充水至恒定水位。

C、養(yǎng)護期間，試體之間的間隙和試體上表面的水深不得小于2mm

D、3d、28d強度試件應(yīng)在破型前15min從水中取出。69、已知標(biāo)準(zhǔn)水泥樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值為1.8%標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗篩上的篩余值為2.0%則修正系數(shù)為（B）

A、0.9B、0.90C、1.11D、1.170、單位符號“米-1”讀法正確的是（C71、將84.0500按修約到兩位有效數(shù)字，修約正確的是（C）

A.84．1000B.84.1C.84.0D.84.0572、二級粉煤灰的需水比指標(biāo)是（c）%。

A、小于95B、85～105C、大于95同時不大于105D、不大于10573、粉煤灰的取樣數(shù)量至少是（a）kg。

A、3B、2.574、粉煤灰的細(xì)度記錄時要求精確至（d）%。

A、1B、0.01C75、做粉煤灰的需水比檢驗時，需要稱取粉煤灰（d）g。

A、50B、60C、100D、7576、按照GB/T2419測定試驗?zāi)z砂和對比膠砂的流的度，以二者流動度達到（a）mm時的加水量之比來確定粉煤灰的需水比。A、130～140B、130～150C77、檢驗礦粉流動度比時，礦粉的摻量為（d）％。A、25B、3078、按照GB/T176測定礦粉燒失量時，灼燒的時間要求為（a）。A、15min～20minB、15min～30minC、25min～30minD、20min～40min79、以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果作為礦粉的驗收依據(jù)時，見證取樣后，賣方要保存的礦粉數(shù)量為（a）kg。

A、5B、10C、480、在（c）天內(nèi)，買方認(rèn)為礦粉的質(zhì)量不符合GB/T18046-2008的要求，而賣方有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送到省級或省級以上的國家認(rèn)可的建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。A、30B、35C81、砂的顆粒級配按公稱直徑為（b）mm篩孔的累計篩余量，分為三個區(qū)。A、1.25B、0.630C、0.60082、根據(jù)GB/T18046-2008做礦粉的活性指數(shù)和流動度比的檢驗時，對比用的硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥的等級、7天、28天、比表面積、三氧化硫含量和堿含量分別為（a）。A、42.5,35MPa～45MPa,50Pa～60MPa，300㎡/㎏～400㎡/㎏，2.3%～2.8%，0.5%～0.9%B、42.5R,35MPa～45MPa,50Pa～60MPa，300㎡/㎏～400㎡/㎏，2%～2.8%，0.5%～0.9%83、有抗?jié)B要求的混凝土宜用（b）類砂。A、IB、IIC、IIID、I和II84、檢驗砂的氯離子含量時，至少需要做（b）次檢驗。A、1B、2C、3D、485、檢驗砂的時候，環(huán)境的溫度要求為（c）。A、15～30度B、15～30攝氏度C、15攝氏度～30攝氏度D、20攝氏度±5攝氏度86、檢驗砂的含泥量時，需要洗掉（c）的顆粒。A、小于75mmB、大于75mmC、小于0.075mmD、大于0.075mm87、檢驗砂的泥塊含量時，從取樣到得出結(jié)果，需要多少時間（c）。A、24hB、半天C、約1天半D、1天半88、II類卵石的壓碎指標(biāo)要求為（c）。A、小于20%B、大于20%C、小于16%且不小于12%D、大于16%89、II類石子的含泥量要求為（c）。A、小于0.5%B、大于0.5%C、小于1%且不小于0.5%D、小于1%90、某工地有一混凝土配合比，其文字模糊，但其數(shù)字清晰如下：1:0.61:2.5:4.45，下列哪種經(jīng)驗描述是正確的（c）。A、砂：石：水：水泥B、水：砂：石：水泥C、水泥：水：砂：石D、砂：石：水泥：水91、檢驗石子壓碎指標(biāo)的篩余量分別為30g、31g、32g，請分別計算出單個壓碎指標(biāo)值與最后結(jié)果（a）。A、10.0%，10.3%，10.7%，10%B、10%，10.3%，10.7%，10%C、10.0%，10.3%，10.7%，10.0%D、10%，10.33%，10.67%，10%92、某石子烘干前為500g，烘干后為476g，計算該石子的干石含水率（b）%。A、5B、5.0C、93、某砂子烘干前為500g，烘干后為470g，計算該石子的干石含水率（a）%。A、6.0B、5.094、夏季施工的大體積混凝土工程，下列應(yīng)優(yōu)先選用的外加劑為（C）。A.引氣減水劑B.早強劑C.緩凝劑或緩凝減水劑D.膨脹劑95、檢驗外加劑用的基準(zhǔn)水泥有效儲存期為（A）。A、半年B、三個月C、一年D、到不滿足基準(zhǔn)水泥要求為止96、《混凝土外加劑》GB8076-2008中規(guī)定，砂的細(xì)度模數(shù)為（B）。A.2.3～3.0B.2.6～2.9C.2.4～2.8D.2.3～2.697、含氣量測定儀壓力表的精度為0.01Mpa，量程為（B）。A、0-0.35MPaB、0-0.25MPaC、0-0.30MPaD、0-0.15MPa98、試驗室負(fù)責(zé)人要求從事檢測工作5年以上或具有中、高級職稱；技術(shù)負(fù)責(zé)人具有5年以上檢測工程并具有中、高級職稱，三級試驗室試驗人員持有效上崗證人數(shù)不得少于（d）人。A、3B、4C、599、試驗室儀器設(shè)備須具有臺賬和檔案、設(shè)備數(shù)量要齊全、維護要良好，且經(jīng)（A）部門檢定合格，并在（C）。A、法定計量B、試驗室，檢定有效期內(nèi)C、檢定有效期內(nèi)D、試驗室100、混凝土企業(yè)的混凝土運輸車不少于10臺或（a）臺，輸送泵不少于2臺或（b）。A、5B、1C101、混凝土企業(yè)要求為必須有2臺55m3/h或1臺（）m3A、25B、30C、40102、試壓水泥膠砂抗壓試塊時，加壓的速率是（d）。A、2400±200KN/sB、2.4KN/sC、2.0～2.6KN/sD、2.2～2.6KN/s103、試壓水泥膠砂抗壓試塊時，加壓的速率是（d）。A、2400±200KN/sB、2.4KN/sC、2.0～2.6KN/sD、(2.2～2.6)KN/s104、試壓混凝土C30的3天抗壓試塊時，加壓的速率是（d）。A、(6～12)KN/sB、(0.3～0.5)KN/sC、(0.5～0.8)KN/sD、(6.75～11.25)KN/s105、試壓混凝土C25的90天抗壓試塊時，加壓的速率是（a）。A、(11.25～18)KN/sB、(0.3～0.5)MPa/sC、(0.5～0.8)MPa/sD、(6～12)KN/s106、試壓混凝土C35的28天抗折試塊時，加壓的速率是（c）。A、(0.3～0.6)KN/sB、(0.2～0.5)MPa/sC、(0.375～0.6)KN/sD、(0.5～0.8)MPa/s107、交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到工地時開始算起（d）min內(nèi)完成，試塊的制作應(yīng)在(b)內(nèi)完成。A、30B、40C、50108、做試塊時，混凝土取樣量要求為該組試塊用量的（d）倍，且不宜少于0.02m3A、1B、2C、3D、1.5109、取樣做混凝土抗壓試塊的頻率為，每100盤相同配合比不得少于（a）次，每一個工作班（8小時）相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于（a）次。A、1B、2C、3110、取樣做混凝土抗?jié)B試塊的頻率為，出廠及交貨檢驗的取樣頻率為同一工程、同一配合比的混凝土不得（c）次。A、多于1B、等于1C、少于111、對于水膠比為0.57的鋼筋混凝土的最小水泥用量為（C）kg。A、280B、300C、293112、在同時摻煤灰和礦粉的普通硅酸鹽水泥鋼筋混凝土中，該混凝土的水膠比為0.45，下面哪個符合煤灰和礦粉的摻量要求。（b）A、30%，45%B、30%，10%C、30%，15%D、22%，25%113、抗?jié)B混凝土的膠凝材料用量不宜少于（c）kg。A、280B、300C、320114、C30混凝土的抗?jié)B為P10時，最大水膠比為（a）。A、0.55B、0.50C、0.45115、測定混凝土凝結(jié)時間，采用的方法（C）。A．沉入度法B、壓入法C、貫入阻力法D、震動法116、抗?jié)B混凝土是指其抗?jié)B等級等于或大于（B）級的混凝土。A、P4B、P6C、P8117、水泥混凝土抗壓強度試驗時應(yīng)連續(xù)均勻加載，當(dāng)混凝土強度等級≥C30，且＜C60時，加荷速度應(yīng)為（C）A．0.2-0.5MPaB、0.3-0.5MPaC、0.5-0.8MPaD、0.8-1.0MPa118、計算水泥膠砂抗折強度：58.7MPa,52.2MPa,48Mpa。(c)A、52.2MPaB、52.7MPaC、50.1MPaD、52.6KN119、檢驗混凝土抗折試塊時，記錄的數(shù)據(jù)如下:第一塊，斷裂處距離支座為310mm，48KN；第二塊，斷裂處距離支座為210mm，52KN；第三塊，斷裂處距離支座為240mm，47KN；計算該組試塊抗折強度：(b)A、49.5MPaB、6.6MpaC、6.5MPaD、49KN120、路面水泥混凝土配合比設(shè)計以（B）為主要指標(biāo)。A、抗壓強度B、抗彎拉強度C、抗彎強度二、多選題（60題，每題1分）121、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，技術(shù)要求為（AC）：A、0.08mm方孔篩篩余≤10%；B、0.08mm圓孔篩篩余≤10%；C、0.045mm方孔篩篩余≤30%；D、0.045mm圓孔篩篩余≤30%122、攪拌水泥膠砂時的加料順序正確的是（B）。A、水泥、水、標(biāo)準(zhǔn)砂B、水、水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂C、水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水123、水泥膠砂強度抗壓試驗結(jié)果取5個抗壓值的平均值的前提是：六個測定值中有且只有一個超出六個（A）的（C）。A、平均值B、中間值C、±10%D、±15%124、在干燥環(huán)境中的混凝土，不得使用（CD）。A、普通水泥B、礦碴水泥C、火山灰水泥D、粉煤灰水泥125、寒冷地區(qū)的處在水位升降范圍內(nèi)的混凝土不得使用（C）。A、普通水泥B、礦碴水泥C、火山灰水泥D、粉煤灰水泥126、水泥試驗室的溫度要求為（A），濕度要求為（CD），水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱的溫度要求為（B），濕度要求為（EF），試塊養(yǎng)護水池的溫要求為（G）A、20℃±2℃B、20℃±1℃C、相對濕度≥50%E、相對濕度≥90%F、≥50%RHG、20℃±127、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱的溫度與相對濕度在無自動控制的情況下，至少（A）記錄一次，在自動控制情況下每天記錄（C）次，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍的（B）A、4hB、中值C、2Ｄ、上值E、下值128、進行水泥膠砂強度檢驗時所用的配合比為（AB）。A、水泥：水：標(biāo)準(zhǔn)砂=450:225:1350B、水：水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂=225:450:1350C、水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=200:1200:400D、水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=400:1200:200129、水泥膠砂強度值的記錄精確至（B）MPa。A、0.01B、0.1C130、水泥驗收方法和以生產(chǎn)控制為目的的檢驗方法的精確性的通過它的（A）來衡量的。A、重復(fù)性B、再現(xiàn)性C、重復(fù)性和再現(xiàn)性131、用０．０８ｍｍ孔徑的方孔篩進行水泥細(xì)度檢驗時，應(yīng)稱量試樣多少（C）ｇ，稱量試樣的精度精確到多少（E）g，開始篩析后要連續(xù)篩多少時間（A）。A、3minB、2minC、25D、10E、0.01132、通用硅酸鹽水泥按混和材料的品種和摻量分為（ABCDEF）。A、硅酸鹽水泥B、普通硅酸鹽水泥C、礦渣硅酸鹽水泥D、礦渣硅酸鹽水泥E、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥F、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥133、按水泥技術(shù)性質(zhì)分為（ABC）。A、物理性質(zhì)B、力學(xué)性質(zhì)C、化學(xué)性質(zhì)134、我國水泥膠砂強度檢驗方法從GB177-85過渡到GB/T17671-1999(即ISO法)，原水泥標(biāo)號525相當(dāng)于ISO強度等級的（A）。A、42.5B、52.5C、42.5R135、影響水泥體積安定性的因素主要有：（AD）A、熟料中氧化鎂含量B、熟料中硅酸三鈣含量C、水泥的細(xì)度D、水泥中三氧化硫含量136、用負(fù)壓篩析儀檢驗粉煤灰細(xì)度的要求為（ac）。A、時間為3分鐘，壓力為4000～6000Pa，篩子為0.045mm方孔篩B、時間為2分鐘，壓力為4000～6000MPa，篩子為0.08mm方孔篩C、時間為3min，壓力為4000～6000Pa，篩子為0.045mm方孔篩D、時間為3分鐘，壓力為4000～6000Pa，篩子為0.045mm圓孔篩137、對比膠砂的強度為54MPa,試驗?zāi)z砂的強度為48.4MPa,問，該粉煤灰的活性為（b）。A、90.0%B、90%C、89.6%D、89.6MPa138、混凝土中摻用粉煤灰的配合比設(shè)計方法有（abc）。A、等量取代法B、超量取代法C、外加法139、粉煤灰對混凝土的影響一有（abcd）。A、火山灰效應(yīng)B、形態(tài)效應(yīng)C、填充效應(yīng)D、微骨料效應(yīng)140、混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)缺陷有（abcd）。A、優(yōu)質(zhì)粉煤灰可以改善混凝土拌合物的工作性，但是坍落度太大時，粉煤灰顆粒容易上浮從而發(fā)生泌漿B、混凝土早期強度較低，大摻量的時候在較低氣溫下凝結(jié)緩慢C、早期空隙率大，碳化問題突出（需要采取對策）D、對誰敏感，在無保濕的條件下，因內(nèi)部粘度增加，阻礙持續(xù)泌水從而會加大混凝土的塑性開裂141、針對混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)缺陷的對策有（abcd）。A、要控制坍落度盡可能的小。因為試驗表明大摻量粉煤灰混凝土（HVFA）坍落度為125mm時候，可相當(dāng)于180mm普通混凝土，但由于用水量很低而不離析或泌水；B、施工時，注意不要過多振搗；C、配合比設(shè)計或生產(chǎn)時，要盡可能的降低水膠比，保證大摻量粉煤灰混凝土的強度，特別是早期強度；D、注意及時、有效的養(yǎng)護以及足夠的養(yǎng)護時間。初凝前后開始覆蓋并灑水，以保證混凝土不失水，養(yǎng)護時間最好14d以上，但至少7d142、礦粉在混凝土中應(yīng)用時注意的問題：（abcdef）A、加強檢查寬粉的細(xì)度，控制在400～500㎡/㎏為宜。B、摻量以30%～40%為宜，大體積混凝土可摻50%以上，以達到明顯降低水化熱的目的C、復(fù)摻時，針對不同粉煤灰等級，選擇適當(dāng)?shù)膹?fù)合比例，與II煤灰復(fù)合時，煤灰摻量宜控制在25%以內(nèi)，寬粉控制在30%以內(nèi)。D、注意及早、有效的養(yǎng)護以及足夠的養(yǎng)護時間。初凝前后開始覆蓋并灑水，以保證混凝土不失水，養(yǎng)護時間最好14d以上，但至少7d。E、注意調(diào)整混凝土的凝結(jié)時間，摻和礦粉后的混凝土有一定的緩凝效果，一般比不摻和礦粉的混凝土緩凝2-3小時。所以，特別是冬季時，要特別注意做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。F、注意混凝土用水量的調(diào)整，因為礦粉比水泥的需水量相對較少一些。143、聚羧酸系高性能減水劑的技術(shù)難題有：（abcdef）A、減水效果對混凝土原材料和配合比的依賴性很大，隨著膠凝材料的增多減水效果增大，骨料中的含泥量對其減水效果影響很大；摻量越大其減水效果越好，但有一定的上限要求。B、對用水量很敏感，往往加多1-3kg/m3的水，混凝土便嚴(yán)重泌水，離析分層，因此混凝土的均勻性較差，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面、起砂、空洞等缺陷，砼強度和耐久性也下降；C、含氣量太大的影響，一方面導(dǎo)致?lián)胶偷姆勖夯以谡駬v時大量的上浮到表面，讓客戶難以接受，同時也因此導(dǎo)致砼強度的下降。D、與其他類的減水劑相容性差，且無疊加效果，其他品種的減水劑混合使用時，常有1+1>2的效果，但是它沒有。E、與常用的改性組分的相容性較差。F、ph值一般為6-7，故不能長期放于金屬容器中；產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性較差，表現(xiàn)在塑化效果、引氣性、氣泡結(jié)構(gòu)、緩凝效果、坍落度保持性和粘度等方面。144、使用聚羧酸系高性能減水劑的注意的問題有：（abcde）A、結(jié)果工程問題加強試配，結(jié)果工程要求的原材料特性，從經(jīng)濟性、工作性、強度、耐久性方著手。B、因為相容性差，所嚴(yán)禁其他品種外加劑的混入。C、嚴(yán)格計量減水劑用量和水的用量；盡可能的保證最低的膠凝材料用量；重視它與水泥、摻和料的適應(yīng)性問題D、現(xiàn)場施工，嚴(yán)格控制振搗半徑與振搗時間；加強保溫保濕二次抹面等養(yǎng)護工作；與客戶、供應(yīng)商加強技術(shù)溝通E、加強對該減水劑的相關(guān)知識和應(yīng)用的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。145、二級粉煤灰的細(xì)度指標(biāo)是（c）%。A、小于15B、15～25146、在什么情況下礦粉必須進行型式檢驗（ＡＢＣＤＥ）A、原料、工藝有較大改變，有可能影響產(chǎn)品的性能時B、正常生產(chǎn)，每年檢驗一次C、產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時D、出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時E、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求進行型式檢驗時147、在一般情況下，礦粉符合那些技術(shù)指標(biāo)時才能判定為合格品（ＡＢＣＤＥＦ）A、密度B、比表面積C、活性指數(shù)D、流動度比E、含水量F、三氧化硫含量148、檢驗礦粉的活性指數(shù)時，礦粉的摻量為（ｃ）％。A、25B、30149、S95級礦粉的比表面積為(bｄ)A、400kg/m2B、400m2/kgC、4000g/cm2D、4000cm2150、在一般情況下，礦粉的組分為（ABD）A、礦渣B、石膏C、石頭D、助磨劑151、砂子按產(chǎn)源分為（ab）A、天然砂B、人工砂C、海砂D、河砂152、砂子哪些技術(shù)指標(biāo)容易導(dǎo)致混凝土劣化（abcd）A、含泥量超標(biāo)B、泥塊含量超標(biāo)C、氯離子含量超標(biāo)D、堅固性指標(biāo)超標(biāo)153、砂子的哪個細(xì)度模數(shù)規(guī)格容易導(dǎo)致混凝土泌水（a）A、粗砂B、中砂C、細(xì)砂D、所有的154、砂子的實際顆粒級配與給定的表中的所列數(shù)值相比，除了（）mm和（）mm方孔篩檔外，其他篩檔可以略有偏差，但超出的總量應(yīng)（）。以下答案哪個符合要求（a）A、4.75，0.6，<5%B、4.75，600，不小于5%C、4.75，0.6，等于5%D、4.75，0.6，不大于5%155、砂子的表觀密度、堆積密度、空隙率分別要求為多少（bc）A、>2500㎏/㎡，>1350㎏/m3，<47%B、>2500㎏/m3，>1350㎏/m3，<47%C、大于2500㎏/m3，大于1350㎏/m3，小于47%D、不小于2500㎏/m3，不小于1350㎏/m3，不大于47%156、檢驗5～31.5石子的顆粒級配時，要求試樣的質(zhì)量為（bcd）A、6.3B、6.3kgC、7kgD、8kg157、檢驗石子針片狀含量所用的規(guī)準(zhǔn)儀是否經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)檢定方可使用。（b）A、必須的B、不一定C、不用158、石灰石的主要成分是（ac）A、碳酸鈣B、硫酸鈣C、CaCO3D、硫酸鈉159、石子針片狀含量對混凝土性能的影響有（abcd）。A、強度B、流動性C、粘聚性D、保水性160、一般情況下，相同配合，用卵石當(dāng)粗骨料配的混凝土坍落度大，還是用碎石當(dāng)粗骨料配的混凝土的坍落度大（a）。A、卵石B、碎石C、一樣D、不確定161、石子的出廠檢驗項目為（bcd）。A、強度B、針片狀含量C、顆粒級配D、含泥量和泥塊含量162、按GB/T14685-2001的要求，什么情況下石子必須復(fù)檢。（abcdef）A、顆粒級配不合格B、含泥量和泥塊含量不合格C、針片狀含量不合格D、有害物質(zhì)不合格E、堅固性不合格F、強度不合格G、密度不合格163、按GB/T14685-2001的要求，石子的質(zhì)量合格證書應(yīng)包含。（abcde）A、類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠名B、批量編號和供貨數(shù)量C、檢驗結(jié)果、日期和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號D、合格證編號和發(fā)貨日期E、檢驗部門和檢驗人員簽章164、石子的現(xiàn)行國標(biāo)的發(fā)布和實施日期是（ab）。A、2001-7-13,2002-2-1B、2001年7月13日,2002年2月1日C、2001-7-13,2001-7-1D、2001-7-1,2001-7-13165、《混凝土外加劑》GB8076-2008中規(guī)定，基準(zhǔn)混凝土配合比應(yīng)符合以下規(guī)定。（Abcd）A、摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的水泥用量為360kg/m3；摻其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的水泥用量為330kg/m3B、摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的砂率均為43%～47%；摻其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的砂率均為36%～40%C、外加劑摻量按生產(chǎn)廠家指定摻量D、摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm，用水量為坍落度控制在（210±10）mm時的最少用水量。166、混凝土外加劑的型式檢測項目包括（B、C、D）。A、均勻性B、勻質(zhì)性C、硬化混凝土性能D、新拌混凝土性能167、在檢測混凝土泵送劑時，基準(zhǔn)混凝土配合比按JGJ/T55進行設(shè)計，受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土的（A、B、C)用量相同。A、砂B、水泥C、石D、水E、外加劑168、關(guān)于《混凝土外加劑》GB8076-2008中的常壓泌水率的測定，正確的是（A、B、D）

A、先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋筒(內(nèi)徑為185mm，高20mm)，將混凝土拌合物一次裝入。B、裝入拌合物后在振動臺上振動20S，然后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水份蒸發(fā)。C、自抹面開始計算時間，在前60min，每隔15min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔30min吸水一次，直至連續(xù)3次無泌水為止。D、每次吸水前5min，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約20mm，使筒傾斜，以便于吸水。169、GB8076-2008《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土攪拌采用60升單臥軸式強制攪拌機，全部材料及外加劑一次投入，拌和量（A且C），攪拌2分鐘，出料后在鐵板上人工翻拌均勻后再進行試驗。A不少于20升，B不少于10升，C不大于45升D不大于60升170、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003規(guī)定：嚴(yán)禁使用（A、C）的外加劑。A、對人體有害的B、對強度有影響的C、對環(huán)境產(chǎn)生污染的D、影響混凝土拌合物狀態(tài)的171、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003規(guī)定：普通減水劑、高效減水劑進入工地或者混凝土攪拌站的檢驗項目應(yīng)包括（A、C、D），符合要求方可入庫、使用。A、PH值B水泥凈漿流動度C密度或細(xì)度D混凝土減水率E氯離子含量F鋼筋銹蝕172、《混凝土外加劑》GB8076-2008中規(guī)定的凝結(jié)時間試驗結(jié)果的評定方法，說法正確的是（A、B、D）。A、試驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣，凝結(jié)時間取三個試樣的平均值。B、若三批試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min時，將最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗的凝結(jié)時間。C、若三批試驗的最大值或中間值之中有一個與最小值之差超過30min時，將最大值與中間值一并舍去，取最小值作為該組試驗的凝結(jié)時間。D、若兩測值與中間值之差均超過30min時，該組試驗結(jié)果無效，則應(yīng)重做。173、GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：壓力試驗機測量精度為（a），試件破壞荷載必須大于壓力機全量程的（b），但小于壓力機全程的（c），壓力機應(yīng)具有加荷速度指標(biāo)裝置或加荷速度控制裝置。A±1％，B20％C80％D±2％E30％F70％174、沒有取得《檢驗員證》的人員，上崗時（c）。A.可以獨立操作簡單的試驗工作B.可以擔(dān)負(fù)輔助性工作，但必須在檢驗記錄上簽字C.可以擔(dān)負(fù)輔助性工作，但不允許在檢驗記錄上簽字D.不允許上崗進行工作175、使用單位使用散裝水泥，檢驗抽樣一般采用：（a）A、隨機抽樣;B、系統(tǒng)抽樣;C、分層抽樣;D、二次抽樣;176、通過計量認(rèn)證的試驗室，委托方有要求時:（A）A、試驗室應(yīng)同意委托方觀看其委托的試驗項目的試驗過程;B、不同意觀看;177、通過計量認(rèn)證的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單位，采用非標(biāo)準(zhǔn)方法進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:（A）A、委托方同意就可以;B、不能進行檢驗;C、要經(jīng)認(rèn)證單位批準(zhǔn);178、在泌水率檢測中，吸水終止的條件是（c）A、連續(xù)一次無泌水B、連續(xù)二次無泌水C、連續(xù)三次無泌水D、連續(xù)四次無泌水179、硅酸鹽水泥熟料的主要礦物組成有（ABCD）。A.C3SB.C2SC.C3AD.C4180、配制混凝土所用水泥的要求包括（ABC）A.配制混凝土所用水泥品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、部位、工程所處環(huán)境等，參考各水泥品種特性進行合理選擇；B.水泥強度等級的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計強度等級相適應(yīng)；C.水泥強度選用過高，不但成本較高，還會使新拌混凝土施工操作性能不良；D.可用強度較低的水泥來配置較高強度的混凝土。四、判斷題（40題，每題1分）181、（1）某批普通硅酸鹽水泥檢驗中，燒失量、三氧化硫含量、氧化鎂含量、氯離子含量、凝結(jié)時間、安定性和強度均符合技術(shù)指標(biāo)要求，但細(xì)度和不溶物含量不符合要求，那么則該批水泥為不合格水泥。182、（1）硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級；普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、四個等級；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級183、（0）普通硅酸鹽水泥的強度要求為：7天抗壓≥17.0MPa，7天抗折≥3.5MPa，28天抗壓≥42.5MPa，28天抗折≥6.5MPa。184、（0）水泥凈漿的拌制要求如下：用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉無須用濕布擦過，直接將拌合水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；攪拌時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，停的同時，將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，接著攪拌120s，停機。185、（1）試驗室空氣溫度和相對濕度以及養(yǎng)護室水池的水溫在工作期間每天至少記錄1次。186、（1）油無煙煤或者煙煤煅燒收集的粉煤灰叫做F類粉煤灰；由褐煤次煙煤煅燒收集的粉煤灰叫C類粉煤灰。187、（1）用于拌制混凝土和砂漿的粉煤灰分為三個等級：I級、II級、III級188、（0）散裝粉煤灰無須提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。189、（0）使用粉煤灰時可不考慮其安定性是否合格。190、（1）可用勃氏發(fā)測定粉煤灰的比表面積。191、（0）S95級的礦粉的7天活性指數(shù)要求為：不小于95%192、（0）S95級的礦粉的比表面積要求為：不小于400193、（1）S75級的礦粉的流動度比要求為：不小于95%194、（1）檢測礦粉密度可按GB/T208《水泥密度測定方法》進行195、（1）當(dāng)客戶需要檢驗報告時，廠家應(yīng)該把礦粉的28天活性指數(shù)檢驗報告在貨物發(fā)出32天內(nèi)提供給客戶196、（0）石子的含泥量是指，石子中顆粒粒徑不大于0.075mm的顆粒含量.197、（1）石子的堅固性是指，石子在自然風(fēng)化和其他外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力198、（0）一般情況下單粒級的石子比連續(xù)粒級的石子更容易配制出和易性優(yōu)良的混凝土。199、（0）III類石子比I類石子的技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格。200、（1）檢驗5～31.5石子的顆粒級配時，要求最少取樣量為31.5kg。201、（0）減水劑，顧名思義，通俗可以這樣理解：但混凝土太稀時，通過加入減水劑，就能把混凝土里的水吸收掉一部分，從而使得混凝土變干202、（1）通常的，減水劑摻量越大其減水率也就越大。203、（1）混凝劑屬于混凝土外加劑之一。204、（1）混凝土外加劑性能檢驗用基準(zhǔn)水泥的技術(shù)要求水泥熟料中硅酸三鈣（C3S）含量為55%～60%.205、（1）混凝土外加劑是一種在混凝土攪拌前或攪拌過程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料。206、（1）分析天平的精度是0.0001g，最大量程是200g207、（0）水泥抗折機在使用前不需要調(diào)整水平，分析天平在使用前也不需要調(diào)整水平。208、（0）用振動臺成型試塊時，振動時間越久越好。209、（1）控制原材料質(zhì)量流程一般如下：進場初檢→按要求抽樣→抽樣記錄→標(biāo)識樣品→原始檢驗記錄→檢驗報告。210、（1）控制混凝土質(zhì)量流程一般如下：原材料控制→配合比控制→生產(chǎn)工藝控制→開盤鑒定→出廠控制→運輸控制→施工成型控制→保養(yǎng)控制211、（0）普通混凝土的強度與其水灰比成線性關(guān)系。212、（0）混凝土流動性大說明其和易性好。213、（1）砂漿的流動性是用分層度表示的。214、（1）混凝土粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)尺寸的四分之一。215、（1）對混凝土拌合物坍落度大于220mm應(yīng)采用坍落度擴展法測定稠度。216、（1）砼和易性是一項綜合性能，它包括流動性，粘聚性，保水性，等三方面含義。217、（1）抗?jié)B性是混凝土耐久性指標(biāo)之一，P6表示混凝土能抵抗0.7Mpa的水壓力而不滲漏。218、（1）混凝土配合比設(shè)計必須考慮的問題有：強度、經(jīng)濟性、耐久性、施工工作性等。219、（1）由于高性能減水劑、摻和料等的快速發(fā)展，根據(jù)配合比設(shè)計規(guī)程來確定配比往往與實際有較大的出入，故配合比設(shè)計更應(yīng)該以試驗數(shù)據(jù)為依據(jù)，而不是生搬硬套規(guī)程。220、（0）有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定混凝土的容重固定為2400kg/m3。五、簡答題（8題，每題5分）221、水泥的取樣依據(jù)哪個標(biāo)準(zhǔn)？水泥取樣時的要求有哪些？答：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)行的《水泥取樣方法》GB12573；GB50164規(guī)定的取樣要求：1.對同一水泥廠、同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一批；2.不同批次或不是連續(xù)供應(yīng)的不足500噸的以一批計，每批取一次樣；222、粉煤灰對混凝土性能的影響？答：1、摻入粉煤灰改善混凝土的和易性。粉煤灰顆粒大多數(shù)球形的，起到“滾珠”的作用，所以流動度變大；粉煤灰細(xì)度比水泥小，可填充在水泥的縫隙里面，所以粘聚性變好；粉煤灰密度比水泥小，同樣重量的情況下凈漿的體積變大，體積變大的好處就是，能夠更有效的中斷砂漿中泌水的通道，從而減小泌水，所以保水性更好，比如，低標(biāo)號混凝土凈漿的體積比例小，容易泌水，而高標(biāo)號混凝土的凈漿體積大，不容易泌水。2、摻入粉煤灰可保證混凝土的后期強度。因為粉煤灰有減少用水量即降低水膠比的作用。3、摻入粉煤灰可降低混凝土的水化熱。粉煤灰活性沒有水泥的好，反應(yīng)沒有水泥的快，所以放出的熱量少。4、對混凝土抗凍性不利。因為5、降低混凝土的堿-骨反應(yīng)。因為粉煤灰能夠中和掉水泥中的部分堿。6、對混凝土的耐久性能的影響。摻量較小時，提高砼耐久性，摻量較大時，消耗過量的氫氧化鈣，降低耐久性。7、對混凝土碳化和鋼筋銹蝕有好也有壞，關(guān)鍵是要看水膠比的大小。223、砂率對混凝土的影響1、骨料體積一定、混凝土膠凝材料用量較低的情況下，砂率越大，骨料的總表面積越大，凈漿包裹骨料的厚度減少，混凝土的流動性變差；界面膠結(jié)力度下降，導(dǎo)致強度下降；2、砂率越大，單方用水量增加，水膠比下降，強度下降；3、砂率越大，砂漿體積增加，混凝土的體積穩(wěn)定性降低，混凝土早期開裂的可能性增加；4、一般情況下，砂率增大，混凝土的可泵性增大。224、石子對混凝土的影響？1、天然石子有很高的強度，對于C80以下的混凝土來說，石子本身的強度并不是最重要的。而更應(yīng)該注意的是石子的級配、粒徑、粒形和表面的狀況。這些因素影響混凝土的強度也影響混凝土的工作性能。因此，理想的石子應(yīng)該是干凈的。顆粒級配良好的、粒形接近圓形，針片狀顆粒與不規(guī)則顆粒盡可能減少。 2、粒形與表面特征。粒形有渾圓、多角、針狀、片狀等。渾圓的石子，配制的混凝土坍落度損失比較小，工作性能比較好，相反，多角、針狀和片狀配制的混凝土工作性較差、坍落度損失較大。表面特征指石子表面光滑或粗糙的程度。表面光滑的石子與水泥膠結(jié)的能力比表面粗糙的膠結(jié)能力較差一些，這對有抗折要求的混凝土來說是不利的一面。但是表面粗糙的石子需要較多的水泥漿，從而提高成本。 3、級配。石子的級配對混凝土的膠凝材料用量有顯著的影響。級配差者，空隙率越大，混凝土的和易性越差；空隙率越大，需要的砂率越大，砂率越大，砂漿體積比例越大，混凝土的體積穩(wěn)定性越差，混凝土產(chǎn)生裂縫的肯能性越大，從而導(dǎo)致混凝土強度和耐久性下降。 4、最大粒徑。最大粒徑越大，其總表面積越小，水泥的用量就越小，從而降低成本，但是粒徑越大，混凝土的工作性越差；粒徑變大，削弱了石子與膠凝漿體的膠結(jié)力增加了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性；粒徑變大，石子對水泥漿體的收縮起到約束作用，由于兩者彈性模量不同，因而混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力變大；粒徑變大，界面過渡區(qū)的氫氧化鈣晶體的定向排列程度變大，從而使得過渡區(qū)內(nèi)產(chǎn)生較多微裂紋，從而降低了混凝土的強度和耐久性。試驗表明，當(dāng)水膠比大于0.4時候，石子的最大粒徑對混凝土強度幾乎沒有多大影響，當(dāng)水膠比小于0.4時，影響就明顯了，也就是說高強度的混凝土對界面更加敏感。石子粒徑較小時候，膠凝漿體和單個石子界面的過渡層周長和厚度都小，難以形成較大的缺陷，有利于界面強度的提高，同時粒徑越小，石子本身缺陷的幾率越小。水膠比越低，石子粒徑對滲透性和強度影響越大；粒徑越小，抗?jié)B性和強度越高，但是彈性模量下降，收縮率變大。 5、含泥量和泥塊含量。石子對混凝土的強度和耐久性的影響主要是界面，當(dāng)含泥量變大時，泥漿包裹石子的厚度就越高，阻礙了膠凝漿體與石子的膠結(jié)力，界面的結(jié)合力明顯下降，強度下降，微裂縫增大，耐久性下降。泥塊含量越大，混凝土均質(zhì)性越差，強度和耐久性越差。 6、彈性模量。當(dāng)石子和漿體的彈性模量差別很大時，兩者變形不一致，界面容易產(chǎn)生微裂縫，使得混凝土容易開裂；反之，界面的到加強。一般的，輕骨料混凝土的強度可以大大高于輕骨料本身的強度且不易產(chǎn)生裂縫，主要是漿體和輕骨料的彈性模量相當(dāng)，兩者變形一致，界面結(jié)合得到加強。225、高性能減水劑對混凝土的影響？答： 1、工作性。在水膠比一定情況下，可顯著改善混凝土的工作性。 2、減水性。在工作性一定情況下，可減少用水量，即降低水膠比，從而提高強度。 3、含氣量。當(dāng)高效減水劑以改善工作性為目的時，含氣量會偏高，因此很有可能導(dǎo)致氣泡聚并，從而影響混凝土的密實性。 4、坍落度損失。一般的，高性能減水劑均含有緩凝成分，使得混凝土凝結(jié)時間變長。 5、泌水和離析。摻量過量時候，往往引起泌水和離析。 6、收縮和徐變。摻入高性能減水劑時，混凝土的早期（0-24h）收縮明顯增加，可能與含氣量增加有關(guān)；摻入減水劑以增大流的性時，摻減水劑的徐變與不摻有增加；摻入減水劑以減小水膠比，提高強度時，摻減水劑的徐變與不摻有明顯減少；摻入減水劑以減少水泥用量時，摻減水劑的徐變與不摻基本相當(dāng)。 7、耐久性。通常，高性能減水劑可起到適度引氣、降低水膠比的作用，所以可提高混凝土的耐久性，至少不會帶來不利的影響。226、如何做坍落度？如何成型抗壓試塊？ 答：1、試驗前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的鋼板上，踏緊踏腳板。2、將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高約1／3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時插至底部，插搗其他兩層時，應(yīng)插透本層并插入下層約20～30mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。3、在插搗頂層時，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒，隨插搗過程隨時添加拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5～10s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用，從開始裝筒至提起坍落筒的全過程，不應(yīng)超過2.5min。4、將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放搗棒，用小鋼尺量出搗棒底面至試樣坍落后的最高點之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。5、同一次拌和的混凝土拌和物，必要時，宜測坍落度兩次，取其平均值作為測定值。每 次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差20mm以上，須作第三次試驗，如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相差20mm以上時，則整個試驗重作。6、結(jié)果計算:混凝土拌和物坍落度以mm計，結(jié)果精確至5mm。227、砼養(yǎng)護的基本要求？ 答：1、養(yǎng)護時機（此時機既是第二次抹壓的時機也是灑水保濕養(yǎng)護的時機） 在混凝土初凝的時候進行最有效，初凝時間的判斷不能以不能以規(guī)定的時間來定，因為不同標(biāo)號、不同坍落度、不同溫度、不同季節(jié)、不同廠家等的生產(chǎn)混凝土都無法用一個確定的時間來劃分，就算一定要劃分，那么給定的時間也與實際偏差很大，這對掌握初凝時間，進而據(jù)此時間選擇抹壓灑水養(yǎng)護時機往往是無效的。在此給出一個簡單的、有效的判斷方法：當(dāng)混凝土表面沒有浮水，能在混凝土上走人（體重為50kg-100kg均可），且在混凝土留下的腳跟印深度為2mm左右（半根筷條直徑）的時候，此時就是最佳的時機。太早（腳印深度5mm以上）2、合理抹壓抹壓的作用： 混凝土經(jīng)過振搗后的表面是不平的，試驗要進行第一次抹壓找平，這是每一個工程施工都會做的。但是第一次抹壓找平后，混凝土在自身重力的作用下還會自然下沉，在自然下沉的過程中，混凝土拌合物會受到鋼筋的阻滯，同時混凝土重力會自動壓迫混凝土中氣體使其向外排出，在混凝土初凝前，這種情況會一直進行下去。這樣，到了混凝土初凝時候，混凝土的表面，又會出現(xiàn)凹凸不平的情況，甚至?xí)霈F(xiàn)塑性收縮變形裂縫，混凝土表面的不密實和塑性收縮變形裂縫的出現(xiàn)，加速了混凝土表面的失水速度，這樣會使得混凝土的塑性收縮變形裂縫進一步加劇，特別是在大風(fēng)和高溫的天氣環(huán)境下，此中情況極易出現(xiàn)。為了解決這個問題，要對混凝土進行第二次抹壓，使其進一步密實，同時消除塑性收縮產(chǎn)生的裂縫，這種做法可持續(xù)到混凝土終凝時。工具可用，抹刀、平板振動臺、旋磨機等。3、灑水保濕養(yǎng)護 1）、保養(yǎng)養(yǎng)護的作用 混凝土的干燥收縮濕潤膨脹是其故有的物理特性。在大風(fēng)、干燥和高溫的天氣條件下，混凝土表面水極易蒸發(fā)?；炷帘砻媸湛s變形產(chǎn)生的裂縫，就是由于其表面失水過快造成的。如果混凝土表面沒有失水的現(xiàn)象發(fā)生，混凝土是不會產(chǎn)生收縮變形裂縫的，巴恒靜教授做的混凝土平板試驗結(jié)果已經(jīng)證明了這一事實。所以，保濕養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施。不管是大坍落度混凝土還是小坍落度混凝土，只要在前期進行了充分的保濕養(yǎng)護，其塑性收縮變形而產(chǎn)生的裂縫是可以避免的，而且因此還可以促進混凝土抗拉強度及早生成，來抵抗隨后將產(chǎn)生的各種因素所導(dǎo)致的混凝土拉應(yīng)力，進而可較好的防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。 2）、實戰(zhàn) 保濕養(yǎng)護是徹底消除混凝土干燥收縮變形而導(dǎo)致裂縫的關(guān)鍵步驟。那么在混凝土澆筑后什么時間開始灑水養(yǎng)護呢？這就是養(yǎng)護的時機問題，在上述已經(jīng)闡述過。具體操作時，所用是水管要抬高，在水管前接一個鐵管，并砸成扁嘴，使得噴射出來的水成霧狀，雨霧使得混凝土表面失水得到及時補充，又不會混凝土表面澆成麻點。在炎熱干燥和大風(fēng)的季節(jié)里，這種保濕養(yǎng)護應(yīng)在第一次抹面后立即進行。這一點的可行性已經(jīng)得到證明：凡是在下細(xì)雨的時候澆筑混凝土的，從來就沒有出現(xiàn)過塑性收縮裂縫的。該法是當(dāng)前，最為方便最為有效的方法，比用麻袋或薄膜覆蓋更具有可操作性，而且成本低廉。要特別強調(diào)的是，如果不能及時保濕養(yǎng)護，待到混凝土終凝（無腳?。┖蟛胚M行，此時如果收縮變形而導(dǎo)致裂縫已經(jīng)產(chǎn)生，即使?jié)苍俣嗟乃彩峭魅弧?28、混凝土配合比設(shè)計的步驟和要求？ 答：步驟：（1）計算初步配合比；（2）提出基準(zhǔn)配合比；（3）確定試驗室配合比；（4）換算工地配合比。要求：（1）強度要滿足工程設(shè)計要求；（2）和易性要滿足施工要求；（3）耐久性要滿足混凝土所在環(huán)境的要求；（4）在保證質(zhì)量的前提下，減低成本。六、計算題（4題，每題10分）229、配合比初步計算某工程室內(nèi)用的鋼筋混凝土，要求混凝土強度為C30，施工坍落度要求為150-180mm，用機械振搗，要求使用的材料為，普通硅酸鹽水泥，P·O42.5，密度為3100kg/m3；1-3碎石的密度為2680kg/m3，含水率為2%；中砂的密度為2630kg/m3，含水率為7%；摻量為2%是，減水劑的減水率為18%，密度為1100kg/m3;II級煤灰的摻量為20%，密度為2500kg/m3；S95礦粉的摻量為30%，密度為2850kg/m3。解：依題意可知，此題需用體積法計算配合比。設(shè)計依據(jù)為《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011） 1、確定試配強度fcu,o 該工地?zé)o歷史數(shù)據(jù)記錄，查JGJ55-2011的標(biāo)準(zhǔn)差表，得σ=5Mpafcu,o=fcu,k+1.645×σ=30×1.645×5=38.2Mpa 2.確定水膠比W/B 該工地?zé)o歷史數(shù)據(jù)記錄，根據(jù)粉煤灰和礦粉的等級與摻量，查JGJ55-2011的粉煤灰和礦粉影響系數(shù)表得：粉煤灰影響系數(shù)γf=0.8礦粉影響系數(shù)γs=1又，已知水泥強度等級fce，g=42.5Mpa由此可得膠凝材料的28天強度fb=1.1×γf×γs×fce，g=1.1×0.8×1×42.5=37.4Mpa 該工地?zé)o歷史數(shù)據(jù)記錄，根據(jù)粗骨料的品種，查JGJ55-2011的回歸系數(shù)選用表得：αa=0.53αb=0.20所以，W/B=(αa×fb）/(fcu.0+αa×αb×fb)=（0.53×37.4）/（38.2+0.53×0.2×37.4）=0.47復(fù)核水膠比是否符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的要求，查表可知，室內(nèi)干燥環(huán)境下的最大水膠比為0.6，所以W/B=0.47滿足要求。3、確定用水量mw0根據(jù)施工坍落度要求為150-180mm，碎石的最大粒徑為31.5mm，減水劑的減水率為18%，查JGJ55-2011的塑性混凝土用水量可得：mw0=225×（1-18%）=185kg4、計算膠凝材料用量mb0、粉煤灰用量（因為粉煤灰并不能真正的取代砂，而且膠凝材料中已經(jīng)給出了其影響系數(shù)了，所等量取代）mf0、礦粉用量ms0、水泥量mc0mb0=mw0/（W/B）=185/0.47=394mf0=Mb0×20%=394×20%=79ms0=Mb0×30%=394×30%=118kgmc0=Mb0-mf0-ms0=394-79-118=197kg復(fù)核水泥是否符合JGJ55的要求，查表可知，當(dāng)W/B=0.5時，混凝土的膠凝材料最低用量要求為320kg，當(dāng)W/B<=0.45時，混凝土的膠凝材料最低用量要求為330kg。所以本題W/B=0.47，Mb0==394kg滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。5、確定砂率βsh根據(jù)碎石的最大粒徑、水膠比和施工坍落度，查查JGJ55-2011的砂率表得：βsh=40%6、確定減水劑用量mj0mj0=mb0×2%=394×2%=7.88kg7、確定砂用量msh0和石子用量mg01）用體積法計算，列得方程組如下βsh=msh0/（msh0+mg0）×100%=40%（1）mw0/ρw+mc0/ρc+mf0/ρf+ms0/ρs+msh0/ρsh+mg0/ρg+mj0/ρj+0.01α=1（2）ρj——減水劑密度，kg/m3η——混凝土含氣量百分比，%假定η=3%代入數(shù)據(jù)到（1）、（2）式中解方程組得：由（1）得，msh0=0.67mg0（3）將（3）代人（2）得，185/1000+197/3100+79/2500+118/2850+0.67×mg0/2630+mg0/2680+7.88/1100+0.01×0.03=1msh0=716kgmg0=1069kg體積法計算得初步配比如下：2）用質(zhì)量法計算：假定混凝土的容重為2390kg列得方程組如下βsh=msh0/（msh0+mg0）×100%=40%（4）mw0+mc0+mf0+ms0+msh0+mg0+mj0=2390（5）聯(lián)立試（4）和(5)，解得：msh0=721kgmg0=1082kg質(zhì)量法計算得初步配比如下： 8、調(diào)整配合比按體積法的初步配合比試拌20L，試拌材料用量如下：1）和易性調(diào)整：假設(shè)測得的坍落度為135mm，小于施工要求的150-180mm，此時保持砂率不變，保持水膠比不變，增加5%的膠凝漿，則試拌配合比變?yōu)椋?經(jīng)拌合后測定坍落度為170mm，且和易性良好，符合施工要求。測的混凝土容重為2385kg/m3根據(jù)實測容重得修正k=2385/（194+207+82+124+721+1082+0.1567）=0.9934修正后配合比如下：根據(jù)上表試拌：拌合物性能記錄表強度記錄表9、試驗室配合比 假定水膠比為0.47的基準(zhǔn)配合比的強度符合要求，則試驗室配合比如下：10、施工配合比根據(jù)砂石含水率換算水泥=206粉煤灰=82礦粉=123砂=711×（1+7%）=760石子=1062×（1+2%）=1083水=193-711×7%-1062×2%=136減水劑=7.8230、砂模數(shù)已知某砂的細(xì)度模數(shù)為2.8，且其顆粒級配屬于II區(qū)，用該砂做篩分析時，第一次測得細(xì)度模數(shù)為2.87，請根據(jù)上述條件，按JGJ52-2006的技術(shù)指標(biāo)要求，完成下表（即配一份砂，使得其細(xì)度和級配符合